Site Loader

ГОСТ 14231-88. Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия

Вид документаГОСТ
СтатусДействует
Документ принят организацией
Документ внесен организациейМинхимпром СССР
Разработчик документаМинхимпром СССР
Дата принятия в МГС
Дата начала действия1989-07-01
Дата последней редакции2003-09-01
Страны действия
Где применяетсяНастоящий стандарт распространяется на карбамидоформальдегидные смолы, представляющие собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом.
Смолы применяют в производстве фанеры, для склеивания деталей мебели, изготовления литейных стержней и форм
Код ОСК83.080.10
На этой веб странице у вас есть возможность приобрести ГОСТ на тему «ГОСТ 14231-88. Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия». ГОСТ был принят в МГС и начал действовать 1989-07-01. Дата последней редакции 2003-09-01. На данный период времени ГОСТ действует в таких странах: .

ГОСТы которые могут вас заинтересовать

Список ГОСТов

ГОСТ 901-2017. Лаки бакелитовые. Технические услов…

2598.00р.

ГОСТ 4559-2017.
Бакелит жидкий. Технические услови…

2028.00р.

ГОСТ 9359-80. Массы прессовочные карбамидо- и мела…

3588.00р.

ГОСТ 10589-2016. Полиамид 610 литьевой. Технически…

2028.00р.

ГОСТ 11233-65. Пластмассы. Методы определения соде…

1458.00р.

Пластмассы. Определение коэффициента уплотнения формовочных материалов»>
ГОСТ 11234-91 (ИСО 171-80). Пластмассы. Определени…

1458.00р.

ГОСТ 11235-2017 (ISO 8974:2002, ISO 119:1977). Смо…

2028.00р.

ГОСТ 12015-66. Пластмассы. Изготовление образцов д…

1458.00р.

Производители карбамидоформальдегидных смол и клеев для деревообработки

В деревообрабатывающей промышленности широко применяют карбамидо-формальдегидные (мочевино — формальдегидные) клеящие вещества — смолы и клеи. Они, например, используются в  производстве  древесноволокнистых и древесностружечных плит, водостойкой фанеры, клееного бруса и др. Карбамидо-формальдегидная смола — продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом,  обладает высокой адгезией, обеспечивает удовлетворительную водостойкость клеевых соединений, имее хорошую теплосойкость, дает бесцветные клеевые швы.  В карбамидных клеях используют широкий спектр модификаторов (древесную муку, каолин, фосфогипс, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, альгинат натрия,  меламин,  резорцин, дисперсии полимеров и др.).

Смолы выпускаются по ГОСТ 14231-88 «Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия» и заводским ТУ.
Ниже приведен перечень отечественных предприятий — производителей концентрата,  товарных карбамидо-формальдегидных смол и клеев на их основе.

   Акрон, ПАО
производство химпродуктов, в т.ч. карбамидных смол: марки КФС, КФ-ЕС, КФ-МТ-15, КФ 1-7, КФ-Ж, КФС специальная, КФС пропиточная
сайт http://www.

acron.ru

   Карбохим, НПО, г. Дзержинск
производство химических продуктов в т.ч. клеев и смол для деревообрабатывающей промышленности (клей КБМ-2, клей ФР-12-КХ, клей ФРФ-50-КХ, отвердитель к смолам ФР-12, ФРФ-50, клей СКМ-1, смола СФЖ-309, смола СФЖ-3016
сайт http://www.carbohim.com

   Метадинеа, г. Москва (дочерняя компания ОАО “Метафракс”)
производство различных смол и клеев, в т.ч. карбамидоформальдегидных смол для деревообрабртки
сайт

 http://www.metadynea.ru

   Метафракс, ОАО, г. Губаха, Пермский край
концентрат карбамидоформальдегидный (КФК), ТУ 2223-032-00203803-2013
сайт http://www.metafrax.ru

   ТураевоХимПолимер,ООО, г. Лыткарино, Московская область 
производство карбамидных смол: КФ-МТ-15, КФ-5, КФ-6, КФ-Ж, КФ-БМ-ТК, КФ-БЖ, КФ-С, КФ-МТ-20ПС, ПКМ, КФ-ХТП (аналог ВПС-Г), карбопен, огнестойкие смолы, резойл К-1, крепитель М-3
сайт http://smola-msk.

ru

   Уралхимпласт, ОАО, г. Нижний Тагил
Смолы карбамидоформальдегидные марки Карбона – 220Ф и 230Ф для производства фанеры, 230К для производства клееных изделий, 110Д и 120Д - древесностружечных плит, 110М и  211М для производства МДФ
сайт  http://www.ucp.ru

   Химсинтез, ЗАО, г.  Чапаевск, Самарская  область
производство химической продукции технического назначения — формалин и синтетические смолы: смола КФМТ-15
смола КФЖ, смола пропиточная, смола КСМ, смола КФ-Ж «М», связующее БС-40, смола КФ-65 «С», крепитель М-3
сайт  

http://himsintez-chapaevsk.ru

   ХимТех, ООО, Москва
производство карбамидно-формальдегидных смол, марки:  КФ-МТ-15, КФ-МТ-15-2, КФ-БМ-ТК, КФ-Ж, КФ-БЖ, КФ-С, ПКМ, КФ-МТ-20ПС
сайт  http://kf-smola.ru

   Щекиноазот, ОХК, г. Щекино,
производство различных химпродуктов, в т.ч.
концентрата карбамидоформальдегидного (КФК)
сайт  http://n-azot.ru

Составил Абушенко Александр Викторович
янв. 3017 г.


Клей мебельный УФ

  • Описание
  • Основные технические требования
  • Упаковка и транспортировка

Клей мебельный УФ — продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом.

      Клей мебельный УФ  применяется в производстве фанеры, для склеивания деталей мебели, изготовления литейных стержней и форм.

     Требования безопасности:  Продукт представляет собой негорючую, невзрывоопасную водную суспензию. Степень воздействия на организм человека обусловлена ​​наличием в нем свободного формальдегида и относится ко 2 классу опасности по ГОСТ 12.

1.007.

ГОСТ 14231 – 88
КодТНВЭД 3909100000

Описание индекса 

Норма

1

Внешний вид

Гомогенная суспензия от белого до светло-желтого цвета без посторонних примесей

2

Массовая доля сухого остатка, %

66 ± 2      68 ± Д (Л)  

3

Массовая доля свободного формальдегида, %, не более

0,9

4

Вязкость условная при (20,0 ± 0,5) оС на вискозиметре ВЗ-1 с насадкой А 5,4 мм

20 — 40 (Ф)    40 — 60 (М)

 15 — 30 (Л)

5

Концентрация ионов водорода pH

7,5 — 8,7

6

Время желатинизации при 100оС при 20±1оС, ч, не менее

40 — 65

7

Смешиваемость смолы с водой при (20±1) оС, ч, в соотношении 1:2

Полная

8

Предел прочности при сдвиге по клеевому слою фанеры после выдержки образцов в воде в течение 24 ч, МПа, не менее

1,5  

Продукт упаковывают в стальные или полиэтиленовые бочки, а также в контейнеры.

Транспортируется всеми видами транспорта.

Гарантийный срок хранения — 2 месяца со дня изготовления изделия

 

Нажмите на кнопку ниже, чтобы прослушать текст Работает на GSpeech

Фанера. Фанера производителя. Экспортеры фанеры. Поставщики фанеры Алжир

Обзор производителя шпона и фанеры Алжир

В процессе производства шпона бревно разрезается на куски, которые можно отслаивать, удаляется кора и помещается болт шпона в токарный станок. Каретка токарного станка движется вперед, когда шпиндель вращает болт. Когда нож для шпона во всю длину прорезает древесное волокно, вращающийся болт превращается в ленту шпона.
Лента шпона транспортируется вниз по технологической цепочке, обрезается до выбранной ширины и сортируется на грузы по ширине и влажности. Затем шпон сушат до заданной влажности, обычно 3-6%. процесс сушки стабилизирует размеры шпона, укрепляет волокна и подготавливает древесину к склеиванию. Затем шпон сортируется по ширине и сорту и склеивается или склеивается, если слои нуждаются в ремонте. после этого шпон готов к укладке панелей. Затем шпон подготавливают для склеивания и прессования в фанеру. После прессования фанера кондиционируется, дорабатывается и упаковывается для отгрузки.

Возможна поставка продукции деревообрабатывающих предприятий РБ:

ФАНЕРА
ГОСТ 3916.1-96
соответствует :
ИСО 2426-74
ИСО 2428-74 Стандарт 5 мм х

9001 :
Наружные слои из шпона лиственных пород (преимущественно березы или ольхи)
Толщина:

4мм — 21мм

Класс эмиссии формальдегидной фанеры — Е1 предлагает Вам поставки клееного шпона по цене производителя. Предлагаем Вашему вниманию технические характеристики фанеры марки ФК-Э ГОСТ 3916. 1-96 на экспорт.
1525 x 1525 ; 1475 x 1475 мм

фанера нешлифованная стоимость ; — $*/м 2 Алжир

91833333 3.333636 333336 333636 3333636 33336 333336336 3333333 3.9186 5,67111186 5,6715618656565656565656 567676156156565656 5,67118615656565656 567676767776156 567656 5,67156791111186776767676767676767. полированная стоимость; — $*/м 3 Алжир
[мм. ] I / II II / II II / III II / IV III / III III / IV IV / IV
PLENTIOD ANTELENTELENT, 4 1,66 1,64 1,60 1,49 1,41 1,30
Plywood not polished, 6 2,52 2,30 2,27 2,24 2,11 1,95 1,80
Plywood not polished, 8 3,23 2,94 2,90 2,81 2,65 2,52 2,31
Фанера нешлифованная, 10 шт. 4,04 3,68 3,62 3,52 3,31 3,15 2,89
Plywood not polished, 12 4,54 4,22 4,16 4,03 3,78 3,59 3,28
Plywood not polished, 15 5,67 5,28 5,20 5,04 4,73 4,49 4,10
Фанера не отполирован, 18 8,03 7,37 7,09 6,24 5,86 5,76
. 0041
6

4

4

4 1. Характеристики фанеры:
1.1 Формат листов фанеры — 1525*1525мм
1.2 Марка фанеры -1, л/лл, лл/лл, лл/ллл, илл/илл, II/IV. IV/IV.
1,3 Толщина листов фанеры — 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 28, 21, 24 30 мм.
1.4 Класс эмиссии формальдегида -1
1.5 вид обработки фанера — нешлифованная; шлифованная (+5%),

2. Характеристики используемого сырья фанера:
2.1 Сырье:
— Кругляк лиственных пород ГОСТ 9462-88
2.2 Материалы:
— деготь карбамидоформальдегидный Ф-;Ф-Б ГОСТ 14231-88
— хлораммоний технический ГОСТ 2210-73

[мм. ] I / II II / II II / III II / IV III / III III / IV IV / IV
5 9 фанера неполированная0041 456 415 410 399 373 352 326
Plywood not polished, 6 420 383 378 373 352 326 299
Фанера не полирована, 8 404 368 362 352 331 315 289 289
Plywood not polished, 9 404 368 362 352 331 315 289
Plywood not polished, 10 404 368 362 352 331 315 289
315 299 273
Plywood not polished, 15 378 352 347 336 315 299 273
Plywood not polished, 18 446 410 394 347 326 320 315

фанера шлифованная стоимость ; — $*/м 2 Алжир

[мм. ] I / II II / II II / III II / IV III / III III / IV IV / IV
Plywood polished, 4 1,95 1,78 1,75 1,71 1,60 1,51 1,39
Plywood polished, 6 2,70 2,46 2,43 2,39 2,26 2,09 1,92
Plywood polished, 8 3,46 3,15 3,10 3,01 2, 83 2,70 2,47
Фанера полированная, 10 4,33 3,93 3,88 3,76 3,54 3,37 3,09
PLENTION 4,52 4,45 4,31 4,04 3,84 3,51
Plywood polished, 15 6,07 5,65 5, 56 5,39 5,06 4,80 4,38
Plywood polished, 18 8,59 7,89 7,58 6,67 6,27 6,17 6,07

фанера шлифованная стоимость ; — $*/м 3 Алжир

9 полированная фанера, 9 003650054
[мм. ] I / II II / II II / III II / IV III / III III / IV IV / IV
489 444 438 427 399 376 348
Plywood polished, 6 449 410 404 399 376 348 320
Переполированная фанера, 8 433 393 388 376 354 337 309 337 309 337 309 337 309 337 337 337 337
Plywood polished, 9 433 393 388 376 354 337 309
Plywood polished, 10 433 393 388 376 354 337 309
ПЕРЕМЕНТА ПЕРЕДИНА0036 320 292
Plywood polished, 15 404 376 371 360 337 320 292
Plywood polished, 18 477 438 421 371 348 343 337

производитель фанеры Алжир

По мере создания новых видов фанеры в мире увеличивается количество производителей фанеры. Существуют различные масштабы компаний в фанерной промышленности. Некоторые производители занимаются полным процессом, начиная с лесозаготовки, обработки древесины и затем производства различных сортов фанеры. Другие производители фанеры покупают сырье и производят и поставляют только готовую продукцию.

Крупные производители фанеры имеют дело практически со всеми сортами фанеры, некоторые из них даже создают новые сорта. С другой стороны, более мелкие производители предпочитают специализироваться всего на нескольких типах фанеры. Есть несколько производственных единиц, в которых также находится подразделение по сбыту, торгующее фанерой других марок.

В основном при покупке фанеры важна не столько марка, сколько производимая марка. Каждый производитель обязан штамповать свою фанеру, чтобы клиент был уверен в том, что поставлено. Большинство производителей являются членами ассоциаций, которые способствуют их благосостоянию и информируют их о последних тенденциях в производстве фанеры.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *