ГОСТ 32765-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения водостойкости асфальтового вяжущего (смеси минерального порошка с битумом), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32765-2014
ГОСТ 32765-2014
МКС 93.080.020*
______________
* По данным официального сайта Росстандарт
ОКС 93.080.20. — Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 2015-02-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1208-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32765-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки, полученные из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения водостойкости образцов из смеси порошка с битумом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32707-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения набухания образцов из смеси порошка с битумом
ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 водостойкость: Степень падения прочности при сжатии образцов из смеси минерального порошка с битумом после их насыщения водой в условиях вакуума и последующего выдерживания в горячей воде.
3.2 асфальтовое вяжущее: Смесь минерального порошка с битумом, взятых в определенных пропорциях.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению водостойкости образцов из смеси минерального порошка с битумом применяют средства измерений, вспомогательные устройства и материалы по ГОСТ 32707.
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в оценке степени падения прочности при сжатии образцов из смеси минерального порошка с битумом после их насыщения водой в условиях вакуума и последующего выдерживания в горячей воде.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Активированные и неактивированные минеральные порошки, а также неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты:
— специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизацию испытанного минерального порошка производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
В помещениях при проведении испытаний минерального порошка должны соблюдать следующие условия, в которых производится испытание:
— температура воздуха (23±3) °С;
— относительная влажность воздуха (55±10)%
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Для определения водостойкости необходимо изготовить шесть образцов в соответствии с разделом 8 ГОСТ 32707 с количеством битума, при котором водонасыщение образцов будет соответствовать от 4% до 5% по объему.
8.2 По истечении периода времени от 12 до 48 ч после изготовления три образца из шести нужно поместить в емкость с водой с температурой (23±3) °С и оставить на (1,0±0,1) ч.
8.3 Оставшиеся три образца насыщают водой и термостатируют следующим образом:
— образцы нужно поместить в вакуумную установку с водой температурой (23±3) °С, при этом уровень воды над образцами должен быть не менее 3 см;
— в вакуумной установке необходимо создать и поддержать в течение (1,0±0,1) ч давление (2000 ±100) Па;
— затем давление нужно довести до атмосферного, при котором образцы выдерживают в течение (0,5±0,1) ч;
— после этого образцы должны быть перенесены в термостат с водой, в котором поддерживают температуру (60±2) °С и оставляют на (4,0±0,1) ч;
— через (4,0±0,1) ч образцы следует помещать в емкость с водой с температурой (23±3) °С и оставить на (17±1) ч.
9 Порядок выполнения испытаний
По истечении заданного времени необходимо определить предел прочности при сжатии образцов в соответствии с 15.3 по ГОСТ 12801.
10 Обработка результатов испытаний
По результатам испытания должны определить водостойкость образцов по формуле
, (1)
где — предел прочности при сжатии образцов после насыщения водой и термостатирования по 8.3, МПа, определяемый по 15.4 ГОСТ 12801.
— предел прочности при сжатии образцов, выдержанных перед испытанием в воде по 8.2, МПа, определяемый по 15.4 ГОСТ 12801.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания должен быть оформлен в виде протокола, который должен содержать:
— номер испытания;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— предел прочности образцов;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений следует обеспечивать с помощью:
— соблюдения требований настоящего стандарта;
— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
__________________________________________________________________________
УДК 625.07:006.354 МКС 93.080.020
Ключевые слова: минеральный порошок, образец, водонасыщение, предел прочности при сжатии, водостойкость
__________________________________________________________________________
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014
ГОСТ 32762-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения влажности, ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32762-2014
ГОСТ 32762-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-02-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь | |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32762-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2016 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки, полученные из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения влажности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.2 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению влажности минерального порошка применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;
— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5)°C;
— чашки фарфоровые диаметром (12,5±2,5) см по ГОСТ 9147;
— эксикатор по ГОСТ 25336;
— безводный хлористый кальций по ГОСТ 450.
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в определении содержания влаги в минеральном порошке.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Неактивированные минеральные порошки, а также неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
Органическая составляющая активирующих смесей относится к группе горючих веществ с температурой вспышки в открытом тигле не ниже 220°C и температуры самовоспламенения не ниже 360°C. При температуре ниже самовоспламенения битума активирующая смесь при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами не способна взрываться и гореть, однако необходимо проводить мероприятия по обеспечению пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты:
— специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизацию испытанного минерального порошка производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
В помещениях при проведении испытаний минерального порошка должны соблюдать следующие условия: для помещений, в которых производится испытание минерального порошка:
— температура воздуха (23±3)°C;
— относительная влажность воздуха (55±10)%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирование проб проводится по ГОСТ 32761.
Масса единичной пробы должна быть не менее 120 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытаний
При подготовке к выполнению испытания фарфоровую чашку тщательно моют. После этого ее помещают в сушильный шкаф при температуре (110±5)°С и высушивают до постоянной массы. Затем фарфоровую чашку охлаждают в эксикаторе до температуры (23±3)°C.
9 Порядок выполнения испытаний
При проведении испытания подготовленную по 8.2 фарфоровую чашку взвешивают с точностью до вторго знака после запятой. Далее из единичной пробы минерального порошка мерную пробу массой (50±5) г высыпают в фарфоровую чашку равномерно без уплотнения. Чашку с мерной пробой взвешивают с точностью до второго знака после запятой и помещают в сушильный шкаф с температурой (110±5)°C, где минеральный порошок высушивают до постоянной массы. Для определения постоянной массы фарфоровую чашку с мерной пробой взвешивают через каждый час, предварительно их охлаждая до температуры (23±3)°C в эксикаторе с безводным хлористым кальцием.
10 Обработка результатов испытаний
По результатам испытания определяется влажность минерального порошка , % по массе, по формуле
, (1)
где — масса чашки с мерной пробой до высушивания, г;
— масса чашки с мерной пробой после высушивания, г;
— масса чашки, г.
За результат испытания принимается среднеарифметическое значение двух параллельных определений и вычисляют с точностью до первого знака после запятой.
Допустимое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,2%.
В случае превышения допустимого расхождения между результатами определений испытание следует повторить.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:
— номер испытания;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений обеспечивается:
— соблюдением требований настоящего стандарта;
— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
УДК 625.07:006.354 | МКС 93.080.20 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2016
ГОСТ 32705-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения содержания водорастворимых соединений (Переиздание), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32705-2014
ГОСТ 32705-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1183-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32705-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения содержания водорастворимых соединений.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 450 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 23932 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28846 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32761 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 водорастворимые соединения: Соединения (вещества), способные растворяться в воде.
3.2 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.3 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению содержания водорастворимых соединений применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;
— термометр с ценой деления 1°С;
— колбы конические типа Кн вместимостью не менее 250 мл по ГОСТ 25336;
— колбы для промывания объемом не менее 500 мл по ГОСТ 23932;
— холодильник обратный по ГОСТ 23932;
— стаканчики стеклянные вместимостью от 200 до 500 мл по ГОСТ 25336;
— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5)°С;
— эксикатор по ГОСТ 23932;
— безводный хлористый кальций по ГОСТ 450;
— баню песчаную;
— воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
— бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026.
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в определении содержания в неактивированном минеральном порошке и неактивированном минеральном порошке из отходов промышленного производства соединений, способных растворяться в воде путем кипячения и фильтрования.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Неактивированный минеральный порошок и неактивированный минеральный порошок из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относится к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизацию испытанного минерального порошка следует производить в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны быть соблюдены следующие условия для помещений, в которых проводят испытание минерального порошка:
— температура воздуха — (23±3)°С;
— относительная влажность воздуха — (55±10)%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирование проб проводится по ГОСТ 32761. Масса единичной пробы должна быть не менее 150 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытаний
При подготовке к выполнению испытания неактивированного минерального порошка и неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства высушивают единичную пробу в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С до достижения постоянной массы.
9 Порядок выполнения испытаний
Из подготовленной по 8.2 единичной пробы берут мерную пробу массой (50±1) г, высыпают ее в коническую колбу и заливают (100±1) мл дистиллированной воды. Затем на конической колбе закрепляют обратный холодильник и переносят на песчаную баню. Содержимое конической колбы нагревают на песчаной бане до легкого бурления (кипения) дистиллированной воды. Содержимое конической колбы кипятят в течение (60±1) мин. После этого коническую колбу с обратным холодильником снимают с песчаной бани и охлаждают до температуры (23±3)°С.
Далее снимают обратный холодильник с конической колбы, а содержимое колбы выливают в колбу для промывания через фильтровальную бумагу, предварительно смоченную дистиллированной водой. Остаток в конической колбе промывают дистиллированной водой порциями по (25±2) мл и сливают через фильтровальную бумагу в колбу для промывания.
Из колбы для промывания фильтрат переносят в предварительно высушенный до постоянной массы и взвешенный с точностью до второго знака после запятой стеклянный стаканчик.
Стеклянный стаканчик ставят на песчаную баню и выпаривают дистиллированную воду из фильтрата до тех пор, пока количество воды в стеклянном стаканчике будет не более (20±5) мл.
После этого стеклянный стаканчик с остатком переносят в сушильный шкаф и сушат в нем до постоянной массы при температуре (110±5)°С.
Затем стеклянный стаканчик с высушенным остатком охлаждают в эксикаторе до температуры (23±3)°С и взвешивают с точностью до второго знака после запятой.
10 Обработка результатов испытаний
Содержание водорастворимых соединений , % по массе, рассчитывается по формуле
, (1)
где — масса мерной пробы минерального порошка, г;
— масса стеклянного стаканчика с высушенным остатком, г;
— масса стеклянного стаканчика, г.
Содержание водорастворимых соединений вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний.
Результат каждого испытания вычисляют с точностью до второго знака после запятой. Допустимое расхождение между результатами двух параллельных испытаний не должно превышать 0,03%.
В случае превышения допустимого расхождения между результатами определений испытание следует повторить.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:
— номер испытания;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений должна быть обеспечена за счет:
— соблюдения требований настоящего стандарта;
— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведения периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
УДК 625.07:006.354 | МКС 93.080.20 |
Ключевые слова: колба, кипячение, фильтрат, высушивание, взвешивание | |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
ГОСТ 32764-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения средней плотности и пористости (с Поправкой), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32764-2014
ГОСТ 32764-2014
МКС 93.080.020*
* По данным официального сайта Росстандарт
ОКС 93.080.20. — Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 2015-02-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1207-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32764-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2019 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки, полученные из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения средней плотности и пористости.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Технические требования
ГОСТ 32763-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Метод определения истинной плотности
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средняя плотность минерального порошка: Масса единицы объема минерального порошка в уплотненном состоянии.
3.2 пористость: удельный объем пор в минеральном порошке в уплотненном состоянии.
3.3 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.4 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению средней плотности минерального порошка необходимо применять следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5) °С;
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;
— пресс гидравлический или механический с нагрузкой не менее 100 кН по ГОСТ 28840;
— противень металлический размером не менее 25х40 см;
— кисть мягкая по ГОСТ 10597;
— нож или шпатель;
— секундомер, обеспечивающий измерение времени с интервалом от 2 до 4 мин и погрешностью 0,02 мин;
— форма для уплотнения порошка, соответствующая представленной на рисунке 1, с объемом нижней части формы (100±3) см;
Рисунок 1 — Форма для определения средней плотности порошка
1 — верхняя часть разъемного цилиндра, 2 — нижняя часть разъемного цилиндра; 3 — вкладыш; 4 — поддон
Рисунок 1 — Форма для определения средней плотности порошка
Формы изготовляют из стали с механическими характеристиками не ниже соответствующих конструкционной стали Ст 35 по ГОСТ 1050.
На рабочих поверхностях форм, соприкасающихся с минеральным порошком, при изготовлении образцов не допустимы трещины, вмятины, риски и т.п. Шероховатость рабочих поверхностей должна быть не более 3,2 мкм.
Допускаемые отклонения от номинальных размеров внутренних диаметров цилиндров и наружных диаметров вкладышей должны обеспечивать зазор между цилиндром и вкладышем в пределах от 0,1 до 0,5 мм.
Отклонение от плоскостности торцевых поверхностей вкладышей должно быть не более 0,025 мм.
Допускаемые отклонения от номинальных размеров внутренних рабочих поверхностей вкладышей должны обеспечивать зазор между формой и вкладышем в пределах от 0,1 до 0,5 мм.
(Поправка. ИУС N 12-2019).
5 Метод испытания
5.1 Определение средней плотности
Сущность метода заключается в определении плотности минерального порошка после его уплотнения в форме объемом 100 см под нагрузкой 40 МПа.
5.2 Определение пористости
Сущность метода заключается в определении количества пор в минеральном порошке на основании предварительно установленных значений истинной плотности и средней плотности.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Активированные и неактивированные минеральные порошки, а также неактивированные минеральные порошки, полученные из отходов промышленного производства, в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халатом) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизацию испытанного минерального порошка следует проводить в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
В помещениях при проведении испытаний минерального порошка должны соблюдать следующие условия:
— температура воздуха (23±3) °С;
— относительная влажность воздуха (55±10)%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирование проб следует проводить по ГОСТ 32761.
Масса единичной пробы должна быть не менее 700 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытания
При подготовке к выполнению испытания неактивированного минерального порошка и неактивированного минерального порошка, полученного из отходов промышленного производства необходимо высушить его единичную пробу в сушильном шкафу при температуре (110±5) °С до достижения постоянной массы.
Примечание — Активированные минеральные порошки перед испытаниями не сушат.
9 Порядок выполнения испытаний
Определение средней плотности минерального порошка осуществляется следующим образом:
Нижняя часть разъемного цилиндра ставят на поддон и взвешивают с точностью до первого знака после запятой.
Затем на нижнюю часть разъемного цилиндра устанавливают верхнюю часть разъемного цилиндра.
Из подготовленной по 8.2 единичной пробы берут мерную пробу массой (320±20) г.
После чего из мерной пробы порциями по (70±10) г необходимо перенести в собранную форму минеральный порошок, послойно его распределяя, штыкуя ножом или шпателем, заполняя ее на (17,5±2,5) мм ниже верхнего края формы и слегка прижимая вкладышем.
Собранную форму с минеральным порошком и вкладышем следует установить на нижнюю плиту пресса, плавно доводя уплотняющую нагрузку до (40,0±0,5) МПа и поддерживают в течение (180±10) с. После этого нагрузку необходимо снять, а форму с минеральным порошком и вкладышем перенести на противень.
Далее нужно снять вкладыш и верхнюю часть разъемного цилиндра. Излишек минерального порошка необходимо срезать ножом или шпателем вровень с верхним краем нижней части разъемного цилиндра. Внешние стороны нижней части разъемного цилиндра и поддона должны быть очищены мягкой кистью.
По окончании нижнюю часть разъемного цилиндра с минеральным порошком и поддоном следует взвесить с точностью до первого знака после запятой.
10 Обработка результатов испытаний
10.1 По результатам испытания должна быть определена средняя плотность минерального порошка.
Среднюю плотность минерального порошка , г/см, определяют по формуле:
, (1)
где — масса нижней части разъемного цилиндра с поддоном и уплотненным минеральным порошком, г;
— масса нижней части разъемного цилиндра с поддоном, г;
— объем минерального порошка, равный 100 см.
Среднюю плотность вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний.
Результат каждого испытания должен вычислять с точностью до второго знака после запятой. Допустимое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,02 г/см.
В случае превышения допустимого расхождения между результатами двух определений испытание следует повторить.
10.2 Пористость минерального порошка , %, определяется по формуле:
, (2)
где — средняя плотность порошка определяется по 10.1, г/см;
— истинная плотность порошка, по ГОСТ 32763, г/см.
Полученный результат вычисления округляют до целого значения.
(Поправка. ИУС N 12-2019).
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:
— номер испытания;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений должна быть обеспечена путем:
— соблюдения требований настоящего стандарта;
— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
__________________________________________________________________________
УДК 625.07:006.354 МКС 93.080.020
Ключевые слова: средняя плотность, пористость, форма для определения средней плотности, взвешивание, пресс
__________________________________________________________________________
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
ГОСТ 32706-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения активности (Переиздание), ГОСТ от 24 сентября 2014 года №32706-2014
ГОСТ 32706-2014
МКС 93.080.020
Дата введения 2015-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2014 г. N 1184-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32706-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения активности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 310.3 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 28846 (4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32761 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Технические требования
ГОСТ 32762-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения влажности
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32761, а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 активность: Способность минерального порошка набирать прочность при определенных условиях.
3.2 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.3 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению активности неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства следует применять следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
— пресс гидравлический с усилием до 500 кН;
— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5)°С;
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 20000 г и ценой деления 5 г;
— сито с размером ячеек 0,063 мм по ГОСТ 6613;
— чашу сферическую фарфоровую или металлическую для затворения по ГОСТ 310.3;
— ванну с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3;
— мастерок или лопатку для перемешивания по ГОСТ 310.3;
— воду питьевую по [1];
— прибор малый Союздорнии для стандартного уплотнения, соответствующий рисунку 1.
