Site Loader

Калибры для шпоночных соединений. Допуски

Н6

Н7

Н8

Н9

НЮ

Н6

Н7, Н8, Н9, НЮ

Н6

Н7

Н8

Н9

НЮ

6,3

6,2990

6,2985

6,297

6,300

6,300

-0,0015

-0,0025

6,2955

6,2935

6,2895

6,2915

6,2915

7,0990

7,0985

7,097

7,100

7,100

7,0955

7,0935

7,0895

7,0915

7,0915

8,0

7,9990

7,9985

7,997

8,000

8,000

7,9955

7,9935

7,9895

7,9915

7,9915

9,0

8,9990

8,9985

8,997

9,000

9,000

8,9955

8,9935

8,9895

8,9915

8,9915

10,0

9,9990

9,9985

9,997

10,000

10,000

9,9955

9,9935

9,9895

9,9915

9,9915

11,0

10,9985

10,9980

10,996

11,000

11,000

-0,0020

-0,0030

10,9940

10,9920

10,9865

10,9905

10,9905

12,0

11,9985

11,9980

11,996

12,000

12,000

11,9940

11,9920

11,9865

11,9905

11,9905

14,0

13,9985

13,9980

13,996

14,000

14,000

13,9940

13,9920

13,9865

13,9905

13,9905

16,0

15,9985

15,9980

15,996

16,000

16,000

15,9940

15,9920

15,9865

15,9905

15,9905

18,0

17,9985

17,9980

17,996

18,000

18,000

17,9940

17,9920

17,9865

17,9905

17,9905

20,0

19,9985

19,9970

19,996

20,000

20,000

-0,0025

-0,0040

19,9935

19,9890

19,9850

19,9890

19,9890

22,0

21,9985

21,9970

21,996

22,000

22,000

21,9935

21,9890

21,9850

21,9890

21,9890

25,0

24,9985

24,9970

24,996

25,000

25,000

24,9935

24,9890

24,9850

24,9890

24,9890

28,0

27,9985

27,9970

27,996

28,000

28,000

27,9935

27,9890

27,9850

27,9890

27,9890

32,0

31,9980

31,9970

31,995

32,000

32,000

31,9925

31,9885

31,9820

31,9870

31,9870

36,0

35,9980

35,9970

35,995

36,000

36,000

35,9925

35,9885

35,9820

35,9870

35,9870

40,0

39,9980

39,9970

39,995

40,000

40,000

39,9925

39,9885

39,9820

39,9870

39,9870

45,0

44,9980

44,9970

44,995

45,000

45,000

44,9925

44,9885

44,9820

44,9870

44,9870

50,0

49,9980

49,9970

49,995

50,000

50,000

49,9925

49,9885

49,9820

49,9870

49,9870

56,0

55,9980

55,9970

55,995

56,000

56,000

-0,0030

-0,0050

55,9920

55,9875

55,9805

55,9845

55,9845

63,0

62,9980

62,9970

62,995

63,000

63,000

62,9920

62,9875

62,9805

62,9845

62,9845

71,0

70,9980

70,9970

70,995

71,000

71,000

70,9920

70,9875

70,9805

70,9845

70,9845

ГОСТ 24120-80 Калибры пазовые шпоночные для размеров от 1 до 3 мм. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 26 апреля 1990 года №24120-80


ГОСТ 24120-80*

Группа Г28

ОКП 39 3181

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.2000**
________________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год.). — Примечание «КОДЕКС».

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1990 г. N 1034 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.2000

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС N 4-84)

1. Настоящий стандарт распространяется на поэлементные калибры для контроля ширины шпоночных пазов на валах и втулках по ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24068-80 и ГОСТ 24071-80*.
_________________
* Действует ГОСТ 24071- 97. — Примечание «КОДЕКС».

2. Размеры калибров должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.



Примечание. Допускаются отверстия диаметром 2 мм (указаны штриховой линией) при обработке заготовок пакетом и для подвешивания.

3. Исполнительные размеры должны соответствовать указанным в табл.2 и 3.

Таблица 1

мм


номин.




