Проводниковые металлы и сплавы

Проводниковые металлы и сплавы должны обладать высокой электропроводностью, достаточно высокими механическими свойствами, сопротивляемостью к атмосферной коррозии, способностью поддаваться обработке давлением в горячем и холодном состоянии.

После серебра наиболее высокой электропроводностью обладают медь и алюминий. Они и являются наиболее распространенными проводниковыми материалами. Проводимость отожженного проводникового алюминия составляет приблизительно 62% проводимости стандартной меди. Но плотность алюминия мала, поэтому проводимость 1 кг алюминия составляет 214% проводимости 1 кг меди. Следовательно, алюминий экономически более выгоден для использования в качестве проводникового материала.

Применяемые в настоящее время проводниковые материалы можно разделить на следующие группы: проводниковая медь, проводниковый алюминий, проводниковые сплавы, проводниковое железо, сверхпроводники.

Проводниковая медь

. При наличии в меди даже небольшого количества примесей ее электропроводность быстро уменьшается (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 – Влияние примесей на электропроводность меди

Для изготовления электрических проводов применяют электролитическую (катодную) медь, с суммарным содержанием примесей не более 0,05%. Катоды переплавляются в слитки, при этом содержание примесей в меди повышается. Проводниковая медь марки Ml должна содержать не более 0,1% примесей, в том числе не более, %: 0,001 Bi; 0,002 Sb; 0,002 As; 0,005 Fe; 0,002 Ni; 0,005 Pb; 0,002 Sn; 0,005 S; 0,05 O; 0,003 Ag. Фосфор для раскисления меди марки М1 не применяется.

Проводниковая медь имеет в отожженном состоянии имеет предел прочности 270 МПа. Предел прочности меди может быть повышен до 480 МПа путем холодной деформации, но при этом ее удельное сопротивление увеличивается (рисунок 3.2).

Рисунок 3. 2 – Зависимость механических свойств и удельного электрического сопротивления меди марки М1 от степени деформации

Проводниковый алюминий. Недостатком алюминия является его срав-нительно низкая прочность. Отожженный алюминий почти в три раза менее прочен на разрыв, чем медь. Поэтому при изготовлении проводов его упрочняют путем холодной деформации. В этом случае предел прочности составляет 250 МПа, что является недостаточным для сопротивления сильному натяжению, которое испытывают провода в линиях электропередач. Поэтому для линий электропередач применяют провода со стальной сердцевиной.

Для кабельных и токопроводящих изделий применяют алюминий марок А00, А0, Al, A2. Проводниковый алюминий обычно содержит десятые доли процента примесей, из которых основными являются железо и кремний (таблица 3.1).

Термическая обработка проводникового алюминия для снижения его сопротивления обычно не применяется, так как холодная обработка алюминия мало снижает его электропроводность.

Так при обжатии до 95 – 98% электропроводность уменьшается не более чем на 1,2% электропроводности стандартной меди.

Проводниковые сплавы. В тех случаях, когда требуется повышенная прочность или специальные свойства (например, повышенное сопротивление истиранию), применяют сплавы на алюминиевой и медной основе. Композицию сплавов подбирают таким образом, чтобы легирующий металл не растворялся в основном металле, а упрочнение сплавов достигалось за счет интерметаллических фаз.

Проводниковое железо. Удельное электрическое сопротивление железа в 7 – 8 раз выше, чем у меди. Тем не менее, железо применяют в промышленности, т.к. оно является недефицитным материалом и имеет повышенную механическую прочность. При использовании железа в качестве проводникового материала оно должно быть достаточно чистым. Обычно для этих целей применяют армко-железо.

Железо используют при изготовлении биметаллических проводов, в этом случае сердцевину провода изготовляют из железа, а поверхностный слой из материала, имеющего более высокую электрическую проводимость (медь, алюминий).

• ← Раздел 2.5
• Раздел 3.2.1 →

Сверхпрочный и сверхпроводящий

КПП и аксессуары

Сверхпрочный и сверхпроводящий

03.09.2005 11:29

Просмотров: 3864

Авторы и источники / Правообладателям

Новый материал с прочностью стали и проводимостью меди дает отечественному бизнесу возможность получить конкурентные преимущества в электротехнике и машиностроении

Горе электротехников: традиционные материалы, обладающие высокой электропроводностью, такие как медь и алюминий, слишком мягкие. Поэтому, проводя токи большой величины, они не выдерживают «наведенных» этими токами механических нагрузок. Над задачей повысить прочность медных проводников металлофизики всего мира бились давно: создавали сплавы с различными легирующими добавками, вводили в медь мелкодисперсные частицы твердых материалов, даже пытались комбинировать медь с полимерами.

Но эти усилия приводили к тому, что медь переставала быть собственно проводником — упрочняющие элементы «убивали» ее электропроводящие свойства. Создать материал, в котором высокая электропроводность уживается с высокой прочностью, удалось специалистам Всероссийского НИИ неорганических материалов имени А. А. Бочвара — крупнейшего научного центра бывшего Минатома, где получено подавляющее большинство всех материалов и сплавов, применяемых в ядерном оружии и атомной энергетике.

Изготовленные из нового композита провода уже активно используют в своих исследованиях ведущие научные центры мира и достигают с их помощью выдающихся результатов. В России же о прорывной разработке своих ученых широкая общественность узнала только в этом году — благодаря Конкурсу русских инноваций, на котором проект Бочваровского института стал победителем в номинации «Лучший инновационный проект» и получил специальную премию от ОАО «Техснабэкспорт». Сразу после этого несколько промышленных компаний проявили интерес к разработке.

Можно ожидать, что появление проводов с высокой прочностью и электропроводностью позволит электротехнике совершить качественный скачок в своем развитии, а также откроет принципиально новые возможности для машиностроения, для создания новых конструкционных материалов и для ряда других областей индустрии.

Потомок сверхпроводника

Своим рождением эта разработка обязана академику Валерию Легасову, заместителю директора Института атомной энергии имени Курчатова, погасившему чернобыльский реактор, — именно он подключил Бочваровский институт к решению вечной проблемы упрочнения меди. Было это в середине 80-х, когда Курчатник начал развивать новое направление — импульсные магниты, способные создавать магнитные поля сверхвысокой напряженности (более 60 Тл). Обычные медные проводники для обмоток таких магнитов не годились, поскольку не выдерживали гигантских разрывных сил, порожденных токами большой силы (до 100 000 А), которые нужно было по ним пропускать. Требовалось невозможное — медь, обладающая прочностью стали. И сотрудники Курчатника решили поэкспериментировать: сделали обмотки магнитов из сверхпроводников, предназначенных совершенно для другой области — для токамаков, установок для термоядерного синтеза, где были задействованы сверхнизкие температуры. При этом ученые руководствовались рядом соображений. Сверхпроводник представляет собой медную матрицу, пронизанную десятками тысяч тончайших жилок из сплава ниобия и титана. По этим жилкам при температуре -269°C и течет ток. Физики предположили, что при обычной температуре жилки будут служить упрочняющими элементами. Так команда академика Легасова нащупала путь, который через десять лет вывел другую команду к блестящему результату.

После первого эксперимента курчатовцы обратились к создателям сверхпроводников, в институт имени Бочвара, с просьбой «модернизировать» сверхпроводник под новую задачу. Ученых Бочваровского института задачка зацепила: «Ключевые сотрудники нашей лаборатории являются учениками Андрея Бочвара, металловеда с мировым именем, основателя сильной отечественной научной школы. Поэтому мы чувствовали, что сможем сделать в этой области что-то существенное», — вспоминает Александр Шиков, заместитель гендиректора ВНИИНМ имени Бочвара. Бочваровцы пошли по пути, подсказанному коллегами из Курчатника: позаимствовали конструкцию и технологию изготовления у сверхпроводника.

Проведя тысячи экспериментов, ученые подобрали такое соотношение компонентов композита и такие параметры технологического процесса, что получившийся в результате материал имел поистине прорывные характеристики. Когда первые образцы новых проводников, внешне ничем не отличавшихся от обычных медных, отдали в испытательную лабораторию, чтобы измерить механические свойства, ответ пришел такой: «У нас испытательная машина барахлит: испытываем медь, а она показывает прочность, как будто это сталь». Прочность последних, самых совершенных образцов достигает 1600 МПа, что в пять раз превышает прочность чистой меди, а электропроводность при этом сохраняется на уровне 70-80% электропроводности чистой меди. Все проводники, присутствующие сегодня на рынке, по своим характеристикам намного уступают бочваровским суперпроводам — этот факт официально признала американская Национальная лаборатория высоких магнитных полей, проводившая их сравнительный анализ. И самые прочные провода, которые сегодня умеет делать мировая промышленность (так называемые сложнолегированные бронзы), при прочности 1000 МПа обладают электропроводностью на уровне всего 30% электропроводности чистой меди.

Такой огромный отрыв от традиционных материалов позволяет считать созданный в Бочваровском институте композит материалом нового поколения. До сих пор упрочняющие добавки присутствовали в меди в виде элементов микронных размеров, в бочваровском же композите в медь введены ниобиевые наноструктуры. Это длинные ленточки толщиной менее 10 нм. В проводе сечением 2 х 3 мм таких ленточек 450 миллионов. Переплетаясь между собой в массиве меди, они препятствуют перемещению дефектов в кристаллической решетке, тем самым и обеспечивается прочность. При этом ленточки практически не препятствуют свободному перемещению электронов, а значит, не ухудшают проводящие свойства меди. «В области наноразмеров перестают работать многие классические закономерности, — говорит Виктор Панцырный, заместитель директора отделения технологии перспективных материалов. — Так, при добавлении к чистой меди прочностью триста пятьдесят мегапаскалей двадцатипроцентной доли ниобия прочностью тысяча двести мегапаскалей прочность композита должна была бы составлять шестьсот мегапаскалей, в реальности же мы получили тысячу».

Производство «с колес»

Создавать «прочную медь», взяв за образец конструкцию сверхпроводника, пытались не только в институте имени Бочвара. В конце 80-х — начале 90-х по этому пути пошли и западные фирмы, имевшие наработки по сверхпроводникам, в частности американская компания Supercon и японские Showa и Furukawa Electric. Однако определить то единственное соотношение компонентов композита и параметры технологических процессов, при которых максимально возможная прочность «пересекается» с максимально возможной проводимостью, удалось только российским ученым.

Первая составляющая нашего успеха в том, что советская система организации науки позволяла «прикладникам» вести исследования с присущими фундаментальной науке широтой и глубиной охвата темы. СССР был признанным лидером в области сверхпроводников, разработкой и изготовлением которых занимался как раз Бочваровский институт. Когда возникла потребность в новом материале, бочваровцы применили наработанный по сверхпроводникам солидный задел — знания, опыт и уникальные технологии для решения задачи из другой области, и в итоге снова оказались мировыми лидерами.

Вторая составляющая успеха — опытно-экспериментальная база, которая почти ничем не отличается от реального промышленного производства: вместо лабораторных установок на территории Бочваровского института работают два цеха с мощными прессами, большими плавильными печами и другим промышленным оборудованием. Такая оснащенность — наследство эпохи жесткого соперничества СССР и США в области создания ядерного оружия: тогда разработанные в институте технологии получения новых материалов и сплавов необходимо было передавать на предприятия отрасли в кратчайшие сроки, и наличие у ученых-разработчиков промышленного оборудования позволяло делать это практически «с колес».

Теперь эта близость к промышленности стала преимуществом института, поскольку позволяет существенно удешевить и ускорить продвижение новых разработок на рынок. Так, важнейший плюс новых суперпроводов в том, что доводить технологию их изготовления до промышленной стадии не требуется, ведь технология, созданная учеными, и есть полноценная промышленная, а не лабораторная, «пробирочная». «Я объехал почти сорок стран мира и видел очень мало мест, где, как в нашем институте, есть вся цепочка: от глубоких, почти фундаментальных исследований до разработки технологических процессов промышленного производства готовых продуктов», — подчеркивает Александр Шиков.

Рекорды на русских проводах

В отличие от всех доселе разработанных в Бочваровском институте материалов новые суперпровода нашли себе применение в первую очередь не на родине, а за рубежом. К середине 90-х, когда разработку можно было считать завершенной, в России новые провода уже никому не понадобились. Зато они оказались востребованы в ведущих странах мира. И не просто востребованы: Бочваровский институт стал ключевым участником перспективного направления мирового НТП — создания магнитных полей сверхвысокой напряженности. В таком поле существенно повышается точность и информативность спектрометрических методов изучения структуры различных объектов, что должно позволить человечеству заметно продвинуться в расшифровке структуры генома человека, важнейших ДНК и белков, а также усовершенствовать полупроводниковую технику.

Сегодня магнитные системы с обмотками из российских суперпроводов работают в США, Бельгии, Германии, Великобритании и даже в Польше и Литве. Между этими странами развернулась настоящая гонка. Пока лидируют американцы. «Последнее сообщение мы получили от коллег из американской Национальной лаборатории высоких магнитных полей в начале июля. Им удалось создать магнитное поле напряженностью семьдесят пять тесла, — говорит Александр Шиков. — Сейчас идет подготовка к испытанию магнитной системы на восемьдесят тесла, следующим шагом станет сто тесла. Это будет очень важное достижение».

Реальных конкурентов у бочваровских проводов на сегодняшний день нет. Все аналоги, созданные в других странах, существенно уступают российским. Вот цитата из отчета руководителя одной из зарубежных лабораторий: «Последние образцы проводов из института Бочвара намного превосходят наши требования, тогда как проводники других фирм работать в магнитных системах не способны. Их материалы раскалываются, как стекло…» Есть у бочваровских проводов и еще одно достоинство — стоят они в среднем в полтора раза дешевле ближайших аналогов, так что Россия может претендовать на весь научный сегмент мирового рынка таких проводников, который, кстати, скоро достигнет отметки 10 млн долларов.

Шестьдесят долларов за килограмм

В России, где национальной научной программы по магнитным полям сверхвысокой напряженности нет, новая разработка может пойти сразу в реальный сектор — тут бочваровские провода обеспечат качественно новые возможности сразу в нескольких областях.

В первую очередь это касается машиностроения. Здесь изготовление индукторов с использованием новых проводов существенно повысит эффективность таких технологий, как магнитоимпульсная штамповка, применяемая для изготовления деталей сложной формы, и магнитоимпульсная сварка, используемая для соединения разнородных материалов, которые нельзя сварить традиционным способом. Индукторы, изготовленные из новых проводов, будут отличаться более высокими КПД, мощностью и экономичностью, а их ресурс вырастет примерно в десять раз. Объем рынка таких устройств оценивается в 100 млн долларов. Одним из первых в машиностроительной отрасли разработкой института заинтересовался ГКНПЦ имени Хруничева, производитель космической техники.

Вторая перспективная область применения новых проводов — портативные устройства электронной и телекоммуникационной техники: мобильные телефоны, ноутбуки и др. Сейчас процесс дальнейшей миниатюризации подобных изделий застопорился как раз из-за того, что разработчикам требуются все более тонкие провода, но они уже не выдерживают механических нагрузок. «Используемые сейчас провода из сложнолегированных бронз при толщине тридцать микрон теряют способность к многократному изгибу, — говорит Виктор Панцырный. — По нашей же технологии можно делать провода толщиной десять микрон, которые в силу своей более высокой прочности выдержат все нагрузки. Они позволят не только уменьшить вес и габариты портативных изделий, но и увеличить срок их службы». Объем этой ниши рынка оценивается в 12-15 млн долларов.

На этом направлении ученые уже сотрудничают с тульской компанией «Сплав» — единственным в России производителем гибких проводов и кабелей. Туляки намерены изучить перспективы применения научных разработок в этом сегменте рынка электротехники. Дальнейшее партнерство между Бочваровским институтом и компанией «Сплав» для ученых будет означать выход их на многомиллионный рынок, для компании — инновационное конкурентное преимущество.

Третье важное направление — создание новых конструкционных материалов. В этой области высокопрочные проводники позволяют «ввести в эксплуатацию» новый метод плавки — магнитоакустический.

Таким методом можно получать конструкционные материалы с принципиально новыми свойствами. Например, пенометаллы, использование которых в технике даст значительное снижение веса конструкций. По оценкам разработчиков, объем этой ниши составляет порядка 25-30 млн долларов.

Помимо перечисленных областей, где будут востребованы особые качества новых проводов — их высокая прочность и проводимость, есть еще массовый рынок электропроводов, который таких исключительных характеристик не требует. На массовом рынке новые суперпровода будут вытеснять прежде всего аналоги из сложнолегированных бронз, которые сегодня занимают верхний сегмент. Разработчики уверены, что ценовую конкуренцию в этом сегменте их провода выдержат: ученые готовы создать модификации, обладающие не столь высокими параметрами. Такие провода с пониженными характеристиками будут стоить уже не 400, как сейчас, а 60-100 долларов за килограмм, то есть столько же, столько традиционные провода из лучших марок электротехнических сплавов. При этом качественное превосходство бочваровских разработок над традиционными будет безоговорочным. «При уровне прочности, близком к прочности сложнолегированных бронз, наши провода будут отличаться вдвое большей проводимостью», — утверждает Виктор Панцырный. По мнению Александра Шикова, новые провода могут с успехом использоваться, в частности, для обустройства скоростных железнодорожных магистралей. В целом же объем верхнего ценового сегмента массового рынка оценивается в 100 млн долларов.

Сегодня быструю коммерциализацию разработки тормозят только два обстоятельства. Первое — права на интеллектуальную собственность принадлежат институту, то есть государству, что может создать дополнительные проблемы при привлечении частных инвесторов. Второе — отсутствие в команде профессиональных менеджера и маркетолога, без которых вывести инновационный продукт на рынок ученым будет непросто.

03.11.2022 15:16

Впервые кабельная арматура «Изолятор-АКС» успешно установлена на энергетических объектах

17. 10.2022 17:47

Крепежные изделия: сфера применения

03.10.2022 14:53

Вилки и розетки бытового типа Bals

Объемное удельное сопротивление и проводимость металлов

Выпуск 020, 9 ноября 2021 г.

Меган К. Пуглиа, доктор философии, старший химик-исследователь

Удельное сопротивление (ρ) определяет способность материала препятствовать электрическому току (уравнение 1) . Уравнение 1 определяет удельное сопротивление математически, где R — сопротивление, A — площадь поперечного сечения материала, а l — длина материала.[1] Единицей СИ, используемой для выражения удельного сопротивления, является омметр (Ом∙м).

Уравнение 1:

Удельное сопротивление — это величина, обратная проводимости (σ), которая определяет способность материала пропускать через себя электроны на определенную единицу размера (уравнение 2).[1] Единицей проводимости в системе СИ является сименс на метр (См/м).

Уравнение 2:

Важно отметить, что удельное сопротивление и проводимость — это свойства материала, которые номинально не зависят от размера и формы. Сопротивление, с другой стороны, является характеристикой компонента и может быть изменено путем изменения размеров детали.

Удельное сопротивление в металле сильно зависит от длины свободного пробега свободно движущегося (валентного) электрона в его кристаллической решетке. Средняя длина свободного пробега — это среднее расстояние, которое электрон может пройти между событиями рассеяния или столкновениями, которые сбивают электрон с его первоначального маршрута через материал. События рассеяния увеличивают удельное сопротивление и вызываются неоднородностями в кристаллической структуре металлов. Примеры включают поля деформации вокруг атомов растворенных веществ, границ зерен и частиц и дислокаций. Обычно механизмы упрочнения материала увеличивают количество случаев рассеяния и, следовательно, снижают проводимость металла. Следовательно, проводимость металлов, подвергшихся холодной обработке с внесением дислокаций, ниже, чем у отожженных материалов того же состава.[2] Однако интересно то, что удельное сопротивление сплава обычно снижается при дисперсионном твердении; растворенные атомы изолируются в осадках, перестраиваются путем дальнего упорядочения и т. д., тем самым уменьшая их участие в рассеянии электронов.

На удельное сопротивление и проводимость также влияет температура материала. Повышение температуры вызывает усиление колебаний решетки (фононов), которые вызывают больший структурный беспорядок и точки столкновения электронов, пытающихся двигаться через материал. Собственная проводимость чистых элементов связана со многими другими аспектами; среди них валентные электроны, кристаллическая структура и плотность электронов вблизи энергетического уровня Ферми.[2]

Удельное сопротивление металлов и других материалов, которые являются хорошими проводниками, часто указывается в единицах микроом∙см, тогда как у изоляционных материалов высокие значения удельного сопротивления указываются в ом∙см. Некоторые справочники и руководства ранжируют материалы по их процентной проводимости по отношению к международному стандарту отожженной меди (IACS), известному как %IACS. IACS представляет собой эталон отожженной меди, выдерживаемый при 20°C, с принятым значением проводимости 58×10⁶ См/м [1,72 мкОм-см]. Следовательно, сообщаемая проводимость 50% IACS означает, что материал имеет половину проводимости стандарта отожженной меди, или 27,5 x 10⁶ См/м [3,45 мкОм-см].

Сообщается, что серебро, медь и золото обладают самой высокой электропроводностью среди всех металлов, отчасти благодаря тому, что каждый из их одиночных валентных электронов легко возбуждается, чтобы свободно двигаться через их кристаллическую решетку.[2] Обратите внимание, что чистое серебро и медь с большей вероятностью потускнеют по сравнению с золотом и другими благородными металлами в определенных условиях, что увеличивает контактное сопротивление.[3] Кроме того, более высокая проводимость обычно указывает на снижение прочности материала, как упоминалось ранее. По этим причинам важно выбирать контактные материалы, которые уравновешивают проводимость, прочность, благородство и стоимость, соответствующие предполагаемому применению, и избегать узкого внимания только к объемной проводимости.

Deringer-Ney, Inc. производит ряд сплавов с различными комбинациями удельного сопротивления, твердости, благородства и стоимости для соответствия широкому спектру различных применений и сред, как показано в таблице 1.[1]

Таблица 1: Оценочные значения удельного сопротивления, проводимости и %IACS для различных металлических сплавов. Для получения информации о других сплавах DNI или альтернативных сплавах посетите сайт deringerney.com. Все значения являются оценочными. Значения удельного сопротивления и твердости чистого металла из ссылок 4 и 5 соответственно. Значения, соответствующие измерениям твердости по Кнупу, обозначены HK, а значения, соответствующие измерениям твердости по Виккерсу, обозначены HV.

Ссылки:
[1] Pitney, Kenneth E. Ney Contact Manual: Electric Contacts for Low Energy Uses. 1-е изд., The JM Ney Company, 1973.
[2] Картер, Джайлз Ф. Принципы физической и химической металлургии. ASM International, 1979
[3] Боуэн, П. К. «Основы теории контактного сопротивления», технические сводки Дерингера-Ней, 2 декабря 2020 г. https://www.deringerney.com/resource-library/.
[4] Haynes, William M., et al. «Свойства твердых тел». Справочник CRC по химии и физике: готовый справочник химических и физических данных: 2012–2013 гг., CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, 2012 г., стр. 12–41-12–42.
[5] Брандес, Эрик А. и Колин Джеймс Смителлс. Справочник Smithells Metals. 6-е изд., Butterworths, 1983.

Какова электропроводность меди?

Какова электропроводность меди? — Лэнгли Сплавы

Пожалуйста, введите адрес электронной почты, на который вы хотите, чтобы мы отправили вашу загрузку:

Please select countryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegowinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatia (Hrvatska)CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrance MetropolitanFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиОстрова Херд и Макдональд Holy See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao, People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, The Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСейшелл esСьерра-ЛеонеСингапурСловакия (Словацкая Республика)СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаИспанияШри-ЛанкаSt. ЕленаСв. Pierre and MiquelonSudanSurinameSvalbard and Jan Mayen IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin Islands (British)Virgin Islands (U.S.)Wallis and Futuna IslandsWestern SaharaYemenYugoslaviaZambiaZimbabwe

• Медные сплавы

Медь является отличным электрическим проводником, уступающим только серебру, что объясняет, почему он уже много лет используется в бытовой электропроводке. Следующими по электропроводности металлами являются золото и алюминий, при этом золото используется в цепях и разъемах, а алюминий используется в промышленной проводке из-за его значительно более низкой стоимости.

Присутствие любых примесей или преднамеренных легирующих добавок значительно снижает электропроводность по сравнению с чистым металлом. Hiduron 130 (DTS 900/4805, 2.1504) имеет электрическую проводимость 1,71 (мОм/мм2), что составляет около 10% проводимости чистой меди.

Среди недрагоценных металлов медь имеет самую высокую проводимость, что означает, что она может проводить больший электрический ток, чем другие недрагоценные металлы.

При добавлении олова, магния, хрома, железа или циркония для изготовления сплавов с медью прочность металла увеличивается, но его проводимость падает.

Производство медных сплавов с высокой электропроводностью требует изготовления сплавов, устойчивых к перегреву, когда они пропускают электрический ток, что имеет решающее значение для передачи энергии, поскольку более высокая температура влияет на сопротивление.

Если у вас есть дополнительные вопросы об электропроводности меди, пожалуйста, свяжитесь с Langley Alloys сегодня. Наша команда готова ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно технических характеристик и приложений.