1 — рукоятка; 2 — направляющий стержень; 3 — гиря; 4 — плунжер; 5 — направляющий насадной цилиндр; 6 — разъемный цилиндр; 7— подстаканник; 8 — закрепляющие винты; 9 — металлическая пластинка
Рисунок 1 — Малый прибор Союздорнии для стандартного уплотнения
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в определении активности неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства по значению предела прочности при сжатии образцов в водонасыщенном состоянии в возрасте 28 сут.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с неактивированным минеральным порошком из отходов промышленного производства необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Неактивированные минеральные порошки из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с неактивированным минеральным порошком из отходов промышленного производства должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халатом) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизацию испытанного неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства материала производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в которых производится испытание минеральных отходов промышленного производства:
— температура воздуха — (23±3)°С;
— относительная влажность воздуха — (55±10)%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирование проб проводится по ГОСТ 32761.
Масса единичной пробы должна быть не менее 15000 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытаний
8.2.1 При подготовке к выполнению испытания высушивают единичную пробу неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С до постоянной массы.
8.2.2 Высушенный неактивированный минеральный порошок из отходов промышленного производства просеивают через сито с размером ячеек 0,063 мм.
8.2.3 Из подготовленного по 8.2.2 неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства берут мерную пробу массой (735±15) г и помещают в сферическую чашу для затворения, предварительно протертую влажной тканью.
8.2.4 Затем в нее добавляют питьевую воду в количестве от 6% до 8% массы мерной пробы и тщательно перемешивают и растирают мастерком в течение 5 мин таким образом, чтобы в чаше для затворения не оставалось сухих зерен неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства.
Влажность смеси , % по массе, определяют по формуле
, (1)
где — масса мерной пробы во влажном состоянии, г;
— масса мерной пробы в сухом состоянии, г.
Для контроля влажности отбирают (115±10) г смеси и проводят испытания в соответствии с ГОСТ 32762-2014 (раздел 9).
8.2.5 Из приготовленной смеси по 8.2.4, в малом приборе Союздорнии для стандартного уплотнения формуют три образца диаметром и высотой равными (50±1) мм. Образцы уплотняют 40 ударами гири массой (2500±25) г, падающей с высоты (300±3) мм. После уплотнения плунжер и направляющий насадной цилиндр аккуратно снимают таким образом, чтобы не повредить целостность образца. Излишки смеси, выступающие за верхнюю кромку разъемного цилиндра, срезают ножом.
8.2.6 Сразу после изготовления образцы освобождают от формы и взвешивают с погрешностью до 0,1 г.
Определяют плотность , г/см, каждой серии во влажном состоянии по формуле
, (2)
где — число образцов;
— масса образца данной серии при данной влажности, г;
— объем образцов, см.
Плотность серии образцов в сухом состоянии , г/см, определяют по формуле
, (3)
где — фактическая влажность смеси, %;
— плотность серии образцов во влажном состоянии, г/см, определяемая по формуле (2).
8.2.7 Подготовку смеси, изготовление образцов и взвешивание последовательно повторяют, каждый раз увеличивая количество воды на 2%.
Примечание — Воду прекращают добавлять после получения плотности серии образцов в сухом состоянии, значение которой закономерно снижается с каждым последующим определением.
8.2.8 Строят график зависимости изменения значений плотности серии образцов в сухом состоянии от влажности. По оси ординат откладывают значения плотности серии образцов в сухом состоянии, а по оси абсцисс — фактическую влажность. Наивысшая точка полученной кривой соответствует оптимальной влажности и максимальной плотности образцов в сухом состоянии.
9 Порядок выполнения испытаний
По 8.2.5 изготавливают 10 образцов цилиндрической формы с оптимальной влажностью и максимальной плотностью.
Примечание — Допускается уплотнять образцы на прессе в течение 3 мин при давлении 20 МПа, обеспечивающем плотность образца, равную плотности, получаемой на приборе стандартного уплотнения.
Отклонение влажности смеси неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства от оптимальной допускается ±0,5%.
Образцы хранят 7 сут на воздухе при температуре (23±3)°С, после чего измеряют размеры образцов штангенциркулем и помещают их на 18 сут в ванну с гидравлическим затвором, в которой поддерживается влажность не менее 95% и температура (23±3)°С.
Затем в течение 3 сут образцы насыщают водой с температурой (23±3)°С, при этом уровень воды над образцами должен быть не менее 2 см.
Насыщенные водой образцы испытывают в возрасте 28 сут на гидравлическом прессе, повышая давление на (0,4±0,1) МПа/с, до разрушения образцов.
10 Обработка результатов испытаний
При обработке результатов проведенных испытаний определяют предел прочности образцов , МПа, с точностью до 0,1 МПа по формуле
, (4)
где — разрушающее усилие пресса, Н;
— площадь поперечного сечения образца, см.
За показатель активности неактивированного минерального порошка из отходов промышленного производства принимают предел прочности при сжатии, вычисленный как среднеарифметическое значение результатов испытания 10 образцов.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания нужно оформлять в виде протокола, который должен содержать:
— номер испытания;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений должна быть обеспечена путем:
— соблюдения требований настоящего стандарта;
— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведения периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
Библиография
[1] | СанПиН 2.1.4.1074-01 | Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества |
УДК 625.07:006.354 | МКС 93.080.20 |
Ключевые слова: активность, неактивированный минеральный порошок из отходов промышленного производства, питьевая вода, смесь, влажность, плотность, предел прочности | |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
ГОСТ 32766-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Метод определения показателя битумоемкости (Издание с Поправкой), ГОСТ от 30 сентября 2014 года №32766-2014
ГОСТ 32766-2014
МКС 93.080.20*
________________
* Поправка (ИУС N 4-2018)
Дата введения 2015-02-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1251-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32766-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 февраля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2018 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, а также на неактивированные минеральные порошки, полученные из отходов промышленного производства для приготовления асфальтобетонных и других видов органоминеральных, а также щебеночно-мастичных смесей, который устанавливает метод определения показателя битумоемкости.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Минеральный порошок. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 3261*, а также следующий термин с соответствующим определением:
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 32761. — Примечание изготовителя базы данных.
3.1 битумоемкость: Количество масла, при котором смесь его с минеральным порошком в 100 см имеет заданную консистенцию.
3.2 единичная проба: Проба минерального порошка, полученная методом квартования из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.3 мерная проба: Количество минерального порошка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания по определению показателя битумоемкости минерального порошка необходимо применять следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
— шкаф сушильный с поддержанием температуры (110±5)°C;
— весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания не менее 2000 г и ценой деления 0,01 г;
— прибор Вика по ГОСТ 310.3 с дополнительным грузом массой (170,0±0,5) г, укрепленным на верхней площадке стержня и с пестиком диаметром (10±1) мм;
— чашка фарфоровая диаметром от 10 до 13 см и высотой не менее 40 мм по ГОСТ 9147;
— чашка металлическая диаметром (50±1) мм и высотой (20±1) мм;
— масло индустриальное марки И-40А по ГОСТ 20799;
— нож или шпатель;
— секундомер, обеспечивающий измерение времени с интервалом от 60 до 120 с и погрешностью 1 с.
5 Метод испытаний
Сущность метода заключается в определении требуемой консистенции смеси минерального порошка с маслом, при которой пестик прибора Вика погружается в смесь на глубину 8 мм.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе с минеральным порошком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Активированные и неактивированные минеральные порошки, а также неактивированные минеральные порошки, полученные из отходов промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.044, относятся к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе с минеральным порошком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халатом) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 Утилизация испытанного минерального порошка производится в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в которых производится испытание минерального порошка:
— температура воздуха (23±3)°C;
— относительная влажность воздуха (55±10)%.
8 Подготовка к выполнению испытаний
8.1 Отбор и формирование проб проводится по ГОСТ 32761.
Масса единичной пробы должна быть не менее 510 г.
8.2 Подготовка к выполнению испытаний
При подготовке к выполнению испытания неактивированного минерального порошка и неактивированного минерального порошка, полученного из отходов промышленного производства, необходимо высушивать единичную пробу в сушильном шкафу при температуре (110±5)°C до достижения постоянной массы.
Примечание — Активированные минеральные порошки перед испытаниями не должны сушить.
9 Порядок выполнения испытаний
Вначале необходимо наливать (15,0±0,1) г в фарфоровую чашку индустриального масла с температурой (23±3)°C.
Из подготовленной по 8.2 единичной пробы должны брать мерную пробу минерального порошка массой (225±25) г, добавить небольшими порциями в индустриальное масло и тщательно перемешать. Когда смесь приобретет пастообразную консистенцию и перестает прилипать к стенкам и дну фарфоровой чашки, ее нужно перенести в металлическую чашку. В металлической чашке смесь ножом или шпателем должна быть распределена по всему объему. Излишек смеси следует аккуратно срезать ножом или шпателем вровень с краями металлической чашки.
Далее металлическую чашку со смесью необходимо установить на основание прибора Вика, подвести пестик к поверхности смеси и отметить положение указателя на шкале. Затем пестик следует поднять над поверхностью смеси на (20±1) мм и постепенно опустить, давая возможность стержню с пригрузом и пестиком свободно погружаться в смесь в течение (5,0±0,5) с. После этого стопорят стержень стопорным устройством и отмечают положение указателя на шкале, тем самым определяя глубину погружения.
Если глубина погружения пестика в смесь составляет (8,0±0,5) мм, то консистенция смеси минерального порошка с маслом соответствует требуемой.
В том случае, если глубина погружения больше (8,0±0,5) мм, смесь должны вновь поместить в фарфоровую чашку, добавить минеральный порошок, после чего перемешать и повторить испытание.
Если глубина погружения меньше (8,0±0,5) мм, следует изготовить новую смесь минерального порошка с индустриальным маслом, используя количество минерального порошка меньше первоначального, и снова повторить испытание.
10 Обработка результатов испытаний
По результатам испытания необходимо определить показатель битумоемкости ПБ, г, по формуле
, (1)
(Поправка. ИУС N 4-2018).
где — масса отвешенной мерной пробы минерального порошка, г;
— масса оставшегося после испытания минерального порошка, г;
— истинная плотность порошка, г/см;
15 — масса индустриального масла, г;
100 — объем минерального порошка, см.
Результат каждого испытания должен быть вычислен с точностью до целого числа.
Допустимое расхождение между результатами двух параллельных определений битумоемкости минерального порошка не должно превышать 2 г.
В случае превышения допустимого расхождения между результатами двух параллельных определений испытание следует повторить.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания должен быть оформлен в виде протокола, который должен содержать:
— номер испытания;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— результат испытания.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений должна быть обеспечена путем:
— соблюдения требований настоящего стандарта;
— проведения периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
____________________________________________________________________________
УДК 625.07:006.354 МКС 93.080.20
Ключевые слова: показатель битумоемкости, индустриальное масло, минеральный порошок, смесь, прибор Вика
____________________________________________________________________________
(Поправка. ИУС N 4-2018).
ГОСТ 32823-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок шлаковый. Определение содержания глинистых частиц (метод набухания), ГОСТ от 02 февраля 2015 года №32823-2014
ГОСТ 32823-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 февраля 2015 г. N 45-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32823-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для шлаковых щебня и песка.
Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента (ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог»), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 13 июня 2012 г. N 81.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на песок из шлаков черной и цветной металлургии, а также из фосфорных шлаков, применяемый при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания глинистых частиц в шлаковом песке.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 450 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 24104 Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 28846 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32826 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования
ГОСТ 32860 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение гранулометрического состава
ГОСТ 32862-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Отбор проб
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32826, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 глинистые частицы: Содержащиеся в шлаковом песке частицы размерами менее 0,002 мм.
3.2 единичная проба: Проба шлакового щебня или песка, полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.3 мерная проба: Количество шлакового щебня или песка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
3.4 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивы:
— шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110±5)°С;
— весы по ГОСТ 24104;
— сита с размером ячеек 0,5 и 4 мм в соответствии со стандартами [1]* и [2]*;
________________
* См. раздел Библиография. — Примечание изготовителя базы данных.
— цилиндры мерные вместимостью 50 или 100 мл по ГОСТ 1770 — 2 шт.;
— палочка стеклянная или металлическая с резиновым наконечником;
— воронка — 2 шт.;
— вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
— кальций хлористый технический 5%-ный по ГОСТ 450.
5 Метод испытания
Настоящий метод заключается в измерении величины приращения объема глинистых частиц в течение временного отрезка от 24 до 30 ч с момента отстаивания и расчета содержания глинистых частиц по средней величине приращения объема.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При работе со шлаковым песком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.2 Шлаковый песок в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относится к негорючим веществам.
6.3 Персонал при работе со шлаковым песком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
— перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.
6.4 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.
6.5 Утилизацию испытанного материала проводят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.
7 Требования к условиям испытания
При проведении испытания шлакового песка должны соблюдаться следующие условия для помещений:
— температура воздуха — (21±4)°С;
— относительная влажность воздуха — не более 80%.
Перед началом испытания песок должен иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.
8 Подготовка к выполнению испытания
8.1 Отбор и формирование проб шлакового песка проводят в соответствии с ГОСТ 32862.
8.2 Из единичной пробы шлакового песка массой не менее 1000 г, высушенной до постоянной массы при температуре (110±5)°С и просеянной через сито с размером ячеек 4 мм в соответствии с ГОСТ 32860, отбирают мерную пробу массой (200±2) г.
9 Порядок выполнения испытания
9.1 Мерную пробу шлакового песка массой (200±2) г просеивают через сито с размером ячеек 0,5 мм в соответствии с ГОСТ 32860 и взвешивают.
9.2 Прошедший через сито с размером ячеек 0,5 мм шлаковый песок равными порциями засыпают через воронку в два стеклянных мерных цилиндра до отметки 10 мл, для лучшего уплотнения шлакового песка допускается постукивать по цилиндрам.
9.3 Шлаковый песок внутри цилиндра разрыхляют стеклянной палочкой с резиновым наконечником и вливают в цилиндр (40±10) мл дистиллированной воды. Полного удаления следов глинистых частиц со стенок мерного цилиндра добиваются интенсивным перемешиванием.
9.4 В каждый мерный цилиндр в качестве коагулянта добавляют 5 мл 5%-ного раствора хлористого кальция и тщательно перемешивают содержимое.
9.5 В каждый мерный цилиндр доливают дистиллированную воду до отметки 50 или 100 мл в зависимости от выбранного мерного цилиндра. Воду доливают по стеклянной палочке таким образом, чтобы смыть с нее частицы глины.
9.6 Содержимому мерных цилиндров дают отстояться в течение (27±3) ч, затем измеряют объем, занимаемый шлаковым песком, при помощи отметок на мерном цилиндре, с точностью до 1 мл.
10 Обработка результатов испытания
10.1 Приращение объема K при набухании глинистых частиц на каждый 1 мл первоначального объема рассчитывают по формуле
, (1)
где V — исходный объем шлакового песка, мл;
V — объем шлакового песка после набухания, мл.
Приращение объема при набухании рассчитывают как среднеарифметическое значение параллельных определений.
Расхождение результатов двух параллельных испытаний не должно превышать 0,02, в противном случае испытание необходимо повторить.
По значению K определяют содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,5 мм при помощи таблицы 1.
Таблица 1
Приращение объема K | Содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,5 мм А, % |
1,50 | 17 |
1,45 | 16,43 |
1,40 | 15,87 |
1,35 | 15,35 |
1,30 | 14,74 |
1,25 | 14,17 |
1,20 | 13,85 |
1,15 | 13,03 |
1,10 | 12,46 |
1,05 | 11,90 |
1,00 | 11,33 |
0,95 | 10,76 |
0,90 | 10,20 |
0,85 | 9,63 |
0,80 | 9,06 |
0,75 | 8,50 |
0,70 | 7,93 |
0,65 | 7,36 |
0,60 | 6,80 |
0,55 | 6,23 |
0,50 | 5,66 |
0,45 | 5,09 |
0,40 | 4,53 |
0,35 | 3,96 |
0,30 | 3,39 |
0,25 | 2,83 |
0,20 | 2,26 |
0,15 | 1,70 |
0,12 | 1,36 |
0,10 | 1,13 |
10.2 Содержание в песке зерен размером менее 0,5 мм Г, %, рассчитывают по формуле
, (2)
где m — масса мерной пробы, г;
m — масса зерен размером менее 0,5 мм, г.
10.3 Содержание глинистых частиц в шлаковом песке П, % масс., рассчитывают по формуле
, (3)
где А — содержание глинистых частиц в зернах шлакового песка размером менее 0,5 мм, %;
Г — содержание в песке зерен размером менее 0,5 мм, %.
Результаты испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой.
11 Оформление результатов испытания
Результаты испытания оформляют в виде протокола, который должен содержать:
— номер протокола;
— дату проведения испытания;
— наименование организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт;
— ссылку на акт отбора проб;
— наименование испытуемого материала;
— результаты испытания;
— сведения об условиях проведения испытания;
— фамилию, имя, отчество и подпись лица, проводившего испытание;
— фамилию, имя, отчество и подпись лица, ответственного за испытание.
12 Контроль точности результатов испытания
Точность результатов испытания обеспечивается:
— соблюдением требований настоящего стандарта;
— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
Библиография
[1] | ISO 3310-1:2000* | Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1. Лабораторные сита из проволочной ткани |
________________ | ||
[2] | ISO 3310-2:1999 | Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 2. Лабораторные сита с перфорированной металлической пластиной |
________________
Заменен на ISO 3310-2:2013.
УДК 625.073:006.354 | МКС 93.080.20 |
Ключевые слова: автомобильные дороги общего пользования, шлаковый песок, метод набухания, раствор хлористого кальция, метод испытания, мерная проба, глинистые частицы | |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
