Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент
3. (Исключен, Изм. № 2).
4. Предельная величина волнистости боковых полок устанавливается в зависимости от толщины и ширины полок.
Для профилей толщиной до 2,5 мм волнистость на 1 м не должна превышать:
10 мм — при ширине полки до 20 толщин;
15 мм — при ширине полки до 70 толщин;
20 мм — при ширине полки до 100 толщин;
25 мм — при ширине полки более 100 толщин.
Для профилей толщиной более 2,5 мм волнистость не должна превышать 15 мм на 1 м.
Примечание. Для профиля № 2 (см. табл. 3) волнистость не должна превышать 12 мм на 1 м.
5. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 0,1 % длины.
6. Прогиб профилей в поперечном направлении, измеряемый между крайними гофрами, для профилей толщиной до 2 мм не нормируется, а для профилей толщиной более 2 мм не должен превышать 1,5 % ширины профиля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Прогиб профилей по гофрам в продольном направлении не должен превышать 0,2 % длины профиля.
Для профилей, указанных в табл. 3, 5, 7 и профилей № 2 и 8 (см. табл. 14) прогиб в продольном направлении не должен превышать 1 мм на 1 м и 0,1 % от длины профиля.
8. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 10 мм на ширину профиля.
9. Ребровая кривизна, замеряемая по гофрам, не должна превышать 5 мм на длину профиля.
10. Контроль размеров поперечного сечения и параметров производится на расстоянии не менее 300 мм от концов профиля.
11. Профили изготовляют длиной от 3 до 11,8 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
12. В зависимости от назначения профили изготовляются:
немерной длины;
мерной длины;
кратной мерной длины.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление профилей длиной, равной половине заказываемой.
Примечание. При заказе профилей мерной и кратной мерной длины допускается наличие профилей немерной длины в количестве не более 10 % массы партии.
13. При изготовлении профилей мерной и кратной мерной длины предельные отклонения по длине не должны превышать:
+40 мм — для профилей длиной до 6 м;
+80 мм — для профилей длиной свыше 6 м.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
14. Остальные технические требования должны соответствовать ГОСТ 11474-76.
15. Профили изготавливаются из сталей марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс по ГОСТ 16523-89.
08кп, 08пc, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20 по ГОСТ 16523-89.
Профили, указанные в табл. 4, 9, 11, 12, и профили № 3, 4, 10, 12 (см. табл. 14) должны изготавливаться из стали марок 09Г2, 09Г2Д, 10ХНДП по ГОСТ 17066-80.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.С. Тришевский, А.П. Игнатенко, И.М. Козлова, В.М. Мейстер, А.А. Юхновский, А.Ф. Борисов. А.В. Гличев
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10551-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановление Госстандарта СССР от 05.07.89 № 2334
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1978 г., июне 1987 г., июле 1989 г., октябре 1990 г. (ИУС 6-78, 11-87, 11-89, 1-91).
Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент
3. (Исключен, Изм. № 2).
4. Предельная величина волнистости боковых полок устанавливается в зависимости от толщины и ширины полок.
Для профилей толщиной до 2,5 мм волнистость на 1 м не должна превышать:
10 мм — при ширине полки до 20 толщин;
15 мм — при ширине полки до 70 толщин;
20 мм — при ширине полки до 100 толщин;
25 мм — при ширине полки более 100 толщин.
Для профилей толщиной более 2,5 мм волнистость не должна превышать 15 мм на 1 м.
Примечание. Для профиля № 2 (см. табл. 3) волнистость не должна превышать 12 мм на 1 м.
5. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 0,1 % длины.
6. Прогиб профилей в поперечном направлении, измеряемый между крайними гофрами, для профилей толщиной до 2 мм не нормируется, а для профилей толщиной более 2 мм не должен превышать 1,5 % ширины профиля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Прогиб профилей по гофрам в продольном направлении не должен превышать 0,2 % длины профиля.
Для профилей, указанных в табл. 3, 5, 7 и профилей № 2 и 8 (см. табл. 14) прогиб в продольном направлении не должен превышать 1 мм на 1 м и 0,1 % от длины профиля.
8. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 10 мм на ширину профиля.
9. Ребровая кривизна, замеряемая по гофрам, не должна превышать 5 мм на длину профиля.
10. Контроль размеров поперечного сечения и параметров производится на расстоянии не менее 300 мм от концов профиля.
11. Профили изготовляют длиной от 3 до 11,8 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
немерной длины;
мерной длины;
кратной мерной длины.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление профилей длиной, равной половине заказываемой.
Примечание. При заказе профилей мерной и кратной мерной длины допускается наличие профилей немерной длины в количестве не более 10 % массы партии.
13. При изготовлении профилей мерной и кратной мерной длины предельные отклонения по длине не должны превышать:
+40 мм — для профилей длиной до 6 м;
+80 мм — для профилей длиной свыше 6 м.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
14. Остальные технические требования должны соответствовать ГОСТ 11474-76.
15. Профили изготавливаются из сталей марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс по ГОСТ 16523-89.
08кп, 08пc, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20 по ГОСТ 16523-89.
Профили, указанные в табл. 4, 9, 11, 12, и профили № 3, 4, 10, 12 (см. табл. 14) должны изготавливаться из стали марок 09Г2, 09Г2Д, 10ХНДП по ГОСТ 17066-80.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.С. Тришевский, А.П. Игнатенко, И.М. Козлова, В.М. Мейстер, А.А. Юхновский, А.Ф. Борисов. А.В. Гличев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1975 г. № 4074
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10551-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановление Госстандарта СССР от 05.07.89 № 2334
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1978 г., июне 1987 г., июле 1989 г., октябре 1990 г. (ИУС 6-78, 11-87, 11-89, 1-91).
ГОСТ 10551-75* — Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент.
3. (Исключен, Изм. № 2).
4. Предельная величина волнистости боковых полок устанавливается в зависимости от толщины и ширины полок.
Для профилей толщиной до 2,5 мм волнистость на 1 м не должна превышать:
10 мм — при ширине полки до 20 толщин;
15 мм - при ширине полки до 70 толщин;
20 мм — при ширине полки до 100 толщин;
25 мм — при ширине полки более 100 толщин.
Для профилей толщиной более 2,5 мм волнистость не должна превышать 15 мм на 1 м.
Примечание. Для профиля № 2 (см. табл. 3) волнистость не должна превышать 12 мм на 1 м.
5. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 0,1 % длины.
6. Прогиб профилей в поперечном направлении, измеряемый между крайними гофрами, для профилей толщиной до 2 мм не нормируется, а для профилей толщиной более 2 мм не должен превышать 1,5 % ширины профиля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Прогиб профилей по гофрам в продольном направлении не должен превышать 0,2 % длины профиля.
Для профилей, указанных в табл. 3, 5, 7 и профилей № 2 и 8 (см. табл. 14) прогиб в продольном направлении не должен превышать 1 мм на 1 м и 0,1 % от длины профиля.
8. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 10 мм на ширину профиля.
9. Ребровая кривизна, замеряемая по гофрам, не должна превышать 5 мм на длину профиля.
10. Контроль размеров поперечного сечения и параметров производится на расстоянии не менее 300 мм от концов профиля.
11. Профили изготовляют длиной от 3 до 11,8 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
12. В зависимости от назначения профили изготовляются:
немерной длины;
мерной длины;
кратной мерной длины.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление профилей длиной, равной половине заказываемой.
Примечание. При заказе профилей мерной и кратной мерной длины допускается наличие профилей немерной длины в количестве не более 10 % массы партии.
13. При изготовлении профилей мерной и кратной мерной длины предельные отклонения по длине не должны превышать:
+40 мм — для профилей длиной до 6 м;
+80 мм — для профилей длиной свыше 6 м.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
14. Остальные технические требования должны соответствовать ГОСТ 11474-76.
15. Профили изготавливаются из сталей марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс по ГОСТ 16523-89.
08кп, 08пc, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20 по ГОСТ 16523-89.
Профили, указанные в табл. 4, 9, 11, 12, и профили № 3, 4, 10, 12 (см. табл. 14) должны изготавливаться из стали марок 09Г2, 09Г2Д, 10ХНДП по ГОСТ 17066-80.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.С. Тришевский, А.П. Игнатенко, И.М. Козлова, В.М. Мейстер, А.А. Юхновский, А.Ф. Борисов. А.В. Гличев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1975 г. № 4074
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10551-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
ГОСТ 11474-76 |
14 |
|
ГОСТ 16523-89 |
15 |
|
ГОСТ 17066-80 |
15 |
5. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановление Госстандарта СССР от 05.07.89 № 2334
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1978 г., июне 1987 г., июле 1989 г., октябре 1990 г. (ИУС 6-78, 11-87, 11-89, 1-91).
ГОСТ 10551-75. Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент /
Общероссийский классификатор стандартов → МЕТАЛЛУРГИЯ → Продукция из чугуна и стали *Стандарты, содержащие классы качества и формы продукции следует классифицировать в обоих типах соответствующих подгрупп *Продукция из стали для авиационно-космических конструкций см. 49.025.10 → Стальные профили *Включая секции
ГОСТ 10551-75. Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент
Настоящий стандарт распространяется на гнутые гофрированные профили с полукруглой и трапециевидной формой гофров, изготовляемые на профилегибочных станах, толщиной 1-2 мм из холоднокатаной стали, и толщиной 2-4 мм — из горячекатаной стали, предназначенные для вагоностроения
| Название на англ.: | Stell roll-formed corrugated sections. Range |
| Тип документа: | стандарт |
| Статус документа: | действующий |
| Число страниц: | 11 |
| Дата актуализации текста: | 01.08.2013 |
| Дата актуализации описания: | 01.08.2013 |
| Дата издания: | 01.04.2003 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1978 |
| Дата последнего изменения: | 22.05.2013 |
| Переиздание: | переиздание с изм. 1 |
| Взамен: | ГОСТ 10551-63 |
Поправки и изменения:
- Изменение №1 к ГОСТ 10551-75
- Изменение №2 к ГОСТ 10551-75
- Изменение №3 к ГОСТ 10551-75
- Изменение №4 к ГОСТ 10551-75
- Изменение №4 к ГОСТ 10551-75
ГОСТ 10551-75 Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент
 Рассказать друзьям | Стандарт распространяется на гнутые гофрированные профили с полукруглой и трапециевидной формой гофров, изготовляемые на профилегибочных станах, толщиной 1—2 мм из холоднокатаной стали и толщиной 2—4 мм — из горячекатаной стали, предназначенные для вагоностроения.
| ||||||||||||
Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0) Фото (0) Оплата и доставка
ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Скан-копия представлена для ознакомления и может быть не актуальна
Печатное издание полностью актуализировано на текущую дату
Страница 1 из 11
Страница 2 из 11
Страница 3 из 11
Страница 4 из 11
Страница 5 из 11
Страница 6 из 11
Страница 7 из 11
Страница 8 из 11
Страница 9 из 11
Страница 10 из 11
Страница 11 из 11
ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Текст представлен для ознакомления и может быть не актуальным
Печатное издание полностью актуализировано на текущую дату
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ГОФРИРОВАННЫЕ Сортамент Steel roll-formed corrugated sections. Dimensions | ГОСТ |
Дата введения с 01.01.78
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые гофрированные профили с полукруглой и трапециевидной формой гофров, изготовляемые на профилегибочных станах, толщиной 1 — 2 мм из холоднокатаной стали и толщиной 2 — 4 мм — из горячекатаной стали, предназначенные для вагоностроения.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. Вид профилей, форма гофров, размеры, справочные величины и масса 1 м профиля должны соответствовать указанным на черт. 1 — 18 и в табл. 1 — 18.
Отзывы
Нет отзывов, пока еще.
Нет загруженных изображений
Оплата и доставка
Форма оплаты: наличный и безналичный расчет, наложенный платеж
Мы работаем только по безналичному расчету и предоплате. Причина в том, что в большинстве случаев Покупателю НТД требуются первичные бухгалтерские документы, подтверждающие факт приобретения литературы именно той организацией, которая и является заказчиком сертификации (аккредитации, аттестации). Предоставление органу сертификации НТД, принадлежащих (приобретенных) третьей стороной, является нарушением (точнее, не выполнением) соответствующих условий, определенных в Порядке проведения сертификации.
Наложенный платеж не используется по той же причине.
Как приобрести литературу физическому лицу?
Физическое лицо может приобрести НТД таким же способом, что и юридическое – по безналичному расчету. Счет на оплату будет выставлен на ФИО Покупателя.
Оплатить такой счет можно в любом отделении Сбербанка (без заполнения дополнительных квитанций) или самостоятельно Покупателем, через систему Интернет-банк при наличии подключенной услуги.
Условия доставки и самовывоза
Осуществляем почтовую (или транспортной компанией) доставку литературы по любому адресу. В г. Москва возможен самовывоз или курьерская доставка НТД.
Адрес пункта выдачи заказов: г. Москва, Б. Новодмитровская ул., д.23, ММЗ «Знамя» (карта проезда).
Подробнее в разделе: Условия и стоимость доставки
ГОСТ 10885-85 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 10885-85
Группа В33
СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДВУХСЛОЙНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ
Технические условия
Hot-rolled corrosion-resistant clad steel sheets. Specifications
ОКП 09 9500
Дата введения 1986-07-01
1. РАЗРАБОТАН ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.08.85 N 2729
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10885-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 380-2005 | 2.2 |
ГОСТ 492-2006 | 2.4 |
ГОСТ 1050-2013 | 2.2 |
ГОСТ 1497-84 | 4.11 |
ГОСТ 1577-93 | 2.6, 2.9 |
ГОСТ 5520-2017 | 2.2, 2.6, 2.9 |
ГОСТ 5521-93 | 2.9, 2.17, 2.18, 4.14 |
ГОСТ 5632-2014 | 2.4 |
ГОСТ 6032-2017 | 4.5, 4.13 |
ГОСТ 6689.1-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.2-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.3-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.4-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.5-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.6-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.7-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.8-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.9-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.10-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.11-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.12-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.13-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.14-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.15-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.16-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.17-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.18-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.19-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.20-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.21-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.22-92 | 4.1 |
ГОСТ 6689.24-92 | 4.1 |
ГОСТ 7268-82 | 4.12 |
ГОСТ 7564-97 | 4.4 |
ГОСТ 7565-81 | 3.6 |
ГОСТ 7566-2018 | 3.1, 3.8, 5.1 |
ГОСТ 9454-78 | 4.12 |
ГОСТ 10243-75 | 4.4, 4.8 |
ГОСТ 12344-2003 | 4.1 |
ГОСТ 12345-2001 | 4.1 |
ГОСТ 12346-78 | 4.1 |
ГОСТ 12347-77 | 4.1 |
ГОСТ 12348-78 | 4.1 |
ГОСТ 12349-83 | 4.1 |
ГОСТ 12350-78 | 4.1 |
ГОСТ 12351-2003 | 4.1 |
ГОСТ 12352-81 | 4.1 |
ГОСТ 12353-78 | 4.1 |
ГОСТ 12354-81 | 4.1 |
ГОСТ 12355-78 | 4.1 |
ГОСТ 12356-81 | 4.1 |
ГОСТ 12357-84 | 4.1 |
ГОСТ 12362-79 | 4.1 |
ГОСТ 12363-79 | 4.1 |
ГОСТ 12364-84 | 4.1 |
ГОСТ 12365-84 | 4.1 |
ГОСТ 14019-2003 | 4.9 |
ГОСТ 14637-89 | 2.6, 2.9 |
ГОСТ 19281-2014 | 2.2, 2.3, 2.6 |
ГОСТ 19903-2015 | 1.4, 1.5, 4.3 |
ГОСТ 20072-74 | 2.2, 2.3 |
ГОСТ 22727-88 | 4.15 |
ГОСТ 24982-81 | 4.13 |
ГОСТ 26877-2008 | 4.3 |
ГОСТ 28473-90 | 4.1 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденными в сентябре 1988 г. (ИУС 1-89)
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19.02.2019 N 33-ст c 01.03.2019
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2019
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие листы с основным слоем из нелегированной или легированной стали и плакирующим слоем из нержавеющих коррозионно-стойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Сталь подразделяют:
— по толщине коррозионно-стойкого слоя на нормальную и повышенную — К;
— по сплошности сцепления слоев на классы 01, 0, 1, 2, 3.
Толщину коррозионно-стойкого слоя и класс листов по сплошности сцепления слоев указывают в заказе.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Двухслойные листы изготовляют толщиной от 4 до 60 мм. По согласованию изготовителя с потребителем двухслойные листы изготовляют толщиной св. 60 до 120 мм. Толщина листов и коррозионно-стойкого слоя должна соответствовать указанной в табл.1.
Для листов толщиной св. 60 до 120 мм толщину коррозионно-стойкого слоя устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Таблица 1
В миллиметрах
Толщина листа | Толщина коррозионно-стойкого слоя | |
нормальная | повышенная | |
4 | 0,7-1,1 | — |
5 | 0,8-1,2 | |
6 | 1,0-1,6 | |
7 | 1,2-1,8 | |
8; 9 | 2,0-3,0 | |
10-15 | 2,0-3,0 | 3,0-4,0 |
16-21 | 2,5-3,5 | |
22-27 | 3,0-4,0 | — |
28-31 | 3,5-5,0 | |
32-60 | 4,0-6,0 | |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.3. Длина и ширина двухслойных листов должна соответствовать требованиям табл.2.
Допускается наличие до 20% листов от массы партии с отклонениями по длине до 30%.
Мерную длину в пределах, указанных в табл.2, устанавливают по требованию потребителя.
Таблица 2
В миллиметрах
Толщина листа | Минимальная и максимальная длина листа при ширине | ||||||||||||||||
1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 | 2200 | 2300 | 2400 | 2500 | 2600 | 2700 | 2800 | |
4-5 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | ||||||||||||
6-7 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |||||||||||
6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | ||||||||||||
8-10 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |||||||||||
7500 | 7600 | 7000 | 7000 | 6700 | 6300 | ||||||||||||
11-13 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |||||||||||
7100 | 7600 | 7000 | 6600 | 7500 | 7000 | ||||||||||||
14-17 | 4500 | 4500 | 4000 | 4000 | 4000 | 3700 | |||||||||||
6300 | 7700 | 7200 | 7000 | 6600 | 7200 | ||||||||||||
18-25 | 4300 | 4000 | 4000 | 3000 | 3200 | 3700 | 3600 | 3400 | 3300 | 3300 | 3400 | 3300 | 3400 | 3300 | 3300 | 3500 | |
6000 | 7200 | 6700 | 6200 | 5800 | 5500 | 8400 | 7900 | 7500 | 7100 | 6800 | 6500 | 6300 | 6100 | 5900 | 5700 | ||
26-40 | — | — | 4400 | 4100 | 3800 | 3600 | 3400 | 3200 | 3300 | 3200 | 3300 | 3200 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 |
9400 | 8800 | 8300 | 7800 | 7400 | 7000 | 6600 | 6300 | 6000 | 5700 | 5500 | 5300 | 5100 | 4900 | 4700 | |||
41-50 | — | 4000 | 3600 | 3400 | 3200 | 3200 | 3300 | 3200 | 3200 | 3300 | 3200 | 3300 | 3400 | 3300 | — | ||
51-60 | 6200 | 5800 | 5500 | 5200 | 4900 | 4700 | 4500 | 4300 | 4100 | 3900 | 3700 | 3500 | 3400 | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Предельные отклонения по толщине листов должны соответствовать:
— для листов, изготовленных пакетной прокаткой, толщиной от 4 до 7 мм включ. и для листов всех толщин, полученных другими методами, — по ГОСТ 19903, обычной точности прокатки;
— для листов толщиной от 8 до 60 мм включ., изготовленных методом пакетной прокатки, — требованиям табл.3;
Таблица 3
В миллиметрах
Толщина листа | Пред. отк. |
8 | ±0,8 |
9; 10 | ±0,9 |
11 | ±1,0 |
12-14 | ±1,1 |
15-17 | ±1,2 |
18; 19 | ±1,3 |
20-23 | ±1,4 |
24; 25 | ±1,5 |
26; 27 | ±1,6 |
28; 29 | ±1,7 |
30-33 | ±1,8 |
34-37 | ±1,9 |
38-41 | ±2,0 |
42-44 | ±2,1 |
45-47 | ±2,2 |
48; 49 | ±2,3 |
50-54 | ±2,4 |
55-60 | ±2,5 |
— для листов толщиной св. 60 до 120 мм — по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.5. Предельные отклонения по длине и ширине листов и косина реза — по ГОСТ 19903. Для двухслойных листов, изготовленных пакетной прокаткой, допускается превышение предельных отклонений по длине и ширине до норм, установленных для удвоенной толщины листа.
1.6. Отклонение от плоскостности на 1 м длины двухслойных листов толщиной 8 мм и более не должно превышать 15 мм. Для листов толщиной менее 8 мм отклонение от плоскостности не должно превышать 20 мм.
Пример условного обозначения двухслойной листовой стали толщиной 8 мм, шириной 1500 мм и длиной 6000 мм с основным слоем из стали марки Ст3сп, категории 2 по ГОСТ 14637 и коррозионно-стойким слоем из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, без контроля сплошности сцепления слоев, с повышенной толщиной коррозионно-стойкого слоя:
То же, для двухслойной листовой стали толщиной 20 мм, шириной 1400 мм и длиной 4000 мм с основным слоем из стали марки 16ГС, категории 3 по ГОСТ 5520 и коррозионно-стойким слоем из стали марки 08Х13 по ГОСТ 5632, класса сплошности сцепления слоев 2, с нормальной толщиной коррозионно-стойкого слоя:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Двухслойные листы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Двухслойные листы изготовляют из сочетаний марок стали основного и плакирующего слоев, указанных в табл.4 знаком «+».
Таблица 4
Марка стали плакирующего слоя | Марки стали основного слоя | ||||||||||
Ст3сп | 10 | 20К | 09Г2 | 16ГС | 09Г2С | 10ХСНД | 10ХГСН1Д | 12МХ | 12ХМ | 10Х2М1 | |
08Х13 | + | — | + | + | + | + | — | — | + | + | — |
08Х17Т | — | — | — | — | — | ||||||
15Х25Т | |||||||||||
08Х18Н10Т | + | + | + | + | + | + | |||||
08Х18Н10Б | + | + | — | ||||||||
12Х18Н10Т | |||||||||||
12Х18М10Б | |||||||||||
10Х17Н13М2Т | — | — | — | — | — | ||||||
10X17h23M3T | |||||||||||
08Х17Н15М3Т | — | ||||||||||
08Х22Н6Т | — | ||||||||||
06ХН28МДТ | + | ||||||||||
ХН65МВ, ХН65МВУ | — | — | |||||||||
Н70МФВ-ВИ | |||||||||||
Монель НМЖМц 28-2,5-1,5 | + | + | — | ||||||||
Никель НП-2 | + | — | |||||||||
Примечание. Двухслойные листы с сочетанием слоев, не отмеченных знаком «+», изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Химический состав марок стали основного слоя должен соответствовать требованиям следующих стандартов:
Ст3сп — ГОСТ 380;
10 — ГОСТ 1050;
20К, 12ХМ — ГОСТ 5520;
16ГС, 09Г2С, 09Г2, 10ХСНД — ГОСТ 19281;
12МХ — ГОСТ 20072.
2.3. Химический состав стали марок 10ХГСН1Д и 10Х2М1 должен соответствовать табл.5.
Таблица 5
Марка стали основного слоя | Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Медь | Сера | Фосфор | |
не более | |||||||||
10ХГСН1Д | Не более 0,12 | 0,70-1,00 | 0,50- 0,90 | 0,40-0,70 | 1,30-1,60 | — | 0,30-0,60 | 0,035 | 0,035 |
10Х2М1 | 0,08-0,12 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 2,00-2,50 | Не более 0,50 | 0,90-1,10 | — | 0,030 | 0,030 |
Примечания:
1. В стали марки 10ХГСН1Д допускается технологическая добавка титана.
2. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу для стали марки 10ХГСН1Д в соответствии с ГОСТ 19281, для стали марки 10Х2М1 — согласно ГОСТ 20072.
2.4. Химический состав стали плакирующего слоя должен соответствовать требованиям ГОСТ 5632, никеля марки НП-2 и монеля марки НМЖМц28-2,5-1,5 — ГОСТ 492.
Химический состав стали марок 12Х18М10Б и 08Х18Н10Б плакирующего слоя должен соответствовать требованиям таблицы 5а. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу от требований таблицы 5а в соответствии с ГОСТ 5632.
Таблица 5а
Профили стальные гнутые. Технические условия
ГОСТ 11474-76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯСТАНДАРТОВ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ Технические условия Bent-steel sections. | ГОСТ |
Дата введения 01.01.78
Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые профили различной формы, размеров и назначений, изготовленные на профилегибочных станах из горячекатаной и холоднокатаной углеродистой обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной стали.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1. СОРТАМЕНТ
1.1.* Форма поперечного сечения, размеры, предельные отклонения размеров гнутых профилей, а также кривизна, скручивание и волнистость полок профилей — по ГОСТ 7511, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281, ГОСТ 8282, ГОСТ 8283, ГОСТ 9234, ГОСТ 10551, ГОСТ 14635, ГОСТ 13229, ГОСТ 19771, ГОСТ 19772, ГОСТ 25577.
__________
* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
Предельные отклонения по толщине профилей должны соответствовать предельным отклонениям толщины заготовки шириной 1000-2000 мм точности прокатки А и Б, приведенным для горячекатаной стали в ГОСТ 19903, для холоднокатаной — в ГОСТ 19904.
Предельные отклонения по толщине профилей не распространяются на места изгиба.
Примеры условных обозначений:
Швеллер гнутый равнополочный высокой точности профилирования А, высотой 100 мм, шириной 50 мм, толщиной 3 мм по ГОСТ 8278 из заготовки нормальной точности прокатки Б, 2-й категории по ГОСТ 16523, из стали марки Ст3сп:
Уголок гнутый неравнополочный повышенной точности профилирования Б, шириной большей полки 120 мм, шириной меньшей полки 100 мм, толщиной 6 мм по ГОСТ 19772 из заготовки повышенной точности прокатки А, 3-й категории по ГОСТ 19281 из стали 09Г2:
Профиль гнутый С-образный равнополочный высотой 300 мм, шириной 60 мм, шириной полки 50 мм, толщиной 5 мм по ГОСТ 8282, из заготовки нормальной точности прокатки Б, с механическими свойствами по ГОСТ 14637, из стали марки Ст3кп:
Профиль гнутый зетовый неравнополочный обычной точности профилирования В, высотой 65 мм, шириной большей полки 45 мм, шириной меньшей полки 40 мм, толщиной 3 мм по ГОСТ 13229, из заготовки нормальной точности прокатки Б, 2-й категории по ГОСТ 17066, из стали марки 09Г2:
Профиль гнутый корытный равнополочный обычной точности профилирования В, высотой стенки 80 мм, шириной 60 мм, высотой полки 54 мм, толщиной 4 мм по ГОСТ 8283 из заготовки нормальной точности Б, 3-й категории по ГОСТ 1577, из стали марки 08пс:
Специальный гнутый профиль № 10 по ГОСТ 14635 из заготовки нормальной точности прокатки Б с механическими свойствами по ГОСТ 14637, из стали марки Ст3сп3:
Гофрированный профиль толщиной 4 мм, шириной 1200 мм, с шагом гофра 400 мм, высотой гофра 60 мм, длиной 6000 мм по ГОСТ 9234 из заготовки нормальной точности прокатки Б с механическими свойствами по ГОСТ 14637, из стали марки Ст3пс2:
Гофрированный профиль типа 14 (тип профиля соответствует номеру чертежа) шириной полки 100 мм, высотой 23 мм, толщиной 2 мм, длиной 6000 мм по ГОСТ 10551 из заготовки нормальной точности прокатки Б, 3-й категории по ГОСТ 16523, из стали марки Ст3кп:
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, Поправка).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гнутые профили изготовляют из стали марок по ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 1577, ГОСТ 17066, ГОСТ 19281 с временным сопротивлением разрыву не более 588 МПа (60 кгс/мм2).
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.2. Механические свойства гнутых профилей определяют на заготовке в соответствии с ГОСТ 1577, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 17066 и ГОСТ 19281.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.3. На поверхности гнутых профилей не должно быть трещин напряжения, раскатанных трещин, прокатных и слиточных плен, гармошки, раковин от окалины, вкатанной окалины, пузырей — вздутий и раскатанных загрязнений.
Допускаются отдельные раскатанные пузыри, отпечатки, забоины, царапины, риски, слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов, незначительная общая рябизна от опавшей окалины, не выводящие толщину профиля за предельные отклонения.
2.4. На кромках и торцах гнутых профилей не должно быть зазубрин, расслоений, рваной и затянутой кромки.
На кромках и торцах гнутых профилей допускаются вмятины и забоины, не выводящие размеры профиля на номинальные размеры.
2.5. Для гофрированных и волнистых листовых профилей первой группы качества загибы на торцах не допускаются; для второй группы качества допускаются загибы на торцах профилей толщиной менее 3 мм, не выводящие длину профиля за номинальные размеры, в количестве не более 10 % от массы партии.
2.6. Трещины на торцах и по длине профилей в местах изгиба для первой группы качества не допускаются. Для второй группы качества допускаются трещины на торцах профилей и в местах изгиба протяженностью не более 10 мм — при толщине профилей до 2 мм, не более 15 мм — при толщине профилей от 2 до 5 мм и не более 20 мм — при толщине профилей 5 мм и более, не выводящие длину профилей за номинальные размеры.
2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.7. Профили изготовляют из заготовки, полученной из листовой рулонной стали нормальной точности прокатки Б и повышенной точности прокатки А.
Профили из горячекатаной нетравленой заготовки изготовляют без промасливания со следами технологической эмульсии.
Профили из горячекатаной травленой и холоднокатаной заготовки изготовляют промасленными. По требованию потребителя профили из горячекатаной травленой и холоднокатаной заготовки изготовляют без промасливания со следами технологической эмульсии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. Допускаются профили с поперечным сварным швом. Прочность сварного соединения обеспечивается технологическим процессом сварки и должна быть не ниже прочности основного металла.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Профили принимают партиями. Партией считают профили одной плавки и одного профилеразмера.
3.2. Химический состав и механические свойства гнутых профилей принимают по документу о качестве предприятия — изготовителя заготовок.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Объем выборки — по ГОСТ 1577, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 17066 и ГОСТ 19281.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.4. Размеры проверяются предприятием-изготовителем на одном профиле не реже 0,25-часовой производительности профилегибочного агрегата.
У потребителя для проверки размеров профилей отбирают 2 % от массы партии, но не менее двух профилей.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. Проверке внешнего вида подвергают каждый профиль.
3.6. (Исключен, Изм. № 2).
3.7. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566.
3.8. По согласованию изготовителя с потребителем испытание на прочность сварного соединения изготовителем допускается не производить.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Химический состав стали определяют по плавочному анализу ковшовой пробы по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12352, ГОСТ 12355 — ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.10, ГОСТ 22560, ГОСТ 28473.
4.2. Отбор проб для химического анализа проводят по ГОСТ 7565.
4.3. Испытание механических свойств гнутых профилей проводят на заготовке по ГОСТ 1577, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 17066 и ГОСТ 19281.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.4. Отбор проб для испытания механических свойств — по ГОСТ 7564.
4.5. Испытание сварного соединения на прочность — по ГОСТ 1497.
4.6. Размеры и форму профилей проверяют мерительным инструментом по ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.7. Качество поверхности профилей проверяют без применения увеличительных приборов.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, оформление документации, транспортирование и хранение профилей — по ГОСТ 7566 и ГОСТ 21929.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.2. Гофрированные и волнистые листовые профили транспортируют пакетами, увязанными двумя поперечными лентами при длине профилей до 6 м, тремя поперечными лентами — при длине более 6 м.
5.3. Гнутые профили транспортируют транспортом любого вида.
Транспортирование профилей по железным дорогам производится на открытом подвижном составе, размещение и крепление в соответствии с правилами перевозок, действующими на железнодорожном транспорте.
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Профили по ГОСТ 14635 № 16 и 18 транспортируют в связках массой до 6 т, профили № 17, 20, 21 и 22 — до 10 т.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*
__________
* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.76 № 428
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11474-65 и ГОСТ 8275-57
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 162-90 | 4.6 |
ГОСТ 166-89 | 4.6 |
ГОСТ 380-94 | 2.1 |
ГОСТ 427-75 | 4.6 |
ГОСТ 1050-88 | 2.1 |
ГОСТ 1497-84 | 4.5 |
ГОСТ 1577-93 | 2.2, 3.3, 4.3 |
ГОСТ 5378-88 | 4.6 |
ГОСТ 6507-90 | 4.6 |
ГОСТ 7511-73 | 1.1 |
ГОСТ 7564-97 | 4.4 |
ГОСТ 7565-81 | 4.2 |
ГОСТ 7566-94 | 3.7, 5.1 |
ГОСТ 8278-83 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 8281-80 | 1.1 |
ГОСТ 8282-83 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 8283-93 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 9234-74 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 10551-75 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 12344-88 | 4.1 |
ГОСТ 12345-88 | 4.1 |
ГОСТ 12346-78 | 4.1 |
ГОСТ 12347-77 | 4.1 |
ГОСТ 12348-78 | 4.1 |
ГОСТ 12350-78 | 4.1 |
ГОСТ 12351-81 | 4.1 |
ГОСТ 12352-81 | 4.1 |
ГОСТ 12355-78 | 4.1 |
ГОСТ 12356-81 | 4.1 |
ГОСТ 12357-84 | 4.1 |
ГОСТ 12358-2002 | 4.1 |
ГОСТ 12359-99 | 4.1 |
ГОСТ 12361-2002 | 4.1 |
ГОСТ 13229-78 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 14635-93 | Пример условного обозначения, 1.1, 5.4 |
ГОСТ 14637-89 | Пример условного обозначения, 1.1, 2.2, 3.3, 4.3 |
ГОСТ 16523-97 | Пример условного обозначения, 2.2, 3.3, 4.3 |
ГОСТ 17066-94 | Пример условного обозначения, 2.2, 3.3, 4.3 |
ГОСТ 18895-97 | 4.1 |
ГОСТ 19281-89 | Пример условного обозначения, 2.1, 2.2, 3.3, 4.3 |
ГОСТ 19771-93 | 1.1 |
ГОСТ 19772-93 | Пример условного обозначения, 1.1 |
ГОСТ 19903-74 | 1.1 |
ГОСТ 19904-90 | 1.1 |
ГОСТ 22536.0-87 | 4.1 |
ГОСТ 22536.1-88 | 4.1 |
ГОСТ 22536.2-87 | 4.1 |
ГОСТ 22536.3-88 | 4.1 |
ГОСТ 22536.4-88 | 4.1 |
ГОСТ 22536.5-87 | 4.1 |
ГОСТ 22536.6-88 | 4.1 |
ГОСТ 22536.7-88 | 4.1 |
ГОСТ 22536.8-87 | 4.1 |
ГОСТ 22536.9-88 | 4.1 |
ГОСТ 22536.10-88 | 4.1 |
ГОСТ 25577-83 | 1.1 |
ГОСТ 28473-90 | 4.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1981 г., январе 1985 г., июне 1987 г., июле 1989 г., октябре 1990 г. (ИУС 12-81, 3-86, 11-87, 11-89, 1-91)
Переиздание (по состоянию на сентябрь 2008 г.)
ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
1 На первой странице дополнить кодом: МКС 77.140.70 (указатель «Национальные стандарты», 2008)
2 Информационные данные. Ссылочные нормативно-технические документы: ГОСТ 380-94 заменен на ГОСТ 380-2005;
ГОСТ 12344-88 заменен на ГОСТ 12344-2003; ГОСТ 12351-81 заменен на ГОСТ 12351-2003.
3 В информационном указателе «Национальные стандарты» № 6-2006 опубликована поправка
СОДЕРЖАНИЕ
1 Сортамент 2 Технические требования 3 Правила приемки 4 Методы испытаний 5 Упаковка, маркировка и транспортирование |
