ГОСТ 33360-2015 Топлива остаточные. Определение прямогонности. Метод определения общего осадка (Переиздание), ГОСТ от 31 августа 2015 года №33360-2015
ГОСТ 33360-2015
МКС 75.160.20
Дата введения 2017-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 31 «Нефтяные топлива и смазочные материалы», Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти» (ОАО «ВНИИ НП»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 июля 2015 г. N 78-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2015 г. N 1257-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33360-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 50837.6-95
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего осадка в остаточных топливах с максимальной вязкостью 55 мм/с при температуре 100°С и в смесях дистиллятных топлив, содержащих остаточные компоненты.
Максимальная массовая доля осадка для остаточных топлив равна 0,50%, для смесей дистиллятных топлив, содержащих остаточные компоненты, — 0,40%.
1.2 Значительное количество осадка в остаточных топливах является следствием загрязнений и создает трудности при сжигании топлив. Осадок может скапливаться на дне резервуаров при хранении топлив, на фильтровальных сетках или форсунках, может забивать трубопроводы при подаче топлива из резервуаров к форсункам.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 400 Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов. Технические условия
ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 2517 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ 5789 Реактивы. Толуол. Технические условия
ГОСТ 9871 Термометры стеклянные ртутные электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия
ГОСТ 12525 Цетан эталонный. Технические условия
ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25828 Гептан нормальный эталонный. Технические условия
ГОСТ 31873 Нефть и нефтепродукты. Методы ручного отбора проб
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 общий осадок: Сумма нерастворимых в нефтяном растворителе органических и неорганических веществ, которые отделяются от образца при его фильтровании в условиях, предусмотренных настоящим стандартом.
3.2 термическое старение: Старение образца при температуре 100°С в течение 24 ч в условиях сохранения равновесия между углеводородными составляющими остаточных топлив.
3.3 химическое старение: Старение образца при температуре 100°С в течение 1 ч после разбавления образца гексадеканом (1 см гексадекана на 10 г образца).
3.4 стабильность при старении: Способность образца сохранять стабильность в условиях термического старения, которая характеризуется общим содержанием осадка, полученным после термического старения образца.
3.5 стабильность при ускоренном старении: Способность образца сохранять стабильность в условиях химического старения, которая характеризуется общим содержанием осадка, полученным после химического старения образца.
4 Сущность метода
Определяют массу промытого и высушенного осадка, полученного при фильтровании 10 г образца (без предварительного старения или с предварительным термическим или химическим старением) с помощью специальной аппаратуры.
5 Отбор проб
5.1 Отбор пробы — по ГОСТ 2517, ГОСТ 31873. Объем пробы должен быть не менее 500 см.
5.2 Пробу перед испытанием тщательно перемешивают миксером на высокой скорости в течение 30 с. Высоковязкие топлива или топлива с большим содержанием парафинов перед перемешиванием нагревают. Температура нагревания должна быть на 15°С выше температуры плавления образца, но не должна превышать 80°С.
6 Аппаратура, реактивы, материалы
6.1 Аппарат для фильтрования (рисунок 1), состоящий из двух фильтровальных блоков (рисунок 2), выполненных из меди или латуни с медными или бронзовыми соединениями, и колбы с тубусом, обеспечивающим остаточное давление 61,3 кПа.
1 — источник нагревания; 2 — генератор пара; 3 — кран, регулирующий подачу пара; 4 — датчик температуры; 5 — фильтровальный блок; 6 — трубки для нагревания или охлаждения; 7 — кран, регулирующий подачу охлаждающей воды; 8 — выпускная линия; 9 — вакуумметр; 10 — вакуумный насос; 11 — колба для создания вакуума (колба Бюхнера)
Рисунок 1 — Схема аппарата для фильтрования
1 — медные трубки для нагревания или охлаждения наружным диаметром 4-8 мм, внутренним диаметром 2-6 мм; 2 — корпус фильтровального стакана; 3 — стекловолоконный фильтр; 4 — пористый фильтр; 5 — воронка
Рисунок 2 — Фильтровальный блок
6.2 Термометр частичного погружения по ГОСТ 400, обеспечивающий измерение температуры в диапазоне 95°С-103°С с ценой деления 0,5°С, максимальной высотой 220 мм.
6.3 Термометр общего назначения, обеспечивающий измерение температуры в диапазоне 0°С-100°С с ценой деления 1°С.
6.4 Шкаф сушильный, поддерживающий температуру (110±1)°С и обеспечивающий испарение растворителя без возгорания и взрыва.
6.5 Баня масляная для старения образцов, обеспечивающая нагревание до температуры (100±5)°С, имеющая гнездо для стакана диаметром 55 мм, высотой 120 мм (см. рисунок 3).
6.6 Цилиндры мерные по ГОСТ 1770 вместимостью 50 см с ценой деления 0,1 см.
6.7 Микробюретка по ГОСТ 1770 вместимостью не менее 5 см и ценой деления не более 0,02 см.
1 — колба; 2 — конденсаторная трубка; 3 — термометр; 4 — стакан диаметром 55 мм, высотой 120 мм; 5 — масляная баня; 6 — нагревательная плитка
Рисунок 3 — Баня для старения образцов
6.8 Стаканы для взвешивания высокие и низкие по ГОСТ 25336.
6.9 Трубка конденсаторная стеклянная наружным диаметром 8 мм, длиной 400 мм.
6.10 Плитка электрическая.
6.11 Фильтр пористый стеклянный соответствующего размера типа ФКП по ГОСТ 25336.
6.12 Колба коническая по ГОСТ 25336 вместимостью 50 см с узким горлом и плотно подогнанной корковой пробкой.
6.13 Фильтры стекловолоконные Ватман типа GF/A диаметром 47 мм.
6.14 Миксер для перемешивания пробы, обеспечивающий скорость перемешивания 400 мин.
6.15 Эксикатор по ГОСТ 25336.
6.16 Воронка стеклянная вместимостью от 5 до 10 см с выпускным отверстием (0,40+0,02) мм для добавления гексадекана (см. 8.3.1). Допускается использовать другие стандартные воронки (например, типа В или ВПр по ГОСТ 25336).
6.17 Плитка нагревательная, температуру которой контролируют контактным термометром длиной 25 мм, находящимся на подвижной подставке, с магнитной мешалкой.
6.18 Термометр контактный по ГОСТ 9871, обеспечивающий измерение температуры в диапазоне от 0°С до 200°С.
6.19 Источник пара температурой 100°С.
6.20 Насос вакуумный, обеспечивающий остаточное давление 61,3 кПа.
6.21 Вакуумметр, обеспечивающий измерение остаточного давления с точностью ±2 кПа (15 мм рт.ст.).
6.22 Шприц вместимостью 25 см с ценой деления 0,5 см.
6.23 Пинцет.
6.24 Портативный тепловой воздушный подогреватель для нагревания микробюреток до 20°С (при необходимости).
6.25 Блок металлический (медный или латунный) диаметром 40 мм, высотой 40 мм с отверстием в центре, диаметр которого на 1 мм больше диаметра нижней части контактного термометра.
6.26 Лопаточка полипропиленовая с выемками на концах длиной 200 мм для снятия осадка.
6.27 Пробки корковые для воздушного конденсатора.
6.28 Стержень стеклянный длиной 150 мм, диаметром 3 мм.
6.29 Гептан эталонный по ГОСТ 25828.
6.30 Толуол по ГОСТ 5789, ч.д.а.
6.31 Растворитель с объемными долями н-гептана 85% и толуола 15%.
6.32 Гексадекан (цетан) по ГОСТ 12525.
Примечание — Гексадекан хранят при температуре окружающей среды или выдерживают перед испытанием при температуре окружающей среды. Следует поддерживать температуру емкости или микробюретки с гексадеканом, используя воздушный кондиционер или водяную баню температурой не выше 20°С.
6.33 Весы, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,0002 г.
Примечание — Допускается использовать аппаратуру, обеспечивающую точность измерения не ниже указанной и реактивы квалификации не ниже указанной.
7 Подготовка к испытанию
7.1 Подготовка фильтра
Перед каждым испытанием два стекловолоконных фильтра выдерживают в сушильном шкафу в течение 20 мин при температуре 110°С. Быстро переносят каждый фильтр отдельно в пронумерованные бюксы для взвешивания и охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды. Взвешивают каждый фильтр без бюкса с точностью до 0,0002 г.
Примечание — Поверхность фильтра очень хрупкая, что требует осторожности в обращении. Поверхность каждого фильтра визуально проверяют на отсутствие мельчайших дефектов.
7.2 Подготовка аппарата
7.2.1 Проверяют стеклянный пористый фильтр. При обнаружении загрязнений его кипятят в ароматическом растворителе. Фильтр меняют, если после кипячения более 2% площади фильтра загрязнено шлаками.
7.2.2 Фильтровальный блок должен быть чистым и высушенным перед испытанием. Подготовленные по 7.1 стекловолоконные фильтры укладывают на стеклянный пористый фильтр нижней стороной, используя пинцет (бюксы для взвешивания N 1 — нижний фильтр, бюксы для взвешивания N 2 — верхний фильтр).
Подают на фильтровальный блок небольшой вакуум для прижатия стекловолоконных фильтров к стеклянному пористому фильтру. Включают вакуумный насос и пропускают через аппарат пар (температура 100°С) в течение 8-10 мин.
8 Проведение испытания
8.1 Проведение испытания без предварительного старения пробы
8.1.1 Фильтрование пробы
Взвешивают в стаканчике примерно 11 г образца остаточного топлива или 10,5 г образца смеси дистиллятов с точностью до 0,01 г.
Переносят содержимое стаканчика, не касаясь стенок фильтра, в центр прогретого фильтра.
Взвешивают снова стаканчик с точностью до 0,01 г. Перенесенное количество исследуемого образца должно быть (10,0±0,5) г.
Если фильтрование образца не закончится за 25 мин, испытание не продолжают, а повторяют на (5,0±0,3) г образца. Если и в этом случае фильтрование не закончится за 25 мин, записывают результат: «Время фильтрования превышает 25 мин».
Примечание — Для высоковязких образцов или образцов, содержащих значительное количество осадка, фильтрование проводят поэтапно, используя небольшие порции образца или добавляя образец по каплям. Это является необходимым условием для обеспечения фильтрования плохо фильтрующихся образцов. Для образцов с низкой скоростью фильтрования следует поддерживать разрежение (40±2) кПа в течение 25 мин.
8.1.2 Промывка фильтра
После окончания фильтрования и высушивания фильтра продолжают его нагревание и вакуумирование еще 5 мин. Прекращают подачу пара и охлаждают аппарат, пропуская через змеевики воду. Тщательно промывают фильтр двумя порциями по (25+1) см растворителя (6.32), разбрызгивая его из шприца или градуированной бутыли с тонким носиком для удаления со стенок верхней части фильтра прилипших частиц образца.
Осторожно удаляют верхнюю часть фильтровальной установки и промывают края фильтра растворителем. Затем промывают всю площадь фильтра до тех пор, пока нижний фильтр не будет иметь светлую окраску.
Примечание — Если образец фильтруется очень быстро, перед первой промывкой растворителем можно отключить вакуум, чтобы вся поверхность фильтра была промыта. Для следующей процедуры подключают вакуум.
8.1.3 Продолжают вакуумирование после промывания фильтра еще примерно 5 мин. Затем пинцетом поочередно снимают каждый фильтр и переносят его на предметном стекле в сушильный шкаф, нагретый до 110°С. Высушивают в течение 20 мин. Затем осторожно переносят фильтры в пронумерованные бюксы. Нижний светлоокрашенный фильтр помещают в бюкс для взвешивания N 1, верхний фильтр — в бюкс для взвешивания N 2. Охлаждают фильтры до температуры окружающей среды, помещая бюксы для взвешивания в эксикатор. Взвешивают фильтры с точностью до 0,0002 г.
8.2 Проведение испытания с предварительным термическим старением образца
8.2.1 Помещают в коническую колбу (25±1) г образца. Подсоединяют конденсаторную трубку с помощью корковой пробки и помещают колбу с образцом в баню, нагретую до температуры (100,0+0,5)°С на (24,00±0,25) ч.
Удаляют из бани колбу с образцом. Удаляют конденсаторную трубку и закрывают колбу резиновой пробкой. Затем колбу сильно встряхивают до тех пор, пока весь осадок не будет равномерно распределен по всему объему колбы.
Переворачивают колбу и осматривают стенки и дно. Если на стенках и дне колбы остается налипший осадок, его удаляют лопаточкой. Встряхивают колбу снова и не позже чем через 1 мин приступают к выполнению процедур по 8.1.1-8.1.3.
8.3 Проведение испытания с предварительным химическим старением пробы
8.3.1 Взвешивают в коническую колбу (25,0±0,2) г гомогенизированного образца, помещают в колбу магнитную мешалку. Устанавливают колбу в центре электрической плитки и нагревают образец до разжижения при перемешивании со скоростью 200 мин. Через 10 мин, продолжая перемешивание, из микробюретки со скоростью 1,0 см/мин медленно добавляют в колбу (2,5±0,2) см гексадекана.
Примечание — Асфальтены, выпадающие хлопьями при добавлении гексадекана и нарушающие гомогенность системы, трудно пептизируются снова и могут быть причиной получения ошибочных результатов. Это происходит при локальном сверхразбавлении, вызывающем образование и выпадение хлопьев, поэтому следует строго контролировать скорость процесса прибавления гексадекана к пробе. С целью такого контроля микробюретку располагают на высоте 5-10 мм сбоку от входного отверстия воронки, диаметр которого равен (0,40+0,02) мм. Гексадекан при этом под воздействием силы тяжести стекает через воронку каплями, в результате чего он медленно и равномерно поступает в исследуемую пробу. Гексадекан можно вносить в образец с помощью калиброванной пипетки или бюретки. Допускается использовать стандартные воронки с превышением допустимых критериев (см. 6.16).
8.3.2 Смесь образца с гексадеканом переливают в чистую колбу вместимостью 50 см и с помощью корковой пробки подсоединяют к ней конденсаторную трубку. Помещают колбу в масляную баню при температуре (100,0±0,5)°С и выдерживают (60±2) мин.
8.3.3 Вынимают колбу из бани, удаляют конденсаторную трубку, закрывают колбу резиновой пробкой и энергично встряхивают ее до тех пор, пока весь осадок не будет равномерно распределен по объему колбы, что проверяют визуально, переворачивая колбу. Оставшийся осадок со стенок и дна колбы удаляют лопаточкой. Встряхивают колбу снова и не позднее чем через 1 мин приступают к выполнению процедур по 8.1.1-8.1.3.
9 Обработка результатов
9.1 Массовую долю осадка S, %, вычисляют по формуле
, (1)
где — масса верхнего фильтра после фильтрации, мг;
— масса верхнего фильтра перед фильтрацией, мг;
— масса нижнего фильтра после фильтрации, мг;
— масса нижнего фильтра перед фильтрацией, мг;
— масса образца, г.
9.2 Результаты испытания образцов без предварительного старения пробы записывают как ; с предварительным термическим старением пробы — ; с предварительным химическим старением пробы — .
9.3 Массовую долю осадка методом горячей фильтрации записывают как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений с точностью до 0,01%. Если при проведении испытания использована проба массой 5 г, результат записывают как массовую долю общего осадка 5 г. Если фильтрация не закончилась в течение 25 мин, записывают результат «Время фильтрования превышает 25 мин».
10 Прецизионность
Для оценки результатов испытания (с 95%-ной вероятностью) для массовой доли осадка не более 0,50% используют следующие критерии.
10.1 Повторяемость (сходимость) r
Расхождение результатов последовательных испытаний, полученных одним оператором на одной и той же аппаратуре при постоянных рабочих условиях на идентичном испытуемом материале в течение длительного времени при нормальном и правильном выполнении метода, может превышать следующее значение только в одном случае из двадцати
, (2)
где X — среднеарифметическое значение двух определений, % масс.
10.2 Воспроизводимость R
Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами испытаний, полученными разными операторами в разных лабораториях на идентичном испытуемом материале в течение длительного времени при нормальном и правильном выполнении метода, может превышать следующее значение только в одном случае из двадцати
, (3)
где X — среднеарифметическое значение двух определений, % масс.
10.3 Критерием прямогонности остаточных топлив без предварительного старения и с предварительным старением является массовая доля общего осадка не более 0,15% и разность между этими массовыми долями общего осадка не более 0,03%.
Примечание — Значение данного критерия определяют, если результат определения ксилольного эквивалента более 25/30 или результат определения толуольного эквивалента более 30. При этом если общий осадок, определенный по настоящему методу, соответствует вышеуказанному условию (см. 10.3), то остаточный продукт может быть отнесен к прямогонному.
УДК 665.75:543.616.6:006.354 | МКС 75.160.20 | ||
Ключевые слова: остаточные топлива, определение прямогонности, общий осадок | |||
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
М.: Стандартинформ, 2019
ГОСТ 33138-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Метод определения растяжимости (Переиздание с Поправками), ГОСТ от 29 мая 2015 года №33138-2014
ГОСТ 33138-2014
МКС 93.080.20
Дата введения 2015-10-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский институт транспортно-строительного комплекса» (АНО «НИИ ТСК»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 мая 2015 г. N 524-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33138-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ИЗДАНИЕ (август 2019 г.) с Поправками (ИУС 6-2017, ИУС 9-2018, ИУС 12-2018)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на вязкие дорожные нефтяные битумы (далее — битумы), предназначенные в качестве вяжущего материала при строительстве, реконструкции и ремонте дорожных покрытий и устанавливает метод определения растяжимости (дуктильности).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2517 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ 3479 Бумага папиросная. Технические условия
ГОСТ 6034 Декстрины. Технические условия
ГОСТ 6259 Реактивы. Глицерин. Технические условия
ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6823 Глицерин натуральный сырой. Общие технические условия
ГОСТ 13830 Соль поваренная пищевая. Общие технические условия
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000 «Соль поваренная пищевая. Технические условия».
ГОСТ 17299 Спирт этиловый технический. Технические условия
ГОСТ 18300 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55878-2013 «Спирт этиловый технический гидролизный ректификованный. Технические условия».
ГОСТ 19729 Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс. Технические условия
ГОСТ 28846 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 33133 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33133.
4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам
4.1 При проведении испытания по определению растяжимости битума применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивы.
4.1.1 Дуктилометр, состоящий из ящика (ванны), выполненного из нержавеющего материала, внутри которого с одной стороны должна быть расположена стойка с тремя штифтами, закрепленная неподвижно, а параллельно должны быть расположены три подвижных элемента (салазки) со штифтами, на которые устанавливают латунные формы с битумом. На салазках закреплен указатель-стрелка, который при движении салазок передвигается вдоль линейки. Салазки должны обеспечивать перемещение подвижных элементов вдоль ванны со скоростью (5,00±0,25) см/мин. Дуктилометр должен обеспечивать измерение растяжимости и максимального усилия при растяжении каждого из испытуемых образцов. Наибольший предел измерения силы растяжения 300 Н. Погрешность при измерении усилия растяжения образца должна быть не более 1%. Растяжимость битума должна определяться в диапазоне от 0 до 100 см.
Примечания
1 Допускается применять другие средства измерений вместо линейки при определении растяжимости образцов битума, а в случае определения только растяжимости образцов битума, разрешается использование дуктилометра без функции определения максимального усилия.
2 Рекомендуется определять дополнительные показатели по растяжимости при 0°С с определением максимального усилия при 0°С со скоростью (1,00±0,25) см/мин.
(Поправки, ИУС 6-2017, ИУС 12-2018)
4.1.2 Формы латунные для битума («восьмерки»), состоящие из четырех частей (две боковые и две торцевые) с размерами, указанными на рисунке 1.
Рисунок 1 — Форма для битума
4.1.3 Термометр ртутный стеклянный с диапазоном измерения от 0°С до 50°С, ценой деления 0,5°С и погрешностью не более 0,5°С или аналогичный прибор, позволяющий проводить измерения в указанном диапазоне температур с требуемой погрешностью.
(Поправка, ИУС 9-2018)
4.1.4 Нож для среза битума с прямым лезвием.
4.1.5 Сито с металлической сеткой N 07 по ГОСТ 6613.
4.1.6 Пластинка полированная металлическая или термостойкая стеклянная.
4.1.7 Тальк по ГОСТ 19729.
4.1.8 Глицерин по ГОСТ 6823 или по ГОСТ 6259.
4.1.9 Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830.
4.1.10 Декстрин по ГОСТ 6034.
4.1.11 Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
4.1.12 Бумага папиросная по ГОСТ 3479.
4.1.13 Водяная баня для термостатирования образцов, способная поддерживать температуру воды (25,0±0,5)°С или (0,0+0,5)°С, объемом не менее 10 л.
4.1.14 Палочка стеклянная или металлическая для перемешивания битума.
4.1.15 Линейка по ГОСТ 427 с наименьшим пределом измерения от 0 до 100 см или другие средства измерений с метрологическими характеристиками не хуже указанных.
5 Метод испытаний
Настоящий метод заключается в растяжении образца битума с постоянной скоростью, при заданной температуре для определения максимального усилия при растяжении и растяжимости битума.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 Битумы относятся к 4-му классу опасности и являются малоопасными веществами по степени воздействия на организм человека.
6.2 При работе с битумом необходимо соблюдать требования техники безопасности, указанные в ГОСТ 12.1.007 и требования противопожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
6.3 Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 300 мг/м в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
6.4 При работе с битумами используют одежду специальную защитную по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 28846.
6.5 Битумы согласно ГОСТ 12.1.044 относятся к трудногорючим жидкостям.
6.6 Испытанный битум утилизируют в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, указанными в стандарте организации на материал.
7 Требования к условиям испытаний
При проведении испытаний должны быть соблюдены следующие условия для помещений, в которых проводят испытание битума:
— температура воздуха — (21±4)°С;
— относительная влажность воздуха — не более 80%.
8 Подготовка к проведению испытаний
8.1 При подготовке к проведению испытаний проводят следующие мероприятия:
— отбор проб;
— подготовку образцов;
— подготовку и настройку оборудования к испытаниям.
8.1.1 Отбор проб
Отбор проб проводят в соответствии с ГОСТ 2517.
8.1.2 Подготовка образцов
При подготовке образцов для испытаний необходимо осуществить следующие операции:
— битум доводят до подвижного состояния и обезвоживают, сначала нагревая его в сушильном шкафу до температуры (105±5)°С, затем, не допуская локальных перегревов, доводят температуру битума при постоянном перемешивании стеклянной или металлической палочкой до температуры на (90±10)°С выше температуры размягчения, но не ниже 120°С и не выше 160°С. Время нагревания битума при указанных условиях не должно превышать 50 мин.
Примечание — Температура в сушильном шкафу в момент нагрева битума не должна превышать 160°С. Чтобы разогреть за заявленное время битум объемом более 1 л, его рекомендуется сначала разделить на образцы объемом менее 1 л, например с помощью разогретого ножа;
— расплавленный до подвижного состояния и обезвоженный битум процеживают через сито;
— тщательно перемешивают битум стеклянной или металлической палочкой до полного удаления пузырьков воздуха.
8.1.3 Подготовка и настройка оборудования к измерениям
Полированную металлическую или стеклянную пластинку и внутренние стенки боковых частей «восьмерки» покрывают смесью талька с глицерином в соотношении 1:3 или смесью декстрина с глицерином в соотношении 1:2. Допускается внутренние стенки боковых частей «восьмерки» покрывать папиросной бумагой. Затем собирают латунную форму на нержавеющей пластинке.
Подготовленный битум наливают в три латунные формы тонкой струей от одного конца латунной формы до другого, пока не наполнится выше краев. Залитый в латунные формы битум оставляют охлаждаться на воздухе в течение (35±5) мин при температуре (21±4)°С, а затем гладко срезают излишек битума горячим острым ножом от середины к краям (не допуская смещения частей латунной формы) так, чтобы битум заполнял формы вровень с их краями.
Для термостатирования образцов латунные формы с битумом помещают в водяную баню на (60±2) мин, не снимая с металлических или стеклянных пластинок. Объем воды в бане должен быть не менее 10 л.
Примечание — Допускается в качестве водяной бани использовать ванну дуктилометра при условии обеспечения поддержания необходимой температуры воды для проведения испытания.
Высота слоя воды над битумом должна быть не менее 25 мм. Для поддержания температуры воды, необходимой для испытания, добавляют горячую или холодную воду или лед. При определении растяжимости битума требуемая температура испытаний должна поддерживаться с точностью до 0,5°С.
По истечении (60±2) мин латунные формы с битумом вынимают из воды, снимают с металлических или стеклянных пластинок и закрепляют их в дуктилометре, для чего кольца торцевых частей латунной формы надевают на штифты, находящиеся на салазках и на стойке дуктилометра. После этого снимают боковые части латунных форм (не допуская деформации образцов).
9 Порядок проведения испытаний
При выполнении измерения растяжимости битума необходимо провести следующие операции:
— включить режим испытания, обеспечивающий скорость растяжения образцов битума (5,00±0,25) см/мин;
Примечание — Допускается при температуре испытания 0°С использовать режим испытания, обеспечивающий скорость растяжения образцов битума (1,00±0,25) см/мин.
— контролировать температуру воды в ванне дуктилометра;
— измерить максимальное усилие при растяжении для каждого образца;
— измерить растяжимость каждого образца.
Испытание считается выполненным при разрыве всех трех образцов или достижении растяжимости до значения не менее 100 см.
Примечания
1 Допускается при определении растяжимости битума при температуре 0°С устанавливать перегородку в середине ванны дуктилометра для облегчения поддержания указанной выше температуры, так как жидкости требуется в три раза меньше, чем при испытании по определению растяжимости битума при температуре 25°С.
2 При определении растяжимости битумов, имеющих плотность значительно большую или меньшую плотности воды (при растяжении нити битума достигают дна или всплывают на поверхность воды), плотность воды изменяют добавлением раствора поваренной соли или глицерина (для увеличения плотности) и этилового спирта (для уменьшения плотности).
Время с момента наполнения латунных форм битумом до конца испытания не должно превышать 4 ч.
(Поправка, ИУС 12-2018)
10 Обработка результатов испытаний
10.1 При растяжимости образца не более 100 см за результат измерения растяжимости битума принимают длину нити битума в сантиметрах, отмеченную указателем в момент ее разрыва. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов измерений трех образцов битума. При значениях растяжимости не более 10 см результат округляют до 0,1 см, при большем значении результат округляют до целого числа.
10.2 При растяжимости образца более 100 см расчет растяжимости пробы не проводят, а в протоколе испытания указывают, что растяжимость более 100 см.
10.3 Окончательный результат измерения максимального усилия при растяжении вычисляют как среднее арифметическое трех параллельных измерений, выраженное в ньютонах. Результат вычислений округляют до трех значащих цифр.
10.4 Сходимость метода
Два результата испытания по определению растяжимости битума, полученные на одной и той же пробе битума и испытательном оборудовании одним исполнителем, признаются достоверными (при доверительной вероятности 95%), если расхождение между ними не превышает 10% среднего результата.
Два результата испытания по определению максимального усилия при растяжимости битума, полученные на одной и той же пробе битума, на одном испытательном оборудовании, признаются достоверными (при доверительной вероятности 95%), если расхождение между ними не превышает 10% среднего результата.
10.5 Воспроизводимость метода
Два результата испытания растяжимости битума, полученные в двух разных лабораториях на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с вероятностью 95%), если расхождение между ними не превышает 20% среднего результата при растяжимости от 0 до 30 см и 30% среднего результата при растяжимости более 30 см.
Два результата испытания по определению максимального усилия при растяжимости битума, полученные в двух разных лабораториях на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с вероятностью 95%), если расхождение между ними не превышает 20% среднего результата.
11 Оформление результатов испытаний
Результат испытания оформляют в виде протокола, который должен содержать:
— идентификацию испытуемого образца по паспорту;
— дату проведения испытаний;
— дату отбора проб;
— наименование организации, проводившей испытания;
— ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
— ссылку на акт отбора проб;
— информацию о применяемом испытательном оборудовании;
— растяжимость и максимальное усилие при растяжении.
12 Контроль точности результатов измерений
Точность результатов измерений обеспечивается:
— соблюдением требований настоящего стандарта;
— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
МКС 93.080.20 | |
Ключевые слова: битумы нефтяные дорожные вязкие, формы латунные, растяжимость, максимальное усилие | |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
ГОСТ 13372-78 Сосуды и аппараты. Ряд номинальных объемов, ГОСТ от 15 ноября 1978 года №13372-78
ГОСТ 13372-78
Группа Г40
Дата введения 1980-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 ноября 1978 г. N 2989 срок введения установлен с 01.01.80
ПРОВЕРЕН в 1984 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 13372-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1987 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает ряд номинальных объемов корпусов цилиндрических сосудов и аппаратов, изготовляемых из металлических материалов и пластических масс.
Стандарт не распространяется на номинальные объемы корпусов газгольдеров, баллонов, а также аппаратов, для которых объем является производным от основных размеров, определяемых технологическим расчетом при проектировании.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1042-78 в части, касающейся области распространения, определения номинального объема и ряда объемов в интервале 0,010-200 м.
Номинальным объемом следует считать внутренний объем аппарата без учета объемов штуцеров, люков, футеровки, внутренних устройств. Внутренний объем отъемных крышек входит в номинальный объем аппарата.
2. Стандарт устанавливает следующий ряд номинальных объемов (м) сосудов и аппаратов:
0,010 | 0,32 | 3,2 | 32 | 320 |
0,016 | 0,40 | 40 | 400 | |
0,025 | 0,50 | 5,0 | 50 | 500 |
0,040 | 0,63 | 6,3 | 63 | |
0,063 | 0,80 | 8,0 | 80 | |
0,100 | 1,00 | 10,0 | 100 | |
0,125 | 1,25 | 12,5 | 125 | |
0,160 | 1,60 | 16,0 | 160 | |
0,200 | 2,00 | 20,0 | 200 | |
0,250 | 2,50 | 25,0 | 250 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987
ГОСТ 32484.5-2013 (EN 14399-5:2005) Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Плоские шайбы, ГОСТ от 07 апреля 2014 года №32484.5-2013
ГОСТ 32484.5-2013
(EN 14399-5:2005)
Группа Г 36
МКС 21.060.10; 21.060.30
ОКП 16 8000
Дата введения 2015-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-производственный центр мостов» (ООО «НПЦ мостов).
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 апреля 2014 г. N 318-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32484.5-2013 (EN 14399-5:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту EN 14399-5:2005* High-strength structural bolting assemblies for preloading. Part 5: Plain washers (Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные — Часть 5: Шайбы плоские) путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Европейский стандарт EN 14399-5:2005 разработан Техническим комитетом CEN/TC 185 «Резьбовые и нерезьбовые механические соединительные детали и вспомогательное оборудование».
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия — модифицированная (MOD).
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2016 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Настоящий стандарт распространяется на два технических решения комплектов конструкционных болтов, гаек и шайб (болтокомплектов). Эти решения использованы в различных системах (HR и HV) болтокомплектов (см. таблицу 1). Обе системы апробированы, и выбор той или иной системы для применения осуществляет потребитель. | |||||
Болтокомплекты Болт/гайка/шайба Система HR | Болтокомплекты Болт/гайка/шайба Система HV | ||||
Общие требования | ГОСТ 32484.1 | ||||
Комплект болт/гайка | ГОСТ 32484.3 | ГОСТ 32484.4 | |||
Маркировка | HR | HV | |||
Класс прочности | 8.8/8 | 10.9/10 | 10.9/10 | ||
Шайба | ГОСТ 32484.5 или ГОСТ 32484.6 | ГОСТ 32484.5 или ГОСТ 32484.6 | |||
Маркировка | Н | Н | |||
Стандарт на предварительное натяжение | ГОСТ 32484.2 | ||||
| |||||
1 Область применения
Настоящий стандарт совместно с ГОСТ 32484.1-2013 устанавливает требования на закаленные и отпущенные плоские шайбы для соединений высокопрочных болтов и гаек с предварительным натяжением с увеличенным размером под ключ, с резьбой от М12 до М36 включительно.
Шайбы по настоящему стандарту допускается применять только под гайкой.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 32484.1-2013 | Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования. |
ГОСТ 9.307-89 | Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытие горячее цинковое. Общие требования и методы контроля. |
ISO 3269:2000 | Изделия крепежные. Приемочный контроль. |
________________
Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 3269:2000. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 (ISO 3269:2000, IDT).
ISO 4759-3:2000 | Изделия крепежные. Допуски. Часть 3. Плоские круглые шайбы для болтов, винтов и гаек. Классы точности A и C. |
________________
Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 4759-3:2000. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 4759-3-2009 (ISO 4759-3:2000, IDT).
ISO 10683:2000 | Детали крепежные. Покрытия, полученные при нанесении дисперсии чешуек цинка неэлектролитическим методом |
________________
Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 10683-2013 (ISO 10683:2000, IDT).
EN 13811:2003 | Термодиффузионное цинкование. Цинковые диффузионные покрытия на железных изделиях. Технические условия |
________________
Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. На территории России действует ГОСТ Р 9.316-2006.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. |
3 Размеры
Размеры шайб должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.
Рисунок 1
Таблица 2 — Размеры шайб
Номинальный размер (номинальный размер комплектного болта) | 12 | (14) | 16 | (18) | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | |
не менее | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 37 | |
не более | 13,27 | 15,27 | 17,27 | 19,33 | 21,33 | 23,33 | 25,33 | 28,52 | 31,62 | 37,62 | |
не менее | 23,48 | 27,48 | 29,48 | 33,38 | 36,38 | 38,38 | 43,38 | 49 | 54,80 | 64,80 | |
не более | 24 | 28 | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 66 | |
номин. | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | |
не менее | 2,7 | 2,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 4,4 | 4,4 | 5,4 | |
не более | 3,3 | 3,3 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 5,6 | 5,6 | 6,6 | |
Размеры в скобках по возможности не применять.
| |||||||||||
4 Требования к шайбам и ссылочные стандарты
Таблица 3 — Технические требования | |||
Материал | Сталь | ||
Общие требования | ГОСТ 32484.1 | ||
Механические свойства | Твердость | от 31,0 HRC до 38,5 HRC | |
Допуски | Класс точности | А | |
Международный стандарт | ISO 4759-3 | ||
Покрытие | Нормальное | Тонкая оксидная пленка | |
Горячее цинковое | ГОСТ 9.307 | ||
Термодиффузионное | EN 13811 | ||
Ламельное | ISO 10683 | ||
Другое | По согласованию | ||
Дефекты | Края не должны быть деформированы и иметь дефекты. На поверхности не должно быть заусенцев и задиров. | ||
Приемка | Процедуры приемки см. ISO 3269, ISO 2859-1 | ||
При выборе соответствующего процесса обработки поверхности (например, очистка и покрытие) следует обратить внимание на необходимость учитывать риск водородного охрупчивания, см. соответствующие стандарты на покрытия. Тонкая оксидная пленка без следов отслаивания с остаточным масляным покрытием, полученная в результате термообработки. Другие покрытия могут быть по согласованию между потребителем и изготовителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмиевых сплавов не разрешаются. | |||
5 Обозначение
Пример — Закаленная и отпущенная плоская шайба номинальным диаметром =16 мм для высокопрочных болтовых комплектов для предварительного натяжения:
Шайба ГОСТ 32484.5-16.
6 Маркировка
Закаленная и отпущенная плоская шайба должна маркироваться идентификационным знаком изготовителя болтокомплекта и буквой Н. Маркировка должна быть вдавлена на одной из сторон шайбы. Схема маркировки приведена на рисунке 2.
1 — идентификационный знак изготовителя
Рисунок 2
Приложение ДА (справочное). Разделы международного стандарта EN 14399-5:2005, которые применены в настоящем стандарте с модификацией их содержания для учета особенностей межгосударственной стандартизации
Приложение ДА
(справочное)
Этот документ о конструкционных болтах отражает ситуацию в Европе, где существуют два вида технического решения для достижения необходимой гибкости при выборе комплекта из болта, гайки и шайб. Эти решения используют различные системы (HR и HV) комплектов болта, гайки и шайбы, показанные в таблице 1. Обе системы апробированы и специалисты в области болтовых соединений могут использовать одну или другую систему.
Однако важно при сборке избежать смешивания компонентов из разных систем. Поэтому, болты и гайки обеих систем стандартизированы каждая в отдельной части Европейского стандарта и маркировка компонентов одной и той же системы одинакова.
Таблица 1 — Система комплекта болт/гайка/шайба
Болтокомплект Болт/гайка/шайба Система HR | Болтокомплект Болт/гайка/шайба Система HV | ||
Общие требования | EN 14399-1 | ||
Узел: болт/гайка | EN 14399-3 | EN 14399-4 | |
Маркировка | HR | HV | |
Класс прочности | 8.8/8 | 10.9/10 | 10.9/10 |
Шайба | EN 14399-5 или EN 14399-6 | EN 14399-5 или EN 14399-6 | |
Маркировка | Н | Н | |
Стандарт на предварительное натяжение | EN 14399-2 | ||
Высокопрочные болты для предварительного натяжения очень чувствительны к различиям при изготовлении и смазке. Поэтому важно, чтобы комплект был произведен одним изготовителем, который всегда несет ответственность за технологические характеристики комплекта.
По этой же причине важно, чтобы покрытие болтокомплекта производилось одним изготовителем.
Помимо механических свойств компонентов комплекта, функциональное назначение комплекта требует, чтобы было достигнуто точно установленное усилие предварительного натяжения при затяжке комплекта в соответствии с технологией. С этой целью создан метод испытания на пригодность компонентов болтокомплекта, который показывает, выполняется ли функция собираемости комплекта.
Следует обратить внимание, что в соответствии с ISO 272 размер под ключ у болтов М12 и М22 изменен на 22 мм и 32 мм соответственно. Эти замены оправданы по следующим причинам:
В соответствии с конкретными условиями работы конструкционных болтов, сжимающие напряжения под головкой болта или под гайкой М12 при размере под ключ 21 мм могут стать слишком большими, особенно если шайба будет расположена с эксцентриситетом относительно оси болта.
Для болтов М20 размер под ключ 34 очень труден для производства и его замена на размер 32 определен, прежде всего, экономическими соображениями. Также должно быть указано, что применение размера под ключ 32 мм уже является общей практикой в Европе.
В настоящее время стандарты EN 14399-3 по EN 14399-6 единственные Европейские стандарты, которые имеют отношение к общим требованиям EN 14399-1. Однако в стадии подготовки находятся стандарты на:
— призонные болты
— болты с потайной головкой
— болты с шайбами, контролирующими предельное натяжение болта, для использования в качестве высокопрочных конструкционных болтов для предварительного натяжения.
(Введение MOD Введение)
2 Нормативные ссылки
В документе использованы ссылки на следующие стандарты. При ссылке на стандарты с указанием года его принятия используют только указанное издание. При ссылке на стандарт без указания года его принятия используют последнее издание этого документа (со всеми поправками).
EN 14399-1 Высокопрочные болтовые комплекты с контролируемым натяжением. Часть 1: Общие требования
EN ISO 3269 Изделия крепежные. Приемочный контроль (ISO 3269:2000).
EN ISO 4759 Изделия крепежные. Допуски. Часть 3. Плоские круглые шайбы для болтов, винтов и гаек. Классы точности A и C (ISO 4759-3:2000).
EN ISO 10684 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (ISO 10684:2004).
(п.2 MOD п.2)
4 Требования к шайбам и ссылочные стандарты
Таблица 3 — Технические требования
Материал | Сталь | |
Общие требования | EN 14399-1 | |
Механические свойства | Значения твердости | 300 HV до 370 HV |
Допуски | Класс точности | А |
Международный стандарт | EN ISO 4759-3 | |
Покрытие | Нормальное | Как изготовлено |
Покрытие горячим окунанием | EN ISO 10684 | |
Другое | По согласованию | |
Качество изготовления | Края должны быть без деформации и дефектов. На поверхности не должно быть заусенцев и выступов. | |
Приемка | Приемочный контроль по EN ISO 3269 | |
При выборе соответствующего процесса обработки поверхности (например, очистка и покрытие) необходимо учитывать риск водородного охрупчивания, см. соответствующие стандарты на покрытия. «Как изготовлено» означает нормальное состояние поверхности, получаемое в результате изготовления с легким масляным покрытием. Другие покрытия могут быть по согласованию между покупателем и изготовителем, если они не влияют на механические свойства и технологические характеристики. Покрытия из кадмия и кадмиевых сплавов не разрешаются. | ||
(п.4 MOD п.4)
УДК 621.882.6:006.354 | МКС 21.060.10; 21.060.30 | Г 36 | ОКП 16 8000 |
Ключевые слова: шайбы, плоские шайбы, шайбы к высокопрочным болтам, шайбы для металлических конструкций, конструкция и размеры, технические требования, обозначения, маркировка | |||
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2016
ГОСТ EN 13416-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов, ГОСТ от 27 декабря 2012 года №EN 13416-2011
ГОСТ EN 13416-2011
МКС 91.100.99
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Корпорацией «ТехноНИКОЛЬ» и федеральным государственным бюджетным учреждением «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» («НИИСФ РААСН») на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу от 8 декабря 2011 г. N 39)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по MK (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством |
Азербайджан | AZ | Государственный комитет градостроительства и архитектуры |
Армения | AM | Министерство градостроительства |
Казахстан | KZ | Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства |
Киргизия | KG | Госстрой |
Молдова | MD | Министерство строительства и регионального развития |
Россия | RU | Министерство регионального развития |
Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
Узбекистан | UZ | Госархитектстрой |
Украина | UA | Министерство регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства |
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 13416:2001* Flexible sheets for waterproofing — Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing — Rules for sampling [Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). — Правила отбора образцов].
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).
Перевод с английского языка (en).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным европейским региональным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия — идентичная (IDT)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1991-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13416-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Применение настоящего стандарта, устанавливающего правила отбора образцов гибких кровельных и гидроизоляционных битумосодержащих и полимерных (термопластичных или эластомерных) материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в государствах Евразийского экономического сообщества и странах ЕС, а также обеспечить конкурентоспособность продукции на международном рынке.
Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие правила формирования выборки рулонов кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих и полимерных (термопластичных или эластомерных) материалов (далее — материалы), от которых отрезают полосы для вырубки образцов для испытаний, а также процедуру кондиционирования рулонов, попавших в выборку, перед отрезанием полосы для вырубки образцов для испытаний.
Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и неприменимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.
Требования настоящего стандарта должны быть взаимоувязаны с методами определения характеристик материалов конкретных видов, из которых вырубают образцы для испытаний.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие европейские региональные стандарты*:
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
EN 1850-1:1999 Flexible sheets for waterproofing — Determination of visible defects — Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing (Материалы гибкие гидроизоляционные. Определение видимых дефектов. Часть 1. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие)
EN 1850-2:2001 Flexible sheets for waterproofing — Determination of visible defects — Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (Материалы гибкие гидроизоляционные. Определение видимых дефектов. Часть 2. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные или эластомерные)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 партия (consignment): Совокупность рулонов произведенного или поставленного материала, представленных для испытаний.
3.2 выборка (sample): Рулон материала, отобранный из партии, от которого отрезают полосу материала для вырубки образцов для испытаний.
3.3 отбор образцов (sampling): Процедура, используемая для формирования выборки рулонов из партии для приготовления образцов и проведения испытаний третьей стороной (см. рисунок 1).
Рисунок 1 — Схема отбора образцов
1 — партия; 2 — выборка; 3 — полоса материала; 4 — образцы для испытаний
Рисунок 1 — Схема отбора образцов
3.4 полоса материала (test piece): Часть рулона, попавшего в выборку, из которой вырубают образцы для испытаний.
3.5 образец для испытаний (test specimen): Образец материала строго определенных размеров, вырубленный из полосы материала.
3.6 продольное направление (longitudinal direction): Направление в плоскости полотна материала, параллельное направлению изготовления.
3.7 поперечное направление (transversal direction): Направление в плоскости полотна материала, перпендикулярное направлению изготовления.
4 Сущность метода
Данный метод описывает последовательность действий, необходимых для отбора образцов и проведения испытаний.
5 Объем выборки
Объем выборки должен быть согласован между заинтересованными сторонами. При отсутствии такого согласования объем выборки устанавливают в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 — Объем выборки в зависимости от размера партии
Размер партии, м | Объем выборки, рулон | |
свыше | до | |
— | 1000 | 1 |
1000 | 2500 | 2 |
2500 | 5000 | 3 |
5000 | — | 4 |
Не допускается включать в выборку поврежденные рулоны.
6 Полосы материала для вырубки образцов и образцы для испытаний
6.1 Кондиционирование
Рулоны, включенные в выборку, должны быть предварительно выдержаны при температуре (20±10) °C в течение не менее 24 ч перед отрезанием полосы материала.
6.2 Полосы материала для вырубки образцов
Отобранный рулон раскатывают на плоской поверхности и отрезают полосу материала по всей ширине полотна и такой длины, чтобы можно было вырубить образцы, необходимые для проведения всех видов испытаний.
Наружная упаковка рулона должна быть удалена, если упаковкой не является защитный слой материала.
На полосу материала наносят маркировку для идентификации материала, лицевой поверхности полотна и направления изготовления материала.
Полосу материала перед вырубкой образцов выдерживают не менее 20 ч при температуре (23±2) °C, если иные условия кондиционирования не приведены в стандартах на методы испытаний материалов конкретных видов.
6.3 Образцы для испытаний
Перед вырубкой образцов необходимо осмотреть отрезанные полосы; на них не должно быть складок или морщин, образовавшихся в процессе выборки и транспортирования рулонов.
Полосы не должны иметь видимых дефектов в соответствии с требованиями EN 1850-1 или EN 1850-2.
Из полосы материала вырубают образцы в соответствии с процедурой, указанной в стандартах на материалы конкретных видов в зависимости от характеристик, подлежащих определению, и требуемого числа образцов для испытаний.
Образцы маркируют для идентификации материала, лицевой поверхности полотна и направления изготовления материала.
7 Отчет об отборе образцов
Отчет об отборе образцов должен содержать:
a) данные, необходимые для идентификации материала, подвергаемого испытанию в соответствии с требованиями стандартов на материалы конкретных видов;
b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
c) любые признаки возникновения складок или иных дефектов в процессе производства или кондиционирования;
d) дату и место отбора образцов.
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным европейским региональным стандартам
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного европейского регионального стандарта | Степень соответ- | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
EN 1850-1:1999 Материалы кровельные и гидроизоляционные. Определение видимых дефектов. Часть 1. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие | IDT | ГОСТ EN 1850-1-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения видимых дефектов |
EN 1850-2:2001 Материалы гибкие гидроизоляционные. Определение видимых дефектов. Часть 2. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные или эластомерные) | IDT | ГОСТ EN 1850-2-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения видимых дефектов |
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: | ||
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013
ГОСТ EN 13795-2-2011 Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Часть 2. Методы испытаний, ГОСТ от 13 декабря 2011 года №EN 13795-2-2011
ГОСТ EN 13795-2-2011
Группа М38
Методы испытаний
МКС 11.140
Дата введения 2013-01-01
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2011 г. N 40)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Российская Федерация | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1266-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13795-2-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.
5 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 13795-2:2004* Surgical drapes, gowns and clean air suits, used as medical devices, for patients, clinical staff and equipment — Part 2: Test methods (Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Часть 2. Методы испытаний).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия — идентичная (IDT).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р ЕН 13795-2-2008
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»
Введение
Стандарты серии EN 13795 состоят из трех частей под общим наименованием «Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования»:
часть 1 «Общие требования»;
часть 2 «Методы испытаний»;
часть 3 «Требования к исполнению и уровни исполнения».
В контексте настоящего стандарта к хирургической одежде относят хирургические халаты и костюмы для чистых помещений, а к хирургическому белью — хирургический покровный материал.
Стандарты серии EN 13795, совместно со стандартами EN ISO 22610 и EN ISO 22612, базируются на существенных требованиях, изложенных в [1]. Приведенные в них общие требования и рекомендации предназначены для оказания помощи пользователям, изготовителям и испытательным центрам в проектировании, обработке, оценивании и выборе хирургической одежды и белья.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для оценивания характеристик хирургических халатов, хирургического покровного материала и костюмов для чистых помещений.
Примечания
1 Методы испытаний определены посредством ссылок на стандартные методы испытаний с установлением, при необходимости, поправок с целью адаптации методов испытаний к целям настоящего стандарта.
2 Настоящий стандарт не распространяется на метод испытаний для оценивания адгезии материала при его фиксации с целью ограничения операционного поля. Для получения более подробной информации по адгезии материала при его фиксации с целью ограничения операционного поля см. EN 13795-1, приложение В.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:
____________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
EN 13795-1:2002 Surgical drapes, gowns and clean air suits, used as medical devices, for patients, clinical staff and equipment — Part 1: General requirements for manufacturers, processors and products (Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Часть 1. Общие требования)
EN 20811:1992 Textiles — Determination of resistance to water penetration — Hydrostatic pressure test (Изделия текстильные. Определение водоупорности. Испытание гидростатическим давлением)
EN 29073-3:1992 Textiles — Test methods for nonwovens — Part 3: Determination of tensile strength and elongation (Изделия текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 3. Определение прочности на разрыв и растяжение)
EN ISO 139:2005 Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing (Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний)
EN ISO 11737-1:2006 Sterilization of medical devices — Microbiological methods — Part 1: Determination of a population of microorganisms on products (Стерилизация медицинских изделий. Микробиологические методы. Часть 1. Оценка популяции микроорганизмов на продукции)
EN ISO 13938-1:1999 Textiles — Bursting properties of fabrics — Part 1: Hydraulic method for determination of bursting strength and bursting distension (Изделия текстильные. Свойства тканей на разрыв. Часть 1. Гидравлический метод определения прочности на разрыв и растяжение)
EN ISO 22610:2006 Surgical drapes, gowns and clean air suits, used as medical devices, for patients, clinical staff and equipment — Test method to determine the resistance to wet bacterial penetration (Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Метод испытания для определения микробной проницаемости во влажном состоянии)
EN ISO 22612:2005 Clothing for protection against infectious agents — Test method for resistance to dry microbial penetration (Одежда для защиты от возбудителей инфекционных заболеваний. Метод испытания для определения микробной проницаемости в сухом состоянии)
ISO 9073-10:2003 Textiles — Test methods for nonwovens — Part 10: Lint and other particles generation in the dry state (Изделия текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 10. Корпия и другие частицы, образующиеся в сухом состоянии)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по EN 13795-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 колониеобразующая единица (colony forming unit — CFU): Единица измерения, используемая для выражения числа культур микроорганизмов.
Примечание — Число культур представляет собой число микроорганизмов, отдельных клеток или их скоплений, способных формировать колонии в твердой питательной среде.
3.2 продукт (product): Хирургический халат, хирургический покровный материал, а также костюм для чистых помещений (в контексте настоящего стандарта).
4 Требования к испытаниям
4.1 Общие положения
Если изделие должно использоваться после стерилизации, то испытания должны быть проведены на изделии после стерилизации, за исключением тестов на микробную чистоту.
Испытывать необходимо прежде всего потенциально слабые места изделия.
4.2 Атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний
В тех случаях, когда в стандартных методах испытаний не определены атмосферные условия для предварительного кондиционирования, кондиционирования и проведения испытаний, должны быть выполнены технические требования стандарта по EN ISO 139.
Перед проведением испытаний образцы должны быть выдержаны в ненагруженном состоянии.
5 Методы испытаний
5.1 Метод испытаний для оценивания микробной чистоты
Для оценивания микробной чистоты изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом EN ISO 11737-1.
Примечание — Стандарт EN ISO 11737-1 не устанавливает конкретного метода испытаний, но устанавливает требования к методам испытаний и испытательным устройствам. Требования стандарта EN ISO 11737-1 должны быть такими, чтобы различные методы испытаний, разработанные в соответствии с данным стандартом, давали сопоставимые результаты. Результат должен быть выражен в CFU/100 см.
5.2 Метод испытаний для оценивания чистоты в части инородных частиц
Для оценивания чистоты в части инородных частиц изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом ISO 9073-10.
Примечания
1 Международный стандарт ISO 9073-10 предусматривает проведение испытаний в ламинарном шкафу. Важно подтвердить, что ламинарный поток сохраняется в том случае, когда оборудование, необходимое для проведения испытаний, располагается в шкафу.
В настоящем стандарте применяют нижеследующие специальные поправки для оценивания чистоты в части инородных частиц.
2 В данной процедуре не делают различия между частицами и корпией в период проведения процедуры, поэтому она включает в себя оба компонента:
— должны быть подсчитаны частицы размером от 3 до 25 мкм.
3 Считается, что частицы размером от 3 до 25 мкм способны переносить микроорганизмы:
— число частиц, подсчитанное с пошаговым интервалом 30, 60 и 90 с, суммируется для определения содержания частиц :
.
Результат испытаний должен быть представлен в виде индекса содержания частиц , выраженного десятичным логарифмом от содержания частиц:
.
5.3 Метод испытаний для оценивания пылеворсоотделения
Для оценивания пылеворсоотделения изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом ISO 9073-10.
Примечание — Международный стандарт ISO 9073-10 предусматривает проведение испытаний в ламинарном шкафу. Важно подтвердить, что ламинарный поток сохраняется в том случае, когда оборудование, необходимое для проведения испытаний, располагается в шкафу.
Результат испытания, т.е. коэффициент пылеворсоотделения, должен быть подсчитан для частиц размером от 3 до 25 мкм и представлен в виде десятичного логарифма от полученного значения.
Примечание — Считается, что частицы размером от 3 до 25 мкм способны переносить микроорганизмы.
5.4 Метод испытаний для оценивания водоупорности
Для оценивания водоупорности изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом EN 20811.
Применяют следующие специальные поправки к процедуре, изложенной в стандарте EN 20811, для использования ее в настоящем стандарте:
a) площадь испытаний должна составлять 100 см;
b) скорость увеличения давления воды должна составлять (10,0±0,5) см/мин;
c) сторона изделия, находящаяся в контакте с испытательной жидкостью, должна быть внешней стороной.
5.5 Метод испытаний для оценивания прочности на разрыв в сухом и влажном состоянии
Для оценивания прочности на разрыв изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом EN ISO 13938-1. Подготовка образцов к проведению испытаний во влажном состоянии должна быть проведена в соответствии со стандартом EN 29073-3.
Примечания
1 Условия, в которых проводятся испытания, должны быть приведены в протоколе испытаний.
2 Если существуют различия в результатах испытаний двух сторон материала, то должны быть проведены испытания обеих сторон и результаты должны быть отражены в протоколе.
5.6 Метод испытаний для оценивания прочности на растяжение в сухом и влажном состоянии
Для оценивания прочности на растяжение изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом EN 29073-3, в сухом и влажном состоянии, в продольном и поперечном направлениях.
5.7 Метод испытаний для оценивания впитываемости
В том случае, если абсорбция является фактором, заявленным изготовителем, рекомендуют использовать следующую методику оценивания впитываемости:
a) в качестве испытательной жидкости используют дистиллированную или деионизированную воду;
b) результаты должны быть выражены в процентном содержании стекшей жидкости и процентном содержании удержанной жидкости , вычисленной следующим образом:
,
где — процентное содержание жидкости, удержанной материалом.
Примечание — Оценивание впитываемости может осуществляться несколькими методами. Примеры методов испытаний приведены в [3] и [4], но считается невозможным определить единственный метод, раскрывающий все аспекты оценивания впитываемости и обеспечивающий сопоставимые результаты.
5.8 Метод испытаний для оценивания микробной проницаемости в сухом состоянии
Для оценивания микробной проницаемости в сухом состоянии изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом EN ISO 22612.
5.9 Метод испытаний для оценивания микробной проницаемости во влажном состоянии
Для оценивания микробной проницаемости во влажном состоянии изделие должно быть испытано в соответствии со стандартом EN ISO 22610.
Приложение ZA (справочное). Связь между настоящим стандартом и существенными требованиями Директивы 93/42/ЕЕС
Приложение ZA
(справочное)
Настоящий стандарт подготовлен по поручению, выданному CEN Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли, и обеспечивает подтверждение соответствия существенным требованиям нового подхода к [1].
Поскольку в официальном журнале Европейского сообщества (ЕС) есть ссылки на настоящий стандарт как обеспечивающий требования [1] и поскольку он был утвержден как национальный стандарт, по крайней мере, в одном государстве — члене ЕС, то соответствие положениям настоящего стандарта обеспечивает соответствие существенным требованиям [1] и нормативным документам Европейской ассоциации свободной торговли (EFTA).
Таблица ZA.1 — Соответствие между настоящим стандартом и [1]
Разделы/подразделы настоящего стандарта | Существенные требования [1] | Квалификационные замечания/комментарии |
4.1, 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.7 | 7, 8 | Настоящий стандарт предназначен для применения совместно с EN 13795-1 и [2] |
5.5, 5.6 | 4, 5 | — |
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Другие требования и другие Директивы ЕС могут быть применены к продуктам, попадающим под область применения настоящего стандарта.
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Обозначение и наименование международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование межгосударственного стандарта |
EN ISO 139:2005 Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний | — | * |
ISO 9073-10:2003 Изделия текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 10. Корпия и другие частицы, образующиеся в сухом состоянии | — | * |
EN ISO 11737-1:2006 Стерилизация медицинских изделий. Микробиологические методы. Часть 1. Оценка популяции микроорганизмов на продукции | — | * |
EN 13795-1:2002 Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Часть 1. Общие требования | IDT | ГОСТ EN 13795-1-2011 Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Часть 1. Общие требования |
EN ISO 13938-1:1999 Изделия текстильные. Свойства тканей на разрыв. Часть 1. Гидравлический метод определения прочности на разрыв и растяжение | — | * |
EN 20811:1992 Изделия текстильные. Определение водоупорности. Испытание гидростатическим давлением | — | * |
EN ISO 22610:2006 Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Метод испытания для определения микробной проницаемости во влажном состоянии | — | * |
EN ISO 22612:2005 Одежда для защиты от возбудителей инфекционных заболеваний. Метод испытания для определения микробной проницаемости в сухом состоянии | — | * |
EN 29073-3:1992 Изделия текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 3. Определение прочности на разрыв и растяжение | — | * |
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. | ||
Библиография
[1] | Directive 93/42/EEC | Council Directive 93/42/EEC of 14 June 1993 concerning medical devices |
[2] | EN 13795-3:2006 | Surgical drapes, gowns and clean air suits, used as medical devices, for patients, clinical staff and equipment — Part 3: Performance requirements and performance levels (Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования. Часть 3. Требования к исполнению и уровни исполнения) |
[3] | ISO 9073-11:2002 | Textiles — Test methods for nonwovens — Part 11: Run-off (Изделия текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 11. Стекание жидкости) |
[4] | ISO 9073-12:2002 | Textiles — Test methods for nonwovens — Part 12: Demand absorbency (Изделия текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 12. Требования к абсорбции) |
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013
ГОСТ 31899-1-2011 (EN 12311-1:1999) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств, ГОСТ от 27 декабря 2012 года №31899-1-2011,
ГОСТ 31899-1-2011
(EN 12311-1:1999)
МКС 91.100.99
Дата введения 2013-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Корпорацией «ТехноНИКОЛЬ» и федеральным государственным бюджетным учреждением «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» (НИИСФ РААСН) на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 8 декабря 2011 г. N 39, приложение Д)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством |
Азербайджан | AZ | Государственный комитет градостроительства и архитектуры |
Армения | AM | Министерство градостроительства |
Казахстан | KZ | Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства |
Киргизия | KG | Госстрой |
Молдова | MD | Министерство строительства и регионального развития |
Россия | RU | Министерство регионального развития |
Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
Узбекистан | UZ | Госархитектстрой |
Украина | UA | Министерство регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства |
4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 12311-1:1999* Flexible sheets for waterproofing — Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing — Determination of tensile properties (Материалы гибкие гидроизоляционные. Часть 1: Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие. Определение деформативно-прочностных свойств) путем исключения из раздела «Нормативные ссылки» и текста настоящего стандарта ссылки на EN 10002-2. Измененный текст раздела «Нормативные ссылки» выделен в тексте стандарта курсивом**.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей;
** В оригинале обозначение и номер стандарта приводятся обычным шрифтом. — Примечания изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия — модифицированная (MOD)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1989-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31899-1-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения деформативно-прочностных свойств кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в государствах Евразийского экономического сообщества и странах ЕС, а также обеспечить конкурентоспособность продукции на международном рынке.
Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы (далее — материалы) и устанавливает метод определения их деформативно-прочностных свойств.
Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт не содержит нормативных ссылок.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 максимальная сила растяжения (maximum tensile force): Наибольшее значение силы растяжения, зафиксированное в процессе испытания.
3.2 удлинение при максимальной силе растяжения (elongation at maximum tensile force): Удлинение испытуемого образца в момент максимального значения силы растяжения.
3.3 базовая длина (gauge length): Длина рабочего участка образца до испытания, т.е. расстояние между зажимами или измерительными точками экстензометра.
4 Сущность метода
Образец растягивают с постоянной скоростью до разрушения. Регистрируют силу растяжения и соответствующее удлинение образца в процессе испытания.
5 Средства испытаний
Разрывная машина для испытаний с устройством для регистрации силы и соответствующего удлинения образца, обеспечивающая:
— наибольшую предельную нагрузку не менее 2000 Н;
— постоянную скорость перемещения подвижного зажима (100±10) мм/мин;
— предел допускаемой погрешности измерения силы ±2%.
Ширина зажимов должна быть не менее 50 мм.
Способ крепления образца в зажимах должен обеспечивать равномерное распределение силы растяжения по всей его ширине при проведении испытания, а также исключать разрушение образца внутри зажима или на его границе.
Выскальзывание образца из зажимов при проведении испытания не должно превышать 1 мм для материалов толщиной до 3 мм и 2 мм — для материалов большей толщины.
Для предотвращения выскальзывания образца из зажимов, превышающего установленные пределы, допускается предварительно охлаждать зажимы или измерять фактическое удлинение образца с применением экстензометра.
6 Отбор образцов
Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями стандартов на материалы конкретных видов.
7 Подготовка образцов для испытаний
Для проведения испытаний готовят две серии образцов-полосок шириной (50±0,5) мм и длиной не менее 200 мм плюс двухкратная длина зажима: пять образцов, вырубленных в продольном направлении, и пять образцов, вырубленных в поперечном направлении.
Образцы вырубают из полосы материала, отобранной для испытания, на расстоянии не менее 100 мм от края полотна, с помощью шаблона или вырубного ножа. Направление длины образцов соответствует направлению силы растяжения при проведении испытания.
Защитный слой перед проведением испытаний удаляют.
Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±20)%.
8 Методика проведения испытаний
Образец помещают в зажимы разрывной машины так, чтобы продольные оси зажимов и продольная ось образца совпали между собой и с направлением движения подвижного зажима.
Расстояние между зажимами должно быть (200±2) мм. На образец наносят установочные метки, позволяющие заметить любое выскальзывание образца из зажимов. При использовании экстензометра перед проведением испытания устанавливают базовую длину, равную (180±2) мм.
Перед проведением испытания рекомендуется прикладывать к образцу предварительную нагрузку не более 5 Н, чтобы проверить правильность установки образца.
Испытания проводят при температуре (23±2) °С и постоянной скорости перемещения подвижного зажима (100±10) мм/мин.
Регистрируют силу растяжения и соответствующее ей увеличение расстояния между зажимами (или измерительными точками экстензометра) в процессе испытания.
9 Обработка и представление результатов испытаний, точность метода
9.1 Обработка результатов
По результатам записи диаграммы «сила — удлинение» или по зарегистрированным данным определяют максимальную силу растяжения, зафиксированную в процессе испытания, и вычисляют соответствующее ей относительное удлинение как отношение значения удлинения рабочего участка образца в момент максимального значения силы к базовой длине образца, выраженное в процентах.
В случае разрушения образца внутри зажимов, на расстоянии менее 10 мм от наружного края зажимов или при его выскальзывании из зажимов, превышающем установленные пределы, результаты испытаний не учитывают и проводят повторные испытания.
Для каждого образца записывают максимальную силу растяжения в ньютонах образца-полоски шириной 50 мм (Н/50), относительное удлинение образца в процентах и направление вырубки образца.
Максимальную силу растяжения и относительное удлинение для каждого направления вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания пяти образцов.
Среднее значение максимальной силы растяжения округляют до 5 Н, относительного удлинения — до 1%.
Для материалов на комбинированной основе, при испытании которых на диаграмме «сила — удлинение» наблюдается два или более отчетливых пика, регистрируют силу и удлинение для двух наибольших пиков.
9.2 Точность метода
Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода.
10 Отчет об испытаниях
Отчет об испытаниях должен содержать:
a) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;
b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 6;
d) информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 7;
e) результаты испытаний в соответствии с 9.1;
f) дату проведения испытаний.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013
