ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования

Главная

Каталог НТД

ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования

Статус Информация о статусе доступна в коммерческой версии NormaCS. Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-1993)

Текст документа присутствует

Изображение документа присутствует

Утверждён Госстандарт СССР, 22.08.1975

Область применения

Заказать

Документ входит в следующие классификторы и разделы:

Строительство (Full) > Стандарты > Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве Металлургия

Строительство (Max) > Стандарты > Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве Металлургия

ПромЭксперт > РАЗДЕЛ I.  ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ > V Испытания и контроль  Испытания и контроль продукции  Испытания и контроль продукции металлургической промышленности Черные металлы

Классификатор ISO >   МЕТАЛЛУРГИЯ >   Черные металлы Стали

Национальные стандарты >   МЕТАЛЛУРГИЯ >   Черные металлы Стали

Национальные стандарты по КГС > Последняя редакция > В Металлы и металлические изделия В0 Общие правила и нормы по металлургии В09 Методы испытаний.

Упаковка. Маркировка

• Автомобильные дороги (Full)
• Автомобильные дороги (Max)
• Доказательная база ТР ТС
• Классификатор ISO
• Национальные стандарты
• Национальные стандарты по КГС
• ППР по мостам
• ПромЭксперт
• Стандарты организаций
• Стандарты по трубопроводной арматуре (ТПА)
• Строительство (Econom)
• Строительство (Full)
• Строительство (Max)
• Технический надзор
• Ценообразование в строительстве
• Электроэнергетическая отрасль

Заказать раздел документов NormaCS

Даю согласие на обработку персональных данных

• Программы от компании Basis Trade

• NormaCS
• NormaCS Автомобильные дороги
• NormaCS Доказательная база ТР ТС
• NormaCS ISO Total
• NormaCS Национальные стандарты
• NormaCS Нормативные документы по сварке
• NormaCS ППР по мостам
• NormaCS ПромЭксперт
• NormaCS Стандарты организаций
• NormaCS Стандарты по трубопроводной арматуре (ТПА)
• NormaCS Строительство (Econom)
• NormaCS Строительство (Full)
• NormaCS Строительство (Max)
• NormaCS Технический надзор
• NormaCS Электроэнергетическая отрасль
• NormaCS Pro
• NormaCS ППР. Нефтегаз
• Охрана окружающей среды и охрана труда
• Стандарты по промышленной безопасности
• Энергетика Total
• Строительство Total
• Метрологическое обеспечение Total
• Метрологическое обеспечение Functional
• Машиностроение. Total
• Стандарты для пищевого производства Functional
• Стандарты для химической промышленности Functional
• Нормативные документы для Конструктора
• Нормативные документы для Конструктора Functional
• NanoCAD
• NanoCAD 22
• NanoCAD Инженерный BIM
• NanoCAD СПДС
• NanoCAD СПДС Стройплощадка
• NanoCAD СПДС Железобетон
• NanoCAD СПДС Металлоконструкции
• NanoCAD Механика
• NanoCAD Геоника
• nanoCAD BIM Конструкции
• NanoCAD BIM Электро
• NanoCAD BIM СКС
• NanoCAD BIM ОПС
• NanoCAD BIM ВК
• NanoCAD BIM Отопление
• NanoCAD 20, модуль «Облака точек»
• NanoCAD Конструкторский BIM
• NanoCAD PRO
• NormaCS NSR Specification
• NanoCAD Standard
• NanoCAD BIM Вентиляция
• SCAD Office
• SCAD КРОСС
• SCAD Кристалл
• SCAD АРБАТ
• SCAD КАМИН
• SCAD ДЕКОР
• SCAD ЗАПРОС
• SCAD ОТКОС
• SCAD ВеСТ
• SCAD Монолит
• SCAD Конструктор сечений
• SCAD КОНСУЛ
• SCAD ТОНУС
• SCAD СЕЗАМ
• SCAD КОМЕТА-2
• SCAD КоКон
• SCAD КУСТ
• SCAD

Почему мы

У нас всегда есть время на клиента

• Не делим клиентов на крупных и мелких
• Работаем на результат
• Подбираем подходящее решение для каждой компании
• Занимаемся внедрением и техническим сопровождением программного обеспечения

Помогаем снизить временные и финансовые затраты

• Компания работает с 2016 года, но все специалисты имеют опыт в сфере не менее 5 лет
• Находим оптимальное решение для каждой компании.

С нами удобно и выгодно работать

• Бесплатная доставка по всей России
• Знакомство с программой с помощью триал-версии или бесплатного видеокурса
• Корпоративные скидки на любое программное обеспечение, поставляемое «БАЗИС ТРЕЙД»

С нами сотрудничают

Заказать документ или раздел NormaCS

Даю согласие на обработку персональных данных

ГОСТ 21120-75 / Auremo

ГОСТ Р 56512-2015 ГОСТ Р ИСО 11484-2014 ГОСТ Р 55042-2012 ГОСТ Р 54487-2011 ГОСТ 18576-96 ГОСТ 21120-75 ГОСТ 20426-82 ГОСТ 28033-89 ГОСТ 12119.2-98 ГОСТ 12119.0-98 ГОСТ 12119.1-98 ГОСТ 26126-84 ГОСТ 12119.4-98 ГОСТ Р 51713-2001 ГОСТ 24507-80 ГОСТ 20415-82 ГОСТ 12119.5-98 ГОСТ 12119.7-98 ГОСТ 12119.6-98 ГОСТ 27333-87 ГОСТ 22727-88 ГОСТ 12119.

3-98 ГОСТ 12119.8-98 ГОСТ Р ИСО 24497-2-2009 ГОСТ 30415-96

• gost-21120-75.pdf (199.68 KiB)

  ГОСТ 21120-75

ГОСТ 21120–75*
Группа В09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ И ЗАГОТОВКИ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

Методы ультразвуковой дефектоскопии

Round and rectangular bars and billets. Ultrasonic testing

Дата введения 1977−01−01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. N 2282 срок введения установлен с 01.01.77

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 22.07.86 N 2199 срок действия продлен до 01.01.94**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 3−93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). — Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1981 г. , июле 1986 г. (ИУС 2−82, 10−86).

Настоящий стандарт распространяется на катаные прутки круглого и квадратного сечения, болванки обжатые, заготовки для труб и для переката диаметром или стороной квадрата от 30 до 300 мм из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей и сплавов и устанавливает эхо-импульсный, теневой и зеркально-теневой методы ультразвукового контроля металла, либо их сочетание с целью выявления внутренних дефектов, лежащих в пределах чувствительности метода.

Общие требования к методам ультразвукового контроля — по ГОСТ 12503–75 и ГОСТ 20415–82.

Термины и определения — по ГОСТ 23829–85 и справочному приложению.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Контрольным образцом для настройки чувствительности дефектоскопа служит отрезок заготовки, не имеющий дефектов по результатам ультразвукового контроля. Контрольный образец изготовляется по сечению равным или с отклонением не более 10% от размеров контролируемой продукции, а по конфигурации, структуре и качеству поверхности — аналогичным контролируемой продукции.

1.2. Для настройки чувствительности дефектоскопа при ультразвуковом контроле с помощью прямых преобразователей применяют контрольные образцы, искусственными отражателями у которых является боковая поверхность (черт.1 и 3) или плоское дно (черт.2 и 4) отверстия.

Диаметр отверстия , если он не оговорен в стандартах или технических условиях, при отражении ультразвуковых волн от боковой поверхности отверстия должен быть не более 2,5 мм и от плоского дна отверстия не более 3,0 мм. Глубина сверления для случая, когда искусственным отражателем является боковая поверхность отверстия, должна быть не менее 50 мм.

1.3. Диаметры искусственных отражателей должны быть выбраны из ряда: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5; 6; 7; 8 мм.

Черт.1

Черт.2

Черт.3

Черт.4

1.4. Глубина залегания искусственных отражателей от поверхности ввода ультразвуковых колебаний должна быть ¾ диаметра или толщины контролируемого металла, если это не оговорено в нормативно-технической документации.

1.5. Точность и технология изготовления искусственных отражателей в контрольных образцах для прямого преобразователя — по ГОСТ 21397–81, для наклонного преобразователя — по ГОСТ 14782–86.

Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. На поверхности проката не должно быть грязи, отслаивающейся окалины, плен и брызг расплавленного металла. Качество поверхности должно соответствовать нормативно-технической документации на контролируемый металл.

2.2. Настройка чувствительности ультразвукового дефектоскопа производится по контрольному образцу. Настройка чувствительности автоматизированной ультразвуковой установки производится 5-кратным пропусканием контрольного образца через установку. При этом должна быть 100%-ная регистрация искусственных отражателей.

Настройка чувствительности дефектоскопа при использовании наклонных преобразователей производится в соответствии с ГОСТ 14782–86.

Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Контроль осуществляется с помощью продольных и (или) поперечных волн. Ввод ультразвуковых колебаний в металл осуществляется бесконтактным, контактным, иммерсионным или щелевым способами.

3.2. При контроле круглого сечения заготовок контактным или щелевым способами рабочая поверхность преобразователя должна быть идентичной по форме поверхности заготовки. Допускается использование насадок и опор при контроле заготовок круглого сечения преобразователем с плоской рабочей поверхностью.

3.3. Схема прозвучивания заготовок устанавливается таким образом, чтобы был проконтролирован весь объем металла, за исключением неконтролируемых зон, присущих ультразвуковому методу контроля. При этом заготовки квадратного сечения прозвучиваются с двух взаимно-перпендикулярных граней, круглые заготовки — по образующим. При использовании наклонных преобразователей сканирование производят в двух направлениях, перпендикулярных образующей круглой заготовки и длине прямоугольной.

3.4. Способ относительного перемещения искателя и контролируемой поверхности металла (вид сканирования) должен обеспечивать выявление дефектов, указанных в стандартах и технических условиях на продукцию, а скорость сканирования — фиксацию этих дефектов.

3.5. Основной измеряемой характеристикой этих дефектов является амплитуда сигнала от искусственного отражателя в контрольном образце.

3.6. При установке чувствительности дефектоскопа амплитуда сигнала, отраженного от искусственного отражателя в контрольном образце, должна быть не менее ½ высоты экрана электронно-лучевой трубки дефектоскопа.

3.7. Рекомендуемая частота ультразвуковых колебаний устанавливается от 0,5 до 5 МГц.

3.8. При использовании ручного и механизированного способов контроля устанавливают поисковый уровень чувствительности дефектоскопа и уровень фиксации. Уровень фиксации соответствует значению амплитуды сигнала, отраженного от искусственного отражателя в контрольном образце, размер и расположение которого указывается в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Поисковый уровень чувствительности устанавливается на 6 дБ выше уровня фиксации. При использовании автоматического способа контроля устанавливают только уровень фиксации.

3.9. Поиск дефектов производят на поисковой чувствительности, а фиксации подлежат участки заготовки, в которых наблюдается хотя бы один из следующих признаков дефекта:

отраженный сигнал, амплитуда которого равна или больше уровня фиксации;

ослабление данного сигнала или ослабление прошедшего сигнала до или ниже уровня фиксации.

3.10. Проверка правильности настройки дефектоскопа производится по контрольным образцам не реже, чем через 4 ч работы.

3.11. Границы дефектных участков определяют по положению преобразователя. Условная протяженность дефекта определяется интервалом перемещения преобразователя, в пределах которого воспринимается сигнал от дефекта при заданной чувствительности дефектоскопа.

3.12. Метод, основные параметры, схема включения преобразователей, способ ввода ультразвуковых, колебаний, схема сканирования, способы разделения ложных сигналов и сигналов от дефектов устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретную металлопродукцию.

3.13. Допускается совмещение эхо-импульсного и зеркально-теневого методов контроля, если амплитуда донного сигнала на участках, не содержащих нарушений сплошности, превышает амплитуду эхо-сигнала от отражателя контрольного образца не менее чем на 6 дБ.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Пораженность контролируемого металла внутренними дефектами при заданной чувствительности контроля характеризуется группами качества в соответствии с таблицей.

Группа качества	Условная протяженность нарушения сплошности, мм
1	Не более 20
2	Не более 50
3	Не более 100
4	От 100 до 300

Примечание. Если расстояние между границами выявленных дефектных участков не превышает 15 мм, их условная протяженность суммируется и дефект относится к соответствующей группе качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1a. Браковочным признаком для всех групп качества при контроле разными методами являются следующие параметры, установленные в нормативно-технической документации:

при эхо-импульсном методе — величина амплитуды сигнала, отраженного от нарушения сплошности, равная или более амплитуды сигнала от контрольного отражателя;

при зеркально-теневом методе — величина ослабления амплитуды донного сигнала;

при теневом методе — величина ослабления амплитуды прошедшего сигнала.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.2. Допустимая группа качества и чувствительность контроля металла устанавливается в зависимости от его назначения и указывается в стандартах и технических условиях или другой нормативно-технической документации на продукцию.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Регистрация и оформление результатов контроля проводятся по ГОСТ 12503–75.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Пояснение терминов, встречающихся в стандарте

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Термин	Пояснение
Контрольный образец	Средство для настройки чувствительности дефектоскопа, выполненное из бездефектного участка контролируемой заготовки, имеющее искусственный отражатель и аттестованное в установленном порядке

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:

официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989

ГОСТ 12503-75 / Ауремо

ГОСТ Р ИСО 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ИСО 16962-2012 ГОСТ Р ИСО 10153-2011 ГОСТ Р ИСО 10280-2010 ГОСТ Р ИСО 4940-2010 ГОСТ Р ИСО 4943-2010 ГОСТ Р ИСО 14284-2009 ГОСТ Р ИСО 9686-2009 ГОСТ Р ИСО 13899-2-2009 ГОСТ 18895-97 ГОСТ 12361-2002 ГОСТ 12359-99 ГОСТ 12358-2002 ГОСТ 12351-2003 ГОСТ 12345-2001 ГОСТ 12344-88 ГОСТ 12350-78 ГОСТ 12354-81 ГОСТ 12346-78 ГОСТ 12353-78 ГОСТ 12348-78 ГОСТ 12363-79 ГОСТ 12360-82 ГОСТ 17051-82 ГОСТ 12349-83 ГОСТ 12357-84 ГОСТ 12365-84 ГОСТ 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 ГОСТ 29117-91 ГОСТ 12347-77 ГОСТ 12355-78 ГОСТ 12362-79 ГОСТ 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 ГОСТ 12356-81 ГОСТ Р ИСО 13898-1-2006 ГОСТ Р ИСО 13898-3-2007 ГОСТ Р ИСО 13898-4-2007 ГОСТ Р ИСО 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 ГОСТ 1429. 14-2004 ГОСТ 24903-81 ГОСТ 22662-77 ГОСТ 6012-2011 ГОСТ 25283-93 ГОСТ 18318-94 ГОСТ 29006-91 ГОСТ 16412.4-91 ГОСТ 16412.7-91 ГОСТ 25280-90 ГОСТ 2171-90 ГОСТ 23401-90 ГОСТ 30642-99 ГОСТ 25698-98 ГОСТ 30550-98 ГОСТ 18898-89 ГОСТ 26849-86 ГОСТ 26876-86 ГОСТ 26239.5-84 ГОСТ 26239.7-84 ГОСТ 26239.3-84 ГОСТ 25599.4-83 ГОСТ 12226-80 ГОСТ 23402-78 ГОСТ 1429.9-77 ГОСТ 1429.3-77 ГОСТ 1429.5-77 19014.3 ГОСТ-73 19014.1 ГОСТ-73 ГОСТ 17235-71 ГОСТ 16412.5-91 ГОСТ 29012-91 ГОСТ 26528-98 ГОСТ 18897-98 ГОСТ 26529-85 ГОСТ 26614-85 ГОСТ 26239.2-84 ГОСТ 26239.0-84 ГОСТ 26239.8-84 ГОСТ 25947-83 ГОСТ 25599.3-83 ГОСТ 22864-83 ГОСТ 25599.1-83 ГОСТ 25849-83 ГОСТ 25281-82 ГОСТ 22397-77 ГОСТ 1429.11-77 ГОСТ 1429.1-77 ГОСТ 1429.13-77 ГОСТ 1429.7-77 ГОСТ 1429.0-77 ГОСТ 20018-74 ГОСТ 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 ГОСТ 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 ГОСТ 33731-2016 ГОСТ 3845-2017 ГОСТ Р ИСО 17640-2016 ГОСТ 33368-2015 ГОСТ 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 ГОСТ 3845-75 ГОСТ 11706-78 ГОСТ 12501-67 ГОСТ 8695-75 ГОСТ 17410-78 ГОСТ 19040-81 ГОСТ 27450-87 ГОСТ 28800-90 ГОСТ 3728-78 ГОСТ 30432-96 ГОСТ 8694-75 ГОСТ Р ИСО 10543-99 ГОСТ Р ИСО 10124-99 ГОСТ Р ИСО 10332-99 ГОСТ 10692-80 ГОСТ Р ИСО 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 ГОСТ Р ИСО 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ИСО 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ИСО 17642-2-2012 ГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 ГОСТ 26877-2008 ГОСТ Р ИСО 17641-1-2011 ГОСТ Р ИСО 9016-2011 ГОСТ Р ИСО 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ИСО 5178-2010 ГОСТ Р ИСО 15792-2-2010 ГОСТ Р ИСО 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ИСО 4967-2009 ГОСТ 6032-89ГОСТ 6032-2003 ГОСТ 7566-94 ГОСТ 27809-95 ГОСТ 22974. 9-96 ГОСТ 22974.8-96 ГОСТ 22974.7-96 ГОСТ 22974.6-96 ГОСТ 22974.5-96 ГОСТ 22974.4-96 ГОСТ 22974.3-96 ГОСТ 22974.2-96 ГОСТ 22974.1-96 ГОСТ 22974.13-96 ГОСТ 22974.12-96 ГОСТ 22974.11-96 ГОСТ 22974.10-96 ГОСТ 22974.0-96 ГОСТ 21639.9-93 ГОСТ 21639.8-93 ГОСТ 21639.7-93 ГОСТ 21639.6-93 ГОСТ 21639.5-93 ГОСТ 21639.4-93 ГОСТ 21639.3-93 ГОСТ 21639.2-93 ГОСТ 21639.0-93 ГОСТ 12502-67 ГОСТ 11878-66 ГОСТ 1763-68 ГОСТ 13585-68 ГОСТ 16971-71 ГОСТ 21639.10-76 ГОСТ 2604.1-77 ГОСТ 11930.7-79 ГОСТ 23870-79 ГОСТ 11930.12-79 ГОСТ 24167-80 ГОСТ 25536-82 ГОСТ 22536.2-87 ГОСТ 22536.11-87 ГОСТ 22536.6-88 ГОСТ 22536.10-88 ГОСТ 17745-90 ГОСТ 26877-91 ГОСТ 8233-56 ГОСТ 1778-70 ГОСТ 10243-75 ГОСТ 20487-75 ГОСТ 12503-75 ГОСТ 21548-76 ГОСТ 21639.11-76 ГОСТ 2604.8-77 ГОСТ 23055-78 ГОСТ 23046-78 ГОСТ 11930.11-79 ГОСТ 11930.1-79 ГОСТ 11930.10-79 ГОСТ 24715-81 ГОСТ 5639-82 ГОСТ 25225-82 ГОСТ 2604.11-85 ГОСТ 2604.4-87 ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.7-88 ГОСТ 6130-71 ГОСТ 23240-78 ГОСТ 3242-79 ГОСТ 11930.3-79 ГОСТ 11930.5-79 ГОСТ 11930. 9-79 ГОСТ 11930.2-79 ГОСТ 11930.0-79 ГОСТ 23904-79 ГОСТ 11930.6-79 ГОСТ 7565-81 ГОСТ 7122-81 ГОСТ 2604.3-83 ГОСТ 2604.5-84 ГОСТ 26389-84 ГОСТ 2604.7-84 ГОСТ 28830-90 ГОСТ 21639.1-90 ГОСТ 5640-68 ГОСТ 5657-69 ГОСТ 20485-75 ГОСТ 21549-76 ГОСТ 21547-76 ГОСТ 2604.6-77 ГОСТ 22838-77 ГОСТ 2604.10-77 ГОСТ 11930.4-79 ГОСТ 11930.8-79 ГОСТ 2604.9-83 ГОСТ 26388-84 ГОСТ 14782-86 ГОСТ 2604.2-86 ГОСТ 21639.12-87 ГОСТ 22536.8-87 ГОСТ 22536.0-87 ГОСТ 22536.3-88 ГОСТ 22536.12-88 ГОСТ 22536.9-88 ГОСТ 22536.14-88 ГОСТ 22536.4-88 ГОСТ 22974.14-90 ГОСТ 23338-91 ГОСТ 2604.13-82 ГОСТ 2604.14-82 ГОСТ 22536.1-88 ГОСТ 28277-89 ГОСТ 16773-2003 ГОСТ 7512-82 ГОСТ 6996-66 ГОСТ 12635-67 ГОСТ 12637-67 ГОСТ 12636-67 ГОСТ 24648-90

• гост-12503-75.pdf (136,75 КиБ)

  ГОСТ 12503-75

ГОСТ 12503-75

Группа В09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ

МЕТОДЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

Общие требования

STELL
Методы ультразвукового контроля.
Общие требования

AXTU 1709

Дата введения 1978–01-01

Информационные данные

1. Разработано и введено Министерством металлургии Wersr

разработчики

I. N. Golikov, N. N. Timoshen Дмитрук В.Ф., Шишканова З.В., Балакина И.А.0003

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12503-67

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ссылочного документа	Артикул
ГОСТ 23829-85	Вводная

5. Ограничение действий, принятых Протоколом № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. Повторный выпуск (декабрь 1998 г.) с изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 2-88)

Настоящий стандарт распространяется на листовую сталь в листах и ​​рулонах, ленту, полосу, прутки, заготовку круглых и прямоугольных поковок и отливок из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей и сплавов и устанавливает Общие требования к методам ультразвукового контроля.

По согласованию изготовителя с потребителем данные методы контроля могут быть распространены на продукцию других видов.

Методы ультразвукового контроля: эхо-метод, теневой, зеркально-теневой, сквозной эхо, а также их различные модификации и комбинации.

Методы контроля данных применяются для выявления несплошностей в пределах металлических раковин, трещин, крупных шлаковых включений, плесеней, инверсий корки, расслоений и поверхностных дефектов (раковин, закатов и т.п.), что находится в пределах чувствительности методов.

Возбуждение колебаний в контролируемом объекте может осуществляться контактным, иммерсионным, струйным, щелевым или бесконтактным способами.

Ультразвуковой контроль может выполняться с использованием продольных, поперечных, поверхностных и нормальных волн.

Чувствительность ультразвукового контроля устанавливается по согласованным и утвержденным в установленном порядке контрольным образцам или с АРД-диаграммой. Контроль чувствительности теневым и зеркально-теневым методами устанавливается в нормативно-технической документации на величину ослабления амплитуды последних или нижних сигналов.

При сквозном методе чувствительность контроля задается уровнем регистрации амплитуды импульсов эха от несплошностей, отсчитываемой от начала уровня, в дБ.

Форма и размеры используемых контрольных образцов, а также диаметр или площадь искусственных отражателей и их расстояние от преобразователей, указанные в соответствующих стандартах и ​​технических условиях на контролируемую продукцию или методике контроля.

Термины и определения — по ГОСТ 23829.

(Измененная редакция, Ред. № 1).

1. ОБОРУДОВАНИЕ

1.1. Для ультразвукового контроля могут использоваться любые дефекты и установки с техническими условиями, которые обеспечивают обнаружение несплошных дефектов металла, указанных в стандартах или технических условиях на продукцию.

Дефектоскопы, установочные и контрольные образцы подлежат аттестации, а их параметры периодически проверяются в установленном порядке.

1.2. Преобразователи должны обеспечивать ввод ультразвуковых колебаний в контролируемом металле, а геометрические размеры пьезокерамических пластин и их частота должны обеспечивать необходимую чувствительность и поглощающую способность.

1.3. Основные параметры контроля (частота колебаний, чувствительность, мертвая зона), тип и размеры преобразователей, схемы включения и способ ввода в металл ультразвуковых колебаний должны соответствовать техническим характеристикам дефектоскопа.

1.1−1.3. (Измененное издание, ред. № 1).

1.4. Электронные схемы приборов и установок для автоматического ультразвукового контроля должны предусматривать контроль устойчивости акустического контакта.

2. УПРАВЛЕНИЕ

2.1. Металлическая поверхность должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации по контролю.

2.2. Метод относительного смещения металла преобразователя и контролируемой поверхности (вид сканирования и скорость сканирования) для обеспечения достоверного обнаружения и устранения дефектов, указанных в стандартах или технических условиях на продукцию.

2.3. Появление сигнала в зоне контроля или затухание интенсивности прошедших через металл ультразвуковых колебаний свидетельствует о наличии несплошности металла.

2.4. Границы выявленных дефектных секторов определяются положениями преобразователя в тот момент, когда амплитуда регистрируемого сигнала изменится на значение, указанное в соответствующих стандартах и ​​технических условиях.

2.1−2.4. (Измененное издание, ред. № 1).

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. Проверка результатов автоматического контроля осуществляется путем записи на дефектограмму после обработки информации на ЭВМ или других логических устройствах, а также с помощью прямой атлетики. Механизированный и ручной контроль дефектов маркировки на металле может осуществляться вручную.

3.2. Результаты контроля заносятся в журнал, в котором указываются:

а) номер документа, являющегося ультразвуковым контролем, и характеристика контролируемого объекта;

б) тип извещателя и установка;

в) Тип Преобразователь;

г) частота ультразвуковых колебаний;

г) вид и номер образца для испытаний;

д) результат ультразвукового контроля — соответствие или несоответствие требованиям стандартов или технических условий на продукцию;

г) номер нормативно-технического документа, определяющего чувствительность средств контроля и требования непрерывности.

3.1, 3.2. (Измененное издание, ред. № 1).

3.3. Чувствительность контроля и размеры дефектов устанавливаются в зависимости от назначения металла и указываются в нормативно-технической документации.

(добавлено, ред. № 1).

ПРИЛ. (Исключено, Ред. № 1).

Закон об автомобильных перевозках в России

Россия имеет одну из крупнейших транспортных сетей в мире протяженностью почти 7700 километров. В ноябре 2008 г. Правительство Российской Федерации ввело в действие Транспортную стратегию Российской Федерации 9.0007, который продлевается до 2030 года.

Общие правила дорожного движения в России

Минимальный возраст для получения водительских прав в России составляет 18 лет, и водитель должен всегда иметь при себе документы, удостоверяющие личность, такие как паспорт с действующая виза или миграционная карта для иностранцев, действующее водительское удостоверение , действующий полис автострахования, свидетельство о регистрации автомобиля и акт ежегодного технического осмотра. Вождение находится на правой стороне дорога в России и все пассажиры в автомобиле обязаны пристегиваться ремнями безопасности.

Во время движения по дорогам России водителям запрещается разговаривать по телефону без устройства громкой связи и сажать детей до 12 лет на переднее сиденье. На российских дорогах запрещено пересекать сплошную линию, и фары должны быть включены в течение дня. Ограничения скорости в России:

— в городах или других формах населенных пунктов, ограничение скорости 60 км/ч;

— вне городов и других населенных пунктов, ограничение скорости 90 км/ч;

— на автомагистралях ограничение скорости 100 км/ч.

Водительское удостоверение для иностранцев в России

Иностранные водители могут предъявлять международное водительское удостоверение в России по требованию. Однако по истечении срока действия права необходимо обменять на 60-дневный срок Российские водительские права для иностранцев с разрешением на работу . Дипломаты и члены их семей могут получить водительские права в России без каких-либо экзаменов.

Для получения водительского удостоверения в России, соискатель должен сдать экзамен в ГИБДД. Российская лицензия будет иметь тот же срок действия, что и разрешение на работу. Если продлевается вид на жительство или разрешение на работу, водительские права продлеваются на тот же период времени.

Документы, необходимые для получения водительского удостоверения в России:

— бланк заявления;

— оригинал паспорта с действующей визой;

— медицинская справка;

— подтверждение оплаты пошлины;

— оригинал действительного международного водительского удостоверения и нотариально заверенная копия и перевод;

— фотография на паспорт.

 

Законы об автомобильных перевозках в России

Основные правила дорожного движения в России обеспечиваются:

— правила дорожного движения , которые были введены в действие в 1994 году, когда Россия установила правила дорожного движения в соответствии с международной конвенцией о дорожных знаках ;

— ГОСТ №.