Site Loader
Posted on 29.08.1980

Содержание

ГОСТ 13621-90 стандарт, статус на 2018 год

Номера профилей и их размеры должны соответствовать приведенным на чертеже и в таблице 1.

Чертеж 1

Сортамент

Номера профилей и их размеры должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1 — Номера профилей и их размеры

Номер профиля Высота, мм Ширина, мм Толщина стенки, мм Толщина полки 1, мм Толщина полки 2, мм Радиус округления Площадь сечения, см² Диаметр описанной окружности, мм Теоретическая масса алюминиевого сплава, 1 м, кг Теоретическая масса магниевого сплава, 1 м, кг
430001 5 13 3 1,5 1,5 1
0,459		 14 0,131 0,083
430141 6 25 15 2 2 — 1,3 26 0,37 0,234
430003 8 14 6 2 2 — 0,8 16 0,228 0,144
430721 9 24 4
2		 2 — 1,16 26 0,331 0,209
430722 13 18 1,5 1,5 1,5 1 0,699 22 0,199 0,126
430005 13 22 2 1,5 1,5 — 0,86 26 0,245 0,155
430006		 14 18 2,5 2,5 2,5 2 1,159 23 0,33 0,209
430007 15 7 1,5 1,5 1,5 0,5 0,392 17 0,112 0,071
430142 17 20 4 4 4
3		 2,037 26 0,581 0,367
430724 18 24 2 5,5 5,5 3 2,857 30 0,814 0,514
430009 18,6 22 3 6,5 6,5 2,8 3,095 29 0,882 0,557
430010
20		 30 1,5 1,5 1,5 2 1,189 36 0,339 0,214
430012 23 34,5 2 2 2 2 1,794 41 0,511 0,323
430013 23 38 1,2 1,2 1,2 1,5 1,179 44 0,336 0,212
430014 25 36 2 2 2 2,5 1,914 44 0,545 0,344
430015 26 16,5 11 6 5 0,5 3,467 31 0,988 0,624
430725 26 28 4 10 10
3		 5,917 38 1,686 1,065
430016 26 34,5 3,5 3,5 3,5 3 3,157 43 0,9 0,568
430017 28 19 1,2 1,2 1,2 1 0,772 34 0,22 0,139
430143 28
19		 1,5 1,5 2,2 1 1,076 34 0,307 0,194
430726 28 28 4 11 11 3 6,477 40 1,846 1,166
430021 28,5 22 2 2 2 2 1,404
36		 0,4 0,253
430022 30 30 1,5 2 2 2 1,624 42 0,463 0,292
430023 30 34 2 3,5 2 3 2,437 45 0,695 0,439
430144 33 34 2
2		 2 2 1,974 47 0,563 0,355
430145 34 50 2,5 3,5 2,5 3 3,777 60 1,077 0,68
430025 35 30 2 2,5 2,5 2,5 2,154 46 0,614 0,388
430715 35 36 4 7 4 3 4,997 50 1,424 0,9
430027 35 40 4 10 5 3 6,877 53 1,96 1,238
430146 35 45 2 2,5 2,5 3 2,927 57
0,834		 0,527
430028 35 60 5 5 5 12,5 8,591 69 2,449 1,546
430728 35,6 4 2 4 4 0,3 0,873 36 0,249 0,157
430147 36 32 3 4
3,5		 3 3,332 48 0,950 0,6
430029 36 34 2 4 3 2 2,994 50 0,853 0,539
430148 36 4 4 4 4 2 4,674 57 1,332 0,841
430030 36 70 31,5 4,5 4,5 5 15,02 79 4,281 2,704
430032 37 18 4 4 4 4 2,737 41 0,78 0,493
430149 37 34 4 5 7,2 2 5,174 50 1,475 0,931
430034 37 34 4,5 6 3 2 4,059 50 1,157 0,731
430036 37 45 15 2 2 3 6,827 58 1,946 1,229
430150 38 40 3 4 5 3 4,547 55 1,296 0,819
430038 38 40 4 10 8 3 8,077 55 2,302 1,454
430039 40 40 2 3,5 3,5 3,5 3,565 57 1,016 0,642
430040 40 40 4 13 10 2,5 9,934 57 2,831 1,788
430151 40 50 2 3 6 3 5,197 64 1,481 0,936
430041 40 50 2 3,5 3,5 3,5 4,265 64 1,216 0,768
430152 40 50 3,5 13 4,5 3 9,615 64 2,74 1,731
430042 40 54 8 15 15 3 17,077 67 4,867 3,074
430153 40 60 2,5 3,5 3,5 3 5,102 72 1,454 0,918
430154 40 60 3,5 4,5 4,5 3,5 6,59 72 1,878 1,186
430043 40 63 13 12 10 3 16,277 75 4,639 2,93
430044 43 48 2,5 2,5 2,5 2,5 3,404 64 0,97 0,613
430045 43 48 3 2,5 2,5 4 3,677 64 1,048 0,662
430046 43 50 3 9 5 4 8,007 66 2,282 1,441
430047 43 68 10 8 8 5 13,795 80 3,931 2,483
430155 45 50 6 15 5 4 11,637 67 3,317 2,095
430156 45 52 5 6 6 4 8,027 69 2,288 1,445
430049 48 40 2,5 3 3 4 3,587 62 1,022 0,646
430050 50 10 3 3 3 1 1,929 51 0,55 0,347
430051 50 45 2 2,5 2,5 3 3,227 67 0,92 0,581
430052 50 45 7 8 7 3 9,277 67 2,644 1,67
430053 50 50 2,5 4 4 4 5,187 71 1,478 0,934
430056 54 40 6 7 7 4 8,137 67 2,319 1,465
430057 57 48 8 8 8 3 11,037 75 3,146 1,987
430058 57 93 7 8 8 3 17,827 109 5,081 3,209
430059 60 40 3 5 2,5 2 4,609 72 1,314 0,83
430060 60 50 3 3 3 6 4,929 78 1,405 0,887
430157 60 50 4 4 4 4 6,217 78 1,772 1,119
430062 60 70 3 5 5 5 8,715 92 2,484 1,569
430159 62 50 3 8 4 3 7,577 80 2,16 1,364
430063 68 38 2,5 2,5 2,5 2 3,509 78 1 0,632
430064 69 110 4 8,5 8,5 6 21,089 130 6,01 3,796
430161 70 40 20 20 20 — 22 81 6,27 3,96
430065 70 45 3 4 4 3 5,537 83 1,578 0,997
430066 70 50 4 4 4 3 6,557 86 1,869 1,18
430067 70 50 6 7,5 7,5 4 10,937 86 3,117 1,969
430068 70 52 5 6 5,5 5 9,12 87 2,599 1,642
430160 70 60 4 5 5 5 8,615 92 2,455 1,551
430070 70 62 6 8 7 3 12,677 94 3,613 2,282
430071 75 50 3 7 5 3 7,967 90 2,271 1,434
430073 80 50 2 3 3 3 4,557 94 1,299 0,82
430075 80 65 3 4 4 3 7,437 103 2,12 1,339
430076 80 68 8 4 4 5 11,415 105 3,253 2,055
430078 80 85 6 5 5 3 12,777 117 3,642 2,3
430079 85 90 5 18 11 5 29,115 124 8,298 5,241
430080 86 60 9 8 8 3 15,977 105 4,554 2,876
430081 86 95 9 8 8 3 21,577 128 6,15 3,884
430162 90 70 5 7 7 5 13,815 114 3,937 2,487
430163 90 70 7 10 10 5 19,115 114 5,448 3,441
430085 90 125 15 25 25 6 68,809 154 19,611 12,386
430087 95 64 3 7,5 7,5 5 12,215 115 3,481 2,199
430088 95 90 3 7 7 3 15,107 131 4,306 2,719
430090 97,5 50 2 2,5 2 4 4,247 110 1,21 0,765
430091 100 40 3 4 4 3 6,037 108 1,721 1,087
430164 100 50 3 4 4 3 6,837 112 1,949 1,231
430094 100 54 3 3 2,5 4 5,942 114 1,694 1,07
430096 100 58 2 4 3 4 6,057 116 1,726 1,09
430099 102 38 1,8 2 2 3 3,361 109 0,958 0,605
430100 105 40 4 6 6 3 8,597 112 2,45 1,548
430165 107 57 10 14 14 2 23,894 121 6,81 4,301
430102 117 40 3 3 3 3 5,807 124 1,655 1,045
430103 120 45 2 3 3 3 5,057 128 1,441 0,91
430104 120 50 2,2 2,2 2,2 5 4,958 130 1,413 0,892
430106 120 100 10 12 12 5 83,815 156 9,637 6,087
430167 122 53 7 5 5 5 13,355 133 3,806 2,404
430108 128 44 2,5 5 4 5 7,15 135 2,038 1,287
430110 140 82 5,2 10 10 10 23,499 162 6,697 4,23
430112 150 40 3 5 5 3 8,277 155 2,359 1,49
430113 150 40 6 7 7 3 12,477 155 3,556 2,246
430114 150 54 3 3 2,5 4 7,442 159 2,121 1,34
430115 150 54 3,5 4 3,5 4 9,175 159 2,615 1,651
430116 150 54 4 5 3,5 5 10,465 159 2,982 1,884
430117 150 60 4 6 6 3 12,797 162 3,647 2,304
430118 156 55 3 6,5 6,5 4 11,577 165 3,3 2,084
430121 160 150 7 8 8 3 34,157 219 9,735 6,148
430169 180 200 7 7 7 5 39,835 269 11,353 7,17
430126 200 60 4 6 6 3 14,797 209 4,217 2,664
430127 200 60 4,5 4,5 4,5 5 14,21 209 4,05 2,558
430128 200 180 8 16 16 10 71,898 269 20,491 12,942
430717 224 85 38 70 70 10 151,779 240 43,257 27,32
430129 240 105 5,5 6,7 6,7 5 26,748 262 7,623 4,815
430130 240 105 5,5 6,7 6,7 11 27,572 262 7,858 4,963
430131 240 105 6 6 6 10 27,139 262 7,734 4,885
430133 240 120 4 5 5 5 21,415 268 6,103 3,855
430134 240 125 15 18 18 8 76,149 271 21,703 13,707
430135 260 100 6 12 12 5 38,375 279 10,937 6,907
430137 300 175 11 11 11 22 73,235 347 20,872 13,182
430139 400 150 8 17 17 10 81,139 427 23,124 14,605
430140 500 200 15 22 22 5 156,615 539 44,635 28,191

Примечания:

  • Значения радиусов скругления R, не приведенные в таблице, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.
  • Радиусы притупления острых кромок (r, r1, r2, r3), должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.
  • Теоретическая масса 1 м профиля из алюминиевых сплавов вычислена по номинальным размерам при плотности 2,85 г/см3, что соответствует плотности алюминиевого сплава марки В95.
  • Теоретическая масса 1 м профиля из магниевых сплавов вычислена по номинальным размерам при плотности 1,80 г/см3, что соответствует плотности магниевого сплава марки МА14.

Полный текст ГОСТ 13621-1990 в прикрепленном pdf-файле

Двутавровые равнополочные прямоугольные профили. Сортамент, размеры, вес. ГОСТ 13621-90.

Номера и размеры прессованных профилей прямоугольного равнополочного двутаврового сечения из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, изготовляемых методом горячего прессования, устанавливаются в следующей таблице:

 

Номер профиля H B S S1 S2 R Площадь сечения, см2 Диаметр описанной окружности, мм Теоретическая масса 1 м, кг
мм Алюминиевый сплав Магниевый сплав
430001 5,0 13,0 3,0 1,5 1,5 1,0 0,459 14 0,131 0,083
430141 6,0 25,0 15,0 2,0 2,0 — 1,300 26 0,370 0,234
430003 8,0 14,0 6,0 2,0 2,0 — 0,800 16 0,228 0,144
430721 9,0 24,0 4,0 2,0 2,0 — 1,160 26 0,331 0,209
430722 13,0 18,0 1,5 1,5 1,5 1,0 0,699 22 0,199 0,126
430005 13,0 22,0 2,0 1,5 1,5 — 0,860 26 0,245 0,155
430006 14,0 18,0 2,5 2,5 2,5 2,0 1,159 23 0,330 0,209
430007 15,0 7,0 1,5 1,5 1,5 0,5 0,392 17 0,112 0,071
430142 17,0 20,0 4,0 4,0 4,0 3,0 2,037 26 0,581 0,367
430724 18,0 24,0 2,0 5,5 5,5 3,0 2,857 30 0,814 0,514
430009 18,6 22,0 3,0 6,5 6,5 2,8 3,095 29 0,882 0,557
430010 20,0 30,0 1,5 1,5 1,5 2,0 1,189 36 0,339 0,214
430012 23,0 34,5 2,0 2,0 2,0 2,0 1,794 41 0,511 0,323
430013 23,0 38,0 1,2 1,2 1,2 1,5 1,179 44 0,336 0,212
430014 25,0 36,0 2,0 2,0 2,0 2,5 1,914 44 0,545 0,344
430015 26,0 16,5 11,0 6,0 5,0 0,5 3,467 31 0,988 0,624
430725 26,0 28,0 4,0 10,0 10,0 3,0 5,917 38 1,686 1,065
430016 26,0 34,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,157 43 0,900 0,568
430017 28,0 19,0 1,2 1,2 1,2 1,0 0,772 34 0,220 0,139
430143 28,0 19,0 1,5 1,5 2,2 1,0 1,076 34 0,307 0,194
430726 28,0 28,0 4,0 11,0 11,0 3,0 6,477 40 1,846 1,166
430021 28,5 22,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,404 36 0,400 0,253
430022 30,0 30,0 1,5 2,0 2,0 2,0 1,624 42 0,463 0,292
430023 30,0 34,0 2,0 3,5 2,0 3,0 2,437 45 0,695 0,439
430144 33,0 34,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,974 47 0,563 0,355
430145 34,0 50,0 2,5 3,5 2,5 3,0 3,777 60 1,077 0,680
430025 35,0 30,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,154 46 0,614 0,388
430715 35,0 36,0 4,0 7,0 4,0 3,0 4,997 50 1,424 0,900
430027 35,0 40,0 4,0 10,0 5,0 3,0 6,877 53 1,960 1,238
430146 35,0 45,0 2,0 2,5 2,5 3,0 2,927 57 0,834 0,527
430028 35,0 60,0 5,0 5,0 5,0 12,5 8,591 69 2,449 1,546
430728 35,6 4,0 2,0 4,0 4,0 0,3 0,873 36 0,249 0,157
430147 36,0 32,0 3,0 4,0 3,5 3,0 3,332 48 0,950 0,600
430029 36,0 34,0 2,0 4,0 3,0 2,0 2,994 50 0,853 0,539
430148 36,0 44,0 4,0 4,0 4,0 2,0 4,674 57 1,332 0,841
430030 36,0 70,0 31,5 4,5 4,5 5,0 15,020 79 4,281 2,704
430032 37,0 18,0 4,0 4,0 4,0 4,0 2,737 41 0,780 0,493
430149 37,0 34,0 4,0 5,0 7,2 2,0 5,174 50 1,475 0,931
430034 37,0 34,0 4,5 5,0 3,0 2,0 4,059 50 1,157 0,731
430036 37,0 45,0 15,0 2,0 2,0 3,0 6,827 58 1,946 1,229
430150 38,0 40,0 3,0 4,0 5,0 3,0 4,547 55 1,296 0,819
430038 38,0 40,0 4,0 10,0 8,0 3,0 8,077 55 2,302 1,454
430039 40,0 40,0 2,0 3,5 3,5 3,5 3,565 57 1,016 0,642
430040 40,0 40,0 4,0 13,0 10,0 2,5 9,934 57 2,831 1,788
430151 40,0 50,0 2,0 3,0 6,0 3,0 5,197 64 1,481 0,936
430041 40,0 50,0 2,0 3,5 3,5 3,5 4,265 64 1,216 0,768
430152 40,0 50,0 3,5 13,0 4,5 3,0 9,615 64 2,740 1,731
430042 40,0 54,0 8,0 15,0 15,0 3,0 17,077 67 4,867 3,074
430153 40,0 60,0 2,5 3,5 3,5 3,0 5,102 72 1,454 0,918
430154 40,0 60,0 3,5 4,5 4,5 3,5 6,590 72 1,878 1,186
430043 40,0 63,0 13,0 12,0 10,0 3,0 16,277 75 4,639 2,930
430044 43,0 48,0 2,5 2,5 2,5 2,5 3,404 64 0,970 0,613
430045 43,0 48,0 3,0 2,5 2,5 4,0 3,677 64 1,048 0,662
430046 43,0 50,0 3,0 9,0 5,0 4,0 8,007 66 2,282 1,441
430047 43,0 68,0 10,0 8,0 8,0 5,0 13,795 80 3,931 2,483
430155 45,0 50,0 6,0 15,0 5,0 4,0 11,637 67 3,317 2,095
430156 45,0 52,0 5,0 6,0 6,0 4,0 8,027 69 2,288 1,445
430049 48,0 40,0 2,5 3,0 3,0 4,0 3,587 62 1,022 0,646
430050 50,0 10,0 3,0 3,0 3,0 1,0 1,929 51 0,550 0,347
430051 50,0 45,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,227 67 0,920 0,581
430052 50,0 45,0 7,0 8,0 7,0 3,0 9,277 67 2,644 1,670
430053 50,0 50,0 2,5 4,0 4,0 4,0 5,187 71 1,478 0,934
430056 54,0 40,0 6,0 7,0 7,0 4,0 8,137 67 2,319 1,465
430057 57,0 48,0 8,0 8,0 8,0 3,0 11,037 75 3,146 1,987
430058 57,0 93,0 7,0 8,0 8,0 3,0 17,827 109 5,081 3,209
430059 60,0 40,0 3,0 5,0 2,5 2,0 4,609 72 1,314 0,830
430060 60,0 50,0 3,0 3,0 3,0 6,0 4,929 78 1,405 0,887
430157 60,0 50,0 4,0 4,0 4,0 4,0 6,217 78 1,772 1,119
430062 60,0 70,0 3,0 5,0 5,0 5,0 8,715 92 2,484 1,569
430159 62,0 50,0 3,0 8,0 4,0 3,0 7,577 80 2,160 1,364
430063 68,0 38,0 2,5 2,5 2,5 2,0 3,509 78 1,000 0,632
430064 69,0 110,0 4,0 8,5 8,5 6,0 21,089 130 6,010 3,796
430161 70,0 40,0 20,0 20,0 20,0 — 22,000 81 6,270 3,960
430065 70,0 45,0 3,0 4,0 4,0 3,0 5,537 83 1,578 0,997
430066 70,0 50,0 4,0 4,0 4,0 3,0 6,557 86 1,869 1,180
430067 70,0 50,0 6,0 7,5 7,5 4,0 10,937 86 3,117 1,969
430068 70,0 52,0 5,0 6,0 5,5 5,0 9,120 87 2,599 1,642
430160 70,0 60,0 4,0 5,0 5,0 5,0 8,615 92 2,455 1,551
430070 70,0 62,0 6,0 8,0 7,0 3,0 12,677 94 3,613 2,282
430071 75,0 50,0 3,0 7,0 5,0 3,0 7,967 90 2,271 1,434
430073 80,0 50,0 2,0 3,0 3,0 3,0 4,557 94 1,299 0,820
430075 80,0 65,0 3,0 4,0 4,0 3,0 7,437 103 2,120 1,339
430076 80,0 68,0 8,0 4,0 4,0 5,0 11,415 105 3,253 2,055
430078 80,0 85,0 6,0 5,0 5,0 3,0 12,777 117 3,642 2,300
430079 85,0 90,0 5,0 18,0 11,0 5,0 29,115 124 8,298 5,241
430080 86,0 60,0 9,0 8,0 8,0 3,0 15,977 105 4,554 2,876
430081 86,0 95,0 9,0 8,0 8,0 3,0 21,577 128 6,150 3,884
430162 90,0 70,0 5,0 7,0 7,0 5,0 13,815 114 3,937 2,487
430163 90,0 70,0 7,0 10,0 10,0 5,0 19,115 114 5,448 3,441
430085 90,0 125,0 15,0 25,0 25,0 6,0 68,809 154 19,611 12,386
430087 95,0 64,0 3,0 7,5 7,5 5,0 12,215 115 3,481 2,199
430088 95,0 90,0 3,0 7,0 7,0 3,0 15,107 131 4,306 2,719
430090 97,5 50,0 2,0 2,5 2,0 4,0 4,247 110 1,210 0,765
430091 100,0 40,0 3,0 4,0 4,0 3,0 6,037 108 1,721 1,087
430164 100,0 50,0 3,0 4,0 4,0 3,0 6,837 112 1,949 1,231
430094 100,0 54,0 3,0 3,0 2,5 4,0 5,942 114 1,694 1,070
430096 100,0 58,0 2,0 4,0 3,0 4,0 6,057 116 1,726 1,090
430099 102,0 38,0 1,8 2,0 2,0 3,0 3,361 109 6,958 0,605
430100 105,0 40,0 4,0 6,0 6,0 3,0 8,597 112 2,450 1,548
430165 107,0 57,0 10,0 14,0 14,0 2,0 23,894 121 6,810 4,301
430102 117,0 40,0 3,0 3,0 3,0 3,0 5,807 124 1,655 1,045
430103 120,0 45,0 2,0 3,0 3,0 3,0 5,057 128 1,441 0,910
430104 120,0 50,0 2,2 2,2 2,2 5,0 4,958 130 1,413 0,892
430106 120,0 100,0 10,0 12,0 12,0 5,0 33,815 156 9,637 6,087
430167 122,0 53,0 7,0 5,0 5,0 5,0 13,355 133 3,806 2,404
430108 128,0 44,0 2,5 5,0 4,0 5,0 7,150 135 2,038 1,287
430110 140,0 82,0 5,2 10,0 10,0 10,0 23,499 162 6,697 4,230
430112 150,0 40,0 3,0 5,0 5,0 3,0 8,277 155 2,359 1,490
430113 150,0 40,0 5,0 7,0 7,0 3,0 12,477 155 3,556 2,246
430114 150,0 54,0 3,0 3,0 2,5 4,0 7,442 159 2,121 1,340
430115 150,0 54,0 3,5 4,0 3,5 4,0 9,175 159 2,615 1,651
430116 150,0 54,0 4,0 5,0 3,5 5,0 10,465 159 2,982 1,884
430117 150,0 60,0 4,0 6,0 6,0 3,0 12,797 162 3,647 2,304
430118 156,0 55,0 3,0 6,5 6,5 4,0 11,577 165 3,300 2,084
430121 160,0 150,0 7,0 8,0 8,0 3,0 34,157 219 9,735 6,148
430169 180,0 200,0 7,0 7,0 7,0 5,0 39,836 269 11,353 7,170
430126 200,0 60,0 4,0 6,0 6,0 3,0 14,797 209 4,217 2,664
430127 200,0 60,0 4,5 4,5 4,5 5,0 14,210 209 4,050 2,558
430128 200,0 180,0 8,0 16,0 16,0 10,0 71,898 269 20,491 12,942
430717 224,0 85,0 38,0 70,0 70,0 10,0 151,779 240 43,257 27,320
430129 240,0 105,0 5,5 6,7 6,7 5,0 26,748 262 7,623 4,815
430130 240,0 105,0 5,5 6,7 6,7 11,0 27,572 262 7,858 4,963
430131 240,0 105,0 6,0 6,0 6,0 10,0 27,139 262 7,734 4,885
430133 240,0 120,0 4,0 5,0 5,0 5,0 21,415 268 6,103 3,855
430134 240,0 125,0 15,0 18,0 18,0 8,0 76,149 271 21,703 13,707
430135 260,0 100,0 6,0 12,0 12,0 5,0 38,375 279 10,937 6,907
430137 300,0 175,0 11,0 11,0 11,0 22,0 73,235 347 20,872 13,182
430139 400,0 150,0 8,0 17,0 17,0 10,0 81,139 427 23,124 14,605
430140 500,0 200,0 15,0 22,0 22,0 5,0 156,615 539 44,635 28,191

 

Примечания:

  • Значения радиусов скругления (R), не приведенные в таблице должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.
  • Радиусы притупления острых кромок (r, r1, r2, r3) должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.
  • Теоретическая масса 1 м профиля из алюминиевых сплавов вычислена по номинальным размерам при плотности 2,85 г/см3, что соответствует плотности алюминиевого сплава В95.
  • Теоретическая масса 1 м профиля из магниевых сплавов вычислена по номинальным размерам при плотности 1,80 г/см3, что соответствует плотности магниевого сплава МА14.

Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массы 1 м профиля из алюминия и алюминиевых сплавов приведены в следующей таблице:

Марка сплава Переводной коэффициент Марка сплава Переводной коэффициент Марка сплава Переводной коэффициент Марка сплава Переводной коэффициент
АМц 0,958 Д19ч 0,968 1163 0,975 АКМ 0,970
АМцС 0,958 Д20 0,996 1915 0,972 М40 0,965
АМг2 0,940 АВ 0,947 1920 0,954 АК4 0,970
АМгЗ 0,937 ВАД1 0,968 1925 0,972 АК6 0,962
АМг5 0,930 К48-2 0,972 1935 0,977 АД31Е 0,950
АМгб 0,926 К48-2пч 0,972 1985ч 0,948 АК4-1 0,982
1561 0,930 АД31 0,950 1973 1,000 АК4-1ч 0,982
Д1 0,982 АДЗЗ 0,951 1980 0,968 ВД17 0,965
Д16 0,976 АД35 0,954 ВД1 0,982 1420 0,867
Д16ч 0,976 1161 0,972 АВД1-1 0,982

 

Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массы 1 м профиля из магниевых сплавов приведены в следующей таблице:  

Марка сплава Переводной коэффициент Марка сплава Переводной коэффициент Марка сплава Переводной коэффициент
МА1 0,978 МА2-1 0,990 МА8 0,989
МА2 0,989 МА2-1пч 0,990 МА12 0,989

 

 

гост 14918 90, классификация и способы применения, способы нанесения покрытия

Использование цинкового покрытия на поверхности стали обусловлено способностью защищать металл и изделия из него от коррозии. Лист стальной оцинкованный ГОСТ 14918 80 является материалом, эффективно применяемым в производстве и строительстве. Удобный, надежный и практичный, он выдерживает определенные эксплуатационные нагрузки и действие окружающих вредных условий. Из-за своей легкости оцинкованная сталь применяется в качестве кровельного покрытия, так как не утяжеляет строение и не требует устройства дополнительного основания и усиления фундаментов.

Защита стали от коррозии

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

  • холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;
  • гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
  • метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом, выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.

Классификация листов

В зависимости от способа получения материала и его назначения сталь, покрытую цинком, подразделяют на группы:

  • оцинкованный материал общего назначения;
  • сталь с цинковым покрытием холодной штамповки;
  • оцинковка холодной полировки;
  • оцинковка, предназначенная для дальнейшего красочного покрытия.

Области применения

Оцинкованный материал в процессе изготовления из него деталей и заготовок подвергается штамповке и изгибу, оба способа не нарушают целостности листа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать материал в производстве бытовых приборов, строительстве, трубопрокате, автомобилестроении.

Особо актуально применение оцинковки в строительной отрасли. Материал после цинкования красится полимерными красителями и составами на основе эпоксидной смолы в расплавленных печах. Покрытая полимерами сталь служит основой в производстве кровельных покрытий и стеновых материалов, выгода от применения которых становится очевидной.

Профнастил, металлочерепица, кровельная сталь — вот наименования легкого прочного и практичного кровельного покрытия для современных коттеджей. Помимо кровельных работ, оцинковка используется для изготовления:

  • металлического декоративного штакетника;
  • при монтаже фальцевых крыш в качестве картины;
  • водопроводных труб;
  • штрипса — сортового лентопроката;
  • монтажных профилей для гипсокартона, евродоски, пластика и других стеновых покрытий;
  • перфорированного крепежа и различных кронштейнов;
  • кровельных фартуков, обделок, элементов водостоков, коньков, ендов и других вспомогательных деталей крыши;
  • вентиляционных каналов;
  • разводных лотков для кабелей в электротехнике, корпусов приборов, устройств и др.

Преимущества и недостатки

Профнастил в виде кровельного покрытия стоит достаточно дешево, чтобы его могли применять для строительства широкие слои населения. Легкость установки на стропильные конструкции позволяет сделать это даже новичку. К плюсам материала относятся:

  • длительный срок эксплуатации по сравнению с обыкновенным металлом, время работы оцинкованного листа исчисляется десятками лет без изменения не только качеств, но и внешнего вида изделия;
  • экономия на составах для лакокрасочной обработки — лист ставят в некоторых случаях без покраски, так как его покрытие является стойким к влажности и нагреванию солнцем;
  • покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено с центральным слоем, при изгибе, штамповке, растягивании слой цинка не скалывается, остается неотделимым;
  • часто у покрывающего слоя прочностные показатели превосходят эти значения для внутреннего слоя стали, поэтому в комплексе увеличивается восприятие нагрузок;
  • цинковое покрытие на металле соответствует экологическим нормам и является безопасным для человека и животных;
  • цинк обладает свойством затягивать мельчайшие царапины на поверхности и в местах прохождения крепежных метизов, а также на местах резов;
  • изделия из оцинковки стоят ниже таких же деталей, выполненных из нержавейки;
  • металлизированная матовая поверхность материала имеет привлекательный внешний вид и применяется в некоторых дизайнерских разработках без окрашивания.

Недостатки оцинковки можно считать условными:

  • с каждым годом эксплуатации теряется микроскопическая толщина слоя;
  • оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
  • окраска лакокрасочными составами поверхности из оцинковки требует подготовительного процесса.

Проверка качества

Оцинковка ГОСТ предусматривает показатели, переводящие листы в ту или иную категорию качества — это может быть прописано в сопроводительных документах. Для покупателя важно, чтобы внешний вид материала не содержал поверхностных изъянов и нарушений целостности.

Поверхность стали должна быть гладкой и ровной, без трещин цинкового слоя. Иногда для некоторых марок материала допускается образование на поверхности пятен, тонких наплывов и шероховатостей. Это относится:

  • к оцинковке, полученной способом холодного штампования;
  • профилируемым листам, изготовленным на гибочных приспособлениях;
  • материалу, относящемуся к группе общего назначения.

Для других категорий стали с оцинкованным покрытием дефектов при визуальном осмотре быть не должно, особенно неприемлем брак в виде зазубрин. Если материал предназначается под окраску, то на нем не должно быть никаких проявлений брака. Любая трещина влияет на качество конечного изделия.

Производство оцинкованного металла

Чтобы в условиях производства получить листовой материал с оцинкованным верхним слоем, его покрывают марочным цинком по специальной технологии. Защитная пленка наносится с двух сторон или с одной. Используется покрытие разной толщины в зависимости от области дальнейшего применения и предполагаемых условий кислородного и влажностного воздействия.

Разработано специализированное оборудование для горячего метода цинкования — наиболее востребованного способа производства. Гальванический метод и холодное цинкование применяют достаточно редко, так как качество обоих методов оставляет желать лучшего. Нанесение цинкового слоя происходит в несколько этапов:

  • вначале стальной лист подвергается обжигу в печах при высокой температуре;
  • чтобы повысить сопротивляемость металла коррозионным процессам его помещают на втором этапе обработки в ванну с расплавленным цинковым составом;
  • затем делается консервация для улучшения защитной функции цинкового слоя, это выполняется с помощью промасливания, пассивирования, иногда эти операции сочетают между собой.

В результате производственного процесса с соблюдением всех технологических циклов получается материал, стойкий к коррозии, в виде листа, который в дальнейшем отлично штампуется, вальцуется, гнется и вытягиваются без ущерба для начальных качеств. Полученный оцинкованный лист по антикоррозионным качествам можно смело приравнивать к нержавейке.

Стандарты ГОСТа распространяются на листовой материал и тот, что выпускается в рулонах. Назначение материала при этом может быть различным, независимо от того, используется холоднокатаный лист для производства домашней посуды или применяется в качестве кровельного материала. Стандартами предусмотрены такие размеры листа при выпуске:

  • ширина варьируется от 70 до 150 см;
  • толщина металла может составлять от 0,4 мм до 1,5 см.

Виды сырья

Для изготовления оцинковки применяются различные марки стали, но основные из них такие:

  • сталь Ст3, Ст1 и Ст2, 100, причем используются все степени раскисления в соответствии с ГОСТ 380–1994 ;
  • ГОСТ 9045–1993 допускает к производству 08кп, 08пс, 08Ю;
  • ГОСТ 1050–1988 рекомендует сталь Юкп.

Категории стали

Оцинкованный металл подразделяется по способности вытягиваться без создания поверхностных дефектов:

  • категория Н присваивается материалу с нормальной способностью к вытяжке;
  • категория Г способна к глубокой вытяжке с получением усредненных показателей;
  • в категорию ВГ включены оцинкованные листы с качеством, позволяющим тянуться очень глубоко.

Классификация цинкового листа затрагивает и разницу в толщине защитного слоя по длине или ширине листа, полученного в процессе производства:

  • НР говорит о нормальной разнице в толщине слоя.
  • УР свидетельствует об уменьшенной разнице толщин на поверхности.

По желанию заказчика на поверхности цинкового слоя может быть выполнен рисунок кристаллизации (серия КР). Листы материала без такого нанесения относят к серии Мт.

Деление стали с оцинкованным защитным слоем производится также в зависимости от толщины полученного защитного покрытия:

  • сталь повышенного класса имеет вес одного квадратного метра слоя при толщине покрытия в микронах от 60 до 40 на двух сторонах листа 850−570 грамм;
  • высокого класса, при толщине в микронах от 40−19 квадрат слоя весит 570−260 грамм;
  • обычный класс предполагает вест квадрата покрытия при толщине от 10 до 18 микрон в 260−142 грамма.

Каждый вид категории и класса предназначен для работы в определенных условиях эксплуатации и предполагает различную дальнейшую обработку. Для выбора требуемого качества нужно определиться с этими условиями, чтобы не переплачивать за высокое качество, которое с успехом можно заменить обыкновенной категорией.

ГОСТ 13621-90 / Auremo

.


ГОСТ 13621-90

Группа В52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР

ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ЭКСТРУБОВАННАЯ
УГЛОВАЯ БАЛКА
ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Ассортимент

Экструдированные прямоугольные двутавровые профили
из алюминиевых и магниевых сплавов.
Размеры

GST 18 0043

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКАМИ

г.С. Макаров, д-р физ. наук, Николаев В.Ф., Николаев В.К.

2. УТВЕРЖДЕНО И ПРИНЯТО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по менеджменту качества и стандартов от 24.08.90 N 2454

.

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13621-79

5. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Обозначение ссылочного документа
Номер позиции
ГОСТ 8617-81
1


Настоящий стандарт определяет размеры экструдированных прямоугольных профилей, угол двутаврового сечения из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, изготовленных горячим прессованием.

1. Номера профилей и их размеры должны соответствовать рисунку и таблице.1.

Таблица 1

Номер профиля

Площадь поперечного сечения, см

 Диаметр описанной окружности, мм Масса теоретическая
1 м, кг
мм
Алюминиевый сплав Магниевый сплав
430001
5,0
13,0
3,0
1,5
1,5
1,0
0,459
14
0,131
0,083
430141
6,0
25,0
15,0
2,0
2,0
–
 1,300
26
0,370
0,234
430003
8,0
14,0
6,0
2,0
2,0
–
 0,800
16
0,228
0,144
430721
9,0
24,0
4,0
2,0
2,0
–
 1,160
26
0,331
0,209
430722
13,0
18,0
1,5
1,5
1,5
1,0
0,699
22
0,199
0,126
430005
13,0 22,0
2,0
1,5
1,5
–
 0,860
26
0,245
0,155
430006
14,0
18,0
2,5
2,5
2,5
2,0
1,159
23
0,330
0,209
430007
15,0
7,0
1,5
1,5
1,5
0,5
0,392
17
0,112
0,071
430142
17,0
20,0
4,0
4,0
4,0
3,0
2,037
26
0,581
0,367
430724
18,0
24,0
2,0
5,5
5,5
3,0
2 857
30
0,814
К 0.514
430009
18,6
22,0
3,0
6,5
6,5
2,8
3 095
29
0,882
0,557
430010
20,0
30,0
1,5
1,5
1,5
2,0
1,189
36
0,339
0,214
430012
23,0
34,5
2,0
2,0
2,0
2,0
1,794
41
0,511
0,323
430013
23,0
38,0
1,2
1,2
1,2
1,5
1,179
44
0,336
Из 0.212
430014 25,0
36,0
2,0
2,0
2,0
2,5
1 914
44
0,545
0,344
430015
26,0
16,5
11,0
6,0
5,0
0,5
3,467
31
0,988
0,624
430725
26,0
28,0
4,0
10,0
10,0
3,0
5,917
38
1,686
1,065
430016
26,0
34,5
3,5
3,5
3,5
3,0
3 157
43
0,900
0,568
430017
28,0
19,0
1,2
1,2
1,2
1,0
0,772
34
0,220
0,139
430143
28,0
19,0
1,5
1,5
2,2
1,0
1,076
34
0,307
0,194
430726
28,0
28,0
4,0
11,0
11,0
3,0
6 477
40
1,846
1,166
430021
28,5
22,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,404
36
0,400
0,253
430022
30,0
30,0
1,5
2,0
2,0
2,0
1,624
42
0,463
0,292
430023
30,0
34,0
2,0
3,5
2,0
3,0
2,437
45
0,695
0,439
430144
33,0
34,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1 974
47
0,563
0,355
430145
34,0
50,0
2,5
3,5
2,5
3,0
3,777
60
1,077
0,680
430025
35,0
30,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,154
46
0,614
0,388
430715
35,0
36,0
4,0
7,0
4,0
3,0
4,997
50
1,424
0,900
430027
35,0
40,0
4,0
10,0
5,0
3,0
6 877
53
1,960
1,238
430146
35,0
45,0
2,0
2,5
2,5
3,0
2 927
57
0,834
0,527
Четыреста тридцать тысяч двадцать восемь
35,0
60,0
5,0
5,0
5,0
12,5
8 591
69
2,449
1,546
430728
35,6
4,0
2,0
4,0
4,0
0,3
0,873
36
0.249 В.
0,157 дюйма
430147
36,0
32,0
3,0
4,0
3,5
3,0
3,332
48
0,950
0,600
430029
36,0
34,0
2,0
4,0
3,0
2,0
2,994
50
0,853
0,539
430148
36,0
44,0
4,0
4,0
4,0
2,0
4 674
57
1,332
0,841
430030
36,0
70,0
31,5
4,5
4,5
5,0
15 020
79
4 281
2,704
430032
37,0
18,0
4,0
4,0
4,0
4,0
2 737
41
0,780
0,493
430149
37,0
34,0
4,0
5,0
7,2
2,0
5 174
50
1,475
0,931
430034
37,0
34,0
4,5
6,0
3,0
2,0
4 059
50
1,157
0,731
430036
37,0
45,0
15,0
2,0
2,0
3,0
6 827
58
1,946
1,229
430150
38,0
40,0
3,0
4,0
5,0
3,0
4,547
55
1,296
0,819
430038
38,0
40,0
4,0
10,0
8,0
3,0
8 077
55
2 302
1,454
430039
40,0
40,0
2,0
3,5
3,5
3,5
3,565
57
1,016
0,642
430040
40,0
40,0
4,0
13,0
10,0
2,5
9 934
57
2 831
1,788
430151
40,0
50,0
2,0
3,0
6,0
3,0
5,197
64
1,481
0,936
430041
40,0
50,0
2,0
3,5
3,5
3,5
4 265
64
1,216
0,768
430152
40,0
50,0
3,5
13,0
4,5
3,0
9 615
64
2,740
1,731
430042
40,0
54,0
8,0
15,0
15,0
3,0
17,077
67
4 867
3074
430153
40,0
60,0
2,5
3,5
3,5
3,0
5,102
72
1,454
0,918
430154
40,0
60,0
3,5
4,5
4,5
3,5
6,590
72
1878
1,186
430043
40,0
63,0
13,0
12,0
10,0
3,0
16 277
75
4,639
2,930
430044
43,0
48,0
2,5
2,5
2,5
2,5
3,404
64
0,970
0,613
430045
43,0
48,0
3,0
2,5
2,5
4,0
3,677
64
1,048
0,662
430046
43,0
50,0
3,0
9,0
5,0
4,0
8 007
66
2,282
1,441
430047
43,0
68,0
10,0
8,0
8,0
5,0
13 795
80
3,931
2,483
430155
45,0
50,0
6,0
15,0
5,0
4,0
11 637
67
3 317
2,095
430156
45,0
52,0
5,0
6,0
6,0
4,0
8 027
69
2,288
1,445
430049
48,0
40,0
2,5
3,0
3,0
4,0
3,587
62
1,022
0,646
430050
50,0
10,0
3,0
3,0
3,0
1,0
Одна тысяча девятьсот двадцать девять
51
0,550
0,347
430051
50,0
45,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3 227
67
0,920
0,581
430052
50,0
45,0
7,0
8,0
7,0
3,0
9 277
67
2 644
1,670
430053
50,0
50,0
2,5
4,0
4,0
4,0
5 187
71
1,478
0,934
430056
54,0
40,0
6,0
7,0
7,0
4,0
8,137
67
2,319
1,465
430057
57,0
48,0
8,0
8,0
8,0
3,0
11 037
75
3 146
1987
430058
57,0
93,0
7,0
8,0
8,0
3,0
17 827
109
5,081
3,209
430059
60,0
40,0
3,0
5,0
2,5
2,0
4,609
72
1,314
0,830
430060
60,0
50,0
3,0
3,0
3,0
6,0
4 929
78
1,405
0,887
430157
60,0
50,0
4,0
4,0
4,0
4,0
6 217
78
1,772
1,119
430062
60,0
70,0
3,0
5,0
5,0
5,0
8,715
92
2,484
1,569
430159
62,0
50,0
3,0
8,0
4,0
3,0
7 577
80
2,160
1,364
430063
68,0
38,0
2,5
2,5
2,5
2,0
3 509
78
1000
0,632
430064
69,0
110,0
4,0
8,5
8,5
6,0
21 089
130
6 010
3,796
430161
70,0
40,0
20,0
20,0
20,0
–
 22 000
81
6270
3,960
430065
70,0
45,0
3,0
4,0
4,0
3,0
5,537
83
1,578
0,997
430066 70,0
50,0
4,0
4,0
4,0
3,0
6,557
86
1869
1,180
430067
70,0
50,0
6,0
7,5
7,5
4,0
10 937
86
3,117
1,969
430068
70,0
52,0
5,0
6,0
5,5
5,0
9,120
87
2,599
1,642
430160
70,0
60,0
4,0
5,0
5,0
5,0
8,615
Девяносто два
2,455
1,551
430070
70,0
62,0
6,0
8,0
7,0
3,0
12 677
94
3 613
2,282
430071
75,0
50,0
3,0
7,0
5,0
3,0
7 967
90
2,271
1,434
430073
80,0
50,0
2,0
3,0
3,0
3,0
4,557
94
1,299
0,820
430075
80,0
65,0
3,0
4,0
4,0
3,0
7 437
103
2,120
1,339
430076
80,0
68,0
8,0
4,0
4,0
5,0
11 415
105
3 253
2,055
430078
80,0
85,0
6,0
5,0 5,0
3,0
12 777
117
3 642
2300
430079
85,0
90,0
5,0
18,0
11,0
5,0
29,115
124
8 298
5,241
430080
86,0
60,0
9,0
8,0
8,0
3,0
15 977
105
4,554
2,876
430081
86,0
95,0
9,0
8,0
8,0
3,0
21 577
128
6,150
3,884
430162
90,0
70,0
5,0
7,0
7,0
5,0
13 815
114
3 937
2,487
430163
90,0
70,0
7,0
10,0
10,0
5,0
19,115
114
5,448
3,441
430085
90,0
125,0
15,0
25,0
25,0
6,0
68 809
154
19 611
12,386
430087
95,0
64,0
3,0
7,5
7,5
5,0
12 215
115
3,481
2,199
430088
95,0
90,0
3,0
7,0
7,0
3,0
15,107
131
4 306
2,719
430090
97,5 50,0
2,0
2,5
2,0
4,0
4 247
110
1,210
0,765
430091
100,0
40,0
3,0
4,0
4,0
3,0
6 037
108
1,721
1,087
430164
100,0
50,0
3,0
4,0
4,0
3,0
6 837
112
1 949
1,231
430094
100,0
54,0
3,0
3,0
2,5
4,0
5,942
114
1,694
1070
430096
100,0
58,0
2,0
4,0
3,0
4,0
6,057
116
1,726
1090
430099
102,0
38,0
1,8
2,0
2,0
3,0
3,361
109
0,958
0,605
430100
105,0
40,0
4,0
6,0
6,0
3,0
8 597
112
2,450
1,548
430165
107,0
57,0
10,0
14,0
14,0
2,0
23 894
121
6 810
4,301
430102
117,0
40,0
3,0
3,0
3,0
3,0
5,807
124
1,655
1045
430103
120,0
45,0
2,0
3,0
3,0
3,0
5,057
128
1,441
0,910
430104
120,0
50,0
2,2
2,2
2,2
5,0
4,958
130
1,413
0,892
430106
120,0
100,0
10,0
12,0
12,0
5,0
83815
156
9 637
6,087
430167
122,0
53,0
7,0
5,0
5,0
5,0
13 355
133
3,806
2404
430108
128,0
44,0
2,5
5,0
4,0
5,0
7,150
135
2,038
1,287
430110
140,0
82,0
5,2
10,0
10,0
10,0
23,499
162
6 697
4,230
430112
150,0
40,0
3,0
5,0
5,0
3,0
8 277
155
2359
1,490
430113
150,0
40,0
6,0
7,0
7,0
3,0
12 477
155
3,556
2,246
430114
150,0
54,0
3,0
3,0
2,5
4,0
7 442
159
2,121
1,340
430115
150,0
54,0
3,5
4,0
3,5
4,0
9,175
159
2,615
1,651
430116
150,0
54,0
4,0
5,0
3,5
5,0
10,465
159
2,982
1,884
430117
150,0
60,0
4,0
6,0
6,0
3,0
12,797
162
3 647
2 304
430118
156,0
55,0
3,0
6,5
6,5
4,0
11 577
165
3 300
2,084
430121
160,0
150,0
7,0
8,0
8,0
3,0
34,157
219
9 735
6,148
430169
180,0
200,0
7,0
7,0
7,0
5,0
39 835
269
11 353
7,170
430126
200,0
60,0
4,0
6,0
6,0
3,0
14,797
209
4 217
2,664
430127
200,0
60,0
4,5
4,5
4,5
5,0
14,210
209
4 050
2,558
430128
200,0
180,0
8,0
16,0
16,0
10,0
71 898
269
20 491
12,942
430717
224,0
85,0
38,0
70,0
70,0
10,0
151 779
240
43 257
27,320
430129
240,0
105,0
5,5
6,7
6,7
5,0
26 748
262
7 623
4,815
430130
240,0
105,0
5,5
6,7
6,7
11,0
27 572
262
7 858
4,963
430131
240,0
105,0
6,0
6,0
6,0
10,0
27,139
262
7 734
4,885
430133
240,0
120,0
4,0
5,0
5,0
5,0
21 415
268
6,103
3,855
430134
240,0
125,0
15,0
18,0
18,0
8,0
76 149
271
21 703
13,707
430135
260,0
100,0
6,0
12,0
12,0
5,0
38 375
279
10 937
6,907
430137
300,0
175,0
11,0
11,0
11,0
22,0
73,235
347
20 872
13,182
430139
400,0
150,0
8,0
17,0
17,0
10,0
81,139
427
23,124
14,605 ​​
430140
500,0
200,0
15,0
22,0
22,0
5,0
156 615
539
44 635
28,191


