Site Loader

Содержание

Устройство и работа ДМ-3583М

Дифманометры ДМ-3583М работают в комплексе с вторичными приборами дифтрансформаторной системы типа КСД2, КСД3, КВД1, а так же с другими.

Эти оба прибора являются абсолютно взаимозаменяемы, один дифтрансформатор может обслуживать несколько дифманометров, периодически подключаясь, не требуя тарировки.

Принцип действия дифманометра ДМ-3583М основан на деформации чувствительного элемента, который реагирует даже на незначительное воздействие давления, в результате перемещается плунжер дифтрансформатора, который жестко соединен с чувствительным элементом. Перемещение плунжера, преобразуется в пропорциональное значение взаимной индуктивности первичной и двумя секциями вторичной обмотки, которые подключены встречно.

Взаимная индуктивность на прямую зависит  от перепада давления:

М (h) = Mд•(h/hmax) — М1

,

М (h) — значение взаимной индуктивности;

Mд — диапазон значений выходного сигнала;

h и hmax — пределы допустимой погрешности дифманометра, в % от предельного номинального перепада давления;

М1 = 0 (для ДМ-3583М)

 

             

       Рис. 1. Дифманометр

Чувствительным элементом ДМ-3583 (рис.1) является мембранный блок, который состоит из мембранных коробок  4 и 7, которые крепятся к перегородке 6. Сама перегородка 6 зажата двумя крышками 3 и 19 при помощи муфты 5 этим образует две рабочие камеры дифманометра (нижняя — плюс; верхняя — минус;).

Каждая мембранная коробка состоит из двух или четырех мембран. Внутренние полости мембранных коробок дифманометров между собой сообщаются. Через отверстие 20 эти полости наполняются этиленгликолем, после этого отверстие заваривается.

В нижнюю камеру дифманометра,  (знаком минус), к штуцеру 2 подведен канал с давлением Р1, а в верхнюю, к штуцеру 23 — подведен канал с давление Р2.

Давление Р1> Р2, в результате в камерах дифманометра возникает разность давлений (перепад).

Принцип работы мембранной камеры дифманометра

Под действием давления нижняя мембранная коробка сжимается, тем самым уменьшает объем и вытесняет рабочую жидкость в верхнюю коробку — увеличивая её в объеме, тем самым перемещая шток, который жестко крепится к плунжеру дифференциального трансформатора, а это уже изменяет взаимную индукцию между первичной и вторичной обмоткой.

Чувствительный элемент продолжает деформироваться до тех пор, пока силы, которые возникают от перепада давления, будут  уравновешены упругими силами мембранных коробок. В зависимости от назначения определенной модели дифманометра (номинальное значение перепада давления), мембранные коробки устанавливаются определенной жесткости.

 

При значительном воздействии давления с одной стороны (перегрузка) мембранная коробка не повредится, в таких ситуациях обе мембраны сложатся по профилю, при этом вытеснив рабочую жидкость во вторую мембранную коробку и это никак не повлияет на упругость мембраны, она останется в пределах допустимой упругости.

В верхней коробке находится ниппель 20, который соединен с плунжером 12 дифференциального трансформатора 16, сам плунжер расположен внутри разделительной трубки 18, в полости минусовой камеры.

На разделительной трубке находится катушка преобразователя, который резьбовым переходником 17 сопряжен с траверсой 10 и стопориться контргайкой 11.

Рис. 2. Схема электрическая принципиальная дифманометра:

а) ДМ-3583ФМ; б) ДМ-3583М.

 

На дифманометре ДМ-3583М установлен дифференциальный трансформатор , который состоит из первичной (компенсационной) и вторичной обмоток, размещенных на общем корпусе и защищены экраном. Защитный экран включает в себя две составляющие: неподвижный корпус 15, подвижный колпачок 14.

Представленная конструкция позволяет настраивать дифманометр с минимальной нелинейностью выходной зависимости, это настраивается плавным перемещением колпачка 14 по оси катушки.

После настройки, в ходе которой получают минимальную нелинейность выходной характеристики, положение колпачка 14 фиксируется винтами 13.

При настройки пределов измерения выходных сигналов используют потенциометр (переменное сопротивление R1) (Рис.2)

Монтаж дифманометра    

Дифманометр мембранный: зачем нужен, принцип работы

Вступление

Как контролировать параметры жидкой или газовой среды в замкнутом пространстве, например, трубопровода? Как удалённо измерять параметры газа или жидкости в непрерывных технологических процессах? Ответ один — при помощи дифференциальных манометров. Что такое дифманометр разберём в этой статье.

Что такое дифманометр?

Один из способов контроля и измерения параметров пневматических и гидравлических систем в различных технологических процессах основан на использовании разницы давления в точках замера.

Приборы, принцип работы которых основан на измерении и использовании разницы давлений, называют дифференциальные манометры или дифманометры.

В отличие от простого манометра, который измеряет давление в выбранной точке измерения, дифманометр использует разницу давлений в двух точках замера. Разница давлений создаёт в приборе, а точнее в его конвертере, электрический сигнал, отражающий состояние системы.

Получаемый электрический сигнал, через блок преобразования и линеаризации (БПЛ) выводиться на экраны операторов. В более простом виде, сигнал выводится на стрелочные указатели. То есть, дифманометр можно рассматривать, как прибор состоящих из двух частей, конвертора и блока БПЛ.

Дифманометр устройство

Общий принцип работы всех дифференциальных манометров основан на использовании разницы давлений в двух точках. Разница давлений приводит к движению сердечника в первичной обмотке дифтрасформатора. Считывание сигнала производится со вторичной обмотки через вторичные приборы трансформаторной системы. Для их подключение на корпусе прибора есть гнездо.

Типы дифманометров

По методам измерения разницы давлений выделяют две большое группы дифференциальных манометров.

Во-первых, это механические дифманометры. В них используется механический элемент, который воспринимает разницу давлений, например, мембрана. Манометр с мембраной, называют дифманометр мембранный. Они наиболее популярны и распространены. Посмотреть пример наиболее характерного мембранного дифференциального манометра ДМ-3583М вы можете на сайте adventex.ru/difmanometr-dm-3583m. Используются мембранные приборы для измерений:

  • расхода пара, газа, жидкости;
  • уровня жидкостей;
  • разницы вакуумного и избыточного давлений.

Кроме мембранных механических дифманометров выпускают приборы с элементами восприятия давления — мембранные коробки и сильфоны.

Во-вторых, в противовес механическим дифманометрам, выпускают жидкостные дифференциальные манометры с элементами восприятия — поплавок, колокол, полое кольцо с перегородкой.

Заключение

За последние годы отечественное машиностроение освоила и выпускает большое количество самых разнообразных перепадо- и расходо- меров. В том числе мембранных, поплавковых, колокольных, кольцевых,  сильфонных дифманометров. Уже существует ультразвуковые расходомеры для жидкой агрессивной или нейтральной среды.

©ehto.ru

Еще статьи

Дифманометр принцип работы

Дифференциальный манометр: виды, принцип работы

Потребность в точном замере давления возникает в разных областях. Наиболее требовательны к точности замеряемых показателей производственные предприятия, на которых обслуживаются сложные технологические процессы. Комплексно определять перепады давления в таких условиях позволяет дифференциальный манометр (дифманометр), который имеет разные технико-конструкционные и функциональные исполнения.

Принцип работы прибора

Главным отличием дифференциальных моделей манометра является фиксация сразу двух значений, разность между которыми и отражается в качестве целевого показателя. 

Устройство дифференциального манометра

Большинство моделей содержат в конструкции целый комплекс манометрических деталей, функциональных компонентов и трубок для коммуникации между средами. Обязательным является и наличие нескольких измерительных камер, которые отделяются друг от друга именно манометрическими приспособлениями. В типовой схеме работы эти устройства и выполняют функции чувствительного элемента, фиксирующего разность давлений. Изменение состояния с колебанием той или иной характеристики в одной из сред дает сигнал и активируется механизм индикации. Опять же, средства выражения данных у дифференциального манометра различаются, как и реакции на изменения в системе в принципе. Корпус прибора выполняется из защищенных материалов – высокопрочного пластика или металла с антикоррозийным покрытием. Также корпус может иметь специальные элементы для установки, переноса или расположения в вязких и агрессивных средах. Особенно наличие таких дополнений важно для моделей прибора, которые используются в химической промышленности.

Основные классификации

В первую очередь стоит выделить конструкционные отличия между разными дифманометрами. Например, существуют стационарные и карманные устройства – соответственно, первые один раз устанавливаются в точке измерения и больше не меняют положения, а вторые используются непродолжительное время при обследовании той или иной технологической среды. По способу представления информации можно выделить три разновидности прибора:

  • Стрелочный дифманометр. Классическое исполнение измерительного аналогового устройства, которое показывает значение через движение стрелки по шкале. Такие модели физически надежны, однако уступают по точности более современным и развитым аппаратам.
  • Цифровой дифференциальный манометр. Устройство выводит данные по результатам замеров на дисплей. При наличии микропроцессора оператор может давать цифровым моделям команды по дальнейшим действиям в зависимости от зафиксированных показателей. То есть прибор выступает в качестве контроллера.
  • Модели с токовым выходом. Как правило, аппараты этой группы интегрируются в технологические цепочки и подают сигналы тока от 4 до 20 мА на исполнительное оборудование.

Мембранный дифманометры

В основе рабочей группы мембранного измерителя разности давлений находится чувствительная металлическая пластина или другой упругий, но в то же время восприимчивый к колебаниям элемент. К слову, в целях повышения чувствительности мембраны иногда делают гофрированными. Устройство также включает две герметичные камеры для измерения давления, которые соединяются между собой вентильным блоком с импульсными трубками. Разность давлений в дифференциальном манометре мембранного типа фиксируется штоком сердечника, который напрямую связан с чувствительным элементом. При пороговых колебаниях шток вызывает пропорциональные изменения выходного сигнала, что и обеспечивает эффект индикации.

Сильфонный дифманометр

Также этот вариант прибора называют показывающим. Конструкция сильфонных манометров основывается на двух частях – показывающей и сильфонной. Что касается первой части, то ее, как правило, представляет круглый корпус средним диаметром 150-200 мм, внутри которого заключен стрелочный трибко-секторный механизм. Цена деления обычно составляет 1 мбар, что оптимально для измерения технологических показателей давления. Дифференциальный манометр с сильфоном, в частности, используется в системах тепло-энергетики и газоснабжения, обслуживающих не агрессивные среды наподобие азота, аргона, воздуха и т. д.

Рабочая же часть устройства формируется средствами деформации упругой механики, состоящей из сильфонов, пружин и торсионной трубки. Собственно, активная среда воздействует на демпферную систему, которая передает физические сигналы элементам показывающей системы. Причем точность сильфонных устройств довольно высокая, поскольку механика не воспринимает помехи от температурно-влажностных негативных факторов.

Ртутный дифманометр

Входит в обширную группу жидкостных манометров, имея при этом одно из самых технически сложных конструкционных исполнений. Принцип действия прибора основывается на определении гидростатических показателей давления по столбу жидкости – в данном случае ртути. Используя также систему взаимодействия сообщающихся сосудов, устройство определяет разность давлений путем фиксации и сравнения избыточных уровней в жидкостных столбах. К особенностям ртутных дифференциальных манометров можно отнести высокую плотность рабочей среды, что минимизирует негативное влияние капиллярных сил.

Кроме того, для защиты рабочего процесса от внешнего воздействия при статическом давлении до 5 МПа могут задействоваться и дополнительные элементы контроля начального положения обслуживаемого столба жидкости. К тому же ртутные дифманометры отличаются чувствительностью к температурам, поэтому для устранения эффекта теплового влияния устройства иногда снабжаются средствами регулировки нулевого уровня чувствительной среды.

Дифференциальные манометры широко используют в технологических процессах для выполнения замеров, контроля, фиксации и настройки перепада напора, расхода рабочей жидкости и ее уровня.

Основные классификации

Большая часть диффманометров содержат в своем составе набор узлов и деталей. При их содействии поддерживаются коммуникационные связи между средами. В состав устройства в обязательном порядке должны входить камеры, которые отделены друг от друга приспособлением, с помощью них проводят замеры. То есть эти устройства играют роль чувствительного компонента,  который и фиксирует разницу давлений.

Изменение характеристик рабочей среды приводит к активации механизма индикации. Кроме этого, средства индикации у манометра этого класса могут различаться.

Для изготовления корпуса применяют полимеры или металл с антикоррозийным покрытием. Корпус оснащают специальными компонентами, которые применяют для транспортировки и закрепления устройств на рабочем месте.

Во-первых, надо разделить небольшие конструктивные отличия между разными манометрами. В практической деятельности  используют стационарные и переносные устройства. Первые фиксируют непосредственно на месте выполнения замера. Вторые применяют при обследовании того или иного технологического процесса.

По способу подачи данных можно выделить следующие модификации устройства.

Стрелочный

Это классическое представление аналоговых измерительных изделий. Полученное значение показывает стрелка, перемещающаяся по установленной шкале. Такие модели отличаются высокой надежностью, но по части показателей точности, аналоговые манометры значительно уступают цифровым.

Цифровой манометр

Это устройство выводит результаты замера на установленный монитор. На такие изделия может быть уставлен микрочип, которые используют для формирования команд, направляемых на исполнительный механизм. Манометры этого класса устанавливают непосредственно в технологические линии. Управление исполнительными механизмами осуществляются с помощью электрических сигнал от 4 до 20 мА.

Мембранный дифманометр

В основании дифференциального манометра этого типа лежит пластина, выполненная из металла или из другого упругого материала. Иногда, для повышения эффективности мембран их делают гофрированными.

В состав дифференциального мембранного устройства входят две емкости, предназначенные для замера параметров рабочей жидкости. Емкости связаны между собой блоком, оснащенные импульсными трубками.Разница давлений может закрепляться при помощи штока. Он связан с органом измерения. При предельных колебаниях шток вызывает изменения сигнала на выходе из прибора. Это и гарантирует отображение получаемых параметров.

Сильфонный дифманометр

Дифференциальный манометр этого класса часто называют показывающим. Конструктивно оно состоит из показывающей и сильфонной частей. Отображающая часть представляет собой корпус круглой формы. Внутри него устанавливают индикаторный механизм стрелочного типа. Цена деления такого устройства составлять 1 мбар. Сильфонные манометры нашли свое применение в системах отопления, водоснабжения. Кроме этого их устанавливают в комплексах газоснабжения, по которым транспортируют нейтральные газы.

В рабочей части дифференциального манометра установлены элементы упругой механики, они состоят из сильфонов, пружин и пр. то есть, активная среда оказывает воздействие на демпфирующую систему, та в свою очередь передает сигналы на систему индикации. Устройства этого класса отличаются высокой точностью замера, так как механика не восприимчива к воздействию температуры и влаги

Ртутный дифманометр

Он отличается сложностью конструкции. Работа этого изделия основана на определении гидростатических характеристик по ртутному столбику. Применяя взаимодействующие сосуды, прибор фиксирует разницу давлений методом оценки и сравнивания избыточных уровней в столбах жидкостей.

Особенность устройств этого типа заключается в плотности рабочей жидкости. Это сводит к минимуму воздействие капиллярных сил.

Ртутные дифференциальные приборы отличает высокая чувствительность к температурам. Поэтому для ликвидации температурного воздействия на них устанавливают приборы настройки.

Модели дифманометров

  • Группа жидкостных дифференциальных манометров, в которую входят поплавковые, колокольные, трубные и кольцевые модификации. В них измерительный процесс происходит на основе показателей жидкостного столба.
  • Цифровые дифманометры. Дают возможность измерять не только характеристики перепадов давления, но и скорость потоков сжатого воздушного, показатели влажности и температуры. 
  • Категория механических устройств. Это сильфонные и мембранные версии, обеспечивающие измерение посредством отслеживания характеристик чувствительного к давлению элемента.

Двухтрубные модели

Данные приборы используются для измерения показателей давления и определения разностей между ними. Это устройства с видимым уровнем, который обычно представлен в U-образной форме. По конструкции такой дифференциальный манометр представляет собой установку из двух вертикальных сообщающихся трубок, которые фиксируются на деревянной или металлической основе. Обязательным компонентом устройства является и пластинка со шкалой. В ходе подготовки к измерению трубы заполняют рабочей средой.

Далее в одну из труб начинается подача измеряемого давления. Одновременно с этим вторая труба взаимодействует с атмосферой. В процессе измерения дельты обе трубки испытывают измеряемое давление. Двухтрубный дифференциальный манометр с жидкостным заполнением используется для измерения показателей разрежения, давления неагрессивных газов и воздушных сред.

Однотрубные модели

Однотрубные дифманометры обычно используются, если необходимо получить результат высокой точности. В таких устройствах применяется и широкий сосуд, на который действует давление с наибольшим коэффициентом. Единственная же трубка фиксируется к пластинке со шкалой, демонстрирующей данные разности, и сообщается с атмосферной средой. В процессе измерения перепадов давления с ней взаимодействует наименьшее из давлений. Рабочая среда заливается в манометр дифференциального давления до того момента, пока не будет достигнут нулевой уровень.

Под воздействием давления определенная доля жидкости перетекает в трубку из сосуда. Так как объем рабочей среды, которая переместилась в измерительную трубку, соответствует объему, вышедшему из сосуда, однотрубный дифманометр предусматривает измерение высоты лишь одного жидкостного столба. Иными словами, сокращается погрешность измерения. Тем не менее, и приборы этого типа не избавлены от недостатков.

Отклонения от оптимальных значений могут быть обусловлены температурным расширением в измерительных компонентах прибора, плотностью рабочей среды и другими погрешностями, которые, впрочем, характерны для всех разновидностей дифманометров. Например, дифференциальный манометр цифровой даже с учетом поправок на показатели плотности и температурные коэффициенты также имеет определенный порог погрешности.

Мембранные дифманометры

Главный подтип механических дифференциальных манометров, который также разделяется на устройства с металлическими и неметаллическими измерительными элементами. В приборах с плоской мембраной из металла расчеты происходят на основе фиксации характеристик прогибов в измерительном компоненте. Распространен и дифференциальный манометр, в котором мембрана выступает разделительной перегородкой для камер. В момент деформации противодействующая сила формируется цилиндрической спиральной пружиной, разгружающей измерительный элемент. Так происходит сопоставление двух разных величин давления.

Также некоторые модификации мембранных устройств снабжаются защитой от одностороннего воздействия – эта особенность конструкции позволяет их применять в измерении показателей избыточного давления. Несмотря на активное внедрение электроники в метрологическую отрасль в целом, мембранные средства измерения остаются востребованными и даже незаменимыми в некоторых областях. Например, высокотехнологичный дифференциальный манометр ДМЦ-01м цифрового типа, несмотря на эргономичность и высокую точность, имеет ряд ограничений по использованию в условиях, где возможна эксплуатация мембранных устройств.

Сильфонные версии

В таких моделях измерительных элементом выступает гофрированный короб из металла, дополненный спиральной пружиной. Плоскость прибора разделяется сильфоном на две части. Наибольшее воздействие давления приходится на камеру вне сильфона, а наименьшее – во внутреннюю полость. В результате воздействия давлений с разными силами чувствительный элемент деформируется в соответствии с величиной, пропорциональной искомому показателю. Это классические манометры дифференциальные, показывающие результаты измерений стрелкой на циферблате. Но есть и другие представители этого семейства.

Другие механические версии

Менее распространены кольцевые, поплавковые и колокольные устройства измерения разности давлений. Хотя среди них встречаются относительно точные бесшкальные и самопишущие модели, а также приборы с контактными электрическими устройствами. Передача данных в них обеспечивается дистанционно опять же, посредством электрической связи или за счет пневматики. Для определения расходных показателей на основе переменных разностей также выпускают механические приборы с суммирующими и интегрирующими дополнениями.

Цифровые дифманометры

Устройства этого типа кроме основных функций измерения разницы в давлении способны определять динамические показатели рабочих сред. Такие приборы обозначаются маркировкой ДМЦ-01м. Дифференциальный манометр цифровой, в частности, используется в системах контроля вентиляции производственных объектов, позволяет рассчитывать показатели потребления газа, учитывая температурные корректировки, а также вести учет средних расходов по измеренным позициям. Устройство снабжено микропроцессором, который автоматически ведет учет измерений и накопления информации по газоходу. Все получаемые сведения о результатах работы отображаются на дисплее.

Источники:

Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Принцип — действие — дифманометр

Принцип — действие — дифманометр

Cтраница 1

Принцип действия дифманометров основан на электрической силовой компенсации усилия, развиваемого мембраной под действием измеряемого перепада давления.  [1]

Принцип действия дифманометров основан на использовании деформации сильфонного блока, воспринимающего измеряемый перепад давления и преобразующего его в угловое перемещение указателя или пера с помощью рычажного передающего механизма. Указатель или перо поворачивается до тех пор, пока сила, вызываемая перепадом давления, не уравновесится силами упругих деформаций двух сильфонов и винтовых противодействующих пружин блока и торсионной выводной трубки.  [2]

Принцип действия дифманометра основан на преобразовании перепада давления измеряемой среды в пропорциональную ему величину давления сжатого воздуха.  [4]

Принцип действия дифманометра основан на преобразовании величины измеряемого давления в пропорциональную величину давления сжатого воздуха, подводимого к прибору.  [6]

Принцип действия дифманометров с металлической мембраной заключается в измерении упругой деформации мембраны, возникающей под действием разности давлений в полостях, разделяемых этой мембраной. Перемещение мембраны может измеряться различными ст / особами: механическим, пневматическим, электрическим.  [7]

Принцип действия дифманометра аналогичен ранее описанному дифманометру ДКО.  [8]

Принцип действия дифманометра основан на преобразовании величины измеряемого давления в пропорциональную величину давления сжатого воздуха, подводимого к прибору.  [10]

Принцип действия дифманометра основан па преобразовании величины измеряемого давления в пропорциональную величину давления сжатого воздуха, подводимого к прибору. Дифманометр ДМПК-100 работает с вторичными и регулирующими приборами агрегатной унифицированной системы ( АУС), а также с любым вторичным пневматическим прибором, рассчитанным на изменение входного давления от 0 2 до 1 кГ / слг.  [12]

Принцип действия дифманометра основан на компенсации усилия, развиваемого упругим чувствительным элементом измерительного блока.  [14]

Страницы:      1    2

Дифманометр уровнемер | Сиб Контролс

Что такое дифманометр-уровнемер?

Дифманометр-уровнемер – это датчик, предназначенный для измерения уровня различных жидкостей в закрытых/открытых емкостях и резервуарах методом перепада давления. Данный дифманометр (он же дифференциальный манометр, манометр дифференциального давления, манометр разности давления, манометр перепада давления) обычно имеет достаточно низкий диапазон измерений и широкую гамму видов шкал. Прибор предназначен, в первую очередь, для местной индикации уровня жидкостей и, в зависимости от модели, может комплектоваться сигнализирующими контактами или токовым выходом для интеграции в системы телеметрии или системы управления предприятием.

 

Принцип работы дифманометра-уровнемера.

Принцип работы дифманометра-уровнемера основан на измерении уровня жидкости посредством измерения давления, создаваемого столбом данной жидкости. Данный прибор относится к группе приборов, работающих по принципу измерения уровня гидростатического давления.

На порт высокого давления прибора действует давление столба жидкости + давление газовой подушки. На порт низкого давления действует только давление столба жидкости. В результате дифманометр измеряет перепад давления, вызванный давлением только столба жидкости.

 

Виды/типы дифманометров-уровнемеров.

В связи с особенностями измерения уровня дифманометром, а именно: необходимостью работы при высоком статическом давлении закрытых емкостей, необходимостью измерении малых перепадов давления дифманометры-уровнемеры делятся на следующие типы:

  • Диафрагменного типа (на основе диафрагмы).
  • Сильфонные.
  • С сигнализирующими контактами.
  • С токовым выходом.

Дифманометр-уровнемер с сигнализирующими

                        контактами.                                                     Дифманометр-уровнемер с токовым выходом.

 

Области применения дифманометров-уровнемеров:

 

  • Измерение уровня жидкости в резервуарах под давлением.
  • Измерение уровня криогенных газов в криоцилиндрах.
  • Измерение уровня криогенных газов в газификаторах.
  • Измерение уровня криогенных газов в ISO контейнерах для транспортировки криогенных жидкостей, мобильных газификаторах и других транспортных криогенных емкостях.
  • Измерение уровня сжиженного природного газа (СПГ).
  • Измерение уровня сжиженного углеводородного газа (СУГ).
  • Измерение уровня жидкого этилена.
  • Измерение уровня закиси азота.
  • Измерение уровня сжиженного/жидкого азота.
  • Измерение уровня сжиженного/жидкого кислорода.
  • Измерение уровня сжиженного/жидкого аргона.
  • Измерение уровня сжиженного/жидкого гелия.
  • Измерение уровня двуокиси углерода.

Дифманометр-уровнемер на транспортной емкости.

 

Примеры шкал дифманометров-уровнемеров:

                                                  

Одинарная шкала в дюймах водного столба.

Одинарная шкала в миллиметрах водного столба.

                                                   

Одинарная шкала в галлонах жидкого азота.

Двойная шкала в килограммах и фунтах двуокиси углерода.

                                                 

Одинарная шкала в процентах.

Двойная шкала в дюймах водного столба и сантиметрах жидкого гелия.

                                                  

Двойная шкала в миллиметрах и сантиметрах жидкого водного столба.

Двойная цветная сегментная шкала.

 

 

Рекомендуемые модели:

МодельДиапазон дифференциального давленияПогрешностьРабочее давлениеЭлектрические опции
105 От 0-10 дюймов водного столба  (0-25,4 см) до 0-79.9 дюймов водного столба (0-202,9 см) ±0,5% или 1%
Примечание:
0,5% от полной шкалы при 76,2 см водного столба (30 дюймов водного столба) и выше
До 413.7 бар
Система сигнализации «LOCKED LOGIC» 
106 От 0-80 дюймов водного столба (0-203,2 см) до 0-800 дюймов водного столба (0-2032 см) ±0,5% или ±1% До 413.7 бар
Система сигнализации «LOCKED LOGIC» 
109 От 0-1055 см водного столба до 421 842 см водного столба (Зависит от материала конструкции и предельно допустимого рабочего давления)  ±0,5% или 1% от полной шкалы
(±0,5% % не доступно свыше 70,3 см водного столба или двунаправленные диапазоны)
Примечание:
Погрешность двунаправленного диапазона составляет 1% от всего диапазона и
±3% от всего диапазона при
105 460-0- 105 460 см водного столба
До 413.7 бар
Система сигнализации «LOCKED LOGIC» 
115 От 0-10 дюймов водного столба  (0-25,4 см) до 0-69.9 дюймов водного столба (0-177,5 см)  ±1%

34.47 бар (опция)

68.95 бар

Не доступно
116 От 0-70 дюймов водного столба (0-177,8 см) до 0-800 дюймов водного столба (0-2032 см) ±1%

34.47 бар (опция)

68.95 бар
Сигнализирующие контакты
114 От 0-20 дюймов водного столба (0-50,8 см) до 0-600 дюймов водного столба (0-1524 см)  ±2%
68.95 бар Сигнализирующие контакты, токовый выход 4-20 мА
142 От 0-20 дюймов водного столба (0-50,8 см) до 0-1758 см водного столба ±3/2/3%
До 206.8 бар Сигнализирующие контакты, токовый выход 4-20 мА
140 От 0-50 дюймов водного столба (0-127 см) до 0-100 фунтов на квадратный дюйм водного столба (0-7031 см) От 0-50 дюймов водного столба (127 см) до 0-399 дюймов водного столба (1013 см) ±5%
От 0-1055 см водного столба  до 0- 7 031 см водного столба ±3/2/3%
До 206.8 бар Сигнализирующие контакты, токовый выход 4-20 мА
700/710/715 0- 138,4 дюймов водного столба (0-351,5 см) до 0-300 фунтов на квадратный дюйм водного столба (0-2192 см)
±0,5% 199,9 бар 2х проводный
4-20 мA трансмиттер 15-28 VDC, LCD = 4-20 мA трансмиттер 18-28 VDC, LED = 4-20 мA трансмиттер 20-28 VDC
3-х проводный
15-28 VDC/1-5 VDC, 15-28 VDC/0-5 VDC, 15-28 VDC/0-10 мADC, 15-28 VDC/0-20 мADC, 15-28 VDC/0-10 VDC

 

Уточнить текущую цену и купить дифманометры-уровнемеры Вы можете, обратившись к нам по контактным координатам, указанным на странице Контакты или заполнив контактную форму «Написать нам», расположенную справа на текущей странице данного сайта.

Ознакомиться с другими моделями дифманометров, предлагаемых к поставке, Вы можете на странице Манометры дифференциальные.

Дифманометр ДМ-3583М

Основным применением дифманометра ДМ-3583М является превращение разницы давления в электрический импульс взаимной индукции, имеющей линейную зависимость.

Область применения

Преобразователь ДМ-3583М нашел применение в автоматизированных контрольных системах, служит для регулировки параметров и управления техпроцессами при учёте расхода пара, газа или различного рода жидкостей. Контроль осуществляется по показаниям давления гидростатического столба, находящегося под вакуумметрическим давлением, избыточным или атмосферным.

Технические характеристики

Параметр

Норма

Соответствие техническим условиям

ТУ 25-02.031696-95

Диапазоны измерения разности давлений

от 0 до 1,6; 2,5; 4; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 600 кПа

Диапазон измерения выходных сигналов взаимной индуктивности

от 0 до 10 мГн

Максимально допустимое рабочее избыточное давление

16 МПа

25 (для разности давлений 6,3 — 630 кПа)

Допустимая приведенная основная погрешность преобразователя, при изменении разности давления в диапазоне 0 — 100%

±1%

Электропитание дифманометра:

ток

125+12,5-18,7 мА

частота

50 (±1) Гц

Максимально потребляемая мощность

2 В•А

Диапазон рабочих температур для исполнения:

У3

от -30 до -50°C

Т3

от -30 до +55°C

Средний срок службы, не менее

8 лет

Степень защиты корпуса

IP20

Габаритные размеры:

дифманомтера

180 x 192 x 302 мм

БПЛ

80 x 160 x 348 мм

Вес не более

12 кг

Рис. 1 — размеры ДМ-3583М

Устройство и принцип работы

Дифманометр ДМ-3583М служит для взаимодействия с вторичными узлами дифтрансформаторных систем. Эти узлы являются универсальными, что позволяет совместно использовать одно вторичное устройство с несколькими первичными приборами при их поочерёдном подключении. В случае необходимости это позволяет заменять дифманометры без тарировки всех компонентов.

Работа манометра ДМ-3583М основывается на эффекте деформации элементов устройства. При этом шток преобразователя перемещается на величину деформации и это ведёт к возникновению индуктивности между одной первичной обмоткой и 2 встречно включенными секциями вторичных обмоток.

В качестве деформируемого элемента выступает мембранный блок, собранный из отдельных коробок. Они стянуты муфтой и образуют две камеры ― «минусовую» и «плюсовую». Внутренние объёмы мембранных коробок соединяются ниппелем и заполнены раствором этиленгликоля. К «плюсовой» и «минусовой» камерам посредством штуцеров подаётся давление. Из-за разности давления одна мембранная коробка уменьшается в объёме и жидкость из неё переходит в другую коробку.

В зависимости от пределов измерений, в дифманометр ДМ-3583М устанавливают коробки из мембран различной степени жёсткости. При этом конструкцией предусмотрено, что при возникновении перегрузки мембраны складываются и выдавливают всю жидкость в свободную коробку. Такая деформация не повреждает устройство и находится в пределах упругости.

Рис. 2 — электрическая принципиальная схема

Комплект поставки

  1. Дифманометр ДМ-3583 ― 1 шт.
  2. Паспорт изделия ― 1 шт.
  3. Инструкция по эксплуатации ― 1 шт. на 50 устройств.

При необходимости, по предварительной заявке, завод-производитель поставляет следующие комплектующие:

  1. Разъём ― 1 шт.
  2. Накидная гайка ― 6 шт.
  3. Игольчатые вентили ― 2 шт.
  4. Ниппели ― 6 шт.

Гарантия производителя

  • Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
  • Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
  • При отказе в работе дифманометра в период гарантийного срока потребителем должен быть составлен акт о необходимости ремонта и отправки организации поставщику.

Мембранные дифманометры | megapaskal.ru

Показывающий электромеханический поплавковый дифманометр с электрической дистанционной передачей типа ДЭМП-280. Коромысло его механизма, связанное тягой с рычагом промежуточной оси, несет на одном конце плунжер, перемещающийся в катушке. Такой прибор работает с одним вторичным прибором. Погрешность его показаний ±2,5%.

Мембранный дифманометр типа ДМ предназначен, как и дифманометр типа ДП, для измерения расхода пара, газов и жидкостей. Он снабжен дифференциально-трансформаторным датчиком для дистанционной передачи показаний на вторичный электронный прибор типа ЭПИД.

Чувствительным элементом прибора служит мембранный блок, составленный из двух мембранных гофрированных коробок, внутренние полости которых сообщаются через отверстие соединительного штуцера. Блок заполнен дистиллированной водой. Под воздействием разности давлений в камерах мембранная коробка в нижней плюсовой камере сжимается, и жидкость из нее вытесняется в верхнюю коробку, несущую сердечник индукционного датчика. Сердечник перемещается внутри разделительной трубки, на которую насажена катушка индукционного датчика.

Длина соединительной линии между дифманометром и вторичным прибором не должна быть более 250 м. Дистанционная передача выполнена по дифференциально-трансформаторной схеме, широко применяемой в настоящее время. Передача работает по принципу компенсации разности трансформированных напряжений в последовательно соединенных катушках первичного и вторичного приборов. Катушка имеет первичную обмотку, расположенную по всей ее длине, и вторичную обмотку, которая выполнена в виде двух секций с равным количеством витков, соединенных встречно. Сердечник каждой катушки изготовлен из мягкой стали. Первичные обмотки, соединенные последовательно, питаются переменным током напряжением 33 в. При этом во вторичных обмотках индуктируется переменное напряжение, величина и фаза которого зависят от положения сердечника в катушках.

При одинаковых положениях плунжеров датчика и вторичного прибора, например когда оба плунжера находятся в средних положениях, напряжения на зажимах вторичных обмоток обеих катушек равны нулю. При рассогласованных положениях сердечников в катушках напряжения, индуктируемые во вторичных обмотках, будут неравны. Сигнал разбаланса, поступающий на вход усилителя, равен разности напряжений. Таким образом, каждому положению плунжера датчика, определяемого значением измеряемого параметра, соответствует определенное положение плунжера в катушке вторичного прибора.

Принципиальная кинематическая схема прибора ЭПИД, который является вторичным прибором дифманометра типа ДМ. При рассогласовании положения плунжеров в катушках вторичного прибора типа ЭПИД и первичного прибора типа ДМ сигнал разбаланса усиливается электронным усилителем и выходной сигнал усилителя приводит в движение реверсивный двигатель, на оси которого имеется кулачок. Кулачок при помощи рычагов перемещает плунжер индукционной катушки. Движение одновременно передается роликами показывающей стрелке и через профильный диск и рычаги – перу.

Работу прибора проверяют при помощи контрольной кнопки, закорачивающей вторичные обмотки катушек первичного прибора и регулировки нуля. В этом случае подается сигнал только от рабочей катушки прибора, и сердечник ее должен занять среднее положение, при котором сигнал на входе усилителя равен нулю.

В приборы типа ЭПИД встраивают регулирующие или сигнализирующие устройства. Пневматическое изодромное регулирующее устройство.

Узел электрического контактного устройства. При отклонении измеряемого параметра от заданного его значения замыкаются контакты которые включены в цепь управления сигнализации или регулирующего устройства. Контактное устройство состоит из пяти профильных дисков. На диске установлены три пары контактов. Диск свободно посажен на ось кулачков и кинематически связан с рукояткой задачей стрелки. Все остальные диски закреплены жестко по окружности имеют впадины, в которые входят качающиеся механизмы и включают при этом цепи. Устройство настраивают путем поворота дисков, что позволяет устанавливать три зоны сигнализации или позиционного регулирования.

Дифманометр типа ДМПК – это мембранный безшкальный компенсационный прибор с пневматической передачей. Он служит для измерения разности (перепада) давления, тяги, напора. Для передачи этих показаний на расстояние или на систему регулирования дифманометр имеет устройство, преобразующее показание прибора в пропорциональное ему давление сжатого воздуха.

Дифманометр типа ДМПК применяют также с сужающим устройством для измерения расхода. Принцип действия этого прибора основан на силовой компенсации (уравновешивании) измеряемого параметра пропорциональной величиной давления сжатого воздуха. Измерение этого давления вторичным прибором дает возможность косвенно определить величину параметра. Измеряемая разность давлений поступает в полости А и Б, воспринимается чувствительным элементом и пластинчатой пружиной и передается коромыслу. Точкой качания коромысла служит ось перекрещивающихся пластинчатых пружин.

Дифманометр типа ДМПК – это мембранный бесшкальный компенсационный прибор с пневматической передачей. Он служит для измерения разности (перепада) давления, тяги, напора. Для передачи этих показаний на расстояние или на систему регулирования дифманометр имеет устройство, преобразующее показание прибора в пропорциональное ему давление сжатого воздуха.

Дифманометр типа ДМПК применяют также с сужающим устройством для измерения расхода. Принцип действия этого прибора основан на силовой компенсации (уравновешивании) измеряемого параметра пропорциональной величиной давления сжатого воздуха. Измерение этого давления вторичным прибором дает возможность косвенно определить величину параметра. Измеряемая разность давлений поступает в полости А и Б, воспринимается чувствительным элементом и пластинчатой пружиной и передается коромыслу. Точкой качания коромысла служит ось перекрещивающихся пластинчатых пружин.

На другом его конце укреплена заслонка, перекрывающая сопло. Заслонка перемещается на 0,02-0,05 мм. В сопло через усилительное реле подается сжатый воздух. Сжатый воздух на линии сопла через усилительное реле направляется в сильфон обратной связи, развивающий компенсационное усилие, уравновешивающее силу, которая возникла от разности давлений в камерах А и Б. Мембранные коробки, которые представляют собой чувствительный элемент, заполнены смесью из 40% глицерина и 60% воды. Прибор настраивают на заданный предел измерения, перемещая сильфон винтом.

Дифманометр типа ДМПК можно применять в условиях агрессивных сред, например для измерения расхода 47-55%-ной азотной кислоты. При измерении перепада давления жидкостей измерительные полости заполняются измеряемой жидкостью. Основная допустимая погрешность этого прибора ±1%. Он может работать во взрыво – и пожароопасных условиях.

В кольцевых дифманометрах обе половины кольца присоединены к дроссельным устройствам, а шкала градуирована в единицах расхода (м3/ч, кг/ч и т. п.). Эти дифманометры служат для измерения расхода воздуха, пара, газов, воды и других жидкостей.

По устройству кольцевые дифманометры можно разделить на дифманометры низкого давления с водяным или масляным заполнением и среднего давления с заполнением ртутью. Приборы низкого давления рассчитаны на предельные перепады 25, 40, 63, 100, 160, 250 мм вод. ст., а среднего давления – на перепады 25, 40, 63, 100, 160 и 250 мм рт. ст. У дифманометров среднего давления кольцо изготовлено из цельнотянутой трубы, а для подвода давления служат бронзовые трубки.

Кольцевые дифманометры бывают показывающие, самопишущие и бесшкальные с электропередачей показаний на вторичные приборы. Погрешность показаний для показывающих и самопишущих дифманометров ±1,5%, для бесшкальных в комплекте с одним вторичным прибором ±1,5%, а для бесшкальных в комплекте с двумя вторичными приборами ±2,5% максимального перепада давления.

Рабочие дифманометры поверяют путем сравнения их показаний с показаниями образцовых приборов, включенных в поверочную схему, на специальном стенде, пользуясь при этом градуировочной таблицей паспорта прибора. Разность давления создается сжатым воздухом, подводимым к стенду от линии или от отдельного воздушного насоса, пресса и т. п.

Дифманометры с дистанционной передачей (электрической или пневматической) поверяют при включенном вторичном приборе. В качестве образцовых приборов применяют однотрубные или U-образные манометры, а для малых перепадов – микроманометры. Переменный перепад давления создается на дифма-нометре-датчике

Образцовыми приборами могут быть дифманометры с основной допустимой погрешностью ±0,3% измеряемой величины перепада давления.

НОШОК

Мониторинг перепада давления (∆p) имеет решающее значение во многих производственных процессах. Часто используются два стандартных манометра, когда манометр дифференциального давления может показывать разницу в давлении с помощью одного прибора. Измерение перепада давления необходимо там, где небольшие перепады давления могут оказать существенное влияние, например, мониторинг перепада давления на фильтрах, сетчатых фильтрах, сепараторах, клапанах и насосах, отображение уровней жидкости в резервуарах, обнаружение утечек в системе и измерение расхода жидкости.Области применения: чистые помещения, теплообменники, нефтеперерабатывающие, нефтехимические и химические заводы,

Манометр дифференциального давления измеряет и визуально показывает разницу между двумя точками давления в технологической системе. Манометр дифференциального давления имеет два входных отверстия, которые оба подключены к контролируемым точкам давления. Например, если давление в одном впускном отверстии составляет 200 фунтов на кв. Дюйм, а давление в другом порте составляет 50 фунтов на квадратный дюйм, то перепад давления составляет 150 фунтов на квадратный дюйм (200 фунтов на квадратный дюйм — 50 фунтов на квадратный дюйм).

Манометры дифференциального давления могут использоваться для многих целей, в том числе:

  • Поддержание оптимальной фильтрации системы и обнаружение образования накипи

Одно из самых популярных приложений для манометров дифференциального давления — мониторинг фильтрации. Когда фильтрующий патрон начинает забиваться загрязняющими веществами, давление между впускным и выпускным портами увеличивается, а эффективность падает. Когда перепад давления достигает определенного предела, оператор знает, что пора менять фильтр, обеспечивая плавный и эффективный процесс и предотвращая повреждение системы.Точно так же манометр дифференциального давления может использоваться для обнаружения накипи в трубах и насосах.

Большие, тяжелые и дорогие расходомеры часто используются для измерения потока жидкости внутри трубы. Манометры дифференциального давления представляют собой более дешевый и простой вариант.

Принцип Бернулли гласит, что для невязкого потока увеличение скорости жидкости происходит одновременно с уменьшением давления или уменьшением потенциальной энергии жидкости.
Диафрагма, трубка Вентури или сопло потока часто используются для уменьшения диаметра внутри трубы.Затем можно установить манометр дифференциального давления, соединяющий сторону высокого давления с большим диаметром и сторону низкого давления с меньшим диаметром, чтобы измерить разницу давления до и после отверстия и определить скорость потока. Это обеспечивает решение с высокой точностью при невысокой стоимости.

  • Контроль уровня жидкости в резервуарах

В открытых резервуарах порт манометра высокого давления расположен на дне резервуара, а сторона низкого давления сбрасывается в атмосферу.Затем манометр DP выдает показания, которые указывают высоту жидкости в резервуаре, часто в дюймах или футах водяного столба или в процентах заполнения.

В герметичном резервуаре атмосферное давление газа в верхней части резервуара над содержащейся жидкостью увеличивает гидростатическое давление жидкости. Стандартный манометр, установленный на дне резервуара, будет измерять давление как газа, так и жидкости, а не только давление водяного столба.
Манометр дифференциального давления в этом случае работает намного эффективнее.Путем соединения стороны высокого давления с дном резервуара и стороны низкого давления с верхней частью манометр измеряет разницу давления газа от общего давления, чтобы обеспечить более точное считывание уровня жидкости. Это может быть экономически эффективным решением для резервуаров для измерения жидкого кислорода, азота, аргона и подобных сред, а также для измерения разницы между давлением в пласте и забойным давлением в добывающих и нагнетательных скважинах.

Обнаружение утечек в системе — одно из малоизвестных приложений для манометров дифференциального давления.

Простое измерение перепада давления между потенциально протекающим сосудом и эталонным сосудом может определить наличие утечки. Это может сэкономить время и обеспечить более точное измерение, в отличие от длительного ожидания падения давления на стандартном манометре.

Типы манометров дифференциального давления

Поршневой датчик перепада давления Манометры предназначены в первую очередь для работы с жидкими или газообразными средами, где требуются низкие диапазоны перепада давления и статическое рабочее давление.По мере того, как жидкость проходит от порта высокого давления к порту низкого давления, манометр дифференциального давления определяет небольшое количество байпаса через движение плавающего поршня / магнита в прецизионном отверстии относительно калиброванной пружины. Любое изменение давления по обе стороны от поршня / магнита вызывает перемещение магнита пропорционально разнице дифференциального давления. Магнит с поворотной стрелкой, расположенный рядом с внутренним магнитом, но за пределами корпуса давления, следует за движением поршневого магнита и показывает перепад давления на циферблате.Манометры DP поршневого типа показывают небольшое количество байпаса, когда жидкость проходит от порта высокого давления к порту низкого давления.

Диафрагменные манометры дифференциального давления изолируют порты высокого и низкого давления друг от друга, поэтому байпас отсутствует. Эти манометры могут использоваться в приложениях для измерения воздуха, газа или жидкостей. Перепад давления измеряется движением эластомерной диафрагмы против точно откалиброванной пружины диапазона. Изменение положения диафрагмы в ответ на изменение перепада давления перемещает внутренний магнит.Этот магнит, в свою очередь, заставляет вращаться внешний магнит по отношению к корпусу датчика. К этому вращающемуся магниту прикреплен указатель, который показывает перепад давления на циферблате. Диафрагма обеспечивает полное разделение.

Многие манометры дифференциального давления доступны со встроенными переключателями или преобразователями. Эти переключатели или передатчики можно настроить на включение или выключение, а также на включение сигналов тревоги в определенных точках давления.

Руководство для начинающих по датчикам дифференциального давления

Эта статья представляет собой прямое и неформальное руководство с иллюстрациями, призванное помочь новичкам понять принципы работы датчиков дифференциального давления.

1. Что такое давление?

Давление возникает при приложении силы к области. Это означает, что мы можем увеличить давление, увеличивая силу или уменьшая площадь. Мы также склонны думать о силе с точки зрения веса (это верно, только если гравитация постоянна). Например, сила, создаваемая 1 фунтом веса из-за силы тяжести, действующей на 1 дюйм x 1 дюйм (1 кв. Дюйм), создаст давление 1 фунт / кв. Дюйм, это часто записывается как 1 фунт на квадратный дюйм (1 фунт на квадратный дюйм).Если бы тот же 1 фунт прилагал силу только к половине площади, мы бы фактически сказали, что давление было равно 2 фунтам на квадратный дюйм. В нашем повседневном опыте мы можем накачать наши автомобильные шины до 26 фунтов на квадратный дюйм.

Мы также испытываем давление в виде погоды (или атмосферного давления). Это можно рассматривать как силу, подавляемую атмосферой над нашими головами. С изменением атмосферного давления меняется и погода. Высокое давление обычно относится к ясным солнечным дням, а низкое — к пасмурным.

Если мы вернемся к нашим автомобильным шинам, на стенку шины действуют два давления. Давление атмосферы снаружи шины и давление, которое мы читаем на манометре, когда накачивали шину.

2. Какие существуют типы измерения давления?

Используя приведенный выше пример, мы можем проиллюстрировать 3 типа измерения давления.

a) Манометрическое давление — (давление в шине) или (разница между абсолютным давлением и атмосферным давлением)
б) Абсолютное давление — (комбинированное атмосферное давление и давление в шинах)
c) Дифференциальное давление — (разница между любыми двумя измеренными давлениями)

Но все они связаны друг с другом

a) Манометрическое давление измеряется относительно атмосферного давления (см. Fg.3).

Измерение давления, которое измеряет разницу между атмосферным давлением и давлением в шине, называется Манометрическое давление . Чтобы избежать путаницы, мы обычно добавляем «g» к единицам измерения, например. Фунт на квадратный дюйм манометра (фунтов на квадратный дюйм).

Все манометры, датчики, преобразователи и преобразователи, которые измеряют манометрическое давление, фактически измеряют разницу между атмосферным давлением и давлением, которое необходимо измерить, как показано на рис.

Если вы хотите узнать больше по этой теме, почему бы не связаться с одним из наших технических специалистов.

б) Абсолютное давление измеряется относительно вакуума.
В некоторых случаях может иметь значение изменение атмосферного давления. В этом случае мы можем измерить разницу между вакуумом и шиной. Это называется измерением абсолютного давления и позволяет прибавить атмосферное давление к давлению в шинах.как показано на рис. 2

Таким образом, абсолютное давление равно избыточному давлению и атмосферному давлению.

Если вы хотите узнать больше по этой теме, почему бы не связаться с одним из наших технических специалистов.

c) Дифференциальное давление не измеряется относительно определенного эталонного давления (см. Fg.4).

В отличие от датчиков избыточного или абсолютного давления, датчики дифференциального давления не пытаются фиксировать эталонное давление.Важно отметить, что увеличение дифференциала может быть результатом увеличения одного из давлений или уменьшения другого.

Увеличение перепада давления произойдет, если P1 станет меньше ИЛИ , если P2 станет больше. Аналогичным образом, уменьшение перепада давления произойдет, если P1 станет больше, ИЛИ, если P2 станет меньше. Измерение перепада давления не касается того, является ли нижнее из двух давлений вакуумом, атмосферным или каким-либо другим давлением.Его интересует только разница между ними. Как показано на Фиг.4

Установлены основы измерения дифференциального давления.

Не все преобразователи, датчики, датчики и преобразователи перепада давления, которые измеряют перепад давления, на самом деле измеряют разницу между двумя давлениями, как показано на рис. Некоторые устройства пытаются измерить два манометрических давления, а затем математически вычислить разницу.Этот метод, на наш взгляд, ошибочен, так как он содержит неопределенность четырех измерений давления. Если вы хотите узнать больше об этом, почему бы не связаться с одним из наших технических специалистов.

3. Где используется измерение дифференциального давления (DP)?

Измерение дифференциального давления широко используется в бытовых и промышленных применениях. Часто это основа других измерений, таких как расход, уровень, плотность, вязкость и даже температура.Чаще всего это уровень и поток.

DP Измерение расхода (рис. 5) — одно из наиболее распространенных приложений для датчиков дифференциального давления. Измеряя разницу в давлении жидкости, когда жидкость течет по трубе, можно рассчитать скорость потока.

Расходомеры дифференциального давления имеют первичный и вторичный элемент. Вообще говоря, первичный элемент предназначен для создания разницы давлений по мере увеличения потока.Существует много различных типов первичных элементов, наиболее распространенными из которых являются диафрагма, трубка Вентури, сопло и трубка Пито.

Вторичным элементом расходомера является датчик перепада давления. Он предназначен для максимально точного измерения перепада давления, создаваемого первичным элементом. В частности, важно, чтобы на измерение дифференциального давления не влияли изменения давления жидкости, температуры или других свойств, таких как температура окружающей среды.

Хороший датчик dp гарантирует, что перепад давления измеряется точно независимо от других изменяющихся параметров, и надежно передает сигнал, представляющий перепад давления. В случае датчика расхода dp выходной сигнал может также включать извлечение квадратного корня. Хотя в наши дни это обычное дело, чтобы эта функция была реализована в вычислителе потока системы Dcs.

Выходной сигнал промышленного преобразователя DP, вероятно, будет 4–20 мА, но он также может включать в себя цифровые коммуникации, такие как HART, Profibusm Fieldbus, Modbus 485 RTU или один из многих других протоколов связи.Цель состоит в том, чтобы обеспечить электрический сигнал для передачи на прибор дистанционного управления технологическим процессом. См. Рис-5.

Теперь мы узнали, что такое перепад давления и как его используют, теперь мы можем сосредоточить наше внимание на самом датчике перепада давления

4. Что такое датчик дифференциального давления?

Самый распространенный и полезный промышленный прибор для измерения давления — это преобразователь дифференциального давления.Это оборудование будет определять разницу в давлении между двумя портами и генерировать выходной сигнал, относящийся к откалиброванному диапазону давления.

Промышленные преобразователи дифференциального давления состоят из двух корпусов (см. Рис. 6). Чувствительный элемент давления расположен в нижней половине, а электроника — в верхней половине. Он будет иметь два порта давления, обозначенные как «Высокое» и «Низкое». Не обязательно, чтобы порт высокого давления всегда находился под высоким давлением, а порт низкого давления всегда под низким давлением.Эта маркировка имеет отношение к влиянию порта на выходной сигнал. Этот момент поясняется на рис. 7 (см. Рис. 7).

На этом этапе мы попытаемся объяснить внутреннюю конструкцию передатчика.

5. Конструкция преобразователя дифференциального давления:

Преобразователь дифференциального давления состоит из трех функциональных частей.

1) Датчик прямого давления (расположен в нижнем корпусе).
Большинство промышленных преобразователей перепада давления оснащены мембраной в качестве чувствительного элемента давления. Эта диафрагма — механическое устройство. Он расположен между двумя входными отверстиями под давлением. Диафрагма будет отклоняться под действием приложенного давления.

Это поясняется на Фиг.7. Это отклонение преобразуется в электрический сигнал. Обычно это делают датчики. Обычно используются следующие датчики: (а) тензодатчик (б) дифференциальная емкость (в) вибрирующая проволока.Выходной сигнал датчика пропорционален приложенному давлению.

2) Электронный блок: электрический сигнал, генерируемый датчиком в нижней камере, находится в диапазоне только милливольт.
Этот сигнал должен быть усилен до диапазона 0-5 В или 0-10 В или преобразован в 4-20 мА для дальнейшей передачи на удаленный прибор. Этот верхний корпус является частью передатчика передатчика DP, в которой находится электронный блок. См. Рис.7 для дальнейших пояснений.

3) 2-проводный датчик тока 4-20 мА:
Генерируется постоянный выходной ток, который прямо пропорционален диапазону давления датчика дифференциального давления. Нижний диапазон составляет 4 мА, а верхний диапазон — 20 мА. На этот регулируемый токовый выход не влияют изменения импеданса нагрузки и колебания напряжения питания. На этот выход 4-20 мА накладывается цифровая связь по протоколу BRAIN или HART FSK.

6.Промышленное применение преобразователей дифференциального давления:

Датчики дифференциального давления находят неограниченное количество промышленных применений.

  • Измерение расхода нефти и газа на суше, на море и под водой.
  • Водоочистные сооружения. Он в основном используется для контроля фильтров на этих заводах.
  • Используется для мониторинга спринклерных систем.
  • Дистанционное зондирование систем отопления для пара или горячей воды.
  • Можно контролировать перепады давления на клапанах.
  • Контроль управления насосом.

В этой статье рассмотрены основные аспекты датчиков дифференциального давления. Вы также можете ознакомиться с нашим ассортиментом датчиков дифференциального давления или связаться с нами, если у вас есть конкретное приложение, которое вы хотели бы обсудить.

Полный спектр высокоточных и сверхстабильных преобразователей давления, особенно подходящих для тяжелых условий эксплуатации, обычно используемых в нефтяной, газовой или энергетической отраслях.
Надежное измерение давления для менее требовательных приложений. Обычно выдает сигнал 4-20 мА. Доступен широкий диапазон давления.
Устройство с более низкой стоимостью, идеально подходящее для OEM-приложений

Полный спектр высокоточных и сверхстабильных преобразователей давления, особенно подходящих для тяжелых условий эксплуатации, обычно используемых в нефтяной, газовой или энергетической отраслях.

Полный спектр высокоточных и сверхстабильных преобразователей давления, особенно подходящих для тяжелых условий эксплуатации, обычно используемых в нефтяной, газовой или энергетической отраслях.
Измеряет перепад давления (dp) и выдает выходной сигнал 3–15 фунтов на кв. Дюйм без какой-либо электроники.
Идеально подходит для традиционной взрывозащищенной защиты во взрывоопасных зонах.

Принцип работы манометра дифференциального давления

Манометр дифференциального давления — это измерительный прибор, используемый для измерения перепада давления в чистых помещениях, лабораториях, мастерских. Его функции включают сбор пыли, мониторинг чистых помещений, обработку воздуха, мониторинг фильтров и т. Д.Эти приложения требуют точного измерения давления. В этой статье VCR представит принцип работы манометра дифференциального давления. Давайте узнаем, как работает манометр дифференциального давления?

Внутри манометра дифференциального давления находятся диафрагма, магнит, игла (указатель) и спираль.

Источник изображения: dwyer-inst.com

Во-первых, убедитесь, что более высокое давление подсоединено к высокому порту , а низкое давление подсоединено к низкому порту ! Когда давление поступает в порты манометра, камеры высокого и низкого давления заполняются воздухом, и толкает диафрагму .Магнит , , приводится в движение за счет смещения диафрагмы. Он движется вверх и вниз, который, в свою очередь, перемещает по спирали . Спираль поворачивает на иглу на манометре, чтобы указать давление.

Цифровые манометры дифференциального давления широко используются. Источники питания переменного и постоянного тока играют важную роль в цифровых манометрах. Схема переключения или переменный ток преобразуется в постоянный ток. Давление измеряется и отправляется на диафрагму датчика, которая определяет давление, на основании чего генерируется электрический сигнал, который достигает компьютера или смартфона.Эти датчики имеют небольшой ЖК-дисплей.

Дифференциальные манометры необходимо обслуживать и обслуживать на регулярной основе, поскольку вышедший из строя манометр так же опасен для предприятия, как и его отсутствие. Лучше иметь на своем предприятии несколько, но хорошо обслуживаемых манометров.

С точки зрения точности важны правильная установка и калибровка манометра дифференциального давления. Калибровка манометра дифференциального давления — сложная задача, и ее должны выполнять специалисты после тщательного рассмотрения требований к применению.

Вот принцип работы манометра дифференциального давления, чтобы узнать больше о манометре дифференциального давления, посетите сайт Knowledge

Vietnam Cleanroom Equipment (VCR) специализируется на поставке оборудования для чистых помещений строительным подрядчикам. Мы предоставляем высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам и в больших количествах по всей стране. В состав оборудования входят:

Манометр дифференциального давления, блок фильтра вентилятора FFU, передаточная коробка, воздушный фильтр для чистых помещений, блок HEPA, кабина для чистых помещений, стальная дверь для чистых помещений, шкаф изолятора и другое оборудование

Подробную информацию можно найти на официальном сайте оборудования для чистых помещений Вьетнама

https: // en.vietnamcleanroom.com

Что такое манометр и как он работает?

Манометр — это измерительный прибор, используемый для измерения уровня давления в жидкости или газе в различных отраслях промышленности. Это важный инструмент, так как он также помогает контролировать уровни давления в жидкостях и газах и поддерживать их в требуемом пределе. Подает сигнал тревоги в случае превышения давления. Это важно с точки зрения безопасности, потому что инструмент или машина могут взорваться, если уровень давления превысит и останется незамеченным в течение длительного времени.Это может нанести вред рабочим, а также повредить оборудование. Таким образом, манометр имеет решающее значение для общей безопасности предприятия. В этом посте обсуждается принцип работы и другие детали манометра.

Краткое обсуждение принципа работы манометра

Принцип работы манометров основан на законе Гука, который гласит, что сила, необходимая для расширения или сжатия пружины, линейно масштабируется по отношению к расстояние растяжения или сжатия.Есть внутреннее давление и внешнее давление. Таким образом, когда на поверхность объекта оказывается давление, оно больше на внутренней стороне, поскольку площадь давления меньше. Манометры Бурдона широко используются в различных отраслях промышленности, и они работают по этому принципу.

В настоящее время широко используются цифровые манометры. В случае цифровых манометров большую роль играют источники переменного и постоянного тока. Схема переключения или переменный ток преобразуется в постоянный ток. Измеренное давление передается на мембрану датчика, которая определяет давление, на основании чего генерируется электрический сигнал, который поступает на компьютер или смартфон.Эти датчики оснащены небольшим ЖК-дисплеем.

Другие важные детали манометров

Манометры варьируются от базовых до полностью автоматизированных, которые можно подключить к вашему смартфону для отправки предупреждений. Датчики давления являются важнейшими компонентами манометров. На рынке представлены различные типы манометров, такие как коммерческие манометры, манометры общего назначения, промышленные манометры из нержавеющей стали, манометры дифференциального давления, двусторонние манометры и так далее.При таком большом количестве вариантов очевидно запутаться. Среди различных факторов размер области применения должен быть одним из ключевых факторов при выборе манометров для любого процесса. Эти манометры необходимо регулярно обслуживать и обслуживать, поскольку вышедший из строя манометр представляет для предприятия такую ​​же угрозу, как и отсутствие такового. Таким образом, всегда лучше иметь несколько датчиков на вашем предприятии, но с хорошим обслуживанием. С точки зрения точности, установка и правильная калибровка манометра являются важными аспектами.Калибровка может быть сложной задачей и должна выполняться специалистами после рассмотрения требований приложения.

В центре внимания двусторонние манометры

Двусторонние манометры — один из наиболее важных типов манометров. Они широко используются в таких отраслях, как химическая и нефтегазовая. Вот некоторые преимущества двусторонних манометров:

  • В основном они сделаны из пластикового корпуса, но имеют прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации.
  • Они устойчивы к химическим веществам, коррозии, абразивным материалам, высоким температурам и так далее.
  • Они обладают высокой точностью и совместимы в нескольких диапазонах давления.
  • Имеют тефлоновую диафрагму с трубкой Бурдона.
  • Они отлиты как единое целое и поэтому не могут быть собраны или разобраны.
  • Для этих манометров не требуется никакого наполнения, так как они предварительно заполнены глицерином или оптической силиконовой жидкостью для манометров.
  • Они поставляются с линзой из поликарбоната, обладающей высокой ударопрочностью, и цветным дисплеем с яркими полосками диапазона.
  • Они имеют двойную шкалу, и вы можете выбрать единицы измерения: PSI / KPA и PSI / BAR.
  • Имеется механизм оповещения в случае необходимости замены фильтра или СУМКИ.
  • Они подходят даже в местах с ограниченным обзором. В таких местах можно устанавливать на станки или химические насосы.

Если вы являетесь производителем в нефтегазовой или другой подобной отрасли, вам потребуются высококачественные манометры. Убедитесь, что вы изучили все особенности манометра и автономность его работы, и получите их от сертифицированных и проверенных производителей и поставщиков.Cannon Water Technology — один из известных дистрибьюторов различных типов манометров и другого испытательного оборудования и оборудования для очистки воды. В компании представлены приборы известных и заслуживающих доверия брендов.

Преобразователь дифференциального давления: применение и принцип работы

Преобразователи дифференциального давления (также называемые преобразователями дифференциального давления) являются одними из самых универсальных измерительных приборов. Помимо давления, они используются для измерения уровня и расхода во многих отраслях промышленности, в самых разных жидкостях даже при высоких температурах.В статье объясняется, как работают преобразователи дифференциального давления и как их использовать в различных приложениях.

Что такое преобразователь дифференциального давления?

Несмотря на то, что сегодня существуют специализированные устройства для этих измерений, многие инженеры по эксплуатации все еще придерживаются старых добрых преобразователей дифференциального давления. Преобразователь перепада давления состоит из чувствительной ячейки (датчика давления) и преобразователя. Ячейка имеет две напорные камеры, разделенные диафрагмой.

Мы называем одну камеру стороной высокого давления, а другую — стороной низкого давления, но нам не нужно понимать это буквально. Он просто сообщает нам направление воздействия давления на выходной сигнал.

Чтобы узнать больше о датчиках дифференциального давления, вы можете прочитать нашу статью об электронных датчиках дифференциального давления

Принцип работы преобразователя дифференциального давления

Итак, представьте, что у нас есть процесс с давлением от -20 до 20 бар и без давления ни в одной из камер.В этот момент сигнал будет составлять 12 миллиампер (мА), что соответствует 0 бар, 50 процентам диапазона. Если мы приложим давление к стороне высокого давления преобразователя дифференциального давления, то значение возрастет до 20 мА, что даст вам положительное значение. С другой стороны, если мы приложим давление к стороне низкого давления, тогда сигнал будет приближаться к 4 мА и отрицательному показанию.

Мы можем найти несколько вариантов преобразования давления в чувствительной ячейке в электронный сигнал — пьезорезистивный (тензодатчик), пьезоэлектрический, резонансный и емкостный методы — все это поможет нам.

Датчики перепада давления

могут измерять перепад давления в пробоотборной камере, разделенной диафрагмой. Чувствительный преобразователь будет регистрировать форму диафрагмы и регистрировать изменения, вызванные перепадом давления с обеих сторон камеры для отбора проб.

Применение преобразователя дифференциального давления

Измерение давления с помощью датчиков перепада давления Преобразователи

DP отличаются от других преобразователей давления тем, что имеют системы эталонного давления.Эталонное давление будет зависеть от типа давления, которое требуется приложению.

Измерение избыточного давления

Для измерения манометрического давления верхний конец пробоотборника подсоединяется к резервуару или трубе, а нижний конец находится под атмосферным давлением. Таким образом, датчик DP будет измерять значения относительно атмосферного давления.

Измерение абсолютного давления

Для измерения абсолютного давления нижняя часть преобразователя DP находится в вакууме.Таким образом, передатчик будет измерять атмосферное давление в атмосферных условиях.

Эта статья расскажет вам больше о разнице между абсолютным, манометрическим и дифференциальным давлением.

Измерение вакуума

Для измерения вакуума нижний конец передатчика перепада давления подключается к вакуумной камере, а верхний конец находится под атмосферным давлением. В этом случае, чем больше вакуум на сосуде, тем больше отклик передатчика.

Измерение уровня с помощью преобразователя дифференциального давления

Как для открытых, так и для закрытых сосудов и резервуаров датчики перепада давления могут измерять давление жидкости в сосуде, а также высоту давления над уровнем. В этом случае датчик перепада давления может определять уровень в резервуаре в любой момент времени, используя перепад давления.

Связь между давлением и уровнем: P = ρ * g * h

ρ = плотность жидкости

g = ускорение свободного падения

h = высота столба жидкости

Датчики перепада давления

должны измерять только жидкости с плотностью, которая не меняется при изменении температуры, так как это нарушит точность ваших измерений.

Deltabar M PMD55

Преобразователь перепада давления с металлическим сенсором для измерения перепада давления

Измерение расхода с помощью преобразователя дифференциального давления

При измерении расхода с помощью преобразователя дифференциального давления мы устанавливаем первичный элемент в измерительную линию. Этот первичный элемент обеспечивает механическое ограничение, которое изменяет поток внутри трубы.Изменение поперечного сечения и законы непрерывности приводят к увеличению скорости жидкости после поперечного сечения. В то же время статическое давление в этой точке уменьшается.

Датчики перепада давления

могут измерять градиент давления до и после первичного элемента и, таким образом, измерять скорость жидкости, массу и объемный расход. Уравнение Бернулли описывает связь между скоростью жидкости и ее давлением. Если скорость жидкости увеличивается, падение давления также увеличивается.По этой причине параметры процесса будут влиять на тип необходимого первичного элемента.

Многие компании используют диафрагму для широкого спектра промышленных применений. Тем не менее, мы должны использовать разные конструкции первичных элементов, в зависимости от того, хотим ли мы избежать падения высокого давления или иметь жидкость, смешанную с твердыми частицами, которые могут повредить механическое ограничение.

Купить преобразователи дифференциального давления в нашем интернет-магазине

Если у вас есть какие-либо вопросы по датчикам дифференциального давления, можете связаться с нашими инженерами , и мы будем рады помочь.

Датчик измерения перепада давления | FUTEK

Что такое датчик перепада давления? Как они работают при измерении дифференциального давления?

Описание преобразователя давления, принцип работы и типы. Ознакомьтесь с функциями и возможностями различных датчиков измерения давления в этом подробном руководстве.

Преобразователи давления

производятся в США компанией FUTEK Advanced Sensor Technology (FUTEK), ведущим производителем сенсоров, с использованием одной из самых передовых технологий в сенсорной индустрии: тензометрических датчиков с металлической фольгой.Датчик давления определяется как датчик, который преобразует входное механическое давление в электрический выходной сигнал (определение датчика давления). Существует несколько типов датчиков давления в зависимости от размера, емкости, метода измерения, технологии измерения и требований к выходу.

Что такое датчик давления?

Перво-наперво. Начнем с основ. Датчик давления — это преобразователь или прибор, который преобразует входное механическое давление в газах или жидкостях в электрический выходной сигнал.Датчик давления состоит из чувствительного к давлению элемента, который может измерять, обнаруживать или контролировать прикладываемое давление, и электронных компонентов для преобразования информации в электрический выходной сигнал.

Давление определяется как величина силы (оказываемой жидкостью или газом), приложенной к единице «площади» (P = F / A), и общепринятыми единицами измерения давления являются Паскаль (Па), Бар (бар), Н / мм2 или psi (фунтов на квадратный дюйм). В датчиках давления часто используется пьезорезистивная технология, поскольку пьезорезистивный элемент изменяет свое электрическое сопротивление пропорционально испытываемой деформации (давлению).

Как работает датчик дифференциального давления?

Чтобы понять, как работает датчик дифференциального давления и как измерять давление, во-первых, необходимо понять лежащие в основе физики и материаловедения принцип работы датчика давления и пьезорезистивный эффект , который измеряется тензодатчиком (иногда называемый тензодатчиком ). Тензорезистор из металлической фольги — это датчик, электрическое сопротивление которого зависит от приложенного давления.Другими словами, он преобразует силу, давление, растяжение, сжатие, крутящий момент и вес (также известные как датчики веса) в изменение электрического сопротивления, которое затем можно измерить.

Тензодатчики — это электрические проводники, плотно прикрепленные к пленке зигзагообразно. Когда эту пленку натягивают, она вместе с проводниками растягивается и удлиняется. Когда его толкают, он сокращается и становится короче. Это изменение формы вызывает изменение сопротивления в электрических проводниках. Деформация, приложенная к датчику давления, может быть определена на основе этого принципа, поскольку сопротивление тензодатчика увеличивается с приложенной деформацией и уменьшается с уменьшением.

Рис. 1. Тензорезистор из металлической фольги. Источник: ScienceDirect

Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ типов датчиков!

Конструктивно датчик тензометрического датчика давления состоит из металлического корпуса (также называемого изгибом), к которому прикреплены тензодатчики из металлической фольги . Корпус этих датчиков измерения давления обычно изготавливается из алюминия или нержавеющей стали, что придает датчику две важные характеристики: (1) обеспечивает прочность, чтобы выдерживать высокие давления, и (2) обладает эластичностью, позволяющей минимально деформироваться и возвращаться к своей исходной форме, когда давление снимается.

Датчик давления преобразует давление в электрический сигнал. В промышленных датчиках давления FUTEK используется пьезорезистивный эффект, который заключается в тензодатчиках из металлической фольги, установленных на диафрагме. При изменении давления диафрагма меняет форму, вызывая изменение сопротивления в тензодатчиках, что позволяет измерять изменения давления электрически. Наши датчики давления, естественно, вырабатывают электрический сигнал в милливольтах, который изменяется пропорционально давлению и напряжению возбуждения датчика (мВ / В — милливольт на вольт).Однако мы предлагаем датчики давления с внутренними аналоговыми усилителями. Датчики давления со встроенными усилителями генерируют сигналы либо с переменным напряжением, т. Е. ± 10 В, либо с переменным током (т. Е. Выход датчика давления 4-20 мА). Однако, если вашему приложению требуется усилитель с цифровым датчиком давления или USB-датчиком давления, обратитесь к нашим приборам датчиков давления и странице магазина усилителей.

Тензодатчики расположены в так называемой схеме усилителя на мосту Уитстона (см. Анимированную схему ниже).Это означает, что четыре тензодатчика соединены между собой как контурная петля, и измерительная сетка измеряемого давления выровнена соответствующим образом.

Тензометрические мостовые усилители обеспечивают регулируемое напряжение возбуждения и преобразуют выходной сигнал мВ / В в другую форму сигнала, более полезную для пользователя. Сигнал, генерируемый тензометрическим мостом, является сигналом низкой мощности и может не работать с другими компонентами системы, такими как ПЛК, модули сбора данных (DAQ) или компьютеры.Таким образом, функции формирователя сигнала датчика давления включают в себя напряжение возбуждения, фильтрацию или ослабление шума, усиление сигнала и преобразование выходного сигнала.

Кроме того, изменение выходного сигнала усилителя откалибровано так, чтобы оно было пропорционально давлению, приложенному к изгибу, которое можно рассчитать с помощью уравнения цепи датчика давления.

Рис. 2: Цепь датчика измерения давления.

Посетите наш магазин датчиков давления. Поговорите с инженером сегодня!

Как измерить перепад давления?

Дифференциальное давление — это измерение разницы давления между двумя значениями давления или двумя точками давления в системе , таким образом, измерение того, насколько эти две точки отличаются друг от друга, а не их величиной относительно атмосферного давления или другого эталонного давления, например как абсолютный вакуум.Это отличается от датчика статического или абсолютного давления, который будет измерять давление, используя только один порт, и обычно датчики дифференциального давления комплектуются двумя портами, к которым могут быть присоединены трубы и подключены к системе в двух разных точках давления, откуда может возникнуть перепад давления. быть измеренным и рассчитанным.

Обычно два измеряемых давления собираются через трубку и соединяются с противоположными сторонами одной напорной мембраны. Отклонение диафрагмы, положительное или отрицательное относительно исходного или исходного состояния, определяет разницу давлений.

Однако в некоторых промышленных приложениях вместо одного датчика давления, принимающего измерения давления из двух разных портов и сравнивающего их, можно использовать два отдельных датчика относительного давления. Это может быть случай, когда требуются два разных типа датчиков из-за ограничений среды (разница в индексе коррозии жидкости требует другого корпуса датчика) или даже средних различий (газ и жидкость).

Использование двух датчиков перепада давления и системы управления для вычитания сигналов позволяет инженерам-технологам измерять не только перепад давления, но также уровень, расход, границу раздела и даже плотность.Цель этой статьи не в том, чтобы подробно описать все эти возможности, а в том, чтобы дать обзор всего спектра вторичных приложений при независимом использовании датчиков дифференциального давления.

На рисунке ниже показано типичное приложение, в котором для измерения перепада давления требуются два разных датчика относительного давления. Один датчик установлен в верхней части резервуара под давлением и измеряет давление газа. Второй датчик давления установлен на дне емкости и измеряет давление жидкости.Измерение давления в нижней части сосуда измеряет общее давление, оказываемое жидкостью и газом над ней, в то время как датчик давления наверху измеряет только статическое давление, оказываемое только газами. Такая компоновка позволяет вычесть давление газа из общего измерения на дне, оставляя давление, создаваемое жидкостью, и позволяет инженерам-технологам определять уровень резервуара, расход (скорость изменения уровня) или косвенно плотность жидкости. жидкость.

h = (P2 — P1) / (ρ * г)

  • h = высота столба жидкости [м]
  • P2 = гидростатическое давление на глубине h
  • P1 = давление заключенного газа в сосуде
  • ρ = плотность жидкости [кг / м³]
  • г = сила тяжести [м / с²]

Рис. 3: Как работает датчик дифференциального давления? Измерение уровня в резервуаре с помощью датчика измерения перепада давления.

Два других типа измерения давления, абсолютное давление и относительное давление, описаны ниже.

Датчик абсолютного или вакуумного давления: Этот датчик измеряет абсолютное давление , , которое определяется как давление, измеренное относительно абсолютного герметичного вакуума .Датчики абсолютного давления используются в приложениях, где требуется постоянное опорное значение . Эти приложения требуют привязки к фиксированному давлению, поскольку их нельзя просто привязать к окружающему давлению окружающей среды. Например, этот метод используется в высокопроизводительных промышленных приложениях, таких как мониторинг вакуумных насосов, измерение давления жидкости, промышленная упаковка, управление производственными процессами, а также аэрокосмический и авиационный контроль. Когда дело доходит до измерения давления воздуха, особенно для таких приложений, как барометрические измерения погоды или высотомеры, предпочтительным устройством является датчик абсолютного давления.

Посетите наш магазин датчиков давления. Обратитесь к нашему специалисту по применению сегодня!

Манометрическое или относительное давление Преобразователь : Манометрическое давление — это просто особый случай перепада давления с давлениями, измеряемыми дифференциально, но всегда относительно местного давления окружающей среды . В этом же отношении абсолютное давление также можно рассматривать как дифференциальное давление, когда измеренное давление сравнивается с абсолютным вакуумом.Изменения атмосферного давления из-за погодных условий или высоты непосредственно влияют на выходной сигнал датчика избыточного давления. Манометрическое давление выше, чем давление окружающей среды, называется положительным давлением. Если измеренное давление ниже атмосферного, оно называется отрицательным или вакуумметрическим давлением.


Рис. 4: Измерение давления с помощью датчика давления в водяной насосной системе

Типы технологий измерения давления или принципы работы

Существует множество технологий определения давления, или принципов измерения, способных преобразовывать давление в измеримый и стандартизованный электрический сигнал.В этой статье основное внимание будет уделено типам коллекторов силы, которые используют датчик силы (то есть диафрагму) для измерения деформации (или отклонения) из-за приложенной силы по площади (давления).

Резистивный или пьезорезистивный эффект: Резистивные датчики измерения давления используют изменение электрического сопротивления тензодатчика, прикрепленного к диафрагме (также известной как элемент изгиба), который подвергается воздействию среды под давлением.

Тензодатчики часто состоят из металлического резистивного элемента на гибкой основе, прикрепленной к диафрагме (т.е.е. тензорезистор из металлической фольги) или нанесенный непосредственно с использованием тонкопленочных технологий.

Обычно тензодатчики подключаются по схеме моста Уитстона, чтобы максимизировать выходной сигнал датчика и снизить чувствительность к ошибкам. Это наиболее часто используемая сенсорная технология для измерения давления общего назначения, в которой используется тот же принцип, что и у весоизмерительного датчика.

Видео на YouTube: Миниатюрный датчик давления (PFT510) | Датчик давления с мембраной, устанавливаемой заподлицо.

Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ датчиков!

Емкостный: Емкостные датчики давления используют диафрагму, которая отклоняется под действием приложенного давления, чтобы создать переменный конденсатор для определения деформации из-за приложенного давления. При приложении давления внешнее давление сжимает диафрагму, и значение емкости уменьшается. Когда давление сбрасывается, диафрагма возвращается к своей первоначальной форме, и за ней следует емкость.В обычных технологиях используются металлические, керамические и кремниевые диафрагмы. Емкость можно откалибровать для получения точных показаний давления.

Емкостные датчики, которые отображают изменение емкости при отклонении одной пластины под действием приложенного давления, могут быть высокочувствительными и выдерживать большие перегрузки. Однако ограничения на материалы, а также требования к соединению и герметизации могут ограничивать области применения.

Пьезоэлектрический эффект: Пьезоэлектрические датчики давления используют свойство пьезоэлектрических материалов, таких как керамика или металлизированный кварц, генерировать электрический потенциал на поверхности, когда материал подвергается механическому напряжению и создается деформация.Величина заряда пропорциональна приложенному давлению, а полярность определяется направлением давления. Электрический потенциал накапливается и быстро рассеивается при изменении давления, что позволяет измерять быстро изменяющиеся динамические давления.

Стандарты измерения давления

Давление обычно измеряется в единицах силы на единицу площади поверхности (P = F / A). В физической науке символ давления — p, а единица измерения давления в системе СИ — паскаль (символ: Па).Один паскаль — это сила в один Ньютон на квадратный метр, действующая перпендикулярно поверхности. Другими обычно используемыми единицами измерения давления для определения уровня давления являются фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) и бар. Использование единиц давления имеет региональные и прикладные предпочтения: фунты на квадратный дюйм обычно используются в Соединенных Штатах, а бар — предпочтительная единица измерения в Европе.

Паскаль Бар Стандартная атмосфера Фунтов на квадратный дюйм
(Па) (бар) (атм) (фунт / дюйм2 или фунт-сила / дюйм 2 )
1 Па 1 10 −5 бар 9.8692 × 10 −6 атм 1,45 x 10 −4
1 бар 100 000 1 0,98692 14,5038
1 атм 1013,25 1.01325 1 14,6959
1 фунт / кв. Дюйм или фунт-сила / дюйм 2 6 894,76 0,06894 0,06804 1

Почему так важна калибровка датчика давления?

Калибровка датчика давления — это регулировка или набор корректировок, которые выполняются на датчике , или приборе (усилителе), чтобы убедиться, что датчик работает как точно или, насколько это возможно, без ошибок.

Каждый датчик подвержен ошибкам измерения . Эти структурные неопределенности представляют собой просто алгебраическую разницу между значением, которое отображается на выходе датчика , и фактическим значением измеряемой переменной или известными эталонными давлениями. Ошибки измерения могут быть вызваны многими факторами:

Смещение нуля (или баланс нуля датчика давления): Смещение означает, что выходной сигнал датчика при нулевом давлении (истинный ноль) выше или ниже идеального выходного сигнала.Кроме того, стабильность нуля относится к степени, в которой преобразователь поддерживает баланс нуля при постоянных условиях окружающей среды и других переменных.

Линейность (или нелинейность): Некоторые датчики имеют полностью линейную характеристическую кривую, что означает, что выходная чувствительность (крутизна) изменяется с разной скоростью во всем диапазоне измерения. Некоторые датчики достаточно линейны в желаемом диапазоне и не отклоняются от прямой (теоретически), но некоторые датчики требуют более сложных вычислений для линеаризации выходного сигнала.Таким образом, нелинейность датчика давления — это максимальное отклонение фактической калибровочной кривой от идеальной прямой линии, проведенной между выходами без давления и номинальным давлением, выраженное в процентах от номинального выхода.

Гистерезис: Максимальная разница между показаниями на выходе датчика для одного и того же приложенного давления; одно показание получается путем увеличения давления от нуля, а другое — за счет уменьшения давления от номинального выхода. Обычно он измеряется при половине номинальной мощности и выражается в процентах от номинальной мощности.Чтобы свести к минимуму ползучесть, измерения следует проводить как можно быстрее.

Повторяемость (или неповторяемость): Максимальная разница между показаниями на выходе датчика для повторяющихся входов при одинаковом давлении и условиях окружающей среды. Это означает способность датчика поддерживать постоянный выходной сигнал при многократном приложении одинакового давления.

Температурный сдвиг диапазона и нуля: Изменение выходного сигнала и нулевого баланса, соответственно, из-за изменения температуры преобразователя.

Рис. 5: Калибровочная кривая датчика давления.

Каждый датчик давления имеет «характеристическую кривую» или «калибровочную кривую», которая определяет реакцию датчика на входной сигнал. Во время регулярной калибровки с использованием калибровочной машины датчика мы проверяем смещение нуля датчика и линейность, сравнивая выходной сигнал датчика с эталонными весами и регулируя реакцию датчика на идеальный линейный выходной сигнал. Оборудование для калибровки датчика давления также проверяет гистерезис, повторяемость и температурный сдвиг, когда клиенты запрашивают его для некоторых критических приложений измерения давления.

Для получения дополнительной информации о калибровке, пожалуйста, обратитесь к нашей странице часто задаваемых вопросов о калибровке сенсора.

Если у вас есть дополнительные вопросы о терминах и определениях калибровки, обратитесь к нашему Глоссарию терминов калибровки датчиков.

Хотите знать, какие услуги по калибровке мы предлагаем для вашего датчика и / или системы?

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше!

Как часто следует калибровать датчик давления?

Поскольку датчик тензометрического датчика давления подвержен постоянному использованию, старению, дрейфу выходного сигнала, перегрузкам и неправильному обращению, FUTEK настоятельно рекомендует ежегодно проводить повторную калибровку.Частая повторная калибровка помогает подтвердить, сохраняла ли датчик свою точность с течением времени, и предоставляет сертификат калибровки весоизмерительного датчика, чтобы показать, что датчик по-прежнему соответствует спецификациям.

Однако, когда датчик используется в критических приложениях и суровых условиях, датчики давления могут потребовать еще более частой калибровки. Пожалуйста, проконсультируйтесь о соответствующих интервалах калибровки с нашей группой технической поддержки, которая поможет вам оценить наиболее экономичный интервал обслуживания калибровки для вашего датчика.

Как работает реле перепада давления ~ Изучение контрольно-измерительной техники

Пользовательский поиск


Реле перепада давления, как и реле давления, представляет собой простое электромеханическое устройство, которое работает на основных принципах рычагов и противодействующих сил. В основном они используются для определения разницы в давлении между двумя точками установки или системы.Три основных элемента переключателя используются в различных комбинациях для производства сотен вариантов реле перепада давления и реле давления для различных промышленных применений. Этими элементами являются:
(a) Чувствительный элемент из сильфона или диафрагмы (металлической или эластомерной)
(b) Устойчивая пружина для определения уставки диапазона и
(c) Микропереключатель мгновенного действия доступен в широком ассортименте (SPDT, DPDT и т. д.)

Как работает реле давления

Принцип работы :

Реле дифференциального давления предназначено для определения разницы в давлении между двумя источниками давления в установке для целей управления.Когда давления от двух разных источников в технологическом процессе соединяются через чувствительную диафрагму, металлическую или эластомерную, в зависимости от обстоятельств, разница давлений создает силу, которая затем преодолевает силу предварительно натянутой пружины и в процессе перемещает балансировочный рычаг. или механизм, обеспечивающий минимальное перемещение, необходимое для приведения в действие микропереключателя переключателя.

Высокое и низкое давление прикладываются с обеих сторон чувствительной диафрагмы специальной формы .Эта особенность конструкции помогает исключить ошибки из-за разницы в площади, что часто является общей проблемой двухэлементных реле перепада давления.

Конкретная конструкция реле перепада давления описывается ниже, чтобы проиллюстрировать принцип работы. Обратите внимание, что существуют разные варианты переключателя от разных производителей, но основной принцип работы остается неизменным.


Как показано на диаграмме выше, порты давления для высокого и низкого технологического давления разделены эластичной диафрагмой .Разница давлений между двумя портами вызывает осевое перемещение (измерительный ход) диафрагмы относительно измерительной пружины диапазона . Перепад давления, пропорциональный ходу измерения, передается через шатун с небольшим трением на плунжеры микропереключателя . Микропереключатель содержит электрические контакты переключателя. Электрические контакты переключателя будут срабатывать в зависимости от точек переключения или уставок .Защиту от избыточного давления обеспечивают профильные металлические валики для эластичной диафрагмы .

Как откалибровать и отрегулировать реле давления

Регулировка точки переключения или уставки осуществляется с помощью винтов уставки , доступных с передней части корпуса реле перепада давления. Градуированные шкалы позволяют относительно точно регулировать точки переключения и указывают на заданное значение , которое регулируется мгновенно.

В заключение, реле перепада давления по существу работает на основе разницы в давлении между портами высокого и низкого давления. Эта разница в давлении затем преобразуется в осевое движение, которое используется для приведения в действие контактов микропереключателя в зависимости от уставки (s) реле перепада давления.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *