ГОСТ 32714-2014: Лесоматериалы. Термины и определения
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
(ISC)
2014
(EN 844-1:1995. NEQ)
(EN 844-2 1997, NEQ)
(EN 844-3:1995, NEQ)
(EN 844-4:1997, NEQ)
(EN 844-5:1997, NEQ)
(EN 844-6’1997. NEQ)
(EN 844-7 1997, NEQ)
(EN 844-8:1997, NEQ)
(EN 844-9:1997, NEQ)
(EN 844-10:1998, NEQ)
(EN 844-11:1998, NEQ)
(EN 844-12:2000, NEQ)
Издание официальное
Предисловие
Цепи, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Государственный научный центр лесопромышленного комплекса» (ФГУП «ГНЦ ЛПК»)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 78 «Лесоматериалы»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. № 45-2014)
За принятие проголосовали: | ||||||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2014 г. Ne 1040-ст межгосударственный стандарт ГОСТ32714—2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2014 г. Na 1040-ст ГОСТ Р 54914-2012 отменен с 1 июля 2015 г.
6 Настоящий стандарт соответствует следующим международным стандартам:
EN 844-1:1995 Round and sawn timber — Terminology — Part 1: General terms common to round timber and sawn timber (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 1. Основные термины, общие для круглых лесоматериалов и пиломатериалов)
EN 844-2:1997 Round and sawn timber — Terminology — Part 2: General terms relating to round timber (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 2. Основные термины, относящиеся к круглым лесоматериалам)
EN 844-3:1995 Round and sawn timber — Terminology — Part 3: General terms relating to sawn timber (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 3. Основные термины, относящиеся к пиломатериалам)
EN 844-4:1997 Round and sawn timber- Terminology — Part 4: Terms relating to moisture content» (Круглые и пиленые лесоматериалы.Терминология. Часть 4. Термины, относящиеся к влажности)
EN 844-5:1997 «Round and sawn timber — Terminology — Part 5: Terms relating to dimensions of round timber» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 5. Термины, относящиеся к размерам круглых лесоматериалов)
EN 844-6:1997 «Round and sawn timber — Terminology — Part 6: Terms relating to dimensions of sawn timber» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 6. Термины, относящиеся к размерам пиломатериалов)
EN 844-7:1997 «Round and sawn timber — Terminology — Part 7: Terms relating to anatomical structure of timber» (Круглые и пиленые лесоматериалы Терминология. Часть 7. Термины, относящиеся к анатомической структуре лесоматериалов)
EN 844-8:1997 «Round and sawn timber — Terminology — Part 8: Terms relating to features of round timber» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 8. Термины, относящиеся к порокам круглых лесоматериалов)
II
ГОСТ 32714-2014
EN 844-9:1997 «Round and sawn timber — Terminology — Part 9: Terms relating to features of sawn timber» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 9. Термины, относящиеся к порокам пиломатериалов)
EN 844-10:1998 «Round and sawn timber — Terminology — Part 10: Terms relating to stain and fungal attack» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 10. Термины, относящиеся к окраскам и грибным поражениям)
EN 844-11:1998 «Round and sawn timber — Terminology — Part 11: Terms relating to begrade by insects» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология. Часть 11. Термины, относящиеся к повреждениям насекомыми)
EN 844-12:2000 «Round and sawn timber — Terminology — Part 12: Additional terms and general index» (Круглые и пиленые лесоматериалы. Терминология Часть 12. Дополнительные термины) Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
7 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54914-2012
8 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2015
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 32714-2014
Содержание
1 Область применения……………………………………………………………………………………….1
2 Нормативные ссылки ………………………………………………………………………………………1
3 Термины и определения…………………………………………………………………………………..1
Алфавитный указатель терминов на русском языке…………………………………………..20
Алфавитный указатель терминов на английском языке………………………………………29
Алфавитный указатель терминов на французском языке……………………………………36
IV
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ Термины и определения
Timber Terms and definitions
Дата введения — 2015—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает термины, применяемые в лесной и деревообрабатывающей отраслях для характеристики: дерева и его частей в круглом и пиленом виде: строения древесины: ее состояния и свойств: измерений размеров: природных и биологических пороков древесины.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты* за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 Круглые лесоматериалы и пиломатериалы
3.1.1 древесина: Твердоелигноцеллюлозное вещество между ел wood сердцевиной и корой дерева или кустарника, из которого состоят frbois клеточные стенки, проводящие, механические и запасающие ткани.
3.1.2 лесоматериалы: Материалы из древесины в круглом и/или ел timber обработанном виде, получаемые путем поперечного деления на fr bois бревна ствола поваленного дерева, очищенного от сучьев и вершины, а также в результате продольного деления бревен на пилопродукцию.
3.1.3 лиственная древесина: Древесина деревьев ботанической ел hardwood группы двудольных растений. fr bois feuillu
3.1.4 хвойная древесина: Древесина деревьев ботанической ел softwood группы голосеменных растений. fr bois r6sineux
3.1.5 особенность: Отличия характеристик отдельных свойств ел feature лесоматериалов в некоторых их участках, частях, экземплярах от fr singularity типичных для данных лесоматериалов характеристик этих же свойств, оказывающие влияние на их использование
Издание официальное
ГОСТ 32714-2014
3.1.6 пороки: Физические, морфологические, анатомические особенности лесоматериалов, повреждения лесоматериалов грибами, насекомыми, паразитными растениями, механизмами, инструментами, снижающие качество и ограничивающие использование лесоматериалов.
3.2 Круглые лесоматериалы
3.2.1 крона: Верхняя часть дерева с сучьями, ветвями, хвоей, листьями может включать в себя часть ствола.
3.2.2 ствол: Часть дерева над землей, кроме сучьев, ветвей и имеющихся на них хвои, листьев.
3.2.3 хлыст: Часть ствола спиленного дерева без сучьев, прикорневой части и вершины.
3.2.4 закомелистость: Резкое утолщение нижней части ствола, комлевого бревна.
3.2.5 пень: Часть дерева, которая осталась над и под землей после его валки.
3.2.6 мутовка: Участок ствола, круглого лесоматериала, где несколько сучьев расположены приблизительно в одной плоскости поперечного сечения.
3.2.7 начало кроны: Зона ствола, где начинаются нижние сучья кроны.
3.2 8 бессучковые круглые лесоматериалы: Круглые
лесоматериалы, выпиленные из дерева, у которого в раннем возрасте были обрезаны.или отмерли нижние сучья.
3.2.9 круглые лесоматериалы: Материалы из древесины, получаемые поперечным делением отделенного от корней и очищенного от сучьев ствола, хлыста или их части, исключая вершину: как правило, не включают дрова.
3.2.10 долготье: Круглые лесоматериалы, которые при
использовании должны быть предварительно разделены по длине на несколько бревен установленной длины и назначению.
3.2.11 бревно: Круглый лесоматериал определенной длины и диаметра в соответствии с его назначением.
3.2.12 комлевое бревно: Бревно, заготовленное из нижней части хлыста или долготья. если долготье получено из нижней части хлыста.
3.2.13 срединное бревно: Бревно, заготовленное из хлыста между комлевым и вершинным бревном.
3.2.14 вершинное бревно: Бревно, заготовленное из тонкой части хлыста или долготья. если долготье получено из вершинной части хлыста.
3.2.15 граница: Участок ствола, на котором имеется заметное уменьшение диаметра, например у толстого сучка.
en crown fr houppier
en stem fr tige
en trunk fr tronc
en butt swelling fr empattement
en stump fr souche
en branch whorl fr couronne
en spring of the crown fr base du houppier
en pruned timber fr bois 6lagu6
en round timber fr bois rond
en log fr bille
en butt log fr bille de pied
en second log fr surbille
en top end log fr derni6re surbille
3.2.16 метка: Место на хлысте, долготье или бревне, где они должны быть перепилены.
3.2.17 условная метка: Место, на котором долготье или хлыст визуально оценены для перепиливания с целью сортировки
3.2.18 пиловочник: Бревно для получения пиломатериалов.
3.2.19 фанерное бревно: Бревно для получения лущеного шпона.
3.2.20 балансы: Круглые лесоматериалы для переработки на целлюлозу, древесную массу или древесные плиты.
3.2.21 бревно специального назначения: Бревно определенной длины и/или диаметра для специального применения.
3.2.22 бревно для столбов: Длинное бревно для использования в качестве вертикальной опоры.
4 Пиломатериалы
4.1 пиломатериалы: Материалы из древесины не менее чем с двумя плоско-паралельными пластями. полученные из бревна путем его продольного пиления или фрезерования, или продольного пиления крупномерных пиломатериалов и. возможно, поперечной распиловки и/или дальнейшей обработки, или склеивания для получения требуемой формы и размеров.
4.1.1 черновые пиломатериалы: Пиломатериалы. не
подвергавшиеся дополнительной обработке, обеспечивающей установленные предельные отклонения размеров.
4.1.2 калиброванные сырые пиломатериалы: Пиломатериалы, подлежащие или не подлежащие дальнейшей обработке в сыром состоянии, у которых предельные отклонения по толщине и/или ширине меньше, чем у чернового пиломатериала.
4.1.3 готовые пиломатериалы: Пиломатериалы
эксплуатационной влажности, прирезанные по длине и/или обработанные с одной или нескольких сторон с установленными (согласованными) предельными отклонениями размеров.
42 калиброванные сухие пиломатериалы: Пиломатериалы, которые после сушки до эксплуатационной влажности прошли обработку по толщине и/или ширине с небольшими предельными отклонениями.
4.3 пласть: Любая из двух противоположных продольных широких поверхностей пиломатериала или любая продольная поверхность пиломатериала, имеющего квадратное поперечное сечение.
4.3.1 наружная пласть: Пласть. более удаленная от сердцевины бревна.
4.3.2 внутренняя пласть: Пласть. ближайшая к сердцевине бревна.
еп crosscut point fr (tecoupe
en theoretical crosscut point
fr бёсоире virtuelle
en sawlog fr bille de sciage
en veenerlog fr bille de placage
en pulpwood fr bois de trituration
en special assortment log fr bois rond sp6cifique
en pole fr poteau
en sawn timber fr bois sci6
en rough sawn timber fr bois brut de sciage
en regularized green timber fr bois egalise
en prepared timber, blank fr pr6d6bit. bois 6bauch6
en regularized driedtimber fr bois kalibrg
en outside face fr face ext6rieure
en inside face fr face int6rieure
4 4 строганые пиломатериалы: Пиломатериалы, которые при эксплуатационной влажности обработаны по всей длине и ширине не менее чем на одной пласти для получения гладкой поверхности.
4.5 связка: Необрезные пиломатериалы. полученные
последовательным продольным пилением бревна и собранные в отдельный пакет без горбылей в соответствии с их положением в бревне.
4 6 обрезные пиломатериалы: Пиломатериалы прямоугольного сечения с обзолом, если он допускается, не превышающим установленного значения.
4.7 необрезные пиломатериалы: Пиломатериалы с
параллельными лластями и с одной или с двумя непропиленными кромками.
4 8 наименьшая ширина: Ширина необрезного пиломатериала, измеренная в наиболее узком месте узкой пласти.
4.9 горбыль: Внешняя часть бревна, удаляемая в процессе распиловки, которая имеет одну пропиленную поверхность, а другая является боковой поверхностью бревна.
4.10 пиломатериалы с зубчатым соединением:
Пиломатериалы, состоящие не менее чем из двух или более склеенных отрезков одинакового сечения, соединенных концами с клиновидно вырезанными на торцах шипами.
4.11 клееные пиломатериалы: Пиломатериалы, состоящие из нескольких склеенных вместе пиломатериалов с приблизительно параллельными волокнами.
4.12 массивная древесная плита: Плита, состоящая из пиломатериалов одинаковой толщины, склеенных вместе по кромкам, а для многослойной — и по пластям.
4.13 прямой торец: Торец пиломатериала, который имеет поверхность, расположенную под прямым углом к его продольной оси.
4.14 кромка: Любая из противоположных продольных узких поверхностей пиломатериала прямоугольного сечения.
4.15 поперечное сечение: Сечение под прямым углом к продольной оси пиломатериала.
4.16 лучшая пласть: Пласть, которая в соответствии с конкретными правилами сортировки признана лучшей, чем другая пласть.
4.17 худшая пласть: Пласть, которая в соответствии с конкретными правилами сортировки признана худшей, чем другая пласть.
4.18 ребро: Линия пересечения двух смежных поверхностей пиломатериала, например пласти и кромки.
en planed timber fr bois rabot6
en square edged timber fr а\луё
en unedged timber fr plateau
en narrowest width fr d6couvert
enslab
frdosse
en finger jointed timber fr bois ё entures multiples
en glued laminated timber fr bois 1ате11ё-со11ё
en solid wood panel fr bois panneaute
en squared end
fr bout affranchkfequerre
en edge fr rive, chant
en cross section fr section
en better face fr parement
en worse face fr contreparement
4.18.1 обзольное ребро: Ребро, содержащее обзол в одном или нескольких местах.
4.18.2 острое ребро: Ребро, свободное от обзола.
4.19 пиломатериалы тангенциальной распиловки:
Пиломатериалы, на торцах которых сердцевинные лучи перпендикулярны или приблизительно перпендикулярны к лласти, илиесли сердцевинные лучи не видны, пиломатериалы, на торце которых годичные слои касательны или приблизительно касательны пласти.
Примечание — Предельные значения углов зависят от породы и других факторов,например для дуба угол между сердцевинными лучами и пластью должен быть от 60° до 90е,для пород, у которых сердцевинные лучи не видны, от 0е до 30° между годичными слоями и пластью. в правилах сортировки допускается указывать другие допуски
4.20 пиломатериалы радиальной распиловки: Пиломатериалы, на торцах которых пласть параллельна или приблизительно параллельна сердцевинным лучам, или .если сердцевинные лучи не видны, пиломатериалы, у которых пласть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна к годичным слоям.
Примечание — Предельные значения углов зависят от породы и других факторов,например для дуба угол между сердцевинными лучами и пластью должен быть от 0е до 30°,для пород, у которых сердцевинные лучи не видны, от 90е до 60°между годичными слоями и пластью. в правилах сортировки допускается указывать другие допуски
4.21 радиальные пиломатериалы: Пиломатериалы, у которых угол между сердцевинными лучами и пластьюне более 10°. Если сердцевинные лучи не видны, угол межау годичными слоями и пластью должен быть не менее 80°.
4.22 открытая сердцевина: Сердцевина, видимая частично или по всей длине на пласти или на кромке.
4.23 скрытая сердцевина: Сердцевина, которая имеется, но невидна на какой-либо пласти или кромке.
4.24 дефект распиловки: Неровность поверхности
пиломатериалов, возникшая при пилении, например риски, мшистость.
4.25 покоробленность: Искривление пиломатериала в процессе обработки и/или сушки, и/или хранения.
4.25.1 сложная продольная покоробленность по пласти:
Продольная покоробленность пиломатериала с не менее чем двумя изгибами в различных направлениях.
4.25.2 продольная покоробленность по кромке:
Покоробленность пиломатериала по длине в плоскости, перпендикулярной к кромке.
4.25.3 простая продольная покоробленность по кромке:
Продольная покоробленность пиломатериала по кромке с одним изгибом.
en sharp arris fr vive ar6te
en plain sawn timber fr bois sci6 sur dosse
en quarter sawn timber fr bois sci6 sur quartier
en fully quarter sawn timber fr bois scte sur plein quartier
en exposed pith fr coeur d6couvert
en boxed heart fr coeur enferme
en sawing defect fr d6faut de sciage
en warp fr d6formation
en compound bow fr f!6che de face complexe
en spring fr fteche de rive
en simple spring fr f!6che de rive simple
ГОСТ 32714-2014
4.25.4 сложная продольная покоробленность по кромке:
Продольная покоробленность пиломатериала по кромке с не менее чем двумя изгибами в различных направлениях.
5 Влажность
5.1 влажность: Масса воды в древесине, выраженная в процентах от массы древесины в абсолютно сухом состоянии.
5.2 точка насыщения волокон: Состояние лесоматериалов, при котором стенки клеток насыщены водой, а полости клеток не содержат воды.
Примечание — Влажность лесоматериалов из зоны умеренного климата в точке насыщения волокон составляет около 30 %
5.3 конечная влажность: Влажность в конце сушки.
еп compound spring (г f!6che de rive complexe
en moisture content fr teneur en humidity
en fibre saturation point fr point de saturation des fibres
5.4 равновесная влажность: Влажность, при которой
лесоматериалы не увеличивают и не уменьшают влажность при их хранении в определенных условиях.
5.5 эксплуатационная влажность: Влажность, соответствующая условиям эксплуатации.
5.6 поверхностная влажность: Влажность поверхностной зоны лесоматериалов.
5.7 внутренняя влажность: Влажность в центре поперечного сечения лесоматериалов.
5.8 сырые лесоматериалы: Лесоматериалы из свежесрубленной древесины, не подвергавшиеся сушке до или ниже предела насыщения клеточных стенок.
Примечание — Сырой лесоматериал, как правило, имеет влажмостьсвышеЗО %.
5.9 лесоматериалы транспортной влажности: Лесоматериалы влажностью достаточно низкой, чтобы не возникли окраска, плесень или заражение при транспортировании.
Примечание — Транспортно-сухой лесоматериал, как правило, имеет влажность менее 25 %
5.10 воздушно-сухие лесоматериалы: Лесоматериалы с влажностью, приблизительно соответствующей равновесной влажности при естественных атмосферных условиях окружающей среды.
Примечание — Воздушно-сухие лесоматериалы, как правило, влажностью менее 20%
en final moisture content fr teneur en humidity finale
en equilibrium moisture content
fr teneur en humidite d’6quilibre
en end use moisture content
fr teneur en humidity d’utilisation
en surface moisture content
fr teneur en humidite superficielle
en core moisture content fr teneur en humidity ё coeur
en green timber fr bois vert
en shipping timber fr bois sec ё Г expedition
en air dry timber fr bois sec ё I’air
ГОСТ 32714-2014 Лесоматериалы. Термины и определения
ГОСТ 32714-2014
4.13 прямой торец: Торец пиломатериала, который имеет поверхность, расположенную под прямым углом к его продольной оси.
4.14 кромка: Любая из противоположных продольных узких поверхностей пиломатериала прямоугольного сечения.
4.15 поперечное сечение: Сечение под прямым углом к продольной оси пиломатериала.
4.16 лучшая пласть: Пласть, которая в соответствии с конкретными правилами сортировки признана лучшей, чем другая пласть.
4.17 худшая пласть: Пласть, которая в соответствии с конкретными правилами сортировки признана худшей, чем другая пласть.
4.18 ребро: Линия пересечения двух смежных
поверхностей пиломатериала, например пласти и кромки.
4.18.1 обзольное ребро: Ребро, содержащее обзол в одном или нескольких местах.
4.18.2 острое ребро: Ребро, свободное от обзола.
4.19 пиломатериалы тангенциальной распиловки:
Пиломатериалы, на торцах которых сердцевинные лучи перпендикулярны или приблизительно перпендикулярны к пласти, или если сердцевинные лучи не видны, пиломатериалы, на торце которых годичные слои касательны или приблизительно касательны пласти.
Примечание — Предельные значения углов зависят от породы и других факторов, например для дуба угол между сердцевинными лучами и пластью должен быть от 60° до 90°, для пород, у которых сердцевинные лучи не видны, от 0° до 30° между годичными слоями и пластью; в правилах сортировки допускается указывать другие допуски.
4.20 пиломатериалы радиальной распиловки:
Пиломатериалы, на торцах которых пласть параллельна или приблизительно параллельна сердцевинным лучам, или, если сердцевинные лучи не видны, пиломатериалы, у которых пласть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна к годичным слоям.
Примеч ание — Предельные значения углов зависят от породы и других факторов, например для дуба угол между сердцевинными лучами и пластью должен быть от 0° до 30°, для пород, у которых сердцевинные лучи не видны, от 90° до 60°
еп squared end
fr bout affranchi d’equerre
en edge fr rive, chant
en cross section fr section
en better face fr parement
en worse face fr contreparement
en arris fr arete
en waney arris fr arete flacheuse
en sharp arris frvive arete
en plain sawn timber fr bois scie sur dosse
en quarter sawn timber fr bois scie sur quartier
6
ГОСТ 32717-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы (Переиздание), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32717-2014
ГОСТ 32717-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1187-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32717-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Настоящий стандарт входит в группу стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для природного и дробленого песков.
Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента (ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог»), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 13 июня 2012 г. N 81.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на песок дробленый с истинной плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, предназначенный для строительства, ремонта, содержания и реконструкции автомобильных дорог общего пользования (далее — песок), и устанавливает метод определения содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 24104 Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 28846 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32728 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Отбор проб
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32728, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 зерна пластинчатой (лещадной) и игловатой формы: Зерна, толщина которых менее длины более чем в три раза.
4 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытаний применяют следующее оборудование:
— весы электронные по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления не более 0,1 г;
— шаблон передвижной или штангенциркуль по ГОСТ 166;
— сита с квадратными ячейками размером 2 и 4 мм по [1]*;
________________
* См. раздел Библиография. — Примечание изготовителя базы данных.
— поддон и крышка для сит;
— сушильный шкаф с циркуляцией воздуха и поддержанием температуры (110±5)°С;
— противни металлические.
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в определении количества зерен, толщина которых менее длины более чем в три раза.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с песком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Лабораторные помещения, в которых производятся испытания песка по настоящему стандарту должны быть оборудованы вентиляционными системами по ГОСТ 12.4.021.
6.3 Песок в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относят к негорючим материалам. При работе с песком необходимо соблюдать требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
6.4 При эксплуатации электрооборудования, используемого в процессе испытаний, должны соблюдаться требования электробезопасности согласно ГОСТ 12.1.019.
6.5 Персонал при работе с песком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халатами) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.6 Утилизацию испытанного материала проводят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и действующим законодательством.
7 Требования к условиям испытаний
В помещениях при проведении испытаний материала должны соблюдаться следующие условия:
— температура воздуха — (21±4)°С;
— относительная влажность воздуха — не более 80%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирование проб проводят по ГОСТ 32728.
8.2 Масса единичной пробы должна составлять не менее 1000 г.
9 Порядок выполнения испытаний
9.1 Подготовленную по 8.1, 8.2 единичную пробу высушивают до постоянной массы и просеивают через сита с квадратными ячейками размером 4 и 2 мм.
9.2 Из остатка на сите с размером ячеек 2 мм отбирают мерную пробу массой (50,0±0,1) г.
9.3 При помощи передвижного шаблона или штангенциркуля определяют зерна, у которых соотношение параметров длины и толщины различаются более чем в три раза. Взвешивают данные зерна.
10 Обработка результатов испытаний
Определяют содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы , %, по формуле
, (1)
где — масса зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, г;
— масса мерной пробы.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний. Расхождение между результатами двух параллельных определений содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не должно превышать значения 1%. В противном случае проводят третье определение и вычисляют содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы как среднеарифметическое двух ближайших значений.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания оформляют в виде протокола, который должен содержать:
— номер протокола;
— дату проведения испытания;
— наименование организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания;
— сведения об условиях проведения испытания;
— инициалы, фамилию и подпись лица, проводившего испытание.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений обеспечивается:
— соблюдением требований настоящего стандарта;
— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
Библиография
[1] | ISO 3310-1:2000,* | Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1. Лабораторные сита из проволочной ткани (Test sieves — Technical requirements and testing — Part 1: Test sieves of metal wire cloth) |
________________ |
УДК 625.073:006.354 | МКС 93.080.20 |
Ключевые слова: песок дробленый, пластинчатая (лещадная) форма, игловатая форма, единичная проба, метод испытаний |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
Группа | Вид | Разновидность | Учитываемый порок | ||
в круглых лесомате- | в пилопро- | в шпоне | |||
1. Сучки | + | + | + | ||
1.1. Открытый сучок | + | — | — | ||
По форме разреза на поверхности сортимента | |||||
1.1.1. Круглый | — | + | + | ||
1.1.2. Овальный | — | + | + | ||
1.1.3. Продолговатый | — | + | + | ||
По положению в сортименте | |||||
1.1.4. Пластевой | — | + | — | ||
1.1.5. Кромочный | — | + | — | ||
1.1.6. Ребровый | — | + | — | ||
1.1.7. Торцовый | — | + | — | ||
1.1.8. Сшивной | — | + | — | ||
По взаимному расположению | |||||
1.1.9. Разбросанные | — | + | — | ||
1.1.10. Групповые | — | + | — | ||
1.1.11. Разветвленные | — | + | — | ||
По степени срастания | |||||
1.1.12. Сросшийся | — | + | + | ||
1.1.13. Частично сросшийся | — | + | + | ||
1.1.14. Несросшийся | — | + | + | ||
1.1.15. Выпадающий | — | + | + | ||
По состоянию древесины | |||||
1.1.16. Здоровый | + | + | + | ||
1.1.16.1. Светлый | — | + | + | ||
1.1.16.2. Темный | — | + | + | ||
1.1.16.3. Здоровый с трещинами | — | + | + | ||
1.1.17. Загнивший | + | + | + | ||
1.1.18. Гнилой | + | + | + | ||
1.1.19. Табачный | + | + | + | ||
По выходу на поверхность | |||||
1.1.20. Односторонний | — | + | — | ||
1.1.21. Сквозной | — | + | — | ||
1.2. Заросший сучок | + | — | — | ||
2. Трещины | 2.1. Трещина | + | + | + | |
По типам | |||||
2.1.1. Метиковая | + | + | — | ||
2.1.1.1. Простая метиковая | + | + | — | ||
2.1.1.2. Сложная метиковая | + | + | — | ||
2.1.2. Отлупная | + | + | — | ||
2.1.3. Морозная и от удара молнии | + | + | — | ||
2.1.4. Трещина усушки | + | + | — | ||
По положению в сортименте | |||||
2.1.5. Боковая | + | + | — | ||
2.1.5.1. Пластевая | — | + | — | ||
2.1.5.2. Кромочная | — | + | — | ||
2.1.6. Торцовая | + | + | — | ||
По глубине | |||||
2.1.7. Несквозная | + | + | — | ||
2.1.7.1. Неглубокая | + | + | — | ||
2.1.7.2. Глубокая | + | + | — | ||
2.1.8. Сквозная | — | + | — | ||
По ширине | |||||
2.1.9. Сомкнутая | — | — | + | ||
2.1.10. Разошедшаяся | — | — | + | ||
3. Пороки формы ствола | 3.1. Сбежистость | — | + | +* | — |
3.2. Закомелистость | + | +* | — | ||
3.2.1. Округлая | + | — | — | ||
3.2.2. Ребристая | + | — | — | ||
3.3. Овальность | — | + | — | — | |
3.4. Нарост | — | + | +* | — | |
3.5. Кривизна | + | +* | — | ||
3.5.1. Простая | + | +* | — | ||
3.5.2. Сложная | + | +* | — | ||
4. Пороки строения древесины | 4.1. Наклон волокон | + | + | + | |
4.1.1. Тангентальный | — | + | + | ||
4.1.2. Радиальный | — | + | + | ||
4.2. Крень* | + | + | + | ||
4.2.1. Местная | + | + | + | ||
4.2.2. Сплошная | + | + | + | ||
4.3. Тяговая древесина** | — | — | + | + | |
4.4. Свилеватость | — | + | + | ||
4.4.1. Волнистая | — | + | + | ||
4.4.2. Путаная | — | + | + | ||
4.5. Завиток | — | + | + | ||
4.5.1. Односторонний | — | + | — | ||
4.5.2. Сквозной | — | + | — | ||
4.6. Глазки | — | + | + | ||
По взаимному расположению | |||||
4.6.1. Разбросанные | — | + | + | ||
4.6.2. Групповые | — | + | + | ||
По интенсивности цвета | |||||
4.6.3. Светлые | — | — | + | ||
4.6.4. Темные | — | — | + | ||
4.7. Кармашек | — | + | + | ||
4.7.1. Односторонний | — | + | — | ||
4.7.2. Сквозной | — | + | — | ||
4.8. Сердцевина | — | — | + | — | |
4.9. Двойная сердцевина | — | + | + | — | |
4.10. Смещенная сердцевина | — | + | — | — | |
4.11. Пасынок | — | + | + | + | |
4.12. Сухобокость | — | + | +* | — | |
4.13. Прорость | + | + | + | ||
По расположению и глубине | |||||
4.13.1. Открытая | + | + | + | ||
4.13.1.1. Односторонняя | — | + | — | ||
4.13.1.2. Сквозная | — | + | — | ||
4.13.2. Закрытая | + | + | — | ||
4.13.3. Сросшаяся | — | — | + | ||
По интенсивности цвета | |||||
4.13.4. Светлая | — | — | + | ||
4.13.5. Темная | — | — | + | ||
4.14. Рак | + | +* | — | ||
4.14.1. Открытый | + | — | — | ||
4.14.2. Закрытый | + | — | — | ||
4.15. Засмолок* | — | + | + | + | |
4.16. Ложное ядро** | — | + | + | + | |
4.17. Пятнистость** | — | — | + | + | |
4.17.1. Тангентальная | — | + | + | ||
4.17.2. Радиальная | — | + | + | ||
4.17.3. Прожилки | — | + | + | ||
4.17.3.1. Разбросанные | — | — | + | ||
4.17.3.2. Групповые | — | — | + | ||
4.17.3.3. Следы от прожилок | — | — | + | ||
4.18. Внутренняя | — | + | + | + | |
4.19. Водослой | — | + | + | — | |
5. Химические окраски | 5.1. Химическая окраска | — | + | + | |
По типам | |||||
5.1.1. Продубина | — | + | + | ||
5.1.2. Желтизна* | — | + | + | ||
По интенсивности цвета | |||||
5.1.3. Светлая | — | — | + | ||
5.1.4. Темная | — | — | + |
ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Технические требования (с Поправками), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32761-2014
ГОСТ 32761-2014
МКС 93.080.30
Дата введения 2015-02-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1204-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32761-014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2019 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активированный и неактивированный минеральные порошки, а также на минеральный порошок из отходов промышленного производства, применяемые в качестве компонента асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей.
Область применения минерального порошка приведена в приложении А.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.034-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 12.4.137-84 Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия
ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов
ГОСТ 17.2.3.02-2014 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 32704-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения гидрофобности
ГОСТ 32705-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения содержания водорастворимых соединений
ГОСТ 32706-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения активности
ГОСТ 32707-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом
ГОСТ 32718-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения содержания активирующих веществ
ГОСТ 32719-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения зернового состава
ГОСТ 32762-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения влажности
ГОСТ 32763-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения истинной плотности
ГОСТ 32764-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения средней плотности и пористости
ГОСТ 32765-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения водостойкости асфальтового вяжущего (смеси минерального порошка с битумом)
ГОСТ 32766-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения показателя битумоемкости
ГОСТ 32767-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения содержания полуторных окислов
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 минеральный порошок: Материал, полученный путем помола карбонатных или некарбонатных горных пород, либо из твердых отходов промышленного производства, в том числе не требующих измельчения.
3.2 минеральный порошок неактивированный: Материал, полученный путем помола карбонатных горных пород, без добавления активирующих веществ.
3.3 минеральный порошок активированный: Материал, полученный из карбонатных горных пород с добавлением активирующих веществ.
3.4 минеральный порошок неактивированный из отходов промышленного производства: Материал, полученный из некарбонатных горных пород, а также из твердых и порошковых отходов промышленного производства, не требующий измельчения (золы-уноса и золошлаковые смеси тепловых электростанций, пыль уноса цементных заводов и металлургические шлаки).
3.5 активирующие вещества: Смесь поверхностно-активных веществ или продуктов, содержащих поверхностно-активные вещества с битумом, рационально подобранная применительно к химической природе сырья для производства минерального порошка.
3.6 порода карбонатная: Осадочная порода, состоящая более чем на 50% из одного или нескольких карбонатных минералов, например известняков, доломитов и переходных между ними разновидностей.
3.7 порода некарбонатная: Осадочная или изверженная порода, состоящая более чем на 50% из минералов кремнезема, например опок, трепелов, туфов, песчаников, гранитов.
3.8 партия: Количество минерального порошка одной марки, выпущенное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 200 т.
3.9 проба: Определенное количество минерального порошка, отобранное для испытаний из партии.
3.10 точечная проба: Проба минерального порошка, взятая в одной точке массой не менее 500 г при интервале отбора в 1 ч или в одном месте из партии для формирования объединенной пробы.
Примечание — При увеличении интервала отбора масса точечной пробы должна быть увеличена. При интервале отбора 2 ч — в 2 раза, при интервале отбора 3 ч — в 4 раза.
3.11 объединенная проба: Проба минерального порошка, состоящая из точечных проб (не менее пяти) и характеризующая партию в целом.
3.12 лабораторная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из объединенной пробы и предназначенная для всех лабораторных испытаний.
3.13 постоянная масса: Масса, определяемая по результатам последовательно проводимых взвешиваний после высушивания при температуре (110±5) °С через равные промежутки времени, но не менее 1 ч, которая изменяется не более чем на 0,1%.
4 Классификация
Минеральный порошок в зависимости от показателей свойств, а также применяемых исходных материалов подразделяют на следующие марки:
— МП-1 — минеральный порошок активированный из карбонатных горных пород;
— МП-2 — минеральный порошок неактивированный из карбонатных горных пород;
— МП-3 — минеральный порошок неактивированный из некарбонатных горных пород, твердых и порошковых отходов промышленного производства.
5 Технические требования
5.1 Минеральный порошок всех марок должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и быть приготовлен по технологическому регламенту производителя, утвержденному в установленном порядке.
Минеральный порошок всех марок должен быть рыхлым, сыпучим и не содержать загрязняющих примесей.
5.2 Показатели и характеристики минерального порошка
5.2.1 Показатели свойств минерального порошка должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 1.
Таблица 1 — Показатели и характеристики минерального порошка
Наименование показателя | Норма для марки минерального порошка | Метод испытания | ||
МП-1 | МП-2 | МП-3 | ||
1 Основные требования к минеральному порошку | ||||
1.1 Зерновой состав, % по массе, не менее: | ||||
— мельче 2 мм; | 100 | 100 | 100 | По ГОСТ 32719 |
— мельче 0,125 мм; | 85 | 85 | 75 | |
— мельче 0,063 мм | 70 | 70 | 60 | |
1.2 Пористость, %, не более | 30 | 35 | 40 | По ГОСТ 32764 |
1.3 Битумоемкость, г, не более | 50 | 65 | 80 | По ГОСТ 32766 |
2 Требования, дополнительно применяемые к минеральному порошку | ||||
2.1 Влажность, % по массе, не более | 0,5 | 1,0 | 2,5 | По ГОСТ 32762 |
2.2 Водостойкость образцов из смеси минерального порошка с битумом, не менее | Не нормируется | Не нормируется | 0,7 | По ГОСТ 32765 |
2.3 Набухание образцов из смеси минерального порошка с битумом, %, не более | 1,8 | 2,5 | 3,0 | По ГОСТ 32707 |
2.4 Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более | Не нормируется | Не нормируется | 6 | По ГОСТ 32705 |
2.5 Содержание полуторных окислов, % по массе, не более | 7 | 1,7 | 1,7 | По ГОСТ 32767 |
Примечание — В минеральном порошке, получаемом из горной породы, прочность на сжатие которой выше 40 МПа, содержание зерен мельче 0,063 мм допускается на 5% меньше указанного в таблице. |
(Поправка. ИУС N 12-2016).
5.2.2 Активированные минеральные порошки должны быть гидрофобными, а также однородными по цвету и составу.
5.3 Требования к материалам
5.3.1 В твердых промышленных отходах производства, используемых для приготовления минерального порошка, и в порошковых промышленных отходах производства, используемых в качестве минерального порошка, допускается содержание активных соединений не более 3% по массе.
5.3.2 В фосфоросодержащих отходах промышленного производства, используемых для приготовления минерального порошка содержание не должно превышать 2% по массе.
5.3.3 Потери при прокаливании в твердых отходах промышленного производства, используемых для приготовления минерального порошка, и в порошковых промышленных отходах, используемых в качестве минерального порошка (золах-уноса и золошлаковых смесях тепловых электростанций), должны составлять не более 20% от массы.
6 Требования безопасности
6.1 При изготовлении минеральных порошков необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 В соответствии с ГОСТ 12.1.044 неактивированный минеральный порошок относится к группе негорючих веществ, а органическая составляющая активирующих смесей относится к группе горючих веществ с температурой вспышки в открытом тигле не ниже 220 °С и температуры самовоспламенения не ниже 360 °С. При температуре ниже самовоспламенения битума активирующая смесь при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами не способна взрываться и гореть, однако необходимо проводить мероприятия по обеспечению пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
6.3 Для приготовления минерального порошка используют горные породы, а также твердые и порошковые отходы промышленного производства, эффективная удельная активность естественных радионуклидов которых не должна превышать требований, соответствующих ГОСТ 30108 и указанные в таблице 2.
Таблица 2
Эффективная удельная активность естественных радионуклидов , Бк/кг, не более | Класс радиационной опасности материалов | Область применения |
740 | II | Строительство дорог, аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки |
1500 | III | Строительство дорог вне населенных пунктов |
6.4 Помещение по изготовлению минерального порошка должно быть оборудовано общей обменной и местной приточно-вытяжной вентиляцией согласно ГОСТ 12.4.021.
6.5 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций согласно ГОСТ 12.1.005.
6.6 Персонал, связанный с производством минерального порошка, должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты:
— халатом по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846;
— обувью по ГОСТ 12.4.137;
— средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034.
7 Охрана окружающей среды
При производстве минерального порошка и дальнейшем его использовании в составе асфальтобетонных и органических минеральных смесях для устройства дорожных покрытий необходимо соблюдать требования по защите окружающей среды, установленные ГОСТ 17.2.3.01 и ГОСТ 17.2.3.02.
8 Правила приемки
8.1 Минеральный порошок, выпускаемый предприятием-изготовителем, должен быть принят подразделением предприятия, осуществляющим технический контроль качества готовой продукции.
8.2 Приемку и отгрузку минерального порошка проводят партиями.
При приемке партией считают количество порошка, выпущенное в течение суток на каждой технологической линии, но не более 200 т.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество порошка, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке железнодорожным транспортом партией считают количество порошка, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе.
8.3 Контроль качества минерального порошка осуществляют путем испытания одной объединенной пробы минерального порошка, отобранной от каждой партии.
8.4 Объединенная проба состоит из точечных проб (не менее пяти), отобранных из накопительного бункера или непосредственно с технологической линии.
Отбор точечных проб начинают через 30 мин после начала выпуска минерального порошка и далее через каждый час в течение смены.
Примечание — Интервал отбора точечных проб может быть увеличен, если предприятие выпускает продукцию стабильного качества, при этом количество точечных проб должно быть не менее пяти.
8.5 Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают для получения объединенной пробы минерального порошка.
Из полученной объединенной пробы получают лабораторную пробу путем сокращения ее с помощью метода квартования.
Сущность метода квартования заключается в делении предварительно разровненной пробы материала взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части. После чего две любые противоположные стороны берут для пробы.
8.6 Масса лабораторной пробы для приемочного контроля должна быть не менее 1 кг, для периодического контроля — не менее 3 кг.
8.7 Приемочный и периодический контроли качества продукции осуществляют по показателям и с периодичностью, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Виды контроля | |
приемочный (ежедневно) | Периодический (1 раз в месяц) | |
Зерновой состав | + | |
Влажность | + | |
Пористость | + | |
Водостойкость образцов из смеси минерального порошка с битумом | + | |
Битумоемкость | + | |
Гидрофобность | + | |
Содержание водорастворимых соединений | + | |
Содержание полуторных окислов | + | |
Набухание образцов из смеси минерального порошка с битумом | + | |
Примечание — Дополнительно периодический контроль осуществляют при каждом изменении состава исходных материалов. |
(Поправка. ИУС N 12-2019).
8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в минеральном порошке принимают по максимальному значению и контролируют не реже 1 раза в год.
Эти данные следует учитывать при решении о поставках и использовании минерального порошка в соответствии с 6.2.
8.9 На каждую отгружаемую потребителю партию минерального порошка предприятие-изготовитель обязано выдать документ о качестве, в котором должны быть указаны следующие сведения:
— наименование и местонахождение предприятия-изготовителя;
— номер и дату выдачи паспорта;
— наименование и адрес потребителя;
— номер партии и количество минерального порошка;
— наименование и марку минерального порошка;
— наименование сырья, применяемого для приготовления минерального порошка;
— зерновой состав;
— влажность;
— гидрофобность;
— пористость;
— набухание образцов из смеси порошка с битумом;
— показатель битумоемкости;
— водостойкость образцов из смеси порошка с битумом;
— содержание водорастворимых соединений;
— содержание полуторных окислов;
— удельная эффективная активность естественных радионуклидов.
8.10 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку качества поставляемого порошка в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Для контрольной проверки качества минерального порошка, отгружаемого автомобильным транспортом, отбирают одну точечную пробу при разгрузке каждого автомобиля.
Для контрольной проверки качества минерального порошка, поставляемого железнодорожным транспортом, отбирают при разгрузке вагона через равные интервалы времени пять точечных проб, при этом выбор вагона осуществляют методом случайного отбора.
Из точечных проб составляют объединенную пробу. Масса объединенной пробы должна составлять не менее 7 кг.
8.11 На каждую объединенную пробу, предназначенную для контрольных испытаний в специализированной лаборатории, а также для арбитражных испытаний, составляют акт отбора, содержащий наименование и обозначение материала, место и дату формирования объединенной пробы и подписи лиц, ответственных за отбор точечных проб.
Сформированные объединенные пробы упаковывают таким образом, чтобы масса и свойства минерального порошка не изменились до проведения испытания.
Каждую объединенную пробу снабжают двумя этикетками с обозначением этой пробы: одну этикетку помещают внутрь упаковки, другую закрепляют на видном месте упаковки. При транспортировании объединенной пробы следует обеспечить сохранность упаковки и этикеток. Срок хранения объединенной пробы — не менее 3 мес.
9 Методы контроля
9.1 Определение значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят по ГОСТ 30108.
9.2 Определение зернового состава проводят по ГОСТ 32719.
9.3 Определение влажности проводят по ГОСТ 32762.
9.4 Определение истинной плотности проводят по ГОСТ 32763.
9.5 Определение средней плотности и пористости проводят по ГОСТ 32764.
9.6 Определение водостойкости асфальтового вяжущего проводят по ГОСТ 32765.
9.7 Определение показателя битумоемкости проводят по ГОСТ 32766.
9.8 Определение гидрофобности проводят по ГОСТ 32704.
9.9 Определение содержания активирующих веществ проводят по ГОСТ 32718.
9.10 Определение содержания водорастворимых соединений проводят по ГОСТ 32705.
9.11 Определение полуторных окислов проводят по ГОСТ 32767.
9.12 Определение активности проводят по ГОСТ 32706.
9.13 Определение набухания образцов из смеси порошка с битумом проводят по ГОСТ 32707.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Минеральный порошок транспортируют в цементовозах, контейнерах, закрытых вагонах-бункерах.
Для внутризаводского транспортирования минерального порошка следует использовать пневмотранспорт, а также транспортеры, конвейеры и шнеки, закрытые кожухами.
10.2 Минеральный порошок хранят в бункерах или в силосных хранилищах.
При хранении минеральных порошков в силосных хранилищах следует принимать меры против их слеживания (перекачку, аэрирование), а также предотвращающие доступ воды.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие минерального порошка требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
11.2 Гарантийный срок хранения минерального порошка устанавливают не более одного года.
По истечении срока хранения минерального порошка, если планируют его дальнейшее использование, то проводят контроль по всем показателям, установленным в разделе 5, после чего принимают решение о его использовании.
Приложение А (рекомендуемое). Область применения минеральных порошков
Приложение А
(рекомендуемое)
Таблица А.1 — Область применения минеральных порошков
Марка минерального порошка | Вид минерального порошка | Область применения |
МП-1 | Активированный из карбонатных горных пород | Любые асфальтобетонные и органоминеральные смеси |
МП-2 | Неактивированный из карбонатных горных пород | |
МП-3 | Из некарбонатных горных пород и твердых отходов промышленного производства | Любые асфальтобетонные и органоминеральные смеси, кроме асфальтобетонных смесей I марки и щебеночно-мастичных смесей |
Порошковые отходы промышленного производства | Любые асфальтобетонные и органоминеральные смеси, кроме асфальтобетонных смесей I и II марок и щебеночно-мастичных смесей |
__________________________________________________________________________
УДК 625.07:006.354 МКС 93.080.30
Ключевые слова: минеральный порошок, технические требования, марка, правила приемки, отбор проб, транспортирование и хранение, гарантия изготовителя
__________________________________________________________________________
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
ГОСТ 32707-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом (с Поправками), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32707-2014
ГОСТ 32707-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32707-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2019 г.) с Поправкой (ИУС 4-2018)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2019 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 12801 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний
ГОСТ 20799 Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ 28840 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
ГОСТ 28846 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32761 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Технические требования
ГОСТ 33133-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Поправка. ИУС N 10-2019).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 набухание: Увеличение объема материала вследствие поглощения им из окружающей среды жидкости или пара.
3.2 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.3 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению набухания образцов из смеси минерального порошка с битумом применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 6200 г и ценой деления 1 г;
— пресс гидравлический или механический с нагрузкой не менее 30 кН по ГОСТ 28840;
— мешалку лабораторную;
— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5)°С;
— штангенциркуль по ГОСТ 166;
— термостат с возможностью поддержания температуры (60±2)°С;
— термометр стеклянный ртутный с ценой деления шкалы 1°С;
— установку вакуумную, поддерживающую давление (2000±100) Па;
— емкость вместимостью от 2 до 3 л;
— чашку металлическую;
— битум нефтяной дорожный вязкий по ГОСТ 33133 с глубиной проникания иглы при температуре 25°С (от 60 до 130)х0,1 мм;
(Поправка. ИУС N 10-2019).
— воду питьевую по [1];
— масло индустриальное по ГОСТ 20799;
— выжимное приспособление, позволяющее извлечь цилиндрические образцы из форм, предусмотренных настоящим стандартом;
— формы для изготовления образцов, соответствующие рисунку 1.
Формы должны отвечать соответствующим размерам, приведенным в таблице 1, и следующим требованиям:
— формы изготавливают из стали по ГОСТ 1050, но не ниже характеристик стали Ст 35;
— на рабочих поверхностях форм, соприкасающихся со смесью при изготовлении образцов, не допускаются трещины, вмятины, риски и т.п. Шероховатость рабочих поверхностей не должна быть более 3,2 мкм;
— допускаемые отклонения от номинальных размеров внутренних диаметров цилиндров и наружных диаметров вкладышей, приведенных на рисунке 1, должны обеспечивать зазор между цилиндром и вкладышем в пределах от 0,1 до 0,3 мм;
— отклонение от плоскостности торцевых поверхностей вкладышей не должно быть более 0,015 мм — для вкладышей диаметром 25,2 мм и 0,025 мм — для вкладышей диаметром 50,5 мм;
— отклонение от перпендикулярности образующей цилиндрической поверхности вкладышей относительно поверхности их оснований не должно быть более 0,03 мм — для вкладышей диаметром 25,2 мм и 0,04 — для вкладышей диаметром 50,5 мм.
— внутренний диаметр вкладыша, мм; — высота цилиндра, мм; — высота верхнего вкладыша, мм; — высота нижнего вкладыша, мм; — толщина цилиндра, мм
Рисунок 1 — Формы для изготовления образцов
Таблица 1
N формы | Размеры форм, мм | Площадь образца, см | ||||
1 | 50,5 | (130±2) | (80±1) | (50±1) | (10,0±0,5) | 20 |
2 | 25,2 | (70±1) | (35,0±0,6) | (35,0±0,6) | (10,0±0,5) | 5 |
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в определении приращения объема образцов из смеси минерального порошка с битумом после насыщения их водой в условиях вакуума и последующего выдерживания в горячей воде.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Активированные и неактивированные минеральные порошки, а также неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халатом) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизацию испытанного минерального порошка производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в которых производится испытание минерального порошка:
— температура воздуха — (23±3)°С;
— относительная влажность воздуха — (55±10)%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирования проб проводится по проекту ГОСТ 32761.
В зависимости от применяемой формы масса единичной пробы должна составлять (5000±50) г — при использовании формы N 1 или (700±10) г — если используют форму N 2.
8.2 Подготовка к выполнению испытаний
8.2.1 При подготовке к выполнению испытания неактивированного минерального порошка и неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства высушивают единичную пробу в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С до достижения постоянной массы.
Примечание — Активированные минеральные порошки перед испытаниями не сушат.
8.2.2 Затем последовательно готовят от трех до пяти смесей с разным содержанием битума.
В зависимости от массы минерального порошка ориентировочный расход битума составляет:
— для активированных порошков — от 10% до 15%;
— для неактивированных порошков — от 13% до 18%;
— для неактивированных минеральных порошков из отходов промышленного производства — от 25% до 30%.
Из подготовленной по 8.2.1 единичной пробы берут мерную пробу массой (120±5) г, если используют форму N 2, или (1000±10) г, если берут форму N 1 и помещают в металлическую чашку.
Затем минеральный порошок нагревают до следующей температуры:
— для активированных минеральных порошков — от 135°С до 140°С;
— для неактивированных порошков и неактивированных минеральных порошков из отходов промышленного производства — от 150°С до 160°С.
Предварительно обезвоженный битум, температура которого должна быть на (90±10)°С выше температуры размягчения битума по ГОСТ 33133, добавляют в нагретый минеральный порошок и перемешивают металлической ложкой. Затем смесь помещают в лабораторную мешалку и перемешивают до получения однородной массы.
(Поправка. ИУС N 10-2019).
Примечание — Допускается приготовлять смесь вручную.
После перемешивания смесь помещают в сушильный шкаф, в котором поддерживают температуру, соответствующую каждому виду минерального порошка и указанную ранее.
Форму нагревают до температуры от (95±5)°С и протирают индустриальным маслом.
В цилиндр вставляют нижний вкладыш и наполняют смесью. Ориентировочная масса смеси должна быть (28±2) г — при форме N 2 или (220±20) г — если используют форму N 1. Смесь в форме разравнивают и штыкуют от четырех до пяти раз ножом или шпателем, а затем вставляют верхний вкладыш и прижимают им смесь.
Форма со смесью устанавливается на нижнюю плиту пресса таким образом, чтобы и верхний и нижний вкладыши выступали из цилиндра на (1,5±0,5) см.
Верхнюю плиту пресса доводят до соприкосновения с верхним вкладышем и включают электродвигатель пресса. Давление на уплотняемую смесь плавно доводят до 10 МПа и выдерживают под этой нагрузкой (180±10) с, после чего нагрузку снимают, а образец извлекают из формы с помощью выжимного приспособления.
Высота образца должна быть (50,5±1,0) мм, если используется форма N 1, или (25,2±0,5) мм, если используется форма N 2. В случае несоответствия высоты данным требованиям массу смеси , г, рассчитывают по формуле
, (1)
где — требуемая высота образца, мм;
— масса извлеченного из формы образца, г;
— высота извлеченного из формы образца, мм.
Из каждой смеси с разным количеством битума изготавливают не менее трех образцов.
Через период времени от 12 до 48 ч после изготовления образцов определяют их водонасыщение в соответствии с разделом 13 ГОСТ 12801.
На основе полученных данных строят график зависимости водонасыщения образцов от содержания битума в смеси согласно рисунку 2, по которому определяют количество битума, требуемое для получения водонасыщения в пределах от 4% до 5% по объему.
После установленного количества битума для определения набухания изготавливают три образца.
Рисунок 2 — Определение требуемого содержания битума
9 Порядок выполнения испытаний
Через период времени от 12 до 48 ч после изготовления образцы очищают от прилипших посторонних частиц, после чего их взвешивают с точностью до второго знака после запятой на воздухе и в воде с температурой (23±3)°С.
Взвешенные образцы помещают в вакуумную установку с водой температурой (23±3)°С, при этом уровень воды над образцами должен быть не менее 3 см. В вакуумной установке создают и поддерживают в течение (1,0±0,1) ч давление (2000±100) Па. Затем давление доводят до атмосферного, при котором образцы выдерживают в течение (0,5±0,1) ч, после чего их переносят в термостат с водой, в котором поддерживают температуру воды (60±2)°С, и оставляют на (4,0±0,1) ч.
Через (4,0±0,1) ч образцы помещают в емкость с водой с температурой (23±3)°С и оставляют на (17±1) ч. После этого образцы извлекают из воды, обтирают салфеткой или влажной тканью и взвешивают на воздухе и в воде, с точностью до второго знака после запятой.
10 Обработка результатов испытаний
По результатам испытания определяют набухание образцов , %, по формуле
, (2)
где — масса образца взвешенного на воздухе, г;
— масса образца взвешенного в воде, г;
— масса образца взвешенного на воздухе после насыщения и выдерживания в воде, г;
— масса образца взвешенного в воде после насыщения и выдерживания в воде, г.
Набухание вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания трех образцов.
Результат каждого испытания вычисляют с точностью до первого десятичного знака после запятой.
Допустимое расхождение между результатами трех значений не должно превышать 0,2%.
(Поправка)
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:
— номер;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений должна быть обеспечена за счет:
— соблюдения требований настоящего стандарта;
— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведения периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
Библиография
[1] | СанПиН 2.1.4.1074-01 | Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества |
УДК 625.07:006.354 | МКС 93.080.20 |
Ключевые слова: набухание, форма для изготовления образцов, минеральный порошок, битум, смесь, образец, водонасыщение |
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
ГОСТ 32730-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Технические требования (с Поправками), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32730-2014
ГОСТ 32730-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1198-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32730-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ИЗДАНИЕ (октябрь 2016 г.) с Поправкой (ИУС 1-2016)
7 ИЗДАНИЕ (август 2019 г.) с Поправкой (ИУС 12-2017)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Настоящий стандарт входит в группу стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для природного и дробленого песков.
Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента (ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог»), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 13 июня 2012 г. N 81*.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: утвержденного Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 года N 827. — Примечание изготовителя базы данных.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на песок дробленый с истинной плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, предназначенный для строительства, ремонта, содержания и реконструкции автомобильных дорог общего пользования (далее — песок).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 32708 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение содержания глинистых частиц методом набухания
ГОСТ 32721 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение насыпной плотности и пустотности
ГОСТ 32722 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение истинной плотности
ГОСТ 32723 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение минералого-петрографического состава
ГОСТ 32724 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение наличия органических примесей
ГОСТ 32725 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
ГОСТ 32726 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение содержания глины в комках
ГОСТ 32727 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение гранулометрического (зернового) состава и модуля крупности
ГОСТ 32728 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Отбор проб
ГОСТ 32768 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение влажности
ГОСТ 32817 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень шлаковый. Определение дробимости
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 песок дробленый: Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 4 мм, полученный из отсева дробления горных пород при производстве щебня и отходов металлургической и других видов промышленности, а также при дроблении горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования.
3.2 песок фракционированный: Песок дробленый, разделенный при помощи специального оборудования на две или более фракции.
3.3 партия: Количество песка дробленого произведенное в течение суток и/или отгруженное потребителю в течение суток, но не более 1000 т.
3.4 проба: Определённое количество песка, отобранное от партии для испытания.
3.5 модуль крупности: Модуль крупности песка — характеристика песка по крупности, определяемая по результатам просеивания песка на стандартном наборе сит.
3.6 группа песка: Характеристика песка, определяемая по модулю крупности и полному остатку на сите с размером ячеек 0,5 мм.
3.7 класс песка: Качественная характеристика, определяемая по физико-механическим показателям.
4 Классификация
В зависимости от нормируемых показателей качества (содержание частиц крупнее 8 мм, крупнее 4 мм, мельче 0,125 мм, пылевидных и глинистых частиц) песок подразделяют на два класса:
— I класс;
— II класс.
В зависимости от зернового состава песок I и II классов подразделяется на группы:
— очень крупный;
— повышенной крупности;
— крупный;
— средний;
— мелкий.
5 Основные технические требования
5.1 Песок должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.2 Соответствие песка определенной группе устанавливают по значениям модуля крупности, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Группа песка | Модуль крупности |
Очень крупный | Св.3,8 |
Повышенной крупности | Св. 3,3 до 3,8 |
Крупный | Св. 2,8 до 3,3 |
Средний | Св. 2,3 до 2,8 |
Мелкий | Св. 1,8 до 2,3 |
5.3 Полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм должен удовлетворять значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Группа песка | Полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм, % по массе |
Очень крупный | Св. 85 |
Повышенной крупности | От 75 до 85 |
Крупный | От 55 до 75 |
Средний | От 40 до 55 |
Мелкий | От 20 до 40 |
5.4 Содержание зерен крупностью св. 8, 4 и менее 0,125 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Класс и группа песка | Содержание зерен крупностью, % по массе | ||
Св.8 | Св.4 | Менее 0,125 | |
I класс | |||
Очень крупный | 2 | 10 | 2 |
Повышенной крупности, крупный и средний | 0,5 | 5 | 3,5 |
Мелкий | 0,5 | 5 | 7 |
II класс | |||
Очень крупный, повышенной крупности | 5 | 15 | 7 |
Крупный и средний | 2 | 12 | 10 |
Мелкий | 0,5 | 10 | 14 |
5.5 Содержание пылевидных и глинистых частиц
5.5.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц должно удовлетворять значениям, представленным в таблице 4.
Таблица 4
Класс песка | Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более |
I класс | 3 |
II класс | 10 |
5.6 Содержание глины в комках в песке должно соответствовать требованиям, представленным в таблице 5
Таблица 5
Класс песка | Содержание глины в комках, % по массе, не более |
I класс | 0,35 |
II класс | 2 |
5.7 Требования к фракционированному песку приведены в таблице 6.
Таблица 6
Показатель | Фракция | ||
0-4 мм | 0-2 мм | 0-1 мм | |
Содержание зерен крупностью св.8 мм, % по массе. не более | Не допускается | Не допускается | Не допускается |
Содержание зерен крупностью св.4 мм, % по массе, не более | 3 | Не допускается | Не допускается |
Содержание зерен крупностью св.2 мм, % по массе, не более | Не нормируется | 2,5 | Не допускается |
Содержание зерен крупностью св.1 мм, % по массе, не более | Не нормируется | Не нормируется | 0,3 |
Содержание зерен крупностью менее 0,125 мм, % по массе, не более | 2 | 3,5 | 7 |
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более | 1 | 2 | 3 |
Содержание глины в комках, % по массе, не более | Не допускается | 0,25 | 0,35 |
5.8 Значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов для песка в зависимости от области применения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30108. Значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов для песка в зависимости от области применения представлены в таблице 7.
Таблица 7
Область применения | Значение , Бк/кг |
Дорожное строительство в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки | До 740 |
Дорожное строительство вне населенных пунктов | До 1500 |
Примечание — В соответствии с национальными нормами, действующими на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше. |
(Поправка, ИУС N 12-2017).
6 Дополнительные технические требования
_______________
Конкретные дополнительные показатели определяются в соответствии с договорной документацией.
6.1 Наличие органических примесей в песке.
Песок при обработке раствором гидроксида натрия не должен придавать раствору окраску, соответствующую или темнее цвета эталона.
6.2 Содержание вредных примесей
Допустимое содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям, в песке, используемом в качестве заполнителя для бетонов и растворов, не должно превышать следующих значений:
— аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.) — не более 50 ммоль/л;
— сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на — не более 1%, пирит в пересчете на — не более 4% по массе;
— слюда — не более 2% по массе;
— галлоидные соединения (галит, сильвин и др.), включающие в себя водорастворимые хлориды, в пересчете на ион хлора — не более 0,15% по массе;
— уголь — не более 1% по массе;
— органические примеси — менее количества, придающего раствору гидроксида натрия окраску, соответствующую цвету эталона или темнее этого цвета.
Допустимое содержание цеолита, графита, горючих сланцев устанавливают на основе исследований влияния песка на долговечность бетона или раствора.
(Поправка, ИУС N 1-2016)
6.3 Дробимость
Марка по дробимости песка соответствует марке по дробимости исходной горной породы, определенной по фракции от 4 до 8 мм. Марка по дробимости песка должна быть не менее М400.
7 Правила приёмки
7.1 Песок должен быть принят службой технического контроля предприятия-изготовителя. Поставку и приемку песка дробленого производят партиями.
(Поправка, ИУС N 1-2016)
7.2 Отбор проб для испытаний песка проводят по ГОСТ 32728.
7.3 Для контроля качества и приемки песка установлены следующие виды испытаний:
— приемо-сдаточные;
— периодические.
7.4 Приемо-сдаточные испытания проводят ежедневно с целью обеспечения контроля соответствия песка требованиям настоящего стандарта и определения возможности его приемки. Объем приемо-сдаточных испытаний (количество показателей) указан в таблице 8.
7.5 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества песка и стабильности технологического процесса его производства. Объем периодических испытаний (количество показателей) и периодичность их проведения указаны в таблице 8.
7.6 При смене исходной горной породы для изготовления песка необходимо произвести все испытания в объеме, указанном при геологической разведке по таблице 8.
Таблица 8
Показатель | Вид испытаний | |||
Приемо-сдаточные (ежедневно) | Периодические (1 раз в 3 мес) | Периодические (1 раз в год) | При геологической разведке | |
Зерновой состав и модуль крупности | + | — | — | + |
Содержание пылевидных и глинистых частиц | + | — | — | + |
Содержание глины в комках | + | — | — | + |
Влажность | + | — | — | + |
Наличие органических примесей | — | + | — | + |
Марка по дробимости | — | + | — | + |
Насыпная плотность | — | + | — | + |
Истинная плотность | — | + | — | + |
Пустотность | — | + | — | + |
Содержание глинистых частиц методом набухания | — | + | — | + |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов | — | — | + | + |
Минералого- | — | — | — | + |
(Поправка, ИУС N 1-2016)
7.7 К каждой партии песка необходимо прилагать паспорт, в котором должна содержаться следующая информация:
— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
— номер и дата выдачи документа;
— номер партии и количество песка;
— месторождение;
— модуль крупности, полный остаток на сите с размером ячеек 0,5 мм, содержание частиц размером крупнее 8 мм, 4 мм, мельче 0,125 мм;
— влажность;
— минералого-петрографический состав;
— насыпная плотность;
— истинная плотность песка;
— пустотность;
— наличие органических примесей;
— содержание пылевидных и глинистых частиц;
— марка по дробимости;
— удельная эффективная активность естественных радионуклидов;
— обозначение настоящего стандарта.
7.8 Потребитель при входном контроле проводит отбор проб по ГОСТ 32728 и проверяет соответствие песка требованиям настоящего стандарта. В случае несоответствия песка требованиям более чем по двум показателям партию не принимают. При несоответствии песка по одному или двум показателям потребитель дополнительно из партии песка отбирает пять проб и проверяет их на соответствие требованиям данного стандарта. В случае несоответствия двух или более проб партию песка не принимают.
(Поправка, ИУС N 1-2016)
8 Методы контроля
8.1 Определение значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят по ГОСТ 30108;
8.2 Определение зернового состава и модуля крупности проводят по ГОСТ 32727.
8.3 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц проводят по ГОСТ 32725.
8.4 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц проводят по ГОСТ 32708.
8.5 Определение наличия органических примесей проводят по ГОСТ 32724.
8.6 Определение минералого-петрографического состава проводят по ГОСТ 32723.
8.7 Определение истинной плотности проводят по ГОСТ 32722.
8.8 Определение насыпной плотности и пустотности проводят по ГОСТ 32721.
8.9 Определение содержания глины в комках проводят по ГОСТ 32726.
8.10 Марка по дробимости определяется по ГОСТ 32817 по фракции исходной породы от 4 до 8 мм.
8.11 Определение влажности проводят по ГОСТ 32768.
8.12 Отбор проб проводят по ГОСТ 32728.
9 Транспортирование, упаковка и хранение
9.1 При перевозке песка допускается использовать железнодорожный, морской (речной) и автомобильный транспорт в соответствии с утвержденными в установленном порядке правилами перевозки грузов.
Песок перевозят железнодорожным транспортом в открытых вагонах. С целью предотвращения загрязнения при транспортировании песка рекомендуется его укрывать или транспортировать в закрытых контейнерах.
9.2 При необходимости упаковки песка, методы упаковки и материалы упаковки не должны повлиять на качество песка. Также материал упаковки не должен стать причиной загрязнения песка.
Потребительская маркировка каждой упакованной единицы песка должна содержать следующие данные:
— торговое обозначение продукции;
— номер партии;
— массу нетто;
— обозначение настоящего стандарта.
Транспортная маркировка выполняется в соответствии с ГОСТ 14192.
9.3 Склады для хранения песка должны быть обустроены таким образом, чтобы предохранять песок от загрязнения.
При хранении песка в зимнее время необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).
УДК 625.073:006.354 | МКС 93.080.20 |
Ключевые слова: песок дробленый, песок фракционированный, песок, технические требования, класс, группа, модуль крупности, правила приемки, транспортировка и хранение |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019