Site Loader

Содержание

Технология очистки печатных плат

Не секрет, что качество и надежность любого изделия — одни из его важнейших характеристик. Не исключение и электроника, особенно ответственного назначения, в которой цена ошибки может быть очень высокой. На надежность электронных изделий влияет очень много факторов, и среди них — чистота поверхности [1, 2]. Она необходима в первую очередь для того, чтобы на поверхности печатной платы не осталось химических веществ, способных диссоциировать на ионы и, следовательно, проводить электрический ток.

Чистота поверхности важна и для того, чтобы поверхность имела плохую смачиваемость водой, а адгезия влагозащищённого покрытия к поверхности изделия была максимальной. Иногда существует необходимость в очистке печатных плат перед монтажом. Это особенно актуально в тех случаях, когда на заводе-изготовителе на печатную плату наносится консервационное покрытие, а также когда необходимо смыть пятна смазок, мелких частичек диэлектрика, оставшихся после механических операций, и обезжирить контактные площадки для лучшего растекания припоя.

Так как основными загрязнениями, возникающими в процессе пайки, являются флюсовые остатки, а также продукты реакции окислов с этими флюсами, то выбор отмывочной жидкости будет зависеть в первую очередь от типа используемого флюса. Очевидно, что водосмываемые флюсы следует смывать водой с добавлением обезжиривающего агента, а флюсы на основе канифоли — такой жидкостью, которая способна растворить канифоль.

Исторически канифольные флюсы смывались спиртобензиновой смесью, так как канифоль неплохо растворяется в спирте, а неполярные жировые и масляные загрязнения хорошо растворяются в бензине. Данная композиция является неплохим выбором, но только в том случае, если для монтажа используются флюсы типа R или RMA, не содержащие нерастворимых в спирте активаторов. Также стоит отметить, что эта композиция химически не взаимодействует с флюсом и его остатками, а лишь растворяет их, что очень быстро истощает ее. Еще одним недостатком спиртобензиновой смеси является то, что она легковоспламеняема, а следовательно, требует особой осторожности при работе.

В последнее время очень часто для отмывки печатных плат применяются средства на водной основе. Они представляют собой водный раствор реагентов, химически взаимодействующих с канифолью и переводящих ее в водорастворимое состояние. Такие растворы будут отмывать гораздо дольше, чем спиртобензиновая смесь. Их можно использовать при нагревании и в автоматизированном оборудовании, но необходимо постоянно следить за концентрацией активного вещества.

Еще один важный недостаток таких жидкостей в том, что они имеют сильно щелочную реакцию среды и взаимодействуют  с оловом, всегда присутствующем в припое. В результате внешний вид паек становится матовым из-за образования на их поверхности гидроксидов олова.

Отмывочные жидкости на основе MPC-технологии не лишены тех же недостатков, но имеют ряд неоспоримых преимуществ — это более долгий срок жизни в ванне и высокая отмывочная способность.

На взгляд авторов, наиболее эффективны для отмывки печатных плат жидкости на основе органических растворителей, способных растворять канифоль, с добавлением алканоламинов, химически взаимодействующих с канифолью и активаторами флюсов. Такие жидкости смывают остатки практически любых флюсов, кроме некоторых синтетических. Они имеют высокую точку вспышки и могут применяться в автоматизированном оборудовании (кроме установок струйной отмывки распылением), у них длительный срок жизни в ванне, они не вызывают помутнения паек, не требуется аналитический контроль концентрации активного вещества, они смываются водой, и при их использовании достигается очень высокая чистота поверхности.

Их основным недостатком является неустойчивость ряда маркировочных красок и эмали элементов к этой жидкости. Но, необходимо отметить, что практически вся импортная элементная база выдерживает отмывку в таких растворителях. До недавнего времени на российском рынке присутствовала только одна фирма, производящая жидкость такого типа, — это компания Zestron с ее линейкой одноименных продуктов.

Наиболее распространенный из них — Zestron FA+.

Совсем недавно на рынке появилась аналогичная жидкость российского производства — Аквен-12. Эта жидкость при вдвое меньшей стоимости (по сравнению с Zestron FA+) имеет все преимущества отмывочной жидкости такого типа.

После того как мы разобрались со всеми типами жидкостей, применяемых для отмывки печатных плат и сборок, рассмотрим типичные технологические процессы отмывки. Начнем с отмывки в ультразвуковой ванне. Данный процесс реализуется в ряде последовательно расположенных ванн, между которыми корзина с отмываемыми модулями перемещается либо вручную оператором, либо с помощью тельфера. В первой ванне находится отмывочная жидкость (при использовании концентрата — водный раствор отмывочной жидкости), нагретая до рабочей температуры.

Как правило, температура отмывочной жидкости находится в интервале 40–55 °C. Необходимо помнить, что процесс омыления флюса — это химическая реакция, а скорость любой химической реакции при увеличении температуры на 10 °C возрастает в 2–4 раза. Также температура оказывает влияние на растворимость загрязнений в отмывочной жидкости: при увеличении температуры растворимость возрастает. То есть чем выше температура, тем быстрее и полнее очищаются модули. Но поднимать температуру выше 60 °C не рекомендуется, так как при дальнейшем ее увеличении могут начаться процессы растворения не до конца полимеризованной смолы из печатной платы, маски и нарушение герметичности корпусов некоторых микросхем.

Время отмывки в ультразвуке, как правило, составляет от 2 до 15 минут в зависимости от типа и количества загрязнений. Следует помнить, что ультразвук может повреждать некоторые компоненты (подробно эта проблема рассмотрена в статьях [3, 4]), поэтому чувствительные компоненты необходимо либо доустанавливать после основной отмывки, либо модули, содержащие такие компоненты, должны отмываться другими методами (вручную, в струйном оборудовании, очистка в парах растворителя и т. д.).

Как правило, после ультразвуковой отмывки идет стадия ополаскивания в отмывочной жидкости. Иногда эта операция осуществляется в той же ванне после выключения ультразвука, в другом случае для этого имеется отдельная ванна. Ополаскивание осуществляется при той же температуре, что и отмывка, и при перемешивании. Перемешивание раствора достигается либо пузырьками воздуха (барботаж), либо нагнетаемыми струями жидкости (jet). Эта операция необходима для того, чтобы частички загрязнений, оторванные от поверхности ультразвуком, были смыты движущейся жидкостью, а также чтобы снять диффузионные ограничения растворения флюсовых остатков. Время ополаскивания отмывочной жидкостью, как правило, составляет 2–10 минут.

Следующая операция — это ополаскивание в чистом растворителе.  В зависимости от технологии этим растворителем может быть вода, спирт, чистая отмывочная жидкость (при использовании жидкостей с нейтральным pH). Очень хорошо, если на этой стадии используется теплая вода (или растворитель), так как при нагреве уменьшается поверхностное натяжение жидкости, и она легче вымывает оставшиеся загрязнения и отмывочную жидкость из-под низкосидящих компонентов.

Заключительный этап этой технологии — финишное ополаскивание. В водной и полуводной технологии оно осуществляется в деионизованной воде с сопротивлением не менее 1 МОм. После этого следует сушка для удаления воды или растворителя. Хотим обратить особое внимание на операцию сушки, так как необходимо удалить жидкость не только с поверхности, но и из-под низкосидящих компонентов, из отверстий и даже из капилляров и пор, всегда присутствующих в стеклотекстолите.

Еще одна распространенная технология очистки печатных плат — отмывка струями жидкости (спрей-технология). Она применима только для водных растворов отмывочных жидкостей. В этом случае нагретый до 40–50 °C раствор распыляется через форсунки на отмываемую плату. Для того чтобы не было теневых зон, в которые не может попасть отмывочная жидкость, форсунки могут вращаться или же могут перемещаться корзины с платами. Расход отмывочной жидкости в этой технологии очень небольшой, и, как правило, весь цикл отмывки осуществляется в одной камере автоматически, то есть работа оператора заключается только в загрузке и выгрузке модулей из установки.

Время струйной отмывки, как правило, больше, чем время ультразвуковой, так как ее эффективность несколько меньше, и составляет 5–15 минут. После чего из камеры насосом откачивается отмывочная жидкость и подается вода для ополаскивания. Время ополаскивания — 5–15 минут. Очень хорошо, если вода будет подогрета. Во многих автоматизированных установках струйной отмывки присутствует еще и финишное ополаскивание деионизованной водой. Время ополаскивания — 2–5 минут, и затем сушка.

Еще одна технология — это очистка в парах растворителя. Для такой очистки необходимо специальное, достаточно сложное оборудование и специальные жидкости. Их особенностью является то, что это либо индивидуальные растворители, либо азеотропные смеси (нераздельно кипящие). Сущность технологии заключается в том, что отмывочная жидкость находится под камерой очистки в открытом нагреваемом баке.

При нагреве до температуры кипения жидкости (в большинстве случаев процесс ведется под вакуумом, и температура кипения растворителя невысока, в некоторых случаях не требуется и нагрев) она начинает интенсивно испаряться, и в камере очистки создается насыщенный пар растворителя. Пары конденсируются на поверхности модулей и растворяют загрязнения, а затем стекают обратно в бак с растворителем. Так как в парогазовую фазу переходит только чистый растворитель, то процесс все время происходит в чистом растворителе, а все загрязнения остаются в баке.

Преимущества данной технологии: всегда чистый растворитель, отсутствие контакта персонала с парами растворителя, высокая проникающая способность молекул пара под низкосидящие элементы и, как следствие, высокий уровень чистоты. Недостатки — сложное дорогостоящее оборудование и специальные растворители.

На данный момент существует большое количество различных отмывочных жидкостей, но чтобы правильно выбрать подходящую именно вам, необходимо понимать возможности имеющегося у вас или покупаемого оборудования и требуемую чистоту поверхности.

Литература

  1. IPC-CH-65A Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies, 1999.
  2. Медведев А. Монтажные флюсы. Смывать или не смывать // Компоненты и технологии. 2001. № 4.
  3. Смирнов А. Испытания на устойчивость электронных компонентов к воздействию ультразвука в процессе отмывки ПУ // Поверхностный монтаж. 2007. № 3.
  4. Новиков С. Какие компоненты можно мыть с ультразвуком // Поверхностный монтаж. 2009. № 2. 2009. № 3.

ХИМИЯ ДЛЯ РАДИОЛЮБИТЕЛЕЙ

ХИМИЯ ДЛЯ РАДИОЛЮБИТЕЛЕЙ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ POSITIV 20

      Введение.
      Современное производство электронного оборудования невообразимо без использования печатных плат, в производстве которых методика, использующая фотолаки, является одной из основных. Это в равной степени относится и к индустриальному производству и к штучному изготовлению прототипов плат или небольших серий, ежедневно разрабатываемых и изготовляемых для электронной промышленности. Для этих целей и было важно разработать фотолак, отвечающий следующим требованиям:
      · простота использования;
      · всегда готовый к использованию;
      · легко-удаляемый и при этом устойчивый к травильным кислотам;
      · высокие экспозиционные свойства;
      · невысокие затраты при производстве
      Всем перечисленным качествам в полной мере соответствует продукт KONТAKT CHEMIE лак-фоторезист POSITIV 20.
      Забудьте про все проблемы, с которыми вы сталкивались раньше при изготовлении печатных плат. Использование средства Positiv 20 в производстве плат упрощает процесс их изготовления до уровня детской игры. С Positiv 20 экспозиция изображения производится с позитива напрямую без промежуточного изготовления негативных отображений, и после проявки вы получаете качественное контрастное изображение дорожек, дающее все преимущества совершенства копии. Независимо от размера или формата вы можете покрывать материалы самостоятельно свето-чувствительным фотолаком фоторезистом. Сама процедура несложна, практична и относительно недорога при подготовке штучных или мелкосерийных изделий. Аэрозольной упаковки 200 мл — обычно достаточно для покрытия 4 м2 (43 кв.фута) медного покрытия. Из упаковки меньшего объема — 75 мл можно обработать приблизительно 2 м2 метра (21 кв.фута).
      Следующие ниже пункты памятки позволят техникам-специалистам и любителям изготовить печатные платы без предшествующего опыта.
      1. Предварительная обработка — очистка поверхности.
      Поверхность, на которую будет наноситься фоторезист должна быть абсолютно чистой. Применяйте для обезжиривания только качественные моющие средства. Протирайте медное покрытие тряпкой смоченной моющим составом. После обработки составами типа VIM, ATA или подобных медь приобретает яркий цвет, удаляются все окислы и загрязнения. После обработки моющим составом промойте плату в большом количестве воды для удаления любых остатков и абразивных включений. Качество обработки можно проверить направив на поверхность воду из крана — капли влаги не должны задерживаться на чистой поверхности. После обработки, не допускайте контакта поверхности с любыми другими растворителями (типа Ацетон, спирт). После промывания пластины необходимо сушить между листами гигроскопичной бумаги, принимая во внимание особую осторожность при обращении с платами во избежание оставления отпечатков пальцев на очищенной поверхности. Перед нанесением фотолака, поверхность должна быть абсолютно чистой и сухой. Фотолак нужно наносить сразу после очистки поверхности, с тем чтобы исключить появление оксидной пленки.
      2. Применение.
      Для применения фоторезиста Positiv 20 нет необходимости в темной комнате, так как в жидком состоянии фоторезист малочуствителен к свету, но работы должны проводиться при рассеяном свете, исключая возможность прямого попадания на поверхность солнечных лучей или близкого расположения с местом проведения работ источников яркой освещенности. Также, очень важно, чтобы в помещеннии где производятся работы не было движения воздуха (сквозняки и пр.) и работа велась в свободной от пыли атмосфере. Содержимое баллонов — фоторезист должен применяться при комнатной температуре, так что из места хранения (+8-120С) его необходимо доставать за 4-5 часов до применения.
      Расположите плату на горизонтальной или слегка наклоненной поверхности и наносите состав из аэрозольной упаковки с расстояния примерно 20 см. Чтобы создать однородное покрытие, распыляйте аэрозоль непрерывными зигзагообразными движениям начиная из верхнего левого угла. Не применяйте аэрозоль в избыточных количествах так как это приводит к образованию нежелательных подтеков и образованию неоднородного по толщине покрытия, требующих более длительного времени экспозиции (см. пункт 5). Летом при высокой температуре окружающей среды может потребоваться повторная обработка, либо распыляйте аэрозоль с меньшего расстояния, для уменьшения потерь от испарения. При распылении не наклоняйте баллон сильно — это приводит к повышенному расходу газа-пропелента и как следствие аэрозольный балон прекращает работу хотя в нем остается еще фоторезист. В случае, если вы получаете неудовлетворительные результаты при аэрозольном нанесении фоторезиста — используйте центрифужное покрытие. В этом случае фоторезист наносится на платы закрепленные на вращающихся столах с приводом 90-100 оборотов в минуту. После окончания нанесения покрытия, платы не должны более подвергаться воздействию света.
      По цвету покрытия можно приблизительно определить толщину полученного слоя.:
      светло серый — синий 1 — 3 микрона
      темно-серый — синий 3 — 6 микрон
      синий 6 — 8 микрон
      темно-синий более чем 8 микрон
      На меди цвет покрытия может иметь зеленоватый оттенок.
      3. Сушка
      После распыления состава, платы должны быть немедленно перенесены для сушки в темное место. Сушка производится для выпаривания из покрытия элементов растворителя. Степень светочуствительности покрытия растет в процессе просыхания. При отсутствии сушильного оборудования, платы покрытые лаком-фоторезистом могут быть просушены при комнатной температуре, по крайней мере в течении 24 часов. Ускорить сушку можно в сушильном шкафу или печи, управляемой термостатом. Если для сушки вы предполагаете использовать, например, электрогриль, удостовертесь в затемнении места сушки а также нагревательного элемента. Медленно поднимайте температуру сушки от температуры предварительного прогрева максимум до 700C и сушите при этой температуре в течении 20 минут.
      Предостережение : Производство сушки при температурах выше 700C может привести к повреждению плат
      Запас высушенных плат до нанесения русунка должен хранится в темном и прохладном месте.
      4. Оригинал-макет.
Оригинал изображения для переноса должен быть подготовлен наиболее тщательным образом. В противном случае все недостатки отразятся на качестве копии. Для рисования изображений печатных плат используйте тушь и прозрачную бумагу/пленку с плотностью 90 гр/м2. Чтобы провести перенос изображения с высоким качеством сам рисунок должен быть полностью непроницаем для света, и иметь основу — материал с высокой прозрачностью без изгибов и складок и имеющий способность плотно ложиться на плату с тем, чтобы исключить вероятность боковых засветок. Лучшие оригиналы рисунков печатных плат могут быть подготовлены только на специальной прозрачной пленке. Пленка должна допускать проникновение ультрафиолетовых лучей (ни в коем случае не должна иметь желтого оттенка). Рекомендуется при наличии особенно мелких деталей — рисунок узких и близко-расположенных дорожек располагать пленку рисунком к плате. Это позволит свести до минимума эффект от бокового освещения, уменьшить потери в толщине экспонируемых дорожек достигающие порой до двойной толщины основы рисунка и получить ровный, «контрастный» край даже на самой узкой дорожке. Рисунок, выполняемый тушью рекомендуется наносить на абсолютно сухую основу для исключения подтеков и уменьшения контрастности. Для получения лучшего результата можно добавить в тушь немного желтого цвета, препятствующего проникновению UV-лучей.
      Некоторые каталоги издают рисунки печатных плат в масштабе 1:1. Посредством аэрозоля-транспарента с маркой TRANSPARENT 21, разработанного KONTAKT-CHEMIE, вы можете делать такие схемы, прозрачными для света и проницаемыми для ультрафиолета. Таким образом становится возможным прямое копирование рисунков плат прямо с каталожных страниц на поверхности обработанные составом POSITIV 20. TRANSPARENT 21 избавит вас от утомительной работы по перекопированию схем.
      5. Экспонирование (засветка).
      Время, требуемое для экспонирования зависит, и от толщины покрытия и интенсивности источника света. Лак-фоторезист Positiv 20 чувствителен к ультрафиолетовым лучам, поэтому для экспонирования можете использовать, например ртутную лампу Philips HPR 125W или кварцевые лампы мощностью 300W. Наилучшие результаты достигаются при ультрафиолетовом излучении с длиной волны 360-410nm. У обычных ламп имеется недостаток — некоторая доля составляющей синего цвета в излучении, хотя, из опыта достаточно удовлетворительные результаты были получены при использовании в качестве источника света обыкновенной лампы мощностью 200W с экспонированием с расстояния 12см. Не начинайте засветку до момента получения стабильности источника освещения. Необходимо чтобы лампа прогрелась в течении 2-3 минут. Время экспозиции зависит от толщины покрытия и обычно составляет 60-120 секунд при расположении источника света на расстоянии 25-30 см. Используемые во время экспозиции пластины стекла могут поглощать до 65% ультрафиолета. Поэтому, в таких случаях необходимо увеличивать время экспозиции. Лучшие результаты достигаются при использовании плексигласовых пластин. При использовании для нанесения светочувствительного слоя фоторезиста с длительным сроком хранения, время экспонирования может быть увеличено вдвое.
     
Примеры использования различных источников света:
источник света время расстояние примечание
Ртутная лампаPhilips HPR125 3 мин 30 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм
Ртутная лампа1000W 90 сек 50 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм
Ртутная лампа500 Watts 150 сек 50 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм
Кварцевая лампа300W 180-240 сек 30 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм
Солнечный свет 5-10 мин — покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм
Лампы Osram-Vitalux300W 4-8 мин 40 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 8мм

      6. Проявка.
      Проявка уже экспонированных плат может производится при рассеяном дневном свете.
      Приготовление проявителя: добавьте 7 грамм каустической соды (NaOH) к одному литру холодной воды. Каустическая сода обычно доступна в любом магазине химикатов. Важно соблюсти правильную концентрацию раствора, поэтому необходимо взвесить каустическую соду точно. Поместите плату с экспонированным рисунком в контейнер проявитель. Для получения лучших результатов слегка активируйте движение раствора в емкости доступным способом. Для правильно экспонированных поверхностей на слоях фоторезиста 4-6 микрон время проявки в свежем растворе составляет обычно 30-60 сек и максимально не превышает 2-х минут. Температура раствора должна быть в пределах 20-250С. Не держите плату в растворе время более, чем достаточное для проявления. В этом случае раствор начнет действовать и на участки не предназначенные для травления (не экспонированные участки). Обычно проявленные участки в последствии будут подвергнуты травлению. В случае если экспонирование было избыточным либо чернила, которыми был выполнен рисунок не были непрозрачными, изображение токопроводящих дорожек появится на некоторое время, но будет в конечном счете удалено проявителем.
      Предостережение: После извлечения плат из раствора тщательно промойте их в проточной холодной воде, чтобы остановить химическую реакцию. Также тщательно мойте ваши руки после работы с раствором каустической соды.
      7. Травление
      Лак-фоторезист Positiv 20 устойчив к кислотным растворам, содержащим трехвалентный хлорид железа — Fe3Cl, персульфат аммония-(Nh5)2S2O8, соляной и фтористоводородной кислоте. Последние две используются для травления на стекле, использующих обычные методы изготовления.
      Для травления медных плат рекомендуется раствор хлорида железа при рабочей температуре приблизительно 450C и концентрации 35-40% в течении 30-60 мин. Для ускорения травления слегка перемешивайте раствор.
      Для проведения быстрого травления широкое распространение получила практика применения смеси следующего состава:
      · 200 мл соляной кислоты (HCl — 35%)
      · 30 мл гидрогеноксида (h3O2 — 30%)
      · 770 мл воды (h3O)
      Время травления примерно 10 мин. Регенерация раствора при увеличивающемся времени травления последующих плат производится добавлением гидрогеноксида Эта смесь имеет острый запах и имеет легкие испарения. Поэтому работа с ней производится с большой осторожностью. Избегайте попадания на кожу, но если это произошло, место попадания необходимо немедленно тщательно промыть. При работе с раствором используйте защитные очки и средства защиты одежды.
      Травление персульфатом аммония (Nh5)2S2O8. Белый кристаллический порошок растворяется в воде в соотношении: 35г персульфата на 65мл воды. Травление идет приблизительно 10 мин, в зависимости от толщины слоя меди. Применять раствор нагретый до 40ОC.
      После окончания травления промойте платы мыльным раствором Раствор должен храниться в светонепроницаемых емкостях и укупорен пробками, позволяющими осуществлять стравливание газа образующегося при разложении гидрогеноксида и образующего избыточное давление.
      8. Окончательная чистка.
      После проведения травления и промывки плат необходимо провести окончательнуя очистку остатков слоев фоторезиста. Это допускается делать любыми органическими растворителями, например Ацетон. После проведения чистки, для эффективной защиты поверхности от образования окислов и упрощения процесса пайки мы рекомендуем обработать плату продуктом KONTAKT CHEMIE разработанным специально для этого средством — FLUX SK 10.
      9. Хранение.
      Лак-Фоторезист Positiv 20 может храниться в течении одного года в прохладном месте (+8-12ОC). Не подвергайте фоторезист заморозке в морозильных камерах. POSITIV 20 может использоваться не только в производстве печатных плат, но и гальванопластике, а также везде, где требуется точное перенесение изображений на любые поверхности.

   
   
TRANSPARENT 21
[Просвечивающий препарат в аэрозоле]
Назначение: Односторонне запечатанные страницы журналов при покрытии препаратом становятся прозрачными и пропускают ультрафиолетовые лучи. Это позволяет непосредственно переносить схемы на поверхности, покрытые светочувствительной эмульсией POSITIV 20.
Способ применения: Наносить равномерно на бумагу с расстояния около 20 см.
   
   
   

ОЧИСТКА (ВОССТАНОВЛЕНИЕ) КОНТАКТОВ ПРИ ПОМОЩИ KONTAKT

            KONTAKT 60
      Препарат для чистки окисленных и загрязненных контактов
      Назначение:
Препарат обеспечивает регенерацию корродированных и сильно загрязненных контактов. Обработка KONTAKT 60 обеспечивает надежность контакта даже при слабом прижиме.
      Свойства:
      KONTAKT 60, растворяя окиси и загрязнения, эффективно снижает электросопротивление контактов, увеличивая их долговечность. Уменьшает трение и проявляет антикоррозионное действие. Не проводит электрического тока, противодействует протеканию «блуждающих» токов. Химически нейтрален по отношению к технологическим пластикам, металлам и т.п.
      Применение:
      Отключить обрабатываемое препаратом устройство от источника питания. Нанести препарат на контакты и подождать около 15 минут. До этого с их поверхностей при помощи препарата KONTAKT WL рекомендуется удалить остатки окисей и предохранить препаратом KONTAKT 61 (подробнее см. раздел «Восстановление контактов») Применяется для чистки выключателей, соединителей и разъемов, панелек микросхем, держателей предохранителей и т. д.
      Характеристики:
      Цвет красный
      Точка воспламенения <0oC
      Плотность при 20oC 0,76г/см3
      Температура сопротивления до 80oC

      KONTAKT WL
      Препарат для чистки электронных и электрических устройств
      Назначение:
      КОНТАКТ WL позволяет удалять грязь, осмоленные масла и смазки, канифоль и другие загрязнения с поверхностей узлов и деталей. Не входит в реакцию с популярными конструкционными материалами.
      Свойства:
      KONTAKT WL чистит поверхности контактов, подвергнутых воздействию KONTAKT 60, удаляет с их поверхностей растворенные окислы и самое главное — продукты коррозии. На длительное время защищает от повторного возникновения коррозии. ( подробнее см. раздел Восстановление контактов)
      Применение:
      Не применять для очистки устройств, находящихся под напряжением. По окончании мойки оставить устройства примерно на 15 минут, чтобы испарились летучие растворители. Примеры применения: контакты реле, движковые переключатели, селекторы каналов, печатные платы, электромоторы
Характеристики:
      Цвет бесцветный
      Точка воспламенения <0oC
      Плотность при 20oC 0,77г/см3
      Скорость испарения 10 (у эфира=1)

      KONTAKT 61
      Средство для очистки и защиты контактов
      Назначение:
      KONTAKT 61 специально разработанное чистящее, смазывающее и антикоррозийное средство, предназначенное для обработки и защиты новых, не окисленных электрических контактов и движущихся электромеханических частей или контактов, подвергнутых очищающему воздействию препаратов KONTAKT 60. и KONTAKT WL
      Свойства:
      Препарат образует тонкую микроскопическую пленку на обрабатываемых поверхностях, предотвращающую появление коррозии и одновременно обеспечивающую высокое качество контакта. Препарат нейтрален к прочим конструкционным материалам, исключает возможность возникновения токов утечки, обладает антикоррозийными свойствами, является хорошим смазочным средством. Обеспечивает отличную электропроводность, предохраняет от стирания и спекания контактных площадок и движков. Обладает антифрикционными свойствами, поэтому абразивный эффект между контактными группами сильно уменьшается, что в свою очередь соответствующим образом увеличивает контактные поверхности.
      ( подробнее см. раздел «Восстановление контактов»)
      Применение:
      Отключить механизм от источника питания. Имеющуюся в комплекте трубочку закрепить в распыляющей головке. Опрыскать очищаемую поверхность. В случае больших загрязнений — операцию повторить. Избыток средства вместе с загрязнениями — стереть. Применяется в производстве и при проведении сервисных работ. Может выполнять роль легкого смазывающего средства для электромеханических приводных устройств в офисном оборудовании.
      Характеристики:
      Цвет синий
      Плотность при 20oC 0,76г/см3
      Температурное сопротивление до 80oC

 

            Восстановление контактов.

      Профессиональная обработка контактов — быстро надежно и экономично
      Процедура оптимальной обработки и восстановления контактов производится в 3 шага:

      Шаг 1: обработка производится препаратом KONTAKT 60

      KONTAKT 60
      Препарат для чистки окисленных и загрязненных контактов
      Назначение:
      Препарат обеспечивает регенерацию корродированных и сильно загрязненных контактов. Контакты, обработанные KONTAKT 60 , обеспечивают надежность контактирования даже при малой силе их прижима.
      Свойства:
      KONTAKT 60, растворяя окиси и загрязнения, эффективно снижает электросопротивление контактов, увеличивая их долговечность. Уменьшает трение и проявляет антикоррозионное действие. Не проводит электрического тока, противодействует протеканию «блуждающих» токов. Химически нейтрален по отношению к технологическим пластикам, металлам и т.п.
      Применение:
      Отключить обрабатываемое препаратом устройство от источника питания. Нанести препарат на контакты и подождать около 15 минут. До этого с их поверхностей при помощи препарата KONTAKT WL рекомендуется удалить остатки окисей и предохранить препаратом KONTAKT 61 (подробнее см. раздел Восстановление контактов) Применяется для чистки выключателей, соединителей и разъемов, панелек микросхем, держателей предохранителей и т.д.
      Характеристики:
      Цвет красный
      Точка воспламенения <0oC
      Плотность при 20oC 0,76г/см3
      Температура сопротивления до 80oC

      Цель — растворение и разложение окислившихся слоев до металлической поверхности. Для гарантированного устранения рисков повторного появления окислов рекомендуется произвести обработку по шагам 2 и3.

      Шаг 2: обработка производится препаратом KONTAKT WL
      Цель — вымывание растворенных на первом шаге обработки продуктов коррозии и грязи.

      Шаг 3: обработка производится препаратом KONTAKT 61
      Цель — покрытие контактов защитной пленкой предотвращающей повторное появление окислов и уменьшающей их изнашивание

   
   

РАЗЛИЧНАЯ ХИМИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ РЕМОНТЕ И
ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ

ANTISTATIK 100
Антистатическое средство
Свойства: Снижает поверхностное электросопротивление, обеспечивая этим эффективный отвод статических электрических зарядов с заряженных ими предметов. Препарат химически нейтрален по отношению к большинству материалов.
Назначение: Препарат отводит электрозаряды с тканей, поверхностей пластмасс, ковров, грампластинок, экранов телевизоров и т.п.
Способ нанесения: Наносить с расстояния около 30 см. Грампластинки и оптические диски предварительно промыть препаратом VIDEO 90
   
   
DEGREASER 65
[Обезжиривающее средство]
Свойства: DEGREASER 65 — это отличное обезжиривающее средство на базе смеси изопропилового спирта и растворителей, предназначенное для чистки даже сильно загрязненных деталей.
Назначение: Чистка электродвигателей, распределительной аппаратуры, токоведущих шин, вентиляторов и т. п. Незаменимое в сервисе и ремонтных цехах.
   
   
Даст Офф67 (Dust Off 67)
Средство для удаления пыли

Даст Офф 67 — это сжатый газ для быстрого и безопасного удаления частиц пыли с электронной аппаратуры, оптических приборов, точных механизмов, медицинского оборудования,
Инструкция по применению: Применяйте насадную удлинительную трубку для труднодоступных мест. Распыляйте, держа баллончик вертикально (не наклоняйте больше, чем на 30°).

   
   
EMI35
[Экранирование электромагнитных полей]
Свойства: EMI 35 — это препарат на базе медного порошка. Создает тонкий токопроводящий слой, обладающий хорошей прилипаемостью к пластмассам.
Назначение: Экранирование оборудования в пластмассовых корпусах от воздействия электромагнитных полей и нанесение на внутренние поверхности экранов печатных проводов, отводящих электростатические заряды.
Способ применения: Перед употреблением хорошо перемешать препарат, энергично встряхивая баллончик до момента освобождения мешающего шарика. Наносить на сухие и чистые поверхности при комнатной температуре. По окончании работы баллон перевернуть вверх дном и нажимать клапан до момента, когда будет выходить только воздух. В случае закупорки клапана следует его замочить в ацетоне, скипидаре и т.п.
   
   
FLUID 101
[Препарат, вытесняющий воду]
Свойства: Отличные гидрофобные свойства и низкое поверхностное напряжение позволяет получать тонкий слой препарата, проникающий под слой влаги. Исключает «ползающие» токи и замыкания, вызываемые влагой. Обладает антикоррозионными и пенетрирующими свойствами.
Назначение: Защита электронных и электрических устройств, подвергающихся воздействию влаги.
Способ применения: Наносить с расстояния 20 — 30 см. Препарат сам вползает под воду и создает тонкий защитный слой.
   
   
Фриз 75 (Freeze 75)

Замораживает до минус 49° С. Фриз 75 является хладагентом для термического определения места повреждения. Он немедленно охлаждает схемы. Короткие замыкания или размыкания в конденсаторах, резисторах, интегральных схемах быстро обнаруживаются. Инструкция по применению: Применяйте насадную удлинительную трубку для труднодоступных мест. Распыляйте короткими струями на предполагаемое место повреждения.

   
   
GOLD 2000

Назначение:Препарат для защиты контактов покрытых золотом, оловом, родием, палладием и.т.д. Уменьшает трение, износ при скольжении контактов в условиях слабых электромагнитных полей, защищает от коррозии. Применяется для защиты контактов и соединений телекоммуникационных систем, военного оборудования, систем авто-электроники, и.т.д.
Инструкция по применению:
Распыляя, нанесите тонкий защитный слой на очищенную поверхность. Используйте удлинительную трубку для труднодоступных мест

   
   
GRAPHIT 33
[Графит в аэрозоле]
Назначение: Средство на базе коллоидного графита, обладающего высокой адгезией и электропроводностью. Обладает смазывающими свойствами. Находит применение при починке кинескопов, потенциометров и т.п.
   
   
KONTAFLON 85
[Обезжиренная фторопластовая смазка]
Свойства: Препарат KONTAFLON 85 имеет вид аэрозольной суспензии мелкозернистого фторопластового порошка. Создает слой, уменьшающий трение, обладающий антиадгезионными свойствами по отношению к клейким веществам, эффективно изолирующий и стойкий к воздействию температуры в диапазоне от -100 до +260°С.
Назначение: В технологии переработки пластмасс (антиадгезионное и уменьшающее трение средство). Пригоден для сухой смазки узлов электронной и телекоммуникационной аппаратуры в широком диапазоне температур.
Способ применения: Наносить с расстояния около 20 см.
   
   
Plastik 70

Конформное покрытие, бесцветное либо с красным красителем, прозрачное Пластик 70 образует быстросохнущую изолирующую пленку, которая преграждает доступ влажности и пыли. Оно используется в качестве антикоррозионного покрытия для печатных плат и других (электронных) компонентов.
Инструкция по применению:
Распыляйте на сухую, чистую поверхность с расстояния 20 см. После использования каждый раз прочищайте головку аэрозоля, перевернув баллончик вверх дном и распыляя до тех пор, пока будет выходить только газ.

   
   
SILICONE 72
[Силиконовый изоляционный лак]
Свойства: Эластичный не высыхающий изоляционный лак на базе силиконов. Предохраняет от искровых разрядов, утечек тока и коронных разрядов. Благодаря гидрофобным свойствам предохраняет от влаги. Уменьшает трение между подвижными элементами. Характеризуется антиадгезионными свойствами (например, может применяться для смазки шприцформ). Пробивная прочность препарата — 12 кВ/мм. Применяется при температурах -50 до +200°С.
Способ применения: Очистить и обезжирить поверхность (например, при помощи препарата Degreaser 65). Наносить с расстояния около 20 см в хорошо вентилируемом помещении. По окончании работы баллон перевернуть вверх дном и нажимать клапан до момента, когда будет выходить только газовый движитель. В случае закупорки клапана следует его замочить в ацетоне, скипидаре и т.п.
   
   
TUNER 600
[Препарат для чистки высокочастотных головок]
Назначение: TUNER 600 представляет собой смесь растворителей, не оставляющих остатков после испарения. Рекомендуется прежде всего для мойки, чистки головок, модуляторов и других высокочастотных устройств, которые могут перестраиваться. Средство сильно пенетрирущее, позволяет мыть целые узлы сложных конструкций. Удаляет большинство загрязнений, таких как жиры, осадок никотина, пыль и т.п.
Способ применения: Отключить устройство от источника питания. Приложенную трубку закрепить на распыляющей головке. Опрыскать очищаемые поверхности. В случае сильных загрязнений действие повторить.
   
   
URETHAN 71
Полиуретановый изоляционный лак
Назначение: Хорошие изоляционные свойства, высокая химическая стойкость и хорошие адгезионные способности позволяют эффективно покрывать поверхности электронных печатных плат, обмотки двигателей, трансформаторов и т. п. Создает герметичные покрытия, защищающие от влаги и коррозии. Пробивная прочность — до 39 кВ/мм. Температура применения -до 120°С.
Способ применения: Очистить и обезжирить поверхность (например, применяя препарат DEGREASER 65). Наносить с расстояния около 20 см в хорошо вентилируемом помещении. Время высыхания 15 — 20 мин. По окончании работы баллон перевернуть вверх дном и нажимать клапан до момента, когда будет выходить только газовый движитель. В случае закупорки клапана следует его замочить в ацетоне, скипидаре.
   
   
VASELINE 701

Бескислотный вазелин
Свойства: Белый бескислотный вазелин, консистенция которого позволяет наносить его на детали сложной конфигурации. Обладает отличными смазочными и антикоррозионными свойствами.
Назначение: защита от коррозии кабельных зажимов и винтовых соединений. Снижение трения в направляющих скольжения и т.п.
Способ применения: Наносить с расстояния 20 — 30 см.

   
   
СМАЗКА «LSM».

Предназначена для смазки трущихся элементов,
изготовленных из различных металлов и пластмасс и
работающих в местах, где собирается пыль и другие
загрязнения.
Для смазки шарикоподшипников и подшипников скольжения, направляющих, штоков, шестерён.

Не содержит кислот.
Не твердеет.

   
   
СМАЗКА «TF».

Смазка на основе кремнийоргонического масла и мелкодисперсного порошка TEFLONa, характеризуется очень высокими и стабильными
характеристиками скольжения.
Применяется для смазки точных механизмов:
— магнитофонов
— видеомагнитофонов
— ксероксов и других копиров
— сканеров
— печатающих устройств
— устройств работающих в высокой температуре
Температура работы от -50 до 260 `C.

   
   

THERMOPOX 85CT

Клей эпоксидный, двукомпонентный- Thermopox 85CT, проводящий тепло с очень хорошими параметрами теплопроводности (> 7W/mK).Клей предназначен для осуществления долговременных соединений между электронными тепловыделяющими элементами (тиристоры, процессоры и т. д.) и их радиаторами. Клей не обладает электроизоляционными свойствами.
Упаковка содержит:
-две ёмкости А и В с компонентами клея
-деревянную палочку для перемешивания клея.
Способ применения:
1. Тщательно очистить и высушить соединяемые между собой поверхности.
2. Деревянной палочкой тщательно перемешать между собой компоненты клея.
3. Полученная смесь пригодна для использования в течении не более 1 часа.
4. Нанести клей на склеиваемые поверхности и соединить их, прижав друг к другу с некоторым усилием. В случае необходимости удалить выступившие по краям излишки клея.
5. Склееное изделие может быть сразу установлено в устройство и включено. Полимеризация клея произойдет под действием тепла, выделяемого электронным элементом.
6. В нормальных условиях время полимеризации (затвердения) клея — 24 часа.
ВНИМАНИЕ:
— после работы с клеем необходимо помыть руки водой с мылом
— предохраняйте глаза от попадания клея. Если же это случилось — необходимо прополоскать глаза под струёй воды и обязательно посетить окулиста.

ХИМИЧЕСКИЕ ПРЕПАРАТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Константин Нехорошев, Евгений Сокол

      Что греха таить, все мы порой ленивы и нелюбопытны. Если в части используемой элементной базы, измерительных приборов и инструмента большинство специалистов в курсе последних новинок, то отношение к современным химическим препаратам обычно довольно скептическое. А зря. Современный арсенал химических препаратов, специально разработанный для использования сервисными организациями, способен сильно облегчить жизнь профессионалу.
      Обзор рынка химических средств мы решили провести на примере изделий бельгийского химического концерна CRC Industries Europe, образцы продукции которого были любезно предоставлены для тестирования фирмой «КОМПЭЛ».
      Весь спектр изделий по своему функциональному назначению можно разделить на несколько групп:
            1. Средства для чистки и промывки
            2. Влагозащитные и защитные покрытия.
            3. Гидрофобные препараты.
            4. Препараты антикоррозионной защиты.
            5. Смазки.
            6. Антистатики, проводящие покрытия.
            7. Средства для изготовления печатных плат.
            8. Средства для заморозки и продувки.
      Начнем обзор с наиболее традиционных средств чистки и промывки, тем более, что отношение к ним, как правило, довольно скептическое — бытует мнение, что обычного спирта с лихвой хватит на все случаи жизни. Ошибочность такого мнения довольно часто приходится наблюдать на практике. Например, после промывки отремонтированной печатной платы появляются новые дефекты: увеличиваются шумы, «уходит» настройка, не говоря уже об общеизвестных сколах видеоголовок. Для борьбы с этими эффектами и предназначены аэрозоли первой группы.
      Одна из весьма распространенных «болезней» электрических устройств — окисление контактов и, как следствие, нарушение электрического контакта, особенно в сигнальных цепях. В борьбе с ней очень полезным окажется аэрозольный препарат KONTAKT 60, который эффективно растворяет окисные пленки и загрязнения контактов, снижает их переходное сопротивление. Сам препарат не электропроводен и препятствует возникновению утечек. Антикоррозионные и антифрикционные свойства препарата снижают вероятность повторного окисления контактов, а также повышают их долговечность. KONTAKT 60 химически нейтрален по отношению к большинству конструкционных пластмасс и металлических материалов. Наносится KONTAKT 60 непосредственно на очищаемые элементы аппаратуры в обесточенном состоянии, после нанесения препарата дается выдержка примерно 15 минут.
      Как бы в продолжение технологической цепи, за препаратом KONTAKT 60 следует KONTAKT 61. Этот аэрозольный препарат эффективно промывает контакты, предварительно очищенные от окислов и грязи с помощью KONTAKT 60, удаляя как загрязнения, так и остатки моющего средства. Но этим действие KONTAKT 61 не ограничивается. Оставляемая им на поверхности обработанных контактов проводящая пленка защищает их от окисления и к тому же обладает хорошим антифрикционным эффектом, предохраняя от стирания или спекания контактные площадки и движки потенциометров. Более того, сам препарат KONTAKT 61 может исполнять роль легкого смазывающего средства для электромеханических и электроприводных узлов в офисном оборудовании и бытовой аппаратуре. Наносится KONTAKT 61 непосредственно на обрабатываемые контакты (обязательно в обесточенном состоянии). Прилагаемая трубочка, закрепляемая на головке распылителя, позволяет добраться до самых труднодоступных узлов. После нанесения препарата рекомендуется, по возможности, удалить его излишки.
      В некоторых ситуациях, когда основным видом загрязнений являются остатки или следы канифоли и других флюсов на ее основе, засохшие или осмоленные консистентные смазки, незаменимым для чистки электронных и электрических устройств окажется препарат KONTAKT WL. Он химически нейтрален к большинству полимерных и металлических конструкционных материалов. KONTAKT WL хорошо очистит участки печатной платы или контактные ламели объемного монтажа после ремонта, удалит остатки старой смазки с движков потенциометров, переключателей. KONTAKT WL также эффективен для мытья контактов, предварительно обработанных средством KONTAKT 60, так как отлично удаляет с обработанных поверхностей растворенные окислы, загрязнения, остатки моющего средства. Не следует применять KONTAKT WL для очистки устройств, находящихся под напряжением. По окончании мойки необходимо оставить устройства открытыми примерно на 15 минут для полного испарения летучих растворителей
      Для обезжиривания узлов и деталей, например, перед нанесением защитных и декоративных лакокрасочных или гальванических покрытий, перед напылением фоторезиста на заготовку печатной платы, при удалении остатков старой смазки перед ее заменой в подшипниковых узлах электродвигателей, вентиляторов, в шарнирах распределительной аппаратуры отлично проявит себя обезжиривающее средство DEGREASER 65. Основа препарата — изопропиловый спирт — химически нейтрален к подавляющему большинству популярных конструкционных и декоративных материалов. При использовании DEGREASER 65 не следует забывать о хорошей вентиляции на рабочем месте.
      Если описанные выше моющие и очищающие препараты обладают относительной универсальностью с точки зрения области применения, то предлагаемое вашему вниманию средство KONTAKT РСС специально оптимизировано для удаления типичных загрязнений печатных плат: остатков флюса и припоя, смазок, смолистых отложений, пыли и т.п. KONTAKT РСС характеризуется электрической нейтральностью и хорошими проникающими свойствами, отлично отмывает даже очень загрязненные устройства, такие как, например, электронные печатные узлы и вентиляторы блоков питания персональных компьютеров. Для тщательной мойки и очистки особо загрязненных приборов к упаковке KONTAKT РСС прилагается специальная щетка.
      В противоположность аэрозолю KONTAKT РСС, предназначенному для борьбы с «большой грязью», аэрозольный препарат CLEANER 601 — средство для тонких работ. Препарат является неагрессивным, чистым, и, что существенно, сам он не оставляет осадка на очищаемых поверхностях, то есть не возникнет необходимость удалять его излишки с помощью другого средства. CLEANER 601 может быть рекомендован в качестве средства для чистки и мойки сложных и тонких электронных и механических устройств (например, узлов компьютерной техники) от небольших по толщине смолистых и пылевых отложений бытового происхождения. Препарат следует тщательно наносить на очищаемые элементы, а приложенная к упаковке трубка, закрепляемая на головку распылителя, позволяет вводить его в самые труднодоступные места.
      Целый ряд чистящих препаратов имеет четко обозначенную область применения. В их числе средство, специально ориентированное для очистки печатающих головок матричных принтеров — PRINTER 66. Этот аэрозольный препарат представляет из себя сложную смесь растворителей, специально подобранных для эффективного удаления отложившихся слоев краски, остатков основы красящих лент, металлической массы продуктов износа печатающего механизма, затвердевших масел, смазок и т.п. С его помощью можно производить обезжиривание и очистку печатающих механизмов, решительным образом влияющую на повышение качества и надежность печати.
      В этом же ряду специальных чистящих средств, находится препарат TUNER 600, оптимизированный для чистки радиочастотных устройств. Для исключения эффекта паразитной перестройки ВЧ контуров в состав TUNER 600 входит смесь растворителей, не оставляющих следов после испарения. С его помощью можно быстро и эффективно очистить высокочастотные элементы радиоприемных устройств, особенно находящиеся на открытом воздухе — спутниковые конверторы, антенные ТВ усилители и т. п. За счет хороших проникающих свойств возможна промывка узлов целиком, без полной разборки — это позволяет избежать многих проблем, связанных с последующей расстройкой ВЧ элементов. Удобно проводить чистку с помощью специальной трубки, закрепляемой на распыляющей головке.
      Логическим продолжением ряда специализированных чистящих средств является препарат для чистки магнитофонных и видеомагнитофонных головок — VIDEO 90.
      Благодаря специально подобранному составу исключает эффект сколов видеоголовок, высокие проникающие свойства обеспечивают эффективную очистку и промывку зеркальных рабочих поверхностей головок, барабанов и деталей лентопротяжного механизма. После испарения не оставляет сухого осадка. Не рекомендуется применять для устройств, находящихся под напряжением. Дополнительно VIDEO 90 может использоваться для очистки загрязненных поверхностей грампластинок и компакт-дисков.
      Помимо внутреннего содержания ремонтируемого оборудования не следует пренебрегать и внешним видом — что может подействовать на клиента более эффектно, чем блистающий чистотой, почти как новый, только что отремонтированный аппарат. Для придания просто-таки девственной чистоты радиоэлектронным приборам служат препараты следующей группы. Первый из них, SURFACE 95, предназначен для очистки пластмассовых корпусов различного офисного оборудования. Применение смеси эффективно воздействующих на типичные загрязнения пластмассовых корпусов растворителей позволяет очистить даже сильные загрязнения, втертые в шагреневые поверхности офисного и компьютерного оборудования. Помогает везде, где не могут справиться спирт или популярные моющие пенки.
      Второй препарат — для придания внешнего лоска компьютерным дисплеям, телевизорам и мониторам — SCREEN 99. Распыляемый в виде пены, он предназначен для чистки любых стеклянных, пластмассовых, металлических и керамических поверхностей. После застывания пену следует удалить с помощью материала, не оставляющего волокон (например, замши). Эффективно удаляет следы от пальцев, табачного дыма и т.п. и обладает антистатическими свойствами. Кроме чистки экранов хорошо подходит для чистки стеклянных плит фотокопировальных устройств, сканеров и т.п.
      Несколько особняком в ряду прочих очистителей стоит препарат LABEL OFF 50. Как следует из его названия, он применяется, в первую очередь, для удаления самоклеющихся этикеток, но может оказаться полезным также для удаления пятен от красок, смол и клеев (в том числе с рук). Препарат одорирован и имеет приятный апельсиновый запах. LABEL OFF 50 представляет из себя сложную смесь растворителей, среди которых есть и взаимодействующие с полистиролом, то есть для изделий из полистирола применять его не рекомендуется. Это несколько сужает область его использования, так как по большей мере корпусные детали бытовой техники и радиоэлектронной аппаратуры выполняются именно из ударопрочного полистирола и его производных. Зато нет никаких ограничений для стекла (например, поверхность кинескопов), металлических поверхностей, поликарбонатных пластиков и др. Наносится препарат непосредственно на этикетку (или пятно краски, смолы, клея) с расстояния около 20 см и по истечении примерно 5 минут удаляется вместе с загрязнением.
      Целый ряд изделий бытовой электроники, предназначенных для работы вне помещений (наиболее характерные представители этой категории — автомобильная аппаратура и охранное оборудование) подвержены воздействию влаги, в первую очередь, в виде конденсата, образующегося при перепадах температуры. Пленка конденсата на поверхности электронных узлов, как известно, приводит к появлению утечек, замыканиям, сбоям и даже к выходу из строя элементов. В этой ситуации вам может помочь аэрозольный препарат FLUID 101 с его отличными гидрофобными свойствами. Низкое поверхностное натяжение препарата и его хорошие проникающие свойства позволяют получать тонкую защитную пленку, проникающую под слой влаги и обладающую к тому же антикоррозионными свойствами. Наносимый распылением с расстояния 20…30 см, препарат сам как бы «вползает» под воду и создает на поверхности элементов тонкий защитный слой.
      Еще один препарат с влагозащитными свойствами, KONTAKT 40, хорошо дополняет возможности предыдущего аэрозоля. Этот универсальный многофункциональный препарат также обладает прекрасными проникающими свойствами, он эффективно вытесняет влагу и образует тонкую защитную пленку. Пленка KONTAKT 40 обладает не только гидрофобным действием, но также смазывающими и антикоррозионными свойствами. Вытесняя влагу, препарат удаляет ржавчину и является, кроме того, отличным консервантом. В применении к уже упоминавшейся автомобильной электронике, KONTAKT 40 облегчает запуск отсыревших двигателей.
      И, чтобы завершить с вопросом защиты от влаги и коррозии, расскажем о препарате ZINC 62. Это отличное антикоррозионное средство содержит около 98% мелкозернистого цинка и полимерное связующее и применяется для защиты от коррозии поверхности деталей из черных металлов в местах, где защитное покрытие было удалено во время проведения ремонтных работ с применением механической обработки (сверление, резка, сварка). На защищаемой поверхности создается прочный тонкий эластичный и токопроводящий слой, который имеет прекрасную адгезию к металлу основания. Термическая стойкость получаемого покрытия до 650°С. Препарат следует наносить на чистую, обезжиренную поверхность (для подготовки поверхности очень рекомендуем упоминавшийся выше DEGREASER 65). Время полного отвердения порядка 72-х часов.
      Особую группу препаратов представляют смазывающие материалы. Первым следует отметить KONTAFLON 85. Эта обезжиренная фторопластовая смазка имеет вид аэрозольной суспензии мелкозернистого фторопластового порошка. Она создает на обрабатываемой поверхности тонкий слой, уменьшающий трение, обладающий антиадгезионными свойствами по отношению к клейким веществам, эффективно изолирующий и стойкий к воздействию температуры в диапазоне -100 …+260°С. Из множества возможных применений в первую очередь выделяются два: в технологии переработки пластмасс (антиадгезионное и антипригарное средство, уменьшающее трение) и для сухой смазки узлов электронной и телекоммуникационной аппаратуры, подвергающейся климатическому воздействию, или технологического оборудования, работающего в широком диапазоне температур. Препарат наносится равномерным распылением с расстояния около 20 см.
      Другой представитель смазочных материалов — бескислотная аэрозольная смазка LUB OIL 88. Построена на основе сложной композиции синтетических и естественных смазывающих веществ. В состав препарата не входят силиконы. В процессе эксплуатации не подвергается смолообразованию. Наличие в составе антиокислителей придает препарату антикоррозионные свойства. За счет использования в составе синтетических компонентов препарат обеспечивает исключительно широкий диапазон рабочих температур: — 40…+175°С. Обладая высокой проникающей способностью, препарат легко проникает в самые незначительные зазоры, обеспечивая эффективную смазку. Средство идеально подходит для смазки приборов точной механики, например для приводов видеомагнитофонов, магнитофонов, офисного оборудования, фототехники и т.п.
      Для смазки разъемных и резьбовых соединений предназначен бескислотный вазелин — VASELINE 701. Использование аэрозольной упаковки позволяет легко наносить его на детали сложной конфигурации. Применение в его составе ингибиторов коррозии позволяет использовать VASELINE 701 в качестве консерванта. Отличные смазочные свойства позволяют применять VASELINE 701 для снижения трения в направляющих скольжения, например узлах зарядки ленты видеомагнитофонов.
      Следующей обособленной группой препаратов являются антистатики и проводящие покрытия. С помощью антистатического средства ANTISTATIK 100 можно эффективно снять статические заряды с экранов телевизоров и дисплеев, грампластинок и компакт-дисков, поверхностей пластмасс, тканей, ковров и т.п. Препарат химически нейтрален по отношению к большинству материалов. При обработке грампластинок и оптических дисков рекомендуется предварительно их промыть препаратом VIDEO 90.
      Другой очень интересный препарат — EMV35 — предназначен для экранирования оборудования в пластмассовых корпусах от воздействия электромагнитных полей и нанесения на внутренние поверхности экранов печатных проводов, отводящих электростатические заряды. Он изготовлен на основе медного порошка, и после высыхания создает тонкий токопроводящий слой, обладающий хорошей адгезией к пластмассам. Перед применением препарат необходимо хорошо перемешать, энергично встряхивая баллончик в течение нескольких минут после момента освобождения размешивающего шарика. Наносить EMV35 можно на предварительно очищенные, обезжиренные и высушенные поверхности при комнатной температуре.
      Еще один препарат, заслуживающий пристального внимания, — графит в аэрозоле GRAPHIT 33. Это средство на базе коллоидного графита обладает хорошими смазывающими свойствами, но, главное, — высокой адгезией и электропроводностью. Именно благодаря этим свойствам, а также удобству нанесения GRAPHIT 33 неоценим при восстановлении проводящего покрытия кинескопов и в борьбе с треском потенциометров.
      Особый интерес у нас вызвала группа препаратов специально ориентированных для производства печатных плат. Еще совсем недавно для производства печатных плат на профессиональном уровне требовалось довольно сложное оборудование и технологические процессы, что практически полностью исключало возможность такого производства в условиях среднего или мелкого сервиса. Сейчас все изменилось — повсеместное распространение персональных компьютеров сделало возможным изготовление фотошаблонов профессионального качество на дому, без особых затрат. А использование специализированного аэрозольного фоторезиста POSITIV 20, наносимого на фольгированный текстолит позволяет максимально упростить и изготовление собственно печатной платы. Перед нанесением фоторезиста поверхность текстолита следует тщательно очистить и обезжирить с помощью средств первой группы. После чего, в защищенном от ультрафиолетового излучения помещении, тонким слоем распылить эмульсию. Через три минуты, после высыхания эмульсии, плату можно экспонировать через фотошаблон под ультрафиолетовым освещением в течение приблизительно 20 минут. После завершения экспозиции промыть плату в растворе каустической соды (5 …10 г на 1 л воды) для удаления остатков фоторезиста с засвеченных участков. Открытые места травить в растворе хлорида железа FеСlз.
      У описанного процесса есть один довольно существенный недостаток — относительно высокая цена специальных прозрачных пленок, предназначенных для вывода фотошаблона. Для решения этой проблемы разработан специальный препарат TRANSPARENT 21, позволяющий выводить фотошаблоны на обычной бумаге. После распыления препарата неокрашенные участки бумаги становятся прозрачными и беспрепятственно пропускают ультрафиолетовые лучи. Это позволяет непосредственно использовать бумажные отпечатки в качестве фотошаблона для переноса схем на поверхности, покрытые светочувствительной эмульсией POSITIV 20. Более того, становится возможным изготавливать печатные платы непосредственно с журнальных отпечатков (естественно, для этого необходимо, чтобы противоположная страница не была запечатана) либо с помощью промежуточной копии (снятой, например, на ксероксе). Единственное, на что следует обратить внимание — возможный «уход» размеров шаблона за счет дополнительного копирования.
      Изготовленные печатные платы очень удобно обработать специальным комбинированным составом FLUX SK 10, совмещающим свойства защиты от окисления и химической коррозии со свойствами флюса, облегчающего пайку окисленных печатных проводов, выводов электронных приборов и т.п. Обработка производится при комнатной температуре с расстояния 30…40 см. Время сушки — несколько минут.
      После окончания пайки и настройки печатной платы весьма целесообразно защитить изделие от неблагоприятных внешних воздействий. Для этой цели хорошо подходят два препарата — PLASTIC 70 и URETHAN 71. Между собой они отличаются типом используемой основы — PLASTIC 70 изготовлен на акриловой основе, а URETHAN 71 — полиуретановой. Диапазон рабочих температур для PLASTIC 70 состовляет -70…+100°C при пробивной прочности 20 кВ/мм. У URETHAN 71 характеристики несколько выше — максимальная рабочая температура до 120°C, а пробивная прочность 39 кВ/мм. Условия применения обоих препаратов близки: достаточно равномерным тонким слоем распылить препараты, на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность с расстояния около 20 см. Для очистки хорошо подходит препарат DEGREASER 65. Время высыхания защитного слоя при комнатной температуре около 15…20 минут.
      Кроме того, помимо двух описанных препаратов существует защитный лак на силиконовой основе — SILICONE 72. В результате его применения образуется эластичное невысыхающее защитное покрытие, предохраняющее от искровых разрядов, утечек тока и коронных разрядов. Пробивная прочность около 12 кВ/мм. Рабочий диапазон температур -50…200°С. Благодаря гидрофобным свойствам, хорошо предохраняет от влаги. Характеризуется антиадгезионными свойствами: уменьшает трение между подвижными элементами, например, может применяться для смазки шприц-форм.
      И, наконец, последняя группа препаратов нашего обзора — специальные средства для экспресс-заморозки и продувки. С помощью замораживающего средства FREEZE 75 PLUS, изготовленного на базе молниеносно испаряющегося растворителя (охлаждение поверхности в рабочей зоне до температуры -50°С) можно проводить диагностику повреждений радиоэлементов, поиск холодных паек и других скрытых дефектов. Идеальное средство для диагностики термочувствительных элементов, термостатов и термодатчиков. Препарат не проводит тока, негорюч, нетоксичен, химически нейтрален, после испарения не оставляет осадка, что позволяет проводить диагностику непосредственно на работающих электронных схемах.
      Последний представитель обзора — баллон сжатого воздуха с характерным названием DUST OFF 67 PLUS (в вольном переводе — пыль прочь). Сильной струей сжатого воздуха (давление около 55 атм.), можно легко удалить пыль, стружку, брызги припоя и флюса из недоступных мест. Вы можете, конечно, дунуть и сами, боимся только, что для обеспечения напора в 55 атмосфер придется очень сильно поднатужиться.

 


Адрес администрации сайта: [email protected]
   

 

Химия для радиотехника

Химия для радиотехника

ХИМИЧЕСКИЕ ПРЕПАРАТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Константин Нехорошев, Евгений Сокол

Что греха таить, все мы порой ленивы и нелюбопытны. Если в части используемой элементной базы, измерительных приборов и инструмента большинство специалистов в курсе последних новинок, то отношение к современным химическим препаратам обычно довольно скептическое. А зря. Современный арсенал химических препаратов, специально разработанный для использования сервисными организациями, способен сильно облегчить жизнь профессионалу.

Обзор рынка химических средств мы решили провести на примере изделий бельгийского химического концерна CRC Industries Europe, образцы продукции которого были любезно предоставлены для тестирования фирмой “КОМПЭЛ”. Весь спектр изделий по своему функциональному назначению можно разделить на несколько групп:

Средства для чистки и промывки

1.Влагозащитные и защитные покрытия.
2.Гидрофобные препараты.
3.Препараты антикоррозионной защиты.
4.Смазки.
5.Антистатики, проводящие покрытия.
6.Средства для изготовления печатных плат.
7.Средства для заморозки и продувки.

Начнем обзор с наиболее традиционных средств чистки и промывки, тем более, что отношение к ним, как правило, довольно скептическое – бытует мнение, что обычного спирта с лихвой хватит на все случаи жизни. Ошибочность такого мнения довольно часто приходится наблюдать на практике. Например, после промывки отремонтированной печатной платы появляются новые дефекты: увеличиваются шумы, “уходит” настройка, не говоря уже об общеизвестных сколах видеоголовок. Для борьбы с этими эффектами и предназначены аэрозоли первой группы.

Одна из весьма распространенных “болезней” электрических устройств – окисление контактов и, как следствие, нарушение электрического контакта, особенно в сигнальных цепях. В борьбе с ней очень полезным окажется аэрозольный препарат KONTAKT 60, который эффективно растворяет окисные пленки и загрязнения контактов, снижает их переходное сопротивление. Сам препарат не электропроводен и препятствует возникновению утечек. Антикоррозионные и антифрикционные свойства препарата снижают вероятность повторного окисления контактов, а также повышают их долговечность. KONTAKT 60 химически нейтрален по отношению к большинству конструкционных пластмасс и металлических материалов. Наносится KONTAKT 60 непосредственно на очищаемые элементы аппаратуры в обесточенном состоянии, после нанесения препарата дается выдержка примерно 15 минут.

Как бы в продолжение технологической цепи, за препаратом KONTAKT 60 следует KONTAKT 61. Этот аэрозольный препарат эффективно промывает контакты, предварительно очищенные от окислов и грязи с помощью KONTAKT 60, удаляя как загрязнения, так и остатки моющего средства. Но этим действие KONTAKT 61 не ограничивается. Оставляемая им на поверхности обработанных контактов проводящая пленка защищает их от окисления и к тому же обладает хорошим антифрикционным эффектом, предохраняя от стирания или спекания контактные площадки и движки потенциометров. Более того, сам препарат KONTAKT 61 может исполнять роль легкого смазывающего средства для электромеханических и электроприводных узлов в офисном оборудовании и бытовой аппаратуре. Наносится KONTAKT 61 непосредственно на обрабатываемые контакты (обязательно в обесточенном состоянии). Прилагаемая трубочка, закрепляемая на головке распылителя, позволяет добраться до самых труднодоступных узлов. После нанесения препарата рекомендуется, по возможности, удалить его излишки.

В некоторых ситуациях, когда основным видом загрязнений являются остатки или следы канифоли и других флюсов на ее основе, засохшие или осмоленные консистентные смазки, незаменимым для чистки электронных и электрических устройств окажется препарат KONTAKT WL. Он химически нейтрален к большинству полимерных и металлических конструкционных материалов. KONTAKT WL хорошо очистит участки печатной платы или контактные ламели объемного монтажа после ремонта, удалит остатки старой смазки с движков потенциометров, переключателей. KONTAKT WL также эффективен для мытья контактов, предварительно обработанных средством KONTAKT 60, так как отлично удаляет с обработанных поверхностей растворенные окислы, загрязнения, остатки моющего средства. Не следует применять KONTAKT WL для очистки устройств, находящихся под напряжением. По окончании мойки необходимо оставить устройства открытыми примерно на 15 минут для полного испарения летучих растворителей

Для обезжиривания узлов и деталей, например, перед нанесением защитных и декоративных лакокрасочных или гальванических покрытий, перед напылением фоторезиста на заготовку печатной платы, при удалении остатков старой смазки перед ее заменой в подшипниковых узлах электродвигателей, вентиляторов, в шарнирах распределительной аппаратуры отлично проявит себя обезжиривающее средство DEGREASER 65. Основа препарата – изопропиловый спирт – химически нейтрален к подавляющему большинству популярных конструкционных и декоративных материалов. При использовании DEGREA ER 65 не следует забывать о хорошей вентиляции на рабочем месте.

Если описанные выше моющие и очищающие препараты обладают относительной универсальностью с точки зрения области применения, то предлагаемое вашему вниманию средство KONTAKT РСС специально оптимизировано для удаления типичных загрязнений печатных плат: остатков флюса и припоя, смазок, смолистых отложений, пыли и т.п. KONTAKT РСС характеризуется электрической нейтральностью и хорошими проникающими свойствами, отлично отмывает даже очень загрязненные устройства, такие как, например, электронные печатные узлы и вентиляторы блоков питания персональных компьютеров. Для тщательной мойки и очистки особо загрязненных приборов к упаковке KONTAKT РСС прилагается специальная щетка.

В противоположность аэрозолю KONTAKT РСС, предназначенному для борьбы с “большой грязью”, аэрозольный препарат CLEANER 601 – средство для тонких работ. Препарат является неагрессивным, чистым, и, что существенно, сам он не оставляет осадка на очищаемых поверхностях, то есть не возникнет необходимость удалять его излишки с помощью другого средства. CLEANER 601 может быть рекомендован в качестве средства для чистки и мойки сложных и тонких электронных и механических устройств (например, узлов компьютерной техники) от небольших по толщине смолистых и пылевых отложений бытового происхождения. Препарат следует тщательно наносить на очищаемые элементы, а приложенная к упаковке трубка, закрепляемая на головку распылителя, позволяет вводить его в самые труднодоступные места.

Целый ряд чистящих препаратов имеет четко обозначенную область применения. В их числе средство, специально ориентированное для очистки печатающих головок матричных принтеров – PRINTER 66. Этот аэрозольный препарат представляет из себя сложную смесь растворителей, специально подобранных для эффективного удаления отложившихся слоев краски, остатков основы красящих лент, металлической массы продуктов износа печатающего механизма, затвердевших масел, смазок и т.п. С его помощью можно производить обезжиривание и очистку печатающих механизмов, решительным образом влияющую на повышение качества и надежность печати.

В этом же ряду специальных чистящих средств, находится препарат TUNER 600, оптимизированный для чистки радиочастотных устройств. Для исключения эффекта паразитной перестройки ВЧ контуров в состав TUNER 600 входит смесь растворителей, не оставляющих следов после испарения. С его помощью можно быстро и эффективно очистить высокочастотные элементы радиоприемных устройств, особенно находящиеся на открытом воздухе – спутниковые конверторы, антенные ТВ усилители и т. п. За счет хороших проникающих свойств возможна промывка узлов целиком, без полной разборки – это позволяет избежать многих проблем, связанных с последующей расстройкой ВЧ элементов. Удобно проводить чистку с помощью специальной трубки, закрепляемой на распыляющей головке.

Логическим продолжением ряда специализированных чистящих средств является препарат для чистки магнитофонных и видеомагнитофонных головок – VIDEO 90.

Благодаря специально подобранному составу исключает эффект сколов видеоголовок, высокие проникающие свойства обеспечивают эффективную очистку и промывку зеркальных рабочих поверхностей головок, барабанов и деталей лентопротяжного механизма. После испарения не оставляет сухого осадка. Не рекомендуется применять для устройств, находящихся под напряжением. Дополнительно VIDEO 90 может использоваться для очистки загрязненных поверхностей грампластинок и компакт-дисков.

Помимо внутреннего содержания ремонтируемого оборудования не следует пренебрегать и внешним видом – что может подействовать на клиента более эффектно, чем блистающий чистотой, почти как новый, только что отремонтированный аппарат. Для придания просто-таки девственной чистоты радиоэлектронным приборам служат препараты следующей группы. Первый из них, SURFACE 95, предназначен для очистки пластмассовых корпусов различного офисного оборудования. Применение смеси эффективно воздействующих на типичные загрязнения пластмассовых корпусов растворителей позволяет очистить даже сильные загрязнения, втертые в шагреневые поверхности офисного и компьютерного оборудования. Помогает везде, где не могут справиться спирт или популярные моющие пенки.

Второй препарат – для придания внешнего лоска компьютерным дисплеям, телевизорам и мониторам – SCREEN 99 Распыляемый в виде пены, он предназначен для чистки любых стеклянных, пластмассовых, металлических и керамических поверхностей. После застывания пену следует удалить с помощью материала, не оставляющего волокон (например, замши). Эффективно удаляет следы от пальцев, табачного дыма и т.п. и обладает антистатическими свойствами. Кроме чистки экранов хорошо подходит для чистки стеклянных плит фотокопировальных устройств, сканеров и т.п.

Несколько особняком в ряду прочих очистителей стоит препарат LABEL OFF 50. Как следует из его названия, он применяется, в первую очередь, для удаления самоклеющихся этикеток, но может оказаться полезным также для удаления пятен от красок, смол и клеев (в том числе с рук). Препарат одорирован и имеет приятный апельсиновый запах. LABEL FF 50 представляет из себя сложную смесь растворителей, среди которых есть и взаимодействующие с полистиролом, то есть для изделий из полистирола применять его не рекомендуется. Это несколько сужает область его использования, так как по большей мере корпусные детали бытовой техники и радиоэлектронной аппаратуры выполняются именно из ударопрочного полистирола и его производных. Зато нет никаких ограничений для стекла (например, поверхность кинескопов), металлических поверхностей, поликарбонатных пластиков и др. Наносится препарат непосредственно на этикетку (или пятно краски, смолы, клея) с расстояния около 20 см и по истечении примерно 5 минут удаляется вместе с загрязнением.

Целый ряд изделий бытовой электроники, предназначенных для работы вне помещений (наиболее характерные представители этой категории – автомобильная аппаратура и охранное оборудование) подвержены воздействию влаги, в первую очередь, в виде конденсата, образующегося при перепадах температуры. Пленка конденсата на поверхности электронных узлов, как известно, приводит к появлению утечек, замыканиям, сбоям и даже к выходу из строя элементов. В этой ситуации вам может помочь аэрозольный препарат FLUID 101 с его отличными гидрофобными свойствами. Низкое поверхностное натяжение препарата и его хорошие проникающие свойства позволяют получать тонкую защитную пленку, проникающую под слой влаги и обладающую к тому же антикоррозионными свойствами. Наносимый распылением с расстояния 20…30 см, препарат сам как бы “вползает” под воду и создает на поверхности элементов тонкий защитный слой.

Еще один препарат с влагозащитными свойствами, KONTAKT 40, хорошо дополняет возможности предыдущего аэрозоля. Этот универсальный многофункциональный препарат также обладает прекрасными проникающими свойствами, он эффективно вытесняет влагу и образует тонкую защитную пленку. Пленка KONTAKT 40 обладает не только гидрофобным действием, но также смазывающими и антикоррозионными свойствами. Вытесняя влагу, препарат удаляет ржавчину и является, кроме того, отличным консервантом. В применении к уже упоминавшейся автомобильной электронике, KONTAKT 40 облегчает запуск отсыревших двигателей.

И, чтобы завершить с вопросом защиты от влаги и коррозии, расскажем о препарате ZINC 62. Это отличное антикоррозионное средство содержит около 98% мелкозернистого цинка и полимерное связующее и применяется для защиты от коррозии поверхности деталей из черных металлов в местах, где защитное покрытие было удалено во время проведения ремонтных работ с применением механической обработки (сверление, резка, сварка). На защищаемой поверхности создается прочный тонкий эластичный и токопроводящий слой, который имеет прекрасную адгезию к металлу основания. Термическая стойкость получаемого покрытия до 650°С. Препарат следует наносить на чистую, обезжиренную поверхность (для подготовки поверхности очень рекомендуем упоминавшийся выше DEGREASER 65). Время полного отвердения порядка 72-х часов.

Особую группу препаратов представляют смазывающие материалы. Первым следует отметить KONTAFLON 85. Эта обезжиренная фторопластовая смазка имеет вид аэрозольной суспензии мелкозернистого фторопластового порошка. Она создает на обрабатываемой поверхности тонкий слой, уменьшающий трение, обладающий антиадгезионными свойствами по отношению к клейким веществам, эффективно изолирующий и стойкий к воздействию температуры в диапазоне -100 …+260°С. Из множества возможных применений в первую очередь выделяются два: в технологии переработки пластмасс (антиадгезионное и антипригарное средство, уменьшающее трение) и для сухой смазки узлов электронной и телекоммуникационной аппаратуры, подвергающейся климатическому воздействию, или технологического оборудования, работающего в широком диапазоне температур. Препарат наносится равномерным распылением с расстояния около 20 см.

Другой представитель смазочных материалов – бескислотная аэрозольная смазка LUB OIL 88 Построена на основе сложной композиции синтетических и естественных смазывающих веществ. В состав препарата не входят силиконы. В процессе эксплуатации не подвергается смолообразованию. Наличие в составе антиокислителей придает препарату антикоррозионные свойства. За счет использования в составе синтетических компонентов препарат обеспечивает исключительно широкий диапазон рабочих температур: — 40…+175°С. Обладая высокой проникающей способностью, препарат легко проникает в самые незначительные зазоры, обеспечивая эффективную смазку. Средство идеально подходит для смазки приборов точной механики, например для приводов видеомагнитофонов, магнитофонов, офисного оборудования, фототехники и

Для смазки разъемных и резьбовых соединений предназначен бескислотный вазелин — VASELINE 701 Использование аэрозольной упаковки позволяет легко наносить его на детали сложной конфигурации. Применение в его составе ингибиторов коррозии позволяет использовать VASELINE 701 в качестве консерванта. Отличные смазочные свойства позволяют применять VASELINE 701 для снижения трения в направляющих скольжения, например узлах зарядки ленты видеомагнитофонов.

Следующей обособленной группой препаратов являются антистатики и проводящие покрытия. С помощью антистатического средства ANTISTATIK 100 можно эффективно снять статические заряды с экранов телевизоров и дисплеев, грампластинок и компакт-дисков, поверхностей пластмасс, тканей, ковров и т.п. Препарат химически нейтрален по отношению к большинству материалов. При обработке грампластинок и оптических дисков рекомендуется предварительно их промыть препаратом VIDEO 90.

Другой очень интересный препарат – EMV35 – предназначен для экранирования оборудования в пластмассовых корпусах от воздействия электромагнитных полей и нанесения на внутренние поверхности экранов печатных проводов, отводящих электростатические заряды. Он изготовлен на основе медного порошка, и после высыхания создает тонкий токопроводящий слой, обладающий хорошей адгезией к пластмассам. Перед применением препарат необходимо хорошо перемешать, энергично встряхивая баллончик в течение нескольких минут после момента освобождения размешивающего шарика. Наносить EMV35 можно на предварительно очищенные, обезжиренные и высушенные поверхности при комнатной температуре.

Еще один препарат, заслуживающий пристального внимания, – графит в аэрозоле GRAPHIT 33. Это средство на базе коллоидного графита обладает хорошими смазывающими свойствами, но, главное, – высокой адгезией и электропроводностью. Именно благодаря этим свойствам, а также удобству нанесения GRAPHIT 33 неоценим при восстановлении проводящего покрытия кинескопов и в борьбе с треском потенциометров.

Особый интерес у нас вызвала группа препаратов специально ориентированных для производства печатных плат. Еще совсем недавно для производства печатных плат на профессиональном уровне требовалось довольно сложное оборудование и технологические процессы, что практически полностью исключало возможность такого производства в условиях среднего или мелкого сервиса. Сейчас все изменилось – повсеместное распространение персональных компьютеров сделало возможным изготовление фотошаблонов профессионального качество на дому, без особых затрат.А использование специализированного аэрозольного фоторезиста POSITIV 20, наносимого на фольгированный текстолит позволяет максимально упростить и изготовление собственно печатной платы. Перед нанесением фоторезиста поверхность текстолита следует тщательно очистить и обезжирить с помощью средств первой группы. После чего, в защищенном от ультрафиолетового излучения помещении, тонким слоем распылить эмульсию. Через три минуты, после высыхания эмульсии, плату можно экспонировать через фотошаблон под ультрафиолетовым освещением в течение приблизительно 20 минут. После завершения экспозиции промыть плату в растворе каустической соды (5 …10 г на 1 л воды) для удаления остатков фоторезиста с засвеченных участков. Открытые места травить в растворе хлорида железа FеСlз.

У описанного процесса есть один довольно существенный недостаток – относительно высокая цена специальных прозрачных пленок, предназначенных для вывода фотошаблона. Для решения этой проблемы разработан специальный препарат TRANSPARENT позволяющий выводить фотошаблоны на обычной бумаге. После распыления препарата неокрашенные участки бумаги становятся прозрачными и беспрепятственно пропускают ультрафиолетовые лучи. Это позволяет непосредственно использовать бумажные отпечатки в качестве фотошаблона для переноса схем на поверхности, покрытые светочувствительной эмульсией POSITIV 20. Более того, становится возможным изготавливать печатные платы непосредственно с журнальных отпечатков (естественно, для этого необходимо, чтобы противоположная страница не была запечатана) либо с помощью промежуточной копии (снятой, например, на ксероксе). Единственное, на что следует обратить внимание – возможный “уход” размеров шаблона за счет дополнительного копирования.

Изготовленные печатные платы очень удобно обработать специальным комбинированным составом FLUX SK 10, совмещающим свойства защиты от окисления и химической коррозии со свойствами флюса, облегчающего пайку окисленных печатных проводов, выводов электронных приборов и т.п. Обработка производится при комнатной температуре с расстояния 30…40 см. Время сушки – несколько минут.

После окончания пайки и настройки печатной платы весьма целесообразно защитить изделие от неблагоприятных внешних воздействий. Для этой цели хорошо подходят два препарата – PLASTIC 70 и URETHAN 71. Между собой они отличаются типом используемой основы – PLASTIC 70 изготовлен на акриловой основе, а URETHAN 71 – полиуретановой. Диапазон рабочих температур для PLASTIC 70 состовляет -70…+100°C при пробивной прочности 20 кВ/мм. У URETHAN 71 характеристики несколько выше – максимальная рабочая температура до 120°C, а пробивная прочность 39 кВ/мм. Условия применения обоих препаратов близки: достаточно равномерным тонким слоем распылить препараты, на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность с расстояния около 20 см. Для очистки хорошо подходит препарат DEGREASER 65. Время высыхания защитного слоя при комнатной температуре около 15…20 минут.

Кроме того, помимо двух описанных препаратов существует защитный лак на силиконовой основе – SILICONE 72. В результате его применения образуется эластичное невысыхающее защитное покрытие, предохраняющее от искровых разрядов, утечек тока и коронных разрядов. Пробивная прочность около 12 кВ/мм. Рабочий диапазон температур –50…200°С. Благодаря гидрофобным свойствам, хорошо предохраняет от влаги. Характеризуется антиадгезионными свойствами: уменьшает трение между подвижными элементами, например, может применяться для смазки шприц-форм.

И, наконец, последняя группа препаратов нашего обзора – специальные средства для экспресс-заморозки и продувки. С помощью замораживающего средства FREEZE 75 PLUS, изготовленного на базе молниеносно испаряющегося растворителя (охлаждение поверхности в рабочей зоне до температуры -50°С) можно проводить диагностику повреждений радиоэлементов, поиск холодных паек и других скрытых дефектов. Идеальное средство для диагностики термочувствительных элементов, термостатов и термодатчиков. Препарат не проводит тока, негорюч, нетоксичен, химически нейтрален, после испарения не оставляет осадка, что позволяет проводить диагностику непосредственно на работающих электронных схемах.

Последний представитель обзора – баллон сжатого воздуха с характерным названием DUST OFF 67 PLUS (в вольном переводе – пыль прочь). Сильной струей сжатого воздуха (давление около 55 атм.), можно легко удалить пыль, стружку, брызги припоя и флюса из недоступных мест. Вы можете, конечно, дунуть и сами, боимся только, что для обеспечения напора в 55 атмосфер придется очень сильно поднатужиться.

ХИМИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ

Краткое описание

Чистящие средства

1.CLEANER 601 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -для мойки чувствительных электронных и механических устройств ( рекомендуется для компьютерной техники ) 200ml.
2.DEGREASER 65 &nbsp &nbsp -отличное обезжиривающее средство на базе изопропилового спирта для чистки сильно загрязненных деталей (электродвигатели, вентиляторы и т.д.) 200ml
3.KONTAKT PCC &nbsp &nbsp &nbsp -для мойки и чистки печатных плат, удаляет смазки, пыль, остатки припоя и т. д. 200ml
4.KONTAKT WL &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -удаляет канифоль, осмоленные масла, смазки с деталей и узлов. Не входит в реакцию с конструкционными материалами. 200ml
5.KONTAKT 40 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -универсальный консервирующий, смазывающий препарат. Вытесняет влагу, удаляет ржавчину. Обладает антикоррозийными свойствами.
6.KONTAKT 60 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -чистит окисленнные и загрязненные контакты, снижает их электросопротивление, проявляет антикоррозийное действие.
7.KONTAKT 61 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -моет и защищает новые неокисленные контакты. Предохраняет от стирания и спекания Легкое смазочное средство.
8.LABEL OFF 50 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -удаляет самоклеящииеся этикетки, расстворяет большинство клеев, а так же пятна от красок, смол и т.д.В том числе и с рук (с апельсиновым запахом).
9.TUNER 600 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -чистит высокочастотные головки, модуляторы и т. д. 200ml
10.VIDEO 90 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -чистит магнитофонные и видеомагнитофонные головки, сенсорные переключатели. 100ml
11.SCREEN 99 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -пена для чистки любых стеклянных, пластмассовых, металлических и керамических поверхностей. 200ml
12.SURFACE 95 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -сильное средство для удаления грязи с пластмассовых корпусов офисного оборудования. 200ml
13.KONTAKT IPA &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -чистит магнитные видео-, аудиоголовки, дисковооды, зеркала, резиновые ролики, печатные платы. Удаляет смазки, грязь из точных механизмов. Вытесняет воду. Не рекомендуется наносить препарат напрямую из баллона на магнитные поверхности. 200ml
14.GOLD 2000 &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp -чистит позолоченные контакты. 200ml

Антистатики

Лаки, смазки, консерванты

1. &nbsp ANTISTATIK 100 &nbsp- снижает поверхностное электросопротивление, отводит электрозаряды с тканей, поверхностей пластмасс, ковров, экранов телевизоров.
2. &nbsp EMI 35 &nbsp — экранирование электромагнитных полей, создает тонкий токопроводящий слой. 200ml
3. &nbsp FLUID 101 &nbsp — препарат вытясняющий воду. Исключает замыкания и «ползающие» токи, вызываемые влагой, создает защитный слой проникающий под слой влаги. 200ml
4. &nbsp FLUX SK 10 &nbsp — лак и флюс одновременно, для пайки. 200ml
5. &nbsp FREEZE 75 PLUS &nbsp — молниеносно вызывает быстрое охлаждение поверхности до -50С. 200ml
6. &nbsp GRAFIT 33 &nbsp — графит в аэрозоли, применяется при починке кинескопов, потенциометров и т. д., улучшает контакт, устраняет «треск» потенциометров. 200ml
7. &nbsp KONTAFLON 85 &nbsp- обезжиренная фторопластовая смазка, которая эффективно уменьшает трение. 200ml
8. &nbsp PLASTIC 70 RED &nbsp — изоляционный лак для защиты печатных плат, обмоток двигателей, трансформаторов от поверхностных утечек и замыканий. Препарат красного цвета. 200ml
9. &nbsp LUB OIL 88 &nbsp — без кислотное смазочное масло, не смоло — образуется и имеет антикоррозийные свойства. 200ml
10. &nbsp PLASTIC 70 &nbsp- изоляционный лак для защиты печатных плат, обмоток двигателей, трансформаторов от поверхностных утечек и замыканий. Пробивная прочность 20кВ/мм. 200ml
11. &nbsp TRANSPARENT 2 &nbsp- просвечивающий препарат с помощью которого запечатанные страницы журналов после покрытия им становятся прозрачными и пропускают ультрафиолетовые лучи. Это позволяетпереносить схемы на поверхности покрытые POSITIV 20. 200ml
12. &nbsp URETHAN 71 &nbsp -полиуретановый изоляционный лак создает герметичные покрытия, защищающие от влаги и коррозии. 200ml
13. &nbsp VASELINE 701 &nbsp- белый бес кислотный вазелин с отличными смазочными и антикоррозийными свойствами, можно наносить на детали сложной конфигурации. 200ml
14. &nbsp PRINTER 66 &nbsp — очищает печатающие головки матричных принтеров от краски, лент, масла, смазок, консервирует печатающие механизмы, что повышает качество печати. 200ml
15. &nbsp SILICON 72 &nbsp — не высыхающий изоляционный силиконовый лак, предохраняющий от искровых разрядов, утечек тока и коронных разрядов. 200ml
16. &nbsp POSITIV 20 &nbsp — светочуствительная эмульсия для изготовления печатных схем, гравюр на меди и т.п.
17. &nbsp ZINC 62 &nbsp- идеальное антикоррозийное средство, стойкость до 650С. 200ml
18. &nbsp DAST OFF 67 PLUS &nbsp — так называемый «сжатый воздух», удаляет пыль из недоступных мест. 200ml
19. &nbsp AUTOMOTIV SILICONE &nbsp- силикон в спрее, обеспечивает смазку и защиту деталей
из пластика и резины в автомобилях. 200ml
20. &nbsp ОХЛАДИТЕЛЬ 67С &nbsp — быстро замораживает до температуры -67С. 200ml
21. &nbsp ПАСТА ТЕПЛОПРОВОДЯЩАЯ &nbsp — cиликоновая паста, улучшает теплопередачу от прибора к радиатору
22. &nbsp РЕЗИНКИ ДУ (100шт) &nbsp — комплект токопроводящих резинок для ремонта пультов ДУ
23. &nbsp РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ДУ &nbsp- набор из комплекта токопроводящих резинок и специального клея для ремонта пультов ДУ
24. &nbsp ТОКОПРОВОДЯЩИЙ КЛЕЙ &nbsp — предназначен для восстановления токопроводящих дорожек обогрева заднего стекла в автомобилях.
25. &nbsp ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЛАК &nbsp — предназначен для восстановления оборванных проводников на печатных платах и гипких шлейфах.
26. &nbsp ОПЛЕТКА 3S &nbsp -WICK разных диаметров: AA , AB, BB, OO, SM — медная , пропитанная флюсом оплетка для снятия припоя при выпаивании компонентов из платы.
27. &nbsp СМАЗКА МОЛИБДЕНОВАЯ LSM &nbsp — смазка для тонкой механики.
28. &nbsp CRC-5-56 &nbsp — смазывающее средство широкого действия, вытесняет влагу, обладает антикоррозийными свойствами. 200ml, 400ml
29. &nbsp GRAFIT &nbsp — графит в аэрозоли, применяется при починке кинескопов, потенциометров и т. д., улучшает контакт, устраняет «треск» потенциометров. 40ml


Химические компоненты для производства печатных плат — TETRA-ETCH®

Информация по безопасности

TETRA-ETCH® не воспламеняется при контакте с воздухом или добавлении в воду.

TETRA-ETCH®, однако, легко воспламеняется и его необходимо держать вдали от источников огня. Не курить!

Рекомендуемое средство пожаротушения: CO2, сухой порошок.

TETRA-ETCH® имеет низкий уровень токсичности.

Не вдыхайте пары, обеспечьте достаточную вентиляцию.

Следует избегать любых контактов с кожей или глазами. При попадании на кожу промыть пораженное место большим количеством воды.

При контакте с водой образует гидроксид натрия. Это вещество может быть агрессивным к коже.

Носите защитные перчатки и очки.

Утилизация

Не допускайте попадания средства в сливы или канализацию!

Отходы необходимо передавать специальной утилизационной службе. Код отходов: 070204.

Инструкция по применению

Рекомендуется наносить путем погружения либо вручную. Для этого можно использовать кисть, губку, а также металлические либо пластиковые полосы.

Перед вскрытием емкости со средством дождитесь, пока температура раствора сравняется с комнатной. Не допускайте наличия открытого пламени либо горячих поверхностей рядом с ёмкостью! Эффективность TETRA-ETCH® снижается с ростом температуры, а также при контакте с воздухом и под воздействием ультрафиолетового излучения. Поэтому для приготовления раствора TETRA-ETCH® к применению следует использовать высокую и узкую емкость, в которой площадь контакта с воздухом будет минимальной. Кроме того, реакционная способность раствора снижается при контакте с влагой. При использовании в непрерывном процессе для промывки контейнеров рекомендуется применять сухой азот или аргон. При травлении больших поверхностей можно защитить TETRA-ETCH® от контакта с воздухом при помощи сухого азота или аргона.

Разбавление

Если вязкость неразбавленного TETRA-ETCH® при низких температурах (30-50 cPs при 20°C) препятствует правильной обработке, рекомендовано применение разбавителя TETRA-THIN™. Это обеспечит более экономичную и надежную обработку в процессе непрерывного травления.

Разбавитель следует применять соответственно области применения травителя. Максимальная пропорция при смешивании 2:1 (TETRA-THIN™:TETRA-ETCH®). Превышение не допускается.

Предварительная и последующая обработка

Перед травлением поверхность необходимо осушить и очистить. Поверхности, не подлежащие травлению, необходимо покрыть полиэтиленовой пленкой либо парафиновым воском.

Для удаления излишнего травителя обработанные компоненты необходимо промыть теплой водой (не менее 80°С), а затем в органическом растворителе (ацетон, метанол или бензин). Поскольку жидкие либо подсохшие остатки TETRA-ETCH могут повлиять на адгезионные свойства поверхности, их следует удалить в течение часа.

Время обработки

Время обработки зависит от температуры и необходимой степени травления. Оно составляет от нескольких секунд до одной минуты для ПТФЭ и до двух минут для ФЭП и ПФА. Процесс травления следует прекратить, когда обработанная поверхность приобретает светло-коричневый оттенок. Если обрабатывается поверхность темного цвета, этот оттенок может быть незаметен. Поэтому для проверки можно применить «водный тест» с нанесением на обработанную поверхность капли воды. Если капля сохраняет свою форму, процесс травления не завершен. Если капля растекается, значит, процесс травления завершен. При непрерывном процессе время травления можно уменьшить путем нагрева обрабатываемых поверхностей до 70°С.

Обращение с обработанными деталями, хранение

Как правило, поверхности, прошедшие травление, чувствительны к ультрафиолетовому излучению. Их необходимо перевести в следующий технологический цикл в течение 24-48 часов, поскольку ультрафиолетовое излучение может разрушить образованную на них пленку и снизить адгезию.

Обработанные детали можно хранить в течение многих лет в специальных контейнерах, защищающих от влаги, света и воздуха.

Как определить, что TETRA-ETCH® все еще полностью эффективен?

Хорошим индикатором является цвет TETRA-ETCH®. Если травитель имеет цвет от темно-зеленого до черного, он полностью эффективен. Если же жидкость стала коричневой, желтой или белой, она больше не эффективна.

Расход

При непрерывном процессе 500 мл TETRA-ETCH® хватает для обработки около 4 м2 поверхности. При ручном нанесении расход протравливателя сильно зависит от влажности и температуры воздуха, а также от метода нанесения.

Фото+Tetra Etch+Компонент для производства печатных плат_2

Химия печатных плат. изготовлен из эпиклиридена (C3H5ClO) и бисфемола (C15h26O2)

  • Фоторезист: поли(метилметакрилат) (C5O2H8)
  • Основные химические вещества, соединения, компоненты

    9002 Подложка для печатной платы, поэтому все остальное на печатной плате зависит от ее долговечности.Это также непроводящая часть. Хотя он может состоять только из чистого кремния, большинство подложек печатных плат имеют кремний (Si), смешанный с эпоксидной смолой. Эта эпоксидная смола состоит из бисфемола (C15h26O2) и эпиклиридена (C3H5ClO).

    Медная фольга: Медная фольга является токопроводящей частью печатной платы, поэтому она позволяет электричеству поступать к компонентам, установленным на плате. Он просто состоит из меди (Cu). Медь спрессована в листы, приклеены к подложке, а затем вытравлены части, чтобы создать рисунок, необходимый для печатной платы.

    Роль химии

    Подложка: Стекловолокно (Si) покрыто эпоксидной смолой, состоящей из бисфемола (C15h26O2) и эпиклиридена (C3H5ClO). Затем он нагревается и сплющивается между валками до желаемой толщины.

    Фольга: в процессе производства медной фольги используется ковкое свойство металла. Он просто разбит на листы.

    Конечный продукт: для печатной платы медная фольга должна покрывать только определенные области подложки, и эти области должны быть точными.Для этого используется множество методов, но я объясню процесс аддитивного фотогравирования. Добавка относится к добавлению медной фольги к подложке, а затем к гравировке, по сравнению с процессом вычитания, когда подложка удаляется, чтобы обнажить лежащую под ней медь. Фотогравировка относится к использованию света для удаления областей, в данном случае УФ-излучения. Для начала на фольгу наносится позитивная фоторезистивная маска из полиметилметакрилата. Когда позитивный фоторезист наносится на что-либо, он растворяется под воздействием света.Затем на доску накладывается шаблон. Рисунок полупрозрачный там, где должна быть фольга, так что фоторезист в этих местах становится растворимым при попадании ультрафиолетового света. Когда излучение поглощается фоторезистом, образуются и диффундируют кислоты (катионы водорода) и сульфонат-анионы. Кислота делает экспонированную область растворимой для следующего шага, на котором вводится щелочной проявитель, растворяющий экспонированный фоторезист, оставляя медь в форме рисунка. Эта медь покрыта оловянно-свинцовым раствором для предотвращения окисления.Излишки фоторезиста удаляются. На последнем этапе медь на поверхности платы промывается кислотой хлорида железа, чтобы обнажить подложку. Медь, покрытая оловянно-свинцовым покрытием, защищена от смыва и поэтому остается на плате.

    Базовые исследования

    Как это делается: Поскольку производственный процесс содержит много химии, почти все это объясняется в предыдущем разделе. Однако необходимо выполнить еще несколько шагов, прежде чем печатная плата сможет стать работающей электроникой.После того, как шаблон установлен и изготовлен, на плате необходимо просверлить отверстия для выводов компонентов. Возьмем, к примеру, светодиод. Два штыря в нижней части светодиода называются выводами, и они должны быть помещены и припаяны к отверстиям. Дополнительные компоненты, такие как переключатели, кнопки, двигатели и интегральные схемы, добавляются с помощью машины, называемой чип-шутер. Чип-шутер невероятно точен и быстр, а также является удивительным примером прикладной науки.

    Где производится: Поскольку производство печатных плат требует точного и современного оборудования, они изготавливаются на заводе-изготовителе.Есть способы сделать это дома, но эти методы не включают химические процессы, описанные в этом проекте

    Ресурсы

    https://en.wikipedia.org/wiki/Printed_circuit_board

    Процесс производства печатных плат: химическое травление с хлоридом железа или персульфатом аммония

    http://www.madehow.com/Volume-2/Printed-Circuit-Board.html

    Материалы печатных плат: эпоксидное стекловолокно, медная фольга, медь, покрытая оловянно-свинцовым покрытием

    https://en.wikipedia.org/wiki/Фоторезист

    Полимеры фоторезиста

    https://en.wikipedia.org/wiki/Poly(метилметакрилат)

    Подробнее о полиметилметакрилате

    https://www.sunstone.com/pcb- Возможности/печатные-производства-возможности/печатные-материалы/fr-4-материал

    FR-4 (стекловолоконная эпоксидная смола)

    https://www.protoexpress.com/blog/pcb-substrates-knowing-dielectric-materials- properties/

    Отличная статья о свойствах печатных плат, о том, как тестируются свойства

    http://www.madehow.com/knowledge/Photoresist.html

    Дополнительная информация о фоторезисте

    http://www.allresist.com/faq-photoresists-composition/

    Информация о фоторезисте, супертехнический

    http://www.nilsmalmgren .com/epoxy-chemistry/epoxy-plastics-general-chemical-and-physical-properties/

    Информация об эпоксидной смоле, химическая формула эпоксидной смолы

    Об авторе

    Эзра Брэдли учится в старшей школе. Он увлекается некоторыми видами спорта и является сопрезидентом Senior’s Tech Club.Его интерес к робототехнике привел его к участию в нескольких соревнованиях по робототехнике, FLL и Vex.

    Он проживает в Биллингсе, штат Монтана.

    Какие химические вещества используются в производстве печатных плат?

    При создании печатных плат необходимо объединить множество различных компонентов.

    Одними из наиболее важных компонентов являются химические вещества, используемые в производственном процессе .

    Существует множество различных очистителей, антивспенивателей, финишеров, добавок и других химикатов, которые применяются в процессе сборки платы PCB .Давайте более подробно рассмотрим все химические вещества, используемые при производстве печатных плат.

     

    Очистители для подготовки и окончательной обработки

    Если голая медь не имеет надлежащего покрытия, она со временем окисляется.

    Окисление – это естественный процесс. Это происходит, когда материал подвергается воздействию кислорода.

    Для сравнения: кислород влияет на медь почти так же, как на авокадо. Когда авокадо открывается и подвергается воздействию кислорода, он быстро становится коричневым, но при надлежащей защите — например, заворачивании его в алюминиевую фольгу и помещении в холод — он дольше сохраняет свой зеленый цвет.

    Невозможно полностью остановить процесс окисления, но вы можете замедлить его с помощью надлежащих покрытий, защиты и мер по хранению.

    Если голая печатная плата имеет небольшое количество окисления, ее можно очистить. Массовые количества будет сложнее очистить, и они могут изменить функциональность детали, поэтому иногда более эффективно заменить ее полностью. Тем не менее, хорошая очистка может повысить производительность и долговечность печатной платы.

    Существует множество чистящих растворителей на выбор.Наиболее часто используемые очистители меди имеют одно из следующих названий: кислотный очиститель, щелочной очиститель, очиститель металлических поверхностей или микротравитель для меди. У каждого есть способность очищать медь, но с небольшими отличиями.

    В общем, вам нужно искать чистящее средство, которое имеет слабокислый водный раствор или содержит небольшое количество силикатов.

    Перед пайкой и травлением печатную плату следует очистить от следов масла, отпечатков пальцев, жира и других загрязнений.

     

    Химические вещества, используемые при разработке печатных плат

    Наряду с очистителями следует отметить химические вещества, используемые при разработке печатных плат.

    Наполнитель

    В процессе сборки печатная плата подвергается износу. Использование на нем пополнителя поможет заставить плату нормально работать во время разработки.

    Медь может сдираться в процессе сборки, а наполнитель по существу нейтрализует, осветляет и восстанавливает баланс между компонентами проявителя.

    Очищающее средство

    В процессе разработки печатных плат очищающие средства используются для нанесения сухой фотостойкой пленки. Это очень важно для печатных плат, поскольку придает плате способность противостоять травлению или повреждению растворителями при воздействии света.

    Пеногасители

    Противовспениватели используются для уменьшения естественной пены, образующейся при распылении и других пенообразующих химикатах, используемых в процессе производства печатных плат. Они в основном используются во время разработки и зачистки.

     

    Химикаты для травления

    Травление — это процесс удаления материала с поверхности другого материала.В производстве печатных плат травление является одним из последних этапов производственного процесса.

    Травление проводится для удаления излишков меди и выявления желаемых рисунков схемы.

    Существуют различные способы завершения травления: химическое травление, лазерное травление и плазменное травление. Все эти методы имеют одинаковый эффект, просто реализуются по-разному. Плазменное травление — самый точный способ травления, потому что он точен в крошечном масштабе.

     

    Химикаты, используемые для зачистки

    В процессе производства печатных плат снятие резиста используется в качестве метода очистки для удаления нежелательного материала с пластины без нарушения материалов поверхности.Это делается перед процессом изготовления, чтобы убедиться в отсутствии посторонних материалов или загрязнений.

    Существуют различные способы зачистки пластин в зависимости от вовлеченных загрязняющих веществ и требований к удалению; обычно используемые методы — снятие фоторезиста, органическое удаление и сухое удаление.

     

    Химикаты для покрытия печатных плат

    Химикаты для гальванического покрытия используются для защиты открытой меди и подготовки материалов к процессу пайки.Это делается также для борьбы с окислением.

    Меднение также называют медным покрытием, отделкой медью или отделкой поверхности.

     

    В производстве печатных плат используется множество химикатов

    Очистители, наполнители, зачистки и другие химические вещества имеют решающее значение в процессе производства печатных плат .

    Для инженера полезно знать, какие химические вещества используются в производстве печатных плат, но еще важнее принять необходимые меры предосторожности и обеспечить высокое качество конечного продукта.

    Чтобы узнать больше о производстве печатных плат, у нас есть статья, в которой более подробно рассматривается весь процесс.

    Найдите подходящую химию для защиты компонентов печатной платы

    Достижение максимальной производительности любого продукта с печатными платами (PCB) означает поиск идеального материала для покрытия, заливки или герметизации этих частей. Однако не существует одного лучшего выбора для каждой ситуации. Подходящим веществом для ваших целей будет то, которое соответствует вашим производственным процессам, работе, которую будет выполнять готовая деталь, и среде, в которой она должна существовать.

    Ответив на следующие вопросы, вы сможете четко обдумать, чего вы хотите, чего ожидаете и что вам нужно от защитного материала для печатных плат, и выбрать формулу, которая обеспечит максимальную производительность.

    Зачем использовать заливку, герметизацию или покрытие для защиты печатных плат?

    Это простой вопрос, но жизненно важный. По сути, чего вы надеетесь достичь, используя защитный материал на компонентах вашей печатной платы?

    Чтобы создать долговечный и надежный продукт, вам необходимо убедиться, что печатные платы могут выдерживать любые условия, в которых они будут использоваться, будь то высокая влажность, соляной туман, экстремальные температуры, электрические помехи, химические вещества или погружение в воду.

    Выбранный вами защитный химический состав обеспечит защитный слой для печатной платы и обеспечит надлежащее функционирование всего продукта.

    Какие характеристики отличают материалы для защиты печатных плат?

    Прежде чем вы начнете просматривать список потенциальных химических веществ для вашего проекта печатных плат, вы должны проверить различные свойства, которые эти вещества привносят в таблицу. Не существует покрытия «серебряная пуля», идеально подходящего для любой ситуации, поэтому эти оценки важны.

    Признаки и свойства различных химических веществ включают:

    • Электрические свойства, такие как диэлектрическая прочность
    • Подходящая вязкость (для покрытия области печатной платы и доступа ко всем необходимым областям)
    • Коэффициент теплового расширения
    • Адгезия к печатной плате и/или ее корпусу
    • Диапазон рабочих температур
    • Химическая и экологическая стойкость

     

    Выбор правильного материала для вашего проекта защиты печатной платы означает выбор химического состава со всеми характеристиками, которые вам больше всего нужны, чтобы плата и весь продукт работали с максимальной эффективностью.

    Какие общие методы и химические вещества используются для защиты ПХБ?

    Процессы, которые вы можете использовать для нанесения покрытия на компоненты вашей печатной платы, включают:

    • Простой корпус печатной платы
    • Конформное покрытие
    • Заливка или герметизация
    • Литье под низким давлением

    Каждое из них подходит для определенных категорий веществ, обеспечивая идеальный способ нанесения вещества для охвата и эффективности.

    Эти категории материалов включают:

    • Эпоксидные смолы (заливка/герметизация/конформное покрытие): Долговечные и высокопрочные, эпоксидные смолы обладают хорошей устойчивостью к химическим веществам, сильными электрическими свойствами и адгезией к ряду различных подложек.Важно отметить, что эпоксидные смолы могут не обладать гибкостью, необходимой для некоторых применений.
    • Силиконы (заливка/герметизация/конформное покрытие): Хорошо выдерживают воздействие экстремальных температур, силиконы обладают хорошими электрическими свойствами и стойкостью к окружающей среде, а также они гибкие, что оказывает низкое напряжение на компоненты
    • Уретаны (заливка/герметизация/конформное покрытие): Идеально подходят для применения в условиях повышенной влажности или других подводных применений, уретаны обладают сильной адгезией, хорошей устойчивостью к окружающей среде и хорошими электрическими свойствами
    • Акрил (конформное покрытие): Акрил устойчив к химическим веществам, обладает хорошими электрическими свойствами и может прилипать к широкому спектру печатных плат
    • УФ/светоотверждаемые акрилы/акрилированные уретаны (заливка/герметизация): Этот химический состав является оптимальным вариантом для защиты печатных плат от ультрафиолетового/светового отверждения.УФ/светоотверждаемые акрилы и акрилатуретаны обладают хорошей адгезией, хорошими электрическими свойствами и долговечностью. Они обеспечивают очень быстрое отверждение для оптимизации эффективности производства. Существуют также материалы на основе силикона, отверждаемые УФ/светом, с аналогичными преимуществами, а также преимуществами силикона, описанными выше.
    • Термопласты, такие как полиамиды (литье под низким давлением): Обладая хорошей химической стойкостью и устойчивостью к окружающей среде, сильными электрическими свойствами и способностью прилипать к многочисленным подложкам, термопласты являются стандартным химическим составом, связанным с литьем под низким давлением

    Существуют также варианты, выходящие за рамки этих стандартных предложений, например, парилен, используемый для конформного покрытия и наносимый напылением или вакуумным напылением.

    Выбор между множеством вариантов зависит от того, какие детали вы пытаетесь защитить от каких типов условий окружающей среды.

    Как выбрать подходящую химию?

    Выбор подходящего химического состава для защиты печатной платы начинается в момент проектирования. Каково предполагаемое использование платы и какова ее предполагаемая среда использования? Это, в свою очередь, разбивается на несколько важных целей.

    Соответствие отраслевым требованиям

    Проектные решения инженеров принимаются в соответствии с отраслевыми спецификациями, от устойчивости к вибрации до защиты от возгорания.Покрытия являются важными элементами в удовлетворении этих требований. Вы можете найти такие спецификации, как сертификация воспламеняемости UL, которые помогут вам выбрать химический состав.

    В качестве примера отраслевых стандартов, транспортное пространство имеет ограничения по типам и количеству газов, которые могут выделяться в случае воздействия огня. Это делается для предотвращения попадания токсичного дыма в замкнутые пространства, такие как вагоны поездов, во время чрезвычайной ситуации. Другие спецификации включают требования НАСА по дегазации, которые необходимо соблюдать при проектировании аэрокосмических компонентов.

    Соответствие обновленным спецификациям дизайна продукта

    Нормы и требования к проектированию печатных плат

    со временем меняются, и химические вещества и материалы, используемые для защиты этих компонентов, должны развиваться вместе с ними. Это усложняет процесс выбора — тот же материал, который работал для вашего предыдущего проекта, может больше не подходить. При этом, идя в ногу со временем, вы можете открывать новые уровни производительности для своих компонентов.

    Наиболее заметной тенденцией в разработке печатных плат является то, что детали, используемые для изготовления печатных плат и электроники, становятся меньше и ближе друг к другу.Уровень вязкости или другое свойство, которое работало с менее сложными печатными платами, может не работать с современной версией, а тепло, выделяемое близкими компонентами, может потребовать большей термостойкости. Кроме того, растущие категории продуктов, такие как светоизлучающие диоды (СИД), имеют свои собственные характеристики, например, необходимость в прозрачных или оптически прозрачных покрытиях.

    Работа с новыми техниками и методами

    Компании с производственными мощностями, которые позволяют им использовать новые и обновленные методы нанесения, могут активизировать поиск идеальной химии.Это поднимает важную мысль: возможности вашего предприятия также являются фактором при выборе материала, в дополнение к спецификациям печатной платы.

    Материалы, отверждаемые ультрафиолетовым светом (UV Cure), в основном акриловые и акрилатуретановые, например, стали очень популярными в последние годы. Рассматривая широкий спектр методов применения и химических составов, можно как никогда приблизиться к идеальным целевым показателям производительности печатных плат.

    Где можно узнать больше о вариантах химии?

    Gluespec позволяет вам как получить доступ к большому количеству данных о ваших вариантах материалов, так и создать сетку, которая сравнивает все свойства материалов этих химических веществ.Эти возможности могут быть необходимы для оптимизации вашего следующего проекта печатной платы.

    Многоэлементный химический анализ печатных плат – проблемы и ловушки

    https://doi.org/10.1016/j.wasman.2019.04.061Получить права и содержание существенные различия в результатах.

    Полностью проверенные методы слишком сложны для измерения состава антропогенной руды.

    Внутренние методы могут обеспечить надежные результаты для основных металлов.

    Обеспечение качества для конкретных образцов и элементов имеет решающее значение для предотвращения ложных значений.

    Abstract

    Печатные платы (ПП) являются важным компонентом электрического и электронного оборудования (ЭЭО) и составляют примерно 5% массы ЭЭО. Знание химического состава ПХБ имеет решающее значение для обеспечения более эффективной переработки, особенно для элементов, считающихся критически важными с точки зрения их экономической важности и риска поставок (например,грамм. драгоценные металлы или специальные металлы, такие как тантал, германий, галлий). Стандартных эталонных методов определения химического состава ПХД не существует. Ранее опубликованные массовые доли элементов охватывают широкий диапазон и были получены с использованием многочисленных методов подготовки проб, расщепления и измерения. Это затрудняет сопоставимость состава ПХБ из разных исследований. Для изучения влияния применяемых методов на образец и элемент образец ПХБ из настольного ПК был проанализирован в двух отдельных лабораториях.Одна лаборатория применяла валидированные методы для конкретных образцов и элементов (царская водка, HF, смесь H 2 SO 4 ; ICP-OES, QQQ-ICP-MS), предоставляя эталонные значения, другая применяла рутинные собственные методы. (царская водка; ИСП-ОЭС, ИСП-МС) для оценки достоверности собственных методов химического анализа ПХБ. Тест t был использован для выявления элементов, отражающих существенные различия между валидированными и собственными методами. Для неблагородных металлов внутренние методы привели к сопоставимым результатам.Для драгоценных, специальных и опасных металлов, а также РЗЭ, исследованных в данном исследовании, были обнаружены существенные различия. Что касается всех результатов внутренних методов в этом исследовании, то комбинация царской водки и ИСП-ОЭС привела к менее значительным различиям, чем царская водка и ИСП-МС. Результаты показывают, что обеспечение качества для конкретных образцов и элементов имеет решающее значение для предотвращения аналитической погрешности.

  • 0 Ключевые слова

    ключевые слова

  • 3

    печатных плат

    мокрых химических веществ

    драгоценные металлы

    Домогательный метод

    Домашний метод

    Обеспечение качества

    Рекомендуемое сопоставление Статьи (0)

    Смотреть полный текст

    © 2019 Elsevier Ltd.Все права защищены.

    Рекомендуемые статьи

    Ссылки на статьи

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Коммерческие секреты… Как сделать печатную плату | Крот

    Печатные платы (PCB) встречаются почти во всех электронных устройствах, включая мобильные телефоны, iPod, компьютерные материнские платы, телевизоры, калькуляторы, стиральные машины, радиоприемники и автомобильную электронику. Печатная плата — это прочный и эффективный способ подключения электронных компонентов для создания электронных устройств.

    Основная печатная плата состоит из тонкого ламината или платы из стекловолокна, покрытой с одной стороны тонким слоем меди.Медь травится, чтобы сформировать сложную схему «дорожек», которые используются для подключения и соединения электронных компонентов, прикрепленных к плате. Современные печатные платы в мобильных телефонах и компьютерах обычно состоят из нескольких очень тонких плат, соединенных вместе, образуя сложную многослойную печатную плату.

    Травление соединения

    Рисунок дорожек печатной платы создается путем вытравливания ненужной меди, чтобы оставить нужные межсоединения. Сначала на медь наносится устойчивый к травлению рисунок – резист.Это можно нарисовать с помощью подходящего маркера или использовать технику трафаретной печати. Затем печатная плата помещается в травильный станок, который удаляет всю голую непокрытую медь, оставляя покрытую медь (дорожки) нетронутой.

    В качестве травления для удаления меди можно использовать различные химические вещества. Можно использовать азотную кислоту и персульфат аммония, но стандартом является хлорид железа (iii). Реакция меди с FeCl 3 представляет собой двухстадийную окислительно-восстановительную реакцию:

    FeCl 3 + Cu → FeCl 2 + CuCl

    FeCl 3 + CuCl → FeCl 2 + CuCl 2

    Нагревание и перемешивание травильного раствора (с помощью вибрации и пузырьков воздуха) может значительно ускорить процесс и обеспечить более чистое покрытие.После травления, очистки и сверления печатные платы часто погружают в состав хлорида олова (II) (SnCl 2 ) для нанесения тонкой пленки олова на медные дорожки. Это обеспечивает поверхность, которая не тускнеет так быстро, как чистая медь, но при этом легко паяется. В дополнение к методам химического травления для создания печатных плат также используются современные микрофрезерные станки с ЧПУ. Каналы могут быть вырезаны в оголенной меди с помощью крошечного режущего инструмента для создания сложных дорожек и схем проводки.

    Изготовление печатной платы

    1. Обрежьте печатную плату до нужного размера и очистите ее от грязи и жира.

       

    2. Нарисуйте рисунок резиста, показанный синим цветом (я написал «Крот» и «RSC» и нарисовал три площадки/соединения для резистора, светодиода и батареи).

       

    3. Протравите в течение 10–15 минут.

       

    4. Снимите плату с травления и промойте ее.

       

    5. Удалите резист с помощью растворителя, чтобы открыть медные дорожки.

       

    6. Просверлите и вставьте компоненты в отверстия.

       

    7. Припаяйте выводы компонентов к медным дорожкам. Перевернув печатную плату, вы можете увидеть простую схему светодиодов на оптоволоконной стороне платы.

    Первоначально опубликовано в The Mole

    Химические вещества в производстве печатных плат | СпрингерЛинк

    ‘) переменная голова = документ.getElementsByTagName(«голова»)[0] var script = document.createElement(«сценарий») script.type = «текст/javascript» script.src = «https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js» script.id = «ecommerce-scripts-» ​​+ метка времени head.appendChild (скрипт) var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove(«расширенный») var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки») если (форма) { вар formAction = form.getAttribute(«действие») документ.querySelector(«#ecommerce-scripts-» ​​+ timestamp).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене») var PurchaseOption = toggle.parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { toggle.setAttribute(«роль», «кнопка») toggle.setAttribute(«tabindex», «0») переключать.addEventListener(«щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаOption.classList.add(«расширенный») } еще { покупкаOption.classList.удалить («расширить») } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = window.fetch && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Buybox : ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Модальный: ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс var modal = новый модальный (modalID) modal.domEl.addEventListener («закрыть», закрыть) функция закрыть () { form.querySelector(«кнопка[тип=отправить]»).фокус() } вар корзинаURL = «/корзина» var cartModalURL = «/cart?messageOnly=1» форма.установить атрибут ( «действие», formAction.replace(cartURL, cartModalURL) ) var formSubmit = Buybox.interceptFormSubmit( Buybox.fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), функция () { форма.removeEventListener («отправить», formSubmit, false) форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartModalURL, cartURL) ) форма.отправить() } ) form.addEventListener («отправить», formSubmit, ложь) документ.body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) { if (document.activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { мероприятие.предотвратить по умолчанию () документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { вар buyboxWidth = buybox.offsetWidth ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(«.цена-варианта-покупки») вар форма = вариант.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (buyboxWidth > 480) { переключить.щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключить.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») форма.скрытый = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })() .
  • alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.