ГОСТ Р 52760-2007 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске
Текст ГОСТ Р 52760-2007 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТР
52760-
2007
Арматура трубопроводная
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ
Издание официальное
«А
Ф
8
vnwpwopv
зю
ГОСТ Р 52760—2007
Предисловие
Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией Армэтуростроителей (НПАА)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2007 г. № 264-ст
4 Знаки маркировки с 1 по 19. приведенные в таблице 1 раздела 4 настоящего стандарта, идентичны знакам маркировки с 1 по 19 пункта 2.5 международного стандарта ИСО 5209 «Арматура промышленная общего назначения. Маркироека»
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ. 2008
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 52760—2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Арматура трубопроводная
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ
Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting
Дета введения — 2008—03—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее — арматуру) и уста* нааливает требования к содержанию, расположению, конструктивным элементам и способам выполнения маркировки, а также к цвету отличительной окраски арматуры в зависимости от материала корпусных деталей, работающих под давлением.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ Р 52720—2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 2.310—68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки
ГОСТ 2.314—88 Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий
ГОСТ 7.67—2003 (ИСО 3168-1:1997) Система стандартов ло информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран
ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности
ГОСТ 26.008—85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры
ГОСТ 356—80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 2171—90 Детали, изделия, полуфабрикаты и заготовки из цветных металлов и сплавов. Обозначение марки
ГОСТ 2930—62 Приборы измерительные. Шрифты и знаки
ГОСТ 26349—84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные).
Ряды
ГОСТ 28338—89 (ИСО 6708—80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды
Примечание — При пользовании нестоящий стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Издание официальное
1
ГОСТ Р 52760—2007
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.314. ГОСТ 356. ГОСТ 26349. ГОСТ 28338. ГОСТ Р 52720—2007. а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 отличительная окраска: Покрытие наружной поверхности корпусных деталей арматуры, цвет которого соответствует нормативному документу или КД.
4 Требования к маркировке
4.1 Содержание маркировки арматуры
4.1.1 Перечень знаков маркировки и параметров арматуры, характеризуемых этими знаками, при* веден в таблице 1.
Таблице 1 — Знаки маркировки
Номер знака марки ровки | Параметр. характеризуемый знаком | Характеристика знака и пример |
1 | Номинальный диаметр ON | Знвк представляет собой числовую часть обозначения номинального диаметра (условного прохода) по ГОСТ 28338. Примеры 1 Для арматуры ON 100: 100 2 Для арматуры ON 300: 300 При разных номинальных диаметрах присоединительных патрубков номинальный диаметр маркируют для входного патрубка или значения указывают через дробь. Примеры 1 100/во 2 юо то |
2 | Номинальное давление PN | Знак представляет собой обозначение номинального давления по ГОСТ 26349. Пример — Для арматуры на номинальное давление 12,5 МПа (125 кбс/смг): PN 125 При резных номинальных давлениях входного и выходного патрубков номинальное давление маркируют для входного патрубке или указывают через дробь, при этом е числителе указывают значение для входного патрубке, в знаменателе — для выходного патрубка Пример— PN100/PN40 |
3 | Материал корпуса | Знак представляет обозначение марки материале по документации или условное обозначение (шифр), пояснение которого дано в эксплуатационной документации |
4 | Товарный знак и /или найме* ноевиие изготовителя | — |
S | Направление подачи рабочей среды а арматуру | Знак представляет собой стрелку, которая может выполняться: • параллельно с осью (осями) патрубков арматуры; • под углом к оси патрубков для указания потока рабочей среды под золотник (стрелка вверх) или на золотник (стрелка вниз) |
6 | Обозначение прокладки для уплотнения фланцев врмвту* ры | Параметры знака приводят в конструкторской документации на конкретное изделие |
2
ГОСТ Р 52760—2007
Продолжение таблицы 1
Номер знака марки* роаки | Параметр. характеризуемый знаком | Характеристика знака и пример |
7 | Максимально допустимая температура или диапазон допустимых температур рабочей среды 1 | Знак представляет собой буквенно-цифровое сочетание. Примеры 1 Для максимальной температуры 150 *С: (150 2 Для диапазона температур от — 250 *С до *100 *С; f от — 250 до *100; или I’w |
8 | Обозначение резьбы присоединительных патрубков | Знак представляет собой обозначение резьбы по стандарту на нее. Примеры 1 М 36*2 2 R 1%» |
9 | Рабочее давление pi> или расчетное давление р | Знак представляет собой буквенно-цифровое сочетание. Примеры 1 Для арматуры на рабочее давление 15 МПа (150 кес/смг): р, 150 2 Для арматуры на рабочее давление 5 1(Гг мм рт.ст.: Нд5 10~* 3 Для арматуры, работающей в диапазоне рабочих давлений от 5 10° мм pm. cm. до 15 МПа (150 кес/смг): от Нд 5 f0~*dop*f50 4 Для арматуры на расчетное давление 9 МПа (90 кес/см*): р 90 |
10 | Обозначение арматуры (привода) | По основному конструкторскому документу |
11 | Обозначение стандарта | Если изделие стандартизовано |
12 | Номер плавки | Знак включают в состав маркировки в случае, если корпусные детали литые |
13 | Индекс (код) арматуры с характеристикой внутренних деталей арматуры | Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система индексации (кодирования) |
14 | Категория обслуживания | Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная системе технического обслуживания и ремонта |
1S | Обозначение футеровки | Параметры знака приводят в КД на конкретное изделие |
16 | Знак соответствия | 8 соответствии с действующим законодательством. Допускается применять российские, международные или иностранные знаки соответствия |
17 | Клеймо контролера | — |
18 | Год изготовления, заводской номер изделия | — |
19 | Гидравлические характеристики | Параметры знака приводят в КД на конкретное изделие Примеры 1 Для условной пропускной способности 63 м’/ч и линейной пропускной характеристики рееулирутщвй арматуры: ЛКут 63 2 То же — для рввнолроцентной характеристики: PKvy 63 |
3
ГОСТ Р 52760—2007
Окончание таблицы 1
Номер знака марки* рооки | Параметр. характеризуемым знаком | Характеристика знака и пример |
20 | Обозначение страны-изготовителя | При поставке на экспорт маркировку «Сделано в России» выполняют на русском и/или иностранном языке в соответствии с КД и/или контрактом |
21 | Обозначение среды или фазового состояния среды | Применяют, когда арматура разработана и/или испытана для определенных сред Примеры 1 Для жидких сред: Ж или L 2 Для газообразных сред: Г или О 3 Для воды: В или W 4 Для водяного пара: П или WSP $ Для нефти или масла: НФ или О 6 Для хлоре; С/ 1 Для сероводороде; HjS 8 Для аммиака: ЫНг |
22 | Положение запирающего или регулирующего элемента при отсутствии энергии е приводном устройстве | Примеры 1 Для нормально открытой арматуры: НО 2 Для нормально закрытой арматуры: НЗ |
4.1.2 Обязательность знаков
4.1.2.1 Знаки маркировки 1 {номинальный диаметр), 2 (номинальное давление), 3 (материал корпуса), 4 (товарный знак и /или наименование изготовителя) являются обязательными. Знак маркировки 2 может быть заменен или дополнен знаками маркировки 7 (предельная температура) и 9 (рабочее давление).
4.1.2.2 Знак маркировки 5 является обязательным для арматуры с регламентированным направлением подачи рабочей среды.
4.1.2.3 Другие знаки маркировки являются обязательными, если это определено в стандартах на отдельные виды арматуры, конструкторской документации (КД) или в контрактах на поставку.
4.1.3 Перечень знаков маркировки должен быть приведен в КД на конкретные изделия, при этом допускается:
— отдельные знаки маркировки (например, материал корпуса, обозначение футеровки и др.) приводить в сокращенном виде или специальными знаками, принятыми изготовителем;
• материал корпуса из цветных деталей и сплавов маркировать кратким обозначением марки, приведенным в ГОСТ 2171;
— исключать из состава маркировки изделий, предназначенных для экспорта, знаки, не стандартизованные в странах-импортерах:
• вводить в состав маркировки знаки, не предусмотренные таблицей 1 (например: рпр (ph) — пробное давление; р„ — давление настройки предохранительной арматуры или регулятора давления. АС — арматура для атомных станций; 0}фф — эффективный диаметр для зауженной арматуры (краны, задвижки): каталожный и/или схемный номер изделия и др.), при условии, что будет исключена возможность спутать эти знаки со знаками, приведенными в таблице 1.
4.1.4 Все знаки маркировки должны быть повторены и пояснены в эксплуатационной документации на арматуру.
4.1.5 Маркировка маховиков «Открыто — закрыто» должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.063.
4.1.6 Верхний торец шпинделя крана (дискового затвора) должен иметь конструктивные элементы (например, шлицы или выступы), расположение которых соответствует расположению каналов в пробке крана (положению диска дискового затвора).
4.2 Место маркировки арматуры
4.2.1 Маркировку наносят как на лицевой, так и на обратной стороне корпуса. Лицевой считают правую сторону корпуса арматуры при направлении взгляда по направлению потока среды. Если на
ГОСТ Р 52760—2007
правление рабочей среды не регламентировано, лицевую и обратную стороны корпуса арматуры назначают в КД.
4.2.2 Маркировку наносят:
• знаки 1. 2.3. 5. 7.9 — на лицевой стороне корпуса:
• знак 6 — на фланце;
• знак 8 — на присоединительных патрубках;
• остальные знаки — на обратной стороне корпуса.
4.2.3 Обязательные знаки маркировки следует наносить на корпус и/или на табличку, надежно прикрепляемую к корпусу. Требования к изготовлению и креплению табличек следует приводить в КД на изделие.
4.2.4 Допускается:
• наносить все знаки маркировки на одной стороне корпуса:
• знаки 4. 8.10 — 21 наносить на фланце.
4.2.5 Для арматуры ON < 50 необязательные знаки маркировки допускается наносить на бирке. Требования к изготовлению бирки и ее креплению на арматуре должны быть приведены в КД на изделие.
4.2.8 Рекомендуемое расположение знаков маркировки приведены на рисунке 1.
Лицевая сторона | Фланец | Обратная сторона | ||||
вариант 1 | Вариант 2 | Q | ||||
PN 25 | (2) | Ф13 (6> | (4) | |||
PN25 | (2/5) | X* | (5) | |||
80 | (D | 80 | (D | G3-A | (8) | |
Рр 20 П 300 | (9/7) | Рр 20/1 £ | (9/7) | АБВГ.423316.080 | (Ю) | |
Ст 20 | (3) | 08Х18Н10Т | (3) | 2006—63 | (18) | |
Made In Russia | (20) |
Примечание — Справа от изображения знака в скобках указаны номере знаков по таблице 1.
Рисунок т — Рекомендуемое расположение знаков маркировки
4.3 Способы выполнения маркировки арматуры
4.3.1 При выполнении маркировки литьем:
• размеры шрифта и стрелок — е соответствии с приложением А:
. шрифт не должен иметь наклона;
• неуказанные размеры шрифта — по ГОСТ 2930.
4.3.2 При выполнении маркировки гравированием шрифт выполняют по ГОСТ 28.008. Размеры знаков маркировки, не приведенные в указанном стандарте, а также взаимное расположение всех знаков указывают в КД на изделие.
4.3.3 При выполнении маркировки способами, отличными от литья и гравирования, шрифт должен соответствовать ГОСТ 2930. а стрелка и взаимное расположение знаков маркировки — КД на изделие.
4.4 Конструктивные элементы маркировки арматуры
4.4.1 Требования к нанесению маркировки приводят на чертеже детали (сборочной единицы), на которой предусмотрено ее размещение.
4.4.2 Указания о маркировке приводят в соответствии с ГОСТ 2.314. При этом ссылки на стандарты и другие нормативные документы допускаются только в том случае, если ссылочные документы полностью определяют требования к маркировке В противном случае все необходимые данные приводят в КД.
4.5 Примеры маркировки арматуры обязательными знаками приведены в приложении Б.
5
ГОСТ Р 52760—2007
4.6 Маркировка приводных устройств к трубопроводной арматуре
4.6.1 Содержание, расположение, способы выполнения и конструктивные элементы маркировки приводных устройств к трубопроводной арматуре указывают в КД на приводное устройство. При этом в состав маркировки включают знаки 4.10.11.17.18 по таблице 1. а также другие знаки по усмотрению разработчика приводного устройства.
4.6.2 В содержание маркировки приводных устройств рекомендуется включать:
• для пневмо* и гидроприводов — максимальное управляющее давление, максимальное усилие (тянущее, толкающее) при максимальном и минимальном управляющем давлении, ход, климатическое исполнение ло ГОСТ 15150 и т.п.;
• для электроприводов — максимальный момент на выходном валу, максимальное усилие на штоке (плунжере), напряжение, потребляемую мощность, число оборотов (ходов) в минуту, ход штока (плунжера), режим работы (ПВ), категорию взрывозащиты, климатическое исполнение ло ГОСТ 15150 и т.л.
5 Требования к отличительной окраске
5.1 Наружные поверхности чугунной и стальной арматуры должны быть окрашены в отличительный цвет в соответствии с таблицей 2.
Таблице 2 — Отличительная окраска арматуры
Материал корпусных деталей арматуры | Группа материала | Цвет отличительной окраски |
Серый, коекий. высокопрочный чугун | 1 | Черный |
Углеродистая сталь | II | Серый |
Легированная сталь | III | Синий |
высоколегированная сталь и коррозионно-стойкие, жаростойкие жаропрочные сплавы | IV | Голубой |
Примечание — Если корпусные детели предстееляют собой сварные соединения из материалов резных групп, то цвет покрытия указывают в КД на изделие. |
5.2 Вид покрытия, образующего отличительную окраску, указывают в соответствии с ГОСТ 2.310 в КД на изделие.
5.3 Допускается:
* не наносить отличительную окраску на арматуру из материала группы IV ло таблице 2. а также на арматуру, имеющую на наружной поверхности защитные и/или защитно-декоративные покрытия:
— применять фосфатировакие в качестве отличительной окраски арматуры группы I ло таблице 2;
* ло согласованию с заказчиком изменять цвет отличительной окраски, а также не выполнять от* личительную окраску вообще либо ограничиваться грунтовкой;
— не наносить отличительную окраску на комплектующие изделия (приводы, редукторы и т.п.}, установленные на арматуру.
6
ГОСТ Р 52760—2007
Приложение А (рекомендуемое)
Размеры шрифтов для маркировки арматуры
Таблице А.1 — Размеры шрифтов
Размеры е миллиметрах
Размер шрифта | Размеры профиля знака и стрелки | ||||||||
Номер шриф та | Номинальный диаметр | высота бука и цифр | Ширина бука и цифр | Расстояние между словами | Расстояние между буквами и цифрами | Расстояние между строками | Ширима профиля | высота (Шубина) профиля | Длина стрелы |
3.5 | 3.5 | 2.5 | 3 | 1 | 1.75 | 0.5—0.8 | 0.70 | 14 | |
5 | DN50 и менее | 5.0 | 4.0 | 4 | 3 | 2.50 | 0.6—1.0 | 1.00 | 25 |
7 | 7.0 | 5.0 | 3.50 | 1.0—1.5 | 1.25 | 30 | |||
10 | От ON 40 до DN 125 | 10.0 | 7.0 | S | 3 | 5.00 | 1.5—2.0 | 1.50 | 36 |
14 | От DN 100 до ON 150 | 14.0 | 10.0 | 10 | 5 | 7.00 | 1.7—2.5 | 2.00 | 60 |
20 | От ON 125 до ON 350 | 20.0 | 14.0 | 14 | 7 | 10.00 | 2.0—3.0 | 2.S0 | 82 |
32 | От ON 300 до ON 600 | 32.0 | 24.0 | 18 | 12 | 16.00 | 2.5—3.5 | 3.00 | 135 |
40 | От ON 500 до ON 1000 | 40.0 | 30.0 | 22 | 1S | 20.00 | 3.0—4.0 | 170 | |
48 | Св. ON 800 | 48.0 | Зв.О | 25 | 18 | 24.00 | 4.0—5.0 | 3.50 | 200 |
Примечани | я |
1 Размеры верхних и нижних индексов, а также строчных букв — в два раза меньше размеров остальных букв и цифр.
2 Ширине буквы (равна 2/3 ширины остальных букв, цифры 1 — 1/2 ширины остальных букв и цифр.goelinfo.ru
Набрано во на ПЭвМ
Отпечатано в филиале — тип. «Московский печатник». 10S062 Моема. Лялин лер., в
ГОСТ 34655-2020 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования
Текст ГОСТ 34655-2020 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования
>МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Арматура трубопроводная
ПРОКЛАДКИ ОВАЛЬНОГО, ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ, ЛИНЗОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ФЛАНЦЕВ АРМАТУРЫ
Конструкция, размеры и общие технические требования
Издание официальное
мсхжвя Стандцлшфоя* 20»
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (АО «НПФ «ЦКБА»)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. № 130-П)
За принятие проголосовали.
Краткое мзименоеакие страны по МК (ИСО 31 И> 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3160) 004—97 | Сократе мм oe наимемоеаиие национального органа no стандартизации |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Россгандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Уэст андарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2020 г. N9 1153-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34655—2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.
5 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53561—20094
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изме-нений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая ин-формация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
’) Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2020 г. N9 1153-ст ГОСТ Р 53561—2009 отменен с 1 января 2021 г.
© Стацдартинформ. оформление. 2020
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
Приложение А (рекомендуемое) Значения твердости стальных прокладок и фланцев исполнений J и К
Приложение Б (рекомендуемое) Форма заявки на изготовление (поставку) партии прокладок
Приложение 8 (рекомендуемое) Форма паспорта на партию прокладок
Приложение Г (справочное) Расчетная масса прокладок
Библиография
ГОСТ 34655—2020
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Арматура трубопроводная
ПРОКЛАДКИ ОВАЛЬНОГО, ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ, ЛИНЗОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ФЛАНЦЕВ АРМАТУРЫ
Конструкция, размеры и общие технические требования
Pipeline valves. Gaskets of oval, octagonal section, lens steel for valve flanges. Design, dimensions and general technical requirements
Дата введения — 2021—01—01
Настоящий стандарт распространяется на уплотнительные стальные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений трубопроводной арматуры (далее — арматура) с фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 400 на номинальное давление от PN 6.3 до PN 20.0 МПа (от PN 63 до PN 200 бар или кгс/см
Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на уплотнительные стальные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений арматуры с фланцами, имеющими уплотнительную поверхность исполнения J по ГОСТ 33259 (см. также (1)), а также конструкцию, размеры и общие технические требования на линзовые прокладки для фланцевых соединений арматуры с фланцами, имеющими уплотнительную поверхность исполнения К по ГОСТ 33259.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5632—2014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
11 Далее по всему тексту стандарта единицу величины «бар» применяют вместо «бар или кгс/см2».
2* В Российской Федерации при изготовлении металлопродукции для предприятий атомного энергомашиностроения до 31 декабря 2020 г. необходимо руководствоваться ГОСТ 5632—72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки».
Издание официальное
ГОСТ 6032 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии
ГОСТ 9012 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 11036 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
ГОСТ 19281—2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия’)
ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования
ГОСТ 33857 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации. метрологии и сертификации {www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официагъных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных а него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
КД — конструкторская документация;
МКК — межкристаллитная коррозия;
НД — нормативная документация;
ПС — паспорт;
ТУ — технические условия;
УЗК — ультразвуковой контроль;
ЦЭШЛ — центробежное электрошлаковое литье;
DN — номинальный диаметр:
PN — номинальное давление;
KCU — ударная вязкость, определенная на образце с концентратором вида U.
1 — прокладки овального сечения:
2 — прокладки восьмиугольного сечения;
3 — линзовые прокладки.
Конструкция и размеры прокладок типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение J) приведены на рисунке 2 и в таблице 1, для фланцев, приведенных с учетом требований [1] (исполнение J) — на рисунке 3 и в таблице 1.
’) В Российской Федерации действует также ГОСТ 19281—89 «Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия» в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу.
Рисунок 1 — Прокладки овального сечения типа 1 для фланцев по ГОСТ 33259 (см. также (1 ])
Рисунок 2 — Прокладки восьмиугольного сечения типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259
Рисунок 3 — Прокладки восьмиугольного сечения типа 2 для фланцев (см. [1])
л Таблица 1 — Размеры прокладок овального сечения типа 1 и восьмиугольного сечения типа 2
Номинальный диаметр DN для номинальных давлений PN. МПа <бер> | D. t0.15 | 4.10.2 | Я. 10.1 | Л. 1 0.* | ^.10.2 | Aj. 102 | |||||||||
ДЛЯ фланцев, исполнение J. ло ГОСТ 33250 | для фланце», исполнение 3 «м ПИ | ДЛЯ фланцев, исполнение 3. по ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 3 (см ПП | для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33259 | для фланцев, исполнение J (см (1» | для фланцев, исполнение 3. ло ГОСТ 33259 | для фланцев, исполныие 3 (см. (1J» | для фланцев, исполнение 3. ло ГОСТ 33259 | для фланцев, исполнение 3 (СМ 11]} | ||||||
е.з <вз> | 10 <100} | 16 <180} | 20 <200> | 25 <250} | Рису HIM 1.2.3 | Рисунки 1.2.3 | Рисунок 1 | Рисунки 1.2 | Рисунок 1 | Рисунок 3 | Рисунок 2 | Рисунок 3 | |||
10 | 10 | —* | — | — | 35 | — | 8 | — | 4.0 | — | 14 | — | — | — | — |
15 | 15 | — | — | — | 34.14 | 6.35 | 3,18 | 11.2 | 9.7 | 4.32 | |||||
— | — | 15 | — | — | 39.70 | 7.95 | 3.98 | 142 | 12.7 | 5.23 | |||||
— | — | — | 15 | — | 40 | ||||||||||
— | — | — | — | 15 | — | — | — | — | |||||||
20 | 20 | — | — | 45 | 42.88 | 8 | 4.0 | 14 | |||||||
— | — | 20 | 20 | — | 44.45 | ||||||||||
— | — | — | — | 20 | — | — | — | — | |||||||
25 | 25 | 25 | 25 | — | 50 | 50.80 | 8 | 4.0 | 14 | ||||||
— | — | — | — | 25 | — | — | — | — | |||||||
32 | 32 | 32 | 32 | — | 65 | 60.33 | 8 | 40 | 14 | ||||||
— | — | — | — | 32 | — | — | — | — | |||||||
40 | 40 | 40 | 40 | — | 75 | 68.28 | 8 | 4.0 | 14 | ||||||
— | — | — | — | 40 | — | — | — | — | |||||||
50 | 50 | — | — | — | 85 | 82.55 | 11 | 11.13 | 55 | 5.57 | 18 | 175 | 16,0 | 7.75 | |
— | — | 50 | 50 | — | 95 | 95.25 | |||||||||
— | — | — | — | 50 | — | — | — | — |
ГОСТ 34655—2020
Номинальный диамегр ры для номинальных да олений PN. МПа <5ар} | Р. 10.15 | А. 102 | R.10.1 | Л. 10.4 | 10.2 | hj. 1 0.2 | |||||||||
для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 (см.11)» | для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33250 | ДЛЯ фланцев, исполнение J <ем. (1р | для фланцев, исполнение J. ПО ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 <см.(1)) | Для фланцев, исполнение 4, ПО ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 (см (1)» | для фланцев, исполнение 4. по ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 (см. (1J | ||||||
6J <оэ» | 10 ООО» | 16 <1«0» | 20 (200» | 25 <250} | Рисунки 1.2.3 | Рисунки 1.2.3 | Рисунок 1 | Рису>*и 1.2 | Рисунок 1 | Рисунок 3 | Рисунок 2 | Рисунок 3 | |||
65 | 65 | — | — | — | 110 | 101.60 | 11 | 11.13 | 5.5 | 5.57 | 18 | 17.5 | 16.0 | — | 7.75 |
— | — | 65 | — | — | 107.95 | ||||||||||
— | — | — | 65 | — | 130 | ||||||||||
— | — | — | — | 65 | — | — | — | — | |||||||
60 | 60 | — | — | — | 115 | 11746 | 11 | 5.5 | 16 | ||||||
— | — | 60 | — | — | 130 | 123.83 | |||||||||
— | — | — | 80 | — | 160 | 136.53 | |||||||||
— | — | — | — | 80 | — | — | — | — | |||||||
100 | 100 | 100 | — | — | 145 | 149.23 | 11 | 5.5 | 18 | ||||||
— | — | — | 100 | — | 190 | 161.93 | |||||||||
— | — | — | — | 100 | — | — | — | — | |||||||
125 | 125 | — | — | — | 175 | 180.98 | 11 | 5.5 | 18 | ||||||
— | — | 125 | — | — | 190 | ||||||||||
— | — | — | 125 | — | 205 | 193. 1 0.2 | |||||||||
ДЛЯ фланцев, исполнение J. го гост 33259 | для фланцев, исполнение J (см П)» | для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33259 | для фланцев, исполнение J <см. П]» | для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33259 | для фланцев, исполнение J (см. (11> | АЛЯ фланцев, исполнение 3. по ГОСТ 33259 | для фланцев, исполнение J (см. (1J» | ДЛЯ фланцев, исполнение 3. по гост 33259 | для фланцев, исполнение 3 (см. (1J) | ||||||
6.3 (63» | 10 (100» | 16 <1во> | 20 <200» | 25 <250, | Рисунки 1.2.3 | Рисунки 1.2.3 | Рисунок 1 | Рису ней 1.2 | Рисунок 1 | Рисунок 3 | Рисунок 2 | Рисунок 3 | |||
175 | 175 | —* | — | — | 235 | — | 11 | — | 5.5 | — | 18 | — | — | — | — |
— | — | 175 | — | — | 255 | 16 | 8.0 | 22 | |||||||
— | — | — | 175 | — | 275 | ||||||||||
200 | 200 | — | — | — | 265 | 269.88 | 11 | 11.13 | 5.5 | 5.57 | 18 | 17.5 | 16.0 | 7.75 | |
— | — | 200 | — | — | 275 | 16 | 8.0 | 22 | 10 | ||||||
— | — | — | 200 | — | 305 | 15.88 | 7.94 | 22.4 | 20.6 | — | 10,49 | ||||
— | — | — | — | 200 | — | — | — | — | |||||||
225 | 225 | — | — | — | 280 | — | 11 | — | 5.5 | — | 18 | — | — | — | — |
— | — | 225 | — | — | 305 | 16 | 8.0 | 22 | |||||||
250 | 250 | — | — | — | 320 | 323.85 | 11 | 11,13 | 5.5 | 5,57 | 18 | 17.5 | 16.0 | 7.75 | |
— | — | 250 | — | — | 330 | 16 | 8.0 | 22 | 10 | ||||||
— | — | — | 250 | 250 | — | — | 15.88 | — | 7.94 | — | 22.4 | 20.6 | — | 1049 | |
300 | 300 | — | — | — | 375 | 381.00 | 11 | 11,13 | 5.5 | 5,57 | 18 | 17.5 | 160 | 8 | 7.75 |
— | — | 300 | — | — | 380 | 22 | 11.0 | 30 | 12 | ||||||
— | — | — | 300 | 300 | — | — | 22.23 | — | 11.12 | — | 28.7 | 26.9 | — | 1481 |
ГОСТ 34655—2020
Номинальный диамегр DN для номинальных да олений PN. МПа <5ар} | £>. 10.15 | А. 102 | R.10.1 | Л. 10.4 | 10.2 | hj. 1 0.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 (см. (1)» | для фланцев, исполнение J. по ГОСТ 33250 | ДЛЯ фланцев, исполнение J <ем. (1J> | для фланцев, исполнение J. ПО ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 <cm.(1D | Для фланцев, исполнение 4, ПО ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 (см (1Ц | для фланцев, исполнение 4. по ГОСТ 33250 | для фланцев, исполнение 4 (см. (I)} | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6J <оэ» | 10 ООО» | 16 <1«0» | 20 (200» | 25 <250} | Рисунки 1.2.3 | Рисунки 1.2.3 | Рисунок 1 | Рису>*и 1.2 | Рисунок 1 | Рисунок 3 | Рисунок 2 | Рисунок 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
350 | — | — | — | — | 420 | 419.10 | 11 | 15.86 | 5.5 | 7.94 | 18 | 22.4 | 20.6 | — | 7.75 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | 350 | — | — | — | 16 | 8.0 | 22 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | 350 | — | — | 22 | 11.0 | 30 | 12 | 10.49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | — | 350 | 350 | — | — | 25.4 | — | 12.7 | — | 33.3 | 318 | — | 17.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 | — | — | — | — | 460 | 469.90 | 11 | 11.13 | 5.5 | 5,57 | 18 | 17.5 | 16,0 | 7.75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | 400 | — | — | — | 16 | 8.0 | 22 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | 400 | — | — | 22 | 15.88 | 11.0 | 7,94 | 30 | 22.4 | 20,6 | 12 | 10.49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | — | 400 | 400 | — | — | 28.58 | — | 14,29 | — | 36,6 | 35.1 | — | 19.81 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
500 | 500 | — | — | — | 5642 | 12.7 | 6.35 | 19.1 | 17.5 | 8.66 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | 500 | — | — | 19.05 | 9.53 | 25.4 | 23.9 | 1282 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | — | 500 | 500 | 31.75 | 15.88 | 39.6 | 38.1 | 2283 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
600 | 600 | — | — | — | 692.15 | 15.88 | 7.94 | 22.4 | 20.6 | 10.49 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | — | 600 | — | — | 25.) Рисунок 4 — Прокладки линзовые типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259 Таблица 2 — Размеры прокладок линзовых типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение К) В миллиметрах
4.3Примеры условных обозначений прокладок типа 1 для фланца DN 200, PN 63 из стали марки 08кп с максимальным значением твердости 110 НВ: Прокладка 1-1-200-63*08кп-110 ГОСТ 34655-2020 Прокладка 1-2-200*63-08кп-110 ГОСТ 34655—2020 Примеры условных обозначений прокладок типа 2 для фланца DN 200. PN 160 из стали марки 08кп с максимальным значением твердости 110 НВ: — для фланцев по ГОСТ 33259: Прокладка 2-1-200-160-08кп-110 ГОСТ 34655—2020 Прокладка 2-2-200-160-08кп-110 ГОСТ34655—2020 Примеры условных обозначений прокладок типа 3 для фланца DN 200 из стали марки 12Х18Н10Т с максимальным значением твердости 150 НВ: Прокладка 3-200-12Х18Н10Т-150 ГОСТ 34655— 2020 Материал прокладок выбирают в зависимости от условии эксплуатации соединения (температуры применения, стойкости материала к внешней и внутренней среде), а также материала фланцевого соединения. в котором устанавливается прокладка. Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по НД. утвержденным в установленном порядке. Таблица 3 — Перечень материалов для овальных и восьмиугольных прокладок
Таблица 4 — Перечень материалов для линзовых прокладок
Требования к сварке и контроль качества сварного соединения — по ГОСТ 33857. Методы и объем контроля сварных соединений категории 3 — по ГОСТ 33857. Допускается вместо радиографического контроля проводить 100 %-ный контроль УЗК для прокладок из углеродистых и низколегированных сталей. Гидравлические испытания прокладок допускается проводить после монтажа в составе изделия или системы. Разность в твердости металла сварного шва и зоны термического влияния по отношению к твердости основного металла должна быть не более 20 НВ. Допускается замер твердости проводить на 2 % прокладок от партии (но не менее 2 шт.).
Режим термической обработки выбирает изготовитель в зависимости от марки стали. Допускается не проводить термообработку заготовок прокладок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, если выполнены следующие условия: • твердость металла не превышает максимальных значений, приведенных в приложении А; — при изготовлении прокладок не используют технологические операции гибки, сварки и обработки давлением. Необходимость термообработки указывают в ТУ и КД.
Измерение твердости необходимо проводить непосредственно на заготовках после термической обработки (предварительно подготовив горизонтальные участки поверхности). Измерение твердости допускается проводить и на прокладках на наружных плоских поверхностях. Измерение твердости прокладок DN S 50 проводят в одной точке, прокладок DN 65 — DN 200 — в двух диаметрально противоположных точках, для прокладок DN 2 200 измерение твердости проводят не менее чем в трех точках, расположенных по окружности на боковой поверхности прокладок под углом 120*. Допускается замер твердости проводить на 2 % прокладок от партии (но не менее 2 шт.). Прим ема н и е — Под партией прокладок подразумевают прокладки, изготовленные по одной технологии, из одной марки материала и прошедшие одновременно термообработку.
На уплотнительных поверхностях прокладок овального сечения (тип 1) и линзовых (тип 3) не допускаются волосовины всех направлений. На неуплотнительных поверхностях прокладок отпечатки от прибора для контроля твердости дефектами не считаются.
На боковую поверхность каждой прокладки наносят марку материала прокладки лазером, электрографическим или ударным (клеймение) способами, не влияющими на работоспособность прокладки. и товарный знак изготовителя (при наличии места). Маркировка прокладок из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов электрографическим способом не допускается.
Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении В. Значения твердости стальных прокладок и фланцев исполнений J и КТаблица А.1 — Значения твердости стагъных прокладок и фланцев исполнений J и К
Примечание —По согласованию между заказчиком и поставщиком допускается устанавливать другие значения твердости прокладок при условии обеспечения разности в твердости по 5.6. Форма заявки на изготовление (поставку) партии прокладок
Ответственное лицо: должность личная лодлмь рооыифдоока лодгмси Форма паспорта на партию прокладок
2 Основные технические данные
4 Комплектность В комплект поставки входят: — прокладки в количестве____штук; • паспорт — 1 экз. на партию, поставляемую по одному заказу в один адрес. Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность прокладок при условии соблюдения потребителем условий транспортирования. хранения и эксплуатации, указанных в договоре на поставку. Гарантийный срок эксплуатации___месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более____месяцев со дня отгрузки. 6 Временная противокоррозионная защита (консервация)
7 Свидетельство о приемке Прокладки_____________________________________________________________________________________ обозначение изготовлены и приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 34655—2020, действующей технической документации и признаны годными для эксплуатации на указанные в настоящем ПС параметры Начальник ОТК М.П. ЛИЧНАЯ подпись мсшифроям подписи гад. коми, число Руководитель предприятия М.П. ЛИЧНОЙ подпись оосшифрооы ПОДПИСИ гад. иосйц. чяспо Приложение Г (справочное) Расчетная масса прокладокТаблица ГЛ—Расчетная масса прокладок
Окончание таблицы Г1
Библиография[1] ISO 7005-1:2011 Pipe flanges — Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems (Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения) УДК 001.4:621.643.4:006.354 Ключевые слова: трубопроводная арматура, прокладки овальные, прокладки линзовые, фланцы Редактор Н.В. Таланова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор ЕД. Дульнева Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой Сдано в набор 2S.1t .2020. Подписано а печать 23.122020. Формат 60*04’4. Гарнитура Ариал. Усл. леи. л. 2.70. Уч.-им. л. 2.51. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной ра»работчиком стандарта Создано о единичном исполнении по ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМк . 117416 Москва, Нахимовский пр-т. д. 3t. к. 2. [email protected]
Нормативные ссылки для ГОСТа 31294-2005В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы ГОСТ 8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений.Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений.Основные положения ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий.Временная противокоррозийная защита изделий. Общие требования ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий.Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.085-2002 Система стандартов безопасности труда. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности ГОСТ 15.001-88** Система разработки и постановки продукции на производство.Продукция производственно-технического назначения ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения * В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94. **В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000. ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия ГОСТ 166-89(ИСО 3599-76) Штангенциркуля. Технические условия ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные рабочие. Ряды ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01мм. Технические условия ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые не разборные для грузов массой до 500кг. Общие технические условия ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 4666-75** Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцер но-торговые. Технические условия ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов. ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 9150-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру20-100 МПа (200 — 1000 кгс/см2). Технические условия ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000кг. Общие технические условия ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки, фаски ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1до 200 кгс/см2). Общие технические требования ГОСТ 12817-80 Фланцы литые из серого чугуна на Ру от 0,1 до 1,6 МПа (от 1 до 16 кгс/см2). Конструкция и размеры ГОСТ 12818-80 Фланцы литые из ковкого чугуна на Ру от 1,6 до 4,0 МПа (от 16 до 40 кгс/см2). Конструкция и размеры ГОСТ 12819-80 Фланцы литые стальные на Ру от 1,6 до 20,0 МПа (от 16 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2). Конструкция и размеры ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98. ** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52760-2007. ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы,конструктивные элементы и размеры ГОСТ 16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски.Посадки с зазором ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ 16587-71 Клапаны предохранительные, регулирующие и регуляторы давления. Строительные длины ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения ГОСТ 20736-75* Статистический приемочный контроль по количественному признаку.Планы контроля ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения ГОСТ 24570-81 Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей.Основные термины и определения ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения ГОСТ 24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры ГОСТ 24856-81** (ИСО 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99. ** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007. ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматуры. Давления номинальные(условные). Ряды ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования ГОСТ 30893.1-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками ГОСТ 30893.2-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. << назад /в начало/ вперед >> 09 Декабря 2013 г. Некоторые аспекты нормативной документации в области арматуры, применяемой в пунктах редуцирования газа Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ НОРМАТИВНОМ ДОКУМЕНТАЦИИ В ОБЛАСТИ АРМАТУРЫ, ПРИМЕНЯЕМОЙ В ПУНКТАХ РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗА УДК 622-1/-9 С.В. Зубков, ООО ПО «ВИТ-ТЕХГАЗ» (Саратов, РФ), [email protected] А.С. Поляков, ООО ПО «ВИТ-ТЕХГАЗ», [email protected] В статье рассмотрены некоторые аспекты действующих нормативных документов, определяющих возможности и условия применения газовой арматуры при проектировании и изготовлении пунктов редуцирования газа. Современная нормативная база для этой сферы находится на этапе развития и совершенствования, гармонизации с европейскими стандартами. Вместе с тем отдельные положения действующих нормативов, содержащихся в документах частично-обязательного и добровольного применения, допускают неоднозначное толкование. Некоторые из них содержат внутренние противоречия или не согласуются с другими стандартами. Все это создает определенные трудности при использовании отдельных видов газовой арматуры в процессе производства пунктов редуцирования газа. Проблема усугубляется тем, что пункт редуцирования представляет собой изделие полной заводской готовности (технологическое устройство), применяемое на опасных производственных объектах, и его изготовитель отвечает перед заказчиком за соответствие своего изделия всем необходимым нормативным требованиям. Повышение качества нормотворчества, внесение поправок в действующие документы, принятие новых стандартов, а также активное вовлечение в данный процесс всех заинтересованных сторон, начиная от изготовителей арматуры и заканчивая газораспределительными организациями и поставщиками оборудования для газовых сетей, способно переломить ситуацию в сторону повышения качества газовой арматуры, уровня стандартизации в данной сфере и установить единые правила для всех участников рынка. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА, РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ, РЕГУЛЯТОР-МОНИТОР, ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА, ОТКЛЮЧАЮЩАЯ АРМАТУРА, ЦВЕТОВАЯ МАРКИРОВКА. Пункт редуцирования газа(ПРГ) представляет собой комплекс арматуры, встроенной в трубопроводную обвязку с устройствами фильтрации, наличием несущих и ограждающих конструкций, а также различных вспомогательных элементов в зависимости от его исполнения. В связи с тем, что ПРГ — это изделие полной заводской готовности, при его проектировании и изготовлении у предприятий возникает ряд сложностей, связанных с соответствием продукта положениям действующих нормативных документов и некоторыми другими аспектами технического и экономического свойства. Согласно [1] в ПРГ применяется пять основных видов арматуры. Регулирующая арматура (дроссельная арматура,дроссельно-ре-гулирующая арматура, исполнительное устройство) предназначена для регулировки параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения. Запорная арматура предназначена для перекрывания потока рабочей среды с определенной герметичностью. Отключающая арматура используется для перекрывания потока рабочей среды при превышении заданной величины скорости ее течения за счет изменения перепада давления на чувствительном элементе или при изменении заданной величины давления. Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса. Контрольная арматура служит для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру и приборы. РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА Регулирующая арматура — это ключевой элемент любого ПРГ. Ее конструкция определяется такими основными параметрами, как входное и выходное давление и расход газа, а также необходимостью обеспечения бесперебойного газоснабжения потребителя. В качестве регулирующей арматуры в ПРГ чаще всего используют регуляторы, не требующие подключения к постороннему источнику энергии [2]. S.V. Zubkov, PO VIT-TEKHGAZ LLC (Saratov, the Russian Federation), [email protected] A.S. Polyakov, PO VIT-TEKHGAZ LLC, [email protected] Some aspects of regulatory documents on valves used at gas reducing stations The article considers some aspects of valid regulatory documents that define the possibility and conditions of using gas valves in design and construction of gas reducing stations. In this area, current regulatory framework is now being developed, improved, and harmonized with European standards. Meanwhile, some provisions of valid regulations included in partly-obligatory and voluntary documents allow for ambiguous interpretations. Some of them contain internal contradictions or inconsistencies with other standards. All of this created certain difficulties in using some types of gas valves when building gas reducing stations. Compounding the problem, gas reducing station is a ready-to-operate item (technological device) used at hazardous industrial facilities, so its manufacturer is responsible to the customer for meeting all the required regulatory documents. Improving the quality of rulemaking, amending existing documents, as well as introduction of new standards and active involvement of all the parties concerned, starting from valve manufacturers and ending with gas distribution organizations and suppliers of equipment for gas piping, could turn the tide to quality improvement of gas valves, as well as better standardization in this field, and set the uniform rules for all the market participants.i Выход газа Контролируемое давление (импульс) Gas outlet Controlled pressure (impulse) -<- 3 — продувочный трубопровод 3- vent pipeline 4- фильтр газа 4- gas filter 5- основной регулятор 5- main controller 6- регулятор-монитор 6- monitor controller 7- предохранительная арматура 7- safety valve Рис. 1. Принципиальная технологическая схема «основной регулятор + регулятор-монитор» Fig. 1. PFD: main controller + monitor controller 7 Конструктивно она может содер -жать и иные виды арматуры: отключающую, предохранительную и контрольную. Требования по обеспечению непрерывной подачи газа потребителю устанавливаются несколькими нормативными документами [3-5], причем в [4] они сформулированы с применением схемы «основной регулятор + регулятор-монитор (контрольный регулятор)»: регулятор-монитор должен быть идентичен основному регулятору по конструкции,техническим характеристикам и типоразмеру. Конструкция регуляторов давления позволяет отнести их к двум типам арматуры — нормально-закрытой и нормально-открытой [1]. Тогда и основной регулятор, и регулятор-монитор должны принадлежать к одному и тому же типу: нормально-закрытому или нормально-открытому. При этом совершенно очевидным становится противоречие требования [4] логике, т. к. основной регулятор в технологической схеме идет после монитора и при возникновении нештатной ситуации он должен полностью открыться, обеспечив монитору возможность вступить в работу (рис. 1). Из этого следует, что основной регулятор всегда должен быть нормально-откры- той арматурой, тогда как монитор при выходе из строя должен гер -метично закрываться, не допуская пробоя входного давления у потребителя. Описанные приборы априори не могут иметь идентичную конструкцию [6]. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА Наиболее распространенный тип запорной арматуры в ПРГ — шаровые краны. Из нарушений чаще всего встречается несоблюдение изготовителями установленной в [7] цветовой маркировки: наружная поверхность должна быть окрашена в соответствии с материалом корпуса. При этом цветовую схему можно изменить по согласованию с заказчиком, что предоставляет производителям излишнюю свободу. Более принципиальное нарушение — это несоблюдение требований по маркировке [7]: обязательности нанесения маркировки, места и способов ее выполнения. В [8] дается развернутая интерпретация этих требований, что, по нашему мнению, вводит производителей оборудования в заблуждение. Согласно [8] «„маркировку наносят на корпус арматуры. Часть маркировки наносят на лицевую сторону, часть -на обратную сторону корпуса. Лицевой считают правую сторону корпуса арматуры при направлении взгляда по направлению потока среды. Если направление рабочей среды не регламентировано, лицевую и обратную стороны корпуса арматуры назначают в КД [конструкторской документации]. Маркировку на корпусе допускается дублировать и дополнять маркировкой на табличке, надежно прикрепляемой к корпусу. Таблички и средства их крепления изготавливают из материалов, устойчивых к атмосферной коррозии и способных выдерживать рабочую температуру арматуры». Однако в [7] сказано: «…обязатель — ные знаки маркировки следует наносить на корпус и/или на табличку». Таким образом, маркировка на табличках не допускается без маркировки на корпусе и дублирует последнюю. Масштаб проблемы достаточно сложно оценить, поскольку нет какой-либо внятной статистики. За отправную точку можно взять среднее количество запорной арматуры в стандартном ПРГ с двумя линиями редуцирования:10-15 механизмов. Ниже приведены некоторые типичные нарушения требований к маркировке. Отсутствие обозначения направления поворота запирающего устройства в положение «открыто» и «закрыто». Отсутствие обозначения направления потока среды и данных по массе изделия существенно осложняет монтаж некоторой за- порной арматуры в трубопроводной обвязке ПРГ. Отсутствие маркировки материала корпуса и температурного режима эксплуатации допускает монтаж арматуры, не соответствующей климатической зоне эксплуатации ПРГ, что в дальнейшем будет способствовать ее разрушению и может спровоцировать аварийную ситуацию. Не менее часто не соблюдается одно из требований стандарта [9], регламентирующего допустимую величину усилия на рукоятке (маховике) ручного привода арматуры, что особенно важно при использовании арматуры большого диаметра. В стесненных условиях ПРГ данное нарушение часто приводит к невозможности обслуживания оборудования должным образом. Оно возникает вследствие экономических соображений: сказывается применение дешевых материалов уплотнения шара в шаровой арматуре и экономия на чистоте обработки его поверхности. Многие производители шаровых кранов, стремясь выполнить требования по максимальной величине усилия на рукоятке, увеличивают длину ручки крана, что, в свою очередь, затрудняет монтаж, поскольку предельные габариты ПРГ шкафного исполнения ограничены стандартом [5]. При этом возможно непроизвольное частичное либо полное закрытие крана под тяжестью самой рукоятки, находящейся в горизонтальном положении, и непредвиденное перекрывание потока газа. В этой ситуации эксплуатирующая организация вынуждена демонтировать ручки во избежание возникновения нештатной ситуации. В настоящее время у производителей запорной арматуры имеются варианты исполнения кранов с возможностью установки редукторов, что существенно об -легчает эксплуатацию запорной арматуры с большим условным проходом. Таким образом, даже прошедшая процедуру сертификации продукция на практике не всегда и не в полной мере отвечает требованиям нормативных документов. ОТКЛЮЧАЮЩАЯ АРМАТУРА Основной вид отключающей арматуры в ПРГ — предохранительно-запорные клапаны, для которых источником управляющего воздействия служит транспортируемая среда или различные внешние источники, например — электричество. Отключающая арматура, использующая для работы энергию транспортируемой среды, может быть как самостоятельным элементом трубопроводной обвязки ПРГ, так и конструктивно входить в состав регулирующей арматуры. Основная проблема ее применения в сетях газораспределения — это пробелы в действующей нормативной базе в отношении параметров настройки. Верхние пределы настройки отключающей (защитной) арматуры устанавливает стандарт [10]. Требования к настройке нижнего предела срабатывания предохранительно-запорных клапанов полностью отсутствуют. Этот параметр устанавливает непосредственно завод-изготовитель в своей эксплуатационной документации (на практике его величина составляет половину от номинального входного давления). На наш взгляд, данный пробел несет в себе реальную опасность возникновения инцидентов у потребителя в случаях, когда отрицательный скачок давления в сети вызовет сбой работы газоиспользующего оборудования (к примеру, погасание пламени горелки в отсутствие дополнительных мер защиты по отключению), но не приведет к срабатыванию отключающей арматуры и, соответственно, прекращению подачи газа на горелку. В качестве примера можно привести блочные горелки типа «ГБЛ», «ГБГ», F.B.R и другие. Для некоторых моделей диапазон входного давления составляет 18-45 кПа. При соблюдении стандартов настройки отключающей арматуры по верхнему пределу срабатывания для категории среднего давления не более 1,4 от величины выходного номинального давления получаем величину давления срабатывания 32 кПа. В то же время давление срабатывания при настройке 0,5 от величины выходного номинального давления (традиционной для большинства типов отключающей арматуры) составит 16 кПа; тогда горелка выйдет из рабочего режима, и пламя погаснет. Это означает, что в случае сбоя автоматики отключения подачи газа на горелку возможно реальное возникновение загазованности внутри котла и в технологическом помещении. Реальной защиты в этом случае можно достичь лишь правильной настройкой отключающей арматуры по верхнему пределу на по -казатель срабатывания 36 кПа. Тогда параметры срабатывания арматуры уложатся также и в нижнюю границу рабочего диапазона горелки — 18 кПа. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА Предохранительная арматура -один из важнейших компонентов ПРГ, который отвечает за защиту оборудования и сети от поломки в результате недопустимого повышения давления. Обычно она представляет собой сбросной кла -пан, имеющий довольно простую конструкцию с возможностью регулировки давления срабатывания. Если величина давления, при котором предохранительный клапан должен закрыться, определяется техникой безопасности, она должна быть указана в требованиях заказчика и в нормативных документах на систему, в которой данный клапан установлен [9]. Предохранительная арматура в га -зорегуляторном пункте отвечает за безопасность, соответственно, должны быть однозначно сформулированы требования по давлению закрытия. В [5] обозначено, что отклонение давления закрытия выбирается из ряда 2,5 %, 5 %, 10 % от величины давления начала открытия. Однако большинство распространенных моделей сбросных клапанов(например,предохранительный сбросной клапан, клапан противопожарный сбросной) конструктивно не способны выполнить указанное требование. Это касается в первую очередь отечественных разработок, основа которых была заложена задолго до вступления в силу стандарта [5]. КОНТРОЛЬНАЯ АРМАТУРА В любом газорегуляторном пункте есть контрольно-измерительные приборы. В качестве контрольной арматуры чаще всего используются латунные шаровые краны и клапаны с муфтовым присоединением. Помимо того, что само муфтовое соединение не отличается надеж- а) a) б) b) Рис. 2. Варианты установки манометра на контрольной арматуре: а) манометр расположен на обычном кране; б) манометр расположен на клапане с подвижным штуцером Fig. 2. Options for pressure gauge installation on control valve: a) pressure gauge placed on normal valve cock; b) pressure gauge placed on valve with adjustable connection ностью и часто служит причиной утечки в газорегуляторном пункте, не всегда имеется техническая возможность сориентировать манометр шкалой к оператору. На рынке встречаются единичные решения для удобной установки контрольно-измерительных приборов, как правило, они имеют завышенную стоимость и в усло -виях жесткой конкуренции производителями ПРГ практически не используются. Плохо разработанная нормативная база в отношении контрольной арматуры (действующий стандарт [11] в настоящее время потерял актуальность) позволяет производителям удешевлять конструкцию в ущерб качеству. По нашему мнению, конструктивное решение может быть простым и недорогим: достаточно установить подвижный штуцер со стороны присоединения датчика (накидная гайка), чтобы обеспечить необходимую ориентацию контрольно-измерительного прибора, а универсальные упорные площадки для установки уплотни -тельных прокладок из различных материалов способны обеспечить надежную герметичность резьбовых соединений (рис. 2, 3). У производителей пунктов редуцирования имеются вопросы относительно цветовой маркировки практически всей арматуры, используемой в ПРГ. Согласно [12] зеленый цвет предназначен для регулирующей арматуры, красный — для предохранительной и отключающей, а запорная арматура окрашивается в зависимости от ее климатического исполнения. Однако в [9] указано, что маркировка и отличительная окраска арматуры должна осуществляться по стандарту [7], техническим условиям и конструкторской документации, т. е. в соответствии с материалом корпуса. Таким образом два пункта одного и того же документа вступают в прямое противоречие друг другу. Поскольку в [8] не конкретизируется вид арматуры, то вся арматура, на которую распространяется этот стандарт, должна маркироваться и окрашиваться в соответствии с [7]. Заложниками данной ситуации становятся не только производители ПРГ, но и изготовители всех видов арматуры. Анализ приведенного материала позволяет сделать вывод о том, что современная нормативная база, касающаяся арматуры для ПРГ, в условиях постоянного совершенствования, когда вводятся новые акты и корректируются дей -ствующие, тем не менее на данном этапе своего эволюционирования еще далека от совершенства: некоторые нормативные документы не согласуются друг с другом или содержат противоречия внутри себя и в целом не исключают возможности различного толкования своих положений. Повышение уровня процесса нормотворчества, конкретизация требований и положений отдельных документов, их гармонизация друг с другом положительно повлияют на качество производимой арматуры и приведет к улучшению эксплуатационных свойств ПРГ. ■ ЛИТЕРАТУРА 1. ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/ document/1200115380 (дата обращения: 12.09.2019). 2. ГОСТ 11881-76 ГСП. Регуляторы, работающие без использования постороннего источника энергии. Общие технические условия (с Изменениями № 1, 2, 3) [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200024202 (дата обращения: 12.09.2019). 3. СП 62.13330.2011*. Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 (с Изменениями № 1, 2) [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200084535 (дата обращения: 12.09.2019). 4. ГОСТ 56019-2014. Системы газораспределительные. Пункты редуцирования газа. Функциональные требования [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200110448 (дата обращения: 12.09.2019). 5. ГОСТ 34011-2016. Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные. Пункты редуцирования газа шкафные. Общие технические требования [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200145094 (дата обращения: 12.09.2019). 6. Зубков С.В., Карякин Е.А., Поляков А.С. Газоснабжение без перерывов // Газ России. 2014. № 1. С. 60-69. 7. ГОСТ 52760-2007. Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/gost-r-52760-2007 (дата обращения: 12.09.2019). 8. ГОСТ 4666-2015. Арматура трубопроводная. Требования к маркировке [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/ document/1200135526 (дата обращения: 12.09.2019). 9. ГОСТ 12.2.063-2015. Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности [Электронный ресурс]. Режим доступа: http:// docs.cntd.ru/document/1200122430 (дата обращения: 12.09.2019). 10. ГОСТ Р 54983-2012. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200095364 (дата обращения: 12.09.2019). 11. ОСТ 95.902-81. Детали арматуры трубопроводной и соединений трубопроводов. Отборные устройства для контрольно-измерительных приборов на Ру до 25 МПа (250 кгс/см2). Штуцера приварные. Типы и основные размеры [Электронный ресурс]. Режим доступа: https:// standartgost.ru/g/%D0 %9E%D0 %A1 %D0 %A2_95.902-81 (дата обращения: 12.09.2019). 12. ГОСТ Р 56001-2014. Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200111797 (дата обращения: 12.09.2019). REFERENCES (1) Federal Agency on Technical Regulating and Metrology (Rosstandart). State standard GOST24856-2014. Pipeline valves. Terms and definitions. Available from: http://docs.cntd.ru/document/1200115380 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (2) Rosstandart. State standard GOST 11881-76. Controllers working without an independent energy source, SSI. General specifications (with Amendments No. 1, 2. 3). Available from: http://docs.cntd.ru/document/1200024202 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (3) Rosstandart. SP 62.13330.2011*. Gas distribution systems. Revised edition of SNiP 42-01-2002 (with Amendments No. 1, 2). Available from: http:// docs.cntd.ru/document/1200084535 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (4) Rosstandart. State standard GOST R 56019-2014. Gas distribution systems. Gas pressure regulating stations. Functional requirements. Available from: http://docs.cntd.ru/document/1200110448 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (5) Rosstandart. State standard GOST 34011-2016. Gas distribution systems. Block gas delivery stations. Cabinet gas delivery stations. General technical requirements. Available from: http://docs.cntd.ru/document/1200145094 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (6) Zubkov SV, Karyakin YeA, Polyakov AS. Supplying gas without interruptions. Gas of Russia = Gaz Rossii. 2014; (1): 60-69. (In Russian) (7) Rosstandart. State standard GOST R 52760-2007. Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting. Available from: http:// docs.cntd.ru/document/gost-r-52760-2007 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (8) Rosstandart. State standard GOST4666-2015. Pipeline valves. Requirements for the marking. Available from: http://docs.cntd.ru/ document/1200135526 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (9) Rosstandart. State standard GOST 12.2.063-2015. Pipeline valves. General safety requirements. Available from: http://docs.cntd.ru/ document/1200122430 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (10) Rosstandart. State Standard GOST R 54983-2012. Gas distribution systems. Natural gas distribution networks. General requirements to operation. Operational documentation. Available from: http://docs.cntd.ru/document/1200095364 [Accessed: 12th September 2019]. (In Russian) (11) The USSR State Committee for Standards (Gosstandart).T ПРОИЗВОДСТВЕН! ВИТ-ТЕХГАЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ДВИЖЕНИЕ И РАЗВИТИЕ ГАЗОВЫЕ ФИЛЬТРЫ ПУНКТЫ УЧЕТА РАСХОДА ГАЗА ПУНКТЫ РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗА ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ РЕМКОМПЛЕКТЫ РЕМОНТНИК +7(8452)66-11-67 www.vittechgaz.ru [email protected] на правах рекламы ВИТ-ТЕХГАЗ, ООО ПО. Зубков С.В. Некоторые аспекты нормативной документации в области арматуры, применяемой в пунктах редуцирования газаВИТ-ТЕХГАЗ, ООО ПО. Зубков С.В. Некоторые аспекты нормативной документации в области арматуры, применяемой… Современная нормативная база для области арматуры находится на этапе развития и совершенствования, гармонизации с европейскими стандартами. Вместе с тем отдельные положения действующих нормативов, содержащихся в документах частично-обязательного и добровольного применения, допускают неоднозначное толкование. Некоторые из них содержат внутренние противоречия или не согласуются с другими стандартами. Всё это создает определенные трудности при использовании отдельных видов газовой арматуры в процессе производства пунктов редуцирования газа. Проблема усугубляется тем, что пункт редуцирования представляет собой изделие полной заводской готовности (технологическое устройство), применяемое на опасных производственных объектах, и его изготовитель отвечает перед заказчиком за соответствие своего изделия всем необходимым нормативным требованиям. Повышение качества нормотворчества, внесение поправок в действующие документы, принятие новых стандартов, а также активное вовлечение в данный процесс всех заинтересованных сторон, начиная от изготовителей арматуры и заканчивая газораспределительными организациями и поставщиками оборудования для газовых сетей, способно переломить ситуацию в сторону повышения качества газовой арматуры, уровня стандартизации в данной сфере и установить единые правила для всех участников рынка. Пункт редуцирования газа (ПРГ) представляет собой комплекс арматуры, встроенной в трубопроводную обвязку с устройствами фильтрации, наличием несущих и ограждающих конструкций, а также различных вспомогательных элементов в зависимости от его исполнения. В связи с тем, что ПРГ – это изделие полной заводской готовности, при его проектировании и изготовлении у предприятий возникает ряд сложностей, связанных с соответствием продукта положениям действующих нормативных документов и некоторыми другими аспектами технического и экономического свойства. Согласно ГОСТу 24856–2014 [1], в ПРГ применяется пять основных видов арматуры: 1. Регулирующая арматура (дроссельная арматура, дроссельно-регулирующая арматура, исполнительное устройство), которая предназначена для регулировки параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения. Регулирующая арматура Конструктивно она может содержать и иные виды арматуры: отключающую, предохранительную и контрольную. Требования по обеспечению непрерывной подачи газа потребителю устанавливаются несколькими нормативными документами [3-5], причем в ГОСТ 56019–2014 [4] они сформулированы с применением схемы «основной регулятор + регулятор-монитор (контрольный регулятор)»: регулятор-монитор должен быть идентичен основному регулятору по конструкции, техническим характеристикам и типоразмеру. Конструкция регуляторов давления позволяет отнести их к двум типам арматуры – нормально-закрытой и нормально-открытой [1]. Тогда и основной регулятор, и регулятор-монитор должны принадлежать к одному и тому же типу: нормально-закрытому или нормально-открытому. При этом совершенно очевидным становится противоречие требования [4] логике, т. к. основной регулятор в технологической схеме идет после монитора, и при возникновении нештатной ситуации он должен полностью открыться, обеспечив монитору возможность вступить в работу (рис. 1). Из этого следует, что основной регулятор всегда должен быть нормально-открытой арматурой, тогда как монитор при выходе из строя должен герметично закрываться, не допуская пробоя входного давления у потребителя. Описанные приборы априори не могут иметь идентичную конструкцию [6]. Запорная арматураНаиболее распространенный тип запорной арматуры в ПРГ – шаровые краны. Из нарушений чаще всего встречается несоблюдение изготовителями установленной в ГОСТ 52760–2007 [7] цветовой маркировки: наружная поверхность должна быть окрашена в соответствии с материалом корпуса. При этом цветовую схему можно изменить по согласованию с заказчиком, что предоставляет производителям излишнюю свободу. Более принципиальное нарушение – это несоблюдение требований по маркировке [7]: обязательности нанесения маркировки, места и способов ее выполнения. В ГОСТ 4666-2015 [8] дается развернутая интерпретация этих требований, что, по нашему мнению, вводит производителей оборудования в заблуждение. Согласно ГОСТ 4666-2015 [8], «…маркировку наносят на корпус арматуры. Часть маркировки наносят на лицевую сторону, часть – на обратную сторону корпуса. Лицевой считают правую сторону корпуса арматуры при направлении взгляда по направлению потока среды. Если направление рабочей среды не регламентировано, лицевую и обратную стороны корпуса арматуры назначают в КД (конструкторской документации). Маркировку на корпусе допускается дублировать и дополнять маркировкой на табличке, надежно прикрепляемой к корпусу. Таблички и средства их крепления изготавливают из материалов, устойчивых к атмосферной коррозии и способных выдерживать рабочую температуру арматуры». Однако в ГОСТ 52760–2007 [7] сказано: «…обязательные знаки маркировки следует наносить на корпус и / или на табличку». Таким образом, маркировка на табличках не допускается без маркировки на корпусе и дублирует последнюю. Масштаб проблемы достаточно сложно оценить, поскольку нет какой либо внятной статистики. За отправную точку можно взять среднее количество запорной арматуры в стандартном ПРГ с двумя линиями редуцирования: 10-15 механизмов. Ниже приведены некоторые типичные нарушения требований к маркировке: Не менее часто не соблюдается одно из требований стандарта ГОСТ 12.2.063-2015 [9], регламентирующего допустимую величину усилия на рукоятке (маховике) ручного привода арматуры, что особенно важно при использовании арматуры большого диаметра. В стесненных условиях ПРГ данное нарушение часто приводит к невозможности обслуживания оборудования должным образом. Оно возникает вследствие экономических соображений: сказывается применение дешевых материалов уплотнения шара в шаровой арматуре и экономия на чистоте обработки его поверхности. Многие производители шаровых кранов, стремясь выполнить требования по максимальной величине усилия на рукоятке, увеличивают длину ручки крана, что в свою очередь затрудняет монтаж, поскольку предельные габариты ПРГ шкафного исполнения ограничены стандартом [5]. При этом возможно непроизвольное частичное либо полное закрытие крана под тяжестью самой рукоятки, находящейся в горизонтальном положении, и непредвиденное перекрывание потока газа (рис. 2, 3). В этой ситуации эксплуатирующая организация вынуждена демонтировать ручки во избежание возникновения нештатной ситуации. В настоящее время у производителей запорной арматуры имеются варианты исполнения кранов с возможностью установки редукторов, что существенно облегчает эксплуатацию запорной арматуры с большим условным проходом. Таким образом, даже прошедшая процедуру сертификации продукция на практике не всегда и не в полной мере отвечает требованиям нормативных документов. Отключающая арматураОсновной вид отключающей арматуры в ПРГ – предохранительно-запорные клапаны, для которых источником управляющего воздействия служит транспортируемая среда или различные внешние источники, например, электричество. Отключающая арматура, использующая для работы энергию транспортируемой среды, может быть как самостоятельным элементом трубопроводной обвязки ПРГ, так и конструктивно входить в состав регулирующей арматуры. Основная проблема ее применения в сетях газораспределения – это пробелы в действующей нормативной базе в отношении параметров настройки. Верхние пределы настройки отключающей (защитной) арматуры устанавливает стандарт ГОСТ Р 54983-2012 [10]. Требования к настройке нижнего предела срабатывания предохранительно-запорных клапанов полностью отсутствуют. Этот параметр устанавливает непосредственно завод-изготовитель в своей эксплуатационной документации (на практике его величина составляет половину от номинального входного давления). На наш взгляд, данный пробел несет в себе реальную опасность возникновения инцидентов у потребителя в случаях, когда отрицательный скачок давления в сети вызовет сбой работы газоиспользующего оборудования (к примеру, погасание пламени горелки в отсутствие дополнительных мер защиты по отключению), но не приведет к срабатыванию отключающей арматуры и, соответственно, прекращению подачи газа на горелку. В качестве примера можно привести блочные горелки типа «ГБЛ», «ГБГ», F.B.R и другие. Для некоторых моделей диапазон входного давления составляет 18-45 кПа. При соблюдении стандартов настройки отключающей арматуры по верхнему пределу срабатывания для категории среднего давления не более 1,4 от величины выходного номинального давления получаем величину давления срабатывания 32 кПа. В то же время давление срабатывания при настройке 0,5 от величины выходного номинального давления (традиционной для большинства типов отключающей арматуры) составит 16 кПа: тогда горелка выйдет из рабочего режима, и пламя погаснет. Это означает, что в случае сбоя автоматики отключения подачи газа на горелку возможно реальное возникновение загазованности внутри котла и в технологическом помещении. Реальной защиты в этом случае можно достичь лишь правильной настройкой отключающей арматуры по верхнему пределу на показатель срабатывания 36 кПа. Тогда параметры срабатывания арматуры уложатся также и в нижнюю границу рабочего диапазона горелки – 18 кПа. Контрольная арматура На рынке встречаются единичные решения для удобной установки контрольно-измерительных приборов. Как правило, они имеют завышенную стоимость и в условиях жесткой конкуренции производителями ПРГ практически не используются. Плохо разработанная нормативная база в отношении контрольной арматуры (действующий стандарт ОСТ 95.902-81 [11] в настоящее время потерял актуальность) позволяет производителям удешевлять конструкцию в ущерб качеству. По нашему мнению, конструктивное решение может быть простым и недорогим: достаточно установить подвижный штуцер со стороны присоединения датчика (накидная гайка), чтобы обеспечить необходимую ориентацию контрольно-измерительного прибора, а универсальные упорные площадки для установки уплотнительных прокладок из различных материалов способны обеспечить надежную герметичность резьбовых соединений (рис. 4, 5). У производителей пунктов редуцирования имеются вопросы относительно цветовой маркировки практически всей арматуры, используемой в ПРГ. Согласно ГОСТу Р 56001-2014 [12], зеленый цвет предназначен для регулирующей арматуры, красный – для предохранительной и отключающей, а запорная арматура окрашивается в зависимости от ее климатического исполнения. Однако в ГОСТ 12.2.063-2015 [9] указано, что маркировка и отличительная окраска арматуры должна осуществляться по стандарту [7], техническим условиям и конструкторской документации, т. е. в соответствии с материалом корпуса. Таким образом, два пункта одного и того же документа вступают в прямое противоречие друг с другом. Поскольку в ГОСТ 4666-2015 [8] не конкретизируется вид арматуры, то вся арматура, на которую распространяется этот стандарт, должна маркироваться и окрашиваться в соответствии с ГОСТ 52760–2007 [7]. Заложниками данной ситуации становятся не только производители ПРГ, но и изготовители всех видов арматуры. Анализ приведенного материала позволяет сделать вывод о том, что современная нормативная база, касающаяся арматуры для ПРГ, в условиях постоянного совершенствования, когда вводятся новые акты и корректируются действующие, тем не менее на данном этапе своего эволюционирования еще далека от совершенства: некоторые нормативные документы не согласуются друг с другом или содержат противоречия внутри себя и в целом не исключают возможности различного толкования своих положений. Повышение уровня процесса нормотворчества, конкретизация требований и положений отдельных документов, их гармонизация друг с другом положительно повлияют на качество производимой арматуры и приведут к улучшению эксплуатационных свойств ПРГ. Литература Испытание пожарных кранов и гидрантовОт исправности пожарного водопровода напрямую зависит возможность пожаротушения и снижения ущерба от возникшего пожара. Пожарные краны и гидранты подлежат обязательному техобслуживанию и испытаниям на соответствие нормативам с последующим составлением актов установленного образца. Типы систем противопожарного водопроводаТребования к противопожарному водоснабжению перечислены в СП 8-13130-2009 и СП 10-13130-2009. Внутренний пожарный водопровод (ВПВ) ВПВ представляет собой систему трубопроводов и технических средств, с помощью которых осуществляется подача воды к пожарным кранам в зданиях и помещениях. Предназначен для использования в начальной стадии свободного развития пожара. Может эксплуатироваться проживающими в домах жителями, персоналом организаций и предприятий, пожарными, прибывшими по тревоге. Состоит из пожарных рукавов, ручных пожарных стволов и запорных клапанов. Требования к запорным клапанам пожарным изложены в ГОСТ 53278-2009. ВПВ дважды в год необходимо проверять на водоотдачу. Наружный пожарный водопровод (НПВ) НПВ необходим для установки пожарной техники, подающей воду при тушении пожара. Трубы НПВ прокладываются ниже глубины промерзания грунта, чтобы обеспечить надежность эксплуатации в зимнее время. На выходе трубы на поверхность устанавливается пожарный гидрант (ГОСТ 53961-2010). Забор воды для пожаротушения осуществляется из пожарных водоемов и водонапорных башен, естественных водоемов, оборудованных подъездами и пирсами. Дважды в год требуется внешний осмотр НПВ, проверка наличия воды и давления в сети, проверка исправности и работоспособности приспособления для спуска воды из гидрантов. Испытания пожарных гидрантовТребованиях к испытаниям и техобслуживанию пожарных гидрантов регламентируются в ГОСТ Р 53961-2010 «Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Общие технические требования. Методы испытаний». Согласно этому ГОСТ, должны в частности оцениваться следующие характеристики пожарных гидрантов на соответствие нормативным требованиям:
Техническое обслуживание и последующие испытания пожарных гидрантов проводятся дважды в год: осенью и весной. Наиболее частыми неисправностями, которые важно предотвратить заранее, являются замерзание гидранта в зимний период, коррозия и закупорка сливного отверстия, разные виды протечек. По окончании испытаний пожарных гидрантов составляется акт, содержащий таблицу с результатами и заключение проверяющей организации. Испытания пожарных крановНа пожарные краны распространяется действие ГОСТ Р 53278-2009, в котором подробно рассказывается о требованиях к запорным клапанам и их испытаниям. Также стандартизованы испытания на:
Основными неисправностями пожарных кранов являются снижение плотности запорного клапана, коррозия деталей и соединений. Испытания пожарных кранов проводятся 2 раза в год – весной и осенью – в рамках планового техобслуживания. ФГУ ВНИИПО МЧС России разработана специальная Методика испытаний внутреннего противопожарного водопровода, в которой подробно рассказывается, как проводить проверку пожарных кранов на водоотдачу. Результаты испытаний фиксируются в акте, форма которого также приведена в Методике. Организации, имеющие право на проведение испытанийЕсли требуется провести проверку пожарных гидрантов или кранов, помните, что этот вид работ может осуществляться только организациями, имеющими лицензию МЧС согласно Федеральному закону № 99-ФЗ, необходимое оборудование и квалифицированных специалистов. Компания Альянс «Комплексная безопасность» имеет все необходимое для оказания услуг по проектированию, монтажу, испытаниям и техобслуживанию пожарных гидрантов и кранов. ГОСТ 5264-805264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,.. , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения.Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,.. , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения.Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,.. , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения.Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,.. , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы конструкции и размеры 5264-80,. . , Ручная дуговая сварка. Сварочные соединения. Основные типы, элементы дизайна и размеры
uređaj, dizajn, vrste, razvrstavanje 9 ozПоделиться Штифт Твитнуть Отправить Поделиться Отправить Воденье славин разных дизайна постое у сваком дома.Ne volim pozivati vodoinstalatere svaki put kada se slavina pokvari, slažete li se? Али да бисте сэ могли носити с поправком, морате знати уреай славин с водом у облику куглице и ньегове главне детали. Ovdje ćemo vam doći u pomoć — u ovom članku raspravljamo o postojećim vrstama kugličnih venta, njihovom rasporedu, klasifikaciji, značajkama obilježavanja rada i. Zahvaljujući stečenom znanju, moći ćete se nositi s popravkom svih sorti vlastitim rukama. Za bolje razumijevanje materijala, članak smo pružili vizualnim fotografijama i dijagramima s uređajem dizalice s kugličnim mehanizmom, kao i odabranim videozapisima u kojimastu Классификация водяных кубиков вентиляцииNajpopularniji kuglasti ventili, izumljeni još prije 100 godina. Jednostavni su za ugradnju, pristupačni su. Potrošaču se nudi niz mogućnosti s funkcionalnim i structurnim razlikama. Kada govorimo o kugličnim ventima, vrijedno je odvojiti koncepte „slavina za vodu” i „miješalica”. Obje su sorte ujedinjene zajedničkim Strukturnim elementom — dijelom koji zaključava или Regira u Obliku okretnog tijela zaobljene konfiguracije. Radnje za zaključavanje cjevovoda или podešavanje protoka izvode se okretanjem ovog elementa oko njegove uvjetne središnje osi. Galerija slika Fotografija s Kuglasti vent na ulazu u samosupljuću pumpu Slavina na mjestu umetanja u centralni vodovod Ugradnja ispredsvodhine kavodi kadeni udeli kudevilter udeli kude u kupaoniciUređaj za preklapanje vodovodnih cijevi Ureaji za isključivanje medija u grijaćim mrežama Zaobići kuglasti vent ispred 9000 bitmenata vodivodnih cijevi U prvom se slučaju uređaji nazivaju zaključavajućim, a u другом играю ulogu sklopivih ureaja za vodu i najčešće su miješalice koje su svima dobro poznate. Ogroman asortiman Славина ZA vodoopskrbu omogućava VAM odabir uređaja ZA било коджа vodovodni sustav с optimalnim parametrima я vanjskim dizajnom Miješalica JE mehanizam ZA miješanje Vode я reguliranje njene температуры, ДОК Kroz Славина mo шама regulirati tlak. Kuglasti ventili za zatvaranje podijeljeni su u kontrolne točke, tj.ugrađen u ravni dio cjevovoda, kutni, tj. Коджи се налази на мэсту с промьеном смжера тока за 90º, а на тросмьерном, tj. довод протока у двие улицы города. Zbog jednostavnosti dizajna, kuglasti vent rijetko se lomi, isuzetno je lako popraviti i instalirati Ventili s kugličnim fanima koriste se u krugovima za vodu i grijetko se u krugovima za vodu i grijetko. Prema Parametrima kapaciteta, slavine koje se koriste u termalnim sustavima dijele se na:
Dizalice smanjenog tipa omogućuju vam da brzo blokirate glavni toplinski vod, ali bez prijetnje od stvaranja vodenog čekića. Prema vrsti priključka na vodovod:
U sustavima autonomne opskrbe vodom, najčešće korišteni uređaji s navojem omogućuju sastavljanje cjevovoda bilo koje složenosti iz svih poznatih sorti cijevi ili njiin. Kuglasti ventili izrađeni su s vanjskim i unutarnjim navojima, koji omogućuju njihovo spajanje na cjevod pomoću spojnica ili spojnica Prema vrsti stravenija
Prva vrsta proizvoda smatra se najpouzdanijom, no u slučaju kvara takav se uređaj ne može popraviti. Dizalice koje se mogu sklopiti često nisu u stanju, ali ih se lako popraviti. Информация о поправках к углам, находящимся в обращении, на улице у других людей. Po vrsti propuštene tekućine:
Uređaji se upravljaju pomoću poluge or leptir venta.Izbor dizalice s određenom method management ovisi o mjestu venta i preferencijama vlasnika. Dizalice s polugom često su ugrađene u središnje dijelove cjevovoda, s leptirom na granama sustava. Miješalice sa sfernim mehanizmom instalirane su u kuhinjama, kupaonicama i krajnje su točke vodoopskrbnog sustava. Postoji Пуно mogućnosti ZA ožičenje sustava vodoopskrbe unutar Kuće, али у свим slučajevima, kuglasti ventili су instalirani на područjima Kao zatvarači Uređaj я Princip RadaTijelo uređaja ZA zaključavanje JE KOMAD cijevi, proširen у srednjem dijelu.У продужетку е угрэно седло од бртвеног материяла, унутар койег се налази главни элемент — кугла, то е и брава или чеп. Kugla se može slobodno vrtjeti unutar sedla. У запорным вентилима има само джедан пролазни отвор. У регулируемым сроком и вентилима коди преусмжераваю протокол могу постоять 2 или 3 рупии. Ako se slavina koristi za kontrolu tlaka tople или hladne vode, tada postoje dvije rupe, ako je uređaj miješalica, tada postoje tri rupe. Kuglasti vent aktivira se okretanjem poluge, na koji je kuglični vent s otvorom spojen kroz šipku.Okretanjem rupe oko osi cjevovoda otvaramo / zatvaramo prolaz u medij или ga djelomično ostavljamo Načelo rada vrlo je jednostavno: kada se os rupe u kuglici kombinira s osi tijelje tee. Они. Кад Je čep raspoređen tako da se njegovo otvaranje podudara sa smjerom cjevovoda, kao da ga nastavlja. У том положаю протокол текучине, паре, плина пролази кроз цевовод, уключуйчи и кроз славину, слободно. Када сэ кугласти вентил окрене за 90 °, пролаз за воду, пару, плин блокира се са стране на коджой нема рупа.У том положаю протокол медия потпуно себе зауставля, иер се насланя на непрекидни зид затварача. Međutim, ovaj jednostavan uređaj također može prilagoditi parameter protoka. Primjerice, kada skrenete za 45 °, protok će biti samo napola blokiran. За контроль лопте коридора сшипка споена на полугу. O-prstenovi nalaze se na obje strane stabljike. Рупа у kućištu kroz koju prolazi stabljika takoer je opremljena podloškom i o-prstenom. Kuglična mješalica s jednom polugom opremljena je zatvaračem s two otvora za proplaz hladne i tople vode i još jednim otvorom za izlaz miješanog toka mensračeMesingani uređaji smatraju se pouzdanijima, njihov vijek trajanja prelazi 10 godina. Čelični proizvodi se u svakodnevnom životu vrlo rijetko koriste, uglavnom se koriste za industrial cjevovodne sustave.«Новое на производстве», «Новое изображение». Za razliku od mjedi, takvi uređaji ne podliježu koroziji, puno su jeftiniji. Jedina mana plastic proizvoda je ta što ih se ne može koristiti za toplu vodu. Svi o-prstenovi izraeni su od gume velike gustoće, to su «najslabija» mjesta venta koja uzrokuju istjecanje, ali se lako zamjenjuć uobičajodžníZnačajka njihovog dizajna je da kuglica nije čvrsto spojena na stabljiku i može se kretati pod djelovanjem vode, pritiskajući se na o-prsten, čime se brtvi vent. Plutajuća kugla koristi se u mehanizmima čija nazivna veličina ne prelazi 20 cm. Takvi uređaji ugrađeni su u unutarnje vodovodne i toplinske sustave. U gotovo svim domaćim miješalicama domaće i strane proizvodnje ugrađen je i plutajući kuglični mehanizam. Dizajn tijela dizalice s plutajućom kuglom može biti zavaren or sclopiv.Brtveni elementi mogu biti različitih krutosti. Мали kućanski aparati obično su sklopivi i imaju meke brtve. Dizalice s plutajućim roletom postavljaju se na autoceste promjera do 200 mm uz stalno kretanje radnog medija. Kugla pod pritiskom medija pritisne se za brtvene prstenove, brtveći fitinge Postoje dizalice u kojima je element za zaključavanje pričvršćen na osi šipke, a brtve su pritisnute na kugilinihomoća. Osovina je opremljena ležajevima koji olakšavaju zatvaranje / otvaranje. Ovaj je dizajn najpouzdaniji, ali zbog high troškova koristi se vrlo rijetko u svakodnevnom životu i obično na najkritičnijim dijelovima vodoopskrbnogsustava. Označavanje kugličnih вентиляционноSvaki proizvođač ИМА svoj asortiman proizvedenih dizalica, али SVI proizvodi Ruske proizvodnje, Kao я uvezeni uređaji коджи себе prodaju у Ruskoj Federaciji, odgovaraju ГОСТ 52760 , Ovaj стандарт regulira označavanje opreme ZA zatvaranje я upravljanje, STO uključuje kuglične ventile. Označavanje treba sadržavati:
U skladu s GOST 4666 uređaji izrađeni od lijevanog željeza imaju crnu boju, od nehrajućeg čelika — plavu (plavu). Црвени означени славин за топлу воду. Данас се proizvodi Подробнее од četiri tisuće veličina Славина ZA razne potrebe, uređaji malog promjera koriste се у kućnim vodoopskrbnim sustavima аннуляции ZA ugradnju я радUređaj sferične slavine ZA vodu omogućava VAM да JE Sami jednostavno instalirate тамо gdje JE потребно. Dizalica mora biti montirana na takvom mjestu da se tijekom rada ne miješa i da nije izložena mehaničkom naprezanju. Istodobno, treba osigurati nesmetan pristup dizalici u slučaju praćenja rada, ispravljanja uklonjivih oštećenja i demontaže, ako je need zamjena. Ureaj za zaključavanje montiran je na metalne ili plastične cijevi prema sljedećem algoritmu:
Kad instalirate vodovodni sustav od nule, prije svega, potrebno je zacrtati mjesto na kojem će se slavina montirati. Zatim se na ovom mjestu izrezuje cijev, izrađuje se odgovarajući navoj, na koji je pričvršćen uređaj za zaključavanje. Za rezanje cijevi koristi se posbna oprema — rezač cijevi. Али может быть користити импровизиране алате, яко то ние тако згодно, а рез неце изачи тако гладак и гладак. Выше o odabiru rezača za bakrene cijevi možete pročitati u ovom članku. Imate li vodovodne cijevi? Vrste rezača cijevi za takav cjevovod mogu se naći u another našem članku. У вас случается прие инсталляция морато обратит пажнью на стрелицу коя означава smjer protoka и obavezno promatrajte ovo stanje. Prije pričvršćivanja slavine, preoruča se namotati niti FUM trakom. To će osigurati najpouzdanije brtvljenje. Nakon instalacije potrebno je provjeriti rad uređaja za zaključavanje. Da biste to učinili, uključite vodu i provjerite curenja, postupno stvaranje kapi, mrlje.Također je potrebno osigurati da ništa ne sprečava kontrolu dizalice, tj. полуга или лептир има слободную игру. Za montažu uređaja zavarivanjem koristi se električno zavarivanje. Tijekom postupka zavarivanja važno je ne oštetiti kuglični mehanizam i o-prstenove. Prvo je jedna cijev zavarena, a zatim other, dok je na vertikalnim odsjecima ventrebno instalirati у положу «затворено», a на воде dijelove — «отворено». Koristeći okov i maticu, kuglasti vent može se postaviti не само на металл или пластичну cijev, već i na njega spojiti cijevi различных материалов Radisson, закрытых металлических предметов.Teoretski je moguće adjustirati dovod vode pomoću kugličnog Ventila. Međutim, vrijedno je uzeti u obzir da je takva dizalica prije svega uređaj za zaključavanje, a previše intenzivan rad dovest će do brzog trošenja brtvila. Za kontrolu protoka, ako je miješalica nemoguće instalirati, bolje je koristiti kuglične miješalice или iglasti vent. Kućne slavine se ne mogu instalirati tamo gdje Industrijska voda koja sadrži krute nečistoće prolazi kroz cijevi brzo će oštetiti o-prstenove i onemogućiti uređaj zajejavanan. Prije kupnje kugličnih Regacijskih venta za vodovodni uređaj, morate provjeriti plan i odrediti koliko proplaznih and rotacijskih komada je need Prednosti venko kulesiñostios. Smatraju se pouzdanim uređajima za zaključavanje, dio su vodoopskrbnog sustava gradskog stana i privatne kuće.Осим поузданости и единичности дизайна, производства ове врсте изображение и много других пределов:
Нема недостатака дизайна с куличным дизаликама, приступчне су, у свакой трговини хардвера понудит это вам с избором неколико производства различных величина. Miješalica sa sfernim mehanizmom spasit će svoje vlasnike od dugotrajne i česte zamjene brtvila, kao i od problem s curenjem vode koji su toliko česti kod zastarjelih slavina. Kuglične mješalice rijetko nokazuju, glavni uzrok kvara je tvrda voda, pa proizvoači preoručuju instaliranje filtera za vodu u vodovodni sustav Kako odugabra?Kao što je već spomenuto, moderni proizvođači proizvode više od 4 tisuće različitih kugličnih venta, pa je za nespremnog kupca изbor ureaja za zaključavanje težak zadatak. Приликом одабира механизма, поеред главным параметром — промера пропусности, вреи обратити пажню на слежение за чертой:
Proizvodi od čelika izgledaju čvrsto, ali brzo hrđaju i propadaju. To se, naravno, ne odnosi na uređaje od nehrajućeg čelika, koji su, međutim, prilično rijetki. Ako kroz slavinu prođe samo hladna voda, možete odabrati plastični proizvod. Kuglasti Ventili od neplastiziranog PVC-a mogu se koristiti za zaustavljanje protoka u sustavima bez tlaka i niskog tlaka koji transportiraju pitku vodu, kućne neaustične kale i oluj. Prilikom odabira dizalice usredotočite se na prosječnu cijenu, a preniski trošak trebao bi upozoriti, jer vjerojatno vam se nudi brak или lažnjak napravljen od jeftinog čelika. Što se tiče troškova kugličnih venta, ureaji Сделано в Италии najskuplji su. Španjolski, češki, mađarski uređaji imaju nešto niže cijene. Ruski i ukrajinski proizvođači zauzimaju nišu prosječne cijene, kombinirajući kvalitetu i razumne troškove. Najskuplji i izdržljivi kuglasti ventili izraeni su od mesinga, obloženih slojem kroma ili nikla, takvi se uređaji mogu dugo koristiti pri temperaturama of the odizinés Stores 9 stupp.Kvaliteta kineskih mehanizama ostavlja mnogo željenog, mogu se koristiti samo kao Privremeni uređaji za zaključavanje. Детали вверху за улучшенную арматуру у облику куглица у корацима: Проблемы славина с лоптом с водой: Kuglasti vent je koristan изum koji je uvelike pojednostavio dizajnogoopsy. Instalacija se podi bez проблема, nema potrebe zvati vodovod or koristiti složen alat. Upoznavanje s uređajem različitih vrsta slavina s kugličnom vodom pomoći će izvesti niz jednostavnih operacija popravka vlastitim rukama bez sudjelovanja vodoinstalatera. Odaberete li zaporne ventile za vodoopskrbni sustav? Может быть имате йош питаня након что сте прочтали материал? Pitajte ih u komentarima — pokušat ćemo vam pomoći u izboru. Или стэ можно недавно бавили поправком куличног вентила? Je li vam sve uspjelo или je kvar bio previše kompliciran i morali ste kupiti novu dizalicu? Подиелите свое искуство у оджельку с комментариями — могло би бити коридорно другим коридором. Поделиться Штифт Твитнуть Отправить Поделиться Отправить Гледай видео: Katilinė HD (Kolovoz 2021).Отчет | PDF | Кодек Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью Вы читаете бесплатный превью На продажу! Onever avto zraka vent posnetek ura avto dekoracijo mini кварцевые часы mehanike auto okras avto-styling auto notranje gledanje digitalnih
|