На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия
ГОСТ 5040-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ
ОГНЕУПОРНЫЕ
И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ЛЕГКОВЕСНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским Государственным научно-исследовательским институтом огнеупоров (УкрНИИО)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 03.10.96)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 декабря 1999 г. № 513-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5040-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 5040-78
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Марки. 3 4 Форма и размеры.. 4 5 Технические требования. 4 6 Требования безопасности и охраны окружающей среды.. 7 7 Правила приемки. 7 8 Методы испытаний. 8 9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 8 Приложение А. Перевод 1 т массы изделий в объемные единицы.. 9 |
ГОСТ 5040-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ
ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
Lightweight heatinsulating refractory
and high-refractory products.
Specifications
Дата введения 2000-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на легковесные теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3.
Легковесные теплоизоляционные изделия применяют в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не повергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения
ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.041-89 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 (ИСО 5018-83) Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2211-65 Изделия, сырье и материалы огнеупорные. Метод определения плотности
ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)
ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8895-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре
ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия
ГОСТ 5402-81 (ИСО 5019-3-84) Изделия огнеупорные. Метод определения дополнительной линейной усадки или роста
ГОСТ 6024-75 Изделия огнеупорные динасовые и шамотные для кладки мартеновских печей. Технические условия
ГОСТ 8074-82 Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Правила приемки
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8691-73 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84) Изделия огнеупорные общего назначения. Технические условия
ГОСТ 9347-74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 10198-91 Ящики дощатые для грузов массой св. 500 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности
ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер
ГОСТ 20901-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия
ГОСТ 21436-75 (ИСО 9205-88) Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия
ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016-86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 24717-94 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
3 Марки
3.1 Легковесные теплоизоляционные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности подразделяются на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1 — Характеристика марок легковесных теплоизоляционных изделий
Тип изделия | Марка | Характеристика | Максимальная температура применения, °С |
Динасовые | ДЛ1-1,2 | Динасовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,2 г/см3 | 1550 |
Шамотные | ШЛА-1,3 | Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 | 1400 |
ШКЛ-1,3 | Шамотно-каолиновые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 | 1400 | |
ШЛ-1,3 | Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 | 1300 | |
ШЛ-1,0 | Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3 | 1300 | |
ШЛ-0,9 | Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,9 г/см3 | 1270 | |
ШТЛ-0,6 | Шамотно-тальковые легковесные изделия кажущейся
плотностью не более 0,6 г/см | 1150 | |
ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4 | Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,4 г/см3 | 1150 | |
Муллитокремнеземистые | МКРЛ-0,8 | Муллитокремнеземистые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 | 1250 |
Муллитовые | МЛЛ-1,3 | Муллитовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 | 1550 |
Корундовые | КЛ-1,3 | Корундовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 | 1550 |
КЛ-1,1 | Корундовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1, 1 г/см3 | 1550 |
4 Форма и размеры
4.1 Форма и размеры легковесных изделий — по ГОСТ 6024, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901, ГОСТ 21436 в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2 — Форма и размеры легковесных изделий
Марка изделия | Номер изделия | Обозначение стандарта |
ДЛ-1,2; ДЛ1-1,2 | 4, 5, 12, 19, 24 | ГОСТ 6024 |
1, 7, 8, 10 | ГОСТ 20901 | |
3 — 12, 17, 22, 23, 25 — 28, 29, 35, 36, 42 — 45, 47 — 51 | ГОСТ 8691 | |
ШЛА- 1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0 | 4 — 12, 17, 22, 23, 25 — 28, 35, 36, 42 — 45, 47 — 51, 55 — 59, 83, 103 — 109 | |
3, 4, 16, 17 | ГОСТ 21436 | |
ШКЛ-1,3; ШТЛ-0,6 | 5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47 | ГОСТ 8691 |
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ1-0,4 | 1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23,44,45, 47 | |
МКРЛ-0,8 | 1, 2, 4, 8, 11 — 14, 18 — 19 | |
МЛЛ-1,3 | 3 — 12, 17, 22, 23, 25 — 28, 35, 36, 42 — 45, 47 — 51 | |
КЛ-1,3; КЛ-1,1 | 5, 7, 8, 22, 24 |
4.2 Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 — Предельные отклонения размеров легковесных изделий
В миллиметрах
Наименование показателя | Предельное отклонение (±) для изделий марок | ||||
ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2 | ШЛА- 1,3, ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, МЛЛ-1,3 | ШЛ-0,9, МКРЛ-0,8 | ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4 | КЛ-1,3, КЛ-1,1 | |
Нормальные изделия: | |||||
длина | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
ширина | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
толщина | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Фасонные изделия размером: | |||||
до 100 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
св. 100 до 250 включ. | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 |
» 250 » 400 » | 5 | 5 | 3 | — | 4 |
» 400 | 7 | 7 | — | — | 6 |
4.3 Дополнительные формы и размеры изделий, а также предельные отклонения по размерам допускается устанавливать по соглашению сторон.
5 Технические требования
5.1 По физико-химическим показателям легковесные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4, со следующими дополнениями.
5.1.1 Для изделий всех марок допускается отклонение кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех.
5.1.2 Для изделий всех марок, кроме ШЛ-0,4 и ШЛ1-0,4, имеющих габаритные размеры более 250 мм ´ 124 мм ´ 75 мм, допускается уменьшение предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм2.
Таблица 4 — Физико-химические показатели легковесных изделий
Наименование показателя | Значение для изделий марок | |||||||||||||
динасовых | шамотных | муллитокремнеземистых | муллитовых | корундовых | ||||||||||
ДЛ-1,2 | ДЛ1-1,2 | ШЛА-1,3 | ШКЛ-1,3 | ШЛ-1,3 | ШЛ-1,0 | ШЛ-0,9 | ШТЛ-0,6 | ШЛ-0,4 | ШЛ1-0,4 | МКРЛ-0,8 | МЛЛ-1,3 | КЛ-1,3 | КЛ-1,1 | |
Массовая доля, %: | ||||||||||||||
Al2O3, не менее | — | — | 36 | — | — | — | — | — | — | — | 50 | 63 | 95 | 90 |
Fe2O3, не более | — | — | — | — | — | — | — | 1,6 | — | — | 1,0 | 1,4 | 0,3 | 1,0 |
SiO2, не менее | 91 | 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
не более | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,5 | — |
Кажущаяся плотность, г/см3, не более | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,0 | 0,9 | 0,6 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 1,3 | 1,3 | 1,1 |
Дополнительная линейная усадка (рост) при выдержке 2 ч, %, не более, при температуре, °С | 1,0 1550 | 1,0 1550 | 1,0 1400 | 1,0 1400 | 1,0 1300 | 1,0 1300 | 1,0 1270 | 0,7 1150 | 1,0 1150 | 1,0 1150 | 1,0 1250 | 1,0 1550 | 0,8 1550 | 1,1 1550 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | 1,0 | 1,2 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 2,5 |
Теплопроводность, Вт/(м К), не более, при средней температуре, °С: | ||||||||||||||
350 ± 25 | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,50 | 0,60 | 0,50 | 0,40 | 0,25 | 0,20 | 0,20 | 0,35 | 0,50 | 0,80 | 0,55 |
650 ± 25* | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,60 | 0,70 | 0,60 | 0,50 | 0,30 | 0,25 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 0,80 | 0,55 |
Плотность, г/см3, не более | 2,39 | 2,39 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
* Определяется по требованию потребителя. |
5.2 По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
5.3 На поверхности излома изделий не допускаются: для марок ШЛ-0,4 и ШЛ1-0,4 — трещины шириной более 2 мм и длиной более 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм, для остальных марок — трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм, посторонние включения и пустоты размером более 10 мм.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При производстве и применении динасовых легковесных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая оксид кремния, относящуюся к 3-му классу опасности. Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005).
6.2 При производстве и применении шамотных, муллитокремнеземистых, муллитовых и корундовых легковесных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль, содержащая оксид алюминия с примесью свободных двуокиси кремния и оксида железа, относящаяся к четвертому классу опасности. ПДК указанной пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 6 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005).
6.3 Общие требования безопасности при работе с легковесными изделиями — по ГОСТ 12.0.001, ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041.
6.4 При производстве и применении легковесных изделий должны соблюдаться стандарты по охране окружающей среды — ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.
Таблица 5 — Показатели внешнего вида легковесных изделий
В миллиметрах
Наименование показателя | Значение для изделий марок | ||||
ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2, ШЛА-1,3, ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, МЛЛ-1,3 | ШЛ-0,9, МКРЛ-0,8, КЛ-1,1 | ШЛ-0,4 | ШТЛ-0,6, ШЛ1-0,4 | КЛ-1,3 | |
Кривизна, не более, для изделий размером: | |||||
до 250 включ. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
св. 250 до 400 включ. | 3 | 3 | — | — | 3 |
св. 400 | 4 | 4 | — | — | 4 |
Глубина отбитости углов и ребер, не более | 7 | 7 | 10 | 5 | 5 |
Трещины шириной от 0,5 до 1,0 включ., длиной не более 30 | — | — | — | Не допускаются | — |
Отдельные выплавки диаметром, не более | 5 | Не допускаются |
7 Правила приемки
7.1 Правила приемки изделий — по ГОСТ 8179 со следующими дополнениями.
7.1.1 Массу партии легковесных изделий устанавливают в объемных единицах для всех марок не более 80 м3, для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4 и ШЛ1-0,4 — не более 25 м3. Перевод массы изделий в объемные единицы указан в приложении А.
7.1.2 Для приемки изделий массового производства используют план контроля номер один, изделий ответственного назначения — номер два.
7.1.3 По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускается для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см3 один дефектный образец, для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 — два дефектных образца.
7.1.4 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводятся приемосдаточные испытания с периодичностью отбора образцов и проб для определения: показателей внешнего вида, кажущейся плотности, предела прочности при сжатии — от каждой партии, остальных показателей — от каждой третьей партии.
8 Методы испытаний
8.1 Массовую долю Al2O3, Fe2O3, SiO2 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3 или другими методами анализа, обеспечивающими требуемую точность определения. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3.
8.2 Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468.
Значение кажущейся плотности, определяемое с точностью до 0,01, округляют до 0,1. Значение ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
8.3 Дополнительную линейную усадку или рост при выдержке изделий 2 ч определяют по ГОСТ 5402.
8.4 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.2.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру изделий партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
8.5 Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170.
8.6 Плотность определяют по ГОСТ 2211.
8.7 Проверку размеров производят штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
8.8 Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 10905, при помощи щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.
Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.
8.9 Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.
8.10 Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706 или микроскопа инструментального по ГОСТ 8074. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к трещине. Между шкалой и поверхностью изделий помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делению. Ширину трещины определяют в месте максимальной величины.
Длину трещины измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм.
8.11 Диаметр выплавок, пустот и посторонних включений определяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм в месте их максимальной величины. Диаметр выплавок измеряют по диаметру впадины, образуемой выплавкой.
9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
9.1 Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделий производят по ГОСТ 24717 со следующими дополнениями.
9.1.1 На изделия марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1, изготовляемые пенометодом и литьем, при обертывании их в бумагу или погрузке в ящики, контейнеры, пакеты и на поддоны маркировку наносят не на изделия, а на упаковку или тару.
9.1.2 Изделия всех марок упаковывают в пакеты по ГОСТ 24717 или ящики по ГОСТ 2991 и по ГОСТ 10198 типов 1-1, 1-2. Изделия марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8 упаковывают дополнительно в оберточную бумагу по ГОСТ 8273. Допускается упаковывать изделия в пакеты с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой или картоном по ГОСТ 9347. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597. При транспортировании изделий в ящиках изделия пересыпают древесной стружкой по ГОСТ 5244. Решетчатые ящики выстилают изнутри оберточной плотной бумагой или картоном. Горизонтальные ряды перестилают бумагой.
9.2 Упаковку, транспортирование и хранение изделий допускается осуществлять по соглашению сторон при условии гарантии сохранения эксплуатационных качеств продукции.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Перевод 1 т массы изделий в объемные единицы
Таблица А.1
Плотность кажущаяся, т/м, (г/см3) | Объем, м3 | Плотность кажущаяся, т/м (г/см3) | Объем, м3 |
1,3 | 0,77 | 0,6 | 1,67 |
1,2 | 0,83 | 0,5 | 2,00 |
1,1 | 0,91 | 0,4 | 2,50 |
1,0 | 1,00 | 0,3 | 3,33 |
0,9 | 1,11 | 0,2 | 5,00 |
0,8 | 1,25 | 0,1 | 10,00 |
0,7 | 1,43 | ||
Примечание — Объемные единицы переводятся в единицы массы умножением объемных единиц на кажущуюся плотность изделий, указанную в сопроводительном документе. |
Ключевые слова: огнеупорные, высокоогнеупорные, легковесные, теплоизоляционные изделия
Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. применения.обновления и отмены»
Сведения о стандарте
РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-технический центр «Огнеупоры» (ООО «НТЦ «Огнеупоры»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 009 «Огнеупоры»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. № 47)
За принятие проголосовали: | ||||||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2015 г. № 1062-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5040-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 5040-96
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
О Стандартинформ. 2015
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 5040-2015
Содержание
1 Область применения……………………………………………………………………………………………………………………1
2 Нормативные ссылки……………………………………………………………………………………………………………………1
3 Термины и определения………………………………………………………………………………………………………………2
4 Марки………………………………………………………………………………………………………………………………………….3
5 Форма и размеры………………………………………………………………………………………………………………………….4
6 Технические требования………………………………………………………………………………………………………………5
7 Требования безопасности и охраны окружающей среды………………………………………………………………..7
8 Правила приемки ………………………………………………………………………………………………………………………..8
9 Методы контроля…………………………………………………………………………………………………………………………8
10 Транспортирование и хранение…………………………………………………………………………………………………..9
11 Гарантии изготовителя………………………………………………………………………………………………………………10
Приложение А (справочное) Классификация теплоизоляционных изделий по (1)…………………………….11
Приложение б (рекомендуемое) Рекомендуемые номера изделий………………………………………………….12
Приложение В (справочное) Порядок пересчета массы партии теплоизоляционных изделий
в объем (м3)……………………………………………………………………………………………………………..13
Библиография………………………………………………………………………………………………………………………………I4
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ Технические условия
Heat-insulating refractory products Specifications
Дата введения — 2016—04—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на изделия огнеупорные теплоизоляционные (далее — изделия) общей пористостью 45 % и выше, определяемой по ГОСТ 24468.
Теплоизоляционные изделия применяют в промежуточном (защищенном) слое футеровки или в рабочей (незащищенной) футеровке тепловых агрегатов, не подвергающейся воздействию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов.
Настоящий стандарт не распространяется на теплоизоляционные волокнистые огнеупорные изделия и теплоизоляционные огнеупорные бетонные изделия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.001-821 Система стандартов безопасности труда. Основные положения ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения
ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 2211-65 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности
ГОСТ 2642.0-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 2642.3-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)
ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8896-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре
ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477-87) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве
1 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12 0 001-2013 «Система стандартов безопасности труда Основные положения»
Издание официальное
ГОСТ 6024-75 (ИСО 5019-3-84) Изделия огнеупорные динасовые и шамотные для кладки мартеновских печей. Форма и размеры
ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приёмочные испытания ГОСТ 8691-73 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84) Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры
ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод определения теплопроводности ГОСТ 13997.0-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 13997.4-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения двуокиси циркония
ГОСТ 13997.7-84 Материалы и изделия огнеупорные цирконийсодержащие. Методы определения окиси алюминия
ГОСТ 20901-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия
ГОСТ 21436-2004 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия
ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016-86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий
ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация
ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерения геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на территории государства по соответствующему указателю стандартов (и классификаторов). составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833. ГОСТ 28874. а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 фасонное изделие сложной конфигурации Огнеупорное изделие, конфигурация которого содержит более двух элементов сложности, например, пазы, шпунты, углубления, непрямые двугранные и плоские углы или криволинейные поверхности, число граней больше шести; изделие массой не более 15 кг. имеющее отношение длины к ширине не менее 6:1 или толщину не более 40 мм.
3.2 классификационная температура: Максимальная температура, при которой остаточное изменение размеров образца теплоизоляционного изделия после изотермической выдержки в течение 5 ч не превышает 2 %.
Примечание — Классификационную температуру применяют только для обозначения теплоизоляционных изделий по классификационному признаку в соответствии с [1] Классификационная температура не является максимальной температурой применения
3.3 теплоизоляционное упрочненное огнеупорное изделие: Теплоизоляционное огнеупорное изделие, характеризующееся повышенным (не менее чем на 50 %) значением предела прочности при сжатии по сравнению с изделием аналогичного химико-минерального состава и равной кажущейся плотности.
3.4 теплоизоляционное огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное бетонное изделие общей пористостью 45 % и выше.
ГОСТ 5040-2015
4 Марки
4.1 Изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1- Характеристика марок изделий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 1 | ||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||
Примечания 1 Рекомендуемая максимальная температура применения — температура, при которой остаточное изменение размеров после выдержки в течение 2 ч не превышает 1 % 2 Классификация теплоизоляционных огнеупорных изделий и примеры записи обозначения изделий в со- ответствии с [1] приведены в приложении А_ |
5 Форма и размеры
5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 6024, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901. ГОСТ 21436 или по документам, действующим на территории государства, применяющего стандарт1. Рекомендуемые номера изделий приведены в приложении Б.
5.2 Пределы допустимых отклонений размеров изделий должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 — Пределы допустимых отклонений размеров изделий В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания
1 Под размерами фасонного изделия понимается любой линейный размер изделия
2 Допускается по соглашению сторон устанавливать другие пределы допустимых отклонений размеров
5.3 Допускается по соглашению сторон изготавливать изделия других форм и размеров по чертежам заказчика с указанием пределов допустимых отклонений размеров.
6 Технические требования
6.1 По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 3-4.
Таблица 3 — Физико-химические показатели динасовых и шамотных изделий Значение показателя для изделия марки | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания
1 Массовую долю А1203 и классификационную температуру определяют по требованию потребителя
2 Теплопроводность при средней температуре (650±25 )®С определяют по соглашению сторон
3 Допускается
— изготавливать изделия марки ШТТ-0.6 с массовой долей Fe203 не более 2,0 %;
— снижение значения предела прочности при сжатии на 0.5 Н/мм2 для изделий марок ШТ-1.3. ШТУ-1.3. ШТ-1,1. ШТ-1,0, ШТУ-1.0, ШТ-0.9, ШТУ-0.6, ШТТ-0.6. ШТ-0.5, и на 1,0 Н/мм2 для изделий марки ДТ-1,2 с размерами, превышающими 250*124*75 мм не менее чем по двум показателям.
— изготавливать фасонные изделия сложной конфигурации марки ШТ-1.0 с пределом прочности при сжатии не менее 2,0 Н/мм2;
— по соглашению сторон устанавливать другие значения физико-химических показателей изделий_
Таблица 4 — Физико-химические показатели высокоглиноземистых, корундовых и бадделеитокорундоеых изделий | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания
1 Классификационную температуру определяют по требованию потребителя
2 Теплопроводность при средней температуре (650±25) вС определяют по соглашению сторон
Допускается
— изготавливать изделия марки МКРТ-0.8 с массовой долей Fe203 не более 2.5 % и пределом прочности при сжатии не менее 2.0 Н/мм2,
— изготавливать изделия марки МКРТ-0.7 с пределом прочности при сжатии не менее 2.0 Н/мм2 и определять остаточное изменение размеров при температуре 1250 *С;
— снижение значения предела прочности при сжатии на 0.5 Н/мм2 для изделий марок МКРТ-0.8. МЛТ-1.3, КТ-1,3, МКТ-1,1, БКТ-1,5 с размерами, превышающими 250* 124*75 мм не менее чем по двум показателям,
— по соглашению сторон определять остаточное изменение размеров для изделий марок МКТ-1,1 и КТ-1,3
при температуре 1550 *С._
6.2 По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5 — Показатели внешнего вида изделий В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания 1 Под размерами изделия понимается любой линейный размер изделия 2 Допускается: -для изделий марок ШТУ-1,0 и ШТУ-1,3 отдельные выплавки диаметром не более 5 мм; — по соглашению сторон устанавливать другие нормы показателей внешнего вида изделий |
6.3 На поверхности изделий марок МКРТ-0.8. МКРТ-0.7. ШТТ-0,6. LUT-0.4, производимых пеноме-тодом. после механической обработки не допускаются пустоты максимальным размером более 20 мм.
6.4 В разрезе изделий не допускаются:
— для изделий марок ШТ-0.4. МКРТ-0.8. ШТТ-0,6 трещины шириной более 2 мм и длиной более 60 мм, пустоты и посторонние включения максимальным размером более 20 мм;
— для изделий остальных марок трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм. пустоты и посторонние включения максимальным размером более 10 мм.
6.5 Маркировка и упаковка изделий — по ГОСТ 24717 с дополнениями по 6.5.1-6.5.3.
6.5.1 На изделия марок ШТ-0,9, ШТТ-0,6, ШТ-0,4 МКРТ-0,8, КТ-1,3 и МКТ-1,1, маркировку наносят на упаковку или упаковочный материал.
6.5.2 Изделия всех марок формируют в пакеты или укладывают в ящики, при этом при упаковке в ящики расстояние между стенкой ящика и изделиями (по периметру ящика) плотно заполняют стружкой, решетчатые ящики выстилают изнутри оберточной плотной бумагой или картоном.
Изделия марок ШТТ-0,6, ШТ-0,4, МКРТ-0,8:
— формируют в пакеты на поддоны с обязательной защитой наружных углов и рёбер плотной бумагой, картоном или картонными уголками. Каждый ряд прокладывают оберточной бумагой или кар-тоном по ГОСТ 7933. Сформированный пакет упаковывают в термоусадочную пленку или полимерную пленку типа «стрейч» и скрепляют полиэстеровой или металлической лентой по ГОСТ 3560 или ГОСТ 503;
— перед укладкой в ящики предварительно упаковывают поштучно в обёрточную бумагу или по несколько штук в термоусадочную пленку.
Изделия марок ШТУ-1,3, ШТУ-1.0. ШТ-0,8. ШТ-0,7, ШТУ-0,6, МКРТ-1.0. МКРТУ-0,8. МКРТ-0.7, МКРТ-0,6, МЛТ-1,0. МЛТ-1,1. МЛТУ-1.3. МКТ-1,3 формируют в пакеты на поддоны. Каждый второй ряд прокладывают листами коробочного картона, например по ГОСТ 7933. Сформированный пакет упаковывают в полимерную пленку типа “стрейчи и на верхний ряд надевают коробку из гофрокартона, на коробку устанавливают картонные уголки с 4-х сторон. Для скрепления пакета используют стальную ленту размером не менее 0.7×20 мм по ГОСТ 3560 или ГОСТ 503 или полиэстеровую ленту.
6.5.3 По соглашению сторон допускаются другие способы формирования пакетов или укладка изделий в ящики, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.
7 Требования безопасности и охраны окружающей среды
7.1 Изделия пожаро- и взрывобезопасны.
7.2 Изделия не являются радиоактивными. Максимальное значение эффективной удельной
7
1
На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 51262 1—99 «Изделия огнеупорные прямоугольные общего назначения Форма и размеры». ГОСТ Р 51262 2—99 «Изделия огнеупорные клиновые общего назначения Форма и размеры», ГОСТ Р 51262.3-99 «Изделия огнеупорные пятовые общего назначения Форма и размеры». ГОСТ Р 51262.4-99 «Изделия огнеупорные фасонные общего назначения Форма и размеры»
ГОСТ 5040-78: Изделия легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯЛЕГКОВЕСНЫЕ-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5040-78 (СТ СЭВ 2628-80)
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 666.76 : 006.354 Группа И22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ЛЕГКОВЕСНЫЕ — ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ Технические условия
Light-weight heat-insulating refractory and high-refractory products. Specifications
ОКП 15 4900
Срок действия с 01.01.80» в части изделий марок МКРЛ-1,0, МКРЛ-0,7 и КЛ 1,1 с 01.01.81
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью 0,4—1,3 г/см3.
Легковесные изделия применяются в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
1. МАРКИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Легковесные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности делятся на марки, указанные в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
со скоростью 50°С/ч. При максимальной температуре применения образцы следует выдерживать 12 ч.
Усадку измеряют в пяти местах по длине образца с точностью до 0,1 мм. Измеряемые точки должны быть выбраны на расстоянии 15 мм от края образца.
За результат измерения принимают среднее арифметическое значение величины линейной усадки, измеренной в пяти местах. Из пяти полученных значений четыре значения не должны откло-няться от среднего арифметического более, чем на 2%.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3а. Максимальную температуру применения изделий, изготовляемых по п. 1.1а, определяют по п. 4.3 на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—80.
Для изделий, из которых нельзя выпилить стандартный образец, предел прочности при сжатии определяют по п. 1.1 ГОСТ 4071-80.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5. Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Плотность определяют по ГОСТ 2211-65.
4.7. Проверку размеров производят штангенциркулем (ГОСТ 166—89) с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.8. Кривизну (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905-86) или поверочных линейках (ГОСТ 8026—92) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой или линейкой и изделием.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—78.
4.10. Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83.
ГОСТ 5040-78 С. 11
Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к трещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделий помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делению. Ширину трещины определяют в месте максимальной величины.
Длину трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3),
4.11. Размер выплавки определяют по диаметру впадины, образуемой выплавкой.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка изделий должна производиться по ГОСТ 24717—81. Непосредственно на изделия марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1, изготовляемые пе-нометодом и литьем, марку не наносят. Для этих изделий при обертывании их в бумагу или погрузке их в ящики, контейнеры, пакеты и на поддоны маркировку наносят на упаковку или тару по ГОСТ 14192-77. Маркировка, характеризующая продукцию, наносится в местах, свободных от транспортной маркировки. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.2. Упаковка, транспортирование и хранение изделий проводится по ГОСТ 24717-81 со следующими дополнениями.
Изделия всех марок упаковываются в пакеты по ГОСТ 24717-81, черт. 1 или ящики по ГОСТ 2991-85 типа III—VI и по ГОСТ 10198-91 типов I—1,1—2. Изделия марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,8 упаковывают дополнительно в оберточную бумагу (ГОСТ 8273-75). Допускается упаковывать изделия в пакеты с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой или картоном (ГОСТ 9347-74). Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597-81. При транспортировании изделий в ящиках изделия пересыпаются древесной стружкой (ГОСТ 5244—79). Решетчатые ящики выстилаются изнутри оберточной плотной бумагой или картоном. Горизонтальные ряды перестилаются бумагой.
Изделия транспортируют в крытых транспортных средствах железнодорожным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов — в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными МПС СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5.3. (Исключен, Изм. № 2).
5.4. (Исключен, Изм. № 3).
С. 12 ГОСТ 5040-78
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Объемные единицы переводятся в единицы массы умножением объемных, единиц на кажущуюся плотность легковесных изделий, указанную в сопроводительном документе.
Перевод единицы массы изделий в объемные единицы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 2 |
Объем и масса изделий | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3). |
ГОСТ 5040-78 С. 13
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. П. Бакалкин, А. Н. Гаоду, Е. П. Саенко, Я. 3. Шапиро
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО СТАНДАРТАМ от 21.06.78 № 1634
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5040-68
4. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭЬ
2628—80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН ДО 01.01.95 ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОССТАНДАРТА ОТ 15.05.89 № 1218
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ 1, 2, 3, УТВЕРЖДЕННЫМИ в сентябре 1982 г., декабре 1984 г. и мае 1989 г. (ИУС 12—82, 4—85, 8—89)
Редактор Р. С. Федорова Технический редактор В. Н. Малькова Корректор В. И. Варенцова
Сдано в наб. 11.03.93. Подп. к печ. 17.05.93. Уел. п. л. 1,0. Уел. кр.-отт. 1,0. Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 1119 экз. С £01.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин вер., 6. Зак. 164
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания:
1. Изделия марок ШТЛ-0,6, МКРЛ-0,8 применяются, кроме того, в углеродсодержащих средах.
2. Изделия марки КЛ-1,3 применяются, кроме того, в среде сухого водорода при 1500°С.
1Ла. Допускается изготовление изделий (обозначений) в зависимости от химико-минерального состава, максимальной температуры применения, кажущейся плотности, указанных в табл. 1а, 16, 1в.
ГОСТ 6040-78 С. 3 Таблица Га | ||||||||||||
|
Таблица 16 | Таблица 1в | ||
Обозна | Максимальная темпера | Обозна | Кажущаяся плотность. |
чение | тура применения, °С | чение | г/см3, не более |
по | 1100 | 4 | 0,4 |
120 | 1200 | 6 | 0,6 |
125 | 1250 | 8 | 0,8 |
130 | 1300 | 10 | 1,0 |
140 | 1400 | 12 | 1,2 |
150 | 1500 | 13 | 1,3 |
160 | 1600 | 14 | 1,4 |
16 | 1,6 |
Пример условного обозначения теплоизоляционного шамотного изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3, с пределом прочности при сжатии не менее 1,0 МПа, теплопроводностью не более 0,20 Вт/(м>К) и максимальной температурой применения 1250°С:
S/4/125.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.2. Форма и размеры легковесных изделий должны соответствовать указанным в табл. 2, 3 и на черт. 1—3 или чертежам» согласованным изготовителем с потребителем.
Масса и объем изделий марок МК.РЛ-0,8 и КЛ-1,3 приведены в приложении.
Изделия марки КЛ-1,3
С. 4 ГОСТ 5040-78
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 2 | |
Марка изделия | Номер изделия по ГОСТ 8691-73 |
ДЛ-1,2; ДЛ1-1,2 | 3—12, 17, 22, 23, 25—28, 29, 35. 36, 42—45, 47—51 |
МЛЛ-1,3 | 3—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51 |
ШЛА-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0 | 4—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51, 55—59, 83, 103—109 |
ШКЛ-1,3; ШТЛ-0,6 | 5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47 |
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ1-0,4 | 1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23, 44, 45, 47 |
МКРЛ-0,8 | 1, 2, 4—8, 11—14, 16—19 |
КЛ-1,1 | 5, 7, 8 |
КЛ-1,3 | 5, 7, 8, 22, 44 |
Примечание. Изделия марки ДЛ-1,2, ДЛЫ,2 изготовляют также по ГОСТ 6024-75 № 4, 5, 12, 19, 24 и по ГОСТ 20901-75 № 1, 7, 8, 10, изделия марок ШЛА-1,3, ШЛ-1,3 и ШЛ-1,0 изготовляют также по ГОСТ 21436-75 № 3, 4, 16, 17.
ГОСТ 5040-78 С. 5
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Предельные отклонения по размерам и кривизне изделий должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Измененная редакция, Изм. № 3). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
2.1. Легковесные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.2. По физико-химическим показателям изделия, изготовляемые по п. 1.1, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| С. 6 ГОСТ 5040—78 |
* По требованию потребителя.
ГОСТ 5040-78 С. 7
2.3. Для всех изделий, кроме марок ШТЛ-0,6 и КЛ-1,3, допускается отклонение величины кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. Для изделий марки ШЛ-1,0 допускается отклонение величины предела прочности при сжатии в сторону уменьшения на 0,5 МПа для одного изделия из трех.
Для фасонных изделий марок ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2, ШЛА-1,3, имеющих габаритные размеры более чем 250x124x75 мм, допускается предел прочности при сжатии не менее 4,0 МПа и для изделий марок ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3 — 3,0 МПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. По показателям внешнего вида изделия, изготовляемые no-п. 1.1, должны соответствовать требованиям, изложенным п пп. 2.6.1—2.6.4.
2.6.1. Глубина отбитости углов и ребер для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ1-0,4, КЛ-1,3 — не более 5 мм, марки ШЛ-0,4— не более 10 мм, остальных марок — не более 7 мм.
2.6.2. Трещины на поверхности изделий всех марок, кроме марок ШТЛ-0,6 и ШЛ1-0,4, допускаются шириной от 0,5 до 1 мм включительно, длиной не более 30 мм; для изделий марок ШТЛ-0,6 и ШЛ 1-0,4— не допускается.
2.6.3. Отдельные выплавки на поверхности изделий марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1 — не допускаются; для остальных марок изделий допускаются отдельные выплавки диаметром не более 5 мм.
2.6.4. На поверхности излома легковесных изделий всех марок, кроме марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4, не допускаются посторонние включения, пустоты размером более 10 мм, трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм. Для изделий марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4 не допускаются трещины шириной более 2 мм и длиной 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм.
2.6. (Измененная редакция, Изм, № 3).
2.7. Изделия, изготовляемые по пункту 1.1а по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5а и 56.
2.8. Максимальная температура применения изделий, изготовляемых по п. 1.1—температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 2 ч не превышает 1%, по п. 1.1а — температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 12 ч не превышает 2%.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
C. 8 ГОСТ 5040-78
Таблица 5а | |||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 56 | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ |
3.1. Изделия принимаются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
марку изделия;
количество изделий в партии по маркам;
порядковый номер партии;
дату выпуска;
результаты лабораторных испытаний;
массу партии, указанную в объемных единицах и в единицах массы;
обозначение настоящего стандарта.
Величина партии легковесных изделий устанавливается в объемных единицах, для всех марок не более 80 м3, а для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,5 не более 20 м3.
ГОСТ 5040-78 С. 9
Перевод объемных единиц в единицы массы и перевод единицы массы в объемные единицы указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. (Исключен, Изм. № 3).
3.3. Правила приемки — по ГОСТ 8179-85 со следующим дополнением: от партии отбирается выборка в количестве 15 шт. По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускаются: для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см3—1 дефектный образец; для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 — 2 дефектных образца.
3.4. Массовую долю А12Оэ, Fe203, Si02, теплопроводность, плотность, дополнительную линейную усадку (или рост) определяют от каждой третьей партии, кажущуюся плотность, предел прочности при сжатии — от каждой партии.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).3.5. 3.6. (Исключены, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Массовую долю А1203, Fe203 и Si02 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86, ГОСТ 2642.5-86 и ГОСТ 2642.3—86.
Допускается применение других методов анализа, утвержденных в установленном порядке и обеспечивающих требуемую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468-80.
Величину кажущейся плотности, определяемую с точностью.
до 0,01, округляют до 0,1. Значения ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
4.3. Дополнительную линейную усадку или рост при выдержке 2 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1, определяют по ГОСТ 5402—81.
Определение дополнительной линейной усадки при выдержке 12 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1а, проводят на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
Испытания проводят в электрической печи. Температура камеры печи должна быть равномерной, отклонение от средней температуры в двух крайних точках не должно превышать ±15°С. Испытуемый образец помещают меньшей гранью на подставку толщиной 60 мм, изготовленную из идентичного с образцом материала.
В первые три часа печь должна нагреваться со скоростью 300°С/ч, в последующие три часа — со скоростью 100°С/ч, далее
ГОСТ 5040-78 «Изделия легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. Технические условия»
БЗ 5-92
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ
ЛЕГКОВЕСНЫЕ-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5040-78 (СТ СЭВ 2628-80)
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 666.76 : 006.354 Группа И22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ЛЕГКОВЕСНЫЕ — ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ Технические условия
ГОСТ
5040—78
Light-weight heat-insulating refractory and high-refractory products. Specifications
ОКП 15 4900
(CT СЭВ 2628—80)
Срок действия с 01.01.80» в части изделий марок МКРЛ-1,0, МКРЛ-0,7 и КЛ 1,1 с 01.01.81
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью 0,4—1,3 г/см3.
Легковесные изделия применяются в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
1. МАРКИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Легковесные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности делятся на марки, указанные в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
со скоростью 50°С/ч. При максимальной температуре применения образцы следует выдерживать 12 ч.
Усадку измеряют в пяти местах по длине образца с точностью до 0,1 мм. Измеряемые точки должны быть выбраны на расстоянии 15 мм от края образца.
За результат измерения принимают среднее арифметическое значение величины линейной усадки, измеренной в пяти местах. Из пяти полученных значений четыре значения не должны откло-няться от среднего арифметического более, чем на 2%.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3а. Максимальную температуру применения изделий, изготовляемых по п. 1.1а, определяют по п. 4.3 на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—80.
Для изделий, из которых нельзя выпилить стандартный образец, предел прочности при сжатии определяют по п. 1.1 ГОСТ 4071-80.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5. Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Плотность определяют по ГОСТ 2211-65.
4.7. Проверку размеров производят штангенциркулем (ГОСТ 166—89) с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.8. Кривизну (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905-86) или поверочных линейках (ГОСТ 8026—92) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой или линейкой и изделием.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—78.
4.10. Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83.
С. 2 ГОСТ 5040-78
Таблица 1
Тип изделия | Марка | Характеристика изделия | Максимальная температура применения, °С |
Динасовые | ДЛ-1,2 ДЛ1-1.2 | Динасовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,2 г/см3 | 1550 |
Шамотные | ШЛА-1,3 | Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 | \т |
ШКЛ-1,3 | Шамотно-каолиновые изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 | 1400 | |
ШЛ-1,3 | Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 | 1300 | |
ШЛ-1,0 | Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,0 г/см3 | 1300 | |
ШЛ-0,9 | Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,9 г/см3 | 1270 | |
ШТЛ-0,6 | Шамотно-тальковые легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,6 г/см3 | 1150 | |
ШЛО,4 | Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3 | 1150 | |
Муллито кремнеземи стые | МКРЛ-0,8 | Муллитокремнеземистые легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,8 г/см3 | 1250 |
Муллитов ые | МЛ Л-1,3 | Муллитовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 | 1550 |
Корундовые | КЛ-1,3 | Корундовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 | 1550 |
КЛ-1,1 | Корундовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,1 г/см3 | 1550 |
Примечания:
1. Изделия марок ШТЛ-0,6, МКРЛ-0,8 применяются, кроме того, в углеродсодержащих средах.
2. Изделия марки КЛ-1,3 применяются, кроме того, в среде сухого водорода при 1500°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1Ла. Допускается изготовление изделий (обозначений) в зависимости от химико-минерального состава, максимальной температуры применения, кажущейся плотности, указанных в табл. 1а, 16, 1в.
ГОСТ 6040-78 С. 3
Таблица Га
Обозначение | Наименование | Массовая доля определяющего компонента, % |
D | Кремнеземистые | Не менее 90 SiC>2 |
S | Шамотные и полукислые | От 10 до 45 А1203 |
А | В ысоког л и нозем истые | Свыше 45 А1203 |
Таблица 16 | Таблица 1в | ||
Обозна | Максимальная темпера | Обозна | Кажущаяся плотность. |
чение | тура применения, °С | чение | г/см3, не более |
по | 1100 | 4 | 0,4 |
120 | 1200 | 6 | 0,6 |
125 | 1250 | 8 | 0,8 |
130 | 1300 | 10 | 1,0 |
140 | 1400 | 12 | 1,2 |
150 | 1500 | 13 | 1,3 |
160 | 1600 | 14 | 1,4 |
16 | 1,6 |
Пример условного обозначения теплоизоляционного шамотного изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3, с пределом прочности при сжатии не менее 1,0 МПа, теплопроводностью не более 0,20 Вт/(м>К) и максимальной температурой применения 1250°С:
S/4/125.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.2. Форма и размеры легковесных изделий должны соответствовать указанным в табл. 2, 3 и на черт. 1—3 или чертежам» согласованным изготовителем с потребителем.
Масса и объем изделий марок МК.РЛ-0,8 и КЛ-1,3 приведены в приложении.
Изделия марки КЛ-1,3
Черт. 2
С. 4 ГОСТ 5040-78
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 2 | |
Марка изделия | Номер изделия по ГОСТ 8691-73 |
ДЛ-1,2; ДЛ1-1,2 | 3—12, 17, 22, 23, 25—28, 29, 35. 36, 42—45, 47—51 |
МЛЛ-1,3 | 3—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51 |
ШЛА-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0 | 4—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51, 55—59, 83, 103—109 |
ШКЛ-1,3; ШТЛ-0,6 | 5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47 |
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ1-0,4 | 1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23, 44, 45, 47 |
МКРЛ-0,8 | 1, 2, 4—8, 11—14, 16—19 |
КЛ-1,1 | 5, 7, 8 |
КЛ-1,3 | 5, 7, 8, 22, 44 |
Примечание. Изделия марки ДЛ-1,2, ДЛЫ,2 изготовляют также по ГОСТ 6024-75 № 4, 5, 12, 19, 24 и по ГОСТ 20901-75 № 1, 7, 8, 10, изделия марок ШЛА-1,3, ШЛ-1,3 и ШЛ-1,0 изготовляют также по ГОСТ 21436-75 № 3, 4, 16, 17.
ГОСТ 5040-78 С. 5
Таблица 3
Длина | Ширина | Толщина | ||
Номер | Марка | |||
изделия | изделия | мм | ||
1 | 214 | 114 | 76 | |
2 3 | МКРЛ-0,8 | 228 280 | 172 178 | 76 76 |
4 | 280 | 228 | 76 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Предельные отклонения по размерам и кривизне изделий должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
мм
Предельные отклонения (±) для изделий марок | ||||||
Наименование показателя | ДЛ-1,2 ДЛ1-1.2 | ШЛА-1,3 ШКЛ-1,3 ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 МЛ Л -1,3 | ШЛ-0,9 МКРЛ-0,8 КЛ-1.1 | о а | ШТЛ-0,6 ШЛ 1-0,4 | КЛ-1,3 |
Изделия нормальных размеров, мм: | ||||||
длина | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
ширина | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
толщина | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Фасонные изделия, размером, мм: | ||||||
до 100 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
св. 100 до 250 включ. | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 |
св. 250 до 400 включ. | 5 | 5 | 3 | 3 | — | 4 |
св. 400 | 7 | 7 | — | — | — | — |
Кривизна, для изделий размером, мм: | ||||||
до 250 включ. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
св. 250 до 400 включ. | 3 | 3 | 3 | — | — | — |
св. 400 | 4 | 4 | — | — | — | — |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Легковесные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.2. По физико-химическим показателям изделия, изготовляемые по п. 1.1, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Норма для изделий | ||||||||||||||
мулли- | ||||||||||||||
динасовых | шамотных | токрем- неземи- | муллитов ых | корундовых | ||||||||||
Наименование | стых | |||||||||||||
показателя | ||||||||||||||
СО | СО | to | оо о | со | ||||||||||
04 | 1 < | 1 ч | СО | © | Ф О | ©‘ 1 ч | © ■ | о* | ч СХ | 1 ч | со | |||
Ч | Ч | X | Ч | Ч | Ч | н | Ч | Ч | ч | с | ||||
Ч | Ч | В | В | В | В | а | а | а | В | £ | £ | •“а | 5 | |
1. Массовая доля А1203, %, не менее | 36 | 50 | 63 | 95 | 90 | |||||||||
2. Массовая доля Fe203, %, не более | l.e | 1,0 | 1,4 | 0,3 | ||||||||||
1,0 | ||||||||||||||
3. Массовая доля Si02, | Ле | Не | Не | |||||||||||
% | менее | менее | более | |||||||||||
91 | 90 | — | — | ,—, | _ | _ | >_ | ,—, | ,__ | — | _ | 0,5 | _ | |
4. Плотность кажущаяся, г/см3, не более | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,0 | 0,9 | 0,6 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 1,3 | 1.1 | |
1,3 | ||||||||||||||
5. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не | ||||||||||||||
менее | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | 1,0 | 1,2 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 2,5 |
6. Теплопроводность, | ||||||||||||||
Вт/(М’К), отнесенная к средней температуре образца, не более: | ||||||||||||||
(350±25) °С | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,50 | 0,60 | 0,50 | 0,40 | 0,125 | ода | ода | 0,35 | 0,50 | 0,80 | 0,55 |
(650±25) °С* 7. Плотность, г/см3, не | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,60 | 070 | 0,60 | 0,50 | 0,30 | ода | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 0,80 | 0,55 |
более | 2,39 | 2,39 | _ ^ | 1 | —’ | — | —’ |
* По требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 3),
С. 6 ГОСТ 5040—78
ГОСТ 5040-78 С. 7
2.3. Для всех изделий, кроме марок ШТЛ-0,6 и КЛ-1,3, допускается отклонение величины кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. Для изделий марки ШЛ-1,0 допускается отклонение величины предела прочности при сжатии в сторону уменьшения на 0,5 МПа для одного изделия из трех.
Для фасонных изделий марок ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2, ШЛА-1,3, имеющих габаритные размеры более чем 250x124x75 мм, допускается предел прочности при сжатии не менее 4,0 МПа и для изделий марок ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3 — 3,0 МПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. По показателям внешнего вида изделия, изготовляемые no-п. 1.1, должны соответствовать требованиям, изложенным п пп. 2.6.1—2.6.4.
2.6.1. Глубина отбитости углов и ребер для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ1-0,4, КЛ-1,3 — не более 5 мм, марки ШЛ-0,4— не более 10 мм, остальных марок — не более 7 мм.
2.6.2. Трещины на поверхности изделий всех марок, кроме марок ШТЛ-0,6 и ШЛ1-0,4, допускаются шириной от 0,5 до 1 мм включительно, длиной не более 30 мм; для изделий марок ШТЛ-0,6 и ШЛ 1-0,4— не допускается.
2.6.3. Отдельные выплавки на поверхности изделий марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1 — не допускаются; для остальных марок изделий допускаются отдельные выплавки диаметром не более 5 мм.
2.6.4. На поверхности излома легковесных изделий всех марок, кроме марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4, не допускаются посторонние включения, пустоты размером более 10 мм, трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм. Для изделий марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4 не допускаются трещины шириной более 2 мм и длиной 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм.
2.6. (Измененная редакция, Изм, № 3).
2.7. Изделия, изготовляемые по пункту 1.1а по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5а и 56.
2.8. Максимальная температура применения изделий, изготовляемых по п. 1.1—температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 2 ч не превышает 1%, по п. 1.1а — температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 12 ч не превышает 2%.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
C. 8 ГОСТ 5040-78
Таблица 5а
Кажущаяся плотность, г/см3, не более | Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | Теплопроводность при (350±25) °С, Вт/(м • К), не более |
0,4 | 1,0 | 0,20 |
0,6 | 1,5 | 0,25 |
0,8 | 2,0 | 0,40 |
1,0 | 2,5 | 0,50 |
1,2 | 3,0 | 0,60 |
1,3 | 3,5 | 0,70 |
1,4 | 3,5 | 0,80 |
1,6 | 4,0 | 0,90 |
Таблица 56
Номинальный размер, мм | Предельное отклонение | Кривизна (стрела прогиба), мм, не более | |
обработанное | необработанное | ||
До 100 | ±1 ММ | ±4 ММ | 3 |
Свыше 100 до 150 | ±2 ММ | ±5 ММ | |
Свыше 150 до 250 | ±2,5% | ||
Свыше 250 | 4 |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Изделия принимаются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
марку изделия;
количество изделий в партии по маркам;
порядковый номер партии;
дату выпуска;
результаты лабораторных испытаний;
массу партии, указанную в объемных единицах и в единицах массы;
обозначение настоящего стандарта.
Величина партии легковесных изделий устанавливается в объемных единицах, для всех марок не более 80 м3, а для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,5 не более 20 м3.
ГОСТ 5040-78 С. 9
Перевод объемных единиц в единицы массы и перевод единицы массы в объемные единицы указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. (Исключен, Изм. № 3).
3.3. Правила приемки — по ГОСТ 8179-85 со следующим дополнением: от партии отбирается выборка в количестве 15 шт. По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускаются: для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см3—1 дефектный образец; для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 — 2 дефектных образца.
3.4. Массовую долю А12Оэ, Fe203, Si02, теплопроводность, плотность, дополнительную линейную усадку (или рост) определяют от каждой третьей партии, кажущуюся плотность, предел прочности при сжатии — от каждой партии.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. 3.6. (Исключены, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Массовую долю А1203, Fe203 и Si02 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86, ГОСТ 2642.5-86 и ГОСТ 2642.3—86.
Допускается применение других методов анализа, утвержденных в установленном порядке и обеспечивающих требуемую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468-80.
Величину кажущейся плотности, определяемую с точностью.
до 0,01, округляют до 0,1. Значения ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
4.3. Дополнительную линейную усадку или рост при выдержке 2 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1, определяют по ГОСТ 5402—81.
Определение дополнительной линейной усадки при выдержке 12 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1а, проводят на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
Испытания проводят в электрической печи. Температура камеры печи должна быть равномерной, отклонение от средней температуры в двух крайних точках не должно превышать ±15°С. Испытуемый образец помещают меньшей гранью на подставку толщиной 60 мм, изготовленную из идентичного с образцом материала.
В первые три часа печь должна нагреваться со скоростью 300°С/ч, в последующие три часа — со скоростью 100°С/ч, далее
ГОСТ 5040-96 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия
Текст ГОСТ 5040-96 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия
БЗ 1-2000
ГОСТ 5040—96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Группа И22
к ГОСТ 5040—96 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Библиографические данные |
ОКП 15 7000 |
ОКП 15 4100 |
(ИУС № 12 2000 г.)
Группа И22
к ГОСТ 5040—96 Изделия огнеупорные н высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть | |
Предисловие. Таблица |
Республика Армения | ||
согласования |
— |
Арм госстандарт |
(МУС № 6 2001 г.)
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским Государственным научно-исследовательским институтом огнеупоров (УкрНИИО)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 03.10.96)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
Грузия |
Грузстандарт |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 декабря 1999 г. № 513-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5040—96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 5040-78
© ИПК Издательство стандартов, 2000
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального изданий на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Содержание
1 Область применения……………………………………………… 1
2 Нормативные ссылки……………… …………………………….. 1
3 Марки……………………………………………………….. 2
4 Форма и размеры………………………………………………… 3
5 Технические требования……………………………………………. 3
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды………………………. 5
7 Правила приемки………………………………………………… 5
8 Методы испытаний………………………………………………. 6
9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение………………………. 6
Приложение А Перевод 1 т массы изделий в объемные единицы…………………. 7
Ш
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
Lightweight heatinsulating refractory and high-refractory products. Specifications
Дата введения 2000—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на легковесные теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3.
Легковесные теплоизоляционные изделия применяют в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не повергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.001—82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения ГОСТ 12.0.003—74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028—76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.041—89 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
ГОСТ 17.0.0.01—76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения
ГОСТ 17.2.3.02—78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427—75 (ИСО 5018—83) Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2211—65 Изделия, сырье и материалы огнеупорные. Метод определения плотности ГОСТ 2642.0—86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.3—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV) ГОСТ 2642.4—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.5—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III) ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 4071.2—94 (ИСО 8895—86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре ГОСТ 5244—79 Стружка древесная. Технические условия
ГОСТ 5402—81 (ИСО 5019-3—84) Изделия огнеупорные. Метод определения дополнительной линейной усадки или роста
ГОСТ 6024—75 Изделия огнеупорные динасовые и шамотные для кладки мартеновских печей. Технические условия
Издание официальное
ГОСТ 8074—82 Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 8179—98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Правила приемки ГОСТ 8273—75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8691—73 (ИСО 5019-1—84, ИСО 5019-2—84, ИСО 5019-5—84) Изделия огнеупорные общего назначения. Технические условия
ГОСТ 9347—74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него. Технические условия ГОСТ 10198—91 Ящики дощатые для грузов массой св. 500 до 20000 кг. Общие технические
условия
ГОСТ 10905—86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 12170—85 Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности ГОСТ 15136—78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер ГОСТ 20901—75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия
ГОСТ 21436—75 (ИСО 9205—88) Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия
ГОСТ 24468—80 (ИСО 5016—86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий
ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 24717—94 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, хранение и транс
портирование
ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
3 Марки
3.1 Легковесные теплоизоляционные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности подразделяются на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1— Характеристика марок легковесных теплоизоляционных изделий
Тип изделия |
Марка |
Характеристика |
Максимальная температура применения, “С |
Динасовые |
ДЛ-1,2, ДЛ1-1.2 |
Динасовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,2 г/см3 |
1550 |
ШЛА-1,3 |
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1400 | |
ШКЛ-1,3 |
Шамотно-каолиновые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1400 | |
ШЛ-1,3 |
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1300 | |
Шамотные |
ШЛ-1,0 |
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см3 |
1300 |
ШЛ-0,9 |
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,9 г/см3 |
1270 | |
ШТЛ-0,6 |
Шамотно-тальковые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,6 г/см3 |
1150 | |
ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4 |
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,4 г/см3 |
1150 | |
Муллитокремне земистые |
МКРЛ-0,8 |
Муллитокремнеземистые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,8 г/см3 |
1250 |
Муллитовые |
МЛЛ-1,3 |
Муллитовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1550 |
Корундовые |
КЛ-1,3 |
Корундовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см3 |
1550 |
КЛ-1,1 |
Корундовые легковесные изделия кажущейся плотностью нс более 1,1 г/см3 |
1550 |
4 Форма и размеры
4.1 Форма и размеры легковесных изделий — по ГОСТ 6024, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901, ГОСТ 21436 в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2 — Форма и размеры легковесных изделий
Марка изделия |
Номер изделия |
Обозначение стандарта |
ДЛ-1,2; ДЛ1-1,2 |
4, 5, 12, 19, 24 |
ГОСТ 6024 |
1, 7, 8, 10 |
ГОСТ 20901 | |
3-12, 17, 22, 23, 25-28, 29, 35, 36, 42-45, 47-51 |
ГОСТ 8691 | |
ШЛА-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0 |
4-12, 17, 22, 23, 25-28, 35, 36, 42-45, 47-51, 55-59, 83, 103-109 | |
3, 4, 16, 17 |
ГОСТ 21436 | |
ШКЛ-1,3; ШТЛ-0,6 |
5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47 |
ГОСТ 8691 |
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ1-0,4 |
1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23, 44, 45, 47 | |
МКРЛ-0,8 |
1, 2, 4, 8, 11-14, 18—19 | |
МЛЛ-1,3 |
3-12, 17, 22, 23, 25-28, 35, 36, 42-45, 47-51 | |
КЛ-1,3; КЛ-1,1 |
5, 7, 8, 22, 24 |
4.2 Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 — Предельные отклонения размеров легковесных изделий
В миллиметрах
Предельное отклонение (±) для изделий марок | |||||
Наименование показателя |
ШЛА-1,3, | ||||
ДЛ-1,2, ДЛ1-1.2 |
ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, МЛЛ-1,3 |
ШЛ-0,9, МКРЛ-0,8 |
ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0.4 |
кл-1,з, КЛ-1,1 | |
Нормальные изделия: | |||||
длина |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
ширина |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
толщина |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Фасонные изделия размером: | |||||
до 100 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
св. 100 до 250 включ. |
3 |
3 |
3 |
2 |
3 |
» 250 » 400 » |
5 |
5 |
3 |
— |
4 |
» 400 |
7 |
7 |
— |
— |
6 |
4.3 Дополнительные формы и размеры изделий, а также предельные отклонения по размерам допускается устанавливать по соглашению сторон.
5 Технические требования
5.1 По физико-химическим показателям легковесные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4, со следующими дополнениями.
5.1.1 Для изделий всех марок допускается отклонение кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех.
5.1.2 Для изделий всех марок, кроме ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4, имеющих габаритные размеры более 250 ммх124 ммх75 мм, допускается уменьшение предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм2.
Таблица 4 — Физико-химические показатели легковесных изделий
Значение для изделий марок | ||||||||||||||
Наименование показателя |
муллите- |
мулли- | ||||||||||||
динасовых |
шамотных |
кремнезе- |
товых |
корундовых | ||||||||||
мистых | ||||||||||||||
ДЛ-1,2 |
ДЛ 1-1,2 |
ШЛА-1,3 |
ШКЛ-1,3 |
ШЛ-1,3 |
ШЛ-1,0 |
ШЛ-0,9 |
ШТЛ-0,6 |
ШЛ-0,4 |
ШЛ 1-0,4 |
МКРЛ-0,8 |
МЛЛ-1,3 |
КЛ-1,3 |
КЛ-1,1 | |
Массовая доля, %: | ||||||||||||||
А1203, не менее |
— |
— |
36 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
50 |
63 |
95 |
90 |
Fe203, не более |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
— |
— |
1,0 |
1,4 |
0,3 |
1,0 |
Si02, не менее |
91 |
90 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
не более |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,5 |
— |
Кажущаяся плотность, г/см3, не более |
1.2 |
1,2 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,0 |
0,9 |
0,6 |
0,4 |
0,4 |
0,8 |
1,3 |
1,3 |
1,1 |
Дополнительная ли- | ||||||||||||||
нейная усадка (рост) при выдержке 2 ч, %, не более, |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,7 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
U |
при температуре, °С |
1550 |
1550 |
1400 |
1400 |
1300 |
1300 |
1270 |
1150 |
1150 |
1150 |
1250 |
1550 |
1550 |
1550 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
3,5 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
2,5 |
1,0 |
1,2 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
2,5 |
Теплопроводность, | ||||||||||||||
Вт/(мК), не более, при средней температуре, °С: | ||||||||||||||
350±25 |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0,50 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,25 |
0,20 |
0,20 |
0,35 |
0,50 |
0,80 |
0,55 |
650+25* |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,60 |
0,70 |
0,60 |
0,50 |
0,30 |
0,25 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
0,80 |
0,55 |
Плотность, г/см3, не более |
2,39 |
2,39 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
* Определяется по требованию потребителя.
ГОСТ 5040-96
5.2 По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
5.3 На поверхности излома изделий не допускаются: для марок ШЛ-0,4 и ШЛ1 -0,4 — трещины шириной более 2 мм и длиной более 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм, для остальных марок — трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм, посторонние включения и пустоты размером более 10 мм.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При производстве и применении динасовых легковесных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая оксид кремния, относящуюся к 3-му классу опасности. Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005).
6.2 При производстве и применении шамотных, муллитокремнеземистых, муллитовых и корундовых легковесных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль, содержащая оксид алюминия с примесью свободных двуокиси кремния и оксида железа, относящаяся к четвертому классу опасности. ПДК указанной пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 6 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005).
6.3 Общие требования безопасности при работе с легковесными изделиями — по ГОСТ 12.0.001, ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041.
6.4 При производстве и применении легковесных изделий должны соблюдаться стандарты по охране окружающей среды — ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.
Таблица 5 — Показатели внешнего вида легковесных изделий
В миллиметрах
Значение для изделий марок | |||||
Наименование показателя |
ДЛ-1Д, ДЛ1-1.2, ШЛА-1,3, ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, МЛЛ-1,3 |
ШЛ-0,9, МКРЛ-0,8, КЛ-1,1 |
ШЛ-0,4 |
ШТЛ-0,6, ШЛ 1-0,4 |
КЛ-1,3 |
Кривизна, не более, для изделий размером: | |||||
до 250 включ. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
св. 250 до 400 включ. |
3 |
3 |
— |
— |
3 |
св. 400 |
4 |
4 |
— |
— |
4 |
Глубина отбитости углов и ребер, не более |
7 |
7 |
10 |
5 |
5 |
Трещины шириной от 0,5 до 1,0 включ., |
— |
— |
— |
Не допус- |
— |
длиной не более 30 |
каются | ||||
Отдельные выплавки диаметром, не более |
5 |
Не допускаются |
7 Правила приемки
7.1 Правила приемки изделий — по ГОСТ 8179 со следующими дополнениями.
7.1.1 Массу партии легковесных изделий устанавливают в объемных единицах для всех марок не более 80 м3, для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4 — не более 25 м3. Перевод массы изделий в объемные единицы указан в приложении А.
7.1.2 Для приемки изделий массового производства используют план контроля номер один, изделий ответственного назначения — номер два.
7.1.3 По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускается для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см3 один дефектный образец, для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 — два дефектных образца.
7.1.4 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводятся приемосдаточные испытания с периодичностью отбора образцов и проб для определения: показателей внешнего вида, кажущейся плотности, предела прочности при сжатии — от каждой партии, остальных показателей — от каждой третьей партии.
8 Методы испытаний
8.1 Массовую долю А1203, Fe203, Si02 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3 или другими методами анализа, обеспечивающими требуемую точность определения. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3.
8.2 Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468.
Значение кажущейся плотности, определяемое с точностью до 0,01, округляют до 0,1. Значение ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
8.3 Дополнительную линейную усадку или рост при выдержке изделий 2 ч определяют по ГОСТ 5402.
8.4 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.2.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру изделий партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
8.5 Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170.
8.6 Плотность определяют по ГОСТ 2211.
8.7 Проверку размеров производят штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
8.8 Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 10905, при помощи щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.
Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.
8.9 Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.
8.10 Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706 или микроскопа инструментального по ГОСТ 8074. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к трещине. Между шкалой и поверхностью изделий помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делению. Ширину трещины определяют в месте максимальной величины.
Длину трещины измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм.
8.11 Диаметр выплавок, пустот и посторонних включений определяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм в месте их максимальной величины. Диаметр выплавок измеряют по диаметру впадины, образуемой выплавкой.
9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
9.1 Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделий производят по ГОСТ 24717 со следующими дополнениями.
9.1.1 На изделия марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0.4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1, изготовляемые пенометодом и литьем, при обертывании их в бумагу или погрузке в ящики, контейнеры, пакеты и на поддоны маркировку наносят не на изделия, а на упаковку или тару.
9.1.2 Изделия всех марок упаковывают в пакеты по ГОСТ 24717 или ящики по ГОСТ 2991 и по ГОСТ 10198 типов 1-1, 1-2. Изделия марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8 упаковывают дополнительно в оберточную бумагу по ГОСТ 8273. Допускается упаковывать изделия в пакеты с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой или картоном по ГОСТ 9347. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597. При транспортировании изделий в ящиках изделия пересыпают древесной стружкой по ГОСТ 5244. Решетчатые ящики выстилают изнутри оберточной плотной бумагой или картоном. Горизонтальные ряды перестилают бумагой.
9.2 Упаковку, транспортирование и хранение изделий допускается осуществлять по соглашению сторон при условии гарантии сохранения эксплуатационных качеств продукции.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)
Перевод 1 т массы изделий в объемные единицы
Таблица А.1
Плотность кажущаяся, т/м3 (г/см3) |
Объем, м3 |
Плотность кажущаяся, т/м3 (г/см3) |
Объем, м3 |
1.3 |
0,77 |
0,6 |
1,67 |
1,2 |
0,83 |
0,5 |
2,00 |
1.1 |
0,91 |
0,4 |
2,50 |
1,0 |
1,00 |
0,3 |
3,33 |
0,9 |
1,11 |
0,2 |
5,00 |
0,8 |
1,25 |
0,1 |
10,00 |
0,7 |
1,43 |
Примечание — Объемные единицы переводятся в единицы массы умножением объемных единиц на кажущуюся плотность изделий, указанную в сопроводительном документе.
УДК 666.762.127:662.998:006.354 МКС 81.080 И22 ОКП 15 7000
Ключевые слова: огнеупорные, высокоогнеупорные, легковесные, теплоизоляционные изделия
Редактор Р. С. Федорова Технический редактор В.И. Прусакова Корректор Р.Л. Ментова Компьютерная верстка ВЖ. Грищенко
Изд. лиц. Ns 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 23.05.2000. Подписано в печать 08.06.2000. Уел. печ. л. 1,40.
Уч.-изд. л. 0,93. Тираж 422 экз. С 5267. Зак. 542.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр Ns 080102
ГОСТ 5040-78 Изделия легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. Технические условия
Текст ГОСТ 5040-78 Изделия легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. Технические условия
>ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ
ЛЕГКОВЕСНЫЕ—ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5040-78
(СТ СЭВ 2628-80)
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 666.76 : 006.354 Группа И22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ЛЕГКОВЕСНЫЕ — ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ Технические условия
Light-weight heat-insulating refractory and high-refractory products. Specifications
ОКГ1 15 4900
Срок действия с 01.01.80» в части изделий марок МКРЛ-1,0, МКРЛ-0,7 и КЛ 1,1 с 01.01.81 до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью 0,4—1,3 г/см3.
Легковесные изделия применяются в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
1. МАРКИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Легковесные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности делятся на марки, указанные в табл. 1.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1978
© Издательство стандартов, 1993
Переиздание с изменениями
Таблица 1
Тип изделия | Марка | Характеристика изделия | Максимальная температура применения, *С |
Динасовые | ДЛ-1,2 ДЛ1-1.2 | Динасовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,2 г/см3 | 1550 |
Шамотные | ШЛА-1,3 ШКЛ-1,3 ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 ШЛ-0,9 ШТЛ-0,6 ШЛ-0,4 | Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 Шамотно-каолиновые изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,0 г/см3 Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,9 г/см3 Шамотно-тальковые легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,6 г/см3 Шамотные легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3 | 1409 1400 1300 1300 1270 1156 1150 |
Муллитокремнеземистые | МКРЛ-0,8 | Мулл итокрем незем ист ые легковесные изделия с кажущейся плотностью 0,8 г/см3 | 1250 |
Муллитовые | МЛЛ-1,3 | Муллитовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 | 1550 |
Корундовые | КЛ-1,3 КЛ-1,1 | Корундовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 Корундовые легковесные изделия с кажущейся плотностью 1,1 г/см3 | 1550 1550 |
Примечания:
1 Изделия марок ПГГЛ-0,6, МКРЛ-0,8 применяются, кроме того, в углеродсодержащих средах.
2. Изделия марки КЛ-1,3 применяются, кроме того, в среде сухого водорода при 1500 °C.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.1а. Допускается изготовление изделий (обозначений) в зависимости от химико-минерального состава, максимальной температуры применения, кажущейся плотности, указанных в табл. 1а, 16, 1в.
Таблица Га
Обозначение | Наименование | Массовая доля определяющего компонента. % |
D | Кремнеземистые | Не менее 90 SiO2 |
S | Шамотные и полукислые | От 10 до 45 А120з |
А | Высокоглиноземистые | Свыше 45 А12О3 |
Таблица 16 | Таблица 1в |
Обозна- Максимальная темпера- Обозна» Кажущаяся плотность,
ченне тура применения, СС чение г/см3, не более
110 | 1100 | 4 | 0,4 |
120 | 1200 | 6 | 0,6 |
125 | 1250 | 8 | 0,8 |
130 | 1300 | 10 | 1,0 |
140 | 1400 | 12 | 1.2 |
150 | 1500 | 13 | 1,3 |
160 | 1600 | 14 | 1,4 |
16 | 1,6 |
Пример условного обозначения теплоизоляционного шамотного изделия с кажущейся плотностью 0,4 г/см3, с пределом прочности при сжатии не менее 1,0 МПа, теплопроводностью не более 0,20 Вт/(м»К) и максимальной температурой применения 1250 °C:
SI4/125,
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.2. Форма и размеры легковесных изделий должны соответствовать указанным в табл. 2, 3 и на черт. 1—3 или чертежам» согласованным изготовителем с потребителем.
Масса и объем изделий марок МКРЛ-0,8 и КЛ-1,3 приведены в приложении.
Изделия марки КЛ-1,3
Черт. 1
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 2 | |
Марка изделия | Номер изделия по ГОСТ 8691—73 |
ДЛ-1,2; ДЛ1-1.2 | 3—12, 17, 22, 23, 25—28, 29, 35. 36, 42—45, 47—51 |
МЛЛ-1,3 | 3—12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51 |
ШЛА-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0 | 4-12, 17, 22, 23, 25—28, 35, 36, 42—45, 47—51, 55—59, 83, 103—109 |
ШКЛ-1,3; ШТЛ-0,6 | 5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47 |
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ 1-0,4 | 1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23, 44, 45, 47 |
МКРЛ-0,8 | 1, 2, 4—8, 11—14, 16—19 |
КЛ-1,1 | 5, 7, 8 |
КЛ-1,3 | 5, 7, 8, 22, 44 |
Примечание. Изделия марки ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2 изготовляют также по ГОСТ 6024—75 № 4, 5, 12, 19, 24 и по ГОСТ 20901—75 № 1, 7, 8, 10, изделия марок ШЛА-1,3, ШЛ-1,3 и ШЛ-1,0 изготовляют также по ГОСТ 21436—75 № 3, 4, 16, 17.
Таблица 3
Номер | Марка | Длина | Ширина | Толщина |
изделия | изделия | мм | ||
1 | 214 | 114 | 76 | |
2 3 | МКРЛ-0,8 | 228 280 | 172 178 | 76 76 |
4 | 280 | 228 | 76 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Предельные отклонения по размерам и кривизне изделий должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
мм
Наименование показателя | Предельные отклонения (±) для изделий марок | |||||
ДЛ-1,2 ДЛ1-1.2 | ШЛА-1,3 Ш К Л-1.3 ШЛ-1,3 ШЛ-1.0 МЛ Л-1.3 | ШЛ-0.9 МКРЛ-0,8 КЛ-1.1 | ШЛ-0,4 | ШТЛ-0,6 ШЛ1-0Л | КЛ-1.3 | |
Изделия нормальных размеров, мм: длина | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
ширина | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
толщина | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Фасонные изделия, размером, мм: до 100 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
св. 100 до 250 включ. | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 |
св. 250 до 400 включ. | 5 | 5 | 3 | 3 | — | 4 |
св. 400 | 7 | 7 | — | — | — | |
Кривизна, для изделий размером, мм: до 250 включ. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
св. 250 до 400 включ. | 3 | 3 | 3 | — | — | •— |
св. 400 | 4 | 4 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.2. По физико-химическим показателям изделия, изготовляемые по п. 1.1, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Норма для изделий | ||||||||||||||
муллн* | ||||||||||||||
динасовых | шамотных | тохрем | мулли- | KftnvMnoaLix | ||||||||||
Наименование | нсземи* стык | товых | ||||||||||||
показателя | ||||||||||||||
м | О | О | во о | |||||||||||
м ь 1 | ф 1 | • < | 5 | • 1 | о ■ | ф о 1 | е> R | о « | о » | Ч о, | R с | ф | ||
п | 5 | Ж | с? | 5 | «г | н | с | ж | е? | |||||
3 | R | а | а | П | а | а | а | а | 2 | 5 | 5 | |||
1. Массовая доля AI/>S: %, не менее | 36 | 50 | 63 | 95 | 90 | |||||||||
2. Массовая доля Fe^Oj, | ||||||||||||||
%, кс более | 1.0 | 1.0 | 1.4 | о.з | 1.0 | |||||||||
3. Массовая доля SiOj, | Не | Нс | Не | |||||||||||
% | менее | менее | более | |||||||||||
91 | 90 | 0.5 | ||||||||||||
4. Плотность кажу- | ||||||||||||||
щаяся. г/см3, нс более 5. Предел прочности | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.0 | 0.9 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 1.3 | 1.1 |
при сжатии, Н/мм3, не | ||||||||||||||
менее | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2,5 | 2.5 | 1.0 | 1,2 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 2,5 |
6. Теплопроводность, | ||||||||||||||
Вт/(м*К), отнесенная к средней температуре образца, нс более: | ||||||||||||||
(350±25) еС | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.50 | 0,60 | 0.50 | 0.40 | 025 | 020 | 020 | 0.35 | 0.50 | 0.80 | 0,55 |
(650±25) °C • 7. Плотность, г/см3, не | 0.70 | 0,70 | 0.70 | 0.60 | 0,70 | 0,60 | 0.50 | 0.30 | 0-25 | 0.25 | 0.40 | 0.60 | 0.80 | 0.55 |
более | 2.39 | 2.39, 1 |
• По требованию потребителя.
(Измененная редакция, Иэм. № 3).
2.3. Для всех изделий, кроме марок ШТЛ-0,6 и КЛ-1,3, допускается отклонение величины кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см3 для одного изделия из трех.
Для фасонных изделий марок ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2, ШЛА-1,3, имеющих габаритные размеры более чем 250x124x75 мм, допускается предел прочности при сжатии не менее 4,0 МПа и для изделий марок ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3—3,0 МПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. По показателям внешнего вида изделия, изготовляемые по п. 1.1, должны соответствовать требованиям, изложенным в пп. 2.6.1—2.6.4.
2.6.1. Глубина отбитости углов и ребер для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ 1-0,4, КЛ-1,3 — не более 5 мм, марки ШЛ-0,4 — не более 10 мм, остальных марок — не более 7 мм.
2.6.2. Трещины на поверхности изделий всех марок, кроме марок ШТЛ-0,6 и ШЛ1-0,4, допускаются шириной от 0,5 до 1 мм включительно, длиной не более 30 мм; для изделий марок ШТЛ-0,6 и ШЛ 1-0,4 — не допускается.
2.6.3. Отдельные выплавки на поверхности изделий марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1 — не допускаются; для остальных марок изделий допускаются отдельные выплавки диаметром не более 5 мм.
2.6.4. На поверхности излома легковесных изделий всех марок, кроме марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4, не допускаются посторонние включения, пустоты размером более 10 мм, трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм. Для изделий марок ШЛ-0,4 и ШЛ 1-0,4 не допускаются трещины шириной более 2 мм и длиной 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм.
2.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.7. Изделия, изготовляемые по пункту 1.1а по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5а и 56.
2.8. Максимальная температура применения изделий, изготовляемых по п. 1.1—температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 2 ч не превышает 1%, по п. 1.1а — температура, при которой дополнительная линейная усадка (или рост) после выдержки 12 ч не превышает 2%_
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 5а
Кажущаяся ПЛОТНОСТЬ, г/см*. не более | Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | Теплопроводность при (350±25) °C, Вт/(м ■ К), не более |
0,4 | 1.0 | 0,20 |
0,6 | 1.5 | 0,25 |
0.8 | 2.0 | 0,40 |
1.0 | 2,5 | 0,50 |
1,2 | 3,0 | 0.60 |
1.3 | 3.5 | 0,70 |
1,4 | 3,5 | 0,80 |
1.6 | 4,0 | 0,90 |
Таблица 56
Номинальный размер. мм | Предельное отклонение | Кривизна (стрела прогиба), мм, не более | |
обработанное | необработанное | ||
До 100 | ±1 мм | ±4 мм | |
Свыше 100 до 150 | ±5 мм | 3 | |
Свыше 150 до 250 | ±2 мм | ±2.5% | |
Свыше 250 | 4 |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Изделия принимаются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
марку изделия;
количество изделий в партии по маркам;
порядковый номер партии;
дату выпуска;
результаты лабораторных испытаний;
массу партии, указанную в объемных единицах и в единицах массы;
обозначение настоящего стандарта.
Величина партии легковесных изделий устанавливается в объемных единицах, для всех марок не более 80 м3, а для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,5 не более 20 м3.
Перевод объемных единиц в единицы массы и перевод единицы массы в объемные единицы указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. (Исключен, Изм. № 3).
3.3. Правила приемки —по ГОСТ 8179—85 со следующим дополнением: от партии отбирается выборка в количестве 15 шт. По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускаются: для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см3—1 дефектный образец; для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см3 — 2 дефектных образца.
3.4. Массовую долю Ai2O3, Fe2O3, SiO2, теплопроводность, плотность, дополнительную линейную усадку (или рост) определяют от каждой третьей партии, кажущуюся плотность, предел прочности при сжатии — от каждой партии.
4, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Массовую долю А12О3, Fe2O3 и SiO2 определяют по ГОСТ 2642.0—86, ГОСТ 2642.4—86, ГОСТ 2642.5—86 и ГОСТ 2642.3—86.
Допускается применение других методов анализа, утвержденных в установленном порядке и обеспечивающих требуемую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Величину кажущейся плотности, определяемую с точностью, до 0,01, округляют до 0,1. Значения ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
4.3. Дополнительную линейную усадку или рост при выдержке 2 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1, определяют по ГОСТ 5402—81.
Определение дополнительной линейной усадки при выдержке 12 ч для изделий, изготовляемых по п. 1.1а, проводят на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
Испытания проводят в электрической печи. Температура камеры печи должна быть равномерной, отклонение от средней температуры в двух крайних точках не должно превышать ±15°С. Испытуемый образец помещают меньшей гранью на подставку толщиной 60 мм, изготовленную из идентичного с образцом материала.
В первые три часа печь должна нагреваться со скоростью 300°С/ч, в последующие три часа — со скоростью 100°С/ч, далее со скоростью 50°С/ч. При максимальной температуре применения образцы следует выдерживать 12 ч.
Усадку измеряют в пяти местах по длине образца с точностью до 0,1 мм. Измеряемые точки должны быть выбраны на расстоянии 15 мм от края образца.
За результат измерения принимают среднее арифметическое значение величины линейной усадки, измеренной в пяти местах. Из пяти полученных значений четыре значения не должны отклоняться от среднего арифметического более, чем на 2%.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3а. Максимальную температуру применения изделий, изготовляемых по п. 1.1а, определяют по п. 4.3 на образцах длиной и шириной от 100 до 130 мм и толщиной от 60 до 70 мм, вырезанных из изделия.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Для изделий, из которых нельзя выпилить стандартный образец, предел прочности при сжатии определяют по п. 1.1 ГОСТ 4071—80.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Плотность определяют по ГОСТ 2211—65.
4.7. Проверку размеров производят штангенциркулем (ГОСТ 166—89) с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.8. Кривизну (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905—86) или поверочных линейках (ГОСТ 8026—92) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой или линейкой и изделием.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—78.
4.10. Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706—83.
Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к трещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделий помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делению. Ширину трещины определяют в месте максимальной величины.
Длину трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка изделий должна производиться по ГОСТ 24717—81. Непосредственно на изделия марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, Ш Л-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1, изготовляемые пе-нометодом и литьем, марку не наносят. Для этих изделий при обертывании их в бумагу или погрузке их в ящики, контейнеры, пакеты и на поддоны маркировку наносят на упаковку или тару по ГОСТ 14192—77. Маркировка, характеризующая продукцию, наносится в местах, свободных от транспортной маркировки. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Изделия всех марок упаковываются в пакеты по ГОСТ 24717—81, черт. 1 или ящики по ГОСТ 2991—85 типа III—VI и по ГОСТ 10198—91 типов I—1,1—2. Изделия марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ 1-0,4 и МКРЛ-0,8 упаковывают дополнительно в оберточную бумагу (ГОСТ 8273—75). Допускается упаковывать изделия в пакеты с обязательной защитой наружных углов и ребер плотной бумагой или картоном (ГОСТ 9347—74). Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597—81. При транспортировании изделий в ящиках изделия пересыпаются древесной стружкой (ГОСТ 5244—79). Решетчатые ящики выстилаются изнутри оберточной плотной бумагой или картоном. Горизонтальные ряды перестилаются бумагой.
Изделия транспортируют в крытых транспортных средствах железнодорожным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов — в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными МПС СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5.3. (Исключен, Изм. № 2).
5.4. (Исключен, Изм. № 3).
С 12 ГОСТ 5040—78
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
Объемные единицы переводятся в единицы массы умножением объемных единиц на кажущуюся плотность легковесных изделий, указанную в сопроводительном документе.
Перевод единицы массы изделий в объемные единицы
Масса | Объем | Масса | Объем | ||
Кажущаяся плотность | Кажущаяся плотность | ||||
изделий, т/м9 (г/см9) | т | м3 | изделий, т/м9 (г/см9) | т | м3 |
1,8 | 1 | 0,56 | 0,9 | 1 | 1,11 |
1,7 | 1 | 0,59 | 0,8 | 1 | 1,25 |
1,6 | 1 | 0,62 | 0,7 | 1 | 1,43 |
1,5 | 1 | 0,67 | 0.6 | 1 | 1,67 |
1,4 | 1 | 0,71 | 0,5 | 1 | 2,00 |
1,3 | 1 | 0,77 | 0,4 | 1 | 2,50 |
1,2 | 1 | 0,83 | 0,3 | 1 | 3,33 |
1,1 | 1 | 0,91 | 0,2 | 1 | 5,00 |
1,0 | 1 | 1,00 | 0,1 | 1 | 10,00 |
Таблица 2
Объем и масса изделий
Номер изделия, чертежа | Марка изделий | Объем, см9 | Масса, кг |
1 | МКРЛ-0,8; | 1855 | 1,48 |
2 | МКРЛ-0,8 высшей ка- | 3080 | 2,47 |
3 | тегории качества | 3780 | 3,03 |
4 | 4850 | 3,88 | |
Черт. 1 | КЛ-1,3 высшей катего- | 2128 | 2,77 |
Черт. 2 | рии качества | 2962 | 3,85 |
Черт. 3 | 3094 | 4,02 |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТЧИКИ
А. П. Бакалкин, А. Н. Гаоду, Е. П. Саенко, Я. 3. Шапиро
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО СТАНДАРТАМ от 21.06.78 № 1634
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5040—68
4. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ-2628—80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД. на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 166—89
4.7
ГОСТ 427—75
4.7, 4.10
ГОСТ 2211—65
4.6
ГОСТ 2642.0—86
4.1
ГОСТ 2642.3—86
4.1
ГОСТ 2642.4—86
4.1
ГОСТ 2642.5—86
4.1
ГОСТ 2991—85
5.2
ГОСТ 4071—80
4.4
ГОСТ 5244—79
5.2
ГОСТ 5402—81
4.3
ГОСТ 6024—75
1.2
ГОСТ 8026—92
4.8
ГОСТ 8179—85
3.3
ГОСТ 8273—75
5.2
ГОСТ 8691—73
1.2. 4.4
ГОСТ 9347—74
5.2
ГОСТ 10198—91
5.2
ГОСТ 10905—86
4.8
ГОСТ 12170—85
4.5
ГОСТ 14192—77
5.1
ГОСТ 15136—78
4.9
ГОСТ 20901—75
1.2
ГОСТ 21436—75
1.2
ГОСТ 24468—80
4.2
ГОСТ 24597—81
5.2
ГОСТ 24717—81
5.1, 5.2
ГОСТ 25706—83
4.10
6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН ДО 01.01.95 ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОССТАНДАРТА ОТ 15.05.89 № 1218
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ 1, 2, 3, УТВЕРЖДЕННЫМИ в сентябре 1982 г., декабре 1984 г. и мае 1989 г. (ИУС 12—82, 4—85, 8—89)
Редактор Р. С. Федорова Технический редактор В. И. Малькова Корректор В. И. Варенцова
Сдано в наб. 11.03.93. Поди, к печ. 17.05.93. Усл. п. л. 1.0. Усл. кр.-отт. 1.0.
Уч. изд. л. 0,80. Тираж 1119 экз. С 801.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076. Москва. Колодезный пер.. 14
Тнп. «Московский печатник». Москва. Лялнк вер., 6. Зак. 164