Примечания:

1.Значения радиусов скругления, не указанные в таблице, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.

2. Радиус затупления острых кромок (,,,) должен соответствовать требованиям ГОСТ 8617.

2. Теоретическая масса 1 м профиля из алюминиевых сплавов рассчитана исходя из номинальных размеров при плотности 2,85 г / см, что соответствует плотности алюминиевого сплава марки В95.

Теоретический вес 1 м профиля из магниевых сплавов рассчитан исходя из номинальных размеров при плотности 1.80 г / см, что соответствует плотности магниевого сплава марки МА14.

3. Коэффициенты пересчета для расчета приблизительного теоретического веса 1 м профиля из алюминиевых и магниевых сплавов приведены в Приложении 1.

4. Номера соответствующих профилей ранее существовавшие обозначения приведены в Приложении 2.

Алюминий A85 / Evek

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица А85
Обозначение ГОСТ латинское A85
Транслитерация A85
По химическим элементам–

Описание

Алюминий А85 применяется : для производства тянутой и сварной проволоки (Сва85т); слитки, заготовки, отлитые полунепрерывным способом или непрерывной разливкой, и предназначены для прокатки в листы, полосы и другие полуфабрикаты, катанка; Алюминиевый порошок Kommandos марок АПС-1А и АПС-1Б, АПС-2, АПС-3 предназначен для производства теплопереноса из деформируемого материала типа САП.

Примечание

Алюминий технической чистоты.
Алюминий марки A85 соответствует химическому составу марки алюминия EN AW-1085, установленному европейским стандартом EN 573-3-94 и марками 1085 и 1185, принятым Американской алюминиевой ассоциацией.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и металлический порошок В56 ГОСТ 10096-76
Прутки и профили В52 ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90 , ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 18475-82, ТУ 1-9-514-73
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ГОСТ 11069-2001, ГОСТ 11070-74, ГОСТ 19437-81
Проволока из цветных металлов и их сплавов В74 ОСТ 1
-2002

Химический состав

Стандартный Mn Si Fe Cu Al Ti Zn мг
ГОСТ 19437-81 ≤0.02 ≤0,06 ≤0,08 ≤0,01 ≥99,85 ≤0,008 ≤0,02 ≤0,02
ГОСТ 4784-97– ≤0,04 ≤0,04 ≤0,01 ≥99,85 0,2-0,5 ≤0,02 ≤0,01

Al — основание.
Согласно ГОСТ 19437-81 и ГОСТ 11069-2001 содержание Ga ≤ 0.030%. Содержание прочих примесей (по отдельности) ≤ 0,020%. Суммарное содержание всех примесей ≤ 0,15%.
По ГОСТ 4784-97 химический состав приведен для сварочной проволоки марки СвА85Т. Соотношение железа и кремния не должно быть больше единицы. Общее содержание других примесей ≤ 0,080%, общее содержание всех примесей ≤ 0,150%.

Механические свойства

Сечение, мм σ U , МПа д 10
Трубы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4.021.119-92 образцы (в разрезе указана толщина стенки)
≥60 ≥20
≤2 ≥80 ≥4
2-5 ≥80 ≥5

Описание механических знаков

Имя Описание
σ U Предел краткосрочной численности
д 10 Относительное удлинение после разрыва

621 — BeA Fasteners, Inc.

Главная / Инструменты / Строительство / Жилой интерьер / Шкафы / 90 / 40-621

Описание продукта

Компактная конструкция, мощный инструмент с узкой головкой для непрерывного использования. Модель 90 / 40-621 предназначена для скоб 90 серии до 1 1/2 ″.

  • производство Германия
  • цельнометаллический корпус и магазин
  • рабочий контакт
  • встроенный глушитель
  • эргономичный дизайн
  • низкий расход воздуха
  • компактный дизайн
  • Ограниченная гарантия на один год
Компактный дизайн, мощный инструмент с узкой головкой для непрерывного использования.Модель 90 / 40-621 предназначена для скоб 90 серии до 38,1 мм.
  • производство Германия
  • цельнометаллический корпус и магазин
  • рабочий контакт
  • встроенный глушитель
  • эргономичный дизайн
  • низкий расход воздуха
  • компактный дизайн
  • Ограниченная гарантия на один год

Дополнительная информация

  • Крепежные детали

    90 серии (18 ga.1/4 дюйма)

  • Диапазон опор

    5/8 дюйма — 1-1 / 2 дюйма

  • Макс.длина опоры

    1-1 / 2 дюйма

  • Калибр

    18 Ga .

  • Ширина короны

    1/4 дюйма

  • Тип проволоки

    Средняя проволока

  • Рабочее давление

    Верхняя загрузка

  • Емкость магазина
    94000 Стандартная загрузка 94000 949 1 x 100

  • Рабочее давление

    75 P.S.I. — 120 P.S.I.

  • Макс.давление воздуха

    120 P.S.I.

  • Расход воздуха

    .0031 куб. футов / цикл @ 90 P.S.I.

  • Вес

    2,95 фунта

  • Области применения

    Шкафы Строительные Двери / Окна / Лестницы Отделка / Облицовка Промышленное Изготовление Жилье Поддон / Ящики / УпаковкаЖилой интерьерДомашины / ЛодкиДерево

    • 94
    12000230-RU-Лист продуктов.pdf
    12000230_Sparepart.pdf

    СВЯЗАННЫЕ ТОВАРЫ

    Продукт
    Демонстрации
    Площадь

    Посмотрите наши инструменты в действии

    ISO — ISO 19901-2: 2017 — Нефтяная и газовая промышленность — Особые требования к морским сооружениям — Часть 2: Процедуры и критерии сейсмического проектирования

    ISO 19901-2: 2017 содержит требования к определению процедур и критериев сейсмического проектирования для морских сооружений; руководство по требованиям включено в приложение А.Требования ориентированы на стационарные стальные морские конструкции и стационарные бетонные морские конструкции. Кратко обсуждается влияние сейсмических событий на плавучие конструкции и частично плавучие конструкции. Оценка самоподъемных устройств в приподнятом состоянии применительно к конкретной площадке рассматривается в стандарте ISO 19901-2: 2017 только в той степени, в которой применимы требования.

    Подробно рассматриваются только движения грунта, вызванные землетрясениями. Упоминаются и кратко обсуждаются другие геологические опасности, такие как разжижение, нестабильность склонов, разломы, цунами, грязевые вулканы и ударные волны.

    Требования предназначены для снижения рисков для людей, окружающей среды и активов до минимального практически достижимого уровня. Это намерение достигается с помощью:

    a) процедуры сейсмического проектирования, которые зависят от уровня воздействия морской конструкции и ожидаемой интенсивности сейсмических событий;

    b) двухуровневая сейсмическая проверка проекта, при которой конструкция рассчитывается на предельное предельное состояние (ULS) по прочности и жесткости, а затем проверяется на аномальные экологические события или аномальное предельное состояние (ALS), чтобы гарантировать, что она соответствует запасу прочности. и требования к рассеиванию энергии.

    Процедуры и требования для вероятностного анализа сейсмической опасности (PSHA) для конкретных площадок предназначены для морских сооружений в зонах с высокой сейсмичностью и / или с высокими уровнями воздействия. Однако подробное объяснение процедур PSHA не включено.

    Там, где разрешен упрощенный подход к проектированию, на мировых морских картах, включенных в Приложение B, показана интенсивность сотрясений земли, соответствующая периоду повторяемости в 1 000 лет. В таких случаях эти карты могут использоваться с соответствующими масштабными коэффициентами для определения соответствующих сейсмических воздействий при проектировании конструкции.

    Для проектирования стационарных стальных морских сооружений дополнительные особые требования и рекомендуемые значения проектных параметров (например, коэффициенты частичного воздействия и сопротивления) включены в ISO 19902, а для стационарных бетонных морских сооружений — в ISO 19903.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *