Site Loader

Содержание

Что такое электрическая дуга, как она формируется и где используется | Энергофиксик

Во время коммутационных операций, а также при таком явлении как перенапряжение между токоведущими частями вполне может сформироваться электрическая дуга. Помимо разрушительного и негативного воздействия это явление так же научились использовать во благо. В этой статье я расскажу о том, что такое электрическая дуга и каким образом ее сейчас используют. Итак, приступим.

yandex.ru

yandex.ru

Как формируется электрическая дуга и какими свойствами обладает

Если взять два электрода, закрепить их на небольшом расстоянии друг от друга, причем таким образом, чтобы острые концы были направлены друг к другу, и подключить их к регулируемому источнику питания, то при постепенном повышении напряжения мы увидим, что при достижении определенного напряжения сначала возникнут искры, а потом сформируется устойчивое горение дуги.

Образовавшееся свечение — это не что иное как плазма. По факту это и есть электрическая дуга или по-другому протекание электрического тока через газовую среду (воздух).

yandex.ru

yandex.ru

На рисунке выше показана вольт амперная характеристика и строение дуги.

А температура горения (в примерном диапазоне) такова:

yandex.ru

yandex.ru

Причины возникновения дуги

Теперь давайте разберемся, почему же возникает электрическая дуга (продолжим рассматривать все тот же пример с электродами). На самом деле все очень просто. Если абсолютно любой объект, имеющий определенную проводимость, поместить в электрическое поле, то на его поверхности начнут формироваться и скапливаться заряды.

При этом, чем меньшим радиусом изгиба будет обладать тело, тем больший заряд будет формироваться в этом месте.

Проще говоря, заряд копится на острых гранях. Так как между электродами у нас воздух (смесь газов), то под действием все того же электромагнитного поля начинается процесс ионизации. Тем самым создаются условия для формирования электрической дуги.

yandex.ru

yandex.ru

При этом величина напряжения, при котором осуществляется пробой воздушного промежутка, зависит от многих факторов.

Помимо увеличения напряжения между электродами, еще одним условием формирования дуги является разрыв электрической сети контактами. Если в цепи присутствует большая индуктивность, то по закону коммутации, ток не может прерваться в один момент. А это значит, что дуга между разъединенными контактами будет гореть до тех пор, пока не пропадет напряжение или не будет рассеяна накопленная энергия в магнитном поле катушки индуктивности.

yandex.ru

yandex.ru

Условия зажигания и горения дуги

Итак с тем как формируется дуга вроде бы разобрались, теперь давайте скажем тезисно об условиях зажигания и горения дуги.

Для того, чтобы сформировалась дуга, нужно чтобы между электродами пространство было заполнено газом. Ведь чтобы осуществить пробой газа, напряжение должно возрасти до нескольких тысяч Вольт, а для поддержания горения достаточно напряжение в 50-60 Вольт, ну, а величина тока при этом должна быть не меньше 10 Ампер.

Чем вредна электрическая дуга и как с ней борются

Электрическая дуга вредна в первую очередь тем, что она разрушает контакты, между которыми она формируется. Все это происходит из-за того, что во время горения выделяется очень большой объем тепла, который просто напросто расплавляет контакты.

Для минимизации пагубного воздействия электрической дуги в коммутационных аппаратах используют различные приспособления. Так, например, в сетях 0,4 кВ для гашения дуги используются специальные дугогасительные камеры.

yandex.ru

yandex.ru

Принцип работы такой камеры таков: при отключении сформировавшаяся дуга изгибаясь касается пластин дугогасительной камеры, тем самым разделяясь на несколько более мелких дуг, в результате они быстро остывают и пропадают.

В сетях выше 1 кВ используются специальные выключатели:

— масляные;

— вакуумные;

— элегазовые.

В масляном выключателе гашение дуги происходит следующим образом: коммутируемые контакты находятся в масляной среде, поэтому при разрыве соединения дуга начинает гореть в масле, которое разлагается на водород и сопутствующие газы.

yandex.ru

yandex.ru

При этом сформировавшийся пузырь стремиться как можно быстрее вырваться из камеры. Тем самым происходит растяжение дуги, а так как водород обладает отличной теплопроводностью, то одновременно дуга охлаждается. И таким образом она просто потухает.

В вакуумных же выключателях контакты находятся в безвоздушной среде, то есть процесс ионизации в принципе невозможен, так как нет среды.

В элегазовых же выключателях все наоборот: газ (элегаз) находится под высоким давлением. Сформированное давление препятствует ионизации.

Электрическая дуга и ее полезное применение

Разрушительную силу электрической дуги научились использовать и во благо.

И, пожалуй, первое, что приходит на ум — это электросварка. Как раз в сварочных аппаратах и используется принцип стабильного горения дуги при низком напряжении.

yandex.ru

yandex.ru

Так же дуга используется в виде источника света в дуго разрядных лампах.

yandex.ru

yandex.ru

Кроме этого существуют специальные дугоплавильные печи.

Заключение

Это все, что я хотел вам рассказать об электрической дуге, ее разрушительной силе и мирном применении. Если статья оказалась вам полезна, то оцените ее лайком. Спасибо за ваше внимание!

Что такое электрическая дуга?

Электрическая дуга — это поток электрического тока, присутствующего между двумя электродами, образующийся при скачке электричества с одного электрода на другой. Соединение, созданное в результате прыжка, создает «мостик» или дугу электронов, видимых для глаза. Электрическая дуга содержит чрезвычайно высокую температуру и яркость, идеально подходит для сварки и освещения.

Температура и светимость электрических дуг в основном зависят от двух факторов: типа газа и давления. Когда электрический ток проходит в зазоре между электродами, он нагревает воздух вокруг него. Изменяя химический состав воздуха, тепло и яркость электрической дуги могут быть изменены.

Когда дуга заключена в контейнер, изготовленный из стекла или пластика, в зависимости от его использования, давление воздуха, окружающее дугу, можно контролировать для конкретных целей. Воздух может быть удален для создания вакуума, или может быть добавлен газ для создания дуг высокого давления. Оба используются в разных типах освещения.

Катушка Тесла — это тип электрической дуги, которая работает при нормальном атмосферном давлении. Его изобретатель Никола Тесла, как правило, считается предшественником образа «сумасшедшего ученого». Это изображение было вызвано, когда на фотографиях было показано, что он проводит эксперименты в свете электрических дуг, действующих на заднем плане.

Молния — это естественная электрическая дуга, которая дает то же самое зрелище. Создаваемое в воздухе электричество перемещается на землю или в другие облака. Это формирует электрическую дугу, которая может достигать нескольких ярдов (метров) в длину.

Электродуговая печь использует высокую температуру в дуге для плавления металлов. Электричество проходит через металлы, что нагревает их до температуры плавления. Металлолом обычно расплавляется с использованием этого метода. Энергия из печи обычно ниже по сравнению с доменной печью. Возможность быстрой остановки и запуска дуговой печи позволяет сталелитейному заводу изменять загрузку печи в соответствии с ее потребностями.

Сварщики используют тот же принцип для электродуговой сварки. Металлические стержни электрифицированы от источника питания, и электрическая дуга образуется, когда стержни вступают в контакт с другим металлом. Вырабатывается достаточно тепла, чтобы расплавить два металла. Затем электродуговые сварщики используют этот процесс для сварки двух металлов.

Одно интересное использование для электрической дуги на плазменных динамиках. Вместо использования традиционных громкоговорителей для создания звука, большинство плазменных громкоговорителей используют ионизированный газ или живое электричество. Расширение и сжатие дуги, когда ток проходит через нее, нарушает воздух. Это, в свою очередь, производит звук. Говорят, что плазменные колонки производят более чистый звук, не имея физических ограничений, которые есть у многих других колонок.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

Что такое электрическая дуга: tvin270584 — LiveJournal

Вы купили сварочный аппарат и желаете освоить сварку. В статье мастер сантехник расскажет, что такое электрическая дуга.

Что такое сварочная дуга

Сварочная дуга впервые была описана в 1802 году русским учёным В. Петровым. Его работы были использованы в процессе создания первого сварочного аппарата. Именно с этого события началась история электрической сварки. Кстати именно в честь этого события в последнюю пятницу мая в России отмечается день сварщика.

Генерируемая сварочным аппаратом электрическая дуга представляет собой ни что иное, как состоящий из ионизированных частиц проводник. Он существует в определенном временном промежутке благодаря тому, что поддерживается электрическим полем. Такой разряд образуется в способной к ионизации газовой среде, характеризуется непрерывной формой и высокой температурой.

В учебных пособиях по сварочному делу данное явление определяется как электрический разряд в плазме длительного характера. Плазма является смесью защитных, ионизированных атмосферных газов в сочетании с испарениями от металлов, которые образуются под воздействием высокой температуры.


Строение и температура сварочной дуги

Разогреть металл до температуры плавления за очень короткое время можно, но для этого потребуется мощная электрическая дуга. Основные ее характеристики – вольтаж, ампераж и плотность потока заряженных частиц. Как электротехническое явление дуговой столб представляет собой проводник между полярными полюсами, состоящий из газовой среды. При этом он обладает большим сопротивлением и способен светиться.

Детальный анализ построения дуги помогает разобраться с течением температурного воздействия на металл. Сравнительно небольшая длина электрической дуг – 5 см, которые состоят из трех зон:

  • Собственно, столб – это видимая светящаяся часть;
  • Катодная – 1 микрон;
  • Анодная – 10 микрон.

Поток свободных электронов определяет температуру сварочной дуги. Они формируются на катоде, который нагревается до 38% от температуры плазмы. В газовой среде отрицательные частички – электроны двигаются по направлению к аноду, в то время как положительные элементы направляются к катоду.

Столб лишен какого-либо заряда и все время остается нейтральным.

Температура частиц внутри достигает 10 000 градусов Цельсия. Воздействуя на металл, они разогревают его до 2350 градусов. Точка входа электронов среди специалистов называется анодным пятном. По сравнению с катодным оно имеет температуру на 6% выше. Поскольку плазма генерирует ультрафиолетовые, световые и инфракрасные волны, то она находится в видимом для человека спектре. Но важно учесть, что данные волны вредны для человека: и для кожи, и для глаз. Поэтому для сварщиков были разработаны специальные

средства защиты.


Виды сварочной дуги

Классифицируется сварочная дуга по нескольким параметрам. В зависимости от пространственного положения электрода и типу тока она бывает:

  • Прямого действия. Разряд располагается перпендикулярно по отношению к рабочей поверхности и параллельно относительно электрода;
  • Косвенного действия. Разряд образуется между электродом, который располагается относительно рабочей поверхности под углом 40-60 градусов и самим металлом.

По составу плазменный столб делится на:

  • Открытая электродуга. Сваривание металлоизделия производится на открытом воздухе, без использования специальных газов для защиты. Дуга горит в среде, которую образуют окружающий воздух и пары, появляющиеся в ходе сваривания металлоизделия, плавления электрода либо проволоки, их покрытий.  
  • Закрытая электродуга. Этот вид дуги образовывается при сварке под флюсом. Защищает дугу при сваривании газовая смесь, которая образовывается в результате смешивания паров от свариваемого металлоизделия, плавящегося электрода и, собственно, флюса.  
  • Дуга в среде защитных газов. В данном случае речь идет о сварке в среде, так называемых, защитных газов: инертных либо активных, (используются как чистые газы, так и их смеси). В результате сваривания образовывается газовая среда, состоящая из защитного газа, паров металла и электрода.

Сварочная дуга отличается и в зависимости от применяемого расходного материала. В работах используются электроды:

В зависимости от времени воздействия принято различать дугу постоянную и импульсную.


Условия горения

Сварочный процесс основан на преобразовании электрической энергии в тепловую. Сварочный столб может удерживаться как угодно долго при условии быстрой ионизации газа. Свариваемые заготовки прогреваются, воздух вокруг них теплый и насыщен испаряемыми компонентами. Альтернативный метод – в рабочую зону специально подается газ, который может ионизироваться. Лучше всего ионизации поддаются частицы щелочноземельных и щелочных металлов. Они становятся активными сразу, как только начинает проходить ток.


Другое обязательное условие для поддержания сварочного столба – постоянная высокая температура на катоде. Ее значение зависит от химического состава и площади катода. Для этого требуется источник электричества.

В условиях производства показатель температуры катодной области может доходить до 7 000 градусов.


Как образуется электрическая дуга

Сварочная дуга является ничем иным, как электрическим разрядом. Возникает она в случае замыкания цепи. В тот момент, когда электрод прикасается к поверхности свариваемого металла, начинает вырабатываться тепловая энергия в большом количестве. В точке соприкосновения металл начинает плавиться. Расплав притягивается к окончанию расходника, образуя тонкую шейку. Она почти что мгновенно распыляется под влиянием сильного электрического поля. В это время молекулы газа ионизируются, образуется защитное облако и обеспечивается свободное перемещение электродов.
Вид тока определяет направленность потока. Поджечь дугу можно на токе прямой и обратной полярности, переменном или постоянном. Частота, с какой дуга гаснет и разжигается напрямую зависит от выбранных сварщиком параметров тока.


Чем определяется мощность сварочной дуги


Основные факторы, оказывающие влияние на параметры мощности:

  • Напряжение. Увеличение мощности сварки достигается за счет увеличения питающего напряжения. Но в сравнительно небольшом диапазоне значений. Есть определенные ограничения и по размеру расходных материалов;
  • Сила тока. Прямая зависимость: чем больше показатель – тем стабильнее горит дуга;
  • Величина напряжения плазмы находится в прямой зависимости от мощности.

Длиной дуги принято называть расстояние от электрода доя рабочей поверхности в момент выполнения сварочных работ. От данного показателя зависит величина продуцированного тепла.


Мощность дуги определяет скорость плавления металла. Данная характеристика имеет большое значение, поскольку от нее зависит скорость выполнения операций по соединению металлов. Силой тока меняется рабочая температура в зоне плавления. Даже длинная электрическая дуга не будет затухать при большой силе тока. Во время сварочных работ изменение настроек ампеража требуется очень редко.


Вольт-амперная характеристика сварочной дуги

Выражают параметры питания. Данные позволяют определить:

  • Время горения;
  • Мощность дуги;
  • Условия гашения.

Динамика вольтамперных показателей показывает изменение длины электрической дуги в период ее нестабильности. Статическая вольт-амперная характеристика дуги, наоборот, указывают на зависимость между напряжением и силой тока в период стабильности длины электродуги. Ее свойства выражены графиком, разделенным на три сектора:

  • Падающий. В случае увеличения силы тока резко уменьшается напряжение. Связано это с образованием столба: возрастает площадь потока плазмы и изменяется показатель ее электропроводимости;
  • Жесткий. Характерные особенности сектора – понижение напряжения при неизменной плотности тока. Наблюдается рост показателей силы тока в диапазоне значений 100-1000А. Прямо пропорционально увеличивается дуговой столб в диаметре. Помимо этого, изменяются анодное и катодное пятна;
  • Растущий. Размер катодного пятна стабилен и зависит от диаметра электрода. При увеличении силы тока в большую сторону меняются показатели дугового столба.

Вольтамперные характеристики ручной дуговой сварки с неплавящимися или плавящимися электродами не доходят до третьего сектора графика, а варьируются только в первых двух. Механизированная сварка, подразумевающая использование флюсов, описывается показателями графика второго и третьего сектора. Третий сегмент в полной степени соответствует сварке плавящимся электродом в защитной среде.

В случае использования сварочного аппарата в режиме переменного тока. В каждом полупериоде на пике розжига случается возбуждение сварочной дуги. При переходах через нулевую отметку электрическая дуга затухает. Прекращается нагрев активных пятен. Ионизация газов удерживается стабильной за счет испарений активных щелочных металлов, которые присутствуют в покрытии электродов. При работе на переменном токе труднее разжечь дугу в защитной среде, нежели в случае постоянного тока.
При выборе оборудования для выполнения конкретного вида работ важно учесть, что вольтамперные характеристики электрической дуги напрямую зависят от внешних вольтамперных показателей. К примеру, для ручной дуговой сварки требуется питание с падающими характеристиками вольт-ампер (повышенное напряжение на холостом ходу). При этом специалист будет иметь возможность с помощью регулятора ампеража менять длину дуги.


Сила тока при коротком замыкании во время плавления электрода на 20-50% выше показателя силы тока дуги. Выполнение работ плавящимися электродами оптимально в случае использования дуги размыкания. Для того, чтобы разжечь электродугу угольным или вольфрамовым электродом, не помешает вспомогательный разряд.


Высокие показатели силы тока при коротком замыкании могут спровоцировать прожиг заготовки. Короткое замыкание имеет место в момент, когда падает капля расплава электрода. После этого показатели резко возвращаются к исходным значениям. Возрастает ампераж до уровня тока короткого замыкания, мостик, образовавшийся между металлом и электродом быстро перегорает, и электрическая дуга снова возбуждается. Все эти изменения в столбе происходят моментально. Установка должна успеть за этот период отреагировать на изменения с тем, чтобы стабилизировать рабочие показатели.


Особенности электрической дуги

Благодаря широкому диапазону значений, электродуга совместима как с тугоплавкими, так и с привычными плавящимися электродами. Под ее воздействием металл быстро разогревается, после чего образуется ванна расплава. Преобразование электроэнергии в тепловую происходит с минимальными потерями.


По своей природе электрическая дуга сопоставима с другими видами зарядов. Ее отличительные особенности:

  • Созданная плотным током высокая температура;
  • Небольшое снижение катодного и анодного напряжения, которое в малой степени зависит от изначально заданного вольтажа;
  • Электрическое поле между полюсами распределяется неравномерно;
  • Устойчивость электрической дуги в пространстве;
  • Мощность и вольтамперные характеристики саморегулируются;
  • Границы электродуги четко очерчены.

Зажечь дугу можно одним из двух способом: чирканьем или коротким прикасанием.


Видео
В сюжете — Что такое электрическая дуга

В сюжете — Самый действенный способ научиться держать дугу

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как правильно вести электрод во время сварки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/05/Chto-takoye-elektricheskaya-duga.html

Электрическая дуга — Энциклопедия по машиностроению XXL

Посты для ручной и механизированной сварки металлов и установки для автоматизированной сварки плавлением содержат оборудова]гие, обеспечивающее питание источника сварочной теплоты — электрической дуги, шлаково ванны, электронного или светового луча и т. п. сварочный манипулятор, предназначенный для закрепления и перемещения детали нри сварке, и оборудование, обеспечивающее необходимую защиту свариваемого металла от окисления и загрязнения с помощью флюса, потока или атмосферы защитного газа или вакуума.[c.123]
Электродуговая сварка — сварка плавлением, для нагрева применяется тепловая энергия электрической дуги.  [c.288]

Основные виды и методы сварки. Дуговая электросварка осуществляется электрической дугой, возникающей между электродом и свариваемыми деталями. Делится она на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.  [c.214]

Если шов многопроходный, т. е. образован несколькими проходами электрической дуги, то на чертеже допускается указывать контуры отдельных проходов, обозначая их последовательность прописными буквами русского алфавита (рис. 7.11. е).  [c.215]

Индукционные печи имеют преимущества перед дуговыми в них отсутствует электрическая дуга, что позволяет выплавлять сталь с низким содержанием углерода, газов и малым угаром элементов при плавке в металле возникают электродинамические силы, которые перемешивают металл в печи и способствуют выравниванию химического состава, всплыванию неметаллических включений небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно создавать любую атмосферу или вакуум. Однако эти печи имеют малую стойкость футеровки, и температура шлака в них недостаточна для протекания металлургических процессов между металлом и шлаком. Эти преимущества и недостатки печей обусловливают возможности плавки в них в индукционных печах выплавляют сталь и сплавы из легированных отходов методом переплава или из чистого шихтового железа и скрапа с добавкой ферросплавов методом сплавления.  [c.40]

ПОНЯТИЕ ОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГЕ И ЕЕ СВОЙСТВА  [c.184]

При электрошлаковой сварке основной и электродный металлы расплавляются теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через шлаковую ванну. Процесс электрошлаковой сварки (рис. 5.13) начинается с образования шлаковой ванны 3 в пространстве между кромками основного металла 6 и формирующими устройствами (ползунами) 7, охлаждаемыми водой, подаваемой по трубам I, путем расплавления флюса электрической дугой, возбуждаемой между сварочной проволокой 4 и вводной планкой 9. После накопления определенного количества жидкого шлака дуга шунтируется шлаком и гаснет, а подача проволоки и подвод тока продолжаются. При прохождении тока через расплавленный шлак, являющийся электропроводящим электролитом, в нем выделяется теплота, достаточная для поддержания высокой температуру шлака (до 2000 °С) и расплавления кромок основного металла и электродной проволоки. Проволока вводится в зазор и подается в шлаковую ванну с помощью мундштука 5. Проволока служит для подвода тока и пополнения сварочной ванны 2 расплавленным металлом. Как  [c.200]


Рассмотрим влияние постоянного тока различных магнитных полей и ферромагнитных масс на сварочную дугу. Электрическая дуга при воздействии собственного  [c.12]

Резку электрической дугой производят металлическим и угольным электродами. В практике широко применяются обычные толстопокрытые электроды типа Э-42, Э-46.  [c.119]

Метод резки металлов электрической дугой имеет и некоторые недостатки низкую производительность процесса, недостаточную чистоту реза, науглероживание кромок при резке угольным электродом, натеки на нижней кромке, большой расход основного металла.[c.119]

Электродуговая сварка основана на использовании теплоты электрической дуги для расплавления металла. Для защиты расплавленного металла от вредного действия окружающего воздуха на поверхность электрода наносят толстую защитную обмазку, которая выделяет большое количество шлака и газа, образуя изолирующую среду. Этим обеспечивают повышение качества металла сварного шва, механические свойства которого могут резко ухудшиться под влиянием кислорода и азота воздуха.  [c.54]

Существует несколько видов сварки (рис. 204). Наибольшее распространение получила дуговая электросварка, которая состоит в том, что место сварки двух деталей расплавляется до жидкого состояния электрической дугой и при этом добавляется расплавленный металл электрода или прутка. После остывания расплавленного металла в месте соединения двух деталей образуется сварной шов.  [c.180]

При электрической сварке для местного расплавления свариваемых деталей используют тепловую энергию электрической дуги.[c.122]

На срез принято (также условно) рассчитывать и некоторые сварные соединения. Изготовляя металлические конструкции, как известно, часто применяют сварку электрической дугой. Если выбор конструкции соединения, материалов и технологии сварки сделан  [c.204]

Примечание. Индекс э означает, что изделия свариваются электрической дугой.  [c.205]

Дуговая сварка — сварка плавлением, при которой нагрев осуществляют электрической дугой. Особым видом дуговой сварки является Плазменная сварка, при которой нагрев осуществ-, ляют сжатой дугой.  [c.4]

Термическая разделительная резка основана на способности металла сгорать в струе технически чистого кислорода и удалении продуктов сгорания из полости реза. В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и  [c. 5]

Схема электрошлаковой сварки проволочным электродом показана на рис. 44. Электрод 1 и основной металл 2 связаны электрически через расплавленный шлак 3. За счет тепла, выделяемого в шлаковой ванне при прохождении электрического тока, металл электрода и кромки основного металла оплавляются и стекают на дно расплава, образуя металлическую ванну 4. В начале процесса сварки возбуждается электрическая дуга, после расплавления флюса и образования шлаковой ванны жидкий флюс заливает и гасит дугу и дуговой процесс переходит в электрошлаковый.  [c.77]

Интенсивный нагрев металла электрической дугой успешно используют в технике не только для сварки, но и для резки металла (рис. 52).  [c.92]

При воздушно-дугов ой резке металл расплавляется теплом электрической дуги, а затем выдувается сжатым воздухом из зоны реза. При этом небольшая часть металла сгорает в кислороде, содержащемся в воздухе. Этот способ применяют для удаления дефектных мест под заварку и разделительной резки листов из нержавеющей стали толщиной до 20 мм. Резку проводят на постоянном токе угольным (графитовым) электродом с помощью специальных резаков обычно с боковой подачей сжатого воздуха под давлением 0,4—0,5 МПа.  [c.93]

Кислородно-дуговая резка заключается в том, что разрезаемый металл разогревается с помощью электрической дуги, а затем сжигается струей кислорода, подаваемой к месту реза параллельно электроду. Окислы, получаемые при сгорании металла, выдуваются из места реза этой же струей кислорода. Применяют угольные и графитовые электроды, а также специальные плавящиеся трубчатые электроды с подачей кислорода через внутреннее отверстие. Способ используется ограниченно.  [c.93]


Газообразующие компоненты — вещества, разлагающиеся с выделением большого объема газа — мрамор, мел или органические вещества декстрин, крахмал, целлюлоза, которые, сгорая в электрической дуге, дают много газообразных продуктов — СО2 СО Нг Н2О.  [c.390]

Сварные соединения получают за счет совместного сплавления или пластического деформирования материала соединяемых деталей. Сваривать можно как металлические, так и неметаллические детали. Наиболее распространенными способами сварки являются электродуговая и электроконтактная сварка. При электроду-говой сварке (рис. 30.1, а) электрическая дуга, возникающая между электродом 2 и свариваемыми элементами I, выделяет теплоту, расплавляя металл элементов п электрода и образуя ири этом прочный шов.  [c.365]

Внесем в пространство между пластинами пламя спички или спиртовки (рис. 164). При этом электрометр начнет быстро разряжаться. Следовательно, воздух под действием пламени стал проводником. При вынесении пламени из пространства между пластинами разряд электрометра прекращается. Такой же результат можно получить, облучая пластины светом электрической дуги. Эти опыты доказывают, что газ может стать проводником электрического тока.  [c.168]

В качестве источника теплоты при электрической сварке плавлением можно использовать различные источники — электрическую дугу (электродуговая сварка), теплоту шлаковой ванны (электрошлаковая сварка), теплоту струи ионизированных газов холодной пла. злгы (плазменная сварка), теплоту, выделяемую в изделии в результате преобразования кинетической энергии электронов (электронно-лучевая сварка), теплоту когерентного светового луча лазера (лазерная сварка) и некоторые другие.  [c.4]

При дуговой сварке исючником тепла является электрическая дуга, которая образуется между кромками свариваемых деталей ( основной металл ) и электродом. Дуговая сварка может производиться неилавящимся (угольный или вольфрамовый) электродом (рис. 376,6). В этом случае в зону образующейся дуги вводится нрисадочиый материал, который плавится и образует шов. Дуговая сварка можег выполняться также и плавящимся электродом (рис. 376,й) сварной щов образуется н результате плавления самого электрода. Дуговая сварка применя1 тся только для сварки металлов и их сплавов.  [c.208]

Дуговая плавильная электропечь (рис. 2.5) питается трехфазным переменным током и имеет три цилиндрических электрода 9 из графитизироваиной массы. Электрический ток от трансформатора кабелями 7 подводится к электрододержателям S, а через них — к электродам 9 и ванне металла. Между электродами и металлической шихтой 3 возникает электрическая дуга, электроэнергия превращается в теплоту, которая передается металлу и шлаку излучением. Рабочее напряжение 160—600 В, сила тока 1—10 кА. Во время работы иечи длина дуги регулируется автоматически путем перемещения электродов. Стальной кожух 4 печи футерован огнеупорным кирпичом 7, основным (магнезитовый, магнезитохромитовый) или  [c.37]

Для плавки титановых сплавов широко используют специальные вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом (рис. 4.53), Перед плавкой в электроде-держателе 2 печи устанавливают электрод 5, а перед сливным носком тигля 4 укрепляют литейную форму 7. После этого кожух 5 печи герметизируют и вакуумируют. Через токоподвод 1 на электрод подают напряжение, и между ними и тиглем загорается электрическая дуга. По мере наполнения 1нгля жидким металлом плавильную печь поворотным механизмом 6 поворачивают на 90°. Титановый сплав при этом переливается в литейную форму 7. После затвердевания отливки форму удаляют, и цикл повторяется.  [c.173]

Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие способы дуговой сварки сварка неплавящпмся (графитным или вольфрамовым) электродом 1 дугой прямого действия 2  [c.183]

Шлаковая ванна — более распределенный источник теплоты, чем электрическая дуга. Основной металл расплавляется одновременно по всему периметру шлаковой ванны, что позволяет вести сварку металла большой толш ины за один проход.  [c.201]

Опыт 1. Определить производительность процесса и расход материалов при резке электрической дугой листовой низкоуглеродистой стали плавящимся и неплавя-щимся электродом.  [c.123]

Разновидностью способа испарения металла в вакууме является нрнменение электрической дуги между двумя электродами из наносимого металла. Под действием этой дуги металл плавится, испаряется и осаждается тонким слоем на поверхности изделий.  [c.325]

Известны также полимеры, обладающие высокими прочностными показателями при температурах до —200° С, дугостой-костью (способностью выдерживать действие электрической дуги), пористостью или монолитностью, водоотталкивающими свойствами и т. д.  [c.392]

Производится струей нейтрального газа Хазот, гелий, аргон), ионизированного при пропускании через электрическую дугу, горящую между вольфрамовым электродом / и водоохлаждаемым медным соплом 2. Температура по оси струи 15000 — 18 000°С. -  [c.165]

Дуговая сварка металлическим электродом осуществляется электрической дугой между электродом и изделием. Выделяемое тепло оплавляет соединяемые детали и расплавляет электрод (или присадочный материал), который дает дополнительный металл для формирования П1ва. Дуговая электрическая сварка является крупным русским изобретением (Н. И. Бенардос, 1882 i,, и Н, Г. Славя-пов, 1888 г.).  [c.56]

Для предохранения лица и глаз сварщика от лучей электрической дуги служат специальные защитные приспособления — щитки и маски из жаростойких диэлектриков (фибры, пропитанной специальным раствором фанеры и т. п.) с защитными стеклами —светофильтрами (размер 52×102 мм). Для предохранения тела применяют спецодежду из плотного брезента или сукна, иногда из асбестовой ткани.  [c.66]


Первому условию при газовой резке не удовлетворяет медь в связи с ее высокой теплопроводностью, сильно затрудняющей начало процесса резки, и низким тепловыделением при окислении. Поэтому монцюсти газовых резаков недостаточно для резки меди и медь можно резать, применяя более мошдый тепловой источник — электрическую дугу.  [c.103]

Большой световой отдачи можно добиться при использовании электрической дуги. Излучение в электрической дуге возникает при сильном нагревании (около 4000 К) положительного кратера. Под давленнем порядка 20 ат температуру кратера можно довести до значения 5900 К, при котором возникает излучение, очень близкое по составу к солнечному излучению. Вольтова дуга с уголь-iHJMH электродами является хорошим источником в видимой и ультрафиолетовой областях спектра. Дуга с железными электродами дает густой линейчатый спектр в видимой и ультрафиолетовой областях спектра.  [c.376]


Электрическая дуга, применение для — Справочник химика 21

    Метан составляет сырьевую основу важнейших химических промышленных процессов получения углерода и водорода, ацетилена, кислородсодержащих органических соединений — спиртов, альдегидов, кислот. Получаемый при термическом разложении метана (реакция 1) мелкодисперсный углерод (газовая сажа) используется как наполнитель при производстве резины, типографских красок. Водород используется в различных синтезах, в том числе в синтезе аммиака. При высокотемпературном крекинге метана (реакция 2) получается ацетилен, необходимая высокая температура (1400—1600 С) создается электрической дугой. Одной из важных областей применения метана является получение так называемого синтез-газа — смеси оксида углерода(П) и водорода (реакции 3 и 4), используемого в дальнейшем для получения многих органических соединений. [c.69]
    Оксид азота окисляется до диоксида, который поглощается водой с образованием НЫОз. Метод оказался нерентабельным ввиду малого выхода оксида азота и громадной затраты электроэнергии на образование электрической дуги. Однако в настоящее время подобный метод высокотемпературного окисления азота кислородом воздуха возрождается на основе применения плазменных процессов. [c.84]

    Повышенная надежность против взрыва (защита вида Е) обеспечивается в режиме нормальной работы средствами и мерами, затрудняющими возникновение опасных искр и электрических дуг. Это достигается высоким качеством изготовления деталей и применением высококачественных электроизоляционных материалов и защитных устройств, обеспечивающих предельные температуры нагрева всех частей, соприкасающихся со взрывоопасной средой, ниже температуры воспламенения смеси надежным соединением токоведущих частей, обеспечивающим контакт без искрения и нагрева выше допустимых значений, а также применением защитных устройств, предотвращающих проникновение к токоведущим частям и электрической изоляции воды и пыли. [c.330]

    АФС используют при получении нагревостойких компаундов-диэлектриков, вводя в качестве наполнителей-диэлектриков корунд, смесь корунда с мусковитом или пылевидным кварцем. Алюмофосфатные электроизоляционные компаунды АФС-4 и Ж-4 содержат смесь корунда с мусковитом. Компаунды — это жидкие или полужидкие массы, затвердевающие при комнатной температуре в течение 6—17 ч. Компаунды АФС-4 и Ж-4 имеют удельное объемное электрическое сопротивление (р ) в пределах 2-10 —8-10 Ом-см, электрическую прочность 2,5—4 МВ/м и механическую прочность при сжатии 30 МПа. При нагреве до 600 °С электрическая прочность снижается вдвое, поэтому компаунды пригодны для низковольтной изоляции. Компаунд АФС-5 — алюмофосфатная связка с корундом. При нагреве до 700 °С такие компаунды имеют максимальные значения tg6 и е. При Осж от 20 до 30 МПа tgo при 10 Гц составляет 0,1—0,6, а электрическая прочность 1,5—4 МВ/м [146]. Жидкие и полужидкие компаунды отверждают при нормальной температуре и затем доводят до рабочей температуры. Некоторые компаунды выдерживают при 600—700 °С 1000—1500 ч работы. Однако вследствие пористости они характеризуются невысокой электрической прочностью и влагостойкостью, но обладают стойкостью к воздействию электрической дуги и находят применение в электро- [c.125]

    НОЙ диссоциации бензола. Очевидно, если энергия света способна разорвать бензольное кольцо, то аналогичный эффект должно произвести применение и тепловой энергии. При температуре электрической дуги бензол подобно другим углеводородам дает газовые смеси, содержащие водород, ацетилен, метан, этан и аналогичные продукты. [c.97]


    С промышленной точки зрения метан является более перспективным исходным материалом для синтеза цианистого водорода, чем ацетилен. Реакции (1) и (2) весьма эндотермичны, и в случае применения обычного трубчатого реактора интенсивный подвод большого количества тепла для поддержания температуры 1500° представляет в промышленных условиях очень значительные трудности. Выше упоминалось о проведении реакции в электрической дуге как об одном из решений этой проблемы. Вторым решением является сожжение части реагирующих газов внутри реактора. Последний способ был применен при осуществлении реакции (2) и используется сейчас при промышленном производстве цианистого водорода из нефтяного сырья. Этот метод разработан в начале тридцатых годов Андрус-совым [6], который пропускал при 1000° над платиновым катализатором смесь аммиака, кислорода и метана, полученного гидрированием угля или из коксовых газов. В смеси должно находиться достаточное количество кислорода, чтобы могла протекать реакция [c.376]

    Важнейшее направление использования электрической дуги — электротермия. Началом ее становления явилось открытие законов термического действия электрического тока (Д. Джоуль, Э. X. Ленц 1841-1844 гг.). С этого времени разрабатываются процессы и организуются производства карбида кальция, фосфора, ферросплавов, электростали. При создании этих производств ограничениями широкомасштабного выпуска перечисленных очень энергоемких видов продукции были отсутствие необходимого количества электроэнергии и малая потребность в ИХ применении. [c.12]

    Электрическая дуга постоянного тока — более высокотемпературный источник, чем пламя. Анализируемый образец в измельченном виде помещают в углубление в нижнем электроде, который, как правило, включают анодом в цепь дуги. Температура плазмы дуги зависит от материала электродов и ионизационного потенциала газа в межэлектродном промежутке. Наиболее высокая температура плазмы ( 7000 К) достигается в случае применения угольных электродов, для дуги с медными электродами она составляет примерно 5000 К-Введение в плазму солей щелочных элементов (например, калия) снижает температуру плазмы до 4000 К. [c.59]

    Во всех случаях применения электрической дуги в моделях и макетах для изоляции угольных электродов следует применять жаростойкие материалы (фарфоровые трубки и волокнистый асбест для уплотнений, иногда слюду или миканит). Внутри электропечь обкладывают асбестом или обмазывают глиной (шамотной, белой глиной и т. п.), так как даже маленькая электрическая дуга имеет очень высокую температуру. [c.79]

    Наибольшая номенклатура смазочных материалов используется в слаботочных скользящих контактах, применяемых в измерительных цепях. В таких контактах, работающих практически без образования электрической дуги и при отсутствии электрической эрозии, основной функцией смазочного материала является защита рабочих поверхностей контактных элементов от образования непроводящих пленок, а также предотвращение задиров и схватывания поверхностей на электропроводящих площадках контакта. В ряде случаев применение таких смазочных материалов позволяет также повысить виброустойчивость и искробезопасность скользящего контакта. [c.483]

    Возможность применения электрической дуги для сварки и резки металлов была вскоре использована промышленностью. [c.11]

    Наибольшая опасность для людей наблюдается бесспорно при работах с применением строительных машин в непосредственной близости от токоведущих проводов. При сооружении трубопроводов и при ремонтных работах необходимо тщательно следить за тем, чтобы были выдержаны достаточные безопасные расстояния с целью исключить прямое прикосновение к проводу или проскакивание электрической дуги (рис. 23.3). В рекомендациях [1] в случае рабочего напряжения ПО кВ и более предписано единое во всех случаях минимальное расстояние в 5 м, которое должно соблюдаться и при колебательных движениях проводов под действием ветра. Опасности в общем случае не должно быть, если при параллельной прокладке трассы трубопровода ее расстояние от проекции на землю самого крайнего фазового провода составляет не менее 10 м и если строительные машины работают преимущественно на стороне траншеи, противоположной высоковольтной линии. При пересечениях с высоковольтными линиями в местах наименьшей высоты проводов над грунтом, т. е. примерно в середине высоты между двумя соседними мачтами земляные работы по выполнению колодцев и траншей должны проводиться вручную. По воздушным линиям с напряжением более 10, но менее ПО кВ в рекомендациях [1] нет указаний. Здесь по возможности следует выдерживать расстояние не менее 3 м. Может быть целесообразным ограничение высоты [c.426]

    В качестве источников света в практике спектрального анализа нашли широкое применение электрическая дуга переменного или постоянного тока и высоковольтная искра, получаемые при использовании специальных генераторов. В этом случае электрический разряд осуществляется путем подачи соответствующего напряжения на электроды, устанавливаемые в штатив-держатель таким образом, чтобы разрядный промежуток между электродами был расположен на оптической оси спектрального прибора. Электроды представляют собой преимущественно стержни, изготовляемые из какого-либо токопроводящего материала (угля, меди, алюминия и т.п.), содержащего минимальное количество примесей и имеющего эмиссионный спектр с небольшим количеством линий. Анализируемую [c.322]


    Это обосновывается тем, что применение «голых» (без обмазки) электродов меньшего диаметра (рисунок 4.30) создает высокую степень концентрации электрической дуги. В результате этого  [c.711]

    Явление окисления атмосферного азота в электрической дуге было обнаружено еще В. В. Петровым. На основе этого явления в начале текущего столетия был разработан и получил промышленное применение дуговой способ получения азотной кислоты (Норвегия, Швеция). [c.207]

    Некоторые опубликованные в печати расчеты экономичности процессов пиролиза углеводородного сырья без применения электрической дуги [23, 34, 36, 85, 86] показали, что этими методами, ио-видимому, можно получить более дешевый ацетилен, чем карбидным способом в тех случаях, когда в наличии имеется очень дешевое углеводородное сырье и возможно использование побочных продуктов пиролиза [90]. Вероятно наиболее дешевым [c.187]

    Для своих опытов В. В. -Петров пользовался большой батареей гальванических элементов, отсутствие более совершенных источников электрической энергии долгое время не позволяло использовать его лабораторные эксперименты для практического применения электрической дуги. [c.10]

    В прошлом неоднократно предпринимались попытки создать электроплавильные печи с применением как электрической дуги, позволяющей получать горячие шлаки для проведения металлургических реакций, так и индукционного нагрева, обеспечивающего хорошее перемешивание металла. [c.111]

    Недостатками дуговых печей являются некоторый угар металла вследствие местного перегрева в зоне электрической дуги, недостаточная стойкость футеровки, подвергающейся действию открытой дуги, а также значительный шум, создаваемый дугой. Поэтому дуговые печи косвенного нагрева имеют ограниченное применение, их используют для плавки медных и никелевых сплавов (латуни, бронзы и некоторых других). Угар металла, в основном цинка, при плавке латуни достигает 3—4%, удельный расход энергии находится в пределах 300—350 квт-ч1т для латуни, 350—400 квт-ч1т для меди и бронзы и 600— 850 квт-ч1т для медноникелевых сплавов. [c.269]

    В работе [80] сообщается, что особенно склонны к воспламенению от статического электричества те пыли, минимальная энергия зажигания которых менее 25 мДж. При переработке или транспортировании в электропроводящем оборудовании веществ с минимальной энергией зажигания более 100 мДж обоснование электростатической искробезопасности не требуется [242]. Используемое электрооборудование должно быть пыленепроницаемого исполнения, при котором исключается возможность загорания пыли и взрыва аэрозоля от искр электрических дуг или нагретых поверхностей как при нормальной работе электрооборудования, так и при его поломке. Применение взрывобезопасного оборудования, которое устанавливают при работе с горючими парами и газами, не обязательно. Такое оборудование необходимо в том случае, если выделяются горючие 1-азы и пары, которые загораются легче, чем пыли, и могут послужить для них воспламеняющим источником. [c.230]

    Процесс удаления серы в электропечи идет более интенсивно, поскольку в зонах горения электрических дуг поддерживается более высокая температура, больше серы удаляется с газом, и, следовательно, можно работать на более основных шлаках. Реакция удаления серы получает большое развитие, что обусловлено применением офлюсованных окатышей или агломерата  [c.251]

    Электрозащитные средства — это переносимые и перевозимые изделия, служащие для защиты людей, работающих с электроустановками, от поражения электрическим током, от воздействия электрической дуги. Эти средства должны обеспечивать высокую степень защиты и удобство при эксплуатации. Их выбирают с учетом требований безопасности дЛя данного вида работ. В первую очередь безопасность обеспечивается применением средств коллективной защиты, а затем, если она не может быть обеспечена, применяют средства индивидуальной защиты. [c.46]

    Райхбаум Л. Д., Костюкова Е. С. Изучение и применение при спект ральном анализе струйного течения паров в электрической дуге. — Журн. прикл. спектроскопии, 1966, вып, 2, с, 188—194, [c.128]

    Проблема исследования химических реакций, осуществляемых в плазме и плазменных струях, требует в первую очередь знания основных параметров применяемой плазмы — температуры, состава и их пространственно-временного распределения. Методы определения этих параметров, используемые при исследованиях чистой плазмы, могут быть применены и для изучения плазмы с введенными в нее реагентами некоторой химической реакции. Однако при этом возникают новые трудности, ввиду вносимой химическими процессами дополнительной неравновесности. Тем не менее, с необходимой осторожностью можно применять обычные методы диагностики плазмы, в первую очередь методы, основанные на исследовании собственного излучения плазмы, а именно методы оптической пирометрии и спектроскопии, достаточно хорошо разработанные в применении к пламенам и электрическим дугам. [c.196]

    В 1792 году А. Вольта разработал первую гальваническую батарею (Вольтов столб) и показал, что для отвода тока может быть использован древесный уголь. Его практическое применение относится к 1830 году. В 1800 году X. Дэви и в 1802 году В. В. Петров между двумя электродами из древесного угля получили электрическую дугу с электропитанием от батареи, разработанной А. Вольта. В 1841 году Р. Бунзен применил в гальванических элементах токоотвоцы (элементные угли) из натурального графита и ретортного угля. В своей работе [В-1], опубликованной в 1842 году, он дал описание технологической схемы получения токоотводов, состоящей из прокаливания порошковых материалов, их измельчения, рассева, смешения с каменноугольной смолой, обжига в ретортах в засыпке из углеродных порошков, пропитки смолой, обжига, механической обработки и последующей пропитки смолами для предотвращения вытекания электролита. В дальнейшем (1877 г.) эта технология была описана Ф. Карре [В-2]. [c.10]

    Тот факт, что атомарный водород не реагирует с металлическим свинцом, используется для того, чтобы отличить атомарный водород от таких свободных алкильных радикалов, как метил и этил, которые легко реагируют со свинцовыми зеркалами (см. стр. 16 136). Лангмюр нашел ценное промышленное применение большого количества тепла, выделяющегося при каталитической рекомбинации атомов водорода. Он предложил горелку с атомарным водородом для высокотемпературной сварки. Ток газообразного водорода продувается через электрическую дугу между вольфрамовыми электродами и затем направляется на свариваемые металлические поверхности. Атомы водорода, образующиеся при термической диссоциации в электрической дуге, рекомбинируют на металлической поверхности, вызывая местный перегрев, в то же время сам водород препятствует окислению. С помощью этого метода можно плавить и обрабатывать такие тугоплавкие металлы, как вольфрам, и добиться удовлетворительной сварки в случае специаль- [c.97]

    Установлено, что для того, чтобы ТЭС начал оказывать эффективное действие, он должен подвергнуться разложению [168, 186, 187] вполне вероятно, что этильпые радикалы, выделяющиеся при этом, неактивны. Термическую диссоциацию ТЭС описали Рифкип и Валкут [188]. Коллоидные суспензии металлов, в которых в качестве разжижающего агента был использован бензин, будучи внесены в газойль, не оказали антидетонационного действия [189], в то время как частицы металла того же самого размера оказывают это действие в тумане, образованном посредством электрической дуги [190] аналогичное явление наблюдалось и при исследовании тумана, создаваемого добавкой окислов. Применение окислов в качестве активных агентов было рекомендовано для всех случаев [94, 115, 125, 140, 146, 182, 185, 191]. [c.413]

    Разновидностью способа испарения металла в вакууме является применение электрической дуги между двумя электродами из наносимого металла. Под действием этой дуги металл плавится, испаряется и осаждается тонким слоем на поверхностп изделий. [c.325]

    Фуллерены являются единственной из трех известных в настоящее время аллотропных модификаций углерода (графит, алмаз, фуллерены), которые обладают растворимостью в широком классе органических растворителей [20]. Такая особенность фуллеренов связана с их молекулярной структурой, в отличие от сшитых полимерных сеток графита и алмаза. Свойство растворимости фуллеренов имеет широкое практическое применение. Прежде всего — в процессах выделения фуллеренов из продукта термического разложения графита в электрической дуге — фуллеренсодержащей сажи, а также при разделении смесей фуллеренов различного сорта, например, гюсредством хроматофафических методов. Фуллеренсодержащая сажа (Ф-сажа) представляет собой мелкодисперсный порошок черного цвета, основную долю которого (80-90 % по массе) составляет аморфный углерод. Остальные 10-20 % по массе Ф-сажи составляют фуллерены (80-95 % С60, 5-20 % — С70 и следовые количества высших фуллеренов — С7б, С78, С84, до С100). При обработке Ф-сахорганическими растворителями (эксфакции) фуллерены количественно переходят в раствор, тогда как мафица из аморфного углерода является нерастворимой частью Ф-сажи. [c.40]

    Характерная особенность конденсационных методов состоит в том. что коллоидная степень дисперсности достигается здесь соединением (агрегацией) более мелких частиц. Например, если в воде получить электрическую дугу с применением металлических электродов (серебряных, золотых и т. д.), то металл под влиянием высокой температура дуги испаряется. Затем пары, охлаждаясь водой, образуют коллоидные частицы металла. Таким путем получают гидрозоли многия металлов (Ag, Аи, Pt, Fe и др.). [c.266]

    Все главные способы фиксации атмосферного азота требуют-для практического проведения реакций образования соответствующих азотных соединений, расхода электрической энергии в той или друтой мере. Только синтез аммиака не нуждается в непременном применении этого вида энергии. Наибольшего расхода энергии требует окисление азота воздуха посредством электрической дуги, меньше энергии нужно для соответствующего веса цианамида и еще меньше для аммиака. Электрическая энергия необходима также в производстве нитрида аллюминия и цианидов, хотя последние могут быт получены и без помощи электрической печи. Как общее правило, дешевая электрическая энергия является необходимым условием выгодного производства азотных соединений, но она особенно необходима в дуговом способе получения азотной кислоты. [c.146]

    Находит применение не только молекулярный, но и атомный водород (или моноводород). Он получается в момент выделения водорода при химических реакциях, а также при пропускании молекулярного водорода через зону электрического разряда или электрическую дугу. Образующиеся атомы водорода не сразу группируются в молекулы, поэтому удалось изучить свойства атомного водорода. Оказалось, что он более активный восстановитель, чем молекулярный водород, даже при обычных температурах легко восстанавливает металлы из оксидов, соединяется с неметаллами (серой, азотом, фосфором, кислородом). [c.277]

    Фурфуролацетоновые смолы используются при приготовлении лаков для типографских плит. Лак отличается большой износостойкостью. После облучения пленки из этого лака светом электрической дуги, пленка становится нерастворимой в газолиновом, терпентинном и других маслах (59). В последнее время интерес к фурфуролкетонным смолам значительно возрос в связи с применением этих смол в сочетании с эпоксидными смолами для производства стекло-текстолитов и других пластиков (60). [c.214]

    Широкое применение нашел метод испарения спектрально чистых углей в электрической дуге . При достаточно медленной полимеризации паров углерода на холодной кристаллической подложке в образующемся продукте конденсации доминируют карбиновые формы углерода. Осадок при этом представляет собой совокупность сфуктурных фрагментов пластинчатой (ламелярной) морфологии, для которых наблюдалась значительная анизофопия электропроводности в направлениях вдоль и поперек пленки. Аномально высокая анизофопия, вероятно, обусловлена включениями карбина. [c.28]

    Возгонка фосфора в печи типа доменной не получила промышленного развития, несмотря на большое количество исследовательских и опытных работ Это объясняется сложностью процесса, высокими капитальными затратами и большей стоимостью фосфора, чем получаемого электровозгонкой Интерес представляет применение плазменных печей для возгонки фосфора. Но это требует еш,е значительных изысканий. В настояш,ее время для возгонки фосфора применяются электрические печи с угольными или графитовыми электродами, погруженными в Шихту. Нагревание происходит от пламени электрической дуги, воз-Никаюш,ей между электродами, и за счет сопротивления самой Шихты. [c.157]

    В гл. VIII было показано, что электрическая дуга постоянного тока — это наиболее подходящий источник возбуждения для целей качественного спектрального анализа. Наряду с этим она нашла широкое применение и в количественном спектральном анализе, так как возбуждает спектры большинства элементов, за исключением инертных газов и некоторых неметаллов. [c.359]

    Почти одновременно с применением электрической дуги для плавки металлов в дуговых печах, электрическая дуга, с угольнйм электродом впервые в 1886 г. была использована русским изобретателем Н. Н. Бенардосом (1842—1905 гг.) для сварки металлов, а несколько позднее (в 1890 г.) горный инженер Н. Г. Славянов (1854—1897 гг.) применил для сварки и наплавки металла электрическую дугу с металлическим электродом. [c.10]

    В 1905 г. В. Ф. Миткевич опубликовал свою работу по теории электрической дуги, ему также принадлежит идея применения для сварки трехфазного тока, практически реализованная позднее Г. П. Михайловым. [c.11]

    Сжигают небольшие пробы (5 мг) двуокиси циркония в электрической дуге. Дуга питалась постоянным током от ртутного выпрямителя (9 а, 220 в). Спектры фотографировали на спектрографе ИСП-22 и на автоколлимаци-онном кварцевом спектрографе Хильгера. Для определения 0,1—55,0% НГ использовали аналитические пары линий Н1 2738,7 — 2г 2754,2 и НГ 2622,7 — 2г 2630,9. Аналитическая пара линий НГ 2641,4 — 2г 2619,2 позволяет определять сотые доли процента гафния в цирконии. В искровом методе предусматривается предварительное изготовление брикетов, состоящих из 75% порошка металлического серебра и 25% анализируемой двуокиси циркония. Необходимое для изготовления брикетов давление в 2000 кг/сж достигалось применением ручного масляного пресса. Для повышения прочности брикеты кратковременно прокаливали на воздухе при 800° С. Вместо серебра можно применять порошок графита. Однако в этом случае брикеты получаются менее прочными. Между брикетом (нижнив электрод) и графитовым стержнем возбуждался искровый разряд от генератора Фейсснера. Можно также применять искровой генератор ИГ-2. Межэлектродный промежуток составлял 3 мм. Для фотографи )ования спектров служил спектрограф ИСП-22 с трехлинзовой осветительной системой. Аналитические пары линий НГ 2641,4 — 2т 2643,4 и НГ 2551,4 — 2г 2550,7 позволяли определять 0,5—82,0% НГ с точностью 5%. На результаты практически не влияет изменение в соотношении серебра и исследуемого порошка двуокиси циркония в брикете, как и изменение давления при изготовлении брикетов. Преимущество искрового метода — весьма малый расход ценных проб на Получение одного спектра расходуется около 0,02 мг смеси двуокисей циркония и гафния. [c.185]

    Карабаш А. Г. и др., ЖАХ. 15, 623 (1960). — 332.-Карабаш А. Г. и др., Труды Комиссии по аналитической химии АН СССР. т. 12, Изд. АН СССР, 1960, стр. 25. — 333. Карабаш А. Г. и др.. Там же стр. 108, 175. — 334. Карабаш А. Г. и др., ЖАХ, 16, 217 (1961). —335. Карабаш А. Г., Мосеев Л. И., Кузнецов В. А., ЖНХ, 5, 1358 (1960). —335. Карабаш А. Г., П е й 3 у л а е в Ш. И., Материалы Всесоюзной конференции по применению изотопов и ядерных излучений. Изд. АН СССР, 1958, стр. 36.— 337. Каргин В. А., Ластовский Р. П., Матвеева Т. А., Хим. пром., № 5, 1 (1958). —338. Карих Ф. Г. и др., сб. Исследование электрической дуги и плазматрона . Изд. Илим , Фрунзе, 1968, стр. 39. — 339. Кар пель Н. Г., сб. Прикладная спектроскопия , т. 1, Изд. Наука , 1969. стр. 234. — 340. Карпель Н. Г. и др., Тезисы докладов Всесоюзного симпозиума по спектральному анализу ня малые содержания и следы элементов. Тбилиси, 1969, стр. 35 Зав. лаб., 37, 420 (1971). [c.388]

    Перед отпаиванием капилляра следует удостовериться в том, что давление внутри снижено д о нуля (что, как правило, достигается конденсацией жидким воздухом) в ином случае нужно быть уверенным в том, что содержащийся газ не разлагается при отпаивании или не реагирует со стеклом при высокой температуре. Вообще отпаивание следует проводить довольно быстро, так как при нагревании стекла всегда выделяются небольшие количества газа, присутствие которого требует применения геттеров [41], например в технических выеоковакуумных лампах. Само отпаивание следует проводить так, как это описано на стр. 607. Капилляры из кварцевого стекла вследствие их высокой проницаемости по отношению к водороду запаивают при помощи электрической дуги. [c.404]

    Экономичные источггики ядерного тепла для высокотемпературных реакций до сего времени еще отсутствуют поэтому здесь будет рассмотрено только несколько вопросов. На современных атомных станциях, работающих на расщепляющихся топливах, во втором цикле получают водя ЮЙ пар для производства электроэнергии, используя жидкие теплоносители для подведения тепла от ядерного реактора. Разумеется, эго тепло можно подводить к любым другим жидкостям, а не только к воде или водяному пару. Теплопередача осуществляется в теплообменниках более юти менее стандартного типа. Возникающие ири этом трудности и неполадки ничем не отличаются от обычных, за исключением лишь дополнительной опасности радиоактивных излучений. Из-за ограничений, обусловленных конструкционными материалами, максимально допустимая температура в таких системах значительно ниже, чем в системах с прямым обогревом, например при обогреве электрической дугой или автотермических процессах (частичное сгорание). Поэтому можно ожидать, что в ближайшее время ядерная энергия не найдет широкого применения в подобных системах. [c.300]

    Циан gNj представляет собой бесцветный чрезвычайно ядовитый газ, который можно применять как топливо, обладающее высокой теплотворной способностью. Его можно получать из углерода и азота в электрической дуге. В 1907 г. циан был синтезирован из элементов при 3800 °К с выходом 44% [64]. При 6000 °К в электрической дуге образуется лишь небольшое количество циана, но в струе плазмы при 12 ООО К достигаются высокие его выходы [22]. Этот процесс доказывает целесообразность применения температур выше 10 ООО °К в некоторых химических синтезах. В плазменном реакторе удалось получить выход циана 15% на введенный углерод [38а]. Константа равновесия при синтезе циана из графита и и двухатомного азота представлена на рис. 1. [c.307]

    Потенциальная возможность более широкого применения в качестве огнеупоров нитридов побудила исследовать методы промышленного их производства. Этому вопросу посвящен подробный обзор [39], в котором отмечается, что нитриды образуются при взаимодействии чистых металлов, их окислов или хлоридов с азотом или аммиаком при высоких температурах. Нитриды титана и магния получают [61] путем псевдоожижения металлического порошка в потоке азота, который затем поступает в плазменный реактор. 13ыход нитридов 30—40% на исходный металл. Управление промышленного развития бассейна р. Теннесси [13] эксплуатирует установку синтеза нитрида фосфора в электрической дуге при температуре выше 30б0°К. [c.310]

    Одним из наиболее высокотемпературных пламен смесей горючих газов с кислородом является пламя дициана ( 2N2). Температура его ( 4650° К) близка к температуре электрической дуги. В нем легко возбуждаются такие элементы, как алюминий получено увеличение чувствительности определения большинства элементов Широкому применению этого пламени препятствует ядовитость дицнана. Высокую температуру (5200° К) можно получить, используя вместо кислорода озон. [c.27]

    В атмоафере чистого аргона легко образуется электрическая дуга. Ее образование можно предотвратить добавлением азота. Применение аргона в лампах накаливания наряду с химической инертностью определяется его низкой теплопррводностью в настоящее время для этой цели используют также криптон и ксенон, теплопровод-, ность которых еще ниже было предложено при рентгеноскопии дыхательных органов применять криптон и ксенон ввиду их высокой способности поглощать рентгеновские лучи..  [c.130]


Что это такое, почему это происходит и как это предотвратить

При быстром расширении воздуха и испарившегося материала от вспышки дуги может произойти взрыв дуги. Взрывная сила дугового разряда может превышать 100 килопаскалей (кПа), вызывая движение расплавленного металла, частей оборудования и обломков со скоростью до 300 метров в секунду.

Что вызывает вспышку дуги?

Вспышка дуги может быть вызвана непреднамеренным контактом между проводником под напряжением, таким как шина или провод, с другим проводником или заземленной поверхностью.Отказ оборудования также может стать причиной инцидента.

Многие считают, что риск дугового разряда возникает при работе с высоким напряжением, но есть данные, свидетельствующие о том, что низкое напряжение может быть еще более рискованным. Исследования показывают, что серьезность опасности в среднем выше при низком напряжении, чем при высоком.

Потенциал причинения вреда зависит от тока, который может протекать в дуге, продолжительности дугового пробоя, длины промежутков между токопроводящими частями, которые шунтируются дугой, электродов, локализации вокруг дуги, химический состав проводников и материалов вокруг дуги, а также расстояние от рабочего до дуги.

Общие причины Дуговой вспышки включают в себя:

    • Оборудование сбой
    • ОБЗОР ОПРЕДЕЛЕННЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИЛИТНЫЕ ЧАСТИ
    • Использование неправильно указанных инструментов
    • Живая работа на поврежденном оборудовании, таких как кабели
    • Свободные соединения и открытые детали под напряжением
    • Неосведомленность и обучение   

    Как предотвратить вспышку дуги

    Помимо отключения источника питания, полностью устранить опасность вспышки дуги очень сложно, но есть меры, которые вы можете предпринять, чтобы уменьшить возможность и серьезность опасностей.

    Правила управления охраной труда и техникой безопасности на рабочем месте 1999 г. определяют обязательство работодателя оценивать уровень риска на рабочем месте и эффективность принимаемых мер предосторожности. Для электромонтажных работ это должно включать опасность вспышки дуги.

    Вероятность возникновения электрической дуги (или чего-то похуже) мала, но потенциальная серьезность высока. Меры контроля могут быть приняты для снижения как опасности, так и вероятности возникновения, тем самым уменьшая риск.Например, вы можете:

    • Обесточить электрооборудование
    • Носить подходящие средства индивидуальной защиты (СИЗ)
    • Держаться на безопасном расстоянии
    • Уменьшить выход энергии при аварии
    • Провести оценку риска
    • Поезд рабочих на объекте для контроля рисков и прерывания сбоев

    Эффективным способом предотвращения дуговых замыканий является использование нашей модели 4P для управления опасностями, связанными с дуговыми вспышками: прогнозировать, предотвращать, защищать, публиковать. Определить и рассчитать возможные риски.Используйте принципы предотвращения для управления рисками. Снизьте риск получения травм с помощью надлежащей защиты. Соберите информацию для будущих работников, чтобы переоценить такие изменения, как условия окружающей среды и состояние оборудования.

    Для предприятий отличный способ начать работу — заказать бесплатную предварительную оценку вспышки дуги.

    Один из лучших способов снизить риск возникновения дугового разряда — обратиться к специалисту по электробезопасности. Мы провели управление безопасностью дугового разряда для широкого круга клиентов, включая National Grid, Northern Powergrid и Honda Racing, так что вы в надежных руках.

    Если у вас есть работники на объекте и вы хотите самостоятельно справляться с опасностями, вы также можете пройти обучение.

    Кому необходимо обучение дуговому разряду?

    Человеческий фактор может играть большую роль в травмах или смерти из-за вспышки дуги, поэтому для снижения риска необходимо эффективное обучение. Электротехнический персонал подвержен инцидентам как при высоком, так и при низком напряжении. Обычно это включает персонал, выполняющий техническое обслуживание и испытания электрического оборудования, например, электриков и инженеров-электриков.

    Некоторые профессии, для которых важна дуговая подготовка:

    • Инженеры-электрики
    • Дорожные рабочие
    • Электрики
    • Электромонтажники
    • Механики
    сократить время дуги и рассчитать безопасные границы вспышки дуги. Если вы знакомы с применимым законодательством, понимаете, когда вы можете подвергнуться воздействию, и знаете уровень существующей опасности, у вас есть отличная основа для обеспечения безопасности.Мы настоятельно рекомендуем научиться проводить оценку риска вспышки дуги на основе задач с помощью этой программы City & Guilds Assured.

    Получите глубокое понимание дугового разряда на начальном уровне с помощью ознакомительного курса продолжительностью полдня.

     

     

     

    Вспышка дуги: причины, опасность электрической дуги!

    Что такое дуговая вспышка?

    Дуговая вспышка представляет собой опасное короткое замыкание по воздуху, которое перескакивает с одного открытого проводника под напряжением на другой проводник или на землю.Эта электрическая неисправность может привести к опасному выбросу энергии, включая тепловое излучение, звуковые волны, волны давления или осколки. Это может привести к серьезным травмам, включая ожоги, коллапс легких, потерю зрения, разрыв барабанных перепонок, колотые раны и даже смерть.

    Вспышки дуги могут возникать в электрических устройствах любого типа. Короткие замыкания в распределительных устройствах низкого и среднего напряжения часто сопровождаются возникновением электрической дуги. Дуговое замыкание всегда приводит к значительному повреждению оборудования и травмам персонала, если оно не обнаружено очень быстро.

    Как возникает вспышка дуги?

    Вспышка дуги возникает, когда напряжение между двумя точками превышает предел изолирующей энергии промежуточного газа. При наличии подходящих условий образуется плазма, которая проводит электрический ток до открытия защитного устройства на стороне подачи. Газы, хорошо изолирующие при нормальных условиях, могут стать проводниками тока вследствие изменения своих химико-физических свойств вследствие повышения температуры или различных внешних факторов.

    Высокая температура вызывает ионизацию окружающего воздуха, что поддерживает циркуляцию тока в форме электрической дуги. Кроме термической ионизации имеет место также эмиссия электронов с катода за счет термоэмиссионного эффекта. Ионы, образующиеся в газе и при столкновении из-за очень высокой температуры, ускоряются электрическим полем. Затем ионы ударяются о катод, и в результате столкновения высвобождается энергия, вызывающая локальный нагрев и эмиссию электронов.

    Защитные перчатки могут защитить вас от вспышек слабой дуги. Вы можете уточнить цены:

    Основные причины дугового разряда

    Дуговая авария может произойти по нескольким причинам, таким как человеческие ошибки, плохие соединения, животные и т. д. Чаще всего авария происходит, когда кто-то работает в распределительном устройстве для обслуживания или установки. Обычно это делается при открытой дверце шкафа.

    Основными причинами вспышки дуги являются:

    • Случайный контакт.(люди, животные, инструменты)
    • Неправильная проводка, маркировка или установка.
    • Неправильное использование инструментов.
    • Неспособность заметить признаки надвигающегося отказа.
    • Недостаточно обученный персонал.
    • Пробой изоляции.
    • Переходные процессы и молния.
    • Плохое обслуживание. (пыль, коррозия, конденсат)
    • Ослабленные соединения.
    • Взаимодействие с оборудованием, которое не обслуживалось должным образом.
    • Неправильно оцененное оборудование.

    Какова температура вспышки дуги? Насколько жарко?

    Электрическая дуга может нагреваться до 20000°C. (36000°F) Это в три раза горячее, чем температура солнца! Высокотемпературные уровни газов и выброс раскаленных металлических частиц могут вызвать серьезные ожоги.

    Каковы давление и уровень звука во время вспышки дуги?

    Будет волна давления зон, окружающих дугу.Подсчитано, что на человека, находящегося на расстоянии 60 см от электрической дуги в 20 кА, действует сила 225 кг. Кроме того, внезапная волна давления может привести к необратимым повреждениям барабанной перепонки.

    Уровень звука может достигать 160 дБ, звук выстрела из дробовика составляет всего 130 дБ

    Как долго длится вспышка дуги?

    Уменьшение последствий дуговых замыканий требует времени. Мощность электрической дуги может достигать экстенсивного уровня всего за 0,1 секунды.

    • Продолжительность дуги <100 мс: персонал и оборудование могут получить незначительные травмы или повреждения или не получить их совсем.
    • Длительность дуги 100 мс: персонал и оборудование могут подвергаться риску.
    • Длительность дуги >500 мс: Вероятность катастрофического повреждения оборудования и травм персонала.

    Что влияет на размер вспышки дуги?

    Общие переменные, влияющие на размер и энергию вспышки дуги, включают:

    • Уровень тока
    • Уровень напряжения
    • Дуговой промежуток
    • Время замыкания
    • Расстояние от дуги
    • 3 фазы по сравнению соднофазный
    • Замкнутое пространство

    Чем опасна вспышка дуги?

    Опасности, которым подвергается человек из-за высвобождения энергии, генерируемой дуговым разрядом:

    • Вдыхание токсичных газов.
    • Ожоги и раны.
    • Травмы из-за выброса материалов.
    • Хроническая боль.
    • Повреждения слуха.
    • Зрение потеряно.
    • Смерть.

    Аварии дугового разряда довольно необычны, но когда они случаются, последствия часто бывают серьезными, приводя к тяжелым травмам или смерти.Это многократно сочетается с длительными простоями и разрушенным оборудованием.

    Как можно предотвратить вспышки дуги?

    Вспышку дуги почти невозможно предсказать, но есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы предотвратить ее возникновение:

    • Будьте в курсе и инвестируйте в обучение.
    • Выполните анализ риска опасности.
    • Носите соответствующую одежду.
    • Пометьте свое оборудование, чтобы предупредить об опасности.
    • Ознакомьтесь с законами, правилами и стандартами: OSHA, NFPA 70, NFPA 70E и IEEE 1584.
    • Прогнозирование и предотвращение неисправностей.
    • Использовать дистанционное управление.
    • Обновите старое оборудование в ваших установках.
    • Адаптируйте свой распределительный щит к заднему доступу.
    • Заблокируйте двери электрического распределительного щита.
    • Используйте специальные устройства дуговой защиты.

    Как часто случаются вспышки дуги?

    Каждый день в Соединенных Штатах происходит 5-10 дуговых взрывов, ежегодно приводящих к многочисленным смертям. Согласно NFPA 70E, как правило, до 80 процентов госпитализаций в связи с электрическими инцидентами являются результатом ожогов от вспышки дуги и воспламенения легковоспламеняющейся одежды, а не поражения электрическим током.Ежегодно более 2000 человек госпитализируются в ожоговые центры с тяжелыми ожогами от вспышки дуги.

    Может ли вспышка дуги ослепить вас?

    Выброс незакрепленных частей, вызванный электрической дугой, может привести к травмам наиболее уязвимых частей тела человека, например, глаз. Выброшенные материалы могут проникнуть в роговицу и навсегда повредить ее.

    Если вы хотите узнать больше об дуговом разряде, вы можете проверить и купить эту замечательную книгу:

    Продолжить чтение

    Электрическая дуга

    Электрическая дуга представляет собой электрический пробой газа, который вызывает непрерывный плазменный разряд, возникающий в результате прохождения тока через обычно непроводящие среды, такие как воздух.Синонимом является дуговой разряд . Это явление было впервые описано Василием В. Петровым, русским ученым, открывшим его в 1802 году. Архаичный термин вольтова дуга используется во фразе «дуговая вольтова лампа».

    Обзор

    Различные формы электрической дуги являются возникающими свойствами нелинейных моделей тока и электрического поля. Дуга возникает в заполненном газом пространстве между двумя токопроводящими электродами (часто сделанными из углерода) и приводит к очень высокой температуре, способной расплавить или испарить большинство материалов.Электрическая дуга представляет собой непрерывный разряд, в то время как аналогичный искровой электрический разряд является мгновенным. Электрическая дуга может возникнуть как в цепях постоянного, так и в цепях переменного тока. В последнем случае дуга может повторно загораться в каждом полупериоде тока. Электрическая дуга отличается от тлеющего разряда тем, что плотность тока достаточно высока, а падение напряжения внутри дуги мало; на катоде плотность тока может достигать одного миллиона ампер на квадратный сантиметр. [ А.Х. Ховатсон, «Введение в газовые разряды», Pergamon Press, Oxford pgs. 80-95 ]

    Электрическая дуга имеет нелинейную зависимость между током и напряжением. После образования дуги (либо за счет развития тлеющего разряда [ Принципы электроники, В. К. Мехта ISBN 8121924502, стр. 101-107 ], либо за счет мгновенного прикосновения к электродам, а затем разделения их), увеличение тока приводит к снижению напряжения между дугой терминалы. Этот эффект отрицательного импеданса требует, чтобы в цепь был помещен некоторый положительный импеданс, если желательно поддерживать стабильную дугу.Это свойство является причиной того, что неуправляемые электрические дуги в аппаратах становятся настолько разрушительными, поскольку однажды возникшая дуга будет потреблять все больше и больше тока от источника постоянного напряжения, пока аппарат не выйдет из строя.

    Использование

    В промышленности электрические дуги используются для сварки, плазменной резки, электроэрозионной обработки, в качестве дуговой лампы в проекторах кинотеатров и в сценическом освещении. Электродуговые печи используются для производства стали и других материалов.Карбид кальция получают таким образом, так как он требует большого количества энергии для обеспечения эндотермической реакции (при температурах 2500 ° C).

    Электрические дуги низкого давления используются для освещения, например, люминесцентных ламп, ртутных и натриевых уличных фонарей и фотовспышек.

    Электрические дуги были изучены для электрического движения космических кораблей.

    Нежелательное искрение

    Нежелательное или непреднамеренное возникновение электрической дуги может иметь пагубные последствия для систем передачи и распределения электроэнергии и электронного оборудования.К устройствам, которые могут вызвать искрение, относятся переключатели, автоматические выключатели, релейные контакты, предохранители и некачественные кабельные наконечники. Когда индуктивная цепь отключена, ток не может мгновенно прыгнуть до нуля; на разделительных контактах будет образовываться кратковременная дуга. Коммутационные устройства, подверженные возникновению дуги, обычно предназначены для сдерживания и гашения дуги, а снабберные цепи могут обеспечить путь для переходных токов, предотвращая возникновение дуги. Если ток и напряжение в цепи достаточны для поддержания дуги, образованной вне коммутационного устройства, дуга может привести к повреждению оборудования, например, к расплавлению проводников, разрушению изоляции и возгоранию.Вспышка дуги описывает взрывное электрическое событие, представляющее опасность для людей и оборудования.

    Нежелательное искрение в электрических контакторах можно подавить с помощью различных устройств, включая:

    * погружение в масло, инертный газ или вакуум
    * дугогасительные камеры
    * магнитные гасители

    ee также

    * датчик дуги
    * дугогасительные камеры

    * Дуговая лампа
    * Искровой разрядник
    * Вакуумная дуга

    Каталожные номера

    Внешние ссылки

    * [ http://www.arcadvisor.com/index.html Анализ дуги ]
    * [ http://www.rmcybernetics.com/research/resonance/plasma.htm Фотографии необычных дуг ]
    * [ http://arcmelt .velp.info/ Еще немного информации о создании электрических дуг ] с помощью сварочного аппарата.
    * [ http://205.243.100.155/frames/longarc.htm Видео 230 000 вольт 3-фазной «Лестницы Джейкоба» и непреднамеренной электрической дуги 500 000 вольт ]
    * [ http:// .com/testing/voltage/arc.html Калькулятор дугового промежутка высокого напряжения ] для расчета длины дуги, зная напряжение или наоборот

    Фонд Викимедиа. 2010.

    Что такое вспышка дуги — Типы вспышки дуги

    Вспышка дуги или Электрическая дуга — это быстрое и опасное высвобождение энергии из-за электрической дуги. Это происходит за долю секунды — даже быстрее, чем вы можете моргнуть, и может иметь разрушительные последствия для любого, кто подвергается воздействию.

    ТИПЫ ВСПЫШКИ ДУГИ

    Ограниченная вспышка

    Это происходит, когда Вспышка дуги возникает в распределительной коробке или центре управления двигателем. Вспышка находится со всех сторон, кроме передней части коробки. Вся сфокусированная энергия выходит через единственное отверстие на руки и лицо человека, работающего над коробкой.

    Открытая вспышка

    Происходит, когда дуговая вспышка возникает в открытом пространстве, когда энергия выходит на 360° во всех направлениях.Расплавленный металл может воспламенить ПК и СИЗ рабочего.

    ИНТЕНСИВНОСТЬ ВСПЫШКИ ДУГИ

    Интенсивность вспышки дуги зависит не только от напряжения. Вспышка дуги будет содержать выброс тепловой энергии, акустической энергии, волны давления и обломков.

    Переменные, влияющие на размер и энергию вспышки электрической дуги:

    • Напряжение (проблема безопасности, если напряжение превышает 220 Вольт) дуги
    • 3 фазы против одной фазы
    • Замкнутое пространство

    ТРАВМЫ ОТ ВСПЫШКИ ДУГИ

    Последствия вспышки дуги могут быть разрушительными в зависимости от интенсивности вспышки дуги, близости человека к источнику дуги и используемые средства индивидуальной защиты, если таковые имеются.

    Травмы могут включать:

    • ожоги 3-й степени (необратимые), вызванные сильным жаром и расплавленными брызгами
    • Потеря зрения из-за электромагнитного излучения Необратимое повреждение слуха в результате удара взрыва
    • Другие физические травмы, вызванные взрывом (давление взрывной волны и разлетающиеся осколки)
    • Смерть

    ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛА

    Существует множество методов защиты персонала от опасности вспышки дуги.Это может включать использование персоналом СИЗ Arc Flash PPE или изменение конструкции и конфигурации электрического оборудования. Лучший способ устранить опасность дуговой вспышки — обесточить электрическое оборудование при взаимодействии с ним, однако обесточивание электрического оборудования само по себе представляет опасность дуговой вспышки.

    Электродуговое термораспылительное покрытие

    Электродуговая обработка

    Электродуговая обработка Изнашиваемые компоненты

    Дуговой электродуговой пистолет

     Электродуговая система

    Электродуговое напыление является одним из старейших и наиболее эффективных процессов нанесения покрытия термическим напылением.Разработанный в начале 20-го века электродуговой распылитель использует выпрямитель для дугового разряда двух проводов, которые производят источник тепла / энергии вместе с азотом в качестве движущего газа. Эта дуга приводит к процессу распыления, который экономически эффективен для получения эффективных результатов с очень небольшой передачей тепла заготовке. Кроме того, напыление электродуговой проволокой обеспечивает более высокую скорость распыления, чем другие процессы термического напыления, что обеспечивает одну из самых высоких скоростей нанесения покрытия среди всех методов нанесения покрытия.

    Hannecard — ASB, Inc стремится предоставлять наилучшие услуги электродугового распыления в отрасли.Мы предоставляем комплексные и экономичные возможности электродугового напыления проволоки, которые позволяют нашим клиентам повысить эффективность работы и снизить затраты на техническое обслуживание за счет наших услуг по нанесению промышленных покрытий.

    Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших услугах по электродуговому напылению проволоки и возможностях дугового напыления. Вы также можете позвонить нам по телефону 888-240-6627, и мы будем рады помочь вам с вопросами, связанными с технологиями обработки поверхностей.

    Электродуговое распыление проволоки

    Покрытия дугового напыления

    очень экономичны и обычно используются для нанесения таких металлов, как чистый алюминий, углеродистая сталь, медь и металлические сплавы, такие как нержавеющая сталь, а также жаропрочные сплавы.Дуговое распыление также позволяет регулировать текстуру покрытия. Некоторые из областей применения, для которых используются технологии электродугового напыления, включают:

    • Ремонт вала
    • Блоки для волочения проволоки
    • Износостойкие компоненты движения воздуха
    • Котельные трубы
    • Компоненты угольного измельчителя
    • Замена подшипника

    Дуговое напыление азотом и чистая среда в камере

    В Hannecard — ASB мы используем технологический газ азот вместе с более чистыми средами в кабине, чтобы уменьшить образование оксидов во время обработки, уменьшить загрязнение и обеспечить более оптимальное покрытие.Использование азота в качестве технологического газа также создает более чистую среду для наших операторов термического напыления.

    Параметры процесса электродугового напыления

    Параметры процесса электродугового напыления можно легко регулировать для создания различных профилей поверхности. Когда необходимы шероховатые поверхности, параметры покрытия регулируются для создания грубого распыления плавящихся проволок. Уникальная химия также может быть создана путем подачи двух разных проводов.

    Покрытия

    Electric Arc могут обеспечить относительно толстые покрытия для восстановления сильно изношенного оборудования.Они также могут быть легко обработаны для печати спецификаций с во много раз большей износостойкостью, чем основа исходного компонента.

    Преимущества дугового электродугового напыления

    Независимо от того, нужно ли вам гладкое, шероховатое, тонкое или толстое покрытие, покрытия с электродуговым напылением могут обеспечить результаты, требуемые для вашего проекта. Дуговое напыление простое в использовании и обеспечивает высоконадежные контролируемые результаты обработки поверхности. Некоторые из преимуществ использования электродугового распылителя включают:

    • Стойкость ко многим агрессивным средам
    • Гальванически активные и расходуемые покрытия
    • Стойкость к износу, эрозии и кавитации
    • Высокая температура, стойкость к окислению
    • Предотвращение биообрастания материалов
    • Восстановление размеров
    • Контролируемые профили поверхности или текстурированные поверхности
    • Захватывающие и противоскользящие поверхности

    Дуговой распылитель с двойной проволокой

    Hannecard — В оборудовании для термического напыления ASB с двойной дугой используются две проволоки выбранного состава, которые соединяются вместе в пистолете и электрически заряжаются, вызывая плавление.Полученный расплавленный материал выбрасывается на рабочую зону. Использование электродугового напыления позволяет наплавить более толстый слой, что делает его превосходной системой для размерного ремонта. Полученные покрытия по своей природе являются пористыми, что позволяет смазке просачиваться в поры, обеспечивая превосходные преимущества во многих областях применения.

    Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительные услуги по электродуговому напылению проволоки сегодня

    Свяжитесь с Hannecard — ASB, чтобы узнать, как наши услуги электродугового напыления могут работать для ваших уникальных применений, или отправьте проект, и мы предоставим вам бесплатный анализ восстановления поверхности, который будет быстрым, простым и полностью конфиденциальным.

    Электрическая дуга в автомобилях: причины и предотвращение

    Дугообразование — это состояние, при котором электрические заряды используют для перемещения воздушный зазор между двумя электрическими проводниками. Этот скачок создает искру, которая распознается как искрение. Электрическая дуга в автомобилях может возникнуть из-за неисправности. Хотя это обычно не останавливает работу автомобиля, это может негативно сказаться на его характеристиках.

    В этом руководстве мы подробно рассказали о возникновении электрической дуги и о том, как ее предотвратить.

    Что вызывает искрение в автомобилях?

    Электрическая дуга в автомобилях обычно возникает, когда в цепь подается чрезмерный ток. Цепь начинает работать со сбоями, когда она повреждена током перегрузки и вызывает искрение.

    Помимо перегрузки, искрение также может возникать из-за изношенных и оборванных проводов. Это одна из основных причин возникновения дуги в автомобилях. Тесно упакованные изношенные или поврежденные провода служат двумя изоляционными материалами для протекающего внутри них электрического заряда.Заряд переходит с одного провода на другой и вызывает искрение.

    Более того, электрическая дуга возникает, когда в автомобиле используется слишком много предохранителей. При включении в электрическую систему дополнительных предохранителей батарея начинает работать со сбоями и пропускает чрезмерный ток. Это приводит к плавлению плавких предохранителей и возникновению дуги на подключенных к нему проводах. Это также происходит во многих электрических частях двигателя. Это происходит из-за изношенных щеток или сопротивления обмотки двигателя, что не позволяет создать прочную сеть между клеммами и вызывает искрение.

    Изношенные обмотки двигателя генератора переменного тока, которые могут вызвать искрение

    Что может сделать искрение?

    Дугообразование похоже на искры, но оба явления отличаются друг от друга. Дугообразование можно рассматривать как распространенную и незначительную электрическую неисправность, но оно может негативно повлиять на транспортные средства несколькими способами.

    • Блок предохранителей: Блок предохранителей автомобиля более подвержен повреждениям от дуги. Более высокое напряжение может расплавить все предохранители в блоке предохранителей автомобиля.
    • Пожар: В редких случаях искрение может привести к возгоранию внутри автомобиля.Провода в автомобилях идут от аккумулятора к различным компонентам, и если они часто искривляются, это может быть потенциальным источником возгорания.
    • Автомобильный компьютер: Более высокий ток, подаваемый на аккумулятор, может повредить автомобильный компьютер. Когда дуга создает более высокий ток, предохранители автомобильного компьютера плавятся и отключают его, чтобы предотвратить повреждение.
    • Аккумулятор: Дуговой разряд может полностью разрядить аккумулятор. Это может привести к нарушению количества тока, необходимого в определенное время, и одновременно истощить все хранилище заряда.
    Искра возникает при подключении двух неправильных клемм аккумулятора

    Как предотвратить электрическую дугу в автомобилях

    Необходимо принять меры предосторожности для предотвращения появления признаков электрической дуги в автомобилях. Мы включили общие методы обслуживания автомобилей, включенные в контрольный список технического обслуживания автомобиля, чтобы уменьшить негативное воздействие или искрение.

    Регулярные осмотры

    Регулярная проверка электропроводки может предотвратить возникновение дуги, так как позволяет обнаружить изношенные или оборванные провода на ранней стадии.Самый удобный способ проверки искрения в двигателе — это свечи зажигания. Регулярно заменяйте свечи зажигания, особенно если они изношены или заржавели.

    Свеча зажигания, генерирующая ток для воспламенения воздушно-топливной смеси

    Замена дугогасящих катушек зажигания

    В бензиновых и дизельных двигателях внутреннего сгорания дугогасительные катушки используются для подачи большего количества электрического тока для сжигания топливной смеси. Старые и изношенные катушки могут стать причиной искрения под капотом. Конденсация змеевика и течи в корпусе также являются причиной дугового разряда.Вы можете попросить профессионала или прочитать руководство пользователя, чтобы узнать точное время замены катушки.

    Отсоединенная тяга переключения

    Дугообразование рычажного механизма переключения передач — это видимые искры вблизи области главного двигателя. Это опасно, так как находится рядом с выпускным коллектором, прокладкой впускного коллектора, коллектором двигателя и шлангом отопителя. Дуговое соединение с любой из этих частей может работать как проводник, и электрический ток ощущается повсюду в автомобиле. Вы можете использовать устройство обнаружения дугового замыкания (AFDD) для определения вышедших из строя или оборванных частей провода.Однако современные автомобили оснащены технологией обнаружения самодуг, что исключает необходимость ручной проверки.

    Технология обнаружения искрения

    Автодуговая цепь, установленная в современных автомобилях, основана на шунтировании входного тока. Схема отслеживает протекание тока и количество необходимого тока по сравнению с пороговым значением. В случае нарушения последовательного тока шунт мгновенно отключается, что снижает сопротивление дуги. В то время как в случае неисправности параллельной цепи шунт увеличивает выходное напряжение, превышающее номинальный диапазон, для предотвращения повреждения.

    Это было все об электрической дуге в автомобилях. Старые модели автомобилей часто становятся жертвами искрения из-за изношенных и оборванных проводов. Если вы владеете одним из них, пришло время просмотреть эти подержанные автомобили, выставленные на продажу в ОАЭ, и обновить модель своего автомобиля.

    Следите за новостями в ведущем автомобильном блоге ОАЭ, чтобы узнать больше об дуговом разряде.

    невероятных видеороликов: подробный обзор «электрической дуги», вызвавшей завораживающий синий свет в небе Нью-Йорка «электрическая дуга», — сказал сегодня Кон Эдисон.

    Инцидент произошел сразу после 9 часов вечера на подстанции Con Ed’s Astoria возле 20-й авеню и 32-й улицы. Коммунальная служба пояснила: «Электрическая неисправность на участке оборудования на 138 000 вольт на одной из наших подстанций Astoria вызвала нарушение передачи и устойчивую вспышку электрической дуги, создав синий свет, свидетелями которого стали люди. Неисправное оборудование связано с мониторингом напряжения в пределах подстанция».

    Лоррейн Климович находилась в своей квартире рядом с подстанцией, когда «свет во всем комплексе замерцал, а затем снова зажегся.Она сказала: «Раздался громкий хлопок, а затем небо стало электрически-синим, ярким, как дневной свет. Судя по направлению света, я понял, что это растение, так что я схватил свой телефон и собаку и выбежал на улицу, чтобы проверить это.»

    «Я знаю, что это может показаться неразумным, но когда мир не кончился с первой вспышкой, я полагал, что это было достаточно безопасно. В любом случае, половина района уже была там, — сказала она. — Слава богу, никто не пострадал.

    Википедия описывает электрическую дугу как «электрический пробой газа, который вызывает непрекращающийся электрический разряд. Ток через обычно непроводящую среду, такую ​​как воздух, создает плазму; плазма может излучать видимый свет». Объяснение «электрического синего» гласит: «Электрические дуги могут вызывать различные цветовые излучения в зависимости от вовлеченных газов, но синий и фиолетовый являются типичными цветами, производимыми в тропосфере, где преобладают кислород и азот.

    Дэвид Левин выходил из своего спортзала в Астории, когда замигал свет, но он подумал, что это просто скачок напряжения, ведь тогда все было нормально.Когда он вышел на улицу, «я понял, что это выглядело намного ярче, чем обычно. Сначала я подумал, что это просто мой мозг играет со мной шутки, как, может быть, какие-то действительно яркие неоновые огни из соседнего магазина, но когда я вышел на улицу, это было светлый, как пасмурный полдень».

    Левин начал снимать: «Все на улице смотрели в этом направлении, в страхе перед огнями. У многих людей были свои телефоны, как и у меня. Все выглядели довольно спокойными с озадаченными лицами, включая меня.Некоторые люди спрашивали меня, что происходит, и я просто отвечал, что не знаю, но, вероятно, это как-то связано с КонЭдом. Через несколько минут без предупреждения огни исчезли. Как будто Астория была гостиной с включенным светом, и кто-то просто щелкнул выключателем в положение «выключено». Было немного странно переходить от полудневного освещения к ночному менее чем за секунду», — сказал Левин.«Затем, как раз по сигналу, поскольку это Нью-Йорк, все начали смотреть видео, которые они записали, а затем через несколько мгновений вернулись к тому, что они делали, включая меня».

    И, да, на мгновение, как и многие, многие другие, мысль об инопланетянах ненадолго промелькнула в голове Левайна. «Разве не так начался День Независимости ? Прямо перед тем, как космические корабли прошли сквозь облака», — сказал он. Но «рациональная часть моего мозга подсказывала, что это, вероятно, какая-то проблема с электричеством на заводе, хотя я никогда раньше не видел ничего подобного.

    Никто не пострадал, а некоторые здания ненадолго обесточились. Ряд рейсов, которые должны были приземлиться в аэропорту Ла-Гуардия, были изменены или задержаны. Многочисленные представители города заявили, что это не имеет никакого отношения к каким-либо близким столкновениям третьего рода:

    *Не* инопланетяне. Перегорел трансформатор на объекте Con-Ed в Квинсе. Разрозненные отключения электроэнергии, в том числе LGA. Con-Ed, FDNY, PD, OEM все работают над этим. https://t.co/xX60Ph8SWw

    — Эрик Филлипс (@EricFPhillips) 28 декабря 2018 г.

    Подтверждается, что инцидент в Астории был результатом взрыва трансформатора.Ни травм, ни пожара, ни следов внеземной активности. Пожалуйста, продолжайте следить за @FDNY и @Conedison

    — НОВОСТИ NYPD (@NYPDnews) 28 декабря 2018 г.

    Кент Вильгельм, житель Астории, чья квартира находится рядом с электростанцией, сказал Gothamist, что он впервые понял, что что-то не так, когда электричество в его квартире ненадолго отключилось, незадолго до 9 вечера

    «Я мог видеть эту синкопированную пульсацию и невероятно яркий свет в доме напротив меня», — сказал 33-летний Вильгельм.«Когда впервые погас свет, я услышал какой-то взрыв. Я определенно что-то почувствовал, потому что живу очень близко к этой электростанции. Я думаю, это было интуитивное ощущение того грохота и гудения, которое вы можете услышать на видео. »

    Видео Вильгельма дает интуитивное представление о том, как это было прямо у завода Con Ed:

    Видео Кента Вильгельма

    Вильгельм выбежал на улицу, где, по его словам, сначала он мог видеть только «большой синий свет в небе.Но как только я выехал на 33-ю улицу, которая ведет к электростанции, я увидел ослепляющий свет, исходящий от того, что происходило, ослепительно-голубой свет. Это было связано с тем, что я прикрывала глаза и держала камеру на нем. Мне не казалось, что мне угрожает непосредственная опасность. Потом это как бы погасло.»

    На вопрос, является ли так называемая «электрическая неисправность» Con Ed просто частью тщательно продуманной легенды об инопланетном вторжении, и если он сам замешан в этом, Вильгельм без колебаний ответил: » Абсолютно.Я полностью согласен с этим».

    Телефонная линия прервалась вскоре после признания Вильгельма, в тот самый момент, когда обе стороны повесили трубку.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.