Электроконтактный датчик — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Электроконтактный датчик
Cтраница 4
Электроконтактные датчики бывают предельные и амплитудные. Предельные датчики различаются по числу контактов. Выпускаются также трехконтактные ( для целей активного контроля) и многоконтактные датчики. [46]
Электроконтактный датчик работает по принципу прерывистого управления; скорость отработки рассогласования является постоянной. Изменение следящей подачи вследствие инерции следящей системы происходит с некоторым запаздыванием, что вызывает неровности обрабатываемой поверхности в виде небольших ступенек. Высота неровностей зависит от инерционности следящей системы. [47]
Электроконтактный датчик, как прибор дискретного типа, является на сегодня наиболее надежным средством образования измерительного импульса, обеспечивающим возможность сортировки по размерам с предельной погрешностью до 1 мк. [48]
Электроконтактные датчики с визуальным отсчетом имеют обычно такой же передаточный механизм, как и рычажно-зубчатые головки. [49]
Электроконтактные датчики имеют дискретную характеристику. Принцип действия электроконтактных датчиков заключается в преобразовании линейных перемещений измерительного стержня в замыкание или размыкание электрических контактов, благодаря чему происходит переключение алектрических цепей, в которые включены исполнительные и другие устройства. [50]
Электроконтактные датчики делятся на предельные, амплитудные и предельно-амплитудные. [52]
Электроконтактные датчики обычно не имеют шкалы и обеспечивают срабатывание без указания числовых размеров. [53]
Электроконтактные датчики имеют дискретную характеристику. [54]
Электроконтактные датчики с рычажным увеличивающим механизмом делятся на предельные, амплитудные и предельно-амплитудные. [55]
Электроконтактные датчики со шкальными устройствами не получили широкого распространения в промышленности, так как при их конструировании трудно обеспечить одинаковую стабильность показаний во времени электроконтактного устройства с ограниченным передаточным отношением и отсчетного устройства с повышенным передаточным отношением. [56]
Электроконтактные датчики имеют дискретную характеристику. [57]
Электроконтактные датчики с рычажным увеличивающим механизмом делятся на предельные, амплитудные и предельно-амплитудные. [58]
Электроконтактные датчики со шкальными устройствами не получили широкого распространения в промышленности, так как при их конструировании трудно обеспечить одинаковую стабильность показаний во времени электроконтактного устройства с ограниченным передаточным отношением и отсчетного устройства с повышенным передаточным отношением. [59]
Страницы: 1 2 3 4
Электроконтактные датчики — Студопедия
Датчики перемещения
По виду выходного сигнала
По принципу действия.
Различают два вида датчиков:
К ним относят: электроконтактные, тензометрические, потенциометрические, индуктивные, емкостные
б) генераторные (или активные), в которых изменение контролируемой величины х сопровождается соответствующими изменениями ЭДС на выходе датчика (например, возникновение ЭДС может происходить вследствие термо-, пьезо-, фотоэффекта и других явлений, вызывающих появление электрических зарядов). Эти датчики выполняются по схеме, приведенной на рис. 1.1,
2.По виду входного сигнала
Различают: температуры, давления, разрежения, расхода, уровня, состава, плотности, влажности, перемещения, скорости, ускорения и др.
Делятся: изменение сопротивления, индуктивности, емкости и др.
Контактные датчики — это датчики параметрического типа, в которых изменяется электрическое сопротивление при изменении той или иной механической величины. Они предназначены для преобразования механического перемещения в электрический сигнал. При достижении измеряемой величиной определенного значения замыкаются или размыкаются электрические контакты, включенные в те или иные цепи, которые сигнализируют, что перемещение больше или меньше определенного значения.
Контактные датчики широко применяются в системах автоматического контроля и сортировки размеров, а также в системах автоматической сигнализации различных физических величин. Статическая характеристика контактного датчика имеет релейный характер, так как его выходная величина — сопротивление электрической цепи — изменяется скачком.
На рис. 5.1, а изображен простейший контактный датчик с одной парой контактов — однопредельный. Замыкание контактов/и 2 происходит в результате изменения размера изделия И. Если размер изделия И увеличивается, то измерительный щуп 3 перемещается вверх, в результате чего контакты 1 и 2 приходят в соприкосновение. При этом активное сопротивление между контактами 7 и 2 изменяется от бесконечности до ничтожно малого значения, определяемого контактным сопротивлением. Выводы датчика подключаются к сигнальному устройству. Пружина 4 соединяет измерительный щуп 3 с одним из выводов.
На рис. 5.1, б изображен двухпредельный контактный датчик — с двумя парами контактов, способный реагировать на перемещение щупа в обе стороны от начального (нулевого) положения. Подобные датчики широко используются для автоматического контроля размеров деталей и подсчета количества выпускаемой продукции.
Многопредельный контактный датчик с несколькими парами контактов показан на рис. 5.1, в. Его контакты 1, 2′ и 3′ замыкаются последовательно друг за другом в зависимости от размеров деталей. Стрелка измерительного прибора, включенного на выходе датчика, показывает три размера.
Иногда контактные датчики могут работать либо на замыкание (размыкание) всей цепи, либо на замыкание части одного из сопротивлений
3.1. Магнито- и электроконтактные датчики.
3.1. Магнито- и электроконтактные датчики
Контактные датчики относятся к самым простым. Обычно они устанавливаются на двери и окна охраняемого помещения. Среди контактных датчиков широкое применение нашли электроконтактные датчики, представляющие собой ленту из тонкой алюминиевой фольги. Она клеится на стекло, двери, стены и т. п. При разрушении основания, на которое наклеена лента, она рвется и разрывает электрическую цепь. Для подключения к шлейфу охранной сигнализации лента зажимается в держателе (клемме), который приклеивается к тому же основанию, что и лента.
Широко распространены контактные датчики магнитного типа (магнитоконтактные датчики). Эти датчики выпускаются двух типов: для наружной и скрытой установки. Для повышения надежности охраны часто устанавливают по два и более датчиков, которые соединяют между собой последовательно. Магнитоконтактные датчики, предназначенные для скрытой установки, имеют цилиндрическую форму. Эти датчики, как и электроконтактные, подключаются к проводным шлейфам охранной сигнализации.
На российском рынке, кроме отечественных, широко представлены контактные датчики фирмы С&К Systems. Эти датчики можно быстро установить на окна или двери. Они выполнены на основе герконов, контакты которых размыкаются или замыкаются при приближении (удалении) постоянного магнита (рис. 3. 1). Геркон — это прибор, состоящий из герметично запаянных в стеклянную трубку
Рис. 3.1 Магнитоконтактный датчик с герконом
Рис. 3. 2. Датчики с различным рабочим зазором
контактов, которые замыкаются или размыкаются при приближении к нему постоянного магнита. В охранных системах магнит крепится к подвижной части двери или окна, а геркон — к неподвижной.
Фирма С&К Systems выпускает магнитоконтактные датчики двух типов: со стандартным рабочим зазором величиной 2 см (0, 75″) и с расширенным рабочим зазором величиной 3 см (1, 25″) (рис. 3. 2). Особенности датчиков фирмы С&К Systems:
> возможность увеличения рабочего зазора на 50%;
> низкая стоимость;
> высокая технологичность;
Рис. 3. 3. Модели датчиков со стандартным зазором
Рис.З.4. Модели датчиков с широким зазором
> простота установки;
> высокая помехоустойчивость.
Возможные варианты исполнения датчиков со стандартным зазором представлены на рис. 3. 3, а датчиков с широким зазором — на рис. 3. 4.
Датчики разбития стекла
В этой статье ЭлектроВести расскажум вам, как устроены, и как работают датчики разбития стекла.
Электроконтактные датчики разбития стекла
В конце прошлого века датчиками разбития стекла служили в основном полоски фольги — электроконтактные датчики,- которые часто можно было заметить на витринах магазинов, а также на окнах общественных зданий. Эти проводящие полоски были наклеены по периметру стекла, и подключены к сигнальному устройству.
Если окно разбивалось и полоска фольги рвалась, сигнальная цепь таким образом размыкалась, что и приводило к включению сирены. То есть контроль целостности стекла в случае электроконтактного датчика осуществлялся, можно сказать, механически, и при адекватной настройке мог бы сработать даже от удара по стеклу.
Кстати, детектором в подобной системе может выступать не обязательно фольга, но и достаточно тонкий провод в легко разрушаемой изоляции. Если используется фольга, то она покрывается лаком. В дежурном режиме по проводнику течет электрический ток.
Сегодня данная технология считается устаревшей. Монтаж хрупких элементов сопряжен с трудностями, тем более при случайном разрыве во время монтажных работ, такой проводник нельзя просто взять и спаять. Да и витрину отнюдь не украшает полоска фольги, наклеенная по периметру, — просто портит вид.
Наконец, такой датчик явно виден, и злоумышленнику ничего не стоит прорезать стекло аккуратно, воспользовавшись современными возможностями работы со стеклом.
Пьезоэлектрические датчики разбития стекла
Пьезоэлектрические датчики разбития стекла также устанавливаются непосредственно на поверхность стекла, но реагируют не на разрушение стекла непосредственно, а на колебания, распространяющиеся по стеклу в результате механического удара по нему. Таким образом, еще до того как стекло разобьется, пьезоэлемент преобразует механические колебания в электрический сигнал.
Данные детекторы подходят для стекол небольшой площади и для пластиковых окон. Если же площадь поверхности стекла значительна, то ограничение по чувствительности датчика может просто не позволить ему сработать.
Акустические датчики разбития стекла
Сегодня датчиками разбития стекла все чаще выступают электронные акустические устройства, чувствительные к звуковым волнам, характерным для разбивающегося стекла или для удара по стеклу. Они формируют сигнал тревоги в момент улавливания звуковой волны из спектра, характерного именно для разбивающегося стекла (или для удара).
Датчик устанавливается на некотором расстоянии от стекла, в зависимости от чувствительности и параметров датчика, обычно внутри помещения (например на потолке или на стене). Акустические датчики имеют широкие возможности настройки чувствительности, отличаются высокой точностью распознавания характерных звуков и быстротой реакции.
Алгоритм срабатывания акустического датчика разбития приблизительно следующий. Звуковая волна падает на микрофон и тут же преобразуется в электрический сигнал.
Электронная схема датчика обрабатывает данный электрический сигнал, анализирует его по высокочастотной (разбитие стекла) и низкочастотной (удар по стеклу) компонентам, сравнивает параметры с заданными настройками устройства пороговыми значениями.
В случае если сигнал соответствует разбитию (или удару), генерируется тревожный сигнал, могущий служить триггером для включения камеры видеонаблюдения или подачи команды на пульт охраны.
Ранее ЭлектроВести писали, что японские компании Kaneka и Taisei создали технологию T-Green Multi Solar для интеграции солнечных модулей в стены и оконные стекла. Система выпускается в двух различных версиях — сплошной тип, в котором солнечные элементы превращаются в вертикальные наружные панели или стены, и вариант, обеспечивающий прозрачность с помощью полосатых солнечных модулей, встроенных в оконное стекло.
По материалам: electrik.info.
ПД150 электронный измеритель низкого давления для котельных и вентиляции
Преобразователь давления ОВЕН ПД150 совмещает функции первичного измерительного датчика и вторичного показывающего прибора и предназначен для контроля давления неагрессивных газов, в том числе горючих и дымовых. Формирует силовые управляющие и информационные сигналы на автоматику управления.
В котельных установках цифровой напоромер (тягонапоромер) ПД150 обеспечивает контроль давления в контурах регулирования подачи горючего газа и воздуха, давления разряжения в топке, давления уходящих газов в дымоходе.
В системах вентиляции и кондиционирования воздуха ПД150 применяется для измерения давлений и перепадов давления с целью контроля степени загрязнённости воздушных фильтров, а также контроля эффективности работы вентиляционных систем.
Также датчик давления ПД150 может применяться в испытательной, лабораторной технике и т.п.
Датчик ОВЕН ПД150 представляет собой электроконтактный манометр с двумя силовыми реле и масштабируемым выходным сигналом RS-485 (протокол Modbus) или 4…20 мА. Высокоточный сенсор с открытым кремниевым кристаллом позволяет измерять давление неагрессивных к кремнию газов, в том числе горючих (метан) и дымовых (топочных).
Присоединение к процессу – штуцер «елочка» под трубку с внутренним диаметром 4–6 мм. Индикация отрицательной величины, положения релейных выходов и размерности/температуры на сенсоре. Выпускается в корпусах Н1 (настенный) и Щ1 (щитовой).
ОВЕН ПД150 работает по протоколам Modbus RTU и Modbus ASCII в режиме Slave. По сети RS-485 от датчика возможно получение значений измеряемого давления и температуры сенсора, а также настройка параметров работы силовых реле и конфигурирование преобразователя. Включена функция юстировки «нуля» и диапазона по эталонному давлению.
Диапазоны ДИВ до 100 кПа включительно симметричны относительно текущего атмосферного давления.
Преимущества ОВЕН ПД150
- Межповерочный интервал 5 лет.
- Универсальный источник питания 220В / 24В.
- Максимальная русификация индикации и меню настройки.
- Возможность калибровки «нуля» и диапазона по эталонному давлению.
- Индикация температуры сенсора, регулировка яркости индикации.
- Выходы: два электромагнитных реле (8 А) + RS-485 (Modbus RTU/ASCII) или 4…20 мА.
- Высокая точность измерений – от 0,25 % ВПИ
- Два вида исполнения: щитовое Щ1 и настенное Н1
Области применения
- Котельная автоматика: контроль линий подачи горючего газа и воздуха в котел, разряжения в топке, давления печных газов в дымоходе и т.п.
- Системы вентиляции: контроль засорения фильтров, наддува в «чистых» производственных помещениях.
- Испытательная и лабораторная техника.
Датчики перепада (разности) давления. Электроконтактные датчики дифференциального давления
Датчики измерения перепада давления чаще всего применяются комплектно с первичными преобразователями расхода (сужающими или напорными устройствами). Датчики перепада осуществляют преобразование измеренной разности давлений в непрерывный аналоговый выходной унифицированный сигнал тока, напряжения или индуктивности. Датчики разности давления с индуктивным выходом (типа ДМ, например, работающие совместно с вторичными приборами КСД) устарели и в настоящее время практически не применяются. Наибольшее распространение получили датчики с унифицированным токовым выходом (0-5, 0-20, 4-20 мА).
Чувствительным элементом датчика перепада является упруго деформируемая измерительная мембрана с закрепленными на ней тензорезисторами. Измерительная мембрана изолирована от рабочей среды. Давление среды прикладывается к защитным мембранам, расположенным с обоих сторон от измерительной мембраны. Полости между защитными и измерительной мембранами заполнены специальной жидкостью. Под действием приложенных давлений защитные мембраны деформируются, деформируя измерительную мембрану — в след за ней деформируются тензорезисторы. При этом их сопротивление изменяется. Это изменение сопротивления воспринимается электроникой датчика перепада и соразмерно преобразуется в то или иное значение выходного аналогового сигнала. В отличие от обычного датчика давления, у которого измеряемое давление прикладывается только к одной стороне мембраны, к мембране датчика разности давления измеряемое давление среды прикладывается с обеих сторон. Поэтому корпус датчика перепада имеет два присоединительных штуцера: плюсовой и минусовой штуцеры.
Штуцеры располагаются параллельно друг другу с одной стороны датчика, но встречаются датчики и с соосным расположением штуцеров. Если давление среды, приложенное к плюсовому штуцеру, больше давления среды в минусовом штуцере, то датчик покажет разницу (перепад) давлений со знаком плюс. Если к плюсовому штуцеру приложено меньшее давление чем к минусовому, то перепад будет со знаком минус.
Датчики измерения разности давления чаще всего рассчитаны на измерение сравнительно небольших значений давлений среды – предельные значения измеряемого давления от нескольких десятков миллиметров водяного столба (мм.вод.ст), до нескольких сотен кПа. С первичными преобразователями расхода, такими как диафрагмы, трубы Вентури, трубки Пито-Прандтля и др. датчики перепада соединяются посредством двух импульсных трубок.
Импульсные трубки (импульсная трубная проводка) в большинстве случаев выполняют из толстостенной металлической трубки диаметром 14…16 мм. Прокладка импульсных труб выполняется в соответствии с требованиями правил измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами РД 50-213-80. Особое внимание при монтаже импульсной трубной проводки уделяется наличию и направлению уклонов, одинаковой длине плюсовой и минусовой линий, расположению отборов и изгибов на одном уровне. Импульсная линия должна быть минимально возможной длины, так как с увеличением ее протяженности возрастает задержка распространения импульса давления, что особенно критично для контуров регулирования интенсивно протекающих процессов. Рассчитать приблизительное (без учета коэффициентов затухания и т.п.) время запаздывания импульса давления Δt (в секундах) в импульсной трассе в зависимости от длины трассы L (в метрах) и скорости прохождения звука в заполненной трассе С (в м/с) можно по следующей формуле:
Скорость распространения звука С внутри заполненной импульсной трассы зависит от показателя адиабаты среды х внутри трассы, абсолютного давления среды Р в импульсной трассе (в кПа) и плотности среды ρ при рабочих условиях (в кг/м3).
Для воды с температурой от 20 до 100°С показатель адиабаты можно принять равным 1,327.
Кроме того чем длиннее импульсная линия, тем больше она склонна к засорению или перемерзанию. Окрашивание импульсных трасс производиться краской того же цвета, что была использована для окрашивания основного трубопровода в соответствии с указаниями ГОСТ 14202-69.
Присоединение датчика перепада к импульсным трассам осуществляется через игольчатые вентиля или специальные вентильные блоки. На одной импульсной трассе устанавливается два вентиля: один вентиль непосредственно перед датчиком перепада, второй в месте отбора импульса давления для отсоединения импульсной трассы от процесса. Первый вентиль на импульсной трассе со стороны трубопровода называется технологическим и обслуживается (заменяется, перекрывается) технологическим персоналом: аппаратчиками, водопроводчиками или газовщиками. Дополнительный уравнительный вентиль монтируется непосредственно перед датчиком перепада на перемычке, соединяющей плюсовую и минусовую импульсные трассы.
В процессе работы датчика перепада вентиля на плюсовой и минусовой трассах должны быть полностью открыты, а уравнительный вентиль полностью закрыт. При проверке датчика перепада на ноль вентиля на плюсовой и минусовой трассах закрываются, а уравнительный вентиль открывается. После чего производиться настройка нуля датчика перепада регулировочными резисторами или средствами встроенного программного обеспечения датчика. После того как настройка нуля датчика выполнена уравнительный вентиль перекрывается, а отсечные вентиля открываются. Для некоторых устаревших моделей датчиков перепада давлений, например, типа Сапфир, в первую очередь открывается вентиль на плюсовой трассе, а уже потом вентиль на минусовой трассе. Это связано с конструктивным исполнением чувствительного элемента. Современным датчикам перепада последовательность открытия плюсового и минусового вентилей безразлична.
Наиболее часто датчики перепада давления с аналоговым выходом используются совместно с напорными и сужающими устройствами для измерения расхода жидкостей, газов или пара. Но выходным сигналом датчика перепада является именно величина перепада давлений, а не расход. Для того чтобы преобразовать измеренное значение перепада давлений контролируемой среды в соответствующий этому перепаду расход применяются блоки извлечения корни. Блок извлечения корня представляет собой либо отдельное преобразовательное устройство, либо функцию внутреннего программного обеспечения датчика перепада. В случае если в датчике перепада давлений имеется и активирована функция корнеизвлечения, то выходным сигналом датчика будет уже не величина перепада, а нескорректированный расход.
Датчики перепада давления (особенно низкопредельные) довольно чувствительны к наличию вибрации в месте их установки, что проявляется в существенном знакопеременном дрейфе нуля. Для того чтобы вибрация элементов конструкций (например, трубопровода газохода) не влияла на показания датчика перепада его следует монтировать на основании не связанном механически с вибрирующими частями и в конструкции импульсных трасс по возможности должны быть предусмотрены элементы гашения вибрации. Отклонение положения установки датчика перепада от строго вертикального также может привести к уходу нуля. При наклоне датчика в сторону плюсовой камеры возникает дрейф нуля со знаком минус. При наклоне датчика в сторону минусовой камеры дрейф нуля будет со знаком плюс. Поэтому монтажная площадка для установки датчика перепада должна быть ровной и установлена строго по уровню. Датчик перепада должен быть жестко зафиксирован на монтажной площадке.
При измерении расхода пара импульсные трубки должны быть заполнены конденсатом. Если импульсные трубки (или одна из двух) не будут заполнены конденсатом до необходимого уровня, то возникнут существенные искажения показаний. Несмотря на высокую температуру пара импульсные трубки, после того как они заполнятся конденсатом, должны быть холодными. В холодное время года для увеличения скорости образования конденсата импульсные трубки охлаждают прикладыванием льда или снега. Если импульсные трубки остаются горячими необходимо проверить их на наличие утечек и на плотность закрытия уравнительного вентиля.
Датчик перепада давления может быть использован также в качестве датчика давления или датчика разряжения в зависимости от схемы подключения к процессу. Например, если плюсовую камеру датчика перепада соединить с трубопроводом с разряженной атмосферой, а вторую (минусовую) камеру датчика оставить незадействованной, т.е. сообщить с атмосферным давлением, то датчик перепада будет работать как датчик разряжения. И показывать разряжение со знаком минус. Если же плюсовую камеру датчика соединить с трубопроводом с избыточной атмосферой, а вторую (минусовую) камеру датчика оставить незадействованной, то датчик перепада будет работать как датчик давления. И показывать давление со знаком плюс.
Если минусовую камеру датчика соединить с трубопроводом с разряженной атмосферой, а вторую (плюсовую) камеру датчика оставить незадействованной, то датчик перепада будет работать как датчик разряжения, но показания будут со знаком плюс вместо минуса. Если минусовую камеру датчика соединить с трубопроводом с избыточной атмосферой, а вторую (плюсовую) камеру датчика оставить незадействованной, то датчик перепада будет работать как датчик давления, но показания будут со знаком минус вместо плюса.
Довольно широко применяются механические датчики дифференциального давления (перепада давления) для контроля степени загрязнения фильтров систем вентиляции, водоподготовки, газоснабжения и др. Конструкция механических датчиков перепада схожа с конструкцией реле давления. Единственное отличие заключается в том, что на упругодеформируемую диафрагму измеряемое давление прикладывается не с одной, а с обеих сторон.
Схема контроля чистоты фильтра работает следующим образом. Плюсовая камера дифференциального датчика давления соединяется с пространством трубы до фильтра, минусовая камера с трубой после фильтра. Если фильтр чистый, то рабочая среда (газ, воздух, вода и т.п.) беспрепятственно проходят через фильтр. Давления среды до и после фильтра практически равны. По мере загрязнения фильтра его сопротивление протекающему потоку возрастает, а значит, возрастают потери давления на фильтре. В результате давление среды после фильтра становиться меньше чем давление среды до фильтра. Возникшая разность (перепад) давлений воздействует на мембрану датчика перепада, изгибает ее в определенном направлении, что в результате приводит либо к замыканию встроенной контактной группы, либо к перемещению стрелки датчика перепада в «красную» зону.
Замкнувшийся контакт датчика перепада либ
KOBOLD: TNS, TNF — Электроконтактный термометр
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Диапазон измерения | -40 … +40 °C … 0 … +600 °C |
| Pmax | 25 бар |
| Соединение | G 1/2…1, 1/2…1 NPT, DIN 11851, зажим, геликсный зонд |
| Точность | класс 1.0 ; 1.6 |
Измерительная система термометра, полностью заполняемая азотом, состоит из следующих компонентов: контактный измерительный зонд, капиллярная трубка и манометр с трубкой Бурдона в корпусе. По мере изменения температуры изменяется и внутреннее давление в погружном измерительном зонде, и, как следствие, деформация трубки Бурдона регистрируется указательной стрелкой на манометре.
Модель TNF оснащена дисплеем и измерительным зондом, соединяемыми между собой на расстояние до 100 метров.
На заказ доступны исполнения с заполнением глицерином, применяемые в условиях сильной вибрации. Глицерин демпфирует механическую вибрацию, и, как результат, обеспечивает стабильные показания, а также оптимальную смазку подвижных компонентов.
В жестких условиях эксплуатации рекомендуется применять изделия с высокопрочным алюминиевым корпусом, которые могут также эксплуатироваться с агрессивными технологическими средами при наличии соответствующего термопарокармана.
Контакты
Описание
Электромеханические и электронные ограничители служат для замыкания и размыкания электрических коммутационных схем в зависимости от положения дисплея изделия и встраиваются в корпусы диаметром 100, 160 мм Ø.
Предельные значения настраиваются при помощи регулировочного стопора, расположенного снаружи изделия. При помощи отделяемой клавиатуры ограничитель настраивается на определенное значение, при достижении которого выполняется коммутационная операция.
Конструктивное исполнение ограничителя обеспечивает работу изделия после успешного срабатывания контактов.
Максимальный диапазон уставок составляет приблизительно 270 градусов. Температура окружающей среды в пределах –20 °C…+70 °C не влияет на работоспособность изделия.
В случае эксплуатации изделия в условиях высокой мощности переключения или вибрации, или при применении термометра в демпфирующих жидкостях (нефтепродукты) настоятельно рекомендуется оснащать изделие реле контактной защиты, производимых фирмой Kobold. Данные реле были специально разработаны для эксплуатации с электромеханическими ограничителями, и их применение является обязательным.
На заказ доступны следующие исполнения контактов:
- Контакты зависимого действия;
- Магнитные упругие контакты;
- Индуктивные контакты.
Термометры с индуктивными контактами и внешним блоком управления могут эксплуатироваться в опасных зонах 1 и 2. Блок управления устанавливается за пределами опасной зоны.
Технические характеристики
Корпус: Нержавеющая сталь 1.4301 со штыковым алюминиевым замком (100 или 160 мм) и стальным кольцевым профилем, нержавеющая сталь или хромированный латунный профиль
корпус: листовое железо, черный норил
Стекло циферблата: стекло 4 мм в алюминиевом корпусе: плексиглас
опция: небьющееся стекло
Степень защиты: IP 65
IP 54 – исполнение корпуса из листовой стали
Циферблат: алюминий, белый с черными надписями
Указательная стрелка: алюминий, черная
Механизм стрелки: латунь, опция: нержавеющая сталь – исполнения корпуса 100 или 160 мм
Диапазон измерений: от -40 до +40 – от 0 до 600°C
Защита от перегрузки: верхний предел измерений, опция 1.3 x от полного диапазона
Класс точности: Ø 63 и Ø 80 категория 1.6
Ø 100, Ø 160 и Ø 250 категория 1
Номинальные размеры: Ø 63, 80, 100, 160 и 250 мм
Зонд: нержавеющая сталь 1.4301 – корпусы 100 и 160 мм нержавеющая сталь 1.4571
Диаметр зонда: стандартное исполнение: 12 мм
опция: 8, 9 или 10 мм
Длина зонда: в соответствии со спецификацией заказчика
Резьба: нержавеющая сталь 1.4301
Капиллярная трубка
(модель NTF): нержавеющая сталь 1.4571
сталь с полихлорвиниловой оболочкой
нержавеющая сталь 1.4571 с гибкой усиленной трубкой, изготовленной из красной меди 1.4301 (не применяется с исполнениями 100 и 160 мм Ø)
Трансмиттер (дополнительная опция):
Диапазон измерений: Смотрите диапазон температур
Выход по току: 4 – 20 мА, двухпроводная схема
Предел выхода по току: макс. 33 мА
Максимальная погрешность
по полной шкале: < 0.5%
Напряжение питания: 13…25 В постоянного тока
Сопротивление контура: RL = (Vпитание – 13 В) / 20 мА
Рабочая температура: -20…+70 °C
Температура хранения: -20…+110 °C
Тип эл. соединения: IP65
Предусмотрена защита от обратной полярности
Электрические соединения: смотрите главу 6
Исполнения
Прямоугольный корпус:
| Прямоугольный корпус | 96 x 96 мм | 72 x 144 мм | |
|---|---|---|---|
|
TNF-Q91.. листовая сталь |
TNF-R71.. черный норил |
* корпусы 160 мм из высококачественной стали могут оснащаться эксцентрическими зондами
** корпусы 100 и 160 мм изготавливаются только из алюминия
| Устройство | Диаметр корпуса | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 63 | 80 | 100 | 160 | 250 | |
| TNS-0D | TNS-0E | TNS-0F | TNS-0G | TNS-0I | |
| TNS-1D | TNS-1E | TNS-1F | TNS-1G | TNS-1I | |
| TNS-AD TNS-BD TNS-CD TNS-DD | TNS-AE TNS-BE TNS-CE TNS-DE | TNS-AF TNS-BF TNS-CF TNS-DF | TNS-AG TNS-BG TNS-CG TNS-DG | TNS-AI TNS-BI TNS-CI TNS-DI |
|
| TNS-8D | TNS-8E | TNS-8F* | TNS-8G* | TNS-8I | |
* исполнения из нержавеющей стали 100/160 мм предусматривают установку эксцентрического зонда.
Материал корпуса
..2.. = нержавеющая сталь
..3.. = алюминиевый кольцевой профиль, корпус – листовая сталь (только исполнения корпуса 100/160 мм)
..A.. = алюминиевый кольцевой профиль, корпус – нержавеющая сталь (только исполнения корпуса 100/160 мм)
Пределы и диапазон измерений
| °C | °C | °C |
|---|---|---|
| ..24.. = -20 … +40 ..26.. = -20 … +60 ..35.. = -30 … +50 ..44.. = -40 … +40 ..46.. = -40 … +60 ..06.. = 0 … +60 |
..08.. = 0 … +80 ..10.. = 0 … +100 ..12. .= 0 … +120 ..16.. = 0 … +160 ..20.. = 0 … +200 ..25.. = 0 … +250 |
..30.. = 0 … +300 ..40.. = 0 … +400 ..50.. = 0 … +500 ..60.. = 0 … +600 |
Исполнения с другими пределам диапазона измерений изготавливаются на заказ: мин. ΔT = 60°C
Капиллярная трубка (только модель TNF)
..E..= нержавеющая сталь 1.4571 (стандартное исполнение) (марка 1.4541 – корпусы диаметром 63, 80, 250 мм)
..P.. = сталь с полихлорвиниловой оболочкой (только NG 100 / 160)
..F.. = нержавеющая сталь с гибкой усиленной трубкой, изготовленной из нержавеющей стали (1.4301). Длина капиллярной трубки (мм) указывается в письменном виде при размещении заказа.
Коды заказа
Модель: TNS
Модель: TNF
Длина капиллярной трубки (мм) и термочувствительный зонд указываются в письменном виде.
Комплект поставки
Стандартный комплект поставки включает:
- Термометр азотонаполненный модели TNS / TNF;
- Инструкцию по эксплуатации.
Об Electro-Sensors
История
Electro-Sensors, Inc. начала свою деятельность в 1968 году в Сент-Луис-Парке, Миннесота. Она была основана Джеймсом П. Слэттери для обслуживания приложений по транспортировке материалов и управлению технологическими процессами на промышленных предприятиях. Оригинальные продукты включали датчик уровня Bin-Levetrol, который определял присутствие или отсутствие материала и функционировал как контроль высокого или низкого уровня для бункеров или бункеров, используемых в системах обработки сухих сыпучих материалов. Другим основным продуктом был датчик скорости для контроля критических скоростей вала, который использовался на конвейерных лентах, винтовых конвейерах, ковшовых элеваторах и аналогичном технологическом оборудовании.Этот монитор скорости отключит приводимое в действие оборудование, если не будет поддерживаться надлежащая скорость. По мере роста компании были добавлены другие сенсорные технологии и продукты для контроля температуры, вибрации или положения в промышленных приложениях. Эти продукты включают датчики скорости вала, переключатели скорости вала, датчики температуры подшипников, устройства перекоса ремня, переключатели вибрации, датчики положения для шиберных затворов и клапанов, переключатели наклона, контроллеры скорости двигателя и полные системы мониторинга опасностей для перерабатывающих предприятий.
Electro-Sensors, Inc. постоянно производит самые надежные датчики мониторинга машин и системы мониторинга опасностей, используя передовые технологии для постоянного улучшения наших продуктов и упрощения их использования. Наша цель — производить предпочтительный в отрасли продукт для каждого рынка, который мы обслуживаем. Мы делаем это благодаря полной приверженности качеству, полностью оправдывая ожидания наших клиентов.
Electro-Sensors, Inc. вносит реальный вклад в рынок, предоставляя полные, готовые к установке системы.Эти системы поставляются оперативно и поддерживаются квалифицированной технической поддержкой, обеспечивая полное обслуживание клиентов. Мы ценим наших многочисленных постоянных клиентов, которые каждый день полагаются на нашу продукцию, чтобы помочь своим предприятиям работать с большей эффективностью, производительностью и контролем.
Независимо от того, насколько уникальна или сложна ваша производственная среда, есть вероятность, что компания Electro-Sensors столкнулась с аналогичной проблемой. Преданный своему делу штат инженеров по приложениям и многолетний опыт в сочетании с самыми передовыми технологиями в отрасли создают надежные решения, которые могут работать на уровне отраслевых стандартов или выше.
WEICON Очиститель для электрических контактов — 400 мл
Описание
Для очистки и обезжиривания электротехнического оборудования
Electro Contact Cleaner используется для быстрой и эффективной очистки и обезжиривания загрязненных или корродированных контактов всех видов. Этот специальный состав с растворителями высокой чистоты удаляет оксидные или сульфидные слои, остатки горения, а также смолистые или сажистые загрязнения с электротехнических или механических деталей, таких как измерительные приборы, инструменты, весы, переключатели, датчики и т. Д.Electro Contact Cleaner снижает потери напряжения и увеличивает электрическую проводимость. Загрязнения, которые могут вызвать ток слежения, удаляются.
Благодаря низкому поверхностному натяжению и вязкости, Electro Contact Cleaner глубоко проникает в мельчайшие каналы и трещины, тем самым развивая свою эффективность именно в месте загрязнения. Electro Contact Cleaner нейтрален по отношению к металлам, пластмассам, эластомерам, лакам и покрытиям. Перед использованием необходимо проверить совместимость с чувствительными поверхностями или материалами.
Заявки:
- Очистка и обезжиривание электротехнических или механических деталей, например эл. грамм. электрические машины, измерительные приборы, весы, переключатели или датчики.
- Также идеально подходит для всех электрических соединений, контактов, реле и распределительных устройств.
Направления:
Перед нанесением очистителя контактов отключите электрические устройства от сети и подождите несколько минут, пока внутри устройства не исчезнет электрическое напряжение.Распылите достаточное количество на очищаемые детали с расстояния 25-30 см. Electro Contact Cleaner очень быстро испаряется и не оставляет следов. Вытирание или чистка щеткой усиливают эффект очистки. Устройства следует включать только после того, как пропеллент и активное вещество полностью испарились.
Упаковка:
Аэрозольный баллончик 400 мл, Артикул: 11210400
Обработка
Перед нанесением очистителя контактов отключите электрические устройства от сети и подождите несколько минут, пока внутри устройства не исчезнет электрическое напряжение.Распылите достаточное количество на очищаемые детали с расстояния 25-30 см. Electro Contact Cleaner очень быстро испаряется и не оставляет следов. Вытирание или чистка щеткой усиливают эффект очистки. Устройства следует включать только после того, как пропеллент и активное вещество полностью испарились.
Склад
Емкость под давлением: защищать от солнечных лучей и не подвергать воздействию температур выше + 50 ° C.
Контрольно-измерительный комплекс ТКПФ258
Приборный комплекс назначения
Аппаратный комплекс ТКПФ258 предназначен для исследования высокоскоростных гидродинамических процессов с определением параметров электрических сигналов.
ТКПФ258 обеспечивает многоканальное измерение интервалов времени между срабатыванием триггерного сигнала, общие для всех каналов измерения, и сигналы данных от электроконтакта датчики, поступающие на измерительные входы этих каналов; измерение длительности этих сигналов; и измерение аналоговых параметры сигнала, вырабатываемые генерирующими датчиками.
ТКПФ258 имеет статус «Инструмент специального назначения».
Комплектация приборного комплекса
Комплекс представляет собой приборный шкаф с устройствами, перечисленными в таблице ниже.
| Идентификатор | Имя | Кол-во | Назначение |
| ТКПФ258.01.200 | Устройство формирования спускового крючка | 1 | Запускать все устройства преобразования данных одновременно |
| СУПИ90 | Устройство преобразования данных | 10 | Измерение временных интервалов |
| ТКПФ258.03,000 | Устройство преобразования данных | 4 | Измерения параметров аналоговых сигналов |
| ТКПФ258.02.000 | Устройство генерации сигналов | 1 | Используется для преобразования в электрические импульсы скачков напряжения. генерируется в кабельных линиях при срабатывании электроконтактных датчиков, и для зарядки этих линий и их проверки |
Основные характеристики
| Технические характеристики | Значение |
| Количество каналов записи временных интервалов | 160 |
| Длительность записи временного интервала, мс | 40 |
| Основная погрешность записи временных интервалов, нс | (2 * 10 -4 × T изм. + 15 нс) |
| Количество каналов для записи аналоговых сигналов | 16 |
| Погрешность записи аналоговых сигналов,% | 1,5 |
| Амплитуда регистрируемого аналогового сигнала, не более, В | 100 |
| Частота дискретизации при записи аналогового сигнала, не более, МГц | 400 |
| Продолжительность записи аналогового сигнала, не менее, мс | 2,5 |
| Потребляемая мощность, ВА, не более | 350 |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм) | 600 × 600 × 1250 |
Контакты технических специалистов:
Олег Дулин
Виталий Туркин
Тел.+7 (499)271-5947
Вячеслав Даниленко — Предпосылки, исследования и проблемы распространения
Вячеслав Даниленко — Предпосылки, исследования и проблемы распространения
Марк Горвиц
29 ноября 2011 г.
Скачать PDFВ ходе дебатов по поводу отчета Международного агентства по атомной энергии (МАГАТЭ) от 11 ноября некоторые ложно подразумевали, что Вячеслав Даниленко ничего не знал о ядерном оружии или что он работал исключительно с наноалмазами с начала своей исследовательской карьеры. хотя проработал в «Челябинске-70» почти тридцать лет. 1 Отчет из открытых источников демонстрирует, что эти утверждения неверны и что Даниленко участвовал в разработке и использовании сходящихся внутрь взрывов высокого давления и диагностических систем для измерения их эффективности, жизненно важной для разработки советского ядерного оружия. Таким образом, данные из открытых источников подтверждают, что, когда он помогал Ирану в 1990-х годах, он был бывшим советским экспертом по ядерному оружию. Учитывая его биографию, Даниленко должен был иметь основания полагать, что его знания и опыт, связанные с высоким взрывным сжатием в ядерном оружии, могут быть использованы иранцами не по назначению, даже если он ограничился консультированием по строго неядерным применениям.
В своем заявлении в МАГАТЭ Даниленко отрицал, что помогал Ирану в создании ядерного оружия, но признал, что не может исключить, что предоставленная им информация использовалась для других целей. Несмотря на его опровержения, МАГАТЭ подозревает, что он помог Ирану больше, чем до сих пор признавал.
Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики (ВНИИТФ)
В 1954 году правительство России приняло решение создать на Урале резервное конструкторское бюро ядерной энергетики, занимающееся исследованиями и разработками ядерного оружия.Объект располагался более чем в тысяче километров от 11-го ОКБ в Сарове на случай, если этот объект когда-либо погибнет в результате конфликта. Эту новую работу возглавили ряд ведущих ученых, в том числе Э. Аврорин, Э. Забабахин, К.К. Крупников. Забабахин возглавил новый институт, который теперь носит его имя. 2 Феокситистов сообщает, что более трети сотрудников КБ № 11 присоединились к новому объекту, который получил название Всероссийский научно-исследовательский институт технологической физики (ВНИИТФ) в Челябинске-70.
Считается, что В.В. Карьера Даниленко в Челябинске-70 началась в конце 1950-х годов, но точная дата, когда он пришел в лабораторию, неизвестна. Он стал членом исследовательской группы по газовой динамике, где под газовой динамикой понимается «весь спектр исследований, касающихся физики взрыва, ударных и детонационных волн и нестандартных газодинамических течений». 3 Физика взрыва в первую очередь имеет дело со сжимаемостью вещества и имеет важные приложения для создания ядерных взрывчатых веществ и оружия.
К началу 1950-х годов был доступен ряд различных методов для определения параметров детонации взрывчатых материалов, и в 1953 году Ю. Харитон попросил ряд ведущих ученых написать обзор методов, доступных в этой важной области3. экспериментально исследованные давления на порядок превышали диапазон, достигнутый исследователями США. Фактическая конструкция устройств ударного сжатия, использованных в этих исследованиях, не была раскрыта до 1990-х годов. 4 Таким образом, Даниленко познакомился с передовыми методами детонации, непосредственно применимыми к ядерному оружию.
В статье 2004 года Даниленко писал, что Забабахин впервые разрешил возможность синтеза алмаза посредством ударного сжатия графита в 1960 году и что детонационный синтез наноалмазов был открыт в июле 1963 года. 5 Ранние исследования были проведены М. Павловский, К. Крупников, А. Дремин, С.В. Першин. Даниленко, К. Волков и В.И. Елин работал во ВНИИТФ. Они получили наноалмазы из ударно-сжатого графита в сферических и цилиндрических ампулах5. Даниленко заявил, что работал над детонационным синтезом в 1960-1963 гг., Но не раскрыл, над чем еще он работал во время работы во ВНИИТФ5.
При внимательном чтении российских статей, опубликованных в последние годы, можно понять исследования, проводимые группой газовой динамики во ВНИИТФ в период 1960-1970-х годов.В 1959 году Забабахин занимался исследованием сходимости сферической ударной волны в системах, состоящих из чередующихся слоев низкой и высокой плотности. 6 Он установил принцип, согласно которому «системы самоподобных слоев значительно увеличивают накопление энергии».
Работа Gas Dynamics Group по наноалмазам
Сам Даниленко писал, что ученые группы газовой динамики, в том числе «К.В. Волков, В. Элин [и он] вели новаторскую работу в области синтеза алмазов в 1960-1965 гг. »Благодаря инициативе и поддержке Забабахина. 7 Весьма вероятно, что Даниленко принимал участие в этих более поздних исследованиях ударного сжатия, которые сыграли важную роль в российской ядерной программе. Данные, полученные группой газовой динамики по алюминию, свинцу и другим материалам, сыграли решающую роль в разработке более точных моделей для прогнозирования уравнений состояния материалов, которые важны для проектирования ядерного оружия. 8 В документе конференции 1998 года разъясняется роль, которую фазовые состояния углерода играют в исследовании взрывчатых веществ (ВВ), и говорится, что «фазовое состояние углерода в продуктах детонации зависит от их температуры и давления и влияет на параметры детонации взрывчатых веществ, поскольку различные фазы углерода обладают разными термодинамическими свойствами.Следовательно, знание фазового состояния углерода в продуктах детонации важно для точного прогнозирования характеристик детонации ВВ ». 9
В самых ранних российских исследованиях ударного сжатия «электроконтактный метод позволил провести сравнительные исследования различных [взрывных] линзовых систем». 10 Существовало несколько различных вариантов этих линз, которые позволяли создавать разные скорости и достигать разных уровней сжатия.4 Газодинамические исследования сыграли важную роль в установлении того, как разные материалы ведут себя в условиях сжатия и температуры, а также в определении динамическая сжимаемость таких материалов, как плутоний и уран.
Даниленко смог опубликовать некоторые результаты этих экспериментов в 1987 году. Его первая опубликованная статья была о влиянии неидеальной детонации на энергию движущейся пластины. 11 Проще говоря, это исследование рассматривало взаимосвязь между энергией детонации и методом инициирования. Его вторая статья, опубликованная в 1989 году, была посвящена использованию метода электрического контакта в исследованиях удара. 12 Это исследование было заметным улучшением по сравнению с датчиками, используемыми в ранних исследованиях ударных волн.Электроконтактные датчики измеряют время прохождения ударных волн через контрольные точки измерительной длины и позволяют определять «временные интервалы между моментами срабатывания нескольких датчиков, расположенных вдоль пути ударной волны в образце или вдоль пути свободной поверхности. ” 12 Описывая конструкцию Даниленко Ю.В. Батков и другие заявили, что электроконтактная техника недавно была усовершенствована с целью повышения точности и надежности измерения скорости свободной поверхности.10 Примерно в это же время Даниленко опубликовал свои самые ранние работы по синтезу наноалмазов. 13
Заключение
Судя по обзору из открытых источников, Даниленко, как член группы газовой динамики во ВНИИТФ, мог быть вовлечен в ряд исследований и разработок, имеющих отношение к ядерному оружию. Его эксперименты по детонационному синтезу наноалмазов имели бы прямое значение для понимания детонационных свойств конденсированных взрывчатых веществ.Его исследования также напрямую познакомили бы его с планом экспериментов по ударному сжатию, а также с методами и методами измерения результатов экспериментов. Эти знания были бы бесценны для исследователей в этой области. Тот факт, что Даниленко был нанят доктором Сейедом Аббасом Шахморади, тогдашним руководителем Центра физических исследований Ирана, ответственного за его программу создания ядерного оружия, демонстрирует, насколько значимым был опыт Даниленко для усилий Ирана по созданию оружия.
Отчетность из открытых источников не раскрывает, какая часть этой информации была предоставлена иранским исследователям в период его взаимодействия с ними.Его опыт и исследования в области ударного сжатия дополнили бы исследования, проводимые различными другими иранскими организациями, и помогли бы стимулировать успехи в исследованиях и разработках ядерного оружия, на которые в противном случае потребовались бы годы целенаправленных исследований.
1 Гарет Портер, «советский ученый-ядерщик», необработанный алмаз, Asia Times , 11 ноября 2011 г. 2 С. Бабадей, Газодинамический ядерный синтез, Саров Атом , 29 августа 2002 г., вып.21, 36-40 3 А.Л. Михайлов, Исследования газовой динамики во ВНИИЭФ, Саров Атом , 29 августа 2002 г., вып. 21, 6-12 4 Л.В. Альтшулер, Р.Ф. Трунин, В. Урлин, В. Фортов, А.И. Фунтиков (1999). Развитие динамической техники высокого давления в России, Физика-Упсехи , 42 (3), 261-280 и Р.Ф. Трунин (2004). Проведенные в России исследования сжимаемости металлов в сильных ударных волнах, High Temperature , 42 (1), 154-168 5 В.В. Даниленко (2004). К истории открытия синтеза наноалмазов, Физика твердого тела , 46 (4), 581-584 6 лет.И. Забабахин (1965). Ударные волны в ламинарных системах, Журнал экспериментальной и технической физики , 49 (8), 642-645 7 В.В. Даниленко (2004). К истории открытия синтеза наноалмазов, Физика твердого тела , 46 (4), 581-584 8 E.N. Аврорин, В. Симененко, Л.И. Шибаршова (2006). Физические исследования при ядерных взрывах, Physics-Uskekhi , 49 (4), 432-4 9 С. Викторов, С.А.Губин, Влияние фазовых переходов твердого углерода на параметры детонации взрывчатых веществ: аномальный режим детонации, Международная конференция по ударным волнам в конденсированных средах.Санкт-Петербург, Россия, 12-17 июля 1998 г. 10 Ю.В. Батьков, В. Борисенок, С.И.Герасимов, В.А. Комрачков, А.Д.Ковтум, М.В. Жерноклетов, Регистрация быстрых процессов в динамических исследованиях, в Свойства материала при интенсивном динамическом нагружении , 3006, М.В. Жерноклетов, Б. Глушак (ред.) 11 В.В. Даниленко, Ю.М. Пачурин (1987). Эффекты неидеальной детонации энергии движущихся пластин, горения, взрыва и ударных волн, 23 (1), 46-49 12 Н. Куракин, В. Даниленко и Н. Козерук (1989).Процедура электрического контакта для записи x, t-диаграмм, горения, взрыва и ударных волн, 25 (5), 89-92 13 К.В. Волков, В. Даниленко, В.И. Элин (1990). Синтез алмаза из углерода в продуктах детонации взрывчатых веществ, горения, взрыва и ударных волн, 26 (3), 123-125
Датчики положения с реостатом| Продукты и поставщики
Это было похоже на датчик положения реостата, описанный в [4].
Поместив датчик положения ползункового реостата с достаточно низкое трение на линейной направляющей, мы можем ела тактильные ощущения в зависимости от положения пальца.
Возможно, вас заинтересует: потенциометры, реостаты и триммеры, линейные датчики положения, коммерческие матричные дисплеи.
Датчик положения створки физически измеряет положение створки либо через трос и шкив к реостату, либо через сенсорная полоска на капюшоне и магнит на створке.
Обычно автомобильные датчики уровня топливного бака представляют собой несколько грубые устройства, состоящие из поплавка на конце рычага, который контролирует положение скользящего рычага на реостате.
Датчик был недостаточно чувствителен для получения показаний на два самых низких стимула интенсивности; следовательно, они были определены путем регрессии измеренного света интенсивность от положения реостата и экстраполяции.
Резистивный датчик смещения фактически представляет собой скользящий реостат. …. Как делитель напряжения, он используется для измерения относительного положения напряжения, чтобы показать…
Рис. 30.12 Дерево восстановления для восстановления срабатывания и вставки реостата. …. однажды; на успех ветвь вниз; при неудаче переходите вправо, если возможно, в противном случае переходите влево; когда достигнут конец ветки, если не указано иное, возврат в последнее положение срабатывания; «?» обозначает положение обнаружения, где датчики или переменные оценено…
К ним относятся, например, дискретный метод с использованием электрокон- датчики такта, метод непрерывного измерения с помощью датчиков реостата, и оптические методы с использованием фоторегистраторов (либо со сканированием зеркала, или покадровая съемка, или щелевое сканирование)….. Электроконтактные датчики, расположенные на дискретных глубинах в заряде ВВ зарегистрировать прохождение детонационной волны.
… Сопротивляться как источник тепла, непрерывно контролируемый термо- мометром и реостатом во время испытаний …. По большой оси в ящике размещены четыре терморезистора Pt100, расположенные на определенных расстояниях от источника, в разных положениях в зависимости от теста; четыре датчика влажности почвы Watermark Соры, предварительно правильно откалиброванные, были помещены для проверки одновременно…
Ghodssi, Реза | Кафедра материаловедения и инженерии
Реза Годсси — заслуженный профессор Герберта Рабина в области инженерии и директор лаборатории датчиков и приводов МЭМС (MSAL) Департамента электротехники и вычислительной техники (ECE) и Института системных исследований (ISR) Университета Мэриленда (UMD). ).Он также связан с Департаментом биоинженерии Фишелла (BIOE), Институтом биомедицинских устройств Роберта Э. Фишелла (Институт Фишелла), Мэрилендским наноцентром, Мэрилендским энергетическим инновационным институтом (MEII) и Департаментом материаловедения и инженерии ( MSE) в UMD. Научные интересы доктора Годсси заключаются в разработке и разработке микро / нано / био устройств и систем для химического и биологического зондирования, преобразования энергии в малых масштабах и сбора энергии с упором на приложения в области здравоохранения.
Доктор Годсси был директором Института системных исследований (ISR) в течение восьми лет (2009-2017). За это время он запустил ряд междисциплинарных инициатив, направленных на усиление воздействия исследовательских усилий ISR на общество при одновременном создании более интерактивного сообщества преподавателей, сотрудников и студентов по различным дисциплинам в институте. Эти усилия включают запуск Центра робототехники Мэриленда (MRC), нацеленного на развитие робототехнических систем, базовых технологий компонентов и приложений робототехники посредством исследований и образовательных программ, которые являются междисциплинарными по своей природе и основаны на системном подходе.Доктор Годсси является соучредителем и со-директором Инициативы по мозгу и поведению (BBI), целью которой является революция во взаимодействии между инженерами и нейробиологами путем создания новых инструментов и подходов для понимания сложного поведения, производимого человеческим мозгом. Постоянные усилия доктора Годсси по налаживанию контактов с выпускниками и коллегами по отрасли привели к большому количеству спонсируемых отраслью ежемесячных семинаров, а также к ежегодным стипендиям для аспирантов и аспирантов для участия в конференциях и к активной отраслевой экосистеме наставничества в программа обучения системной инженерии в институте.
Исследование доктора Годсси финансировалось Национальными институтами здравоохранения (NIH), Управлением армейских исследований (ARO), Национальным научным фондом (NSF) и Фондом Р.В. Дойча. Он был председателем технической группы MEMS и NEMS в Американском вакуумном обществе (AVS) с 2002 по 2004 год. Д-р Годсси является председателем Технического программного комитета семинара по твердотельным датчикам, исполнительным элементам и микросистемам 2020 года (Hilton Head 2020). Он был председателем 9-го Международного семинара по микро- и нанотехнологиям для производства электроэнергии и приложений преобразования энергии (PowerMEMS 2009) и семинара NSF 2012 года по микро-, нано- и биосистемам.Он также был председателем комитета по технической программе IEEE SENSORS 2010, 2011 и 2012 годов для Северной и Южной Америки. С 2007 по 2016 год он возглавлял комитет по присуждению премии Денис Дентон новым лидерам ABIE, спонсируемой Институтом женщин и технологий Аниты Борг (ABI) и Microsoft. Д-р Годсси был также ведущим организатором и председателем первого семинара Denice Denton Emerging Leaders Workshop 2016, который проходил в Мэдисоне, штат Висконсин, с целью помочь преподавателям среднего звена (женщинам и мужчинам) в развитии знаний, навыков, стратегий и важных сетей.
Доктор Годсси — заслуженный ученый-преподаватель Университета Мэриленда, член IEEE, AVS и ASME, имеет более 150 журнальных публикаций и 325 рецензируемых статей конференций, а также является соредактором Справочника по материалам и процессам МЭМС опубликовано в 2011 году. Он является младшим редактором журнала «Микроэлектромеханические системы» (JMEMS) и «Биомедицинские микроустройства» (BMMD). Он получил восемь патентов в США, еще семь находятся на рассмотрении. Д-р Годсси получил в 2001 году премию Джорджа Коркорана UMD, премию CAREER Национального научного фонда в 2002 году и премию UMD за выдающиеся достижения в области системной инженерии в 2003 году.Он был среди 100 выдающихся инженеров страны, приглашенных для участия в симпозиуме Национальной инженерной академии США (NAE) по границам инженерного дела США в 2007 году и Национальной инженерной академии (NAE) ЕС-США. Симпозиум «Границы инженерии» в 2010 году. Д-р Годсси был соучредителем MEMS Alliance в районе Большого Вашингтона и является членом обществ MRS, ASEE и AAAS.
Знаки отличия и награды
Стипендиаты
• Институт инженеров по электротехнике и радиоэлектронике (IEEE) (2015)
• Американское общество вакуума (2015)
• Американское общество инженеров-механиков (ASME) (2015)
Награды молодых преподавателей
• Премия NSF CAREER Award (2002)
Награды Мэрилендского университета
• Премия «Выдающийся ученый-преподаватель», Мэрилендский университет (2014–2015 гг.)
• Выдающаяся награда факультета системной инженерии, Институт системных исследований, Мэрилендский университет (2003 г.)
• Премия Джорджа Коркорана, факультет ЕСЕ, Мэрилендский университет (2001 г.)
• Сотрудник IEEE
| 1 | RO104516B1 | ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК ПРИБЛИЖЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕМЫЙ НЕПРЕРЫВНЫМ ТОКОМ | Номер публикации / патента: RO104516B1 | Дата публикации: 1994-07-20 | Номер заявления: 13759289 | Дата регистрации: 1989-01-06 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: G01B7 / 14 | |||
| 2 | RO108747B1 | НЕЙТРАЛИРУЮЩИЙ ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ | Номер публикации / патента: RO108747B1 | Дата публикации: 1994-07-29 | Номер заявления: 14528190 | Дата регистрации: 1990-06-06 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: H01T23 / 00 | |||
| 3 | RO109140B1 | ЗАГРУЗИТЕ НЕЙТРАЛИЗАТОР ДЛЯ ИГРОКОВ-ЗАПИСЕЙ | Номер публикации / патента: RO109140B1 | Дата публикации: 1994-11-30 | Номер заявления: 14514390 | Дата регистрации: 1990-05-23 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: H05F3 / 04 | |||
| 4 | RO104515B1 | ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК ПРИБЛИЖЕНИЯ, ПОДАЮЩИЙ НЕПРЕРЫВНОЕ ПИТАНИЕ | Номер публикации / патента: RO104515B1 | Дата публикации: 1994-09-20 | Номер заявления: 13694188 | Дата регистрации: 1988-12-26 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: G01B7 / 14 | |||
| 5 | RO108137B1 | ЭЛЕКТРОННОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ ДВУХ ТВ-АНТЕНН | Номер публикации / патента: RO108137B1 | Дата публикации: 1994-01-31 | Номер заявления: 14523690 | Дата регистрации: 1990-05-31 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: INTREPRINDEREA’ELECTROCONTACT ‘, БОТОСАНИ | МПК: H03H7 / 40 | |||
| 6 | RO104518B1 | МАГНИТНАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ ИНДУКТИВНЫХ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ СО ЩЕЛЧКОЙ | Номер публикации / патента: RO104518B1 | Дата публикации: 1994-09-20 | Номер заявления: 13663688 | Дата регистрации: 1988-12-19 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: G01B7 / 14 | |||
| 7 | RO104517B1 | ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК | Номер публикации / патента: RO104517B1 | Дата публикации: 1994-09-20 | Номер заявления: 13694488 | Дата регистрации: 1988-12-26 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: G01B7 / 14 | |||
| 8 | RO107233B1 | ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ | Номер публикации / патента: RO107233B1 | Дата публикации: 1993-10-30 | Номер заявления: 14570190 | Дата регистрации: 1990-08-06 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: INTREPRINDEREA ELECTROCONTACT, BOTOSANI | МПК: B60R16 / 04 | |||
| 9 | RO104514B1 | ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК ПРИБЛИЖЕНИЯ | Номер публикации / патента: RO104514B1 | Дата публикации: 1993-12-15 | Номер заявления: 13694388 | Дата регистрации: 1988-12-26 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: G01B7 / 14 | |||
| 10 | RO107057B1 | ИНДИКАТОР АВТОМОБИЛЯ | Номер публикации / патента: RO107057B1 | Дата публикации: 1993-08-30 | Номер заявления: 14514490 | Дата регистрации: 1990-05-23 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: H02H7 / 09 | |||
| 11 | RO106309B1 | ЦЕПЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ И ЗАЩИТЫ ТЕЛЕВИЗОРОВ С ИНТЕГРИРОВАННЫМИ ЦЕПЯМИ | Номер публикации / патента: RO106309B1 | Дата публикации: 1993-03-31 | Номер заявления: 14570090 | Дата регистрации: 1990-08-06 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: H02H7 / 20 | |||
| 12 | RO107062B1 | ИНДИКАТОР НАПРЯЖЕНИЯ АВТОМОБИЛЯ | Номер публикации / патента: RO107062B1 | Дата публикации: 1993-08-30 | Номер заявления: 14511690 | Дата регистрации: 1990-05-21 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: H02H7 / 09 | |||
| 13 | RO103018B1 | МОДУЛЬ ФИЛЬТРАЦИИ ДЛЯ ГЕНЕРАТОРОВ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ИОНОВ ВОЗДУХА | Номер публикации / патента: RO103018B1 | Дата публикации: 1993-04-25 | Номер заявления: 13663588 | Дата регистрации: 1988-12-19 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча Ро | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ БОТОСАНИ | МПК: F24F3 / 16 | |||
| 14 | RO103015B1 | ВОЗДУХ-ИОНИЗИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | Номер публикации / патента: RO103015B1 | Дата публикации: 1993-06-01 | Номер заявления: 13694288 | Дата регистрации: 1988-12-26 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча Ро | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ БОТОСАНИ | МПК: F24F3 / 16 | |||
| 15 | RO103016B1 | ГЕНЕРАТОР ВОЗДУХА ИОНОВ ДЛЯ ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | Номер публикации / патента: RO103016B1 | Дата публикации: 1993-04-25 | Номер заявления: 13694688 | Дата регистрации: 1988-12-26 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча Ро | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ БОТОСАНИ | МПК: F24F3 / 16 | |||
| 16 | RO100296B1 | ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК РАБОЧЕЙ БЛИЖАЙНОСТИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | Номер публикации / патента: RO100296B1 | Дата публикации: 1992-11-03 | Номер заявления: 13155188 | Дата регистрации: 1988-01-04 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ | МПК: G01B7 / 14 | |||
| 17 | RO102896B1 | ВОЗДУШНЫЙ ИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | Номер публикации / патента: RO102896B1 | Дата публикации: 1992-06-20 | Номер заявления: 13662988 | Дата регистрации: 1988-12-19 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча Ро | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ БОТОСАНИ | МПК: F24F3 / 16 | |||
| 18 | RO102895B1 | ГЕНЕРАТОР ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ИОНОВ ВОЗДУХА | Номер публикации / патента: RO102895B1 | Дата публикации: 1992-06-20 | Номер заявления: 13663188 | Дата регистрации: 1988-02-19 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча Ро | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ БОТОСАНИ | МПК: F24F3 / 16 | |||
| 19 | RO100595B1 | МЕТОД КСЕРОГРАФИИ С ПЛАСТИНКОЙ ФОТОПРОВОДНИКА | Номер публикации / патента: RO100595B1 | Дата публикации: 1992-06-25 | Номер заявления: 13027687 | Дата регистрации: 1987-11-02 | Изобретатель ： Айонесей, Мирча Циммерманн, Вальтер-Хорст | Цессионарий: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ | МПК: G03G13 / 02 | |||
| 20 | RO105763B1 | СИГНАЛИЗАЦИЯ УДАРОВ НА СОРЕВНОВАНИЯХ СПОРТИВНЫХ МЕЧ | Номер публикации / патента: RO105763B1 | Дата публикации: 1992-12-30 | Номер заявления: 14523490 | Дата регистрации: 1990-05-31 | Изобретатель ： Ружинский, Кизил Айонесей, Мирча Максим, Думитру | Цессионарий: ИНТРЕПРИНДЕРА ‘ЭЛЕКТРОКОНТАКТ’, БОТОСАНИ | МПК: A63B69 / 02 |
