Site Loader

Содержание

ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

Текст ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

ГОСТ 11737-93
(ИСО 2936-83)

Группа Г24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КЛЮЧИ ДЛЯ ВИНТОВ С ВНУТРЕННИМ ШЕСТИГРАННИКОМ

Технические условия

Hexagon socket screw keys.
Specifications

ОКП 39 2654

Дата введения 1995-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.032-74

2.6; 4.4, приложение 2

ГОСТ 9.301-86

4.4

ГОСТ 9.303-84

2.6; 4.4; приложение 2

ГОСТ 9.306-85

2.6; приложение 2

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 9013-59

4.3

ГОСТ 9378-93

4.2

ГОСТ 18088-83

2.8

ГОСТ 22133-86

4.4

ГОСТ 26810-86

3

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

3 Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2936-83 «Инструмент монтажный для винтов и гаек. Ключи торцовые для винтов с внутренним шестигранником. Метрическая серия» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 11737-74

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2000 г.


Настоящий стандарт распространяется на ключи для винтов с внутренним шестигранником (далее — ключи).

Стандарт не распространяется на ключи, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме разд.3. Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп.2.3 и 4.5.

1. РАЗМЕРЫ

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.


________________
* Кромки могут быть острыми, закругленными или с фасками. Радиус закругления или фаска должны быть не более половины разницы между размерами и .

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение


*

номин.

пред. откл.

max

min

max

min

7812-0365

0,7

+0,011
-0,002

0,711

0,698

0,79

0,76

32

6

7812-0366

0,9

+0,011
-0,024

0,889

0,0876

0,99

0,96

32

10

7812-0367

1,3

-0,030
-0,056

1,270

1,244

1,42

1,37

40

12

7812-0368

1,5

h9

1,50

1,475

1,68

1,63

45

14

7812-0369

2

h20

2,00

1,96

2,25

2,18

50

16

7812-0371

2,5

2,50

2,46

2,9

2,8

56

18

7812-0372

3

3,00

2,96

3,4

3,2

63

20

7812-0373

4

4,00

3,952

4,6

4,4

70

25

7812-0374

5

5,00

4,952

5,8

5,5

80

29

7812-0375

6

6,00

5,952

6,9

6,6

90

32

7812-0376

8

8,00

7,942

9,2

8,8

100

36

7812-0377

10

10,00

9,942

11,5

11,0

112

40

7812-0378

12

h21

12,00

11,89

13,8

13,2

125

45

7812-0379

14

14,00

13,89

16,2

15,5

140

56

7812-0381

17

17,00

16,89

19,6

17,8

160

63

7812-0382

19

19,00

18,87

21,9

21,1

180

70

7812-0383

22

22,00

21,87

25,4

24,5

200

80

7812-0384

24

24,00

23,87

27,7

26,8

224

90

7812-0385

27

27,00

26,87

31,2

30,2

250

100

7812-0386

32

32,00

31,84

36,9

35,8

315

125

7812-0387

36

36,00

35,84

41,6

40,3

355

140

________________
* Размер диаметра описанной окружности для >2,5 мм по ГОСТ 8560.

Примечания:

1. Радиус должен быть не менее 1,5 мм.

2. При изготовлении из круглого прутка допускает шестигранную форму сечения ключа выполнять только на глубине вхождения 2 (табл.2).

Таблица 2

Размеры в мм

Размер ключа

Твердость ключа, HRC, не менее

Испытательный крутящий момент *, Н·м, не менее

Размер под ключ внутреннего шестигранника оправки

Глубина вхождения в оправку при испытаниях **, не менее

max

min

0,7

53

0,08

0,724

0,711

1,5

0,9

0,18

0,902

0,889

1,7

1,3

0,53

1,295

1,270

2

1,5

0,82

1,545

1,520

2

2

1,9

2,045

2,020

2,5

2,5

3,8

2,560

2,520

3

3

6,6

3,080

3,020

3,5

4

16

4,095

4,020

5

5

30

5,095

5,020

6

6

52

6,095

6,020

8

8

51

120

8,115

8,025

10

10

49

220

10,115

10,025

12

12

370

12,142

12,032

15

14

590

14,142

14,032

17

17

46

980

17,230

17,050

20

19

1360

19,275

19,065

22

2110

22,275

22,065

26

24

2750

24,275

24,065

29

27

3910

27,275

27,065

32

32

6510

32,330

32,080

38

36

9260

36,330

36,080

43

________________
* , где — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа.

** ( — для размеров меньше 1,5 мм).


Пример условного обозначения ключа для внутреннего шестигранника размером =10 мм с покрытием Х9:

Ключ 7812-0377 Х9 ГОСТ 11737-93

1.2. Допускается изготовление ключей с размерами по ИСО 2936, которые должны соответствовать указанным на чертеже и в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ключи должны изготовляться из сталей, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.

2.3. Твердость и крутящий момент ключей должны быть не ниже указанных в табл.2.

2.4. Допуск перпендикулярности торцев к осям ключа — не более ±4°.

2.5. Параметр шероховатости поверхностей ключа по ГОСТ 2789 — не более 12,5 мкм.

2.6. Ключи должны иметь защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032. Виды покрытий указаны в приложении 2.

2.7. На ключах с размером шестигранника от 2 мм и выше должна быть четко нанесена маркировка:

— товарного знака предприятия-изготовителя;

— размера ключа.

Для ключей с размерами шестигранника меньше 2 мм маркировку наносят на упаковочной таре.

2.8. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088.

3. ПРИЕМКА

Приемка ключей — по ГОСТ 26810.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры ключей должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.

4.2. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 профилометрами (профилографами) или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п.2.5.

4.3. Проверка твердости ключей — по ГОСТ 9013.

4.4. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.

4.5. Испытания на прочность ключей должны проводиться на оборудовании с приспособлением, имеющим оправку с внутренним шестигранником с размерами, указанными в табл.2. Оправка должна иметь твердость не ниже 61 HRC.

Ключ коротким концом вставляется в оправку на глубину , к длинному концу ключа прикладывается нагрузка, постепенно увеличивающаяся до достижения заданного крутящего момента (табл.2).

Нагрузка должна прикладываться плавно без толчков и ударов, как можно ближе к концу длинного плеча. Величина момента определяется как произведение приложенной нагрузки на расстояние между точкой его приложения и осью головки.

После испытания ключ не должен иметь остаточную деформацию или других дефектов — влияющих на его использование.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей — по ГОСТ 18088.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. При работе с ключами не допускается пользоваться дополнительными рычагами и применять удары по ключу.

6.2. Конец ключа при работе должен быть введен в шестигранное отверстие крепежной детали на всю глубину отверстия.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ключей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации — 9 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). РАЗМЕРЫ КЛЮЧЕЙ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЕСТИГРАННИКА ПО ИСО 2936

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное


*

номин.

пред. откл.

max

min

max

min

0,7

+0,011
-0,002

0,711

0,698

0,79

0,76

32

6

0,9

+0,011
-0,024

0,889

0,876

0,99

0,99

32

10

1,3

-0,030
-0,056

1,270

1,244

1,42

1,37

40

12

1,5

h9

1,50

1,475

1,68

1,63**

45

14

2

h20

2,00

1,96

2,25

2,18***

50

16

2,5

2,50

2,46

2,82

2,75***

56

18

3

3,00

2,96

3,39

3,31***

63

20

4

4,00

3,952

4,53

4,44***

70

25

5

5,00

4,952

5,67

5,58****

80

28

6

6,00

5,952

6,81

6,71****

90

32

8

8,00

7,942

9,09

8,97

100

36

10

10,00

9,942

11,37

11,23

112

40

12

h21

12,00

11,89

13,65

13,44

125

45

14

14,00

13,89

15,93

15,70

140

56

17

17,00

16,89

19,35

19,09

160

63

19

19,00

18,87

21,63

21,32

180

70

22

22,00

21,87

25,05

24,71

200

80

24

24,00

23,87

27,33

26,97

224

90

27

27,00

26,87

30,75

30,36

250

100

32

32,00

31,84

36,45

35,98

315

125

36

36,00

35,84

41,01

40,50

355

140

________________
* (для от 1,5 до 36), (для от 8 до 36).

** .

*** .

**** .

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303

Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.302)

1

Х9

Хим.Окс.прм.


2-4

Н12.Х1

Ц15.хр.


5-8

h24.H7.X1

Кд.хр.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНОМУ СТАНДАРТУ ИСО 2936



ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Размеры ключей торцовых для внутреннего шестигранника, установленные в настоящем стандарте, соответствуют ИСО 2936 и приведены в таблице приложения 1.

Методы испытания, твердость и значения испытательных крутящих моментов, установленные в настоящем стандарте, соответствуют ИСО 2936 и приведены в разд.2 и 4 стандарта.

В настоящем стандарте дополнительно включены требования к шероховатости, точности для изготовления ключей, а также требования к правилам приемки, маркировке, упаковке и транспортированию ключей, а также требования безопасности.

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000

ГОСТ 11737-93. Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

ГОСТ 11737-93. Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

Дата введения 1995-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ     

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, приложения
ГОСТ 9.032-742.6; 4.4, приложение 2
ГОСТ 9.301-864.4
ГОСТ 9.303-842.6; 4.4; приложение 2
ГОСТ 9.306-852.6; приложение 2
ГОСТ 2789-732.5
ГОСТ 9013-594.3
ГОСТ 9378-934.2
ГОСТ 18088-832.8
ГОСТ 22133-864.4
ГОСТ 26810-863

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России     
     ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации     

     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.     
     За принятие проголосовали:          

585 × 273 пикс.   &nbsp Открыть в новом окне

   3 Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2936-83 «Инструмент монтажный для винтов и гаек. Ключи торцовые для винтов с внутренним шестигранником. Метрическая серия» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства     

     4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 11737-74     

     5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2000 г.          
     Настоящий стандарт распространяется на ключи для винтов с внутренним шестигранником (далее — ключи).     
     Стандарт не распространяется на ключи, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме разд.3. Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп.2.3 и 4.5.          

1. Размеры

     1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

405 × 216 пикс.   &nbsp Открыть в новом окне
    * Кромки могут быть острыми, закругленными или с фасками. Радиус закругления или фаска должны быть не более половины разницы между размерами и .          

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение *
номин.пред. откл.maxminmaxmin
7812-03650,7+0,011
-0,002
0,7110,6980,790,76326
7812-03660,9+0,011
-0,024
0,8890,08760,990,963210
7812-03671,3-0,030
-0,056
1,2701,2441,421,374012
7812-03681,5h91,501,4751,681,634514
7812-03692h202,001,962,252,185016
7812-03712,52,502,462,92,85618
7812-037233,002,963,43,26320
7812-037344,003,9524,64,47025
7812-037455,004,9525,85,58029
7812-037566,005,9526,96,69032
7812-037688,007,9429,28,810036
7812-03771010,009,94211,511,011240
7812-037812h2112,0011,8913,813,212545
7812-03791414,0013,8916,215,514056
7812-03811717,0016,8919,617,816063
7812-03821919,0018,8721,921,118070
7812-03832222,0021,8725,424,520080
7812-03842424,0023,8727,726,822490
7812-03852727,0026,8731,230,2250100
7812-03863232,0031,8436,935,8315125
7812-03873636,0035,8441,640,3355140

  * Размер диаметра описанной окружности для >2,5 мм по ГОСТ 8560.     
     Примечания:    

     1. Радиус должен быть не менее 1,5 мм.    

     2. При изготовлении из круглого прутка допускает шестигранную форму сечения ключа выполнять только на глубине вхождения 2 (табл.2).          

Таблица 2

Размеры в мм

611 × 871 пикс.   &nbsp Открыть в новом окне

611 × 175 пикс.   &nbsp Открыть в новом окне

Ключ 7812-0377 Х9 ГОСТ 11737-93

     1.2. Допускается изготовление ключей с размерами по ИСО 2936, которые должны соответствовать указанным на чертеже и в приложении 1.

2. Технические требования

     2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.     

     2.2. Ключи должны изготовляться из сталей, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.     

     2.3. Твердость и крутящий момент ключей должны быть не ниже указанных в табл.2.     

     2.4. Допуск перпендикулярности торцев к осям ключа — не более ±4°.     

     2.5. Параметр шероховатости поверхностей ключа по ГОСТ 2789 — не более 12,5 мкм.     

     2.6. Ключи должны иметь защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032. Виды покрытий указаны в приложении 2.     

     2.7. На ключах с размером шестигранника от 2 мм и выше должна быть четко нанесена маркировка:     
     — товарного знака предприятия-изготовителя;     
     — размера ключа.     
     Для ключей с размерами шестигранника меньше 2 мм маркировку наносят на упаковочной таре.     

     2.8. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088.

3. Приемка

     Приемка ключей — по ГОСТ 26810.

4. Методы испытания

     4.1. Размеры ключей должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.     

     4.2. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 профилометрами (профилографами) или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п.2.5.     

     4.3. Проверка твердости ключей — по ГОСТ 9013.     

     4.4. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.     

     4.5. Испытания на прочность ключей должны проводиться на оборудовании с приспособлением, имеющим оправку с внутренним шестигранником с размерами, указанными в табл.2. Оправка должна иметь твердость не ниже 61 HRC .     
     Ключ коротким концом вставляется в оправку на глубину , к длинному концу ключа прикладывается нагрузка, постепенно увеличивающаяся до достижения заданного крутящего момента (табл.2).     
     Нагрузка должна прикладываться плавно без толчков и ударов, как можно ближе к концу длинного плеча. Величина момента определяется как произведение приложенной нагрузки на расстояние между точкой его приложения и осью головки.     
     После испытания ключ не должен иметь остаточную деформацию или других дефектов — влияющих на его использование.

5. Транспортирование и хранение

     Транспортирование и хранение ключей — по ГОСТ 18088.

6. Требования безопасной эксплуатации

     6.1. При работе с ключами не допускается пользоваться дополнительными рычагами и применять удары по ключу.     

     6.2. Конец ключа при работе должен быть введен в шестигранное отверстие крепежной детали на всю глубину отверстия.

ГОСТ 11737-93 — Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

S

е*

Обозначение

номин.

пред;

откл.

шах

min

max

min

I

/

7I8H 2-0366

0,7

+0,011

—0,002

0,71,1

0,6(90

0,79

0,76

32

6

7Ш2-Ш6

0,9

+0,011 —0,024

01880′

0,0876

0,99

0,96

32

10

7Ш .24)06,7

1,3

—0,030

-Ат

1,270

1,244

1,42

1,3(7

40

12

718124)366

1.5

h9

1,50

1 .’4175

1,6®

l.,6i3

46

14

7Ш-2-0869

0

2,00

К96

2,26

‘2,1(8

50

16

7Ш 2-03171

зд

2.50

2.46

2j9

2,8

56

m

дан2КШ2

3

3.00

2№

3(.4

3,2

63

20

761 ‘2-03-73

4

МО

4.00

3352

4,6

4v4i

70

25

даш-юш

• 5

5,00

4.9Й2

5,-8

5,5

80

29

7912-00715

6

6,’00

5,902

6.9

6,0

90

32

7012-0076

8

8 00

7.Ш

9,2

8,8

100

36

7012-0077

10

10.00

9,942

11,5

l’l.O

Ш 2

40

Tei^we

12

12,00

11,89

13ч8

13,2

125

415

701*2-0379

114

llW

1&80

16,2

1155

140

56

7)8ll 0-0081

17

17,00

16, Ж

Ш.0

11(7,8

160

60

701.2-0382

19

19.00

18,87

2К9

21,1’

Ш

It

7812-01383

22

hill

22,00

21,87 С

25,4

24,5

200

80

7812-03014

24

•214.00

23,87

27,7

25,8

224

90

701&О306

27

217,00

26,87′

31 ,*2

30,’2

260

100

Ш2-.СШ

: 32

3200

31,84′

36.9

36,8

316

!25

7812ЧШ7

36

36,00

36.&4

4*1,6

410,3*

365

140

ГОСТ 11737-93 — Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

ГОСТ 11737-93(ИСО 2936-83)

Группа Г24

ОКП 39 2654

Дата введения 1995-07-01

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.032-74

2.6; 4.4, приложение 2

ГОСТ 9.301-86

4.4

ГОСТ 9.303-84

2.6; 4.4; приложение 2

ГОСТ 9.306-85

2.6; приложение 2

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 9013-59

4.3

ГОСТ 9378-93

4.2

ГОСТ 18088-83

2.8

ГОСТ 22133-86

4.4

ГОСТ 26810-86

3

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

3 Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2936-83 «Инструмент монтажный для винтов и гаек. Ключи торцовые для винтов с внутренним шестигранником. Метрическая серия» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 11737-74

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2000 г.

Настоящий стандарт распространяется на ключи для винтов с внутренним шестигранником (далее — ключи).

Стандарт не распространяется на ключи, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме разд.3. Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп.2.3 и 4.5.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия


________________
* Кромки могут быть острыми, закругленными или с фасками. Радиус закругления или фаска должны быть не более половины разницы между размерами и .

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение


*

номин.

пред. откл.

max

min

max

min

7812-0365

0,7

+0,011
-0,002

0,711

0,698

0,79

0,76

32

6

7812-0366

0,9

+0,011
-0,024

0,889

0,0876

0,99

0,96

32

10

7812-0367

1,3

-0,030
-0,056

1,270

1,244

1,42

1,37

40

12

7812-0368

1,5

h9

1,50

1,475

1,68

1,63

45

14

7812-0369

2

h20

2,00

1,96

2,25

2,18

50

16

7812-0371

2,5

2,50

2,46

2,9

2,8

56

18

7812-0372

3

3,00

2,96

3,4

3,2

63

20

7812-0373

4

4,00

3,952

4,6

4,4

70

25

7812-0374

5

5,00

4,952

5,8

5,5

80

29

7812-0375

6

6,00

5,952

6,9

6,6

90

32

7812-0376

8

8,00

7,942

9,2

8,8

100

36

7812-0377

10

10,00

9,942

11,5

11,0

112

40

7812-0378

12

h21

12,00

11,89

13,8

13,2

125

45

7812-0379

14

14,00

13,89

16,2

15,5

140

56

7812-0381

17

17,00

16,89

19,6

17,8

160

63

7812-0382

19

19,00

18,87

21,9

21,1

180

70

7812-0383

22

22,00

21,87

25,4

24,5

200

80

7812-0384

24

24,00

23,87

27,7

26,8

224

90

7812-0385

27

27,00

26,87

31,2

30,2

250

100

7812-0386

32

32,00

31,84

36,9

35,8

315

125

7812-0387

36

36,00

35,84

41,6

40,3

355

140

________________
* Размер диаметра описанной окружности для >2,5 мм по ГОСТ 8560.

Примечания:

1. Радиус должен быть не менее 1,5 мм.

2. При изготовлении из круглого прутка допускает шестигранную форму сечения ключа выполнять только на глубине вхождения 2 (табл.2).

Таблица 2

Размеры в мм

Размер ключа

Твердость ключа, HRC, не менее

Испытательный крутящий момент *, Н·м, не менее

Размер под ключ внутреннего шестигранника оправки

Глубина вхождения в оправку при испытаниях **, не менее

max

min

0,7

53

0,08

0,724

0,711

1,5

0,9

0,18

0,902

0,889

1,7

1,3

0,53

1,295

1,270

2

1,5

0,82

1,545

1,520

2

2

1,9

2,045

2,020

2,5

2,5

3,8

2,560

2,520

3

3

6,6

3,080

3,020

3,5

4

16

4,095

4,020

5

5

30

5,095

5,020

6

6

52

6,095

6,020

8

8

51

120

8,115

8,025

10

10

49

220

10,115

10,025

12

12

370

12,142

12,032

15

14

590

14,142

14,032

17

17

46

980

17,230

17,050

20

19

1360

19,275

19,065

22

2110

22,275

22,065

26

24

2750

24,275

24,065

29

27

3910

27,275

27,065

32

32

6510

32,330

32,080

38

36

9260

36,330

36,080

43

________________
* ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия, где — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа.

** ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия(ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия — для размеров меньше 1,5 мм).

Пример условного обозначения ключа для внутреннего шестигранника размером =10 мм с покрытием Х9:

Ключ 7812-0377 Х9 ГОСТ 11737-93

1.2. Допускается изготовление ключей с размерами по ИСО 2936, которые должны соответствовать указанным на чертеже и в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ключи должны изготовляться из сталей, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.

2.3. Твердость и крутящий момент ключей должны быть не ниже указанных в табл.2.

2.4. Допуск перпендикулярности торцев к осям ключа — не более ±4°.

2.5. Параметр шероховатости поверхностей ключа по ГОСТ 2789 — не более 12,5 мкм.

2.6. Ключи должны иметь защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032. Виды покрытий указаны в приложении 2.

2.7. На ключах с размером шестигранника от 2 мм и выше должна быть четко нанесена маркировка:

— товарного знака предприятия-изготовителя;

— размера ключа.

Для ключей с размерами шестигранника меньше 2 мм маркировку наносят на упаковочной таре.

2.8. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088.

3. ПРИЕМКА

Приемка ключей — по ГОСТ 26810.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры ключей должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.

4.2. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 профилометрами (профилографами) или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п.2.5.

4.3. Проверка твердости ключей — по ГОСТ 9013.

4.4. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.

4.5. Испытания на прочность ключей должны проводиться на оборудовании с приспособлением, имеющим оправку с внутренним шестигранником с размерами, указанными в табл.2. Оправка должна иметь твердость не ниже 61 HRC.

Ключ коротким концом вставляется в оправку на глубину , к длинному концу ключа прикладывается нагрузка, постепенно увеличивающаяся до достижения заданного крутящего момента (табл.2).

Нагрузка должна прикладываться плавно без толчков и ударов, как можно ближе к концу длинного плеча. Величина момента определяется как произведение приложенной нагрузки на расстояние между точкой его приложения и осью головки.

После испытания ключ не должен иметь остаточную деформацию или других дефектов — влияющих на его использование.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей — по ГОСТ 18088.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. При работе с ключами не допускается пользоваться дополнительными рычагами и применять удары по ключу.

6.2. Конец ключа при работе должен быть введен в шестигранное отверстие крепежной детали на всю глубину отверстия.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ключей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации — 9 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). РАЗМЕРЫ КЛЮЧЕЙ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЕСТИГРАННИКА ПО ИСО 2936

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное


*

номин.

пред. откл.

max

min

max

min

0,7

+0,011
-0,002

0,711

0,698

0,79

0,76

32

6

0,9

+0,011
-0,024

0,889

0,876

0,99

0,99

32

10

1,3

-0,030
-0,056

1,270

1,244

1,42

1,37

40

12

1,5

h9

1,50

1,475

1,68

1,63**

45

14

2

h20

2,00

1,96

2,25

2,18***

50

16

2,5

2,50

2,46

2,82

2,75***

56

18

3

3,00

2,96

3,39

3,31***

63

20

4

4,00

3,952

4,53

4,44***

70

25

5

5,00

4,952

5,67

5,58****

80

28

6

6,00

5,952

6,81

6,71****

90

32

8

8,00

7,942

9,09

8,97

100

36

10

10,00

9,942

11,37

11,23

112

40

12

h21

12,00

11,89

13,65

13,44

125

45

14

14,00

13,89

15,93

15,70

140

56

17

17,00

16,89

19,35

19,09

160

63

19

19,00

18,87

21,63

21,32

180

70

22

22,00

21,87

25,05

24,71

200

80

24

24,00

23,87

27,33

26,97

224

90

27

27,00

26,87

30,75

30,36

250

100

32

32,00

31,84

36,45

35,98

315

125

36

36,00

35,84

41,01

40,50

355

140

________________
* ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия (для от 1,5 до 36), ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия (для от 8 до 36).

** ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия.

*** ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия.

**** ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303

Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.302)

1

Х9

Хим.Окс.прм.

ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

2-4

Н12.Х1

Ц15.хр.

ГОСТ 11737-93 Ключи для винтов с внутренним шестигранником. Технические условия

5-8

h24.H7.X1

Кд.хр.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНОМУ СТАНДАРТУ ИСО 2936

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Размеры ключей торцовых для внутреннего шестигранника, установленные в настоящем стандарте, соответствуют ИСО 2936 и приведены в таблице приложения 1.

Методы испытания, твердость и значения испытательных крутящих моментов, установленные в настоящем стандарте, соответствуют ИСО 2936 и приведены в разд.2 и 4 стандарта.

В настоящем стандарте дополнительно включены требования к шероховатости, точности для изготовления ключей, а также требования к правилам приемки, маркировке, упаковке и транспортированию ключей, а также требования безопасности.

ГОСТ 11069-74 Алюминий первичный. Марки (с Изменениями N 1-7), ГОСТ от 23 января 1974 года №11069-74

ГОСТ 11069-74

Группа В51

АЛЮМИНИЙ ПЕРВИЧНЫЙ

Марки

Primary aluminium.
Grades


ОКП 17 1211

Дата введения 1975-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.А.Костюков, М.Б.Гохштейн, З.Б.Баева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министром СССР от 23.01.74 N 220

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 951-86

4. Стандарт полностью унифицирован с TGL 14712

5. ВЗАМЕН ГОСТ 11069-64

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта


ГОСТ 13843-78


3

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 N 1124

8. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, утвержденными в августе 1976 г., январе 1980 г., октябре 1984 г., мае 1987 г., октябре 1987 г., марте 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 10-76, 3-80, 2-85, 8-87, 1-88, 7-89, 12-92)

1. Настоящий стандарт устанавливает марки первичного алюминия в форме чушек, слитков, катанки, ленты, в жидком виде и т.д.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. В зависимости от химического состава первичный алюминий подразделяется на алюминий особой, высокой и технической чистоты.

3. Марки первичного алюминия и химический состав должны соответствовать указанным в таблице.

Химический состав, %

Алюминий, не менее

Примеси, не более

Обозна-
чение марок

Железо

Крем-
ний

Медь

Цинк

Титан

Прочие примеси каждой в отдельности

Сумма

Код ОКП


Алюминий особой чистоты

А999

99,999

0,001

17 1211 0004


Алюминий высокой чистоты

А995

99,995

0,0015

0,0015

0,001

0,001

0,001

0,001

0,005

17 1211 0005

А99

99,99

0,003

0,003

0,003

0,003

0,002

0,001

0,010

17 1211 0006

А97

99,97

0,015

0,015

0,005

0,003

0,002

0,002

0,03

17 1211 0007

А95

99,95

0,025

0,020

0,010

0,005

0,002

0,005

0,05

17 1211 0008


Алюминий технической чистоты

А85

99,85

0,08

0,06

0,01

0,02

0,008

0,02

0,15

17 1211 0009

А8

99,8

0,12

0,10

0,01

0,04

0,01

0,02

0,20

17 1211 0011

А7

99,7

0,16

0,15

0,01

0,04

0,01

0,02

0,30

17 1211 0012

А7Е

99,7

0,20

0,08

0,01

0,04

0,01*

0,02

0,30

17 1211 0013

А6

99,6

0,25

0,18

0,01

0,05

0,02

0,03

0,40

17 1211 0014

А5Е

99,5

0,35**

0,10

0,02

0,04

0,015*

0,02

0,50

17 1211 0015

А5

99,5

0,30

0,25

0,02

0,06

0,02

0,03

0,50

17 1211 0016

А0

99,0

0,50

0,5

0,02

0,08

0,02

0,03

1,0

17 1211 0017

_________________
* Для суммы титана, ванадия, хрома и марганца.

** Допускается массовая доля железа не менее 0,18%.


Примечание. В алюминии марки А5Е, предназначенном для изготовления катанки марки АКЛП-5ПТ по ГОСТ 13843, допускается массовая доля кремния не более 0,12%.


(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 6).

4. В алюминии технической чистоты всех марок массовая доля мышьяка должна быть не более 0,015%.

В алюминии высокой чистоты всех марок массовая доля магния должна быть не более 0,005% и не учитывается при определении марки алюминия.

По требованию потребителя в рафинированном алюминии высокой чистоты массовая доля магния должна быть не более 0,001%. К обозначению марки такого алюминия добавляется буква Р.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 7).

5. В алюминии марки А5Е при массовой доле суммы примесей титана, ванадия, марганца и хрома не более 0,010% допускается массовая доля кремния до 0,15% при условии соответствия п.13.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. Массовая доля алюминия, указанная в таблице для марок высокой и технической чистоты, определяется следующим образом:

для алюминия высокой чистоты — по разности между 100% и суммой массовых долей примесей железа, кремния, меди, цинка и титана; для алюминия технической чистоты по разности между 100% и суммой массовых долей железа, кремния, меди, цинка, титана и прочих примесей, массовая доля каждой из которых превышает 0,01%.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

7. В алюминии высокой и технической чистоты массовая доля железа, кремния и меди должна контролироваться в каждой плавке или выливке и указываться в сертификате.

8. Массовая доля цинка, титана, марганца, магния и натрия в алюминии высокой и технической чистоты, а также массовая доля свинца и мышьяка в алюминии технической чистоты контролируется периодически, но не реже каждой 100-й плавки или не менее одного анализа на 2000 т алюминия.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

9. По согласованию изготовителя с потребителем в рафинированном алюминии высокой и технической чистоты, предназначенном для производства алюминиевых деформируемых сплавов системы алюминий-магний, массовая доля натрия не должна быть более 0,001%.

В этом случае к обозначению марки алюминия добавляется буква Р.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

10. По требованию потребителя алюминий марки А99 поставляется массовой долей меди до 0,005%.

10а. По соглашению сторон допускается поставка на экспорт алюминия марки А95 с массовой долей железа до 0,025%, кремния до 0,020% для анодирования.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

11. В алюминий технической чистоты, изготовляемый в виде слитков для обработки давлением, по согласованию изготовителя с потребителем вводится модификатор — титан или титан плюс бор — в количестве до 0,1% для марок А85, А8, А7, А6, А5 и до 0,15% для марки А0. В этих случаях при определении марки алюминия содержание модификатора в общей сумме примесей не учитывается.

12. Для производства деформируемых полуфабрикатов алюминий технической чистоты марок А85, А8, А7, А6, А5 и А0 изготовляется в чушках с отношением примесей железа к кремнию не менее 1,2:1,0, а в слитках — не менее 1,0:1,0. К обозначению марки такого металла добавляется буква П. При цветной маркировке добавляется наклонная полоса того же цвета, что и вертикальные полосы.

11, 12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

13. Электрическое сопротивление при 20 °С проволоки, изготовленной из алюминия марок А7Е и А5Е и отожженной при 350±20 °С, в течение 3 ч должно быть не более:

0,0277 Ом/м — для марки А7Е;

0,0280 Ом/м — для марки А5Е.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

14. Алюминий особой чистоты марки А999 контролируют по величине остаточного электрического сопротивления при температуре жидкого гелия , которое не должно превышать 4·10 Ом·см.

Допускается контроль чистоты алюминия марки А999 по величине затухания ультразвука, характеризуемого временем звучания , которое не должно превышать 500 мкс.

14а. По согласованию изготовителя с потребителем в алюминий, предназначенный для изготовления сплавов, компоненты которых являются нормируемыми примесями алюминия, допускается увеличение содержания этих примесей до уровня содержания компонента в соответствующем сплаве.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

15. Алюминий высокой и технической чистоты маркируют путем нанесения на чушки, слитки и т.д. полос следующих цветов:

для алюминия марки А995 — четыре зеленые вертикальные полосы;

для алюминия марки А99 — четыре черные вертикальные полосы;

для алюминия марки А97 — три желтые вертикальные полосы;

для алюминия марки А95 — три зеленые вертикальные полосы;

для алюминия марки А85 — две белые вертикальные и одна зеленая горизонтальная полосы;

для алюминия марки А8 — две белые вертикальные полосы;

для алюминия марки А7 — две желтые вертикальные полосы;

для алюминия марки А7Е — две желтые вертикальные полосы и одна желтая горизонтальная полоса, пересекающая вертикальные;

для алюминия марки А6 — две синие вертикальные полосы;

для алюминия марки А5 — две зеленые вертикальные полосы;

для алюминия марки А5Е — две зеленые вертикальные полосы и одна зеленая горизонтальная полоса, пересекающая вертикальные;

для алюминия марки А0 — две черные вертикальные полосы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. N 3).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Цветные металлы. Алюминий:
Сб. ГОСТов. — М.: Издательство стандартов, 2000

ГОСТ 13961-74 Переходники прямые для соединения трубопроводов по наружному конусу. Конструкция и размеры, ГОСТ от 10 сентября 1974 года №13961-74


ГОСТ 13961-74

Группа Г18



Дата введения 1975-07-01



ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 сентября 1974 г. N 2124

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.01.86 N 127

ВЗАМЕН ГОСТ 13961-68

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Конструкция и размеры прямых переходников должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж

________________
* Размер для справок.

** .

Размеры в мм

Масса 100 шт., кг

Наруж-
ный диа- метр труб

При-
меня-
емость


±0,3

Наруж-
ный диа- метр труб


±0,3


+1,0
-0,5

Алюми-
ниевый сплав

Сталь

Бронза


3


1,7


M8x1


13

4

2,7

M10х1

13,8

12

14

16

32

1,20


6


3,7


M12x1


16,2


14

17

34

1,92

1,85


4


2,7


M10x1


14


15

18


35

0,74

2,06

1,98


8


5,5


M14x1

17

1,00

2,78

2,68

19,6

17


18

36

1,08

3,01

2,79

6

3,7

M12x1

15

10

7,5

M1 6×1

16

37

1,18

3,28

3,16

12

9,5

M20x1,5

25,4

22

20

22

41

1,72

4,78

4,62

10

7,5

M16x1

19,6

17

16

19

37

1,28

3,56

3,43

8

5,5

М14х1

12

9,5

M20x1,5

25,4

22


22


41

1,82

5,07

4,88

14

11,5

М22х1,5

27,7

24

2,26

6,29

6,06

12

9,5

М20х1,5

25,4

22

20

23


42

1,91

5,32

5,12

10

7,5

М16х1

16

14

11,5

М22х1,5

27,7

24

22

2,37

6,60

6,35

16

13,5

М24х1,5

31,2

27

21


23

44

2,99

8,32

8,02

12

14

11,5

М22х1,5

27,7

24

20

46

2,80

7,79

7,50

9,5

М20х1,5

16

13,5

М24х1,5

31,2

27

24

3,25

9,05

8,71

20

18

15,5

М27х1,5

34,6

30


21

23


48

4,02

11,20

10,78

16

13,5

М24х1,5

31,2

27

3,51

9,77

9,41

14

11,5

М22х1,5

18

15,5

М27х1,5

34,6

30


24

4,16

11,52

11,15

20

17,0

М30х1,5

36,9

32

22

50

5,19

14,43

13,90


16


13,5


М24х1,5

18

15,5

М27х1,5

34,6

30

21

49

4,16

11,52

11,15


20


17,0


М30х1,5


36,9


32


22


26


51

5,22

14,54

14,00


18


15,5


М27х1,5

21

5,65

15,73

15,14


22


19,0

56

6,51

18,12


20


17,0


М30х1,5


22

М33х2

41,6

36

26

30


57

6,80

18,93


25


22,0

7,02

19,54


22

19,0

61

7,75

21,56


М33х2

26


28


25,0

8,80

24,50


25


22,0

М39х2

47,4

41

27

31


62

8,90

24,80


30


27,0

8,69

24,14


28


25,0


М39х2


27

63

10,01

27,82

34

30,0

М45х2

53,1

46

28

32

64

10,80

30,10



Пример условного обозначения прямого переходника к трубопроводам =10 мм и =14 мм из алюминиевого сплава:

Переходник прямой 10-14-31А ГОСТ 13961-74


То же, из стали марки 45:

Переходник прямой 10-14-22A ГОСТ 13961-74


То же, из стали марки 12Х18Н9Т:

Переходник прямой 10-14-13А ГОСТ 13961-74


То же, из стали марки 13X11Н2В2МФ:

Переходник прямой 10-14-11А ГОСТ 13961-74


То же, из бронзы:

Переходник прямой 10-14-41А ГОСТ 13961-74


То же, для изделий общего применения:

Переходник прямой 10-14-31 ГОСТ 13961-74

Переходник прямой 10-14-22 ГОСТ 13961-74

Переходник прямой 10-14-13 ГОСТ 13961-74

Переходник прямой 10-14-11 ГОСТ 13961-74

Переходник прямой 10-14-41 ГОСТ 13961-74

2. Резьбовая часть переходников — по ГОСТ 13955-74.

3. Маркировать и клеймить — по ГОСТ 13977-74.

4. Технические условия — по ГОСТ 13977-74.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Соединения трубопроводов
по наружному конусу: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *