Site Loader

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ? Π₯арактСристики, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π°: горячиС ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅. К Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ клСям относятся ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС растворитСлСй, ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС. К горячим Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ЭВА, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π°, синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ горячих (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ…) ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² являСтся способ нанСсСния.

ОписаниС, характСристики

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ — вСщСство для скрСплСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², дСйствиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ основано Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ возмоТности измСнСния физичСского состояния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ химичСский состав тСрмоклСя Π½Π΅ мСняСтся послС нагрСвания ΠΈ охлаТдСния. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ β€œΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉβ€ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ частоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€œΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав”, β€œΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ клСй”. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ примСняСтся для склСивания Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, пластиков, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, стСкла.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ встрСчаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ стСрТнСй, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», брусков, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡Π΅ΠΊ.Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ тСрмоклСя достаточно простой. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмопистолСта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ станции вСщСство разогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ склСиваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ процСссС остывания происходит ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя-расплава рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 90Β°Π‘ Π΄ΠΎ 190Β°Π‘, врСмя схватывания — ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 30 сСкунд.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅

Основой для изготовлСния тСрмопластичных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  1. Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ (EVA)
  2. Полиамид (PA)
  3. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (полиэтилСн PE, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PPR)
  4. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ„ΠΈΡ€
  5. БинтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ
  6. Аморфный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ (APAO)
  7. Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (PUR)
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ особыС свойства. НапримСр, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ самыС слоТныС повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя присадки для очистки оборудования. КлСи Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ постоянно Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 50% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ состава. Π’ состав тСрмоклСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ входят воски, пластификаторы, антиоксиданты ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, адгСзию, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ. Для придания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π² состав тСрмоклСя входят ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Π», диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • соСдинСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² производится быстро ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ элСктроэнСргии ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°;
  • процСсс склСйки Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ минимальноС врСмя, Ρ‚. ΠΊ. Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ;
  • отсутствиС усадки;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ лоТатся Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности;
  • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ взрывобСзопасны;
  • Π½Π΅ токсичны;
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния;
  • удобство хранСния.

Как нСдостатки ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅;
  • потСря прочности соСдинСния с ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ приобрСтСния тСрмопистолСта ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для нанСсСния клСя;
  • высокая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния тСрмоклСя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ клСя примСняСтся для изготовлСния Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ искусствС, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅, мСбСльном производствС ΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сфСрах.

Компания МСбакс ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт тСрмоплавких ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ВМ ADTEK ΠΈ оборудования для ΠΈΡ… нанСсСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

Π―Π½Π²Π°Ρ€ΡŒ

07.01.2020 22:41

К ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств относится Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он Π½Π° порядок качСствСннСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ супСр-клСя Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ…. ВсС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ самый Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π΄ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ совсСм просто, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ – вСщСство, способноС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ИмСнно это свойство Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ список прСимущСств Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ склСйку, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, отсутствиС токсинов ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСмного Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²:

  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, склССнныС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, понадобится Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 150 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ.
  • Если склСйка ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, лишний Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм.
  • ВСщСство высыхаСт нСвСроятно быстро Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… воздСйствий. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ рукодСлия.
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния – Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π»Π΅Ρ‚. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСщСство засохнСт ΠΈΠ»ΠΈ потСряСт свои клСящиС свойства, ΠΊΠ°ΠΊ это Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ с супСр-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ИспользованиС тСрмоклСя

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, понадобится ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΈ форсунка. Как с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ?

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ сСти пистолСт, вставляСм Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π² Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, сколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° клСя. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ разогрСлся, Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Если растоплСнная капСлька выступила – Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

КлССвой пистолСт ΠΈ стСрТни тСрмоклСя

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ пистолСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌ. Допустим, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ с малСнькой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ рукодСлия (ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стразы, бусины ΠΈ Ρ‚.Π΄.). Если ΠΆΠ΅ планируСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ постоянно, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 500 Π’Ρ‚. Π•Π³ΠΎ плюс – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ стСрТни (ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для слабого пистолСта – ΠΎΠ½ΠΈ попросту Π½Π΅ расплавятся).

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π° стСрТнСй тСрмоклСя

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ самыС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСрТни тСрмоклСя. НСкоторыС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для дСкорирования. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ блСстки. Однако Π½Π΅ вСсь Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой Ρ†Π²Π΅Ρ‚ просто для красоты. Часто это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ вСщСство.

  • Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ –
    ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
    . Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для склСйки Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², стСкла, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, пластика ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ спСцифичный, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
  • Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ для пластмассовых повСрхностСй, кСрамичСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.
  • Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для дСрСвянных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ форсунки. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ дСкоративная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°.

На ΠΏΡ€Π°Π²Π°Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹.

Всё ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ: ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° распространСнныС вопросы

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Под воздСйствиСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ – ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ застывания составляСт Π΄ΠΎ 300 сСкунд. ПослС охлаТдСния состав застываСт. Π’ состав тСрмоклСя входят Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Благодаря способности расплава Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π΄Π°ΠΆΠ΅ для соСдинСния Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ пистолСт ΠΈΠ»ΠΈ станция – ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит приобрСсти Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, стоит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ составС ΠΈ характСристиках ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ срСдства – это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соотвСтствуСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌ, для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использован. ΠžΡ‚ этого зависят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • АдгСзия;
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° склСивания;
  • ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя (ΠΎΡ‚ нанСсСния Π΄ΠΎ склСивания).

БоотвСтствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ спСктр Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ понятиС сортности отсутствуСт, поэтому Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ сорт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ срСдства.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° тСрмоклСя

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски унивСрсалСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для склСивания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, дрСвСсину. Π•Π³ΠΎ достоинства ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹:

  • МинимальноС врСмя склСивания;
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нСобходимости Π² использовании Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² составС опасных ΠΈΠ»ΠΈ токсичных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ? Для этого потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ состав Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса склСивания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ станции. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмоклСя зависит ΠΎΡ‚ особСнностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ срСдства Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 150Β°C, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ достаточный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт всСго 60Β°C.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

Если Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΡˆΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ситуаций, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пистолСт с форсунками ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ склСиваСт повСрхности: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ склСивания составляСт ΠΎΡ‚ 1 сСкунды Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. БоотвСтствСнно, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для застывания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ срСдства, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для силиконовых повСрхностСй бСсполСзно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для этого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° стоит приобрСсти Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ составы. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ тСстированиС являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ – это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСство склСивания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмоклСя

Π¦Π΅Π½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ряда Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ основныС:

  • Π’ΠΈΠ΄ тСрмоклСя;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • Π₯арактСристики ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°;
  • ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ хранится 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сэкономив Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ сфСра использования этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° достаточно ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°: ΠΎΡ‚ домашнСго рукодСлия Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, изготовлСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΡƒΠ·Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ тСрмоклСя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выполняСт поставлСнныС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ срока годности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π² Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использовании тСрмоклСя

Если послС достиТСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Β«Π±Π΅ΠΆΠΈΡ‚Β», Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ форсунку, Π»ΠΈΠ±ΠΎ приобрСсти для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пистолСт.

Если Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ тянСтся, Ρ‚ΠΎ это Π½Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. «Нити» Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ обСспСчиваСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмоклСя.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΡΡŽΠ΄Ρƒ Π½Π°Π΄ΠΎ ссылку Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ наши издСлия, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со БтройсСрвисом! На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ это просто ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ интСрСсная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ? ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, состав, характСристики

Главная / О Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ КлСй-расплав (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ…ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»Ρ‚, hot melt) относится ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ нагрСвания ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании становятся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ. На сСгодняшний дСнь этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вострСбован Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСимущСств:
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;Β 
  • Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • простота ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сроки хранСния;
  • простота транспортировки.Β 

Π₯арактСристики ΠΈ состав тСрмоклСя

Π’ составС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ смолы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ эти вСщСства пСрСходят Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ структуру. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства, сами ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ всСми характСристиками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, поэтому, для усилСния дСйствия ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² состав клСя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: воски, стабилизаторы, пластификаторы ΠΈ Π΄Ρ€.

Β 

МоТно Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя-расплава:

  • смола ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры, Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;Β 
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;Β 
  • воск добавляСтся для увлаТнСния повСрхности. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, обуславливаСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ затвСрдСвания;
  • стабилизаторы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ разлоТСния, благодаря ΠΈΠΌ характСристики тСрмопластичного клСя ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии свСта, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Для ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° подходящСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ прСдоставлСния бСсплатных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², поТалуйста, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашими спСциалистами Π² Π‘Π°Π½ΠΊΡ‚-ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³Π΅.

+7 (812) 642-01-15
[email protected]

Β 

ЧИВАВЬ ДАЛЬШЕ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ для тСрмопистолСта ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ

ВСрмопластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ – строго, говоря, это клСящСС вСщСство, способноС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (расплав) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. И примСняСтся ΠΎΠ½ΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмопистолСтах.Β 

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты, малая усадка, высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для склСивания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

КакиС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмоклСя

КлСй для тСрмопистолСтов часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ силиконовым, хотя это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСрмопластичных пластмасс, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ прСдусматриваСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ плавлСния, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пистолСты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

НаиболСС распространённым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ считаСтся этилСнвинилацСтат (ЭВА), ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° этого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ стали Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ силиконовым. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ бСлёсый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 120–130 Β°Π‘. Плюс ΠΊΠΎ всСму ЭВА β€” это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ клСя, ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнно заполняСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… разновидностСй клСя, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для выполнСния отвСтствСнных соСдинСний, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ полиэтилСновый ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 Β°Π‘. Π’ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии стСрТни ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ склСиваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для маскировки шва. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сСрыС Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ стСрТни, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎ сути, клСящими Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для заполнСния швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями с мСханичСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с тСрмопластичными клСями, часто ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ‡Π°Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточно высокого качСства склСйки. Π’ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмоклСя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ прСвосходной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎ всСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ полиэтилСна, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ структурам Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Β 

Для выполнСния качСствСнного соСдинСния трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° склСиваСмых повСрхностСй. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ насухо, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ зачистку ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для увСличСния ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании массивных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚Ρ‘ΠΊ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°.

НапослСдок Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ нСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… экспСримСнтов с тСрмопистолСтом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ нСбольшой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ставят ΠΏΠΎΠ΄ сопло пистолСта, установлСнного Π½Π° подставкС. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС пистолСты Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚, вопрос лишь Π² ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ излишки.

Для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ стСрТни: Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС отклонСния ΠΎΡ‚ номинального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° толкатСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ придётся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ нСдостатком Π³Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… пистолСтов.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Β 

Если Π²Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠΏΠ°Π½Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ замысловатым ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, являСтся супСр-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π²Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ клСям Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π΄ΠΎ этого Ρ‚ΠΈΡ‚ΡƒΠ»Π° – ΡƒΠΆ Ссли ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ прСдставитСля Π½Π° это Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. Он ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ практичСски всё – Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π² состоянии ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ – это Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Ко всСму ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ говорится, Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Ρ‘ΡˆΡŒ. БыстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π»ΠΎΠΌ Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ рядом со склССнным мСстом – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ супСр-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° тСрмоклСя

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ соСдиняСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ практичСски всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами:

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинённыС этим ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, понадобится ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС 150ΠΊΠ³.
  • Π’-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстроС высыханиС. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСрмоклСя Π² зависимости ΠΎΡ‚Β  Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ склСиваСмых повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ считанных сСкунд. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ прСдставляСт Π½Π΅ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – придётся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всю свою ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ….
  • Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы. Π‘ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ структура этого клСя Π½Π΅ подвСргаСтся измСнСниям ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм всСвозмоТных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² – Π½ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ палящСго солнца, Π½ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ способны ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡŽ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, способных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свойства.Β 

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… основных Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств этого клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Π΅ – ΠΈΡ… достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. К Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти отсутствиС усадки ΠΈ пластичности – Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ довольно ТёсткоС соСдинСниС. По-Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ это  Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ? Бмотря ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» соСдиняСшь. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высоким коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ – Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ закончится всё Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΊΠ°ΠΊ прСимущСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмоклСя – Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌΠΈ пистолСта, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ этого ΠΈ опрСдСляСтся ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмоклСя.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмоклСя

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всСго разнообразия ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ тСрмоклСя Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ стикСры, Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅, Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ своё особоС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

  1. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для соСдинСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Он годится практичСски для всСго, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ….
  1. НСпрозрачный Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ являСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Он слуТит для соСдинСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π΄Π²ΡƒΡ… частСй Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ красной ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пластика, стикСр красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ это соСдинСниС практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.
  1. НСпрозрачныС Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ стСрТни. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, слСдуСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ случаС это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания стСкла. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅.
  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΆΡ‘Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. НазначСниС этого клСя сводится ΠΊ Π΅Π³ΠΎ использованию для соСдинСния Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. НС слСдуСт ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с ΠΆΡ‘Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ – ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав, Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ всСго лишь ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ наполнитСля.
  1. Π§Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сСрыС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ клСям практичСски Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ – скорСС всСго, это Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈ прСдназначаСтся ΠΎΠ½ для уплотнСния швов ΠΈ изоляции элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Он эластичный ΠΈ для Тёсткого склСивания Π½Π΅ годится.

И это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основныС различия стСрТнСй этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ описанных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π§Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ здСсь Π½Π΅Ρ‚ – поэтому ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, слСдуСт ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΈΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ для тСрмоклСя

К вопросу Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° пистолСта для нанСсСния тСрмоклСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ тСхничСских характСристиках ΠΈ возмоТностях. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… стСрТнСй, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

  1. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… стСрТнСй. НаиболСС часто примСняСмыми стСрТнями для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 7 ΠΈ 11ΠΌΠΌ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ стСрТни ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… производства, ΠΈ пистолСт для Π½ΠΈΡ… стоит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для склСивания стСрТнСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 20см, любой пистолСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ справляСтся со стСрТнями Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.
  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ разТиТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 80˚Б, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ процСсс ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ довольно ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ выпускаСмых пистолСтов ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 150-200˚Б. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ эта Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° инструмСнта.
  1. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ быстроты Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня, пистолСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 20Π³ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмоклСя Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ с большСй ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ 20Π³ Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… пистолСтов. НСмаловаТными являСтся ΠΈ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° инструмСнта, ΠΈ потрСбляСмая ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ источник питания, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ пистолСты с нСзависимым источником питания (аккумуляторныС) – ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктропСрСдач.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ исполнСния являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ пистолСт с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ распылСния клСя – ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ускоряСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ склСиванию повСрхностСй Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎ Π΄Ρ€Π°ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стСн, Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого пистолСта наносится Π½Π° стСны Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ прикладываСтся Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ постСпСнно с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° разогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ приклСится.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π’Π•Π ΠœΠžΠšΠ›Π•Π™? Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ расплав ~ БСлмикс

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-расплав) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой 100% Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства Π½Π° основС тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Они Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стадии ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹. ПослС затвСрдСвания ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² физичСскоС состояниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ². КлСй наносится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ экструзии, распылСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ способом  ΠΈ соСдинСниС осущСствляСтся сразу послС нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ послС ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ слоя. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ клСя Π² стСрТнях являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ силу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

КлСй-расплав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Упаковочная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (производство ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ГорячиС расплавы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² полиграфичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для склСивания ΠΊΠΎΡ€Π΅ΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΊΠ½ΠΈΠ³, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для склСивания Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.Β Π’ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шпона ΠΈ окутывания .Β ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрмоклСя для мноТСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ склСиваниС изоляционных ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², склСиваниС Ρ„Π°Ρ€ Π² мСталличСских Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ….Β Π’ элСктронной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ горячиС расплавы, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для склСивания ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ.

НСкоторыС ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… основ тСрмоклСя Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этилСнвинилацСтат (EVA), эффСктивныС, Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… стСрТнСй, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΡƒ нашСй ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Ρ‹. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΒ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹Β (ПО) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽΒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°ΡΒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈΒ , химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ к растворитСлям.Β Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с EVA ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ.Β ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ТизнСспособности, Π½Π΅ склонны ΠΊ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ основном ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡΒ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΡ….Β 
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹Β (PA), Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, для тяТСлых условий эксплуатации; высокотСмпСратурныС клСя;Β ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 Β° Π‘, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нанСсСния. Высокий Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΎΡ‚ -40 Π΄ΠΎ 70 Β° C;Β Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ составы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 185 Β° C.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (PUR) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ высокой гибкости. Новый Ρ‚ΠΈΠΏ клСящих вСщСств , Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 1990-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ².Β Π—Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ быстрым ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚;Β Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² атмосфСрС ΠΈΠ»ΠΈ субстратС продолТаСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ. Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, подходящая для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ.Β Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ послС отвСрТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ -30 Β° C Π΄ΠΎ +150 Β° C.Β Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ краскам. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…Β , Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, аэрокосмичСских направлСниях ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтах.
  • КлСй постоянной липкости ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ давлСнию (Β PSAΒ ) β€” для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя Π½Π΅ трСбуСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Β Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊ давлСнию Π»Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…Β , этикСтках ,Β ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…Β , Π±Π»ΠΎΠΊΠ½ΠΎΡ‚Π°Ρ…, производствС срСдств Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Как ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ давлСнию», Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ связывания влияСт количСство давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нанСсСния клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ваТны повСрхностныС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, повСрхностная энСргия , ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств.

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ этой записью

Навигация ΠΏΠΎ записям

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ записи

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π° ΠΎ горячСм ΠΊΠ»Π΅Π΅

Новичок Π² использовании клСя-расплава? Π­Ρ‚ΠΎ прСкрасно, ΠΌΡ‹ всС с Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСта Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ распрСдСляСтся, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

КлСй-расплав ΠΈΠ»ΠΈ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ состоит ΠΈΠ· тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ расплавлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ снова становятся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² коммСрчСских, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, сборки, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π”.

НСмного истории

Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1940 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Полом ΠšΠΎΡƒΠΏΠΎΠΌ, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ-Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Procter & Gamble. Он ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° тСрмоклСя

  • Π Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° использования
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ / ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  • Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ качСство уплотнСния
  • НС грязно

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ тСрмоклСя

EVA (этилСнвинилацСтат) Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для сборки.Он экономичСн ΠΈ эффСктивСн ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -22 Π΄ΠΎ 176 градусов F (ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ 80 градусов C). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ. EVA являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ клСя-расплава ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… областях, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ сборка ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

PA (Полиамид) Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для создания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для создания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивых ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ химичСским вСщСствам ΠΎΡ‚ -76 Π΄ΠΎ 266 градусов F (ΠΎΡ‚ -60 Π΄ΠΎ 130 C).

Полиамид — Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ЭВА.

PP (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² составах спрССв, для создания особых Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя схватывания, эффСктивСн ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -22 Π΄ΠΎ 230 градусов F (ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ 110 C).

PUR (ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½) АналогичСн Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡŽ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, PUR Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСбольшоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянноС химичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ химичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этого клСя.Π₯имичСская рСакция позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ связь, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ эпоксидной смолС, Π½ΠΎ Π·Π° мСньшСС врСмя. PUR идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для мноТСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ со всСми нашими ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

Бколько клСя ΠΌΠ½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ?


Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, связанныС с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ:

  • Open Time — ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΡŽ.
  • Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΌΠ΅Ρ€Π° сопротивлСния Тидкости.Одно ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств клСя-расплава, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° растСканиС клСя.
  • Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохраняСт свой внСшний Π²ΠΈΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ наш ΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΡΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ нСрасфасованного клСя-расплава ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½Π°ΠΌΠΈ для вопросов, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½.

Hot Melt

КлСи-расплавы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой составы со 100% Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ вСщСством Π½Π° основС тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния, Π½Π° этой стадии ΠΎΠ½ΠΈ становятся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ПослС нанСсСния ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ субстрат Π΄ΠΎ застывания. ПослС затвСрдСвания ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² физичСскоС состояниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ сохраняСтся структурная Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. КлСй наносится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ экструзии, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ распылСния, Π° соСдинСниС выполняСтся сразу послС нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ послС ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ слоя.Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² этого класса ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ синтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… особСнно подходящими для пористых ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… субстратов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ с систСмой растворитСлСй. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ основаны Π½Π° тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ плавлСния ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ затвСрдСвания.Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ ползучСсти ΠΏΡ€ΠΈ постоянном напряТСнии ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для создания склССнных швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ тСрмичСски ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹.

КлСи-расплавы находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Упаковочная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (производство ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. КлСи-расплавы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² полиграфичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для приклСивания ΠΊΠΎΡ€Π΅ΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΊΠ½ΠΈΠ³, Π² Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для приклСивания Π°ΠΏΠΏΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для приклСивания, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, подошв ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.Π’ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шпоном ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для мноТСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ изоляционных ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² Ρ„Π°Ρ€ ΠΊ мСталличСским каркасам ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ² колСс. Π’ элСктронной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для склСивания ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ.

НанСсСниС с использованиСм пистолСтов-расплавов

МСбСльная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Упаковочная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ЭлСктронная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Как ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стСрТни для горячСго клСя?

ГорячиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сочСтания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ расплавлСнной смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ — вСщСство расплавляСтся. Он стСкаСт ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Смкости для застывания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нарСзаСтся Π½Π° кусочки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹

.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². НаиболСС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² горячСм ΠΊΠ»Π΅Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ этилСн-Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ (EVA), полиэфиры, полиэтилСн ΠΈ этилСн-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (EMA).

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ клСям Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства — Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС содСрТаниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ клСю Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

КакиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния стСрТнСй для горячСго клСя?

КаТдая Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для изготовлСния тСрмоклСя, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ клСю Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ клСя — насколько ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ.Если Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ стСрТнС большС смолы, ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС смолы Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ агрСссивный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Воски

Воск Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ опрСдСляСт:

  • ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ открытия — Ρ‚.Π΅. сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ трСбуСтся для образования связи
  • установлСнная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для образования соСдинСния достаточной прочности

Воск Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя. КлСи с высоким содСрТаниСм ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ большСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.КлСи с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивно, быстрСС ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для придания большСй гибкости ΠΈ прочности. КлСи с пластификаторами плавятся быстрСС ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ пластификаторы ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

Антиоксиданты

Антиоксиданты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ клСя ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ — ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² расплавлСнном состоянии.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° физичСскиС свойства горячСго клСя.

Π‘ΠΈΠΎΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ для прСдотвращСния роста Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ:

  • НаполнитСли — для увСличСния объСма ΠΈ укрСплСния клСя, ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅
  • Π£Π€-стабилизаторы — для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ клСя ΠΎΡ‚ воздСйствия Π£Π€-излучСния
  • ΠžΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ составы
  • Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ блСстки

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ здСсь ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ эксплуатации ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта.Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ вопросы, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ 0161 627 1001.

КлСи-расплавы: ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΡ… прСимущСства

КлСи-расплавы нСвСроятно популярны срСди ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Учитывая ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²-расплавов ΠΊ 2020 Π³. составит 9,64 ΠΌΠ»Ρ€Π΄ Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША.

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ посмотрим, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производятся ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплава ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡ… прСимущСствах:

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСланы ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы?

КлСи-расплавы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ 100% Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмопластами ΠΈ Π½Π΅ содСрТат растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.Они состоят ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… основных элСмСнтов:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ основныС мСханичСскиС свойства
  • Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹: ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€: ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы?

КлСи-расплавы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π˜Ρ… наносят Π½Π° исходный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ расплавлСнном состоянии.Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя соприкасаСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, склСивая ΠΈΡ… вмСстС.

Π§Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя-расплава:

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° характСристики клСя, ΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии:

  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно высокой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Π±Ρ‹Π»Π° достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ достаточно ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собраны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надстройки: Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надстройки относится ΠΊ количСству клСя, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° смачиваниС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС Π·Π° счСт измСнСния скорости охлаТдСния.
  • Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅: Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ — это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° давлСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ влияСт Π½Π° сцСплСниС с Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ.
  • ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя: ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ клСя ΠΈ смачиваниС.
  • Основа: ВСкстура ΠΈ химичСский состав основы Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° адгСзию.Основания с высокой тСкстурой ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ адгСзию. ПодлоТки с высокой повСрхностной энСргиСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства использования Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²?

КлСи-расплавы находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областях, ΠΎΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ сборки ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ самоклСящихся Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ этикСток. Помимо ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ стадии отвСрТдСния
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ
  • ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свСдСния ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅-расплавС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ 800-7-Π‘ΠžΠ‘Π’Π˜Πš.

Bostik Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Facebook (Bostik Industrial) ΠΈ Twitter (Bostik_IND).

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ области примСнСния ΠΈ области примСнСния клСя-расплава — Evans Adhesive

БСгодня ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы доступны Π²ΠΎ мноТСствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ спСктрС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Для использования Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… процСссах ΠΊΠ»Π΅ΠΉ HMA поставляСтся Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… стСрТнях ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… пистолСтах с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ плавлСния. Помимо стСрТнСй-клСя-расплава, HMA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ… клСя-расплава для прСдприятий ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ расплава.Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… примСнСниях HMA Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пнСвматичСскиС систСмы для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ клСя.

НСкоторыС Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ отраслСй, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ:

  • Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ створок гофроящиков ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

  • Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Π΅ΡˆΠΊΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

  • ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΡƒΠ·Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм HMA, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΊ с Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ листом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с эластичными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

  • МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ элСктронных устройств ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ HMA для прикрСплСния частСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, изоляции ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² устройства

А Π²ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для HMA:

  • ВрСмя открытия : Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ врСмя для соСдинСния, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся достаточная Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ сСкунд для быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ HMA Π΄ΠΎ бСсконСчности для Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ давлСнию клСя es

  • ВрСмя схватывания : врСмя образования соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ прочности

  • Tack : ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ липкости повСрхности клСя; влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ смачиваСмыми повСрхностями.

  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ энСргия : влияСт Π½Π° смачиваниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Π’Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ стандартный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, производствСнного ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса? Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня!

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… стСрТнСй

КлСй-расплав — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ склСивания для мноТСства областСй примСнСния. ЯвляСтся Π»ΠΈ этот Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для вашСго примСнСния?

Если ваша заявка ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрый ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΠ² Π½Π°ΠΌ сюда.

КлСи-расплавы — это, ΠΏΠΎ сути, пластмассы (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, тСрмопластичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ врСмя охлаТдСния, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ связи.

Π•Π³ΠΎ главная сила — ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свойства для склСивания самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² сотнях коммСрчСских ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹, Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горячСго клСя для использования Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… областях, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ — установка Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.
  • Автомобили — внутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ сборка сидСний.
  • МСбСль — корпусная ΠΈ панСльная.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ° — гСрмСтизация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° — Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ящика, картонная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ плохая гСрмСтизация, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ стабилизация ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°.

Π’ коммСрчСском ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСском, домашнСм хозяйствС, Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ ΠΈ рСмСслах Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ пистолСты ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сборки, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΈΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ для клСя ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ врСмя схватывания.

ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя-расплава

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выпускаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ цилиндричСских ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Из Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² полдюйма ΠΈΠ»ΠΈ 7/16 дюйма.

Однако, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния, горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформирован Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ струТСк, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² для использования Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для нанСсСния клСя.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° горячСго клСя

КлСй-расплав

ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²:

  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния.
  • ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… отсутствиС.
  • ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • НСт Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… органичСских соСдинСний.
  • БыстроС высыханиС ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • НСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±Ρ‹ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ нСсанкционированного доступа.
  • Аппликаторы
  • просты ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ красящиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ склСиваСмым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстро ΠΈΠ»ΠΈ врСмя схватывания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

КлСи с Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания Π·Π° счСт воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π£Π€-излучСния. МногиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ горячСго клСя прСвосходят ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΏΠΎ прочности.

Условия склСивания, Π½Π΅ подходящиС для горячСго клСя

Π₯отя Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для всСх ситуаций склСивания:

  • Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • НСкоторыС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ растворитСлям.

Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ расплавлСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипящСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Однако ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для нанСсСния клСя наносит ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ быстро остываСт, поэтому Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для приклСивания горячим ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

КлСи-расплавы подходят для склСивания большСго количСства Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… упомянутых Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для:

  • Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π°.
  • Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°.
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹.
  • Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π°.
  • Π’ΠΊΠ°Π½ΠΈ.
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ».
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ органичСскиС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

НСпористыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ склССны ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ горячими клСями с высокой Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для обСспСчСния максимальной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ сСгодня ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, мастСрских ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° областСй примСнСния.

НовыС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, составы ΠΈ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для нанСсСния всС Π΅Ρ‰Π΅ производятся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ примСнСния Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ запрос ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для вашСго Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ области примСнСния.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни

Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈ (HMA) Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования.Они Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈ сСйчас ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сфСрах примСнСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, элСктроника, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, склСиваниС рСмСсСл, Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ краснодСрСвщиков, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° флористом, ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠ°, сборка ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прилоТСния. HMA Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ для использования Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, прСдлагая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни Π² сочСтании с простыми ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ пистолСтами.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ доступно нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСящих стСрТнСй. Π’ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° распространСнныС вопросы ΠΎ стик-клСя-расплава:

  • 1.Какого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ для горячСго клСя?

    Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-янтарного; Доступны всС ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ свСтлыС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… выглядят эстСтично, Π½ΠΎ часто ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСдостаточной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ повСрхностной энСргии.

    Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ТСланию Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ искусства.ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ органичСскими краситСлями ΠΈ нСорганичСскими ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

  • 2. КакиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ?

    На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ клСя-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ΅ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ доступны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: 1/4 дюйма Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) ΠΌΠΈΠ½ΠΈ x 4 дюйма Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, 7/16 дюйма Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. x 4 дюйма Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, 7/16 дюйма Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Ρ… 10 дюймов Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, 5/8 дюйма Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Ρ… 2 дюйма Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, 5/8 дюйма Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Ρ… 10 дюймов Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, 1 дюйм Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Ρ… 3 дюйма Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, 1-3 / 4 дюйма Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-3 / 4 β€³. ВСхничСски ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ клСя-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ любой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π² соотвСтствии с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ пистолСтами ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ потрСбностями Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°.Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 7/16 дюйма (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 11,2 ΠΌΠΌ). — это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° этом Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ постоянного Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° клСящСго стСрТня, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

  • 3. Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСланы стСрТни для горячСго клСя?

    Для изготовлСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ тСрмопластичных эластомСра: EVA (этилСнвинилацСтат), APAO (Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½) ΠΈ PA (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹).Π’ эти ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни-расплавы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ входят Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они Π² основном дСлятся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΈ синтСтичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ алифатичСскиС, ароматичСскиС ΠΈ Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. КлСй-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ PA — это 100% синтСтичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ смол, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • 4. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… стСрТнСй горячСго клСя

    Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° размягчСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава — это Π΄Π²Π° основных физичСских свойства, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ тСхничСских паспортов (TDS).

  • 5. Как ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стСрТни горячСго клСя?

    ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя, врСмя схватывания ΠΈ горячая Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ HMA ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сильно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сцСплСния. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π° эти характСристики сильно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π°ΠΏΠΏΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, условия нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ основания; Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, прСдставлСнных Π² TDS, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΡƒΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для справки.

  • 6. Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни?

    Π₯арактСристики Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ субстратам Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΡƒΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ повСрхностной энСргии склССнных субстратов.ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ, всСгда трСбуСтся испытаниС Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ HMA, содСрТащиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ повСрхностной энСргиСй. Однако Ρ†Π²Π΅Ρ‚ этих HMA ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 190C (374F) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для приклСивания ΠΊ пластиковым ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ повСрхностной энСргиСй. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Магазин клСя

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠŸΠΈΡ€ΡΡƒ ΠšΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ,
Glue Machinery Corporation
1 (888) 202-2468 info@gluemachinery.

alexxlab

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *