Site Loader

Содержание

Травление плат хлорным железом — Рождённый с паяльником — LiveJournal

Для начала надо надыбать порошок хлорного железа. Обычно его без проблем можно купить на местной радиотолкучке, где она? А где обычно сбывают ворованные мобилники, обломки телевизоров, комповое железо непонятного происхождения и пиратские компашки в промышленных масштабах? Вот это, как правило, и есть радиобарахолка 🙂

Короче, хлорное железо это такой рыжевато-бурый порошок. Очень хорошо впитывает воду и сильно пачкает одежду (попало на одежду, считай на выброс). Как все это бодяжить написано ниже. Все нагло было поперто с форума http://forum.ixbt.com + мои комментарии.

Не следует наливать горячую воду из-под крана, она грязная. Лучше брать либо дистиллированную, либо хотя бы прокипячённую. (Ну не знаю, я мутил в обычной воде из водопровода, нам же не нужно проводить высоконаучный эксперимент! А обычная хлорная бодяга и так неплохо травит. прим DHT) Химикат всыпать очень маленькими порциями, примерно по половине чайной ложки за раз, непрестанно помешивая раствор.

При растворении вода нагревается. А ещё лучше сыпать порошок тоненькой струйкой при быстром помешивании.На всыпание/растворение тратится до двадцати минут — но зато порошок не оседает на дне посуды чёрной коркой и растворяется полностью.Затем следует оставить раствор отстаиваться минут двадцать. К этому времени на дно осядет гидроксид железа (ржавчина), который всегда есть в порошке хлорного железа и который препятствует травлению. Затем раствор профильтровать в чистую посуду, осадок из старой банки вымыть. Фильтрование можно повторить. (Я не фильтровал, т.к. один хрен после травления будет выпадение осадка ,зачем мне лишние переливания? прим. DHT)
После этого у нас в руках будет банка чистого прозрачного раствора хлорного железа бурого цвета. Плёнки на поверхности раствора быть не должно — она портит платы. Плёнку можно убрать фильтрованием или просто снять ложкой.В таком растворе, подогретом до +40…50 градусов, плата травится около двадцати минут. (Не факт. У меня в свежем растворе, при комнатной температуре травка происходила за 5-10 минут. прим. DHT) При травлении следует плату держать фольгой вниз и покачивать кювету раз в две минуты для удаления растворённой хлористой меди от поверхности платы. Подогрев я делаю на водяной бане. Не довожу её, конечно, до кипения, а просто наливаю в большой сосуд горячую воду из-под крана — этого хватает на час травления — и в большой сосуд ставлю травильную кювету.
(Я так не делал, просто в теплом расстворе, и все было нормально. прим. DHT)

Далее раствор можно слить в емкость, закрыть крышкой и оставить на неопределенный срок. У меня в банке хлорное железо раствором два года стояло. Потом я еще им немало плат протравил. Может это и жлобство, но я травлю раствором до тех пор, пока он еще способен растворять медь.

Выложу еще парочку своих методов изготовления плат. Вот тут dlinyj выкладывал пост как делать платы с помощью принтера. Хороший способ, но когда надо впаять пару микрух да резисторов ИМХО слишком много возни. Я делаю так:

Рисую на плате фломастером дорожки, потом клею сверху широкий скотч и прорезаю в нем лезвием щели таким образом, чтобы окружить этими разрезами все нарисованные полоски. Лезать лучше бумажным резаком из серии King Size ,чтобы прорез был как можно больше, можно даже немного углубиться в медь. Далее это все кидается в теплый раствор хлорного железа. Выдержку лучше давать раза в два дольше обычного, как-никак прорезы узкие медь должно разьесть. После чего вытаскиваем плату и промываем ее. Навряд ли дорожки протравит на 100, будут перемычки. Потому все просветы надо продрать толстой иглой. Таким макаром я умудрялся делать тонюсенькие дорожки, проходящие между ног у микросхем.

Ускоритель травления плат | Электроника для всех

Платы я травлю постоянно, в среднем по две в сутки. А с недавних пор решил озадачиться ускорением этого процесса. Есть несколько проверенных способов это сделать.

  • Подогреть раствор. Замечательные результаты, но в топку — хлорное железо слишком мерзкая вещь чтобы каждый раз таскать ее до кухни и обратно, гемороиться с водяной баней. Так что нефиг.
  • Покачивать кювету с платой. Вот еще, лишний раз баламутить эту гадость, а если прольется? Жена на меня уже и так волком смотрит — вся квартира в рыжую точечку 🙂 Тоже в топку этот способ.
  • Проверенный метод с бульбулятором — когда на дно емкости опускается шланчик от компрессора для рыбок и во время травления через раствор пропускаются пузырьки. Чертовский эффективный метод, но есть у него два недостатка: под компрессор нужна розетка, а свободная розетка это ценный ресурс за который надо бороться, второе — пузырьки на поверхности лопаются, забрызгивая все вокруг. Так что скоро все вокруг будет рыжее, надо закрывать кювету. А мне лень, впрочем, по сравнению с нехваткой розеток это просто фигня 🙂

Тут мне пришла в голову еще одна идея — вибратор! Плата у меня плавает на пенопластовом поплавке, так что мне мешает посадить на эту платформу еще и вибромоторчик, чтобы он своими дрыганиями стряхивал образующийся медный шлак вниз, ускоряя процесс? Да будет так!
  Поскольку поплавок у меня какой попало, то моторчик должен быть легким, дабы не опрокинуть всю конструкцию, так что выбор пал на вибромотор от сотового телефона. Он маленький, а главное, вне своей основной функции, совершенно бесполезен. Особенно такой какой был у меня — от какого то самсунга. Выглядит как металлическая таблетка с проводами, все скрыто внутри. При подачи на проводки 3.3 вольта у таблетки начинается эпилептический припадок. Сгодится.

Взял и, запихав все в термоусадку, прихреначил к зубочистке. Теперь втыкаю эту конструкцию в текущий поплавок и наслаждаюсь результатом.

Все бы замечательно, но тут я вспомнил (видимо курс электропривода еще не выветрился из моей головы спустя два года после выпуска!!!) про такую гадскую вещь как ПВ — продолжительность включения. Разработчики сотовых люди прижимистые и на деталь которая 99.9% времени служит балластом вряд ли бы поставили что то толковое. Так что включать его на постоянные 30-40 минут было бы преступлением против этого привода. Так что ПВ надо ограничить до 10%

Нужна схемка которая бы включала его импульсами — секунду работаем, десять секунд не работаем. Думаю этого хватит, по крайней мере от перегрева не сгорит. Глянул в кассетницу — первое что попалось на глаза 555 таймер. Отлично! Сел и за десять минут накидал простенькую платку. Параметры рассчитал в удобном NE555 калькуляторе.

На будущее, если не будет калькулятора, то схема рассчитывается элементарно — выход таймера перекидывается с нуля на единицу в зависимости от заряда конденсатора С1. Заряжается С1 по цепи Vcc — R1 — D1 — C1 — GND, а после того как полностью зарядится, то напряжение на конденсаторе возрастет, это засечет вход 6 (THRESHOLD) и перекинет триггер, открыв внутренний ключ и посадив вывод 7 (DISCHARGE) на землю. И кондер будет разряжаться по цепочке C1 — D2 — R2 — 7 — GND

Таким образом, у нас заряд идет через R1, а разряд через R2. Постоянная времени конденсатора T = RC так что, выбрав сопротивления соответствующим образом (для данного случая сопротивление заряда должно быть в 10 раз меньше сопротивления разряда, чтобы получить ПВ=10%), а выбрав емкость получаем время.


T1=10*103Ом * 100*10-6Ф = 1сек.
T2=100*103Ом * 100*10-6Ф = 10сек.
Ч.Т.Д.

Транзистор на выходе ставить не стал, моторчик потребляет крошечный ток, не более 100мА при пуске, а выходной транзистор таймера тянет 200мА так что с запасом. Диоды взял первые попавшиеся, 1Nxxx что то там.

Тут же вытравил, спаял. Вот что получилось:

Это вид сверху, размер платы 2.5 на 2 см. Совсем козявка, впрочем, применив SMD микросхему ее можно было сделать меньше раза в три, но не было под рукой.

А это уже вид снизу. Дорожки 0.5мм — мой основной рабочий размер. Диод D3 на плату я не нашел куда запихать, поэтому припаял его прям к двигателю и засунул все под термоусадку.

А это план схема всей конструкции в сборе

Файл с печатной платой в формате Sprint Layout

Попутно у девайса появилась вторая функция, своими периодическими дрыгами напоминать, что в растворе у меня травится плата. А то ведь забываю, уже вторая плата стравилась под ноль — забыл на ночь.

Вот такая вот приятная мелочь, ускоряющая процесс.

Метод ЛУТ и хлорное железо. Создаем плату.

Обновлено 8.04.15. Всем привет. В этой статье мы продолжим тему контроллера сбора данных, которую начали в предыдущей статье, а именно мы займемся проектированием в программе Sprint-Layout и изготовлением платы, используя один из методов разводки, хлорное железо. Разделим нашу работу на этапы.

1.Этап первый – проектируем плату.
Для этого нам понадобится, как говорилось выше, программа Sprint-Layout либо другая на Ваш «вкус». Данная программа бесплатная и легко изучаемая. Что ж разводка как и рисование это творчество а если еще приложить опыт и технику разводки печатных плат то все это превращается в мастерство. Но как говорится все познается со временем, поэтому строго не судите — плата экспериментальная… На рисунках ниже представлены результаты работы в программе (нижний слой — слева и верхний слой — справа). Верхний слой очень удобен при монтаже деталей на плату. Работа в программе не сложная, поэтому рассказывать особо не о чем.

Да хочется оговорится, что перед работой в программе все же стоит прикинуть расположение элементов с помощью листа бумаги и карандаша. И второе при печати следите за тем какой вид платы должен быть – зеркальный либо нет. При разводке нижнего слоя оставляем печать как видим на рисунке выше, при переносе на плату рисунок получается в зеркальном виде. Так что не путайте!

2.Вторым этапом у нас будет изготовление шаблона. Методов «море». Например ручной, использование фоторезиста, ЛУТ и т.д. Но т.к. мы уже использовали программу для рисования, то точно уже не ручная технология. Используем ЛУТ – лазерно-утюжная технология. Нам понадобится лазерный принтер, глянцевая бумага, в основном используются листы журналов, утюг. Единственно здесь необходимо определится с толщиной и плотностью листа. Понятно что лист должен быть не очень тонкий, чтоб его не зажевало и умеренно плотный. В общем на данном этапе необходимо «набить руку», методом проб и ошибок. При печати на принтере необходимо настроить максимальное разрешение и отключить все функции по экономии тонера, т.к. нам необходим четкий, жирный рисунок. Как видите на рисунке ниже мы видим результат — шаблона платы: матовый рисунок на глянцевом журнале. На первых порах не всегда может получатся четкие линии. Кое где кусочки дорожки может да отвалиться. Не расстраивайтесь, берем перманентный маркер на спиртовой основе и подводим линию. 

3. Третий этап. Переносим шаблон на плату. Переходим к текстолиту, который предварительно вырезан, по размеру, «зашкурен» и протерт спиртом. Некоторые специалисты советуют прогревать сам текстолит перед прикладыванием к нему шаблона, чтоб в момент расширения металла, у нас сохранилась более четкая разводка без изломов. Главное не перестараться т.к. может отстать фольга. В общем это тонкости и постигаются во время практики. Прикладываем шаблон. Накрываем листом бумаги, сверху, средний плотности либо газетой в пару станиц. Утюжим, немного нажимая секунд 5-10. Здесь конечно без практики не обойтись, т.к. сильно разогретый тонер расплывается, да и чрезмерное давление также испортит наш рисунок. Набираемся терпения и пробуем. После утюга проглаживаем тщательно рукой, дабы весь тонер прилип к текстолиту. Хочется сказать что температура запекания тонера в принтере примерно 200 градусов. Поэтому температура подбирайте также экспериментально.

После остывания нашей заготовки. Нам необходимо удалить бумагу — аккуратно не повредив перенесенный слой. Для этого помещаем плату в ванночку с водой. Здесь также некоторые специалисты рекомендуют добавлять поверхностно-активные вещества для лучшей смачиваемости бумаги. Дело Ваше. Отмочили и потихоньку оттираем пальцем. Если у нас где- то не полностью перенеся слой тонера, то тут также можно подрисовать маркером, а в случае его отсутствия можно использовать спирт-канифольную смесь, где этой вязкой смесью проявляем свои таланты в рисовании. На рисунке ниже процесс переноса и перенесенный шаблон на плату.

!!!Небольшой нюанс. У нас на плате будет куча отверстий. Рекомендуется сверлить до травления. Т.к. в момент сверления иногда отрываются и пятачки и дорожки. Но если аккуратно то может и обойдётся. Опять же дело Ваше.

 

 

 

4. Четвертый последний этап — травление. Растворов для травления — куча, я использовал как говорится классику — раствор хлорного железа. Немного разберемся. Хлорное железо может быть в сухом виде FeCl3 и называется безводным (FeCl3)  в виде порошка (черный цвет) либо шести водным (FeCl3· 6Н2О ) в виде влажной смеси (коричневый цвет и слегка «мокроватый» вид). Рисунок ниже:

Это одно и тоже. Какое использовать все равно, ведь безводное при попадании в воду становится шести водным, присоединяя воду и затем растворяется, поэтому сыпать его надо меньше. Раствор хлорного железа можно изготовить самостоятельно, если обработать железные опилки соляной кислотой. Возьмите 25 весовых частей 10-процентной соляной кислоты и смешайте с одной весовой частью железных опилок. Смесь в плотно закрытой посуде выдержите 5 суток в темном месте, после чего ее можно использовать. Переливая раствор в сосуд для травления, не взбалтывайте его: осадок должен остаться в той посуде, в которой раствор готовился.

Итак мы имеем баночку порошка. Приготовим. Для приготовления  раствора, необходимо растворить  хлорное железо FeCI3 в воде h3О. Пропорции у всех разные: чем меньше соотношение 1:1;1:1,5; 1:2; 1:3 тем быстрее протекает операция травления, но при этом необходимо тщательно наблюдать что бы не под травились дорожки под тонером. Если ориентироваться по цвету, то его необходимо растворять до цвета крепкого чая(рис. выше). Растворять необходимо в теплой воде, хотя можно и в холодной. Сыпать необходимо постепенно в воду, т.к. при смешивании выделяется тепло. Если сделать наоборот, то раствор буквально закипает и все содержимое начинает разлетаться во все стороны, вместе с банкой))). Я развел 1 к 2!

Помещаем нашу плату ,желательно, дорожками вверх в емкость. Травим плату. Скорость травления зависит от качества хлорного железа, концентрации раствора и температуры. Поэтому при травлении необходимо подогреть раствор, например поднести к нему лампу и периодически взбалтывать, перемешивать, для отвода из зоны травления продуктов распада. Также для увеличения скорости можно добавить хлорид аммония (нашатырь), за счет образования комплекса меди с аммиаком скорость травления значительно увеличивается. После травления извлеките плату и промойте в проточной воде. Тонер удаляем спиртом либо растворителем, например ацетон. Ниже на рисунке результат травления.

После травления раствор необходимо восстанавливать, обычно для этого кидают металлическую стружку, и после фильтруют. Хотя на самом деле это все фильтрация, т.к. ионы хлора не восстанавливаются и раствор при каждом травлении будет уставать все больше и больше. Для восстановления, необходимо подкислять раствор соляной кислотой. Также после травления раствор приобретает зеленоватый цвет, что говорит о наличии меди в нем, и необходимости фильтрации и восстановления. Профильтровав все закройте плотно в банке. После этого необходимо залудить все отверстия, а также площадки под smd-монтаж ну и дорожки. 

Производим монтаж.

Все процесс окончен. Начиная, поэтапно, со следующей статьи оживляем наша плату. Начнем с датчиков температуры ds18b20 и семи сегментного индикатора. На этом и остановимся. Всем пока.

Просмотрено 4251 раз.

Радиолюбительская технология

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ.

Технология изготовления печатных плат состоит из нескольких этапов. Подготовка чертежей, стеклотекстолита, нанесение рисунка, изготовление «травила», травление и обработка платы перед пайкой. Рассмотрим эти этапы по порядку.

1. Подготовка чертежей.

Если вы изготовили чертёж печатной платы в масштабе 2:1, то совсем не обязательно делать чертёж в масштабе 1:1. Нужно изготовить чертёж точек в масштабе 1:1. Это удобно сделать на миллиметровке.

2. Подготовка стелотекстолита.

Вырезать по размеру чертежа кусок стеклотекстолита. Скруглить края платы напильником. Мелкой шкуркой зачистить окисленные поверхности медной фольги, при этом стараться не прикасаться руками к уже зачищенным местам. (Не оставлять отпечатки пальцев.) Ошкуривание лучше производить круговыми движениями для лучшей видимости нанесенного впоследствии рисунка. Наложите миллиметровку с чертежом точек на плату и загните края бумаги. Приклеивать бумагу к плате не обязательно. Острым керном накерните расположение точек по чертежу. Необходимо стараться кернить связанные отверстия (микросхемы, переключатели…) как можно точнее. Просверлите накерненные точки сверлом 0,8 мм. Если на чертеже печатной платы много тонких линий и переходных отверстий, то лучше сверлить отверстия сверлом диаметром 0,6 мм. После окончания сверления, снимите бумагу и сравните на просвет отверстия на плате и на миллиметровке. При плотном монтаже, обязательно найдётся пропущенное (не просверленное отверстие). Выделите на чертеже кружочком пропущенные отверстия, наложите снова на плату и досверлите отверстия. Плату с отверстиями зачистите еще раз шкуркой со стороны выхода сверла.

3. Нанесение рисунка.

На плату с отверстиями перенесите рисунок печатной платы карандашом средней мягкости (ТМ). Обратную сторону можно чертить на просвет, но лучше иметь отдельный чертёж. По карандашу нанесите рисунок нитролаком, цапонлаком или другим лаком. Я пользуюсь постоянно асфальтобитумным лаком. Его легко приобрести и бутылки вам хватит на всю жизнь. Разбавлять лак до необходимой густоты лучше ксилолом, хотя можно и растворителем. Лак набирается в одноразовый шприц (1-2 мл) и ставится тонкая игла. Иглу перед установкой необходимо обработать надфилем, так, чтобы края были ровные (убрать острый конец). Со стороны поршня можно вставить еще одну иглу для прохода воздуха внутрь шприца. Проверьте густоту лака на куске текстолита. Если выход лака большой, сделайте его гуще, разбавив лаком из бутылки или просто подсушив его. Чаще приходится разжижать лак растворителем. В данном случае надо иметь чувство меры, иначе лак на текстолите будет расплываться. Ошибочные линии, слипание и проч., не пытайтесь устранять по «мокрому» лаку. Высушите плату. Острым предметом (кончик ножа, скальпель, шило) исправьте ошибки и удалите лишние соединения. Хорошо проверьте соответствие рисунка на плате с рисунком на чертеже.

4. Изготовление травящего вещества (травила).

Травить печатные платы в любительских условиях можно различными растворами. Хлорным железом, медным купоросом, хромовым ангидридом. 350 г хромового ангидрида растворить в 1 л горячей воды и добавить 50 г поваренной соли. Этим раствором (остывшим) травление идёт 20-50 минут. Медный купорос растворяется в соотношении 1:1 с водой – травление 60-90 минут (худший из способов, пользуйтесь в крайнем случае). Лучшим раствором, который используется и в промышленности, является хлорное железо. Если у вас есть порошок хлорного железа, то растворите его 2:1 в воде (2 части воды). Время травления от 10 до 40 минут в зависимости от температуры раствора и вибрации платы. Если у вас нет порошка, сделайте хлорное железо сами. Для этого возьмите мелкие железные опилки и соляную кислоту 10–ти процентную.1 часть опилок залейте 25 частями кислоты в пластмассовой или стеклянной посуде. Желательно иметь большую площадь поверхности сосуда. Всё это надо делать на улице. 2-3 дня перемешивайте опилки деревянной палочкой 1-2 раза в день. Если после помешивания перестанут выделяться пузырьки на опилках, значит химическая реакция закончилась. Получился светло-зелёный раствор, но это еще не хлорное железо. Постояв несколько дней, раствор окисляется кислородом и становится желто-бурым. Всё, можно травить. Проще брать не железные опилки, а ржавчину или дать опилкам поржаветь. Ржавчину можно взять в котельных с бойлерами, где с нею борются каждый год механическими средствами (дрель). Тогда раствор хлорного железа получается сразу после окончания химической реакции, а сама реакция длится несколько часов.

5. Травление и обработка платы.

Травление надо производить в пластмассовой (фото кювета) или фарфоровой (тарелка) посуде. Если плата небольших размеров, её удобно травить в тарелке. Глубокая тарелка выбирается так, чтобы плата не ложилась полностью на дно, а углами опиралась на стенки тарелки. Тогда между платой и дном будет пространство, заполненное травилом. Во время травления плату необходимо переворачивать и помешивать раствор. Если вам надо быстро протравить плату, подогрейте раствор до 50-70 градусов. Если плата больших размеров, то в крепёжные отверстия (по углам) вставьте спички так, чтобы они выступали на 5-10 мм с обеих сторон. Можно вставлять медную проволоку, но тогда будет большее насыщение раствора медью. Травите в фото кювете, помешивая и переворачивая плату. Работая с раствором хлорного железа необходимо соблюдать осторожность. Раствор практически невозможно смыть с одежды и предметов. При попадании на кожу, промойте содовым раствором. Фарфоровая тарелка легко отмывается от раствора и может применяться в дальнейшем по прямому назначению. По окончании травления слейте раствор в пластмассовую бутылку, он вам еще пригодится. Плату промойте в холодной проточной воде. Под тонкой струей воды снимите лак при помощи безопасного лезвия (счищать). Высушенную плату необходимо подчистить скальпелем от лишних соединений и расплывшегося лака. Если дорожки близко друг к другу, то можно расширить просвет скальпелем. После этого плата еще раз обрабатывается мелкой шкуркой. Окончательно металлизированные дорожки платы покрываются сплавом Розе или, чаще, просто припоем. При покрытии желательно использовать жидкий флюс. После покрытия припоем, плата протирается спиртом (одеколоном). Плата готова к монтажу.

Желаю успехов.

Травление печатных плат персульфатом аммония.

Недавно открыл для себя в Интернете новый метод травления печатных плат, отличающийся от классических методов травления, к тому же этот метод не имеет свойственных традиционным хлорному железу и персульфату аммония недостатков. Хлорное железо с его неотмывающимися пятнами на одежде и в результате с испорченными вещами, возможно не устраивало давно и многих. Также и персульфат аммония, не у каждого есть дома отдельный стол для травления – пайки, скорее всего большинство травят, как и я, в ванной комнате. Иногда, в результате неосторожных действий с персульфатом аммония и попадания капель на одежду, образуются со временем небольшие дырочки, вещи становятся испорченными.

Кто-то может сказать, меня устраивает персульфат из-за своей скорости травления, так вот, новый метод травления позволяет протравливать платы, думаю с не меньшей скоростью. Вчера протравил плату за полчаса, рисунок был начерчен на скорую руку маркером, самые узкие дорожки были в 1 мм шириной, подтравов замечено не было. Фото платы ниже, правда после того как залудил и спаял все детали на плату, просто чтобы показать, что даже узкие дорожки получаются без подтравов, этого думаю достаточно. Но сразу хочу заметить, что рисунок переведенный на печатную плату методом ЛУТ (лазерно-утюжной технологией ) сохраняется лучше, у людей по отзывам при протравке этим методом даже узкие дорожки шириной в 1 мм получаются стабильно хорошо.

Теперь перейдем к делу. На плату размерами 35*25, которую травил, истратил следующие ингридиенты: бутылочку аптечной перекиси водорода 50 мл, стоимостью 3 рубля и 1 пакетик 10 грамм пищевой лимонной кислоты , стоимостью 3,5 рубля, соль чайная ложка (используется как катализатор) разумеется бесплатно, подойдет любая какая есть у вас на кухне, даже йодированная. Точные пропорции здесь не обязательны, делаем примерно такой раствор: выливаем перекиси водорода, столько чтобы плату скрыло на 5 мм, добавляем 10 грамм (в моем случае пакетик) лимонной кислоты и ложим чайную ложку соли .

Воды добавлять не надо, жидкость используется та, которая есть в перекиси. Если планируется травить плату больших размеров, то увеличиваем количество ингридиентов в тех пропорциях, относительно перикиси водорода, как было указано выше, также чтобы плату скрыло на 5 мм. К концу травления раствор окрасится в голубоватый цвет. Во время травления плату шевелим в емкости, потому что на плате будут скапливаться пузырьки газа, мешающие травлению.

Ближе к концу травления извлекаем пинцетом плату из раствора и осматриваем. Если рисуем рисунок маркером, то рекомендую рисовать в несколько слоёв, чтобы избежать небольших подтравов на узких дорожках, но такой же эффект даст нам и хлорное железо и персульфат аммония. Оставшийся от травления раствор можно вылить в канализацию, пропустив после большое количество воды. Хранить раствор для повторного использования, думаю никто не будет, всегда проще сделать новый раствор при необходимости, чем ждать дольше при протравке со старым раствором.

Экономия времени и денег в сравнении со старыми методами, думаю очевидна всем. Также можно пользоваться концентрированной перекисью продающейся в магазинах для парикмахеров или таблетками гидроперита , но здесь соотношение ингридиентов придется каждому подбирать самому, так как с ними не экспериментировал. Выкладываю, как обещал фото платы, протравленной этим методом, делал плату правда на скорую руку.


Ещё немного про такую полезную вещь, как вертикальные ванны . Если требуется равномерное и качественное двусторонее травление — удобны именно вертикальные ванны с перемешиванием раствора. Перемешивание делается введением в ванну трубочку от аквариумного аэратора. Также у вертикальной ванны минимальна площадь испарения. Кроме того, не будет налипающей грязи, если раствор старый и замусорен. Желаю удачных травлений без подтравов. С вами был AKV .

Обсудить статью ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Он представляет собой белый порошок с лёгким химическим запахом.

Итак, как же вытравить плату в растворе персульфата аммония?

Шаг 1. Подготавливаем плату, с которой необходимо стравить медь. Дорожки можно рисовать несмываемым маркером, лаком для ногтей, либо переводить рисунок с компьютера при помощи ЛУТ, фоторезиста. Я пользуюсь лазерно-утюжной технологией.

Шаг 2. Замешиваем раствор для травления. В инструкции на баночке с химикатом указаны пропорции «250 г персульфата на 500 мл воды», однако при таких пропорциях скорость травления получается очень низкой, а расход огромным. Опытным путём я установил, что скорость травления получается максимальной, если размешивать 1 часть персульфата на 8-10 частей воды (1: 8-10). Расход порошка при этом получается совсем небольшим. Также не помешает добавить в раствор немного поваренной соли, это положительно скажется на скорости травления. Брать персульфат аммония нужно пластиковой либо деревянной ложкой, никакого металла. Ёмкость также должна быть пластиковой.

Особенность травления плат в персульфате аммония состоит в том, что раствор должен иметь температуру более 40-ка градусов, иначе реакция не будет протекать вовсе. Поэтому воду нужно брать достаточно тёплую, чтобы она не успела остыть, пока плата травится. Перебарщивать в температурой воды также не стоит, могут отойти дорожки. Подогревать плату можно и во время процесса травления, например, на водяной бане либо с помощью самодельной электроплитки, как это делаю я.

Шаг 3. Опускаем плату в тёплый подготовленный раствор. Процесс травления начинается сразу же. Не помешает периодически покачивать плату в растворе, перемешивая его. Преимуществом персульфата аммония является то, что его раствор, в отличие от хлорного железа, остаётся прозрачным, можно наблюдать за ходом процесса не вынимая плату. Кроме того, при травлении в персульфате почти не выделяется пузырьков газа, как в растворе перекиси водорода, дорожки не отрываются, а плата не всплывает на поверхность.

Спустя 20 минут плата полностью вытравилась, теперь остаётся лишь снять тонер, просверлить отверстия, залудить. Таким образом, этот способ травления является хорошей альтернативой популярному хлорному железу и перекиси водорода.

В интернете описано достаточного много способов, как можно вытравить печатную плату в растворе хлорного железа или перекиси водорода с лимонной кислотой. При этом незаслуженно забывается ещё один способ травления – в растворе персульфата аммония. Он сочетает в себе высокую скорость травления, невысокую стоимость ингредиентов, удобство в проведении процесса. Персульфат аммония можно купить в магазинах радиодеталей, стоит он примерно так же, как и хлорное железо.

Он представляет собой белый порошок с лёгким химическим запахом.

Итак, как же вытравить плату в растворе персульфата аммония?

Шаг 1. Подготавливаем плату, с которой необходимо стравить медь. Дорожки можно рисовать несмываемым маркером, лаком для ногтей, либо переводить рисунок с компьютера при помощи ЛУТ, фоторезиста. Я пользуюсь лазерно-утюжной технологией.


Шаг 2. Замешиваем раствор для травления. В инструкции на баночке с химикатом указаны пропорции «250 г персульфата на 500 мл воды», однако при таких пропорциях скорость травления получается очень низкой, а расход огромным. Опытным путём я установил, что скорость травления получается максимальной, если размешивать 1 часть персульфата на 8-10 частей воды (1: 8-10). Расход порошка при этом получается совсем небольшим. Также не помешает добавить в раствор немного поваренной соли, это положительно скажется на скорости травления. Брать персульфат аммония нужно пластиковой либо деревянной ложкой, никакого металла. Ёмкость также должна быть пластиковой.


Особенность травления плат в персульфате аммония состоит в том, что раствор должен иметь температуру более 40-ка градусов, иначе реакция не будет протекать вовсе. Поэтому воду нужно брать достаточно тёплую, чтобы она не успела остыть, пока плата травится. Перебарщивать в температурой воды также не стоит, могут отойти дорожки. Подогревать плату можно и во время процесса травления, например, на водяной бане либо с помощью самодельной электроплитки, как это делаю я.


Шаг 3. Опускаем плату в тёплый подготовленный раствор. Процесс травления начинается сразу же. Не помешает периодически покачивать плату в растворе, перемешивая его. Преимуществом персульфата аммония является то, что его раствор, в отличие от хлорного железа, остаётся прозрачным, можно наблюдать за ходом процесса не вынимая плату. Кроме того, при травлении в персульфате почти не выделяется пузырьков газа, как в растворе перекиси водорода, дорожки не отрываются, а плата не всплывает на поверхность.


Спустя 20 минут плата полностью вытравилась, теперь остаётся лишь снять тонер, просверлить отверстия, залудить. Таким образом, этот способ травления является хорошей альтернативой популярному хлорному железу и перекиси водорода.


Преимущества:
  • Высокая скорость травления.
  • Прозрачность раствора.
  • Отсутствие пузырьков.
Недостатки:
  • Необходимость подогревать раствор.
  • Персульфат аммония достаточно редкий товар в магазинах.

Другие названия: пероксодисульфат аммония, надсернокислый аммоний, E923.
Химическая формула: (NH 4) 2 S 2 O 8 Плотность: 1.98 г/см 3 . Спичечный коробок вмещает около 15-ти грамм. Хорошо растворим в воде. Растворение идет с поглощением тепла.
При температуре выше 120 0 C разлагается с газовыделением вредного едкого дыма. Является сильным окислителем. Не горюч.

Мифы:
1. От персульфата аммония остаются дырки на одежде.
Конечно, если вы прольете его на одежду и не смоете, то со временем волокна порвутся, не более. Если сразу смоете мыльным раствором, никаких дырок не будет. Более того, если раствор новый, то он бесцветен. Так что пятен тоже не будет.
2. Травит хуже и дольше хлорного железа.
Все дело в том, что при приготовлении раствора персульфата необходимо соблюдать концентрацию. Та концентрация, которая написана на банках, продаваемых в магазинах (1 часть персульфата аммония на 2 части воды), нормально не травит! Во-первых, большое газовыделение может разрушить дорожки ЛУТ-тонера/фоторезиста при продолжительно травлении (вот такой фоторезист 30×100см после 1 часа травления еще держится, после 2-го часа на дорожках 0.3мм уже видны подтравы). Во-вторых, на меди осаждаются кристаллы, которые ухудшают процесс травления. Оптимальная концентрация с точки зрения быстроты реакции травления: 1 часть персульфата на 4 части воды при температуре 40 0 C. Можно понижать концентрацию до 1:6 (в литровую банку насыпаем персульфата на 3.5 см высоты от дна, остальное – заливаем горячей (70 0 C) водой. ).
3. Чтобы быстро травить плату, требуется постоянно подогревать раствор.
Нет. Как правило, быстро надо сделать штучный (непериодический) заказ. Для этого можно в раствор персульфата добавить поваренной соли в концентрации 1:50-25 (то есть 20-40 грамм соли на 1 литр воды. Происходит реакция с выделением тепла. Раствор получается соответственно без видимого и с минимальным газовыделением(!)). Травление пойдет быстро уже при комнатной температуре воды. Без увеличения времени травления можно уменьшить концентрацию персульфата до 1:10, а соли увеличить до 1:20 – в этом случае раствор надо подогревать, а плату – периодически покачивать. Без подогрева время травления увеличивается на 10 минут. Однако, из-за газовыделения долго хранить такой раствор нельзя. При реакции выделяется озон. Более того, при бОльшей концентрации соли/персульфата в растворе может произойти сильное нагревание раствора с выделением хлорида азота и хлораминов.

Плюсы:
1. Раствор персульфата аммония после разведения бесцветен, как вода.
2. По мере выработки раствор меняет цвет постепенно до аквамарина (цвет морской волны).
3. Плату можно брать руками (если у вас нет аллергии, конечно).
4. Травление идет намного более равномерно по всей поверхности платы в сравнении с хлорным железом.
5. Гарантированная норма расхода порошка аммония персульфата: 1 грамм на 5кв.см медной фольги толщиной 35мкм. Расчетная норма – 0,7 грамм.

Минусы:
1. Чувствителен к типу воды. Лучше использовать дистиллированную воду (применяют для растворения электролита в аккумуляторах). Или очищенную бутилированную без солей. С водопроводной травление происходит несколько дольше.
2. Травление плат в «изношенном» (перенасыщенном ионами меди) растворе ведет к браку.
3. По степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.

Здравствуйте моделисты, решил написать статью о травлинии печатных плат, думаю многим новичкам и не только пригодилось бы, но всё не было времени, вот оно появилось, и так начнём. )
Нам понадобится:
Лазерный принтер
Фотобумага Lomond А4 глянец 1х 200г/м2 без текстур
Стеклотекстолит односторонний
Ацетон (Можно воспользоваться жидкостью для снятия лака)
Утюг
Ватка
Персульфат Аммония
Ванночка для травления
Ложечка пластиковая
Наждачная бумага мелкая

1) Нужно зачистить медь наждачной бумагой для того что бы убрать грязь и неровности.

2)Вот что получилось после зачистки, печатку я уже распечатал. Далее протираем ацетоном ту часть где зачищали медь, что убрать жирные следы.
3)Хорошенько проглажывем и прогриваем утюгом фото бумагу приложеную к меди для того, что бы тонер отпечатался на ней.

4)Далее бежим в ванну и остужаем под краном стеклотекстолит вмести с бумагой, затем отрываем бумагу, вот что у нас получилось.
5)Приступаем к травлению. Нам нужно приготовить расствор состоящий из 1 части Персульфата Аммония и 4 частей воды температурой около 40 грудусов.

6)Добавим воды и всё хорошенько размешаем так что бы Персульфат Аммония расстворился.
7)Далее нужно пообливать плату, что бы она приобрела розовый цвет и на ней не было пузырей.
8)Погружаем плату в раствор.
9)Спустя 20 мин началась реакция, наша плата побелела.

10)Спустя 1 час 10 минут плата протравилсь. Все дорожки целые всё чётко, как на заводе (Такой же результат можно получить и с хлорным железом. Но как по мне, травление Персульфатом Аммония дешевле и чище в плане прозрачности раствора), травление таким способом имеет свою сложность в соблюдении концентрации, т.к от неё сильно зависит скорость травления.
11)Теперь протираем плату ацетоном, тем самым смывая тонер.

12)После снятия тонера, промываем плату под струёй воды с мылом или стиральным порошком.
Плата готова, осталось только просверлить отверстия и залудить дорожки.

Советы по хлориду железа для печатных плат — Инженерно-технический

Изготовление печатной платы (PCB) включает размещение конструкции на тонкой плате, покрытой тонким слоем меди. Проект содержит схему печатных электрических проводов, используемых в компьютерах и других устройствах. Открытая медь, оставшаяся на плате, должна быть удалена с помощью травильного материала или травителя, такого как хлорид железа, желто-оранжевая темная соль. Некоторые советы по его использованию сделают процесс более быстрым и эффективным.

Порошок и жидкость
Хлорид железа, или FeCl3, смесь одной части железа и трех частей хлорида, может быть получена либо в жидкой, либо в порошкообразной форме. Для травления печатной платы она должна быть в жидкой форме, поэтому порошок необходимо смешать, чтобы получить жидкость. Порошок стоит дешевле, но в процессе смешивания могут возникнуть некоторые опасности, поэтому его следует избегать, если не соблюдать осторожность. Согласно паспорту безопасности материала, хлорид железа имеет несколько опасных аспектов. Это едкое вещество, которое может вызвать ожоги любой части тела, например, при вдыхании.

Нагрев
Нагрев хлорида железа облегчает использование, а работа по травлению проходит намного быстрее с теплой жидкостью. Хлорное железо при нагревании до разложения выделяет ядовитые пары. Поэтому только нагревайте жидкость и будьте осторожны, избегайте сильного нагрева. Если начинают появляться какие-либо пары, выключите отопление и полностью проветрите помещение свежим воздухом.

Квадратная губка
Одним из способов нанесения хлорида железа является помещение слегка подогретой жидкости в емкость с крышкой.Затем поместите плату в контейнер, накройте крышкой и слегка встряхните контейнер, чтобы травитель распределился по всей плате и выполнил свою работу. Это может занять некоторое время, ожидая, пока травитель удалит всю открытую медь. По данным Tehnik Service, использование квадратной губки для травления завершает процесс за одну минуту. Этот быстрый результат достигается за счет прямого нанесения хлорида железа на доску, а не за счет разбрызгивания доски в контейнере. Это тот же результат, что и чистка кастрюли вместо ее замачивания.Убедитесь, что руки защищены от коррозионного воздействия травителя.

PCB «Fab-In-A-Box» … 8-минутная система печатных плат

Существует 3 «традиционно» используемых химиката для травления меди:
• Хлорид железа – коррозионное вещество, называемое FeCl
• Персульфат аммония – окислитель, называемый «AP»
• Персульфат натрия — окислитель, называемый «SP»

Какая разница?

Коррозионные вещества (порошковые или жидкие) действуют НАМНОГО быстрее, чем окислители, и имеют неограниченный «срок годности».Конечно, оба поглощают ионы меди, поскольку рабочий раствор травит медь, поэтому эффективность снижается по мере того, как он используется.

Окислители (всегда в виде порошка) работают намного медленнее, чем коррозионные, и имеют короткий срок годности после активации водой, который обычно составляет около месяца, и все — он мертв! Соотношение для нормальной рабочей силы составляет 1 фунт на 1 галлон, но может быть выше, если это необходимо.

3 «основных игрока», которые продают ХЛОРИД ЖЕЛЕЗА:
При использовании нашей технологии « ContactEtch » (см. Техническая поддержка > Без бака для травления) нет необходимости покупать галлон, так как вам хватит только кварты. совсем немного времени! Вот ваши 4 основных источника…

1. MG Chemicals:

Несмотря на то, что это канадская компания, у них очень агрессивная маркетинговая кампания в США, Канаде и за рубежом. Как правило, их цены выше, чем у большинства на персульфаты, но очень конкурентоспособны на хлорид железа. Чтобы найти магазин, в котором представлен этот бренд, щелкните здесь, чтобы просмотреть список магазинов по штатам, провинциям или странам, а затем позвоните в ближайший к вам местный магазин, чтобы узнать о наличии. В США хлорид железа (FeCl) стоит около 15 долларов за кварту, что немного лучше, чем 9 долларов в Radio Shack.95 за пинту. Отправляйтесь в местную радиолавку, чтобы удовлетворить нашу жажду «мгновенного удовольствия»!

.

2. GC Electronics (GC/Waldom):

Вам придется найти дилеров этой марки, так как они не продают напрямую. Их номер детали для размера кварты — 22-238, а размер галлона — 22-239. Многие реселлеры GC также продают литровые бутылки марки Philmore, номер детали 12-2038. Цены довольно конкурентоспособны. Выполните простой поиск в Google по запросу «травитель для печатных плат [номер детали]».

3. ИНЪЕКЦИОННЫЕ:

Эта компания продает напрямую. Они продают пинту за 6 долларов, кварту за 10 долларов и галлон за 35 долларов. Опять же, если вы используете наш «ContactEtch», может быть немного глупо покупать столько травителя, когда вы используете так мало для травления.

 

Каковы преимущества и недостатки всех трех популярных травителей:

ЖЕЛЕЗА ХЛОРИД:

Основная причина, по которой многим людям не нравится FeCl, заключается в том, что он воняет, постоянно пачкает одежду (или все, с чем вступает в контакт, если на то пошло), и если большое количество (кварт или более) остается незащищенным (например, сидя в открытый лоток создает очень агрессивную атмосферу! Мы проверили это много лет назад, поместив хромированный стержень диаметром 1 дюйм на расстоянии 12 дюймов от фотографического лотка с пинтой хлорида железа, находящейся в нем без крышки и нетронутой в течение недели в высокогорной пустыне. Калифорнии с влажностью около однозначного числа.Он был полностью, на 100% РЖАВЕН! Хорошо, это была хорошая проверка того, что мы слышали на протяжении многих лет, так что это правда!

Путешествуя по другим магазинам, вы наверняка наткнетесь на пакеты с «безводным» хлоридом железа (сухой порошок). Держись от этого подальше, как от чумы! Это противно и грязно. Трудно смешивать, и вы должны быть очень осторожны, добавляя его в воду — не добавляйте воду, иначе у вас будет своего рода изотермическая реакция. Просто оставьте его на полке магазина, где ему и место, если только вы не любитель приключений!

 

ПЕРСУЛЬФАТЫ (аммония и натрия):

Да, персульфаты прозрачны при смешивании с водой и приобретают очень красивый светло-голубой оттенок, когда в процессе травления высвобождаются ионы меди.А если на одежду капнуть рабочим раствором, она не оставит пятен! Скорее, он прогрызет дырки в вашей правой рубашке, что вы обнаружите примерно через неделю! Это хороший обмен? В отличие от хлорида железа, персульфаты почти полностью не имеют запаха при приготовлении свежей партии, однако, когда рабочий раствор подходит к концу, он приобретает запах «тухлых яиц», который действительно позволяет узнать состояние смеси. Фу! Это не приятно!

Выше мы сказали «рабочий раствор», потому что вы должны смешать воду с порошком.Помните, что это окислитель, а вода – катализатор. Он начинает ломаться с первой минуты! Даже если вы никогда не использовали новую партию, она станет бесполезной примерно через 30 дней. Это медленное течение смерти. Через 2 недели травление займет в два раза больше времени, чем при свежем смешивании. Это не идеальный травитель для нашей ситуации, когда изготовление платы — это несколько здесь, несколько там. Иметь травитель, который не будет долго держаться между досками, довольно глупо и может быть довольно дорогим с «покупным» разнообразием этого травителя.

Есть над чем задуматься… Цена MG Chemical за бутылку весом 1 кг (2,2 фунта) составляет в среднем около 20 долларов. Поскольку вы используете 1 фунт/галлон воды, у вас есть смесь, которая стоит вам 10 долларов, и как бы медленно она ни действовала, она займет вдвое больше времени за 2 короткие недели и мертва еще через 2 недели. Да, вы можете охладить его, чтобы он дольше хранился. Мы действительно хотим это сделать? Помните, это яд, поэтому в холодильнике не должно быть еды! Однако есть альтернатива, если вам трудно использовать AP или SP.Откройте «Желтые страницы» в разделе «Химические запасы». Вы можете купить у них в качестве покупателя с улицы 50-фунтовый мешок любого травителя примерно за 60 долларов… теперь это всего лишь 1,25 доллара за галлон смеси… против 10 долларов за MG! Мы обнаружили, что «импортный» химикат дешевле, но мы всегда предпочитали производительность американского бренда «FMC» лучшему кристаллу, и он не «комкуется».

 

Подробнее о травителях…

Один протравитель можно приготовить даже с использованием двух обычных химикатов из любого магазина товаров для бассейнов и любой аптеки! Утилизация также является важным вопросом, потому что после травления полученное химическое вещество, даже если оно израсходовано, представляет собой жидкость с «тяжелым металлом», и НИКОГДА его нельзя сливать в септик! Несмотря на то, что городские канализационные системы очищают от тяжелых металлов, мы должны добросовестно относиться к правильной утилизации. Для получения дополнительной информации о самодельном травителе используйте поисковый запрос «травление перекисью водорода соляной кислотой». Помните золотое правило при смешивании химикатов: всегда вливайте более сильное в более слабое.

ВНИМАНИЕ! Кислота добавляется к перекиси, а НЕ наоборот! Также имейте в виду, что этот недорогой травитель может быть немного опасен в неправильных руках (например, в присутствии детей), и это травитель с гораздо более медленным действием, поскольку он является окислителем, а не коррозионным веществом, поэтому он относится к категории «персульфатов». упомянутый выше.

 

«Хороший, плохой и злой»

Вплоть до «латуни». Большинство резервуаров для травления вмещают около галлона химии. Баки GC Electronics и MG Chemicals вмещают 1,25 галлона (4 литра). Каким химическим веществом вы хотите заполнить свой бак? Тот, который умрет через месяц, но вам будет легче увидеть свою плату, когда она травится? Или тот, у которого есть коррозионная атмосфера, но, по крайней мере, она не умирает на вас?

Ответ: ни то, ни другое! Вам изначально не нужен травильный бак, и он вам больше не нужен! Все они очень неэффективны и являются пустой тратой денег. Мы разработали очень простой трюк, чтобы доказать, что последние 70 с лишним лет мы неправильно травили платы.

Еще в 2005 году мы наткнулись на очень простой, экономичный и, самое главное, БЫСТРЫЙ метод травления, который не требует резервуара для травления и использует всего несколько унций (да, унций) хлорида железа… ровно столько, чтобы сделай работу без хлопот! Одной маленькой пинты хлорида железа хватит на десятки досок! Читайте о том, насколько проста эта техника.Мы не зарабатываем на этом ни копейки, потому что мы здесь для того, чтобы делиться информацией, чтобы помочь вам более эффективно работать с нашими методами и продуктами. Это революция в том, как сделать печатные платы лучше, быстрее и дешевле. Этот простой метод находится в разделе «ТЕХПОДДЕРЖКА». Нажмите «Нет резервуара для травления?» кнопка.

(PDF) Недорогой метод проектирования печатных плат и процессы с использованием раствора хлорида железа ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСТВОРА ХЛОРИДА ЖЕЛЕЗА

C.T. Obe1, S.E. Oti 2, C.U. Eya3,*, D.B.N. Nnadi4 и O.E. Nnadi 5

1, 2, 3, 4,

ОТДЕЛ. ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ, УНИВЕРСИТЕТ НИГЕРИИ NSUKKA, ШТАТ ЭНУГУ, НИГЕРИЯ

5, ENUGU ELECTRICITY DISTRIBUTION CO. (EEDC), 62 OKPARA AVENUE ENUGU, ШТАТ ЭНУГУ, НИГЕРИЯ

Адреса электронной почты:

[email protected],

2

[email protected],

3

[email protected],

4

Дамиан[email protected] ,

5

[email protected]

РЕЗЮМЕ

В этой статье представлены методы и процессы проектирования недорогих печатных плат (PCB) с использованием

хлорида железа (

 

) решение на металлической пластине для проектной топологии. Конструкция печатной платы упрощает лабораторный прототип

за счет уменьшения размера обрабатываемой детали, устранения неоднозначных

соединительных проводов и ошибок схемы макета.Это делается путем ручного травления разработанной металлической пластины

путем погружения в растворы хлорного железа на заданный интервал времени 0-15 минут. С

простых шагов описано, как сделать обычную одностороннюю печатную плату с

низкой стоимостью, экономией времени и снижением энергии от отладки.

Моделирование и результаты печатной схемы

разработаны и проверены в программном обеспечении Multisim версии 14.0 и осциллографе LeCroy WJ35A

соответственно.

Ключевые слова: Травление, Хлорное железо, Прошивка, Мультисим, Металлическая пластина, Печатная плата.

1. ВВЕДЕНИЕ

Во всем мире люди постоянно ищут новые

способы легкого выполнения своих обычных задач,

снижения затрат и повышения эффективности. Печатные платы

представляют собой электронные схемы, созданные для

монтажа электронных компонентов на непроводящей плате

после создания проводящих

соединений между соответствующими компонентами

, которые необходимо соединить.Поскольку печатные платы являются

наиболее важной частью электронной системы, эти

используются в производстве

машин и компьютеров, а также

телекоммуникационных схем, панелей управления и

домашнего развлекательного оборудования [1]. .

Проектирование печатной платы проходит через программные и аппаратные процессы

. Программная часть предполагает использование программного обеспечения

, такого как Multisim, Eagle, Proteus, KiCad,

EasyEDA и т. д.разработать прототип печатной платы

, в то время как аппаратная часть представляет собой механическую передачу,

травление, сверление и пайку компонентов

в рамках проекта. Используемый материал

представляет собой плакированный фольгой лицевую сторону из металла, а обратную сторону

из неметалла. Процесс производства

печатных плат занимает несколько часов и иногда требует

повторения нескольких шагов для завершения

процесса, начиная с производства

печатных плат, который включает как добавление, так и удаление

материалов с помощью механических , электрическая или химическая тактика

[2].Предварительно спроектированные дорожки уменьшают количество проводов

, тем самым снижая количество отказов, возникающих из-за ослабленных соединений

и коротких замыканий. В конце

нужно было просто разместить компоненты на печатной плате

и припаять их. Существует четыре разновидности

печатных плат: односторонние,

двусторонние, многослойные и гибкие платы [3].

Типы печатных плат определялись по плотности, пространственным

требованиям и сложности схем в них.

Односторонняя плита изготовлена ​​из жесткого ламината

, состоящего из стеклотканого эпоксидного основного материала

, покрытого медью с одной стороны основного материала

различной толщины, тогда как двусторонняя плата

изготовлена ​​из один и тот же тип основного материала, плакированный

медью с двух сторон основного материала с

различной толщиной. Многослойные платы, допускающие

повышенной сложности и плотности, были изготовлены

таким же образом, как и одинарные, и

Nigerian Journal of Technology (NIJOTECH)

Vol.39, № 4, октябрь 2020 г., стр. 1223 – 1231

Авторское право © Инженерный факультет Нигерийского университета, Нсукка,

ISSN для печати: 0331-8443, ISSN в электронной форме: 2467-8821

www.nijotech.com

http://dx.doi.org/10.4314/njt.v39i4.31

Часто задаваемые вопросы


Могу ли я экспонировать рамку для шелкографии в одной из ваших УФ-установок?

Нет, наши УФ-установки подходят только для материалов толщиной до 3–4 мм. Вы можете экспонировать чувствительный к ультрафиолетовому излучению трафаретный материал для шелкографии (Five Star), который затем обрабатывается и приклеивается к шелкографии.Такой метод называется косвенным.


Могу ли я использовать гранулы железа 600-013 в ротационном распылителе?

Обычно мы рекомендуем жидкий травитель. Причина в том, что если вы не растворите все гранулы, они могут повредить рота-спрей. Если вам нужно использовать гранулы, сначала пропустите их через фильтровальную бумагу, чтобы удалить все нерастворенные твердые частицы, прежде чем добавлять их в машину.

Как удалить пятна, оставленные хлоридом железа? №

Используйте наш пятновыводитель на основе хлорида железа 600-039.Он очистит рабочие поверхности, оборудование и одежду.


Могу ли я экспонировать рамку для шелкографии в одной из ваших УФ-установок?

Нет, наши УФ-установки подходят только для материалов толщиной до 3–4 мм. Вы можете экспонировать чувствительный к ультрафиолетовому излучению трафаретный материал для шелкографии (Five Star), который затем обрабатывается и приклеивается к шелкографии. Такой метод называется косвенным.

Могу ли я использовать гранулы железа 600-013 в ротационном распылителе?

Обычно мы рекомендуем жидкий травитель.Причина в том, что если вы не растворите все гранулы, они могут повредить рота-спрей. Если вам нужно использовать гранулы, сначала пропустите их через фильтровальную бумагу, чтобы удалить все нерастворенные твердые частицы, прежде чем добавлять их в машину.

Как удалить пятна, оставленные хлоридом железа?

Используйте наш пятновыводитель с хлоридом железа 600-039. Он очистит рабочие поверхности, оборудование и одежду.

Как утилизировать ПХД?

Следуйте инструкциям на соответствующем листе MSDS.Их можно найти в разделе технических данных на нашем веб-сайте. В паспорте безопасности обычно рекомендуется использовать лицензированное агентство по утилизации химических веществ.

Как долго я могу открывать вашу печатную плату; Фотоборд или микротрак?

Всегда сначала прогревайте УФ-блок. В зависимости от произведения искусства и размера УФ-излучения обычное время экспозиции составляет 120–150 секунд. Полные инструкции по обработке приведены на нашем DVD-диске с печатными платами.

Сколько печатных плат можно травить хлоридом железа?

1 литр раствора для травления железа содержит 65 г меди до насыщения.Со стандартными 35-микронными медными платами вы, как правило, сможете обработать примерно 12 панелей 10”x12” с 5 литрами железа, при условии, что вы удаляете две трети меди с каждой панели.

Как быстро травится нержавеющая сталь 316?

При использовании одного из наших распылительных процессоров скорость травления составляет 10–12 микрон в минуту. 100 микрон = 0,1 мм, что займет примерно 8 минут. Это намного быстрее, чем механическая фрезеровка/гравировка.

Схема пропадает при разработке платы, что не так?

Проблема, скорее всего, в стадии экспонирования и проявления:

1.Черные области вашего рисунка недостаточно непрозрачны. Поднесите его к окну. Черные становятся серыми?
2. Изображение не было напечатано в перевернутом виде. Всегда печатайте задом наперед, чтобы при правильном повороте чернила/тонер касались фоторезиста.
3. Плохой контакт в УФ
4. Время воздействия УФ-излучения слишком велико (макс. 3 минуты)
5. Слишком сильный проявитель. Проверьте этикетку
6. Проявитель слишком горячий. Проверьте этикетку – если сомневаетесь, используйте при комнатной температуре.
7. Плата слишком долго находилась в разработчике. Проявитель на 15 секунд; промойте и осмотрите, а затем проявите еще 10 секунд, если необходимо, и промойте и повторите, если необходимо.
8. Плата не промывалась, чтобы остановить дальнейшее развитие, как только она была извлечена из раствора.

Какова химическая емкость ваших резервуаров для ПХБ?
Наши баки 10”x12” вмещают 5 литров, а баки 12”x18” – 10 литров. Чтобы обеспечить их правильную работу, всегда заполняйте баки полным объемом жидкости.

Каков срок годности фотоборда и микротрака?

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с момента поставки, хотя вы обнаружите, что он работает дольше.

Какова длина волны используемых вами УФ-ламп?
Во всех наших установках УФ-излучения используются трубки Actinic 05 с максимальной длиной волны 365 нм

Какой принтер вы бы порекомендовали для JetStar и JetStar Premium?

Мы добились хороших результатов с принтером Canon iP3600 A4.

На какой стороне JetStar следует печатать?

Сторона с покрытием. Чтобы определить, какая это сторона, лизните палец и коснитесь самого уголка пленки. Ваш мокрый палец прилипнет к покрытой стороне.

На какой стороне LaserStar следует печатать?

Либо это двухсторонний продукт.

Почему цены на некоторые товары не указаны?

Цена на некоторые предметы может быстро меняться. Цены могут снижаться, а также повышаться, что затрудняет поддержание веб-сайта в актуальном состоянии.Пожалуйста, свяжитесь с нами для точной цитаты любого из этих пунктов.

Почему сайт не позволяет купить некоторые товары. У некоторых есть «свяжитесь с нами» в поле количества?

Обычно это связано с необходимостью дополнительной упаковки или с ограничениями на экспорт.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Химия самодельных печатных плат « Adafruit Industries – Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!

Я увидел этот очень полезный пост в списке рассылки synthDIY, и автор любезно разрешил мне опубликовать его… Наслаждайтесь!

Так уж случилось, что я немного химик (точнее, инженер-химик
по образованию работаю в области гидрометаллургии, или водного
извлечения, выделения и очистки металлов из руд.(Оказывается
Я не большой электронщик (пока), но мы не можем
уметь все во всем!)

Две вещи: 1) хорошие травители и 2) их разумная утилизация:

Я вручную травлю печатные платы и не использую хлорид железа. Проблема
с хлоридом железа заключается в том, что его нелегко использовать повторно. Текущие реакции
в травителе на основе хлорида железа следующие. Во-первых, железо
окислит металлическую медь до меди, при этом восстанавливаясь до железа
:

.

2 Fe(3+) + Cu(0) -> 2 Fe(2+) + Cu(2+)

Затем медь также будет участвовать в окислении металлической меди,
, при этом оба переходят в медь (путем реакции, называемой «пропорционированием»):

Cu(2+) + Cu(0) -> 2 Cu(+)

Обе реакции представляют собой просто обмен электронами между ионами.

Проблема с хлоридом железа состоит в том, что ион железа Fe(3+) нелегко
регенерировать из иона железа Fe(2+). Реакция между железом и кислородом
в воздухе идет медленно:

4 Fe(2+) + O2 + 4 H(+) -> 4 Fe(3+) + 2 h3O

Однако реакция между ионами меди Cu(+) и кислородом практически
протекает мгновенно:

4 Cu(+) + O2 + 4 H(+) —> 4 Cu(2+) + 2 h3O

Все, что нужно, это немного свободной кислоты (предположительно, соляной кислоты, HCl, также известной как
«соляная кислота», доступной в любом магазине товаров для бассейнов или в хозяйственном магазине), чтобы
соединился с восстановленными атомами кислорода и образовал воду.Действительно, медь может быть регенерирована в травителе простым энергичным аэрированием раствора в течение нескольких секунд с помощью палочки для перемешивания.

Еще одна проблема с травителем на основе хлорида железа состоит в том, что
хлорид железа труднее нейтрализовать, чем хлорид меди. Подробнее об этом ниже.

По сути, хлорид железа является «одноразовым» окислителем. Без кислоты
не может быть повторно окислен, поэтому его нельзя использовать повторно. Учитывая, что раствор травителя
будет накапливать медь в растворе, мне кажется гораздо лучше вообще избегать хлорида железа и просто использовать подкисленный хлорид меди,
или еще лучше, просто начать с альтернативного окислителя, такого как перекись водорода
, и позволить медь накапливается в растворе и в конечном итоге вступает во владение.
Кислотный травильный раствор хлорида меди можно использовать повторно неограниченное количество раз при условии периодического добавления
HCl для обеспечения протонов для реакции повторного окисления
. Действительно, такой травильный раствор действительно улучшается с возрастом!

Теперь поговорим о том, почему хлорид меди легче утилизировать, чем хлорид железа (или, точнее,
, хлорид железа). Самый простой способ избавиться от ионов металла
— это их осаждение в виде гидроксидов основанием, таким как карбонат натрия
. Следовательно, медь осаждается из раствора хлорида таким образом:

CuCl2 + Na2CO3(т) + h3O -> Cu(OH)2(т) + 2 NaCl + CO2(г)

Железо осаждается таким образом:

FeCl2 + Na2CO3(т) + h3O -> Fe(OH)2(т) + 2 NaCl + CO2(г)

Очевидно, это одна и та же реакция, только с разными ионами металлов.Большое отличие
заключается в том, что Fe(OH)2 устойчиво только при значениях pH выше примерно 8,
, в то время как Cu(OH)2 устойчиво при значениях pH выше примерно 5. Это означает, что медь
будет осаждаться гораздо легче, с меньшим расход основания, а
не растворяется в нейтральной воде (pH 7), а Fe(OH)2 растворяется. Другими словами, Cu(OH)2 более устойчив в окружающей среде. Любой осадок
можно отфильтровать с помощью бумажного фильтра и высушить в печи, чтобы получить сухой твердый осадок
для утилизации.Раствор фильтрата представляет собой соленую воду, которую можно вылить
в раковину.

Ура,
Дэйв

Дэвид Г. Диксон
Профессор
Факультет материаловедения
Университет Британской Колумбии
309-6350 Stores Road
Vancouver, B.C. V6T 1Z4
Канада

Клуб ботаников: ошибка травления печатной платы

В эти выходные мы с переменным успехом изготовили несколько (относительно) больших печатных плат. Во-первых, лазерный резак в BuildBrighton полностью вышел из строя — внутри корпуса был пожар, и он почти не травится.Поэтому нам пришлось потратить немного больше времени на подготовку файлов для травления на нашем лазерном резаке LS3020 в студии.

Вытравливание лакокрасочного покрытия на медной плате размером 8 x 6 дюймов занимает около 20 минут или более на нашем лазерном резаке. Хотя это не быстро, и подготовка файлов занимает немного больше времени, чем лазер BB, у него есть то преимущество, что он гарантированно работает каждый раз, когда мы его используем!


Мы хотели всего шесть плат, поэтому приступили к подготовке и травлению восьми. Так что, даже если пара испортится, их все равно должно быть достаточно, чтобы восполнить необходимые шесть.

С новым хлоридом железа, прямо от Farnell, мы решили попробовать «контактное травление». Это процесс, при котором травитель пропитывается губкой и используется для «вытирания» меди с платы.


Некоторое время назад мы успешно использовали эту технику, но только на очень маленьких досках. Казалось, что эта плата, вероятно, слишком велика, имеет слишком много оголенной меди или просто не подходит для контактного травления — после примерно 15 минут протирания платы хлорным железом маска начала размягчаться и стираться.

Как только маска начала отходить, травление пришлось прекратить — не было смысла продолжать и уничтожать места, где должны были лежать следы!

Следующую плату мы попробовали травить «традиционным» способом, погрузив в слегка нагретый хлорид железа. Вскоре травление снова размягчилось и начало отслаиваться в тех местах, где дорожки были самыми тонкими на плате.


Вполне возможно, что новая партия автомобильной краски Halfords Matt Black была смешана по формуле, отличной от той, которую мы использовали в течение последних нескольких месяцев, и поэтому она не так хорошо прилипает к медным доскам.

Возможно также, что он не очень хорошо выдерживает чрезмерное трение и становится мягким при нагревании. Обе эти причины объясняют его сбой на предыдущих платах.

Мы решили попробовать еще раз, на этот раз с «холодным» травителем, т.е. с использованием хлорида железа при комнатной температуре. Хотя боялись повредить дорожки, было важно убедиться, что медь чистая и открытая, чтобы на нее мог попасть хлорид железа. Это означает очистку досок, слегка протирая их уайт-спиритом.


На верхней плате показана медная панель после очистки уайт-спиритом. На нижней панели видно, что из-за остатков краски медь кажется тусклой. Именно этот тонкий слой остатков краски препятствует правильному травлению платы хлоридом железа, поэтому его необходимо полностью удалить.

Травление платы размером 8 x 6 дюймов в холодном хлориде железа занимает около 25–30 минут.
Даже тогда, когда плата была почти готова (она вытравилась наружу от центра платы), мы потеряли травильный резист в дальних углах платы после примерно 30 минут травления


Не испугавшись, доска была очищена.Казалось, что это должно быть спасено.
В углах было несколько следов, которые не полностью протравились. Их пришлось исправлять с помощью канцелярского ножа, аккуратно прорезать между дорожками и отсеять лишнюю непротравленную медь.
Плата никогда не собиралась претендовать на призы за эстетику, но нам удалось сделать ее функциональной. Потребовалось много времени, чтобы протестировать плату на наличие коротких замыканий и оборванных дорожек с помощью мультиметра, но в конце концов мы добились своего. Поскольку плата представляет собой простой микроконтроллер, подключенный к массиву датчиков Холла и нескольким другим дискретным компонентам, начать нужно было с микросхемы AVR atmega128-au прямо посередине.

Потратив так много времени, чтобы, наконец, получить работающую печатную плату, мы были обезумели — после пайки не менее 58 из 64 контактов на микроконтроллере — обнаружили, что она была неправильно установлена ​​на плате! Печатная плата может быть функционально правильной, но она никогда не будет работать, потому что кровоточащий микроконтроллер был повернут на 180 градусов!

Четыре доски вниз (на одной из более ранних досок пыль осела на краске, когда она высыхала, что привело к появлению медных точек по всей поверхности) казалось, что мы никогда не получим ни одной рабочей доски.Предложение о том, чтобы мы получали платы, изготовленные на заводе по производству печатных плат, казалось разумным (хотя все еще довольно дорогим), но нам нужно было убедиться, что хотя бы одна плата работает полностью, прежде чем приступать к проектированию печатной платы и отправлять файлы gerber. .

Наконец-то мы получили рабочую плату.
Пока он состоит только из микроконтроллера в середине платы, нескольких резисторов 0R в качестве перемычек и без датчиков Холла. Их установят в эти выходные. Но на данный момент, по крайней мере, мы можем протестировать (обновленную) прошивку и подтвердить, что устройство действительно можно запрограммировать, когда оно установлено на печатной плате.


Эти летающие провода были присоединены для подключения к программатору USBTiny, который мы используем для вывода кода на чип через AVRDudess. С тех пор они были заменены трехсторонними разъемами с шагом 0,1 дюйма, так что кабель для программирования можно легко подключать (и снимать). над серийным номером и с помощью тупого металлического лезвия отвертки замкните входные контакты на нижней стороне контактных площадок датчика Холла на центральную (земляную) дорожку, проходящую через них.

Первые тесты выглядят очень обнадеживающе.
Мы будем знать это наверняка, когда установим все эти датчики Холла, и он действительно начнет реагировать на перемещение фигур над ним. После того, как мы продемонстрировали, что этот дизайн действительно работает, мы можем отправить несколько герберов (и целую кучу денег) в компанию, занимающуюся прототипированием / изготовлением печатных плат, и заставить их сделать сложную работу по фактическому изготовлению печатных плат!

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.