ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 13 декабря 1985 года №7377-85
ГОСТ 7377-85
Группа К67
ОКП 54 4111
Дата введения 1987-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Д.Кацнельсон, Н.В.Демьяновская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. N 3974
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7377-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 24.06.91 N 965
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1990 г., декабре 1990 г., июне 1991 г. (ИУС 5-90, 3-91, 9-91)
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные (К) и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл.1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
Таблица 1
мм
Размер | Значение | |
номин. | пред. откл. | |
1. Ширина рулона | От 950 до 2650 | ±5 |
2. Наружный диаметр рулона | » 800 » 1500 | ±20 |
3. Внутренний диаметр гильз | 70, 75, 80, 100, 120 | Не нормируется |
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Бумага Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марки | |||||||||
Б-0 | Б-1 | |||||||||
1. Масса бумаги площадью 1 м, г | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 175±10 | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 175±10 |
2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ), Н, не менее: | ||||||||||
при ширине полоски 15 мм | 215 | 260 | 310 | 350 | 400 | 210 | 240 | 280 | 330 | 370 |
при ширине полоски 12,7 мм | 180 | 205 | 255 | 300 | 350 | 170 | 190 | 245 | 270 | 330 |
3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее | 195 | 245 | 320 | 370 | 450 | 195 | 245 | 320 | 340 | 410 |
4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 |
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее | 0,80 | 1,00 | 1,35 | 1,50 | 1,80 | 0,70 | 0,95 | 1,15 | 1,35 | 1,55 |
6. Поверхностная впитываемость воды, г, Кобб в среднем по двум сторонам: | ||||||||||
клееной | 30-70 | 30-70 | ||||||||
неклееной, не менее | 70 | 70 | ||||||||
7. Влажность, % | 7 | 7 | ||||||||
Продолжение табл.2
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |||||||||
Б-2 | Б-3 | ||||||||||
1. Масса бумаги площадью 1 м, г | 80±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 160±8 | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 160+11 | По ГОСТ 13199 |
2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ), Н, не менее: | По ГОСТ 20682 и п.4.5 настоящего стандарта | ||||||||||
при ширине полоски 15 мм | 115 | 190 | 230 | 250 | 280 | 75 | 110 | 150 | 190 | 220 | |
при ширине полоски 12,7 мм | 90 | 150 | 195 | 205 | 235 | 65 | 90 | 125 | 150 | 180 | |
3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее | 125 | 195 | 275 | 310 | 340 | 120 | 145 | 175 | 195 | 225 | По ГОСТ 13525.8 |
4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее | 4,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | По ГОСТ 13525.1 |
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее | — | 0,75 | 0,95 | 1,15 | 1,35 | 0,40 | 0,65 | 0,75 | 0,95 | 1,10 | По ГОСТ 20682 и п.4.4 настоящего стандарта |
6. Поверхностная впитыва- | По ГОСТ 12605* | ||||||||||
_______________ | |||||||||||
клееной | 30-70 | 30-70 | |||||||||
неклееной, не менее | 70 | 70 | |||||||||
7. Влажность, % | 7 | 7 | По ГОСТ 13525.19 | ||||||||
Примечания:
1. Для предприятий Госснаба СССР бумагу с поверхностной впитываемостью воды при одностороннем смачивании свыше 70 г изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Норма по п.4 действует с 01.01.94.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. (Исключен, Изм. N 1).
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы; для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 2%.
2.5а. (Исключен, Изм. N 3).
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл.2:
снижении или увеличении влажности на 1%;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10% для бумаги марки Б-3 массой 1 м 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона — до 10% от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078 или клеевой лентой по ГОСТ 18251. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.10. Пп.2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5% от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3% от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4% — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199 и п.4.6 настоящего стандарта.
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажности по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2% для марок Б-0 и Б-1; 3% — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19.
2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21102-97. — Примечание изготовителя базы данных.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должны применяться:
клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами: ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие , необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
,
где — разрушающее усилие, Н;
— длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200х250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м каждого образца в граммах по ГОСТ 13199.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.2. Для продукции, поставляемой на экспорт, упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15-25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумаги должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия
Текст ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия
БЗ 2-98
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 7377-85
Издание официальное
Е
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ Технические условия
Paper for corrugating. Specifications
ОКП 54 4111
ГОСТ
7377-85
Дата введения 01.01.87
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные (К) и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м2 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
|
Размер |
Значение | |
|
номин. |
пред. откл. | |
|
1. Ширина рулона |
От 950 до 2650 |
±5 |
|
2. Наружный диаметр рулона |
» 800 » 1500 |
±20 |
|
3. Внутренний диаметр гильз |
70, 75, 80, 100, 120 |
Не нормируется |
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Бумага Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е © Издательство стандартов, 1985
© ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для марки | |||||||||
|
Б-0 |
Б-1 | |||||||||
|
1. Масса бумаги площадью 1 м2, г |
100±5 |
112±6 |
125±6 |
140±8 |
175+10 |
100±5 |
112±6 |
125±6 |
140±8 |
175±10 |
|
2. Сопротивление плоскост- | ||||||||||
|
ному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ | ||||||||||
|
менее: | ||||||||||
|
при ширине полоски 15 мм |
215 |
260 |
310 |
350 |
400 |
210 |
240 |
280 |
330 |
370 |
при ширине полоски 12,7 мм 3. Абсолютное сопротивле- |
180 |
205 |
255 |
300 |
350 |
170 |
190 |
245 |
270 |
330 |
|
ние продавливанию, кПа, не | ||||||||||
|
менее |
195 |
245 |
320 |
370 |
450 | 195 |
245 |
320 |
340 |
410 |
|
4. Удельное сопротивление | ||||||||||
|
разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
11,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
|
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не | ||||||||||
|
менее |
0,80 |
1,00 |
1,35 |
1,50 |
1,80 |
0,70 |
0,95 |
1,15 |
1,35 |
1,55 |
|
6. Поверхностная впитывае-мость воды, г, Коб630 в среднем | ||||||||||
|
по двум сторонам: | ||||||||||
|
клееной |
30-70 |
30—70 | ||||||||
|
неклееной, не менее |
70 |
70 | ||||||||
|
7. Влажность, % |
7!? |
7-] | ||||||||
Продолжение табл. 2
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод | |||||||||
|
Б-2 |
Б-3 |
испытания | |||||||||
|
1. Масса бумаги площадью 1 м2, г |
80±5 |
|
125±6 |
140±8 |
160±8 |
100±5 |
112±6 |
125±6 |
140±8 |
16Qtll |
По ГОСТ 13199 |
|
2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ30), Н, не менее: при ширине полоски 15 мм |
115 |
190 |
230 |
250 |
280 |
75 |
110 |
150 |
190 |
220 |
По ГОСТ 20682 и п. 4.5 настоящего стандарта |
|
при ширине полоски 12,7 мм |
90 |
150 |
195 |
205 |
235 |
65 |
90 |
125 |
150 |
180 | |
|
3. Абсолютное сопротивление про давл иванию, кПа, не менее |
125 |
195 |
275 |
310 |
340 |
120 |
145 |
175 |
195 |
225 |
По ГОСТ 13525.8 |
|
4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее |
4,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
По ГОСТ 13525.1 |
|
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее |
0,75 |
0,95 |
1,15 |
1,35 |
0,40 |
0,65 |
0,75 |
0,95 |
1,10 |
По ГОСТ 20682 и п. 4.4 настоящего стандарта | |
|
6. Поверхностная впитывае-моегь воды, г, Кобб30 в среднем по двум сторонам: клееной неклееной, не менее 7. Влажность, % Примечания: |
30—70 70 7-х |
30-70 70 *7+2 ‘-1 |
По ГОСТ 12605 По ГОСТ 13525.19 | ||||||||
1. Для предприятий Госснаба СССР бумагу с поверхностной впитываемостью воды при одностороннем смачивании свыше 70 г изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Норма по п. 4 действует с 01.01.94.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы; для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 2 %.
2.5а. (Исключен, Изм. № 3).
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2:
снижении или увеличении влажности на 1 %;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б-3 массой 1 м2 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемое™ воды при одностороннем смачивании до 15 г;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона — до 10 % от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны бьггь прочно склеены клеем по ГОСТ 13078 или клеевой лентой по ГОСТ 18251. Места склейки должны бьггь отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.10. Пп. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5 % от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3 % от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199 и п. 4.6 настоящего стандарта.
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажное™ по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2 % для марок Б-0 и Б-1; 3 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19.
2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партаи и объем выборки — по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партаи.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партаю.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523 при отаосительной влажности воздуха (50±2) % и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должны применяться:
клеевая лента шириной 8—9 мм по ГОСТ 18251;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами: ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6—7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие (F), необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
р
CCT=j,
где F— разрушающее усилие, Н;
/ — длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200 х 250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м2 каждого образца в граммах по ГОСТ 13199.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м2 в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1.2. Для продукции, поставляемой на экспорт, упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15—25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумаги должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
А.Д. Кацнельсон, Н.В. Демьяновская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3974
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7377—69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 7691—81 |
5.1 |
|
ГОСТ 8047—93 |
3.1, 4.1 |
|
ГОСТ 12605—82 |
2.2 |
|
ГОСТ 13078—81 |
2.9 |
|
ГОСТ 13199-88 |
2.2, 2.11, 4.6 |
|
ГОСТ 13523—78 |
4.2 |
|
ГОСТ 13525.1-79 |
2.2 |
|
ГОСТ 13525.5-68 |
2.5 |
|
ГОСТ 13525.8-86 |
2.2 |
|
ГОСТ 13525.19—91 |
2.2, 2.12 |
|
ГОСТ 18251—87 |
2.9; 4.4.2, 5.1.1 |
|
ГОСТ 20682—75 |
2.2, 4.4.1 |
|
ГОСТ 21102—80 |
4.3 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 24.06.91 № 965
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1990 г., декабре 1990 г., июне 1991 г. (ИУС 5—90, 3—91, 9—91)
Редактор Т.С. Шеко Технический редактор З.Н. Прусакова Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. N° 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 21.09.98. Подписано в печать 19.10.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,57.
Тираж 185 экз. С 1270. Зак. 1970.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Набрано в Издательстве на ПЭВМ Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР N° 040138
Бумага для гофрирования. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ Технические условия Corrugating paper. | ГОСТ Взамен |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3974 срок действия установлен
с 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м2 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
Таблица 1
мм
Размер | Значения | |
номинальное | предельное отклонение | |
1. Ширина рулона | От 950 до 2650 | ±5 |
2. Наружный диаметр рулона | » 800 » 1500 | ±20 |
3. Внутренний диаметр рулона | 70, 75, 80, 100, 120 | Не нормируется |
(Измененная редакция, Изм. № 2)
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.3. (Исключен, Изм. № 1)
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы, для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2 %.
2.5а (Исключен, Изм. Изм. № 3).
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2:
снижении или увеличении влажности на 1 %;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б-3 массой 1 м2 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г.;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона — до 10 % от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078-81 или клеевой лентой по ГОСТ 18251-87. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
2.10. П.п. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5 % от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3 % от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199-88 и п. 4.6 настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажности по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2 % для марок Б-0 и Б-1; 3 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19-71.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047-78.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному ни показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047-78.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50 ± 2) % и температуре (23 ± 1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102-80.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682-75 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должна применяться клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251-87;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие (F), необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
где F — разрушающее усилие, Н;
l — длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Новая редакция, Изм. № 2)
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200 ´ 250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м2 каждого образца в граммах по ГОСТ 13199-88.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м2 в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691-81 со следующими дополнениями.
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
5.1.2. Для продукции на экспорт упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15 — 25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумага должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры.. 1 2. Технические требования. 1 3. Правила приемки. 3 5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 5 |
ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия
ГОСТ 7377-85
Группа К67
ОКП 54 4111
Дата введения 1987-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Д.Кацнельсон, Н.В.Демьяновская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. N 3974
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7377-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 24.06.91 N 965
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1990 г., декабре 1990 г., июне 1991 г. (ИУС 5-90, 3-91, 9-91)
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные (К) и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл.1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
Таблица 1
мм
Размер | Значение | |
номин. | пред. откл. | |
1. Ширина рулона | От 950 до 2650 | ±5 |
2. Наружный диаметр рулона | » 800 » 1500 | ±20 |
3. Внутренний диаметр гильз | 70, 75, 80, 100, 120 | Не нормируется |
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Бумага Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марки | |||||||||
Б-0 | Б-1 | |||||||||
1. Масса бумаги площадью 1 м, г | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 175±10 | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 175±10 |
2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ), Н, не менее: | ||||||||||
при ширине полоски 15 мм | 215 | 260 | 310 | 350 | 400 | 210 | 240 | 280 | 330 | 370 |
при ширине полоски 12,7 мм | 180 | 205 | 255 | 300 | 350 | 170 | 190 | 245 | 270 | 330 |
3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее | 195 | 245 | 320 | 370 | 450 | 195 | 245 | 320 | 340 | 410 |
4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 |
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее | 0,80 | 1,00 | 1,35 | 1,50 | 1,80 | 0,70 | 0,95 | 1,15 | 1,35 | 1,55 |
6. Поверхностная впитываемость воды, г, Кобб в среднем по двум сторонам: | ||||||||||
клееной | 30-70 | 30-70 | ||||||||
неклееной, не менее | 70 | 70 | ||||||||
7. Влажность, % | 7 | 7 | ||||||||
Продолжение табл.2
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |||||||||
Б-2 | Б-3 | ||||||||||
1. Масса бумаги площадью 1 м, г | 80±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 160±8 | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 160+11 | По ГОСТ 13199 |
2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ), Н, не менее: | По ГОСТ 20682 и п.4.5 настоящего стандарта | ||||||||||
при ширине полоски 15 мм | 115 | 190 | 230 | 250 | 280 | 75 | 110 | 150 | 190 | 220 | |
при ширине полоски 12,7 мм | 90 | 150 | 195 | 205 | 235 | 65 | 90 | 125 | 150 | 180 | |
3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее | 125 | 195 | 275 | 310 | 340 | 120 | 145 | 175 | 195 | 225 | По ГОСТ 13525.8 |
4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее | 4,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | По ГОСТ 13525.1 |
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее | — | 0,75 | 0,95 | 1,15 | 1,35 | 0,40 | 0,65 | 0,75 | 0,95 | 1,10 | По ГОСТ 20682 и п.4.4 настоящего стандарта |
6. Поверхностная впитыва- | По ГОСТ 12605* | ||||||||||
_______________ | |||||||||||
клееной | 30-70 | 30-70 | |||||||||
неклееной, не менее | 70 | 70 | |||||||||
7. Влажность, % | 7 | 7 | По ГОСТ 13525.19 | ||||||||
Примечания:
1. Для предприятий Госснаба СССР бумагу с поверхностной впитываемостью воды при одностороннем смачивании свыше 70 г изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Норма по п.4 действует с 01.01.94.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. (Исключен, Изм. N 1).
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы; для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 2%.
2.5а. (Исключен, Изм. N 3).
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл.2:
снижении или увеличении влажности на 1%;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10% для бумаги марки Б-3 массой 1 м 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона — до 10% от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078 или клеевой лентой по ГОСТ 18251. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.10. Пп.2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5% от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3% от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4% — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199 и п.4.6 настоящего стандарта.
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажности по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2% для марок Б-0 и Б-1; 3% — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19.
2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21102-97. — Примечание изготовителя базы данных.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должны применяться:
клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами: ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие , необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
,
где — разрушающее усилие, Н;
— длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200х250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м каждого образца в граммах по ГОСТ 13199.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.2. Для продукции, поставляемой на экспорт, упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15-25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумаги должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998
ГОСТ 7377-85* «Бумага для гофрирования. Технические условия»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ Технические условия Corrugating paper. Specifications |
ГОСТ Взамен |
(Измененная редакция, Изм. № 2, № 3)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3974 срок действия установлен
с 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м2 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
Таблица 1
мм
|
Размер |
Значения |
|
|
номинальное |
предельное отклонение |
|
|
1. Ширина рулона |
От 950 до 2650 |
±5 |
|
2. Наружный диаметр рулона |
» 800 » 1500 |
±20 |
|
3. Внутренний диаметр рулона |
70, 75, 80, 100, 120 |
Не нормируется |
(Измененная редакция, Изм. № 2)
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.3. (Исключен, Изм. № 1)
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы, для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2 %.
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2:
снижении или увеличении влажности на 1 %;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б-3 массой 1 м2 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г.;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона — до 10 % от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078-81 или клеевой лентой по ГОСТ 18251-87. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
2.10. П.п. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5 % от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3 % от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199-88 и п. 4.6 настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажности по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2 % для марок Б-0 и Б-1; 3 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19-71.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
3.1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047-78.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному ни показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047-78.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50 ± 2) % и температуре (23 ± 1) °С. Продолжительность кондиционирования - не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102-80.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682-75 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должна применяться клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251-87;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие (F), необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
где F - разрушающее усилие, Н;
l — длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Новая редакция, Изм. № 2)
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200 ´ 250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м2 каждого образца в граммах по ГОСТ 13199-88.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м2 в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691-81 со следующими дополнениями.
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
5.1.2. Для продукции на экспорт упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15 - 25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумага должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
СОДЕРЖАНИЕ
Бумага для гофрирования. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ Технические условия Corrugating paper. Specifications | ГОСТ Взамен |
(Измененная редакция, Изм. № 2, № 3)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3974 срок действия установлен
с 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м2 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
Таблица 1
мм
Размер | Значения | |
номинальное | предельное отклонение | |
1. Ширина рулона | От 950 до 2650 | ±5 |
2. Наружный диаметр рулона | » 800 » 1500 | ±20 |
3. Внутренний диаметр рулона | 70, 75, 80, 100, 120 | Не нормируется |
(Измененная редакция, Изм. № 2)
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.3. (Исключен, Изм. № 1)
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы, для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2 %.
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2:
снижении или увеличении влажности на 1 %;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б-3 массой 1 м2 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г.;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона — до 10 % от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078-81 или клеевой лентой по ГОСТ 18251-87. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
2.10. П.п. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5 % от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3 % от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199-88 и п. 4.6 настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажности по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2 % для марок Б-0 и Б-1; 3 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19-71.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047-78.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному ни показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047-78.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50 ± 2) % и температуре (23 ± 1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102-80.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682-75 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должна применяться клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251-87;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие (F), необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
где F — разрушающее усилие, Н;
l — длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Новая редакция, Изм. № 2)
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200 ´ 250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м2 каждого образца в граммах по ГОСТ 13199-88.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м2 в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691-81 со следующими дополнениями.
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)
5.1.2. Для продукции на экспорт упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15 — 25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумага должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры.. 1 2. Технические требования. 1 3. Правила приемки. 3 5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 5 |
