ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения (с Изменением N 1), ГОСТ от 18 декабря 1984 года №26363-84
ГОСТ 26363-84
Группа Е19
ЭЛЕКТРОАГРЕГАТЫ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
С ДВИГАТЕЛЯМИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
Power generating sets and mobile electric power stations with internal combustion engines.
Rules of marking, packing, transportation and storage
ОКП 33 7500, 33 7800
ОКСТУ 3375, 3378
Дата введения 1986-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. N 4521
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 N 1507 c 01.01.91 и опубликованное в ИУС N 9, 1990 год
Изменение N 1 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 9, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на передвижные и стационарные электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания (далее — электроагрегаты и электростанции) мощностью от 0,5 до 5000 кВт и устанавливает правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Стандарт не распространяется на электроагрегаты судовые, тепловозные, летательных аппаратов, а также энерговагоны и энергопоезда.
1. МАРКИРОВКА
1.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта.
1.2. Места маркировки
1.2.1. Маркировку наносят:
электроагрегатов и электростанций — на таблички;
составных частей электроагрегатов и электростанций — непосредственно на них или около них в местах, доступных для обзора при эксплуатации, указанных в конструкторской документации;
проводов и кабелей — на бирки.
1.2.2. Место расположения таблички устанавливают в конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
1.3. Способ маркирования
1.3.1. Маркировку на табличку следует наносить одним из способов: ударным; гравированием; травлением.
При этом заводской номер электроагрегатов и электростанций следует выполнять ударным способом или гравированием с затиранием краской.
1.3.2. Маркировка проводов, кабелей и составных частей электроагрегатов и электростанций должна быть выполнена краской или иным способом, обеспечивающим качество и долговечность маркировки.
1.4. Содержание маркировки
1.4.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна содержать следующие маркировочные данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
изображение государственного Знака качества, если он присвоен электроагрегатам и электростанциям в установленном порядке;
условное обозначение;
массу;
номер по системе нумерации предприятия-изготовителя.
Примечание. Условные обозначения серийно изготовляемых электроагрегатов и электростанций должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на конкретные типы, а вновь разрабатываемых и модернизируемых — по ГОСТ 23162-78.
1.4.2. Товарный знак предприятия-изготовителя должен быть расположен в верхней левой части, а государственный Знак качества — в верхней правой части таблички.
1.4.3. Составные части электроагрегатов и электростанций, к которым подсоединяют провода и кабели, и сами провода и кабели должны иметь маркировку в соответствии с электрическими схемами электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
1.4.4. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192-77 и конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
1.5. Требования к качеству маркировки
1.5.1. Качество маркировки должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
1.5.2. Маркировка составных частей электроагрегатов и электростанций должна читаться без отсоединения проводов и кабелей.
2. УПАКОВКА
2.1. Общие положения и требования к средствам и методам консервации и к упаковке — по ГОСТ 23216-78.
2.2. Требования к средствам и методам консервации ходовой части колесных и гусеничных машин автотракторной техники, на базе которых смонтированы электроагрегаты и электростанции, — согласно стандартам и техническим условиям на применяемые транспортные средства.
2.3. Избыточное количество консервационных масел и смазок после окончания консервации внутренних поверхностей должно быть слито в специальные емкости. Последующую пригодность этих масел и смазок для консервации определяют химическим анализом.
2.4. Герметизацию электроагрегатов и электростанций у потребителя методом заклейки или с применением чехла (при бестарных перевозках) проводят способам, приведенным в рекомендуемом приложении 1.
2.5. Требования к консервации электроагрегатов и электростанций должны устанавливаться в конструкторской документации электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
2.6. Конструкция ящиков и деталей должна соответствовать конструкторской документации на ящики с учетом требований ГОСТ 23216-78, ГОСТ 2991-85, ГОСТ 10198-78, ГОСТ 9142-84, ГОСТ 26014-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Виды тары приведены в обязательном приложении 2. Перечень материалов, применяемых при упаковывании, приведен в рекомендуемом приложении 3.
2.8. Чертежи на упаковку электроагрегатов и электростанций выполняют по ГОСТ 2.418-77.
2.9. Механические испытания на прочность электроагрегатов и электростанций в упаковке при транспортировании проводят по ГОСТ 23216-78.
2.10. Документацию, отправляемую с электроагрегатом или электростанцией конкретного типа, упаковывают по ГОСТ 23216-78.
Для удобства при эксплуатации электроагрегатов и электростанций документацию допускается вкладывать в портфели, сумки из брезента, нитроискожи или других аналогичных материалов.
2.11. Внутренняя упаковка и транспортная тара в зависимости от климатического исполнения, категории размещения и условий хранения электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 15150-69, условий транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 и гамма-процентного срока сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсервации по ГОСТ 20439-87 должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ | Климати- | Условия транспор- | Условия хранения по ГОСТ 15150-69 | Гамма- | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
Л | 1 | До 5 | Чехол из парусины арт. 11102 по ГОСТ 15530-76. Допускается транспортировать без чехлов в крытых вагонах | |||
ВУ-0 | (бестарная упаковка) | |||||
Электроагрегаты бескапотного исполнения | У; УХЛ; |
|
| Чехол из парусины арт.11102 по ГОСТ 15530-76 | ||
С | 1 | До 5 | Вариант ТФ-2 или ТЭ-8 | |||
| 4; 5 | До 3 |
| |||
2 | До 5 | |||||
| 1 | До 1 | ВУ-0 | |||
4; 5 | До 1 | ВУ-I-1 | Вариант ТЭ-9 | |||
| 1 | До 5 | ВУ-0 | |||
2; 4; 5 | До 1 | ВУ-I-1 | ||||
С | 2 | До 1 | ВУ-0 | Вариант ТФ-4 | ||
2; 4; 5 | До 1 |
|
| |||
1 | До 5 | |||||
4; 5 | До 3 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Электроагрегаты капотного и контейнерного исполнений | У; УХЛ;1 | Л; С | Вариант 2: | Без упаковки | ||
2 | До 5 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
4; 5 | До 3 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
Ж | 2 | До 5 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | ||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
8 | До 1 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Вариант ТЭ-9 | |||
1 | До 5 | |||||
Т; 1 | 3 | До 1 | ВУ-I-1 | Вариант ТЭ-15 | ||
6 | ВУ-II А-3 | |||||
Л | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Без упаковки в контейнерах типа Уук-3, Уук-5 по ГОСТ 18477-79 или в крытых вагонах | ||
1 | До 5 | (Бестарная упаковка) | ||||
Электроагрегаты, электростанции мощностью 0,5; 1 кВт | У; УХЛ;1 | Л; С | 4; 5 | До 3 | ВУ-IIIA-1 | |
2 | До 5 | |||||
С | 1 | До 5 | ВУ-0 | |||
2; 4; 5 | До 1 |
| Вариант ТЭ-9 | |||
4; 5 | До 1 | |||||
Ж | 1 | До 5 |
| |||
2 | До 1 | |||||
4; 5 | До 3 |
| ||||
2 | До 5 | |||||
Т; 1 | 3; 6 | До 1 | ВУ-II А-3 | Вариант ТЭ-15 | ||
Электростанции передвижные капотного исполнения мощностью до 8 кВт | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | |||
У; УХЛ;1 | Л; С; Ж | 1; 2 | До 5 | |||
8 | До 1 | Герметизация у потребителя методом чехла. | Без упаковки | |||
4; 5 | До 3 | |||||
Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | |||
Электростанции передвижные капотного, кузовного, контейнерного исполнений мощностью свыше 8 кВт | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | |||
У; УХЛ; 1 | Л; С; Ж | 1; 2 | До 5 | Герметизация у потребителя методом заклейки. | Без упаковки | |
8 | До 1 | Герметизация у потребителя методом заклейки | Без упаковки | |||
4; 5 | До 3 | |||||
Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | |||
Л; С | 2 | До 1 | Ящик металлический, деревянный или картонный, изготовленный по технической документации | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегата или в ящике металлическом, деревянном, картонном, одновременно являющимся транспортной тарой | ||
Комплект ЗИП одиночный | У; УХЛ; | Л; С | 1 | До 5 | Ящик металлический, деревянный или картонный, изготовленный по технической документации | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегата или в ящике металлическом, деревянном, картонном, одновременно являющимся транспортной тарой |
Ж | 4; 5 | До 3 | Вариант 1: | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегатов или в ящике. | ||
Л; С | 2 | До 5 | Ящик металлический, деревянный, картонный, одновременно являющийся транспортной тарой | |||
4; 5 | До 3 | Комплектующие изделия комплекта ЗИП поместить в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 внутри ящика | ||||
Комплект ЗИП одиночный | Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | Ящик с ЗИП размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегатов, или в дощатом ящике. |
Примечание. Для крепления электроагрегатов и электростанций в ящиках, контейнерах, крытых вагонах используют бруски и планки из отходов пиломатериалов по ГОСТ 8486-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.12. Транспортная тара, предназначенная для электроагрегатов и электростанций, подлежащих периодической проверке при хранении, должна быть разборной или со съемной крышкой.
2.13. Номенклатуру электроагрегатов и электростанций, подлежащих герметизации на предприятии-изготовителе и у потребителя, согласовывают с заказчиком.
2.14. Требования безопасности при консервации и упаковывании электроагрегатов и электростанций — пo ГОСТ 23216-78.
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
3.1. Требования к транспортированию электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23377-84 и ГОСТ 23216-78.
3.2. Размещение электроагрегатов и электростанций на любом виде транспортных средств должно производиться в соответствии с конструкторской документацией электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
3.3. Требования к пакетным перевозкам электроагрегатов и электростанций мощностью 0,5; 1 кВт устанавливают в конструкторской документации.
3.4. Требования безопасности погрузочно-разгрузочных работ — по ГОСТ 12.3.009-76.
4. ХРАНЕНИЕ
4.1. Общие положения
4.1.1. Общие требования к хранению электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216-78.
4.1.2. Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации, когда практически =100%, устанавливают для электроагрегатов и электростанций конкретных типов в зависимости от условий хранения по ГОСТ 23216-78, но не менее одного года.
4.1.3. Переконсервацию электроагрегатов и электростанций проводят в соответствии с ГОСТ 9.014-78.
4.2. Требования к местам хранения — по конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
4.3. Условия хранения
4.3.1. Условия хранения электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216-78.
Условия хранения электроагрегатов и электростанций, определяемые местом их размещения, макроклиматическим районом и типом атмосферы и характеризующиеся совокупностью климатических и биологических факторов, воздействующих при хранении на упакованные и (или) законсервированные электроагрегаты и электростанции, устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69.
4.3.2. Условия хранения или их сочетания устанавливают в стандартах или технических условиях на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ПРИМЕРЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И УПАКОВЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОАГРЕГАТОВ И ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
1. Герметизация и упаковывание электроагрегатов бескапотного исполнения с применением чехлов из полиэтиленовой пленки
Законсервированный электроагрегат бескапотного исполнения, категории размещения 2, при условиях транспортирования Ж, гамма-процентном сроке сохраняемости до 5 лет и условиях хранения 2 герметизируют и упаковывают в ящик (вариант ТЭ-9) по таблице настоящего стандарта следующим образом.
В нижнем щите ящика просверливают отверстия для болтов крепления электроагрегата такого же диаметра, как и диаметр болтов.
Выкраивают из полиэтиленовой пленки полотнище для чехла по размерам электроагрегата с запасом на отрезку шва при замене силикагеля.
Пробивают отверстия в пленочном полотнище под болты крепления электроагрегата к нижнему щиту ящика с таким расчетом, чтобы пленка под электроагрегатом имела слабину на температурные изменения и чтобы боковые швы при сварке чехла пришлись в удобном для сварки месте.
Вставляют снизу болты крепления в отверстия нижнего щита ящика и сверху надевают на них последовательно прокладки из резины, подготовленное полотнище, а затем снова прокладки из резины. Диаметр отверстия в прокладке должен быть на 2 мм меньше диаметра болта крепления.
Устанавливают электроагрегат на болты и надежно закрепляют гайками.
Размещают на электроагрегате мешочки с силикагелем из расчета 1 кг на 1 м поверхности чехла и патрон с силикагелем-индикатором. При размещении мешочков с силикагелем следят, чтобы они не соприкасались со смазанными поверхностями электроагрегата.
Обертывают электроагрегат парафинированной бумагой и обвязывают шпагатом. В месте размещения патрона с силикагелем-индикатором прорезают отверстие для удобства наблюдения.
Накрывают электроагрегат второй половиной полотнища и производят сварку его сторон. Перед окончанием сварки чехла, когда размер отверстия станет 15-20 см, удаляют из него избыточный воздух, обжимают чехол руками или вакуум-насосом до слабого прилегания пленки чехла к электроагрегату. Собирают боковые и торцевые щиты ящика, закрывают ящик и опломбировывают его.
Контроль герметичности чехлов проводят по ГОСТ 23216-78.
2. Герметизация методом заклейки
Герметизация методом заклейки состоит из заклеивания отдельных проемов и отверстий электроагрегата или электростанции пленкой и промазки узких щелей замазкой.
Для герметизации методом заклейки применяют следующие герметизирующие материалы:
замазку У-20А по ТУ 38.105.357-76;
поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272-79;
клей 88 НП по ТУ 38.105.540-85.
Поливинилхлоридную пленку применяют для заклеивания в корпусе больших отверстий (проемов) и щелей шириной более 3 мм.
Клей 88НП для приклеивания поливинилхлоридной пленки к корпусу.
Замазку У-20А применяют для заклейки в корпусе небольших отверстий и щелей шириной до 3 мм, а также для промазки мест приклейки пленки к корпусу по всему периметру.
Замазку применяют в виде валиков полукруглого сечения диаметром 10-12 мм.
Наложенные на место валики замазки в целях плотного сцепления их с корпусом или пленкой необходимо прижать к ним роликом, имеющим желобок полукруглой формы и размером несколько меньше размера валика. Желобок ролика смачивают уайт-спиритом с помощью фитильной масленки, размещенной в рукоятке ролика.
Для загрузки и размещения мешочков с силикагелем в электроагрегатах или электростанциях, подготовленных к хранению, оставляют незаклеенными отдельные люки, дверцы, окна кабины. Герметизацию этих проемов проводят сразу же после загрузки всего силикагеля.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ ВИДОВ ТРАНСПОРТНОЙ ТАРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Варианты исполнения ящиков по ГОСТ 23216-78 | Обозначение типа ящика | ||
по ГОСТ 2991-85 | по ГОСТ 10198-78 | по ГОСТ 26014-83 | |
ТЭ-8 | — | I-2, II-2, III-2 | — |
ТЭ-9 | |||
ТЭ-12 | III-1, III-2 | I-1, II-1, III-1 | — |
ТЭ-15 | |||
ТФ-2 | — | — | VI-I |
ТФ-4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ УПАКОВЫВАНИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Бумага парафинированная по ГОСТ 9569-79
Бумага оберточная по ГОСТ 8273-75
Заготовки древесины лиственных пород по ГОСТ 7897-83
Заготовки древесины хвойных пород по ГОСТ 9685-61
Нитроискожа 1 по ГОСТ 9236-74
Пластины резиновые и резинотехнические по ГОСТ 7338-77
Пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354-82
Пленка поливинилхлоридная по ГОСТ 16272-79
Парусины льняные и полульняные по ГОСТ 15530-76
Плиты древесноволокнистые по ГОСТ 4598-86
Пиломатериалы лиственных пород по ГОСТ 2695-83
Пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86
Пергамин кровельный по ГОСТ 2697-83
Рубероид по ГОСТ 10923-82
Фанера клееная по ГОСТ 3916.1-89 и ГОСТ 3916.2-89
Шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308-88
Шпагат технический по ГОСТ 17308-88.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции… Правила маркировки…
ГОСТ 26363-84
Группа Е19
ЭЛЕКТРОАГРЕГАТЫ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
С ДВИГАТЕЛЯМИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
Power generating sets and mobile electric power stations with internal combustion engines.
Rules of marking, packing, transportation and storage
ОКП 33 7500, 33 7800
ОКСТУ 3375, 3378
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. N 4521
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 N 1507 c 01.01.91 и опубликованное в ИУС N 9, 1990 год
Изменение N 1 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 9, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на передвижные и стационарные электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания (далее — электроагрегаты и электростанции) мощностью от 0,5 до 5000 кВт и устанавливает правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Стандарт не распространяется на электроагрегаты судовые, тепловозные, летательных аппаратов, а также энерговагоны и энергопоезда.
1. МАРКИРОВКА
1.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта.
1.2. Места маркировки
1.2.1. Маркировку наносят:
электроагрегатов и электростанций — на таблички;
составных частей электроагрегатов и электростанций — непосредственно на них или около них в местах, доступных для обзора при эксплуатации, указанных в конструкторской документации;
проводов и кабелей — на бирки.
1.2.2. Место расположения таблички устанавливают в конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
1.3. Способ маркирования
1.3.1. Маркировку на табличку следует наносить одним из способов: ударным; гравированием; травлением.
При этом заводской номер электроагрегатов и электростанций следует выполнять ударным способом или гравированием с затиранием краской.
1.3.2. Маркировка проводов, кабелей и составных частей электроагрегатов и электростанций должна быть выполнена краской или иным способом, обеспечивающим качество и долговечность маркировки.
1.4. Содержание маркировки
1.4.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна содержать следующие маркировочные данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
изображение государственного Знака качества, если он присвоен электроагрегатам и электростанциям в установленном порядке;
условное обозначение;
массу;
номер по системе нумерации предприятия-изготовителя.
Примечание. Условные обозначения серийно изготовляемых электроагрегатов и электростанций должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на конкретные типы, а вновь разрабатываемых и модернизируемых — по ГОСТ 23162-78.
1.4.2. Товарный знак предприятия-изготовителя должен быть расположен в верхней левой части, а государственный Знак качества — в верхней правой части таблички.
1.4.3. Составные части электроагрегатов и электростанций, к которым подсоединяют провода и кабели, и сами провода и кабели должны иметь маркировку в соответствии с электрическими схемами электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
1.4.4. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192-77 и конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
1.5. Требования к качеству маркировки
1.5.1. Качество маркировки должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
1.5.2. Маркировка составных частей электроагрегатов и электростанций должна читаться без отсоединения проводов и кабелей.
2. УПАКОВКА
2.1. Общие положения и требования к средствам и методам консервации и к упаковке — по ГОСТ 23216-78.
2.2. Требования к средствам и методам консервации ходовой части колесных и гусеничных машин автотракторной техники, на базе которых смонтированы электроагрегаты и электростанции, — согласно стандартам и техническим условиям на применяемые транспортные средства.
2.3. Избыточное количество консервационных масел и смазок после окончания консервации внутренних поверхностей должно быть слито в специальные емкости. Последующую пригодность этих масел и смазок для консервации определяют химическим анализом.
2.4. Герметизацию электроагрегатов и электростанций у потребителя методом заклейки или с применением чехла (при бестарных перевозках) проводят способам, приведенным в рекомендуемом приложении 1.
2.5. Требования к консервации электроагрегатов и электростанций должны устанавливаться в конструкторской документации электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
2.6. Конструкция ящиков и деталей должна соответствовать конструкторской документации на ящики с учетом требований ГОСТ 23216-78, ГОСТ 2991-85, ГОСТ 10198-78, ГОСТ 9142-84, ГОСТ 26014-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Виды тары приведены в обязательном приложении 2. Перечень материалов, применяемых при упаковывании, приведен в рекомендуемом приложении 3.
2.8. Чертежи на упаковку электроагрегатов и электростанций выполняют по ГОСТ 2.418-77.
2.9. Механические испытания на прочность электроагрегатов и электростанций в упаковке при транспортировании проводят по ГОСТ 23216-78.
2.10. Документацию, отправляемую с электроагрегатом или электростанцией конкретного типа, упаковывают по ГОСТ 23216-78.
Для удобства при эксплуатации электроагрегатов и электростанций документацию допускается вкладывать в портфели, сумки из брезента, нитроискожи или других аналогичных материалов.
2.11. Внутренняя упаковка и транспортная тара в зависимости от климатического исполнения, категории размещения и условий хранения электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 15150-69, условий транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 и гамма-процентного срока сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсервации по ГОСТ 20439-87 должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ | Климати- | Условия транспор- | Условия хранения по ГОСТ 15150-69 | Гамма- | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
Л | 1 | До 5 | Чехол из парусины арт. 11102 по ГОСТ 15530-76. Допускается транспортировать без чехлов в крытых вагонах | |||
ВУ-0 | (бестарная упаковка) | |||||
Электроагрегаты бескапотного исполнения | У; УХЛ; |
|
| Чехол из парусины арт.11102 по ГОСТ 15530-76 | ||
С | 1 | До 5 | Вариант ТФ-2 или ТЭ-8 | |||
| 4; 5 | До 3 |
| |||
2 | До 5 | |||||
| 1 | До 1 | ВУ-0 | |||
4; 5 | До 1 | ВУ-I-1 | Вариант ТЭ-9 | |||
| 1 | До 5 | ВУ-0 | |||
2; 4; 5 | До 1 | ВУ-I-1 | ||||
С | 2 | До 1 | ВУ-0 | Вариант ТФ-4 | ||
2; 4; 5 | До 1 |
|
| |||
1 | До 5 | |||||
4; 5 | До 3 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Электроагрегаты капотного и контейнерного исполнений | У; УХЛ;1 | Л; С | Вариант 2: | Без упаковки | ||
2 | До 5 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
4; 5 | До 3 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
Ж | 2 | До 5 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | ||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
8 | До 1 | Вариант 1: | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: | Без упаковки | |||||
2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Вариант ТЭ-9 | |||
1 | До 5 | |||||
Т; 1 | 3 | До 1 | ВУ-I-1 | Вариант ТЭ-15 | ||
6 | ВУ-II А-3 | |||||
Л | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Без упаковки в контейнерах типа Уук-3, Уук-5 по ГОСТ 18477-79 или в крытых вагонах | ||
1 | До 5 | (Бестарная упаковка) | ||||
Электроагрегаты, электростанции мощностью 0,5; 1 кВт | У; УХЛ;1 | Л; С | 4; 5 | До 3 | ВУ-IIIA-1 | |
2 | До 5 | |||||
С | 1 | До 5 | ВУ-0 | |||
2; 4; 5 | До 1 |
| Вариант ТЭ-9 | |||
4; 5 | До 1 | |||||
Ж | 1 | До 5 |
| |||
2 | До 1 | |||||
4; 5 | До 3 |
| ||||
2 | До 5 | |||||
Т; 1 | 3; 6 | До 1 | ВУ-II А-3 | Вариант ТЭ-15 | ||
Электростанции передвижные капотного исполнения мощностью до 8 кВт | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | |||
У; УХЛ;1 | Л; С; Ж | 1; 2 | До 5 | |||
8 | До 1 | Герметизация у потребителя методом чехла. | Без упаковки | |||
4; 5 | До 3 | |||||
Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | |||
Электростанции передвижные капотного, кузовного, контейнерного исполнений мощностью свыше 8 кВт | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | |||
У; УХЛ; 1 | Л; С; Ж | 1; 2 | До 5 | Герметизация у потребителя методом заклейки. | Без упаковки | |
8 | До 1 | Герметизация у потребителя методом заклейки | Без упаковки | |||
4; 5 | До 3 | |||||
Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | |||
Л; С | 2 | До 1 | Ящик металлический, деревянный или картонный, изготовленный по технической документации | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегата или в ящике металлическом, деревянном, картонном, одновременно являющимся транспортной тарой | ||
Комплект ЗИП одиночный | У; УХЛ; | Л; С | 1 | До 5 | Ящик металлический, деревянный или картонный, изготовленный по технической документации | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегата или в ящике металлическом, деревянном, картонном, одновременно являющимся транспортной тарой |
Ж | 4; 5 | До 3 | Вариант 1: | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегатов или в ящике. | ||
Л; С | 2 | До 5 | Ящик металлический, деревянный, картонный, одновременно являющийся транспортной тарой | |||
4; 5 | До 3 | Комплектующие изделия комплекта ЗИП поместить в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 внутри ящика | ||||
Комплект ЗИП одиночный | Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | Ящик с ЗИП размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегатов, или в дощатом ящике. |
Примечание. Для крепления электроагрегатов и электростанций в ящиках, контейнерах, крытых вагонах используют бруски и планки из отходов пиломатериалов по ГОСТ 8486-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.12. Транспортная тара, предназначенная для электроагрегатов и электростанций, подлежащих периодической проверке при хранении, должна быть разборной или со съемной крышкой.
2.13. Номенклатуру электроагрегатов и электростанций, подлежащих герметизации на предприятии-изготовителе и у потребителя, согласовывают с заказчиком.
2.14. Требования безопасности при консервации и упаковывании электроагрегатов и электростанций — пo ГОСТ 23216-78.
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
3.1. Требования к транспортированию электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23377-84 и ГОСТ 23216-78.
3.2. Размещение электроагрегатов и электростанций на любом виде транспортных средств должно производиться в соответствии с конструкторской документацией электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
3.3. Требования к пакетным перевозкам электроагрегатов и электростанций мощностью 0,5; 1 кВт устанавливают в конструкторской документации.
3.4. Требования безопасности погрузочно-разгрузочных работ — по ГОСТ 12.3.009-76.
4. ХРАНЕНИЕ
4.1. Общие положения
4.1.1. Общие требования к хранению электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216-78.
4.1.2. Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации, когда практически =100%, устанавливают для электроагрегатов и электростанций конкретных типов в зависимости от условий хранения по ГОСТ 23216-78, но не менее одного года.
4.1.3. Переконсервацию электроагрегатов и электростанций проводят в соответствии с ГОСТ 9.014-78.
4.2. Требования к местам хранения — по конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
4.3. Условия хранения
4.3.1. Условия хранения электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216-78.
Условия хранения электроагрегатов и электростанций, определяемые местом их размещения, макроклиматическим районом и типом атмосферы и характеризующиеся совокупностью климатических и биологических факторов, воздействующих при хранении на упакованные и (или) законсервированные электроагрегаты и электростанции, устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69.
4.3.2. Условия хранения или их сочетания устанавливают в стандартах или технических условиях на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ПРИМЕРЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И УПАКОВЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОАГРЕГАТОВ И ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
1. Герметизация и упаковывание электроагрегатов бескапотного исполнения с применением чехлов из полиэтиленовой пленки
Законсервированный электроагрегат бескапотного исполнения, категории размещения 2, при условиях транспортирования Ж, гамма-процентном сроке сохраняемости до 5 лет и условиях хранения 2 герметизируют и упаковывают в ящик (вариант ТЭ-9) по таблице настоящего стандарта следующим образом.
В нижнем щите ящика просверливают отверстия для болтов крепления электроагрегата такого же диаметра, как и диаметр болтов.
Выкраивают из полиэтиленовой пленки полотнище для чехла по размерам электроагрегата с запасом на отрезку шва при замене силикагеля.
Пробивают отверстия в пленочном полотнище под болты крепления электроагрегата к нижнему щиту ящика с таким расчетом, чтобы пленка под электроагрегатом имела слабину на температурные изменения и чтобы боковые швы при сварке чехла пришлись в удобном для сварки месте.
Вставляют снизу болты крепления в отверстия нижнего щита ящика и сверху надевают на них последовательно прокладки из резины, подготовленное полотнище, а затем снова прокладки из резины. Диаметр отверстия в прокладке должен быть на 2 мм меньше диаметра болта крепления.
Устанавливают электроагрегат на болты и надежно закрепляют гайками.
Размещают на электроагрегате мешочки с силикагелем из расчета 1 кг на 1 м поверхности чехла и патрон с силикагелем-индикатором. При размещении мешочков с силикагелем следят, чтобы они не соприкасались со смазанными поверхностями электроагрегата.
Обертывают электроагрегат парафинированной бумагой и обвязывают шпагатом. В месте размещения патрона с силикагелем-индикатором прорезают отверстие для удобства наблюдения.
Накрывают электроагрегат второй половиной полотнища и производят сварку его сторон. Перед окончанием сварки чехла, когда размер отверстия станет 15-20 см, удаляют из него избыточный воздух, обжимают чехол руками или вакуум-насосом до слабого прилегания пленки чехла к электроагрегату. Собирают боковые и торцевые щиты ящика, закрывают ящик и опломбировывают его.
Контроль герметичности чехлов проводят по ГОСТ 23216-78.
2. Герметизация методом заклейки
Герметизация методом заклейки состоит из заклеивания отдельных проемов и отверстий электроагрегата или электростанции пленкой и промазки узких щелей замазкой.
Для герметизации методом заклейки применяют следующие герметизирующие материалы:
замазку У-20А по ТУ 38.105.357-76;
поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272-79;
клей 88 НП по ТУ 38.105.540-85.
Поливинилхлоридную пленку применяют для заклеивания в корпусе больших отверстий (проемов) и щелей шириной более 3 мм.
Клей 88НП для приклеивания поливинилхлоридной пленки к корпусу.
Замазку У-20А применяют для заклейки в корпусе небольших отверстий и щелей шириной до 3 мм, а также для промазки мест приклейки пленки к корпусу по всему периметру.
Замазку применяют в виде валиков полукруглого сечения диаметром 10-12 мм.
Наложенные на место валики замазки в целях плотного сцепления их с корпусом или пленкой необходимо прижать к ним роликом, имеющим желобок полукруглой формы и размером несколько меньше размера валика. Желобок ролика смачивают уайт-спиритом с помощью фитильной масленки, размещенной в рукоятке ролика.
Для загрузки и размещения мешочков с силикагелем в электроагрегатах или электростанциях, подготовленных к хранению, оставляют незаклеенными отдельные люки, дверцы, окна кабины. Герметизацию этих проемов проводят сразу же после загрузки всего силикагеля.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ ВИДОВ ТРАНСПОРТНОЙ ТАРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Варианты исполнения ящиков по ГОСТ 23216-78 | Обозначение типа ящика | ||
по ГОСТ 2991-85 | по ГОСТ 10198-78 | по ГОСТ 26014-83 | |
ТЭ-8 | — | I-2, II-2, III-2 | — |
ТЭ-9 | |||
ТЭ-12 | III-1, III-2 | I-1, II-1, III-1 | — |
ТЭ-15 | |||
ТФ-2 | — | — | VI-I |
ТФ-4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ УПАКОВЫВАНИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Бумага парафинированная по ГОСТ 9569-79
Бумага оберточная по ГОСТ 8273-75
Заготовки древесины лиственных пород по ГОСТ 7897-83
Заготовки древесины хвойных пород по ГОСТ 9685-61
Нитроискожа 1 по ГОСТ 9236-74
Пластины резиновые и резинотехнические по ГОСТ 7338-77
Пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354-82
Пленка поливинилхлоридная по ГОСТ 16272-79
Парусины льняные и полульняные по ГОСТ 15530-76
Плиты древесноволокнистые по ГОСТ 4598-86
Пиломатериалы лиственных пород по ГОСТ 2695-83
Пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86
Пергамин кровельный по ГОСТ 2697-83
Рубероид по ГОСТ 10923-82
Фанера клееная по ГОСТ 3916.1-89 и ГОСТ 3916.2-89
Шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308-88
Шпагат технический по ГОСТ 17308-88.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
СОЮЗА ССР
ПРАВИЛА МАРКИРОВКИ, УПАКОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
И ХРАНЕНИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.311.28—777:006.354 Группа Е19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ннняпяшнншввнннншнш
ЭЛЕКТРОАГРЕГАТЫ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ С ДВИГАТЕЛЯМИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Правила маркировки, упаковки, транспортирования
и хранения
Power generating sets and mobile electric power stations with internal combustion engines.
Rules of marking, packing, transportation and storage ОКП 33 7500, 33 7800; ОКСТУ 3375, 3378
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4521 срок введения установлен
с 01.01.86
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на передвижные и стационарные электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания (далее — электроагрегаты и электростанции) мощностью от 0,5 до 5000 кВт и устанавливает правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Стандарт не распространяется на электроагрегаты судовые, тепловозные, летательных аппаратов, а также энерговагоны и энергопоезда.
1. МАРКИРОВКА
1.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта.
1.2. Места маркировки
1.2.1. Маркировку наносят:
электроагрегатов и электростанций — на таблички;
составных частей электроагрегатов и электростанций — непосредственно на них или около них в местах, доступных для обзора при эксплуатации, указанных в конструкторской документации;
проводов и кабелей— на бирки.
Издание официальное
1.2.2. Место расположения таблички устанавливают в конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1985
Продолжение | |||||||||||||||
| Стр. 10 ГОСТ 26363-84 |
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. Для крепления электроагрегатов и электростанций в ящиках, контейнерах, крытых вагонах используют бруски и планки из отходов пиломатериалов по ГОСТ 8486-66.
Стр. 12 ГОСТ 26363—В4
2.13. Номенклатуру электроагрегатов и электростанций, подлежащих герметизации на лредприятии-изготовителе и у потребителя, согласовывают с заказчикам.
2.14. Требования безопасности при консервации и упаковывании электроагрегатов и электростанций — ino ГОСТ 23216-78.
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
3.1. Требования к транспортированию злектроатрегатов и электростанций — по ГОСТ 23377—’84 и ГОСТ 23216-78.
3.2. Размещение электроагрегатов и электростанций на любом виде транспортных средств должно производиться в соответствии с конструкторской документацией электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
3.3. Требования к пакетным перевозкам электроагрегатов и электростанций мощностью 0,5; 1 кВт устанавливают в конструкторской документации.
3.4. Требования безопасности погрузочно-разгрузочных работ — по ГОСТ 12.3.009-76.
4. ХРАНЕНИЕ
4.1. Общие положения
4.1.1. Общие требования к хранению электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216-78.
4.1.2. Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации, когда практически у=Ю0%> устанавливают для электроагрегатов и электростанций конкретных типов в зависимости от условий хранения по ГОСТ 23216-178, но не менее одного года.
4.1.3. Переконсервацию электроагрегатов и электростанций проводят в соответствии с ГОСТ 9.014-78.
4.2. Требования к местам хранения—по конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
4.3. Условия хранения
4.3.1. Условия хранения электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216-78.
Условия хранения электроагрегатов и электростанций, определяемые местам их размещения, микроклиматическим районом и типом атмосферы и характеризующиеся совокупностью климатических и биологических факторов, воздействующих при хранении на упакованные и (или) законсервированные электроагрегаты и электростанции, устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69.
4.3.2. Условия хранения или их сочетания устанавливают в стандартах или технических условиях на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
ГОСТ 26363-84 Стр. 13
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ПРИМЕРЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И УПАКОВЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОАГРЕГАТОВ И ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
1. Герметизация и упаковывание злектроагрегатов б е с-капотного исполнения с применением чехлов из полиэтиленовой пленки
Законсервированный электроагрегат бескапотного исполнения, категории размещения 2, при условиях транспортирования Ж, гамма-процентном сроке сохраняемости до 5 лет и условиях хранения 2 герметизируют и упаковывают в ящик (вариант ТЭ-9) по таблице настоящего стандарта следующим образом.
В нижнем щите ящика просверливают отверстия для болтов крепления электроагрегата такого же диаметра, как и диаметр болтов.
Выкраивают из полиэтиленовой пленки полотнище для чехла по размерам электроагрегата с запасом на отрезку шва при замене силикагеля.
Пробивают отверстия в пленочном полотнище под болты крепления электроагрегата к нижнему щиту ящика с таким расчетом, чтобы пленка под электроагрегатом имела слабину на температурные изменения и чтобы боковые швы при сварке чехла пришлись в удобном для сварки месте
Вставляют снизу болты крепления в отверстия нижнего щита ящика и сверху надевают на них последовательно прокладки из резины, подготовленное полотнище, а затем снова прокладки из резины. Диаметр отверстия в прокладке должен быть на 2 мм меньше диаметра болта крепления.
Устанавливают электроагрегат на болты и надежно закрепляют гайками.
Размещают на электроагрегате мешочки с силикагелем из расчета 1 кг на 1 м2 поверхности чехла и патрон с силикагелем-индикатором. При размещении мешочков с силикагелем следят, чтобы они не соприкасались со смазанными поверхностями электроагрегата.
Обертывают электроагрегат парафинированной бумагой и обвязывают шпагатом. В месте размещения патрона с силикагелем-индикатором прорезают отверстие для удобства наблюдения.
Накрывают электроагрегат второй половиной полотнища и производят сварку его сторон. Перед окончанием сварки чехла, когда размер отверстия станет 15—20 см, удаляют из него избыточный воздух, обжимают чехол руками или вакуум-насосом до слабого прилегания пленки чехла к электроагрегату. Собирают боковые и торцевые щиты ящика, закрывают ящик и опломбировывают его.
Контроль герметичности чехлов проводят по ГОСТ 23216-78
2. Герметизация методом заклейки
Герметизация методам заклейки состоит из заклеивания отдельных проемов и отверстий электроагрегата или электростанции пленкой и промазки узких щелей замазкой.
Для герметизации методом заклейки применяют следующие герметизирующие материалы:
замазку У-20А по ТУ 38.105.357—76;
поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272-79;
клей 88 НП по ТУ 38.105.540—73.
Поливинилхлоридную пленку применяют для заклеивания в корпусе больших отверстий (проемов) и щелей шириной более 3 мм.
Клей 88НП для приклеивания поливинилхлоридной пленки к корпусу.
Стр. 14 ГОСТ 26363-84
Замазку У-20А применяют для заклейки в корпусе небольших отверстий и щелей шириной до 3 мм, а также для промазки мест приклейки пленки к корпусу по всему периметру.
Замазку применяют в виде валиков полукруглого сечения диаметром 10—12 мм
Наложенные на место валики замазки в целях плотного сцепления их с корпусом или пленкой необходимо прижать к ним роликом, имеющим желобок полукруглой формы и размером несколько меньше размера валика. Желобок ролика смачивают уайт-спиртом с помощью фитильной масленки, размещен-ной в рукоятке ролика.
Для загрузки и размещения мешочков с силикагелем в электроагрегатах или электростанциях, подготовленных к хранению, оставляют незаклеенными отдельные люки, дверцы, окна кабины. Герметизацию этих проемов проводят сразу же после загрузки всего силикагеля.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ВИДОВ ТРАНСПОРТНОЙ ТАРЫ | ||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 16363-84 Стр. 15
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ УПАКОВЫВАНИИ
Бумага парафинированная по ГОСТ 9569-79 Бумага оберточная по ГОСТ 8273-75 Заготовки древесины лиственных пород по ГОСТ 7897-83 Заготовки древесины хвойных пород по ГОСТ 9685-61.
Нитроискожа 1 по ГОСТ 2936-75.
Пластины резиновые и резинотехнические по ГОСТ 7338-77
Пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354-82
Пленка поливинилхлоридная по ГОСТ 16272-79
Парусины льняные и полульняные по ГОСТ 15530-76
Плиты древесноволокнистые по ГОСТ 4598-74
Пиломатериалы лиственных пород по ГОСТ 2695-83
Пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-66
Пергамин кровельный по ГОСТ 2697-83
Рубероид по ГОСТ 10923-82
Фанера клееная по ГОСТ 3916-69
Шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308-71
Шпагат технический по ГОСТ 16266-70.
Е. ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Группа Е19
Изменение № 1 ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 № 1507
Дата введения 01.01.91
Пункт 2.6. Заменить ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85; дополнить ссылкой: ГОСТ 26014-83 (после ГОСТ 9142-84).
Пункт 2.11. Первый абзац и головка таблицы. Заменить ссылку: ГОСТ 20439-81 на ГОСТ 20439-87;
таблицу для злектроагрегатов бескапотного исполнения изложить в новой редакции:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Продолжение см. с. 76) 75 |
(Продолжение изменения к ГОСТ 26363-84)
Примечание, Заменить ссылку: ГОСТ 8486-66 на ГОСТ 8486-86. Приложение 1. Пункт 2. Заменить ссылку: ТУ 38.105.540—73 на ТУ
38.105.540—85.
Приложение 2 изложить в новой редакции:
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Приложение 3 Заменить ссылки: ГОСТ 4598-74 на ГОСТ 4598-86, ГОСТ 8486-66 на ГОСТ 8486-86, ГОСТ 3916-69 на ГОСТ 3916.1-89 и ГОСТ 3916.2—89, ГОСТ 17308-71 на ГОСТ 17308-88, ГОСТ 16266-70 на ГОСТ 17308—88, ГОСТ 2936-75 на ГОСТ 9236-74
(ИУС № 9 19(90 г.)
Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. Н. Малькова Корректор И. Л. Асауленко
Сдано в наб 16 01 85 Подл к печ 050385 1,0 уел п л 1,13 уел. кр отт 1,09 уч Тир 12 000 экз Цена
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип «Московский печатник», Москва Лялин пер , 6. Зак. 151.
Стр. 2 ГОСТ 26363-84
1.3. Способ маркирования
1.3.1. Маркировку на табличку следует наносить одним из способов: ударным; гравированием; травлением.
При этом заводской номер электроагрегатов и электростанций следует выполнять ударным способам или гравированием с затиранием краской.
1.3.2. Маркировка проводов, кабелей и составных частей электроагрегатов и электростанций должна быть выполнена краской или иным способом, обеспечивающим качество и долговечность маркировки.
1.4. Содержание маркировки
1.4.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна содержать следующие маркировочные данные:
товарный знак (предприятия-изготовителя;
изображение государственного Знака качества, если он присвоен электроагрегатам и электростанциям в установленном порядке;
условное обозначение;
массу;
номер по системе нумерации (предприятия-изготовителя.
Пр имечание Условные обозначения серийно изготовляемых электроагрегатов и электростанций должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на конкретные типы, а вновь разрабатываемых и медернизируемых—по ГОСТ 23162-78.
1.4.2. Товарный знак предприятия-изготовителя должен быть расположен в верхней левой части, а государственный Знак качества— в верхней (правой части таблички.
1.4.3. Составные части злектроагрегатов и электростанций, к которым подсоединяют провода и кабели, и сами провода и кабели должны иметь маркировку в соответствии с электрическими схемами злектроагрегатов и электростанций конкретных типов.
1.4.4. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192-77 и конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
1.5. Требования к качеству маркировки
1.5.1. Качество маркировки должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
1.5.2. Маркировка составных частей злектроагрегатов и электростанций должна читаться без отсоединения проводов и кабелей.
2. УПАКОВКА
2.1. Общие положения и требования к средствам и методам консервации и к упаковке — по ГОСТ 23216-78.
2.2. Требования к средствам и методам консервации ходовой части колесных и гусеничных машин автотракторной техники, на
ГОСТ 26363-84 Стр. 3
базе которых смонтированы электроагрегаты и электростанции,— согласно стандартам и техническим условиям на применяемые транспортные средства.
2.3. Избыточное количество консервационных (масел и смазок после окончания консервации внутренних поверхностей должна быть слито в специальные емкости. Последующую пригодность этих масел и смазок для консервации определяют химическим анализом.
2.4. Герметизацию электроагрегатов и электростанций у /потребителя методом заклейки или с применением чехла (при бестарных перевозках) проводят способом, приведенным в рекомендуемом приложении 1.
2.5. Требования к консервации злектроагрегатов и электростанций должны устанавливаться в конструкторской документации электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
2.6. Конструкция ящиков и деталей должна соответствовать конструкторской документации на ящики с учетом требований ГОСТ 23216-78, ГОСТ 2991-76, ГОСТ 10198-78, ГОСТ 9142—84.
2.7. Виды тары приведены в обязательном приложении 2. Перечень материалов, применяемых при упаковывании, приведен в рекомендуемом приложении 3.
2.8. Чертежи на упаковку электроагрегатов и электростанций выполняют по ГОСТ 2.418-77.
2.9. Механические испытания на прочность электроагрегатов и электростанций в упаковке при транспортировании проводят по ГОСТ 23216-78.
2.10. Документацию, отправляемую с электроагрегатом или электростанцией конкретного типа, упаковывают по ГОСТ 23216—78.
Для удобства при эксплуатации электроагрегатов и электростанций документацию допускается вкладывать в портфели, сумки из брезента, нитроиокожи или других аналогичных материалов.
2.11. Внутренняя упаковка и транспортная тара в зависимости от климатического исполнения, категории размещения и условий хранения электроагрегатов и электростанций—по ГОСТ 15150—69, условий транспортирования в части воздействия; механических факторов по ГОСТ 23216-78 и гамма-процентного срока сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсервации по ГОСТ 20439-81 должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.
2.12. Транспортная тара, предназначенная для электроагрегатов и электростанций, подлежащих периодической проверке при хранении, должна быть разборной или со съемной крышкой.
Климатическое исполнение, категория размещения по ГОСТ 15150-69
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов но ГОСТ 23216—78
Условия храпения по ГОС Г 15150—69
Г амма-процент-ный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439—81,
Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216—78
Вид транспортной тары согласно приложению 2
годы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 26363-84 Стр. |
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стр. 6 ГОСТ 26363-84 |
Продолоюение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 26363-84 Стр. 7 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стр. 8 ГОСТ 26363-84 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 26363- 84 Стр. 9 |
ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
Текст ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОАГРЕГАТЫ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ С ДВИГАТЕЛЯМИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
ПРАВИЛА МАРКИРОВКИ, УПАКОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
И ХРАНЕНИЯ
ГОСТ 26363-84
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.311.28—777:006.354 Группа Е19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОАГРЕГАТЫ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ С ДВИГАТЕЛЯМИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Правила маркировки, упаковки, транспортирования
и хранения
Power generating sets and mobile electric power stations with internal combustion engines.
Rules of marking, packing, transportation and storage
ОКП 33 7500, 33 7800; ОК’СТУ 3375, 3378
гост
26363-84
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4521 срок введения установлен
с 01.01.86
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на передвижные и стационарные электроатрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания (далее — электроагрегаты и электростанции) мощностью от 0,5 до 5000 кВт и устанавливает правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Стандарт не распространяется на электроатрегаты судовые, тепловозные, летательных аппаратов, а также энерговагоны и энергопоезда.
1. МАРКИРОВКА
1.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта.
1.2. Места маркировки
1.2.1. Маркировку наносят;
электроагрегатов и электростанций — на таблички;
составных частей электроагрегатов и электростанций — непосредственно на них или около них в местах, доступных для обзора при эксплуатации, указанных в конструкторской документации;
проводов и кабелей — на бирки.
1.2.2. Место расположения таблички устанавливают в конструкторской документации на электроатрегаты и электростанции конкретных типов.
Издание официальное ★ ★
Перепечатка воспрещена (6) Издательство стандартов, 1985
1.3. Способ маркирования
1.3.1. Маркировку на табличку следует наносить одним из способов: ударным; гравированием; травлением.
При этом заводской номер электроагрегатов и электростанций следует выполнять ударным способом или гравированием с затиранием краской.
1.3.2. Маркировка проводов, кабелей и составных частей электроагрегатов н электростанций должна быть выполнена краской или иным способом, обеспечивающим качество и долговечность (маркировки.
1.4. Содержание маркировки
1.4.1. Маркировка электроагрегатов и электростанций должна содержать следующие маркировочные данные:
товарный знак (предприятия-изготовителя;
изображение ‘государственного Знака качества, если он присвоен электроагрегатам и электростанциям в установленном порядке;
условное обозначение;
массу;
номер по системе нумерации (предприятия-изготовителя.
Пр имечание Условные обозначения серийно изготовляемых электроагрегатов и электростанций должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях «а конкретные типы, а вновь разрабатываемых и медернизируемых—по ГОСТ 23162—78.
1.4.2. Товарный знак ‘предприятия-изготовителя должен быть расположен в верхней левой части, а государственный Знак качества— в верхней (правой части таблички.
1.4.3. Составные части злектроагрегатов и электростанций, к которым подсоединяют провода и кабели, и сами провода и кабели должны иметь маркировку в соответствии с электрическими схемами элактроатрегатов и электростанций конкретных типов.
1.4.4. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192—77 и конструкторской документации на электро-агрегаты и электростанции конкретных типов.
1.5. Тр е б о в а н и я к качеству маркировки
1.5.1. Качество маркировки должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
1.5.2. Маркировка составных частей электроагрегатов и электростанций должна читаться без отсоединения проводов и кабелей.
2. УПАКОВКА
2.1. Общие положения и требования к средствам и методам консервации и к упаковке — по ГОСТ 23216—78.
2.2. Требования к средствам и методам консервации ходовой части колесных и гусеничных машин автотракторной техники, на
базе которых смонтированы электроагрегаты и электростанции,— согласно стандартам и техническим условиям на применяемые транспортные средства.
2.3. Избыточное количество консервационных масел и смазок после окончания консервации внутренних поверхностей должна быть слито в специальные емкости. Последующую пригодность этих масел и смазок для консервации определяют химическим анализом.
2.4. Герметизацию электроагрегатов и электростанций у /потребителя методом заклейки или с применением чехла (при бестарных перевозках) проводят способом, приведенным в рекомендуемом приложении 1.
2.5. Требования к консервации электроагрегатов и электростанций должны устанавливаться в конструкторской документации электроагрегатов и электростанций конкретных типов.
2.6. Конструкция ящиков и деталей должна соответствовать конструкторской документации на ящики с учетом требований ГОСТ 23216—78, ГОСТ 2991—76, ГОСТ 10198—78, ГОСТ 9142—84.
2.7. Виды тары приведены в обязательном приложении 2. Перечень материалов, применяемых при упаковывании, приведен в рекомендуемом приложении 3.
2.8. Чертежи на упаковку электроагрегатов и электростанций выполняют (по ГОСТ 2.418—77.
2.9. Механические испытания на прочность электроагрегатов и электростанций в упаковке при транспортировании проводят по ГОСТ 23216—78.
2.10. Документацию, отправляемую с электроагрегатом или электростанцией конкретного типа, упаковывают по ГОСТ 23216—78.
Для удобства при эксплуатации электроагрегатов и электростанций документацию допускается вкладывать в портфели, сумки из брезента, нитроиокожи или других аналогичных материалов.
2.11. Внутренняя упаковка и транспортная тара в зависимости от климатического исполнения, категории раз/мещения и условий хранения электроагрегатов и электростанций—по ГОСТ 15150—69, условий транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216—78 и гамма-процентного срока сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой нереконсервации по ГОСТ 20439—81 должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.
2.12. Транспортная тара, предназначенная для электроагрегатов и электростанций, подлежащих периодической проверке при хранении, должна быть разборной или со съемной крышкой.
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, катего-ия размещения по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия храпения по ГОСТ 15150-69 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439-81, годы | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
Л | 1 | До 5 | ВУ-0 | Чехол из парусины рт. 11102 по ГОСТ 5530-76 Допускается транспортировать без чехлов в крытых вагонах (Бестарная упаковка) | ||
Электроагрегаты беокапотного исполнения | У; УХЛ; | 2 | До 1 | Чехол из парусины арт, 11102 по ГОСТ 15530—76 | ||
2; 4 | С | 1 | До 5 | Вариант ТЭ-2 или ТЭ-8 | ||
л, с | 4,5 | ДоЗ | ВША-1 | |||
2 | До 5 | |||||
с | 1 | До 1 | ВУ-0 | — Вариант Ш | ||
4; 5 | До 1 | ВУ-1-1 | ||||
1 | 1 | До 5 | ВУ-0 | |||
2; 4; 5 | До 1 | ВУ-1-1 |
n
«I
ъ
*
п
О
ft
н
ы
9
W
9
W
се
ь
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, категория размещения по ГОСТ 15150—09 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия хранения по ГОСТ 15159-69 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439—81, годы | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216—78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
У; УХЛ; | 4; 5 | Доз | ВУ-ША-1 | Вариант ТЭ-9 | ||
Электроагрегаты бесшотного исполнения | 2; 4 | I | 2 | До 5 | ВУ-ША-1 | |
Т; | 3 | До 1 | ВУ-ПА-З | Вариант ТЭ-15 | ||
2; 4 | б | До 1 | ВУ-ША-1 | Вариант ТЭ-12 | ||
2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Без упаковки | |||
1 | До 5 | |||||
4; 5 | ДоЗ | Вар» 1: ВУ-ША-1 | Вариант ТЭ-9 | |||
Элеироаррегаты капошо и контейнерного исполнений | У; УХЛ; 1 | Л; С | Вариант 2; герметизация у потребителя методом заклейки или чехла Ом, приложение 1 | Без упаковки | ||
2 | До 5 | Вариант 1: ВУ-Ш А-1 | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2; герметизация у потребителя методом заклейки или чехла. См приложение 1. | Без упаковки |
РЪ-С9С9С
Наименование изделия ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, катего рия размещения по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механиче ских факторов по ГОСТ 23216—78 | Условия хранения по ГОСТ 151ЫН0 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439—Ы, годы | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216—78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
4; 5 | Доз | Вашнт 1: ВУ-Ш А-1 | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: герметизация у потребителя методом заклейми или чехла. См. ‘Приложение 1 | Без упаковки | |||||
Электроагрегаты капотного и контейнерного НС’ полнений | У; УХЛ; 1 | 1 | 2 | До 5 | Вариант 1: ВУ-Ш А-1 | Вариант ТЭ-9 |
Вариант 2: герметизация у потребителя методом за-клейки или чехла, См, приложение 1 | Без упаковки | |||||
8 | До 1 | Вариант 1: ВУ-Ш А-1 | Вариант ТЭ-9 | |||
Вариант 2: герметизация у потребителя методом заклейки или чехла. См, приложение 1 | Без упаковки |
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, категория размещения по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия хранения по ГОСТ 15150-69 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке я (или) консервация предприятия-изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439-81, годы | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
Электроагрегаты капотного и контейнерного исполнений | У; УХЛ; 1 | I | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Вариант ТЭ-9 |
1 | До 5 | |||||
Т;1 | 3 | До! | ВУ1-1 | Вариант ТЭ-15 | ||
6 | ВУ-П А-3 | |||||
Электроагрегаты, электростанции мощностью 0,5; 1 кВт | У; УХЛ; 1 | Л | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Без упаковки в контейнерах типа Уук-3, Уук-5 по ГОСТ 18477-79 или в крытых вагонах (Бестарная упаковка) |
1 | До 5 | |||||
Л; С | 4; 5 2 | ДоЗ До 5 | ВУ-Ш А-1 | Вариант ТЭ-9 | ||
С | 1 | До 5 | ВУ-0 | |||
2; 4; 5 | До1 | ВУ-1-1 | ||||
1 | 4; 5 | До! | ||||
1 | До 5 | ВУ-0 | ||||
2 | До! |
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, категория размещения по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия хранения по ГОСТ 15156-69 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439-81, годы | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
Электроагрегаты, электростанций мощностью 0,5; 1 кВт | У; УХЛ; 1 | Ж | 4; 5 | ДоЗ | ВУ-Ш А-1 | Вариант ТЭ-9 |
2 | До 5 | |||||
Т; I | 3;8 | До 1 | ВУ-П А-3 | [Вариант ТЭ-15 | ||
Электростанции передвижные капотного исполнения мощностью до 8 кВт | У; УХЛ; ] | Л; С; Ж | 2; 4; 5 | До 1 | ВУ-0 | Без упаковки |
1,2 | До 5 | Герметизация у потребителя методом чехла. См, приложение 1 | ||||
8 | До 1 | |||||
4; 5 | ДоЗ | |||||
Т; 1 | Ж | 3; 6 | До 1 | |||
Электростанции передвижные качо;ного, кузовного, контейнерного исполнений мощностью свыше 8 кВт | У; УХЛ; 1 | Л; С; Ж | 2; 4; 5 | До 1 | 1ВУ-0 | Без упаковки |
1:2 | До 5 | Герметизация у потребителя методом заклейки, См, приложение 1 | ||||
8 | До 1 | Герметизация у потребителя методом заклейки См, приложение 1 | Без упаковки | |||
4; 5 | ДоЗ | |||||
Т; 1 | % | 3; 6 | До 1 |
Г8-С9С9Г J.30J & diD
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216—78) | Климатическое исполнение, категория размещения по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия хранения по ГОСТ 15150—Ь9 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсерва-дии по ГОСТ 20439—81, годы | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тарьгсогласно приложению 2 |
Л; С | 2 | До 1 | Ящик металлический, деревянный или картонный, изготовленный по технической документации | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегата или в ящике металлическом, деревянном, картонном, одновременно являющимся транспортной тарой | ||
Комплект ЗИП одиночный | У; УХЛ; М | Л; С | I | До 5 | Ящик металлический, деревянный или картонный, изготовленный по технической документации | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегата или в ящике металлическом, деревянном, картонном, одновременно являющимся транспортной тарой |
X
u
»
w
I
г
n
H
TJ
I
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, категория размеще ния по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия хранения по ГОСТ 15150-69 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации предприятия-изготовителя до первой переконсерва-ции по ГОСТ 20439—81, ГОДЫ | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
Комплект ЗИП одиночный | У; УХЛ; N | I | 4; 5 | Доз | Вариант 1: металлический, деревянный или картонный ящик поместить в гермет тичный чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 (с силикагелем по ГОСТ 3956-76) Вариант 2: комплектующие изделия комплекта ЗИП поместить в герметичный чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 внутри ящика | Размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегатов или в ящике, Вариант ТЭ-12 |
О
ч
и
*
п
О
п
н
ы
»
U
»
W
I
к
Наименование изделия (группа 12 по ГОСТ 23216-78) | Климатическое исполнение, катего-рия размещения по ГОСТ 15150-69 | Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 | Условия хранения по ГОСТ 15156-69 | Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консео вации предприятия-изготовителя до первой переконсерва* дни по ГОСТ 20439-81, ГОДЫ | Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78 | Вид транспортной тары согласно приложению 2 |
У; УХЛ; И | Л; С | 2 | До 5 | Ящик металлический, деревянный, | ||
4; 5 | ДоЗ | Комплектующие изделия комплекта ЗИП поместить в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 внутри ящика | картонный, одновременно являющийся транспортной тарой | |||
Комплект ЗИП одиночный | т,1 | I | 3; 6 | До 1 | Ящик с ЗИП размещают в кузове электростанции или в транспортной таре электроагрегатов, или в дощатом ящике, Вариант ТЭ-15 |
Примечание. Для крепления электроагрегатов и электростанций в ящиках, контейнерах, крытых вагонах используют бруски и планки из отходов пиломатериалов по ГОСТ 8486—66.
ч
О
з
и
1
2.13. Номенклатуру электроагрегатов и электростанций, подлежащих герметизации на предприятия-изготовителе и у потребителя, согласовывают с заказчикам.
2.14. Требования безопасности при консервации и упаковывании электроагрегатов и электростанций — ino ГОСТ 23216—78.
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
3.1. Требования к транспортированию злактроатрегатов и электростанций — по ГОСТ 23377—’84 и ГОСТ 23216—78.
3.2. Размещение электроагрегатов и электростанций на любом виде транспортных средств должно производиться в соответствии с (конструкторской документацией злектроагрегатов и электростанций конкретных типов.
3.3. Требования к пакетным перевозкам электроагрегатов и электростанций (мощностью 0,5; 1 кВт устанавливают в конструкторской документации.
3.4. Требования безопасности погрузочно-разгрузочных работ — по ГОСТ 12.3.009—76.
4. ХРАНЕНИЕ
4.1. Общие положения
4.1.1. Общие требования ж хранению электроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216—78.
4.1.2. Гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации, когда (Практически у=Ю0%> устанавливают для злектроагрегатов и электростанций конкретных типов в зависимости от условий хранения по (ГОСТ 23216—i78, но не менее одного года.
4.1.3. Переконсервацию злектроагрегатов и электростанций проводят в соответствии с ГОСТ 9,014—78.
4.2. Требования к (местам хранения—по конструкторской документации на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
4.3. Условия хранения
4.3.1. Условия хранения злектроагрегатов и электростанций — по ГОСТ 23216—78.
Условия хранения злектроагрегатов и электростанций, определяемые местом их размещения, макроклиматичеокнм районом и типом атмосферы и характеризующиеся совокупностью климатических и биологических факторов, воздействующих при хранении на упакованные и (или) законсервированные электроагрегаты и электростанции, устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69.
4.3.2. Условия хранения или их сочетания устанавливают в стандартах или технических условиях на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ПРИМЕРЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И УПАКОВЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОАГРЕГАТОВ И ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
1. Герметизация и упаковывание электроагрегатов бес-капотного исполнения с применением чехлов из полиэтиленовой пленки
Законсервированный электроагрегат бескапотного исполнения, категории размещения 2, при условиях транспортирования Ж, гамма-процентном сроке сохраняемости до 5 лет и условиях хранения 2 герметизируют и упаковывают в ящик (вариант ТЭ-9) по таблице настоящего стандарта следующим образом.
В нижнем щите ящика просверливают отверстия для болтов крепления электроагрегата такого же диаметра, как и диаметр болтов.
Выкраивают из полиэтиленовой пленки полотнище для чехла по размерам элекгроагрегата с запасом на отрезку шва при замене силикагеля.
Пробивают отверстия в пленочном полотнище под болты крепления электроагрегата к нижнему щиту ящика с таким расчетом, чтобы пленка под электроагрегатом имела слабину на температурные изменения и чтобы боковые швы при сварке чехла пришлись в удобном для сварки месте
Вставляют снизу болты крепления в отверстия нижнего щита ящика и сверху надевают на них последовательно прокладки из резины, подготовленное полотнище, а затем снова прокладки из резины. Диаметр отверстия в прокладке должен быть на 2 мм меньше диаметра болта крепления.
Устанавливают электроагрегат на болты и надежно закрепляют гайками.
Размещают на электроагрегате мешочки с силикагелем из расчета 1 кг на 1 м2 поверхности чехла и патрон с силикагелем-индикатором. При размещении мешочков с силикагелем следят, чтобы они не соприкасались со смазанными поверхностями электроагрегата.
Обертывают электроагрегат парафинированной бумагой и обвязывают шпагатом. В месте размещения патрона с силикагелем-индикатором прорезают отверстие для удобства наблюдения.
Накрывают электроагрегат второй половиной полотнища и производят сварку его сторон. Перед окончанием сварки чехла, когда размер отверстия станет 15—20 см, удаляют кз него избыточный воздух, обжимают чехол руками или вакуум-насосом до слабого прилегания пленки чехла к электроагрегату. Собирают боковые и торцевые щиты ящика, закрывают ящик и опломбировывают его.
Контроль герметичности чехлов проводят по ГОСТ 23216—78
2. Герметизация методом заклейки
Герметизация методам заклейки состоит из заклеивания отдельных проемов и отверстий электроагрегата или электростанции пленкой и промазки узких щелей замазкой.
Для герметизации методом заклейки применяют следующие герметизирующие материалы:
замазку У-20А по ТУ 38.105.357—76;
поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272—79; клей 88 НП по ТУ 38.105.540—73.
Поливинилхлоридную пленку применяют для заклеивания в корпусе больших отверстий (проемов) и щелей шириной более 3 мм.
Клей 88НП для приклеивания поливинилхлоридной пленки к корпусу.
Замазку У-20А применяют для заклейки в корпусе небольших отверстий и щелей шириной до 3 мм, а также для промазки мест приклейки пленки к корпусу по всему периметру.
Замазку применяют в виде валиков полукруглого сечения диаметром 10—12 мм
Наложенные на место валики замазки в целях плотного сцепления их с корпусом или пленкой необходимо прижать к ним роликом, имеющим желобок полукруглой формы и размером несколько меньше размера валика. Желобок ролика смачивают уайт-спиртом с помощью фитильной масленки, размещенной в рукоятке ролика.
Для загрузки и размещения мешочков с силикагелем в электроагрегатах или электростанциях, подготовленных к хранению, оставляют незаклеенными отдельные люки, дверцы, окна кабины. Герметизацию этих проемов проводят сразу же после загрузки всего силикагеля.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ВИДОВ ТРАНСПОРТНОЙ ТАРЫ
Варианты исполнения ящиков по ГОСТ 23216—78 | Обозначение типа | ящика | |
по ГОСТ 2991—76 | по ГОСТ 10198—78 | ||
ТФ-2 | VI-1, VI-2 | 1-2, 11*2, III-2 | |
ТЭ-8 | |||
ТЭ-9 | |||
ТЭ-12 | НМ. III-2 | М, П-1, им | |
ТЭ-15 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ УПАКОВЫВАНИИ
Бумага парафинированная по ГОСТ 9569—79 Бумага оберточная по ГОСТ 8273—75 Заготовки древесины лиственных пород по ГОСТ 7897—83 Заготовки древесины хвойных пород по ГОСТ 9685—61.
Нитроискожа 1 по ГОСТ 2936—75.
Пластины резиновые и резинотехнические по ГОСТ 7338—77
Пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354—82
Пленка поливинилхлоридная по ГОСТ 16272—79
Парусины льняные и полульняные по ГОСТ 15530—76
Плиты древесноволокнистые по ГОСТ 4598—74
Пиломатериалы лиственных пород по ГОСТ 2695—83
Пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—66
Пергамин кровельный по ГОСТ 2697—83
Рубероид по ГОСТ 10923—82
Фанера клееная по ГОСТ 3916—69
Шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308—71
Шпагат технический по ГОСТ 16266—70.
Группа Е19
Изменение № 1 ГОСТ 26363—84 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 № 1507
Дата введения 01.01.91
Пункт 2.6. Заменить ссылку: ГОСТ 2991—76 на ГОСТ 2991—85; дополнить ссылкой: ГОСТ 26014—83 (после ГОСТ 9142—84).
Пункт 2.11. Первый абзац и головка таблицы. Заменить ссылку: ГОСТ 20439—81 на ГОСТ 20439—87;
таблицу для электроагрегатов бескапотного исполнения изложить в новой редакции:
Наиме нова иие изделия (группа 12 по ГОСТ
23216—78)
о я
к
S X
а»
ЕГ
4)
П g Си |
g? К®
S S-
* лЛО Н
2 с,
о
К
Я I X «
rt Ж д <D О g
а
я к Е- Я О,Ш О н
е о
о ж X V
о
с
аз О Си
Н °° rt •*( « |
g-g-e-®
X =C4 и £ E-
2 sr^
? so to X u
к
я
i®
и
X to
кю
53 — Ю
«O
>>u
я ,
<U Я
x а
V ПС
X о к й ж <и 2* се си ° с С
я я X
* я
ffi
и
н л
и С и _ S3 и О. Я
а.
О О X с
§§н
г s. —
а> о о. ef о в>
0 * £ а.<о *
д к 9
2 я л
1 о. я
г и ч «Os
t-H О W
и
lag
S <U
a»f3
н o<-> я nu
rt
Coo
«3
я CO
C3 cs
Си,
fH H
>,o
*o
i§
2 = * ж
О. Д
« о PQ ж
Вид транспортной тары согласно приложению 2
Электроагрегаты бескапотного исполнения
У; УХЛ; 2; 4
Л
Л: С
С
Ж
4; 5
4; 5
1
2; 4; 5
До 5
До 1
До
До 3
До 5
До 1
До 1
До 5
До 1
До 1
ВУ-0
ВУ-ША-
1
ВУ-0
ВУ-1—1
ВУ-0
ВУ-1-1
ВУ-0
Чехол из парусины арт. 11102 по ГОСТ 1553С — 76. Допускается транспортировать без чехлов в крытых вагонах (бестарная упаковка)
Чехол из парусины арт- 11102 по ГОСТ 15530—-76
Вариант ТФ-2 или ТЭ-8
Вариант ТЭ-9
Вариант ТФ-4
(Продолжение см. с. 76)
Примечание, Заменить ссылку: ГОСТ 8486—66 на ГОСТ 8486—86. Приложение 1. Пункт 2. Заменить ссылку: ТУ 38.105.540—73 на ТУ 38.105.540—85.
Приложение 2 изложить в новой редакции:
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Варианты исполнения ящиков по ГОСТ 23216-78 | Обозначение типа ящика | ||
по ГОСТ 2991—85 | по ГОСТ 10198-78 | по ГОСТ 26014—83 | |
ТЭ-8 | , | 1—2, II—2, III—2 | ■ |
ТЭ-9 | III—1, III—2 | 1-1, II-1, ИМ | — |
ТЭ-12 | |||
ТЭ-15 | |||
ТФ-2 | — | — | VI—1 |
ТФ-4 |
Приложение 3 Заменить ссылки: ГОСТ 4598—74 на ГОСТ 4598—86, ГОСТ 8486—66 на ГОСТ 8486—86, ГОСТ 3916—69 на ГОСТ 3916.1—89 и ГОСТ 3916.2—89, ГОСТ 17308—71 на ГОСТ 17308—88, ГОСТ 16266—70 на ГОСТ 17308—88, ГОСТ 2936—75 на ГОСТ 9236—74
(ИУС № 9 19(90 г.)
Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. Н. Малькова Корректор И. Л. Асауленко
Сдано в наб 16 01 85 Подп к печ 05 03 85 1,0 уел п л 1,13 уел. кр отт 1,09 уч Тир 12 000 экз Цена
-изд. л. 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип «Московский печатник», Москва Лялин пер , 6. Зак. 151.
ГОСТ 26183-84 Продукты переработки плодов и овощей. Консервы мясные и мясорастительные. Метод определения жира, ГОСТ от 29 апреля 1984 года №26183-84
ГОСТ 26183-84
(СТ СЭВ 4232-83)
Группа Н09
ОКСТУ 9109
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1984 г. N 1542 срок действия установлен с 01.07.85 до 01.07.90
Взамен ГОСТ 8756.21-70 в части разделов 2 и 3 в части продуктов переработки плодов и овощей и мясных и мясорастительных консервов
РАЗРАБОТАН Министерством мясной и молочной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г.Л.Солнцева, канд. биол. наук
Р.И.Хламова, канд. тех. наук
Л.И.Изотова, канд. тех. наук
ВНЕСЕН Министерством мясной и молочной промышленности СССР
Зам. министра Сергеев В.Н.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1984 г. N 1542
Настоящий стандарт распространяется на продукты переработки плодов и овощей, мясные и мясорастительные консервы и устанавливает метод определения жира.
Метод основан на экстракции жира из продукта органическим растворителем в аппарате Сокслета, испарении растворителя и определении массы экстрагированного жира или обезжиренного остатка с последующим вычислением массовой доли жира.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4232-83.
1. ОТБОР ПРОБ
Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 8756.0-70.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения испытаний применяют следующие аппаратуру, материалы и реактивы:
шкаф сушильный лабораторный;
баню электрическую песчаную пли водяную с закрытой спиралью;
мясорубку бытовую по ГОСТ 4025-78 или электромясорубка по ГОСТ 20469-75;
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, первого класса точности;
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 500 г;
аппарат Сокслета;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
чашку фарфоровую по ГОСТ 9147-80;
ступку фарфоровую с пестиком по ГОСТ 9147-80;
бюксу стеклянную по ГОСТ 25336-82 или металлическую;
стекло часовое;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
кусочки пемзы или фарфора;
вату медицинскую гигроскопическую по ГОСТ 5556-81;
эфир петролейный температурой кипения от 40 до 60°С или эфир петролейный температурой кипения от 30 до 50°С по ГОСТ 11992-66;
гексан нормальный;
кальций сернокислый (гипс) по ГОСТ 3210-77, жженый или натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166-76;
эфир диэтиловый, не содержащий воды и перекисей.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. После тщательного перемешивания пробы продукта отбирают навеску для испытаний массой 5,0 г — для мясных и мясорастительных консервов и 10,0 г — для плодоовощных консервов.
3.2. Навеску сушат до постоянной массы в соответствии с требованиями ГОСТ 9793-74 и ГОСТ 8756.2-82.
При определении массовой доли жира по массе экстрагированного жира в плодоовощных консервах вместо сушки применяют обезвоживание продукта, растирая продукт в ступке с сернокислым натрием или сернокислым кальцием (из расчета: 5 г соли на 1 г продукта с массовой долей влаги около 75%).
3.3. При определении массовой доли жира по массе экстрагированного жира приемную колбу аппарата Сокслета вместе с кусочками фарфора или пемзы, предназначенными для обеспечения равномерного кипения, сушат в сушильном шкафу при температуре 105°С до постоянной массы.
3.4. При определении массовой доли жира по обезжиренному остатку гильзу предварительно сушат при температуре 105°С не менее 0,5 ч.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Подготовленную для анализа пробу переносят количественно из бюксы или фарфоровой ступки в гильзу из фильтровальной бумаги, куда помещают также смоченную эфиром вату, использованную для удаления остатков продукта. При определении жира это обезжиренному остатку гильзу или несколько гильз помещают в экстрактор аппарата Сокслета.
4.2. В приемную колбу наливают растворитель в объеме, превышающем в 1,5 раза вместимость экстрактора, и подсоединяют ее к экстрактору.
Колбу нагревают на песчаной или водяной бане с закрытой спиралью. Экстрагирование проводят в течение 6-8 ч, при этом в течение 1 ч должно быть не менее 5 и не более 10 сливов растворителя.
Проверку полноты экстракции жира проводят путем выпаривания нескольких капель растворителя, стекающего из экстрактора на часовое стекло. После испарения растворителя на стекле не должно оставаться следов жира.
4.3. Массовую долю жира определяют путем взвешивания обезжиренного остатка или колбы с экстрагированным жиром.
При определении жира по обезжиренному остатку вынимают гильзы из экстрактора, помещают в бюксы с крышкой и выдерживают до испарения остатка растворителя в вытяжном шкафу, а затем высушивают в сушильном шкафу при температуре 105°С в течение 1 ч, переносят в эксикатор и после охлаждения взвешивают с погрешностью ±0,0002 г.
При определении жира по массе экстрагированного жира колбу с жиром отсоединяют от аппарата и отгоняют растворитель, используя песчаную или водяную баню, а затем колбу с экстрагированным жиром сушат в сушильном шкафу при температуре 105°С в течение 1 ч и после охлаждения в эксикаторе взвешивают с погрешностью ±0,0002 г.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Массовую долю жира по обезжиренному остатку () в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса бюксы с гильзой перед экстракцией, г;
— масса бюксы с гильзой после экстракции, г;
— масса навески, г.
2.5.2*. Массовую долю жира по массе экстрагированного жира () в процентах вычисляют по формуле
________________
* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
,
где — масса колбы с жиром, г;
— масса колбы, г;
— масса навески, г.
5.3. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5% — для продуктов с массовой долей жира до 5% и 1% — для продуктов с массовой долей жира более 5%.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1984
ГОСТ 26318.11-84 Материалы неметаллорудные. Метод определения массовой доли влаги (с Изменением N 1), ГОСТ от 31 октября 1984 года №26318.11-84
ГОСТ 26318.11-84
Группа А59
ОКСТУ 5709
Срок действия с 01.01.86
до 01 01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.М.Золотухина, В.М.Горохова, Е.А.Пыркин, О.Н.Феодосьева, Э.И.Лопатина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.84 N 3811
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18525-75 и ГОСТ 19574-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.90 N 3243
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 года) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1990 года (ИУС 4-91)
Настоящий стандарт распространяется на полевошпатовые и кварцполевошпатовые материалы, слюду, диопсид и устанавливает весовой метод определения массовой доли гигроскопической влаги.
Метод основан на определении потери массы при высушивании навески материала при 105-110 °С до постоянной массы.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу определения массовой доли влаги — по ГОСТ 26318.0-84.
2. АППАРАТУРА. РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения анализа применяют:
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105-110 °С;
установку для сушки инфракрасными лучами с лампой мощностью 500 Вт, обеспечивающую нагрев до 110 °С;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
силикагель по ГОСТ 3956-76;
бюксы по ГОСТ 25336-82;
чаши фарфоровые по ГОСТ 9447-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Навеску пробы материала 100-250 г помещают в предварительно высушенную до постоянной массы фарфоровую чашу. Ставят в сушильный шкаф, нагретый до 105-110 °С и сушат до постоянной массы.
После сушки чашу вынимают из сушильного шкафа, охлаждают в эксикаторе, заполненном силикагелем, и взвешивают. Высушивание повторяют до постоянной массы пробы.
3.2. Ускоренный метод высушивания
Навеску пробы 10 г помещают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу, ставят на асбестовую прокладку под лампу инфракрасного излучения и сушат 5-10 мин до постоянной массы.
Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса бюксы с пробой материала до высушивания, г;
— масса бюксы с пробой материала после высушивания до постоянной массы, г;
— масса навески, г.
4.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,10% при содержании влаги до 1,0% и 0,15% при более высоком содержании.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Материалы неметаллорудные. Методы анализа.
ГОСТ 26318.0-84-ГОСТ 26318.14-84: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1991
ГОСТ 26312.5-84 Крупа. Методы определения зольности (с Изменением N 1), ГОСТ от 26 октября 1984 года №26312.5-84
ГОСТ 26312.5-84
Группа Н39
КРУПА
Методы определения зольности
Groats. Methods for ash content determination
МКС 67.060
ОКСТУ 9209
Дата введения 1986-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством заготовок СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.10.84 N 3724
3. ВЗАМЕН ГОСТ 275-56 в части разд.3 (пп.49-51)
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (февраль 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на крупу и устанавливает методы определения зольности.
Сущность методов заключается в сжигании размолотой крупы с последующим определением массы несгораемого остатка.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Отбор проб — по ГОСТ 26312.1.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения испытания применяют:
мельницу лабораторную;
весы лабораторные общего назначения с погрешностью взвешивания ±0,0002 г и ±0,1 г;
печь муфельную;
эксикатор по ГОСТ 25336;
тигли фарфоровые по ГОСТ 9147;
щипцы тигельные;
пластинки стеклянные размером 20х20 см;
сито N 08;
кислоту азотную по ГОСТ 4461, х.ч., плотностью 1,2 г/см.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Из средней пробы делителем или вручную выделяют 30-50 г крупы, размалывают на лабораторной мельнице так, чтобы вся размолотая крупа прошла при просеивании через сито N 08.
Зольность манной и кукурузной круп определяют без предварительного размола.
Размолотую крупу высыпают на стеклянную пластинку и двумя плоскими совками смешивают и разравнивают ее, затем придавливают другим стеклом такого же размера с тем, чтобы размолотая крупа распределилась ровным слоем толщиной 3-4 мм.
Удалив верхнее стекло, отбирают не менее чем из десяти разных мест две навески массой 2,0-2,5 г каждая в два предварительно прокаленных до постоянной массы и охлажденных в эксикаторе тигля.
3.2. Одновременно определяют влажность крупы по ГОСТ 26312.7.
3.3. Метод озоления крупы без применения ускорителя — основной метод.
3.3.1. Взвешенные тигли с навесками помещают у дверцы муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 400-500°С (темно-красное каление), и обугливают навески, не допуская воспламенения продуктов сухой перегонки. После прекращения выделения продуктов сухой перегонки тигли задвигают в муфельную печь и закрывают дверцу, затем муфельную печь нагревают до 600-900°С (ярко-красное каление).
Озоление ведут до полного исчезновения черных частиц, пока цвет золы не станет белым или слегка сероватым.
После охлаждения в эксикаторе тигли взвешивают, затем вторично прокаливают не менее 20 мин. Озоление считают законченным, если масса тиглей с золой после повторного взвешивания изменилась не более чем на 0,0002 г. Если масса тиглей с золой уменьшилась более чем на 0,0002 г, прокаливание повторяют. В случае увеличения массы тиглей с золой после повторного прокаливания берут меньшее значение массы.
3.3.2. При наличии разногласий определение зольности проводят методом озоления крупы без применения ускорителя.
3.4. Метод озоления крупы с применением ускорителя — азотной кислоты. Применяется в тех случаях, когда вещество трудно озоляется, и остаток в тигле содержит темные угольные частицы.
3.4.1. Взвешенные тигли с навесками помещают у дверцы муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 400-500°С (темно-красное каление), и обугливают навески, не допуская воспламенения продуктов сухой перегонки. После прекращения выделения продуктов сухой перегонки тигли задвигают в муфельную печь и закрывают дверцу. Озоление ведут до превращения содержимого тиглей в рыхлую массу серого цвета. После этого тигли охлаждают и содержимое их смачивают тремя-пятью каплями азотной кислоты. Тигли помещают у дверцы (или на дверцу, если она откидывается) муфельной печи и осторожно, не допуская кипения, выпаривают кислоту досуха, после чего тигли ставят вглубь муфельной печи, нагретой до 600-900°С (ярко-красное каление), закрывают дверцу и ведут озоление в течение 20-30 мин.
Тигли с озоленными навесками охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Озоление считают законченным, если масса тиглей с золой после повторного прокаливания в течение 20 мин изменилась не более чем на 0,0002 г. Если масса тиглей с золой уменьшилась более чем на 0,0002 г, прокаливание повторяют. В случае увеличения массы тиглей с золой после повторного прокаливания берут меньшее значение массы.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Зольность каждой навески крупы в пересчете на сухое вещество в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса золы, г;
— масса навески размолотой крупы, г;
— влажность размолотой крупы, %.
4.2. Вычисления проводят до тысячных долей процента. За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,025%.
4.3. Результаты определения зольности проставляют в документах о качестве крупы с точностью до сотых долей процента.
4.4. Округление результатов испытаний проводят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр меньше пяти, то последнюю сохраняемую цифру не меняют, если же первая из отбрасываемых цифр больше или равна пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу.
4.5. При контрольных определениях зольности допускаемое расхождение между контрольным и первоначальным (среднеарифметическим результатом двух параллельных определений) определениями не должно превышать 0,05%.
При контрольном определении за окончательный результат испытания принимают результат первоначального определения, если расхождение между результатами контрольного и первоначального определения не превышает допускаемую норму. Если расхождение превышает допускаемую норму, за окончательный результат испытания принимают результат контрольного определения.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Крупяные продукты. Технические условия.
Методы анализа: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2010
|
| .
1 26327-84. 2 26327-84. 3 26327-84. : https://internet-law.ru/gosts/gost/12920/ : |
|
|