1,0

2,6

6

4

1,5

3,4

2,0

4,5

2,5

6,0

8

5

3,0

8,0

Таблица 2

мм

номин.

Наибольший предельный размер нового калибра

Пред. откл.

Предельный размер изношенного калибра ПР

Поле допуска паза

Н9

J9

N9

Н9, J9, N9

Н9

J9

N9

ПР

НЕ

ПР

HE

ПР

HE

1,0

1,0060

1,0260

0,9940

1,0130

0,9770

0,9970

-0,002

1,000

0,988

0,971

1,5

1,5060

1,5260

1,4940

1,5130

1,4770

1,4970

1,500

1,488

1,471

2,0

2,0060

2,0260

1,9940

2,0130

1,9770

1,9970

2,000

1,988

1,971

2,5

2,5060

2,5260

2,4940

2,5130

2,4770

2,4970

2,500

2,488

2,471

3,0

3,0060

3,0260

2,9940

3,0130

2,9770

2,9970

3,000

2,988

2,971



Таблица 3

мм

номин.

Наибольший предельный размер нового калибра

Пред. откл.

Предельный размер изношенного калибра ПР

Поле допуска паза

P9

D10

h21

P9, D10

Н11

P9

D10

h21

ПР

НЕ

ПР

HE

ПР

HE

1,0

0,9750

0,9950

1,0260

1,0610

1,0120

1,0620

-0,002

-0,004

0,9690

1,0200

1,0000

1,5

1,4750

1,4950

1,5260

1,5610

1,5120

1,5620

1,4690

1,5200

1,5000

2,0

1,9750

1,9950

2,0260

2,0610

2,0120

2,0620

1,9690

2,0200

2,0000

2,5

2,4750

2,4950

2,5260

2,5610

2,5120

2,5620

2,4690

2,5200

2,5000

3,0

2,9750

2,9950

3,0260

3,0610

3,0120

3,0620

2,9690

3,0200

3,0000

4а. Обозначения калибров для контроля шпоночных пазов должны соответствовать указанным в табл.4.

4б. Обозначения кодов полей допусков для шпоночных пазов должны соответствовать указанным в табл.5.

4в. Условные обозначения калибров должны состоять из наименования калибра, его обозначения, кода поля допуска и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения калибра для контроля шпоночного паза 2N9 по ГОСТ 23360-78.

Калибр 8154-0215-5 ГОСТ 24120-80

Допускается вместо кода указывать обозначение поля допуска шпоночного паза втулки.

4а-4в. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. Маркировать: обозначение и код поля допуска (например, 8154-0215-5), номинальный размер с обозначением поля допуска паза, цифровые величины предельных отклонений, обозначение назначения сторон (ПР, НЕ) и товарный знак.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 4

мм

номин.

Обозначение

Применяемость

1,0

8154-0213

1,5

8154-0214

2,0

8154-0215

2,5

8154-0216

3,0

8154-0217

Таблица 5

Поле допуска

Код

D 10

1

J 9

2

P 9

3

H 9

4

N 9

5

H 11

6

Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры для шпоночных соединений: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1993

ГОСТ 24112-80


ГОСТ 24112-80*

Группа Г28

ОКП 39 3181

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.2000**
________________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год.). — Примечание «КОДЕКС».

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1990 г. N 1034 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.2000

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС N 4-84)

1. Настоящий стандарт распространяется на комплексные калибры-пробки для контроля шпоночных пазов во втулках по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 24068-80.

2. Размеры калибров-пробок должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Исполнительные размеры , и допуск — по ГОСТ 24109-80.


1 — насадка; 2 — шпонка; 3 — ручка по ГОСТ 14749-69; 4 — винт (см. табл.1)

Черт.1

Таблица 1

мм

Диаметр


Поз.4
Винт по ГОСТ 1491-80

Св. 56 до 65

165

Винт В.М6-8g16.46.019

Св. 65 до 75

169

Св. 75 до 95

174

Винт B.M8-8g16.46.019

Св. 95 до 110

180

Св. 110 до 125

Винт В.М10-8g25.46.019


Примечания:

1. Допускается изготовление калибров с вклеенными шпонками, при этом отверстия для крепления шпонок не выполняются.

2. Допускается применять винты более высоких классов прочности.

3. Размеры насадки должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

Исполнительные размеры — по ГОСТ 24109-80.


Черт.2

Таблица 2

мм

Диаметр

(пред. откл. по Н7)

(пред. откл. по h22)

(пред. откл. по h22)

(пред. откл. ±0,5)


Св. 56 до 58

50

11

М6



16

-3,0

-6,0

23

0,7

Св. 58 до 65

18

-4,0

-7,0

Св. 65 до 75

55

13

45

10

20

-7,5

24

Св. 75 до 85

60

15

М8

55

14

22

-5,5

-9,0

25

1,0

Св. 85 до 95

60

20

25

Св. 95 до 100

65

25

28

-5,0

-10,0

28

Св. 100 до 110

65

16

70

28

Св. 110 до 125

М10

75

32

-11,0

4. Размеры шпонок должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.


Черт.3

Примечание. Размеры в скобках — после сборки по черт.1.

Таблица 3

мм

()

(пред. откл. по 6)

()

(пред. откл. ±0,3)

16

16

10

4

1

3,0

45

11

12

7

23

1,0

18

18

11

20

20

12

3,5

50

13

24

22

22

14

6

55

15

14

9

25

1,5

25

25

28

28

16

2

5,0

60

16

28

32

32

18

7

6,0

17

11

1,8


Примечание. Размер () соответствует большему сечению глубины паза по ГОСТ 24068-80.

5. Поле допуска резьбы — 7Н по ГОСТ 16093-81*.
_________________
* Действует ГОСТ 16093-2004. — Примечание «КОДЕКС».

2-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Технические требования — по ГОСТ 2015-84.

6а. Обозначения калибров-пробок для шпоночных пазов втулок по ГОСТ 23360-78 диаметрами по нормальному ряду чисел Ra 20 должны соответствовать указанным в табл.4.

6б. Обозначения калибров-пробок для шпоночных пазов втулок по ГОСТ 24068-80 диаметрами по нормальному ряду чисел Ra 20 должны соответствовать указанному в табл.5.

6в. Обозначения кодов полей допусков для шпоночных пазов должны соответствовать указанным в табл.6.

6г. Условные обозначения калибров-пробок должны состоять из наименования калибра, его обозначения, кода поля допуска шпоночного паза втулки, черты дроби, обозначения поля допуска отверстия втулки и обозначения настоящего стандарта.

Таблица 4

мм

Диаметр


номин.

Обозначение калибров- пробок

Применяемость

Насадка

Шпонка

Ручка

Количество

1

1

1

Обозначение деталей

60

18

8313-0193

8313-0193/001

8313-0193/002

8055-0028

63

8313-0194

8313-0194/001

65

8313-0195

8313-0195/001

70

20

8313-0196

8313-0196/001

8313-0196/002

8055-0029

71

8313-0197

8313-0197/001

75

8313-0198

8313-0198/001

80

22

8313-0199

8313-0199/001

8313-0199/002

85

8313-0201

8313-0201/001

90

25

8313-0202

8313-0202/001

8313-0202/002

95

8313-0203

8313-0203/001

100

28

8313-0204

8313-0204/001

8313-0204/002

8055-0030

105

8313-0205

8313-0205/001

110

8313-0206

8313-0206/001

120

32

8313-0207

8313-0207/001

8313-0207/002

125

8313-0208

8313-0208/001


Примечание. Диаметры 60, 65, 70, 75, 85, 95, 105 и 120, не входящие в нормальный ряд чисел, включены как наиболее часто применяемые.


Пример условного обозначения калибра-пробки для контроля втулки диаметром 80Н9 со шпоночным пазом =22D10 по ГОСТ 23360-78:

Пробка 8313-0199-1/Н9 ГОСТ 24112-80

Допускается вместо кода указывать обозначение поля допуска шпоночного паза втулки.

6а.-6г. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

7. Маркировать: обозначение и код поля допуска (например, 8313-0199-1), номинальные размеры и втулки с обозначением полей допусков (например, 80Н9, 22D10) и товарный знак.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 5

мм

Диаметр


номин.

Обозначение калибров-пробок

Применяемость

Насадка

Шпонка

Ручка

Количество

1

1

1

Обозначение деталей

63

18

8313-0229

8313-0194/001

8313-0193/002

8055-0028

71

20

8313-0231

8313-0197/001

8313-0196/002

8055-0029

80

22

8313-0232

8313-0199/001

8313-0199/002

90

25

8313-0233

8313-0202/001

8313-0202/002

100

28

8313-0234

8313-0204/001

8313-0204/002

8055-0030

110

8313-0235

8313-0206/001

125

32

8313-0236

8313-0208/001

8313-0207/002

Таблица 6

Поле допуска

Код

D 10

1

J 9

2

P 9

3




Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры для шпоночных соединений: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1993

ГОСТ 24121-80 Калибры пазовые для размеров св. 3 до 50 мм. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 26 апреля 1990 года №24121-80

ГОСТ 24121-80*

Группа Г28

ОКП 39 3181

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.2000**
________________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год.). — Примечание изготовителя базы данных.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1990 г. N 1034 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.2000

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС N 4-84)

1. Настоящий стандарт распространяется на поэлементные калибры для контроля шпоночных пазов на валах и втулках по ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24068-80 и ГОСТ 24071-80.

2. Размеры калибров должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.


Примечание. Допускаются отверстия диаметром 2-3 мм (указаны штриховой линией) при обработке заготовок пакетом и для подвешивания.

Таблица 1

мм


номин.




4

60

16

10

0,3

5

6

70

20

12

0,5

8; 10; 12

80

14; 16; 18

90

25

16

0,8

20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50

100

1,0

3. Размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.2 и 3.

4. Технические требования — по ГОСТ 2015-84.

4а. Обозначения калибров для контроля пазов должны соответствовать указанным в табл.4.

4б. Обозначения кодов полей допусков для шпоночных пазов должны соответствовать указанным в табл.5.

4в. Условные обозначения калибров должны состоять из наименования калибра, обозначения, кода поля допуска и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения калибра для контроля шпоночного паза 6N9 по ГОСТ 23360-78:

Калибр 8154-0221-5 ГОСТ 24121-80

Допускается вместо кода указывать обозначение поля допуска шпоночного паза втулки.

4а-4в. (Введены дополнительно, Изм. N 1)

5. Маркировать: обозначение и код поля допуска (например, 8154-0221-5), номинальный размер с обозначением поля допуска паза, цифровые величины предельных отклонений, обозначение, назначения сторон (ПР, НЕ) и товарный знак.

Таблица 2

мм

номин.

Наибольший предельный размер нового калибра

Пред. откл.

Предельный размер изношенного калибра ПР

Поле допуска паза

Н9

J9

N9

Н9, J9, N9

Н9

J9

N9

ПР

НЕ

ПР

HE

ПР

HE

4

4,0075

4,0310

3,9925

4,0160

3,9775

4,0010

-0,00125

4,000

3,985

3,970

5

5,0075

5,0310

4,9925

5,0160

4,9775

5,0010

5,000

4,985

4,970

6

6,0075

6,0310

5,9925

6,0160

5,9775

6,0010

6,000

5,985

5,970

8

8,0085

8,0370

7,9905

8,0190

7,9725

8,0010

8,000

7,982

7,964

10

10,0085

10,0370

9,9905

10,0190

9,9725

10,0010

10,000

9,982

9,964

12

12,0095

12,0445

11,9885

12,0225

11,9665

12,0015

-0,0030

12,000

11,979

11,957

14

14,0095

14,0445

13,9885

14,0225

13,9665

14,0015

14,000

13,979

13,957

16

16,0095

16,0445

15,9885

16,0225

15,9665

16,0015

16,000

15,979

15,957

18

18,0095

18,0445

17,9885

18,0225

17,9665

18,0015

18,000

17,979

17,957

20

20,0110

20,0540

19,9850

20,0280

19,9590

20,0020

-0,0040

20,000

19,974

19,948

22

22,0110

22,0540

21,9850

22,0280

21,9590

22,0020

22,000

21,974

21,948

25

25,0110

25,0540

24,9850

25,0280

24,9590

25,0020

25,000

24,974

24,948

28

28,0110

28,0540

27,9850

28,0280

27,9590

28,0020

28,000

27,974

27,948

32

32,0130

32,0640

31,9820

32,0330

31,9510

32,0020

32,000

31,969

31,938

36

36,0130

36,0640

35,9820

36,0330

35,9510

36,0020

36,000

35,969

35,938

40

40,0130

40,0640

39,9820

40,0330

39,9510

40,0020

40,000

39,969

39,938

45

45,0130

45,0640

44,9820

45,0330

44,9510

45,0020

45,000

44,969

44,938

50

50,0130

50,0640

49,9820

50,0330

49,9510

50,0020

50,000

49,969

49,938



Таблица 3

мм

номин.

Наибольший предельный размер нового калибра

Пред. откл.

Предельный размер изношенного калибра ПР

Поле допуска паза

P9

D10

h21

P9; D10

Н11

P9

D10

h21

ПР

НЕ

ПР

HE

ПР

HE

4

3,9655

3,9890

4,0375

4,0790

4,0145

4,0775

-0,0025

-0,0050

3,9580

4,0300

4,0000

5

4,9655

4,9890

5,0375

5,0790

5,0145

5,0775

4,9580

5,0300

5,0000

6

5,9655

5,9890

6,0375

6,0790

6,0145

6,0775

5,9580

6,0300

6,0000

8

7,9575

7,9860

8,0485

8,0990

8,0170

8,0930

-0,0060

7,9490

8,0400

8,0000

10

9,9575

9,9860

10,0485

10,0990

10,0170

10,0930

9,9490

10,0400

10,0000

12

11,9485

11,9835

12,0595

12,1215

12,0200

12,1140

-0,0030

-0,0080

11,9390

12,0500

12,0000

14

13,9485

13,9835

14,0595

14,1215

14,0200

14,1140

13,9390

14,0500

14,0000

16

15,9485

15,9835

16,0595

16,1215

16,0200

16,1140

15,9390

16,0500

16,0000

18

17,9485

17,9835

18,0595

18,1215

18,0200

18,1140

17,9390

18,0500

18,0000

20

19,9370

19,9800

20,0760

20,1510

20,0235

20,1345

-0,0040

-0,0090

19,9260

20,0650

20,0000

22

21,9370

21,9800

22,0760

22,1510

22,0235

22,1345

21,9260

22,0650

22,0000

25

24,9370

24,9800

25,0760

25,1510

25,0235

25,1345

24,9260

25,0650

25,0000

28

27,9370

27,9800

28,0760

28,1510

28,0235

28,1345

27,9260

28,0650

28,0000

32

31,9250

31,9760

32,0930

32,1820

32,0275

32,1655

-0,0110

31,9120

32,0800

32,0000

36

35,9250

35,9760

36,0930

36,1820

36,0275

36,1655

35,9120

36,0800

36,0000

40

39,9250

39,9760

40,0930

40,1820

40,0275

40,1655

39,9120

40,0800

40,0000

45

44,9250

44,9760

45,0930

45,1820

45,0275

45,1655

44,9120

45,0800

45,0000

50

49,9250

49,9760

50,0930

50,1820

50,0275

50,1655

49,9120

50,0800

50,0000

2-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 4

мм

номин.

Обозначение

Применяемость

4

8154-0218

5

8154-0219

6

8154-0221

8

81540222

10

8154-0223

12

8154-0224

14

8154-0225

16

84540226

18

8154-0227

20

8154-0228

22

8154-0229

25

8154-0231

28

8154-0232

32

8154-0233

36

8154-0234

40

8154-0235

45

8154-0236

50

8154-0237

Таблица 5

Поле допуска

Код

D 10

1

J 9

2

P 9

3

Н 9

4

N 9

5

Н 11

6




Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Калибры для шпоночных соединений: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1993

ГОСТ 24113-80 Калибры-призмы шпоночные для валов диаметром св. 8 до 22 мм. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 26 апреля 1990 года №24113-80


ГОСТ 24113-80*

Группа Г28

ОКП 39 3181

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.2000**
________________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год.). — Примечание «КОДЕКС».

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1990 г. N 1034 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.2000

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., в апреле 1990 г. (ИУС 4-84, 8-90)

1. Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля шпоночных пазов по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 24068-80.

2. Размеры калибров-призм должны соответствовать указанным на черт. и в табл.1.

Исполнительные размеры и допуск — по ГОСТ 24109-80.


Примечание. Допускаются отверстия диаметром 2-3 мм (указаны штриховой линией) при обработке заготовок пакетом и для подвешивания.

Таблица 1

мм

Диаметр вала


номин.

(пред. откл. по 12)

От 6 до 8

2

18

40

6

2,2

0,7

-1,04

0,8

2

2,2

Св. 8 до 10

3

20

40

6

2,5

1,0

-1,64

1,0

2

3,3

Св. 10 до 12

4

25

50

8

3,5

1,5

-2,34

1,2

3

4,5

Св. 12 до 17

5

30

4,5

2,0

-2,75

1,5

4

5,5

Св. 17 до 22

6

32

10

5,5

2,5

-3,25

2,0

7,0



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Технические требования — по ГОСТ 2015-84.

3а. Обозначения калибров-призм для шпоночных пазов валов с диаметрами по нормальному ряду чисел Ra 20 должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Диаметр вала


Обозначение

Применяемость

8

3

8314-0119

9

3

8314-0064

10

8314-0065

11

4

8314-0066

12

8314-0067

14

5

8314-0068

16

8314-0069

18

6

8314-0071

19

8314-0072

20

8314-0073

22

8314-0074


Примечание. Диаметр 19, не входящий в нормальный ряд чисел Ra 20, включен как наиболее часто применяемый.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

3б. Обозначения кодов полей допусков для шпоночных пазов должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Поле допуска

Код

D 10

1

Р 9

3

Н 9

4

N 9

5

Н 11

6

3в. Условные обозначения калибров-призм должны состоять из наименования калибра, его обозначения, кода поля допуска и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения калибра-призмы для контроля шпоночного паза =4N9 диаметром =11 мм по ГОСТ 23360-78:

Призма 8314-0066-5 ГОСТ 24113-80

Допускается вместо кода указывать обозначения поля допуска шпоночного паза втулки.

3а-3в. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

4. Маркировать: обозначение и код поля допуска (например, 8314-0066-5), диаметр , номинальный размер ширины паза с полем допуска (например, 11, 4N9) и товарный знак.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры для шпоночных соединений: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1993

ГОСТ 24115-80 Калибры-глубиномеры шпоночные для отверстий диаметром от 3 до 10 мм. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 26 апреля 1990 года №24115-80


ГОСТ 24115-80*

Группа Г28

ОКП 39 3181

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.2000**
________________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год.). — Примечание «КОДЕКС».

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1990 г. N 1034 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.2000

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС N 4-84)

1. Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля глубины шпоночных пазов по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 24071-80*.
________________
* Действует ГОСТ 24071- 97, здесь и далее. — Примечание «КОДЕКС».

2. Размеры калибров-глубиномеров должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.


Примечание. Допускаются отверстия диаметром 2 мм (указаны штриховой линией) при обработке заготовок пакетом и для подвешивания.

Таблица 1

мм

Размер

Пред. откл. размера


Новый калибр

Пред. откл.

Предельный размер изношенного калибра

Наибольший предельный размер

ПР

HE

Св. 3 до 6

+0,1

()+0,0145

()+0,1025

-0,005

12

0,9

1,5

Св. 6 до 10

()+0,0170

()+0,1030

-0,006

13

1,0

2,0

Св. 10 до 12

()+0,0200

()+0,1040

-0,008

14

1,2

4,0


Примечание. — номинальный внутренний диаметр втулки; — глубина паза втулки изделия.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования — по ГОСТ 2015-84.

3а. Обозначения калибров-глубиномеров для шпоночных пазов втулок с диаметрами по нормальному ряду чисел Ra 20 должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

мм

Диаметр

ГОСТ 23360-78

ГОСТ 24071-80

Исполнение 1

Исполнение 2

номин.

Обозна- чение

Приме-
няемость

номин.

Обозна- чение

Приме-
няемость

номин.

Обозначение

Приме-
няемость

3,0




0,6

8315-0468

0,6

8315-0468

3,2

8315-0469

8315-0469

3,6

8315-0471

8315-0471

3,8

8315-0472

8315-0472

4,0

8315-0473

8315-0473

4,5

0,8

8315-0474

0,8

8315-0474

4,8

8315-0475

8315-0475

5,0

8315-0476

8315-0476

5,6

1,0

8315-0477

8315-0484

5,8

8315-0478

8315-0485

6,0

1,0

8315-0458

8315-0458

8315-0486

6,3

8315-0459

8315-0459

1,0

8315-0459

7,0

8315-0461

8315-0461

8315-0461

7,1

8315-0462

1,2

8315-0479

8315-0462

8,0

8315-0463

8315-0481

8315-0463

9,0

1,4

8315-0464

1,4

8315-0464

8315-0487

10,0

8315-0465

8315-0465

8315-0488

11,0

1,8

8315-0466

8315-0482

1,2

8315-0489

12,0

8315-0467

8315-0483

8315-0491


Примечание. Диаметры 3,0; 3,8; 4,8; 5,8; 6,0 и 7,0, не входящие в нормальный ряд чисел Ra 20, включены как наиболее часто применяемые.

3б. Условные обозначения калибров-глубиномеров должны состоять из наименования калибра, его обозначения и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения калибра-глубиномера для контроля глубины шпоночного паза втулки с =10 мм и =1,4 мм по ГОСТ 23360-78:

Глубиномер 8315-0465 ГОСТ 24115-80

3а-3б. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

4. Маркировать: обозначение, номинальный размер , цифровые величины предельных отклонений изделия и товарный знак.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры для шпоночных соединений: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1993

ГОСТ 24105-80



РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.П.Пашинин, В.Л.Макаров, В.И.Свиридов

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В.Ф.Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 апреля 1980 г. N 1749


Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения понятий в области дефектов, видимых невооруженным глазом, в изделиях из пластмасс, полученных формованием.

Стандарт не распространяется на листы толщиной менее 1 мм.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 884-78.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на английском (Е) и французском (F) языках.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1980

Термин

Определение

1. Видимый дефект в изделии из пластмассы


Е. Visible defect

F. visible, faut visible

Дефект, характеризующийся локальным и (или) объемным нарушением сплошности, целостности и геометрической формы изделия из пластмассы, видимый невооруженным глазом

2. Апельсиновая корка на изделии из пластмассы

Е. Orange-peel

F. Peau d’orange

Дефект, характеризующийся неровной поверхностью изделия из пластмассы, напоминающей корку апельсина

3. Вздутие на изделии из пластмассы

Е. Blister

F. Cloque

Дефект, характеризующийся четко ограниченной выпуклостью на поверхности изделия из пластмассы, содержащей газ

4. Выцветание изделия из пластмассы

Е. Exudation

F. Exsudation

5. Волнистая поверхность изделия из пластмассы

Е. Wave marks, surface waviness

F. Ondulation, surface

6. Грат

Е. Overflow

F. Bavure

Дефект, характеризующийся приливом пластмассы в местах соединений пресс-формы

7. Коробление изделия из пластмассы

Е. Warping, deformation of moldings

F. Gondolage, deformation des

Дефект, характеризующийся деформацией горячего изделия из пластмассы после извлечения его из пресс-формы

8. Мутность в изделии из пластмассы

Е. Scratch

F. Egratignure

Дефект, характеризующийся помутнением и уменьшением прозрачности изделия из пластмассы, изготовленного из оптически прозрачной пластмассы

9. Непроплав в изделии из пластмассы

Е. Opalescence

F. Opalescence

Дефект, характеризующийся наличием сгустка непроплавленной пластмассы внутри изделия

10. Неравномерный глянец изделия из пластмассы

Е. Windows, unmelted granules

F. Poche de resine, defaut de moulage

Дефект, характеризующийся наличием матовых мест на поверхности изделия из пластмассы

11. Неравномерная матовая поверхность изделия из пластмассы

Е. Mat spot

F. Matage

Дефект, характеризующийся наличием глянцевых мест на поверхности изделия из пластмассы

12. Подгорание изделия из пластмассы

Е. Mat spot

F. Matage

Дефект, характеризующийся цветными пятнами на поверхности изделия из пластмассы

13. Пористость поверхности изделия из пластмассы

Е. Porosity

F.

Дефект, характеризующийся наличием микро- и макроскопических пор на поверхности изделия из пластмассы

14. Пузырь в изделии из пластмассы

Е. Bubble, void

F. Bulle

Дефект, характеризующийся полостью внутри или под поверхностью изделия из пластмассы

15. Раковина на изделии из пластмассы

Е. Crater, pit, pinhole

F. Cratere, creux

Дефект, характеризующийся наличием полой впадины на поверхности изделия из пластмассы

16. Серебристость изделия из пластмассы

Е. Crazing, silvering

F. Zone, , surface

Дефект, характеризующийся местной пластически деформированной областью изделия из пластмассы, по виду похожей на трещину, но без локального разделения материала

17. Скол в изделии из пластмассы

Е. Chip, flaking

F. Ecaillage

Дефект, характеризующийся отщеплением небольших кусков пластмассы от изделия

18. Следы течения в изделии из пластмассы

Е. Burn, burned spots

F. Brulure

Дефект, характеризующийся следами, возникающими на поверхности изделия из-за неравномерности течения пластмассы

19. Слюдообразная поверхность изделия из пластмассы

Е. Flow lines

F. Ligne , ligne d’flux

Дефект, характеризующийся чешуйчатой поверхностью изделия из пластмассы, напоминающей слюду

20. Сухое место в изделии из пластмассы

Е. Mica

F. Mica

Дефект, характеризующийся наличием на поверхности изделия из пластмассы наполнителя, непропитанного полимером

21. Трещина в изделии из пластмассы

Е. Dry spot

F. Zone , zone insuffisamment

Дефект, характеризующийся локальным разделением пластмассы в изделии

22. Холодный стык в изделии из пластмассы

Е. Crack

F. Fissure

Дефект, характеризующийся наличием следов потоков расплава пластмассы в месте их соединения в изделии

23. Царапина на изделии из пластмассы

Е. Weld lines

F. Ligne de soudure, marque de

Дефект, характеризующийся небольшими углублениями на поверхности изделия из пластмассы

Вздутие на изделии из пластмассы

3

Выцветание изделия из пластмассы

4

Глянец изделия из пластмассы неравномерный

10

Грат

6

Дефект в изделии из пластмассы видимый

1

Корка на изделии из пластмассы апельсиновая

2

Коробление изделия из пластмассы

7

Место в изделии из пластмассы сухое

20

Мутность в изделии из пластмассы

8

Непроплав в изделии из пластмассы

9

Поверхность изделия из пластмассы волнистая

5

Поверхность изделия из пластмассы матовая неравномерная

11

Поверхность изделия из пластмассы слюдообразная

19

Подгорание изделия из пластмассы

12

Пористость поверхности изделия из пластмассы

13

Пузырь в изделии из пластмассы

14

Раковина на изделии из пластмассы

15

Серебристость изделия из пластмассы

16

Скол в изделии из пластмассы

17

Следы течения в изделии из пластмассы

18

Стык в изделии из пластмассы холодный

22

Трещина в изделии из пластмассы

21

Царапина на изделии из пластмассы

23

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *