3 способа травления печатных плат в домашних условиях
Печатные платы широко используются радиолюбителями при создании разных механизмов, а также соединении разнообразных электронных комплектующих. Такие платы изготавливаются многими радиолюбителями дома, самостоятельно. Для этого специальный рисунок, из которого состоит печатная плата, переносится на так называемый фольгированный текстолит. Для перенесения рисунка применяется лазерный принтер, на котором распечатывается расположение дорожек и обыкновенный утюг, при помощи которого эти дорожки переносятся из бумаги на текстолит. Затем, после перенесения на текстолит рисунка, необходимо выполнить его травление. Существует несколько рецептов, способов травления печатных плат, которые активно используются радиолюбителями в домашних условиях.
Использование хлорного железа
Часто при травлении печатных плат в домашних условиях, используется хлорное железо. Чтобы выполнить процедуру травления рекомендуется воспользоваться пластиковой либо стеклянной емкостью, с налитой в нее водой.
При этом следует отметить, что температура воды должна варьироваться в пределах 50-70 градусов по Цельсию. В противном случае, если температура воды выше этих значений, то нанесенный тонером или лаком рисунок начнет постепенно плавиться, а затем ходить.
Для травления платы в хлорном железе сначала нужно сделать специальный раствор. Необходимо взять хлорное железо, и небольшими порциями постоянно перемешивая, добавлять его в воду. Стоит отметить, что при изготовлении такого раствора рекомендуется использовать респиратор, так как при попадании хлорного железа в воду, начинается химическая реакция, в результате которой образуются вредные для здоровья человека испарения.
В итоге, после добавления в воду хлорного железа, должен получиться состав, обладающий бурым оттенком. Стоит отметить, что если полученная смесь обладает темновато – зеленоватым оттенком, то процесс протекания химической реакции будет длиться гораздо дольше.
Для травления печатной платы ее нужно поместить в получившийся раствор таким образом, чтобы печатные проводники оказались внизу.
При травлении двухсторонних плат на низ емкости рекомендуется опускать тот слой, в котором присутствует максимальный, большой уровень плотности.
Для фиксации платы в растворе можно использовать небольшие куски пенопласта либо продольно протянутую над емкостью нить. При травлении плату, которая находится в растворе, рекомендуется периодически покачивать. Средняя продолжительность травления в растворе хлорного железа может составлять от 10 минут до 1 часа.
При этом следует отметить, что время травления в свежем, только что приготовленном растворе, может составлять около 3-30 минут. Это обусловлено тем, что на скорость протекания химических процессов влияет как концентрация сделанного раствора, так и показатели температуры воды.
Применение медного купороса и поваренной соли
Сделать раствор из медно купороса и поваренной соли достаточно просто. Для этого нужно взять 200 мл теплой, чистой воды и добавить в нее 1 столовую ложку медного купороса и 2 ст.
л. повареной соли. Затем получившуюся смесь нужно тщательно перемешать, после чего можно приступать к процедуре травления.
Стоит отметить, что травление печатных плат при помощи такого метода занимает большое количество времени. Однако достоинством такого раствора выступает самовосстановление. Кроме того, большинство опытных пользователей, для того чтобы ускорить протекание реакции и процесс травления, рекомендуют периодически подогревать раствор и время от времени покачивать находящуюся в нем плату.
Использование перекиси водорода и лимонной кислоты
Многие радиолюбители, для быстрой травли плат, особенно при условиях комнатной температуры окружающей среды, используют такие средства как лимонная кислота и перекись водорода. Этот способ пользуется большой популярностью среди пользователей из-за доступности ингредиентов для создания раствора.
Чтобы сделать состав для травления нужно взять 100 миллилитров перекиси водорода (3%) и добавить в него лимонную кислоту (30 грамм).
Затем в полученный состав необходимо добавить небольшое количество поваренной соли (около 5 грамм).
При этом следует отметить, что разбавлять полученную смесь не рекомендуется. Это обусловлено тем, что перекись стимулирует процесс травления. Поэтому чем выше концентрация перекиси в составе, тем интенсивнее будет протекать и сам химический процесс. Стоит отметить, что раствор, сделанный из перекиси и лимонной кислоты, является одноразовым. Поэтому он не пригоден для частых повторных использований, а также длительного хранения.
Перестаньте травить печатные платы дома — заказывайте их на производстве / Хабр
В последней своей статье про Домофон с MQTT я проводил опрос на тему того, какую статью написать следующей.
Выбор пал на заказ производства печатных плат, вот собственно немного расскажу об этом. Если статья зайдет, напишу по следующей теме из голосовалки.
Я ни в коем разе не принуждаю сразу выливать ваше хлорное железо / перекись водорода, оставьте их для макетирования. Я лишь хочу показать, что заказать платы на производстве в наше время совсем не сложно, как может показаться начинающему радиолюбителю. Есть в этом что-то магическое — подержать в руках красивую плату собственного изготовления.
Для меня электроника выступает в качестве хобби, и я, разводя очередную плату, просто отсылаю ее на производство и возвращаюсь к ней только после получения готовых плат. Таким образом, у меня может крутиться несколько проектов одновременно. Я не травлю платы сам и макетирую на проводах только в крайнем случае.
В статье затрону минимальную подготовку к производству плат в программе Eagle CAD. Другими программами не пользуюсь, но думаю смысл будет примерно таким.
Ну, начнем с того, что Eagle CAD (далее буду иногда называть его Орлом) — сама по себе программа платная, но есть бесплатная версия с ограничениями.
На один проект допускается рисовать не более 2х листов схемы и разводить не более 2х слоев платы площадью до 80 см2. Мне пока что хватает. Зато всегда пользуюсь актуальной версией с сайта производителя, а не каким-то ломаным старьем.
Учить работать с программой я не буду, для этого есть хорошие статьи от DiHalt’а (ссылка будет в конце статьи), а лишь быстро пробегусь по тому, что нужно сделать для заказа плат.
Разводка платы и DRC контроль
Перед началом разводки необходимо ознакомиться с нормами, которые допускает производитель при изготовлении — это минимально допустимые размеры и зазоры. От них зависит, насколько корректную плату вы получите. Для начала разводки главное среди них это минимальный размер дорожки и переходного отверстия. Производители всегда указывают свои технологические возможности на сайте и почти все сейчас делают дорожки от 6 mil (0,150 мм). Конечно возможно и меньше, но чаще это будет дороже. Советую не мельчить и разводить покрупнее — вам же будет потом удобнее.
Допустим, вы худо-бедно развели печатную плату. Теперь необходимо проверить зазоры в автоматическом режиме по всей плате. Производители иногда прикладывают файлы для их контроля в разных программах. Вот, например, OSH Park подготовил свои нормы в файлах для скачивания. В принципе, по этим нормам можно заказывать и у других производителей, везде технологические возможности примерно одинаковые.
*Открываем в пункте DRC скаченный файл или настраиваем зазоры сами
Жмем Проверить и получаем кучу ошибок. По каждой ошибке можно посмотреть место, где она вызвана, и принять решение: либо исправлять, либо забить и ничего не делать. Заказ плат процедура простая: что нарисуешь, то и получишь, задача программы лишь подсказать тебе слабые места.
Выгрузка на сайт производителя
Все производители принимают платы в виде gerber файлов, но бывают приятные исключения. Например, тот же OSH Park позволяет загружать прямо *.brd файл из Орла или *.
kicad_pcb из программы KiCAD с последующим просмотром получившегося результата.
CAM processor
Вернемся к gerber файлам. Для генерации этих файлов из Орла, необходим так называемый CAM процессор. Это файл, в котором настраивается какие слои в какой файл выводить.
Вы конечно можете настроить вывод сами по тем же требованиям с сайта производителя, а можете воспользоваться готовым, если найдете.
*Eagle выведет слои top, pads, vias в файл *.toplayer.ger
Но тут надо быть внимательным, т.к этот CAM процессор выведет файлы с названиями, которые будут понятны одному производителю, а другой в них запутается. Так что смотрим требования к именам gerber файлов на сайте производителя и называем их соответственно.
*требования с сайта одного из производителей
Предварительный просмотр gerber файлов
Прежде чем оплачивать заказ не будет лишним посмотреть, как сгенерировались ваши файлы.
Возможно, там съехал слой шелкографии или поехали шрифты (самая частая проблемы, всегда пишите векторными шрифтами).
Для этого есть разные бесплатные online сервисы или программы. Файлы загружаются в zip архиве. Иногда функция просмотра встроена прямо в форму заказа платы. Так, например, EaseEDA имеет свой просмоторщик.
Ну а как оплатить заказ, я уж думаю, сами разберетесь. Благодарю за внимание.
Ссылки:
1. Работа в Eagle Cad — цикл статей от DiHalt’a
3. Проверенные производители печатных плат (всегда сравнивайте цены): OSH Park, EasyEDA, iTead, Seeed Studio
4. Онлайн просмоторщики gerber файлов: EasyEDA, Gerber-ViewerТравление печатных плат
— как добиться идеального травления печатных плат
Печатные платы широко используются в электронной промышленности и также являются экономически эффективными. Он может собирать некоторые из самых сложных схем в небольших помещениях, исключая риск ослабления соединений. В отраслях, связанных с производством печатных плат, существует несколько способов их изготовления в сочетании с необходимым оборудованием.
Но опять же, травление печатных плат можно сделать в домашних условиях быстро. Эта статья предлагает полезную информацию о травлении печатных плат своими руками, а также шаги, которые необходимо выполнить, инструменты, которые могут вам понадобиться, и меры безопасности, среди прочего.
1、Материалы и необходимые инструменты
Ниже приведены некоторые основные инструменты и материалы, необходимые для самостоятельного травления печатной платы.
♦ Лазерный принтер
♦ Cloth Iron
♦ Dlill Machine
♦ Припаяя железа
♦ Стальная шерстяная или наждачная бумага
♦ Парчат
♦ Фото бумага / глянцевая бумага
♦ Плата PCB
♦ ПАМЕРНАЯ ПАМЕЧЕР (ПЛАНГА
♦ ПАМЕРТ (ПЛАСКА
♦ ПАМЕР. предпочтительно черный)
♦ хлорид железа, также известный как раствор для травления
Изображение 1: Изображение молодого человека, работающего с печатной платой
Прежде чем перейти к шагам, вам необходимо выполнить травление печатной платы в домашних условиях, помните, что вышеуказанные материалы и оборудование являются обязательными.
. В противном случае вы можете не работать с печатной платой должным образом.
Например, если у вас нет резиновых перчаток, вы можете напрячь руки. С другой стороны, если у вас нет с собой стальной шерсти или наждачной бумаги. Вам будет сложно очистить верхний оксидный слой медного материала в дополнение к слою фоторезиста вашей печатной платы. Отшлифованные поверхности позволяют изображению с вашей бумаги лучше прилипать, чтобы прилипать правильно.
Таким образом, кажется, что наличие подходящих инструментов и материалов необходимо, если вы собираетесь травить печатную плату, которая будет соответствовать всем вашим требованиям. Отсутствие хотя бы одного из них может привести к неприятному опыту травления печатных плат.
2. Этапы травления печатной платы своими руками
Шаг 1: Возьмите распечатку схемы печатной платы
Используя лазерный принтер и глянцевую бумагу, сделайте или получите распечатку вашей печатной платы.
Кроме того, убедитесь, что вы печатаете распечатку на светлой стороне бумаги. Кроме того, убедитесь, что для вывода выбран черный цвет как в настройках драйвера принтера, так и в программном обеспечении проектирования печатной платы.
Шаг 2. Аккуратно отрежьте медную пластину, предназначенную для печатной платы.
Осторожно отрежьте медную пластину в соответствии с размером макета с помощью резака или ножовки. После завершения этого, используя шарик стальной ваты или наждачную бумагу, потрите медную сторону вашей печатной платы, так как это удалит как фоторезист, так и верхний оксидный слой меди.
Шаг 3: Перенесите отпечаток печатной платы на медную пластину.
Используя свою схему в качестве точки отсчета, медленно нарисуйте медную пластину с помощью карандаша, и как только ваш рисунок выйдет, используйте перманентный черный маркер, чтобы обвести его.
Шаг 4: На плате для печатной платы прогладьте схему с бумаги
После печати на глянцевой бумаге прогладьте утюгом сторону с изображением до медной стороны перед тем, как нагреть утюгом ткань до максимума температура.
Для этого положите доску и фотобумагу на чистый деревянный стол обратной стороной фотобумаги к себе.
Используя плоскогубцы, удерживайте один конец, чтобы он оставался неподвижным, прежде чем положить горячую железную ткань примерно на 10 секунд на другой конец. Теперь медленно прогладьте фотобумагу кончиком с небольшим нажимом в течение примерно 15 минут.
Тепло от утюга переносит все чернила, напечатанные на глянцевой бумаге, на вашу медную пластину. Теперь поместите распечатанную тарелку в миску с теплой водой на 10 минут. После этого аккуратно снимите бумагу, оторвав ее.
Изображение 2: Изображение медного покрытия на поверхностях для увеличения толщины
Шаг 5. Травление пластины
Сначала наденьте резиновые перчатки, прежде чем положить на дно несколько газет, чтобы избежать проливания травильного раствора на пол.
Во-вторых, найдите пластиковую миску и налейте в нее немного воды, прежде чем растворить в воде около 2-3 чайных ложек порошка хлорида железа.
В-третьих, медленно погрузите печатную плату в раствор для травления примерно на три минуты. И после этого железная кислота вступит в реакцию с незамаскированной медью, чтобы удалить нежелательные кусочки меди с вашей печатной платы, процесс, известный как травление.
Шаг 6. Чистка и последние штрихи
Чистка — последний шаг. Здесь было бы полезно, если бы вы были осторожны при утилизации раствора для травления и других нежелательных материалов. Не выливайте его на бассейн или пруд. Наконец, тщательно промойте печатную плату и высушите ее чистой тканью, и вот она, ваша печатная плата!
Изображение 3: Изображение медного покрытия на поверхностях для увеличения толщины
3、Меры безопасности при травлении печатных плат
Хотя попытка создать печатную плату своими руками и оборудованием доставляет удовольствие, вы должны быть очень осторожны.
Простая ошибка может привести к тому, что вам потребуется дорогостоящая медицинская помощь или несколько швов. Поскольку это связано с использованием электроинструментов и опасных химикатов, нужно быть осторожным.
Крайне важно постоянно носить защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки и фартук. Мне нужно быть, вам может потребоваться выполнять свою работу рядом со станцией для промывания глаз, телефоном и аптечкой.
Перед началом процесса травления печатной платы вам, возможно, придется убедиться, что вы правильно используете все инструменты и оборудование. Если вы в чем-то не уверены, обратитесь к специалисту.
Изображение 4: Изображение человека, припаивающего печатную плату
4、Проблемы создания/сборки печатных плат вручную
В последнее время многие любители пробуют свои силы в травлении печатных плат. Однако при ближайшем рассмотрении полученные результаты в основном менее точны. Есть несколько проблем, с которыми нужно столкнуться здесь и там.
Во-первых, травление печатной платы вручную — длительный процесс, который может сильно разочаровать. Некоторые люди, которые пытались собрать печатную плату вручную, сообщают, что тратили на это значительное количество времени. Например, на изготовление одной платы вручную может уйти неделя или две.
Во-вторых, легко допустить ошибки при пайке и травлении. Трудно следовать лучшим практикам, используемым известными производителями, поэтому изготовленные вручную печатные платы могут работать не так, как хотелось бы.
Человеческие руки не лучшая замена машинам как таковым. Даже самая устойчивая рука сталкивается с некоторыми трудностями в достижении точности станка и травильного инструмента.
Наконец, почему многие инженеры отказываются от изготовления печатных плат вручную? Другая причина заключается в том, что сложно и почти невозможно эффективно собрать SMT (компоненты для поверхностного монтажа) в соответствии с требованиями платы.
5.
Почему стоит выбрать нашу печатную плату для решения по травлению печатных плат?
Мы понимаем, что вы хотите вытравить печатную плату из ваших рук. Помимо того, что это весело, это увлекательно и является отличным способом узнать что-то новое. Но опять же, мы в Our PCB понимаем, что иногда такой процесс может быть сложным.
Вот где мы вступаем. Итак, почему вы выбираете нас для ваших решений для травления печатных плат, когда у вас есть выбор из дюжины других компаний? Причины относительно просты для понимания. С момента открытия бизнеса мы предоставляем нашим клиентам высококачественные печатные платы с исключительным обслуживанием клиентов и отличной скоростью.
Наша цель — сэкономить время и с трудом заработанные деньги наших клиентов, обеспечив им душевное спокойствие. Достижение такой цели отражается во всем, что мы предпринимаем, от нашей быстрой доставки до наших ценовых предложений, перед которыми трудно устоять.
6、Заключение
Вот и все, травление печатных плат своими руками: это не только весело, но и просто и дешево.
При условии, что вы будете следовать правильным шагам, гарантируя, что у вас есть правильные инструменты и оборудование для использования. Будьте уверены, что вы получите конечный продукт, который удовлетворит вас после завершения процесса. Несмотря на то, что проблем трудно избежать, соблюдение правильных процедур гарантирует получение замечательного продукта в конце. Также не забывайте соблюдать все меры безопасности, необходимые в процессе травления. Но опять же, если весь процесс кажется вам сложным и несколько разочаровывающим с вашей стороны, вы всегда можете положиться на услуги экспертов для вашей печатной платы. Есть много игроков, но не ищите ничего, кроме нашей печатной платы для достижения наилучших результатов.
Базовые навыки травления печатных плат – производство печатных плат и сборка
Травление печатных плат
Введение Почти любому домашнему пивовару-электронщику необходимо травить печатную плату (ПП) в домашних условиях перед сборкой печатной платы .
Как мы знаем, существует множество методов, не требующих травления, таких как макетные платы, сортировка мертвых насекомых, накрутка проводов и другие. Предполагается, что эти типы методов очень эффективны для ручного применения, но по-настоящему протравленная печатная плата требуется в меньшем количестве случаев.
Если у вас уже есть проект, выполненный в программе САПР, нарисованный от руки, написанный в публикации или на листе бумаги, для получения готовой печатной платы необходимо пройти три из следующих этапов:
- Перенесите рисунок на металл,
- Затем протравите медь.
- В конце концов, выполните какую-нибудь механическую операцию, например, резку или сверление.
Запросить производство и сборку печатных плат
Ключевое различие в способе производства внутреннего и внешнего слоев традиционным для печатных плат способом заключается в том, что изображения используются в двух совершенно разных формах.
. Когда формируется внешний слой, фоторезист служит «пластинчатым резистором», определяя образец того, где можно использовать металл с гальваническим покрытием.
Движение к дальнейшей миниатюризации продолжается. В отрасли ожидаются размеры1 для жестких и гибких схем, которые не могут быть произведены в промышленных масштабах с использованием современных технологий. Низкий выход и неудовлетворенные технические критерии требуют технологических изменений. Микропереходные отверстия диаметром менее 40 м и дорожки шириной менее 50 м требуются для схем межсоединений высокой плотности (HDI).
Идеальной концепцией будет недорогое устройство с одним лазерным источником, достаточно универсальное, чтобы охватить широкий спектр приложений на модульных и жестких платах. В результате малый и средний бизнес сможет выйти на рынок лазерных технологий. Идеальная машина должна быть достаточно гибкой, чтобы пробивать отверстия, но при этом структурировать схемы, разметочные и дорожные платы для более высокой окупаемости инвестиций.
Начните с покупки множества плат из меди, одно- или двусторонних, в зависимости от ваших потребностей. Самая известная подложка — ФР-4 (стекловолокно и эпоксидная смола) толщиной 1,6 мм (1/16″), один или два медных слоя длиной 35 м (1,4 мили): этого достаточно для подавляющего большинства бытовых предприятий. Существуют и другие толщины досок, о которых следует помнить, если вы думаете о весе или механических характеристиках.
Травление печатных плат своими рукамиПервый вопрос — перенести вашу идею на медь: если у вас нет CAD-инструмента, вам следует использовать старый метод прямого черчения, если вам нужна только одна печатная плата. Используйте перманентный маркер, чтобы нарисовать метки непосредственно на меди. Одного кусочка чернил недостаточно; дайте ему высохнуть в течение 10 минут, пока он не будет перерисован для утолщения листа.
Запросить производство и сборку печатных плат
Следующий шаг – прямое рисование Если вы используете платы, покрытые светочувствительным лаком (см.
ниже), медная поверхность начнется с очистки (s). Любая земля, окисление, пот или давление пальцев могут прервать операцию травления, что может привести к появлению нежелательных медных пятен на готовой печатной плате.
Вы также должны использовать лак для ногтей вместо перманентного маркера: обычно достаточно одного слоя, но это намного дороже. Буквенная передача может использоваться для сложных и точных шаблонов, таких как следы ИС. Этот метод также можно использовать для включения текста или рисования прямых линий. Все эти стратегии могут быть объединены на одной печатной плате.
Ручное травление печатных платНесмотря на то, что этот подход работает, и я использовал его в течение долгого времени, он занимает невероятно много времени, производит только одну печатную плату и выглядит как нарисованная от руки.
Запросить производство и сборку печатных плат
Популярные методы травления внутренних слоев Самым большим отличием обоих методов является использование запатентованных химикатов при травлении аммиаком и стандартных химикатов при травлении хлоридом меди.
Как следствие, производитель обеспечивает технологический процесс и инжиниринг аммиачным травлением. Технология обычно предлагается конечным потребителем, где используются травления хлорида меди.
Необходимо отметить, что в настоящее время существует технология превращения многих из этих травильных химикатов в структуры с замкнутым контуром. Другими словами, любое устройство будет возвращать пользователю только металлическую медь, а не израсходованный травитель.
Несмотря на то, что эти схемы закрытия значительно меняют экономику этих травителей, эти системы, вероятно, будут экономичными только для очень широкого круга клиентов из-за больших капиталовложений. Обе замкнутые системы гальванизируют медь из отработанного травителя явно или неявно и добавляют в процесс регенерированный травитель.
Шаг третий: сверление и резка Методы травления печатных плат Сверление обычными сверлами из быстрорежущей стали (быстрорежущая сталь) не рекомендуется, поскольку стекловолокно FR-4 непредсказуемо и может затупиться уже после нескольких отверстий.
дрели не рекомендуются. Используйте детали из тяжелого металла (карбида вольфрама), которые могут служить долго, но очень хрупкие: используйте пресс с постоянным кипением и защитные линзы. Перчатку тоже возьмите, если не хотите, чтобы осколки стекловолокна дышали. Я использую три основных диаметра для бытового использования: 1,0 мм для большинства деталей, 1,5 мм для некоторых тяжелых компонентов (большие электролитические конденсаторы, держатели предохранителей, клеммные колодки и т. д.) и 3,2 мм для отверстий. Ножовка хорошо подходит для резки печатных плат, а учитывая жесткость стекловолокна, лезвие служит долго. Края также можно подпилить обычным металлическим напильником, невосприимчивым к ударной вязкости FR-4.
Запросить производство и сборку печатных плат
Лазерное травление печатных плат Некоторое время назад Марко прикрепил мощный лазерный диод к станку с ЧПУ, пытаясь травить плакированную медью плату и построить несколько печатных плат.
Эффекты не были впечатляющими, но техника казалась многообещающей. В недавнем испытании [Марко] купил недорогой комплект для лазерной гравировки в Китае, и эта техника, похоже, оказалась победителем.
Марко получил свой лазерный гравер от Banggood, и это почти то, что вы надеетесь получить от компьютера с ЧПУ менее чем за 200 долларов. Шасси изготовлено из алюминиевого профиля, двигатели — стандартные шаговые двигатели, вся электроника — драйверы типа Pololu, а программа в лучшем случае посредственная. Тем не менее, используя большой синий лазерный диод, этот гаджет может резать дерево, кожу и ткань, а также очищать аэрозольную краску.
Марко начинает с того, что моет кусок покрытой медью платы, распыляет на него аэрозольную краску, а затем подвергает его лазерной очистке, чтобы получить свои печатные платы. Программа LeaseWeb рекомендуется для этого, и результаты очень хорошие для такой недорогой машины. После того, как плата была окрашена и обработана лазером, необходимо выполнить еще несколько действий по изготовлению печатной платы.
Этот метод также требует травления в хлорном железе или какой-либо другой кислоте, но результаты удовлетворительные. Марко работает с медной фольгой и каптоном, чтобы сделать легкие печатные платы, потому что они слишком хороши. Запись этих тестов доступна ниже.
УФ-лазеры особенно хорошо подходят для точной резки HDI-приложений благодаря свободно программируемому и модульному режиму работы.
Известный лазер был способен обрабатывать широкий спектр комбинаций материалов. Видна многослойная HDI с шестью слоями различных материалов (FR4/полимид/эпоксидная смола и акрилатная смола). Скорость резания составляла 10 мм в секунду. Расслоения не было.
Кроме того, как видно, FR4, армированный стекловолокном, можно обрабатывать УФ-лазером. Края чистые и не нуждаются в какой-либо последующей обработке, как это обычно делается при механической фрезеровке, перфорации или лазерной резке CO2.
2.
Концепция сканера Это устройство совместимо с программным обеспечением CAM12, которое поддерживает все стандартные форматы данных, включая Gerber TM RS-274S и RS-274X, Excellon TM I и II, Sieb & MeierTM, DXFTM, BarcoTM DPF, HP-GL и ODB++TM.
Зондирование поверхности с разрешением 1 м компенсирует непостоянную планарность, контролируя топографию платы, обеспечивая доступ. Фокус лазера можно настроить с помощью инструментов. Приспособление для подложки построено вокруг сотового вакуумного устройства. Выбрасываемые газы в конечном итоге могут быть разделены и очищены в устройстве с активированным углем. Лазерное устройство защищено и соответствует классу защиты от лазера I.
Запросить производство и сборку печатных плат
Мы производим печатные платы для моих разработок с середины 1980-х годов. Это всегда был долгий и трудоемкий процесс; на изготовление одной печатной платы ушло примерно полдня. На протяжении многих лет мы искали решения, которые могут ускорить процесс, не используя дорогие или труднодоступные материалы.
Большинство печатных плат изготовлены из FR4, который представляет собой армированный стекловолокном эпоксидный пластик с медными дорожками на одной или обеих сторонах для передачи сигнала. Хотя кажется, что медные дорожки выгравированы на чистом листе стекловолокна, правда в том, что печатные платы сделаны из полностью покрытого медью листа. Оба избытка меди должны быть извлечены, чтобы изолировать следы. Проблема в том, что ваш химический травитель не знает, где должны быть следы, поэтому вы должны замаскировать их, чтобы скрыть от травителя.
